Kako osobno okupiti vibrolath?

Beton postaje mnogo jači i traje mnogo dulje ako se temeljito zbije tijekom polaganja. Osim toga, radi udobnosti daljnje konstrukcije, površina mora biti izravnana. Kako bi riješili ove probleme, postoji mnogo alata, od kojih je jedna vibracijska tračnica.

Ovo je dugačak (u nekim slučajevima, duljina može biti do 10 metara) aluminijska ili čelična tračnica krute konstrukcije, opremljena ručkom za jednostavnu uporabu na kojoj je montiran vibracijski motor.

Vibracije koje je stvorio izvrstan su način za brtvljenje rješenja koja još nisu zaplijenjena i ravnomjernom tračnicom osigurava stvaranje uredne površine, bez jama i izbočenja.

Ako je graditelj vaša struka, onda ima smisla kupiti industrijski dizajn. I za periodičnu uporabu kod kuće, domaća verzija je vrlo pogodna. Sklapanje takvog alata puno je lakše nego što se čini na prvi pogled.

Najjednostavnija opcija

Najprimitivniji vibrolath s vlastitim rukama može se sastaviti za pola sata od otpadnih materijala. To je način za one koji se odluče uliti malu estrihu i žele ga kompaktirati i brzo, ali kvalitativno.

Za montažu će se zahtijevati:

  • polumjer ploča 30-35 mm, širina 20-30 cm;
  • duljina pola ili šipke od 1-1,5 m za držak;
  • bušiti s mogućnošću zaključavanja gumba;
  • aluminijske montažne ploče, koje se koriste za montažu aluminijskih profila.

Odbor će igrati ulogu šanka, pa mora biti ravna i jaka. Sekvenca montaže je kako slijedi:

  1. Radna površina ploče je ukrašena, brusni papir kako bi ga glatko.

Odozgo u sredini do njega pomoću aluminijskih ploča i samoreznih vijaka bušilica se pričvršćuje. Alat je postavljen duž ploče.

Tako da se os rotacije patrone podudara s središtem ploče.

Lako je koristiti. Bušilica je priključena na napajanje, uključena i gumb je fiksiran u stezaljkom. Zbog offset centra gravitacije, bušilica ili rebar stvara vibraciju koja se prenosi na ploču.

Budući da električni alat radi u neposrednoj blizini mokrog betona, važno je voditi brigu o sredstvima za zaštitu od električnog udara - rukavica, čizama itd.

Nedostaci ovog alata:

  • ravnina ploče ne može se usporediti s aluminijskim profilom;
  • niska masa i snaga vibracijskog motora ne dopuštaju korištenje dugih tračnica;
  • nema mogućnosti reguliranja zamaha;
  • motor se nalazi u neposrednoj blizini betona, može se prskati s kasnijim kratkim spojem;
  • dizajn je raspoloživ, tijekom dugotrajnog skladištenja ploča će se prevrnuti, uvijati.

Metalna konstrukcija

Više izdržljiva i produktivna bit će izgradnja s metalnom tračnicom, ali će zahtijevati više materijala i napora, kao i znanje.

Temelj može biti postavljen na aluminijski profil - pravilo koje se prodaje u svakom hardveru.

On je izvan konkurencije u kvaliteti i ne boji se korozije.

Ali zavarivanje ili lemljenje s aluminijem je težak zadatak, a konstrukcija neće trajati dugo na vijcima ili vijcima s automatskim navijanjem.

Alternativna čelična tračnica. Može se izrađivati ​​od kanala ili cijevi pravokutnog profila. Glavni nedostatak je da će radna površina biti prekrivena hrđu, što će smanjiti kvalitetu rada i komplicirati čišćenje alata iz betona nakon posla.

Što vam je potrebno ako se odlučite za alat s čeličnom tračnicom:

  • čelični kanal ili profilna cijev;
  • dva manja komada kuta ili istog kanala;
  • dvije cijevi za olovke;
  • vibracijski motor.

Kvaliteta i funkcionalnost rezultirajućeg alata ovisi o sposobnosti upravljanja zavarivanjem i elektrotehničkim znanjem.

Kako napraviti željeznicu:

  1. Na kutovima zavarenih kanala. Moraju se zavariti preko tračnice u srednjem dijelu. To će biti krevet za motor, tako da je udaljenost između uglova odabrana sukladno veličini motora, udaljenost između pričvršćivača.
  2. U kutovima su bušeni otvori za popravak motora.
  3. Motor je instaliran. Potrebno ju je temeljito uvijati tako da dobro prenosi vibracije na tračnicu i ne odvrati.
  4. Na bočnim stranama motora na zavarenim ručkama željezne cijevi.
  5. Poželjno je pokriti ručku izolacijskim materijalom kako bi se osoba zaštitila od električnog udara. Također morate voditi brigu o uzemljenju motora.
  6. Ako postoje relevantna znanja u elektricitetu, tada na ručici možete podesiti kontrolu brzine.

Ako nemate vibracijski motor pri ruci, možete koristiti bilo koji električni motor prikladne snage stavljanjem tereta s pomakom gravitacijskog položaja na rotacijsku os. Istodobno, treba paziti da se ovo opterećenje tijekom rada ne slučajno sruši centrifugalnom silom.

Također možete koristiti motor s unutrašnjim sagorijevanjem umjesto električnog motora - od motornog traktora, motornog pila, itd. Ali takva jedinica moľe se koristiti samo s kvačilom, inače jednostavno nećete ga pokrenuti.

Korištenje benzinskog motora u sobi dopušteno je samo uz dobru ventilaciju.

Kanal običnog čelika možete zamijeniti s profilnom cijevi od nehrđajućeg čelika ili aluminijskom tračnicom, ali postoji poteškoća pri pričvršćivanju.

Važno je zapamtiti da se čak i snažne industrijske vibrirajuće tračnice ne koriste za beton debljine većeg od 20 cm. Ako se sipa ploča ili estrih veće debljine, tada se zbijenost treba obaviti u slojevima.

Vrste vibrolata za polaganje betonske mješavine

Kod konstrukcije betonskih pločica za ploče, ceste, podne glazure, temelja ploče, posebna je pažnja posvećena čvrstini, ravnini i glatkoći površine. Metoda usklađivanja s ručnim alatima je naporno i dugotrajan. Kako bi se poboljšala kvaliteta i ubrzala rad, pomoći će vibrolrakovi za postavljanje betona, žbuke i mješavina.

Kada se vibrira, svježi materijal se sabija, uklanjajući mjehuriće zraka. Nakon što se beton stvrdne, nema šupljina u kojima bi se vlaga mogla ući i uništiti površinu monolita. Vibriranje raspršivanje poboljšava kvalitetu površinskog sloja, povećava: čvrstoću, otpornost na vodu, otpornost na mraz i otpornost na habanje.

Svrha i načelo djelovanja

Za proizvodnju radova u industrijskoj gradnji koriste se profesionalne vibracijske tračnice za beton. Pomoću alata za betoniranje malih razmjera možete napraviti sami.

Uređaj se koristi za:

  • brtvi gornji sloj betona;
  • izravnavanje površine.

Kada površinski sloj betonske smjese vibrira, njegova viskoznost se smanjuje, a tekuće stanje privremeno se održava. Čvrste tvari se skupljaju i guraju zračne mjehuriće na površinu. Istovremeno se javlja zbijenost i izravnavanje betonske površine.

Uređaj je čelični ili aluminijski okvir s vodoravnom ravninom dna i vibrator pričvršćen za njega. Opremljen benzinom, električnim ili pneumatskim pogonom.

Izvor vibracija postrojenja je osovina s neuravnoteženim opterećenjima. Vibracija se prenosi kroz okvira okvira do susjednih slojeva betona.

Ako je motor električan, osigurava se strujni kabel. U benzinskim postrojenjima nije. Upravljajte tračnicom pomoću ručke ili se pomaknite uz vodilice.

klasifikacija

Svi vibrolaths variraju u dizajnu i vrsti pogona. Svaka vrsta instrumenta ima svoje prednosti i nedostatke.

Po dizajnu

Alati imaju razlike u dizajnu. Oni se razlikuju u tehničkim karakteristikama kao i svrsi.

Plutajući vibrolath

Ime označava prirodu kretanja alata na površini betona. Oni se ponekad nazivaju vibro mops. Dizajniran za završnu obradu površine, uklanja kvrge, izbočine i hrapavost.

  • težina 15-25 kg;
  • dubina brtvljenja - do 20 cm;
  • raditi na površini bez uranjanja u beton;
  • duljina profila - 1,5-4 m;
  • električni ili benzinski pogon;
  • snaga motora - 1-1,2 kW;
  • pod kontrolom jednog operatora.

Uređaj je postavljen na površinu betona i pomaknut pomoću ručke. Raznolikost je reverzibilni vibrolath. Zakretanjem ručice, rukovatelj otvara profil i zapečati zonu od njega.

Sekcijska vibrolacija

Koristi se u izgradnji velikih objekata, pregača, zračnih luka, obuhvaća mostove, tunele. Kompaktni i poravnati dijelove širine do 30 m, dizajn je sastavljen od modula.

Značajke presjeka:

  • dubina vibracija - 30-35 cm;
  • profil u obliku čelične rešetke, isključujući savijanje;
  • duljina sekcije - 1-3 m;
  • sklop s vijčanim spojem;
  • električni, benzinski ili pneumatski pogon;
  • snaga motora - 3 kW.

Vibrolath teleskopski

U kliznim tračnicama podešava se širina profila na vodilicama. Dizajn ima veću čvrstoću. Alat je univerzalan - koristi se za različite izvedbe.

Tehnički podaci:

  • duljina profila - 2-8 m;
  • benzinski pogon, električni;
  • dubina zbijanja - 15-18 cm;
  • snaga motora - 0,25-3,6 kW;
  • težina - 45-115 kg.

Vibrolath s vodičima

Beton se obrađuje s alatom na dubinu od 30 cm. Vibratori područja koriste se kao izvor vibracija. Prije prerade betona postavljaju se vodilice, a uređaj se premješta tijekom rada.

Duljina profila 1,5-9 m. Učinkovito se koristi za duboko zbijanje i za velike površine betoniranja.

Po vrsti pogona

Vibrolathovi su opremljeni s tri tipa motora:

Petrol. Prednosti - manevriranje (bez kabela), autonomija napajanja, električna sigurnost. Uređaji na benzinu se koriste na otvorenom ili u prozračnom prostoru. Oni imaju visoke performanse, koriste u izgradnji velikih objekata i za privatne svrhe.

Električni. Prednosti - ekološki prihvatljivost, jednostavnost upravljanja, trajnost, učinkovitost. Električne tračnice su lakše i kompaktnije od benzinskih. Za proizvodnju betonskog unutarnjeg rada je najprikladnija opcija, morate uzeti u obzir pristup električnoj mreži, duljina kabela. Napajanje 220V i 380V.

Pneumatski. Kompresor tjera zrak u glavni cjevovod, vozeći osovine vibratora. Jednako su razmaknute duž sekcijskog vibrolaznog konstrukcije. Koristi se za betoniranje velikih površina.

Značajke odabira

Za pravilan odabir alata uzmite u obzir:

Količina posla. Za brtvljenje malih površina dovoljno plutajućeg ili teleskopskog dizajna. Preporučljivo je tretirati velika područja s vibrirajućim tračnicama na vodilicama ili sekcijskim.

Vrsta motora. Iz sigurnosnih razloga zabranjeno je koristiti tračnice s benzinskim vibratorom u zatvorenom prostoru. Za električnu energiju morate imati odgovarajuću napajanje za broj faza.

Gustoća betona. Ako morate raditi s mješavinama različitih svojstava, morate kupiti alat s podesivom frekvencijom vibracija. Tada će teže miješati dobro, a tekuće opreme neće potonuti. Frekvencija oscilacije se kontrolira mijenjajući položaj debalansa vibratora.

Puno vibrolati. To je lagana konstrukcija pogodna za korištenje jednog operatora. Masivna oprema koja se koristi za brigadni rad.

Dužina zrake. Za manevriranje na malim površinama racionalno je koristiti profile veličine od 1,5 do 2 m. Betoniranje velikih prostora provodi se s više cjelovitog alata.

Materijal. Čelične tračnice od kanala imaju veliku čvrstoću i krutost. Aluminij je izrađen od profila. Oni su lagani i izdržljivi.

Trošak opreme. Cijene vibracijskih tračnica ovise o izvedbi, materijalu, vrsti pogona, opcijama, proizvođaču. Razlikuje se od 10 tisuća rubalja do 350 tisuća. Opcije čelika su jeftinije od aluminijskih.

Kako napraviti vibrolath za beton sa svojim vlastitim rukama

Sa svim materijalima i komponentama uređaja može se sami izraditi.

Za to ćete trebati:

  • čelična cijev ili kanal - 1,5-3 m, ovisno o željenoj duljini tračnice;
  • kutovi za ugradnju motora;
  • spojnice ili cijevi za ručku;
  • gumeni jastučići za olovke;
  • Vibrator od 1-1,5 kW;
  • odvijač, bušilica i pričvrsni vijci za vijčane spojeve;
  • stroj za zavarivanje;
  • kabel;
  • starter.

Redoslijed rada:

  1. Učvrstite ručku (ili bolje 2 - za obje ruke) iz cijevi ili elemenata, dajući zakrivljenom obliku.
  2. Zavarite usred profila ili kanala.
  3. Zamotajte gornji dio duljine gume.
  4. Učvrstite kutove zavarivanjem ili zasunom okomito na profil.
  5. Ugradite i zaključajte motor na rezultirajućem okviru.
  6. Montirajte kabel napajanja. Pričvrstite duljinu držača držača.
  7. Stavite starter na ručicu. Ovdje će biti prikladnije koristiti ga nego vibrator.
  8. Ispitajte na web mjestu. Ako je potrebno, unesite izmjene ili poboljšanja dizajna.

Najjednostavniji domaći vibrolath spreman je!

Postoji mnogo opcija za izradu vlastite opreme:

  • Možete osnažiti okvir tako što ćete ga napraviti iz dva profila;
  • instalirati benzinski motor;
  • montirati uređaj za kontrolu frekvencije vibracija;
  • Zamijenite čelične cijevi aluminijem ili nehrđajućim, poboljšat će rad opreme, ali će komplicirati montažu.

Primjenom vibrolath za beton, obaviti više posla u manje vremena. Brtvi gornji sloj mješavine, daje površini najbolju snagu i performanse. Možete kupiti gotov alat ili to učiniti sami.

Vibrolath za beton radi sam

Kako samostalno napraviti vibracijsku tračnicu za kompaktan beton

Betonski premaz je jedan od najpopularnijih i najčešće korištenih u građevinarstvu. Karakterizira ga visoka otpornost na habanje, izdržljivost i dugoročnu radnju. Podloge, popločavanje, podovi, stupovi, kao i mnoge druge opcije za upotrebu betona sugeriraju kompetentan pristup tehnologiji izlijevanja. Da bi kvaliteta premaza bila visoka, morate imati ne samo dobre građevinske materijale, već i posebne alate. Stoga, gospodar, u skladu s uputama, mora nužno imati vibrirajuću tračnicu. To će vam pomoći da se zgusne, tamponirate i poravnate mast.

Svrha i sorte

Vibrolath je oprema koja se koristi za nekoliko operacija prilikom lijevanja betona:

  • zbijanje otopine;
  • udubljenje smjese;
  • izravnavanje površine.

Rake uklanja preostale mjehuriće zraka i vodu iz betona. To sprječava stvaranje šupljina unutar zamrznutog betona, što kasnije može uzrokovati uništavanje strukture. Suvremeni modeli alata omogućuju vam da dobijete savršeno ravnu površinu.

Vibracijske tračnice za betoniranje se koriste na industrijskoj razini (mostovi, police, hidrauličke konstrukcije) i pojedinačne konstrukcije (temelj, pod, slijepa površina). Profesionalni alati su skupi, ali za kućnu upotrebu sasvim je moguće napraviti jednostavan mehanizam s dobrim karakteristikama izvedbe.

Takvi se modeli ugrađuju na beton i glatko se povlače, dok se zbijanje i slaganje sloja dubine do 18 cm. Duljina hvatanja - od 1,5 do 5 m. Koristi se za svježe postavljene površine. Njima upravlja jedan stručnjak za koji rad uređaja ne predstavlja nikakav problem.

2. Rad na vodičima.

Produktivniji i učinkovitiji, sloj sloja do 30 cm. Moć alata omogućuje vam da radite bez dubokih vibratora. Imaju veliku težinu, to je ovaj čimbenik koji uzrokuje upotrebu vodiča, zbog čega željeznička traka ne potone u beton.

Inženjerska misao napreduje, tako da postoje novi modeli koji kombiniraju karakteristike osnovnih i inovativnih značajki. Reversible vibrolaths mogu se kretati ne samo naprijed nego i unatrag. Sekcija (klizna) može uhvatiti u širini do 25 metara.

Svaka vibrolath se sastoji od dva glavna dijela - profila i elektrane. Obrasci dizajna - najrazličitiji. Koriste se aluminijski, magnezijski ili čelični profili. Možda korištenje benzina ili električnog motora.

Prednosti vibrolata s električnim motorom:

  • prijateljstvo okoliša;
  • zatvoreni rad;
  • mobilnost;
  • jednostavnost rada;
  • niska cijena za polu-profesionalne modele.

U usporedbi s električnim pogonom, benzin osigurava veću snagu, ali oprema se može koristiti pri zgušnjavanju betona izvana.

Na koji način uređaj funkcionira?

Unatoč razlici u modelima, uzorak rada je isti: okretni moment motora prenosi se na vibrator. Ekscentričnost stvara vibracije koje se prenose na beton kroz okvir (profil). Rak se zapravo sastoji od dvije osnovne komponente: okvira i elektrane.

Shema jedinice je vrlo jednostavna pa se često sastavlja samostalno. Naravno, uređaji izrađeni ručno, nemaju idealne vanjske podatke, ali s radom na zbijanju betona, oni se nose. S obzirom na visoke cijene za novu profesionalnu opremu, dizajn se može žrtvovati radi stvarne uštede financija, što će sigurno biti ako napravite alat sami.

Izgradite vlastite ruke

Prvo morate navesti potrebne dijelove za vibracijsku tračnicu. Popis uključuje:

1. kanal (za stvaranje okvira okvira);

4. električni motor;

6. izolacijska guma;

7. trofazni kabel;

8. motor starter za kontrolu brzine;

S self-made vibrolath shema, možete kontaktirati specijaliziranu trgovinu za kupnju svih materijala na popisu. Ali sasvim je moguće da se neke komponente mogu naći u vlastitoj garaži ili radionici.

Da biste napravili vibrolath trebate sljedeće alate i opremu:

  • aparat za zavarivanje s zaštitnom maskom i rukavicama;
  • bušilica, metalne bušilice;
  • odvijač.

Zavarivač se može unajmiti ili pozvati stručnjaka. To će koštati više, ali će postojati 100% jamstvo visokokvalitetnih šavova i zatvarača. Trajnost i radni parametri opreme koja se stvara ovise o tome koliko dobro obavlja zavarivanje.

Oni koji su ipak odlučili napraviti vibrolat sa svojim rukama bez vanjske pomoći trebaju određene vještine:

  • iskustvo sa strojem za zavarivanje;
  • električno znanje;
  • opću točnost, sposobnost da slijedite upute i čitate dijagrami.

Ponekad za amaterskog majstora glavna prepreka je njihova vlastita "kreativnost". Umjesto ispravnog praćenja preporuka, osoba želi napraviti "jedinstvenu opremu", ali na kraju ne dobiva isti rezultat. Kako bi se estrih za estrih betonskih podnih obloga ispustio na način na koji bi trebao biti, važno je slijediti sve upute.

Postupak montaže električne tračnice provodi se na ravnoj površini (stol, radni stol) u naznačenom redoslijedu:

1. Izrada olovaka.

2 komadiće ojačanja formiraju se dvije zakrivljene ručke. Uz pomoć zavarivanja, pričvršćeni su na profil. Moguće je povećati pouzdanost veze s vijcima, ručke se izoliraju gumom.

2. Ugradnja motora.

Motor se nalazi u sredini okvira. Time se osigurava uniformni prijenos vibracija kroz cijeli okvir. Motor je pričvršćen s dva kuta na okvir. Upotrebljavaju se samotapajući vijci ili zavarivanje, slijed je drukčiji. Prva opcija pretpostavlja da su uglovi pričvršćeni na motor, nakon čega se ova struktura postavlja na profil. U drugom slučaju kutovi su fiksirani na okvir, a zatim je motor instaliran na njih. Metode su inherentno ekvivalentne. Majstor to može učiniti na način koji mu odgovara.

3. Postavke vibracija pričvršćivača.

Važna točka - jaka učvršćivanje kabela (na okviru ili na ručkama). Starter je montiran na motor ili na ručku. Slično idući benzin vibrolath. Treba napomenuti da se svi zavarivanje, ako se želi, zamijene vijčanim spojevima.

1. Radni dio vibrirajuće tračnice za kućnu uporabu idealno je 2,5-3 m.

2. Snaga motora od 1,5 kW dovoljna je za brtvljenje betonskog betona od 20 centimetara.

3. Umjesto metalnog profila, obične (3/4) ili oblikovane cijevi su vrlo prikladne.

4. Prisutnost pretvornika frekvencije u konstrukciji tračnica omogućuje optimalan odabir opterećenja.

5. Ne preporučuje se zavarivanje motora na okvir, jer će to komplicirati mogući popravak.

6. Testiranje sastavljene opreme, ne morate pretočiti puno rješenja. U početnoj fazi, eksperimentirajte u malim područjima. Dakle, prilagodba tehnologiji bit će mnogo jednostavnija.

7. Sloj betona se izlije više za 3-4 cm od oznake vodiča.

8. Motor šum je štetan za sluh, stoga služe za uši. Također biste trebali raditi u rukavicama.

Vibrolath za betoniranje betona s vlastitim rukama - video, dijagrami i upute

Vibrolath je jedinica koja se koristi za sklapanje i izravnavanje betonskih površina koje se obrađuju u mokrom stanju. Pokreće mjehuriće zraka, viška vlage. Nakon obrade vibrirajućom tračnicom za polaganje betona dobiva se monolitna površina s potpunim odsutnim pukotinama, koja će biti izdržljiva i snažna. Rezultat je povećanje stabilnosti betona na različite fluktuacije temperature. Dakle, da vidimo što jesu i kako napraviti vibrolath sa svojim rukama.

Opis uređaja

Glavna komponenta vibrolath je motor s vibratorom koji se može napajati električnom energijom ili benzinom. Ručka, koja je konstruirana za držanje uređaja tijekom rada, mora biti tretirana s razdjelnikom vibracija. Okvir koji je u dodiru s betonom, sastoji se od metalnog profila pričvršćenog na nosač. Ručka je također pričvršćena na nosač. Dizajni se mogu malo razlikovati - može postojati dvije ručke za držanje uređaja, mogu također biti opcije za metalni profil. Ako se u konstrukciji koristi čelik, tada je vibracijska tračnica obično pojedinačna. Ako se uzme aluminij, u jedinici se koristi okvir od dva aluminijska profila. Takve jedinice nisu podložne koroziji i najčešće se koriste kod kuće.

Načelo naprave je takvo da tijekom rada dolazi do oscilacija, koje se prenose s okvira na betonsku površinu. Najprikladniji način oscilacije odabire se pomoću senzora. Kvaliteta izravno izvršenog posla ovisi o izboru načina rada.

Vrste vibrolata

Učinkovitost vibrolata zbog omjera tehničkih svojstava i opsega u kojem se uređaj planira koristiti. Neki od modela najbolje se koriste u velikom objektu, a drugi u kućanstvu. Jedinice mogu biti različitih kapaciteta i veličina, izbor je vrlo širok. Vrste uređaja, ovisno o vrsti motora Vibra za betonsku montažu može se načiniti s motorom s unutarnjim izgaranjem ili s električnom mrežom.

Uređaji koji rade na struju mogu se napajati iz napona s naponom od 220 V i više, a obično su odabrani za rad na mjestima sa slabom ili odsutnom ventilacijom. Korištenje takvih jedinica na mjestima gdje nema napajanja je nemoguće. Za otvorena područja bez izvora strujanja odgovarajuće vibrirajuće tračnice s benzinskim motorom. Njihova prednost nad električnim kolegama je niža cijena i manja težina. Ali u zatvorenom prostoru, ova vrsta uređaja je problematična za korištenje zbog ispušnih plinova koje stvaraju.

Plutajući vibrolati

Ovaj dizajn je postavljen izravno na beton i presvučen. Tijekom rada, ona se može podešavati na optimalan način, a također može biti reverzibilna - kretati se u dva smjera. Duljina uređaja je oko 3,5 m, dubina penetracije je oko 15 cm. Kod rada s takvim uređajem dovoljan je jedan operater. Poznato je da je za cijenu najjeftiniji od svih. Teleskopske jedinice

Slične konstrukcije se koriste na velikim mjestima, mogu se nositi s površinom od oko 4,5 m², snage do 0,25 kW.

Uređaji za industrijsku konstrukciju

U takve svrhe, uglavnom se koriste vibralatski presjeci. Oni su već sastavljeni na mjestu od različitih sklopova i dijelova, mogu doseći duljine do 25 metara, snage 3 kW.

Vibirajuće tračnice s vodilicama

Najproduktivnija od svih uređaja detaljnog tipa su jedinice koje koriste vodiče. Oni mogu nositi beton na dubini od 30 cm, također ne potopiti, iako imaju veliku težinu.

Klizne jedinice

Klizne tračnice karakteriziraju velika širina (do 6 m), kako bi dobili željeni rezultat, nekoliko ljudi ih vuče na kabel.

Kako samostalno sastavljati grabilicu

Ovaj dizajn je uređen sasvim jednostavno, uz malo priprema i materijala, možete sastaviti svoje. Usporedit će se s cijenom od onih prodanih u trgovini.

Video o tome kako napraviti vibrirajuću tračnicu iz brusilice, velika mogućnost da je ona ona koja je bila pri ruci:

Obrtnici mogu sastaviti alat iz bušilice i ploče:

Od onoga što su dostupni, ovisi o modelu budućeg vibrolath - plutajućeg, presjeka ili klizanja. Motor je odabran po vlastitom nahođenju, s kapacitetom od oko 0,5 kW. Možete napraviti prilično jednostavan uređaj s električnim motorom. Trebat će vam i aparat za zavarivanje, ali ako ga nemate ili nemate vještine zavarivanja, možete koristiti vijke za spajanje dijelova. Odabran je kanal potrebne dužine, uglovi (odabrani za dimenzije motora), cijev za držač (duljina se određuje neovisno, prema željenim parametrima uređaja). Rad se izvodi sljedećim redoslijedom:

  1. Dva kuta zavarena su na središte kanala, koji će poslužiti kao okvir. Udaljenost između njih mora odgovarati veličini motora.
  2. Cijev za ručku je savijena slovom P, a njezini krajevi zavareni su na traku kanala.
  3. U okviru su bušene rupe za motor, motor je pričvršćen na okvir.

Sada možete koristiti vibrolath. Radi praktičnosti i veće kvalitete rada, postoji mogućnost izrade jednostavne izolacije vibracija pomoću gumene gume, nakon što je opremljena ručkom. Rasprostranjena metoda proizvodnje najjednostavnijeg vibrolata, za uporabu 1 put. Trebat će vam pano kao okvir. Treba ga polirati i pričvrstiti električnom bušilicom. Umjesto bušenja, ključ je pričvršćen na bušilicu. Potrebno je da se, kada je uključeno, okreće i lako dodiruje okvir, povećavajući vibraciju. Zatim je ručka pričvršćena za okvir pod kutom od oko 30 stupnjeva. Uređaj je spreman za rad. Ovi jednostavni modeli možda neće raditi prema očekivanjima. Najčešći problem je pravilan položaj težišta tako da je ravnina za izravnavanje horizontalna. Da bi se to postiglo, vijci izlaznog dijela zavareni su na rubovima okvira, a na njih se stavlja dodatna težina. Također podešava stupanj depresije okvira na površinu. Neki obrtnici slijede stazu najmanje otpornosti i koriste motore starih usisavača ili strojeva za pranje koji se ne uklapaju u snagu za vibrirajuću tračnicu. Od svih kućanskih aparata najbolje je koristiti motor s motornom pilom.

Potrebno je povezati težinu okvira i snagu motora, zbog slabog motora, dizajn neće biti učinkovit.

Značajke betonskog smještaja s vibrirajućim tračnicama

Pri postavljanju betona u uvjetima privatne konstrukcije najčešće se koriste konstrukcije vlastite proizvodnje ili male veličine agregata. Kada se radi s njima, vodiči se mogu koristiti ako je potrebno. Dok radite prije nego što uređaj akumulira beton, bolje je da ih se riješite na vrijeme, a ne čekajte dok ne postignete veliku visinu. Potreba za ponovnim prolazom nastaje ako površina nema krutost i ujednačenost. Nepravilnosti bolje uklanjaju druga oprema, nakon otvrdnjavanja i sušenja betona.

Nakon završetka rada, uređaj se mora očistiti od preostalog betona, čime se sprječava isušivanje.

Korištenje vibrirajuće tračnice pri izravnavanju i zbijanju betonskih površina daleko je najučinkovitiji način. Najjeftiniji način kupnje takvog uređaja je da to napravite sami. Dobivanje željenog modela ovisi o raspoloživosti materijala i potrebnih vještina. Međutim, najjednostavniji dizajni dostupni su svima i zahtijevaju malo vremena.

Vibrolath za beton radi sam

Vrlo često u građevinarstvu, osobito u privatnom smislu, neki su alati ili oprema jednostavnija i mnogo isplativiji za osobno radno mjesto nego za stjecanje novca za jednokratnu upotrebu. Pogotovo ako je pomoćni uređaj vrlo skup.

Ispunjavanje temelja zgrade i zgrade, izrada estriha i samonivelirajućih podova, punjenje oplate zahtijevaju visoku kvalitetu nabiranja betonskog sloja. U tu svrhu preporučljivo je koristiti vibrotools, posebice - posebne lamele s malom amplituda, ali značajan intenzitet vibracija. Čudno, takav specifičan alat može se izraditi vlastitim rukama, što će omogućiti da uštedite mnogo novca i ubrzate tijek rada.

Načelo vibrolath

Uređaj ručno pomiče radno tijelo na površinu, a vibracije osigurava električni motor. To omogućuje kompaktiranje velikih površina jednoj osobi, posebno male veličine i relativno male težine, kao i jednostavnost rada. Rad može neprofesionalni graditelj koji nema vještine i posebna znanja.

Asinkroni rad elektromotora može se osigurati ekscentricitetom ili nekom drugom konstrukcijom za prijenos rotacijskih gibanja do translacije. Frekvenciju vibracija možete podesiti uključivanjem pretvarača frekvencije u krug uređaja.

Sam po sebi, uređaj je vrlo jednostavan, ali omogućuje ne samo kompaktiranje sloja betona, već i brzo usklađivanje površine estriha. S integriranom uporabom vibrirajuće tračnice i dubokog vibratora za beton moguće je postići što brže zbijanje i izravnavanje debelog betonskog betona ugrađenog u oplatu ili rov. Otopina betona ravnomjerno će se poraziti, usput će se ukloniti mjehurići zraka iz njegove strukture.

Vibrolati se također mogu koristiti na suhom estrihu, uključujući i na mjestima na kojima se postavljaju ploče za popločavanje na velikim površinama za miješanje pijeska ili prozore s cementom. Istodobno, intenzitet vibracija nije toliko jak da može oštetiti bazu ili utjecati na mjesto fiksnog oplate. Svi tragovi koje uređaj ostavlja na betonskim i samonivljavajućim samonivnim etažama vrlo je lako ukloniti brusilicu dok se površinski sloj stvrdne.

Što trebate napraviti vibrolaths

Za mali uređaj koji može kontinuirano raditi na površini do 15 četvornih metara, trebat će vam:

električni motor male snage (ne veći od 1,5 kW);

metalni uglovi (standardni profil);

električna bušilica s metalnim bušilicama;

hardver (vijci, vijci odgovarajućeg promjera);

Korak-po-korak upute za izradu vibrolaths

Prvo morate poduzeti pripremljeni profil i priložite mu udobne ručke. Naravno, dizajn ne može biti standardan, svatko ga čini prikladnim za sebe. Pokušajte kako vam je prikladno postaviti ručke, na kojoj udaljenosti, pod kojim kutom.

Kao profil, možete uzeti ne samo metalne kutove, već i obične cijevi ili oblikovane četvrtaste cijevi. Dužina budućeg vibrolath također se prilagođava individualnim dimenzijama osobe koja će koristiti ovaj uređaj.

Ručke mogu biti izrađene od armaturnih šipki zavarivanjem u bilo kojoj konfiguraciji glavnom profilu. Na kraju pričvršćenja, za jednostavnu uporabu, armatura može biti omotana trakom ili drugim sličnim materijalima, pružajući udoban položaj u dlanovima.

Na profilu se mogu zakopčati električni motori na kutovima, od kojih su iz njih napravljeni posebni kreveti u kojima je potrebno bušiti rupe za vijke. Imajte na umu da će, budući da će uređaj funkcionirati uz konstantnu vibraciju, matice trebaju biti stegnute pomoću ploča za graviranje i mora se ugraditi dodatna matica za zaključavanje. Ako pronađete vijke s križnom rupom na kraju konca, bit će još bolja: u njemu se nalazi klin koji sprječava gubitak pričvršćivača, čak i ako se matica razbije tijekom rada uređaja.

Zavarivanje elektromotora na okviru je jako obeshrabreno jer to isključuje mogućnost zamjene i olakšava lokalne popravke u slučaju kvara.

Obratite pažnju! Postavljanje električnog motora u središte (uzduž osi) profila nije preporučljivo! To će smanjiti intenzitet vibracija, iako će olakšati upravljanje.

Radno tijelo treba biti montirano okomito na središnji profil, s pogodnim za radni nagib. Budući da je ovaj strukturni element koji će doživjeti maksimalne vibracijske opterećenja, poput elektromotora, ne preporuča se kuhati - postoje rizici neprekidnog lomljenja. Općenito, kruti zavareni privici za alate i opremu koji su dizajnirani za prenošenje vibracija nisu dobrodošli. Za još veću udobnost, vijčani spojevi radnog tijela s glavnom tračnicom mogu se montirati na krute gumene amortizere.

Kako napraviti vibrolath na kompaktni beton?

Pouzdanost betona za kaljenje ovisi o mnogim čimbenicima: kvalitetu komponenata, ispravno održavanim proporcijama i uvjetima hidratacije. Uočeno je da tamponiranje svježe punjene otopine poboljšava strukturu umjetnog kamena i povećava njegovu čvrstoću, a optimalni učinak je opažen pri korištenju vibracijske opreme. Prilikom obrade velikih površina potreban je profesionalni alat, za privatne svrhe je jeftiniji i lakši za izradu vibracione tračnice vlastitim rukama.

Glavna svrha uređaja je da kompaktan beton u prvoj fazi hidratacije uz pomoć visokofrekventnih učinaka. Standardni vibrolatski krug uključuje radni profil i elektranu, nakon pokretanja oscilacija koje se javljaju usmjerene od grede do otopine, čime se izbacuje suvišak vlage i zraka od njega, uklanjajući praznine i tampirajući punilo. Dizajn, veličina i izvedba mogu varirati, ali opće je načelo isto: okretni moment motora se prenosi na radni okvir.

Korištenje vibrirajuće tračnice povećava otpornost na smrzavanje betona do 30%, smanjuje rizik od pucanja i ima pozitivan učinak na vrijeme kaljenje tankih estriha. Pored hitnog rada, primjena obuhvaća obične podove od cementa i samonivilišta, rampe, parkiralište za vozila, parkirna područja, staze i slične objekte izložene intenzivnim opterećenjima. U privatnoj izvedbi, gotove vibracijske tračnice za betoniranje betona koriste se u montaži temelja, izgradnji paviljona, postavljanju podova i podova.

Potrebni alati i materijali

Za samonastavljanje trebat će vam: čelični kanal ili aluminijski profil od 2 m, električni motor sa starterom, dva kuta za pričvršćenje oko 20 cm, kabel za napajanje, izolacijska guma, šipke ili svjetlosna cijev za oblikovanje ručke - 2 kom. Dopušteno je zamijeniti radnu tkaninu s glatkom pločom od širine 2-3 cm, ali drveni domaći proizvodi traju manje, gotovo su jednokratni. S ozbiljnim planovima, bolje je napraviti vibrirajuću tračnicu od aluminijskog pravca (prodanog u bilo kojoj hardverskoj trgovini) ili čelika: letvica, profilna cijev, kanalna traka.

U prvom slučaju, alat se neće bojati korozije, ali proces montaže će postati složeniji (teško je pravilno lemiti aluminij, a vijčani spoj je inferiorni u pouzdanosti). Zauzvrat, kako biste lakše izradili vibracijsku tračnicu od svih čelika, potrebno vam je minimalne vještine, zavarivač, bušilicu s metalnim bušilicama i odvijač. Elektromotorni ili benzinski motor (s motornog bloka ili pile) koristi se kao vibracijski motor, ali druga mogućnost zahtijeva poseban sustav kvačila i prikladan je samo za ventilacijske prostorije. Prilikom odabira snage uređaja očekivana količina se uzima u obzir: u prosjeku za kontinuiranu obradu od 15 m2 potreban je motor od najviše 1,5 kW.

Upute za montažu DIY instalacija po korak

Preporučeni akcijski plan uključuje sljedeće korake:

  1. Odabir i priprema pojedinih elemenata. U ovoj fazi, oni se određuju s vrstom materijalnog profila, izračunavaju snagu motora i dužinu radne tračnice, veličinu ručica. Dimenzije uređaja ovise o visini vlasnika i očekivanih ciljeva pa nema smisla vibrirati betonsku podlogu kraću od 2 m, pri radu s suhim mješavinama i betoniranjem betona u temeljnim konstrukcijama, naglasak je na intenzitetu vibracija, a minimalna duljina sekcija je 1 m.
  2. Izrada olovaka, zavarivanja ili nekog drugog načina pričvršćivanja na glavni profil. Radi lakšeg korištenja, bolje je odabrati blago zakrivljen oblik i omotati gumom ili trakom.
  3. Montaža motora: okomita, u sredini okvira, uz pomoć posebnog kreveta iz dva kuta, zauzvrat, učvršćena vijcima ili zavarivanjem. Dvije ekvivalentne mogućnosti montaže moguće su: zavarivanje uglova motora s naknadnim postavljanjem na okvir ili, naprotiv, čvrsto spajanje okvira s radnim profilom. Ne preporučuje se izravno zavarivanje motora s okvirom, isključuje mogućnost zamjene u slučaju loma.
  4. Učvršćivanje kabela za napajanje s držačima uz ručke, pričvršćivanje pokretača na pristupačnom području.
  5. Provjera, idealno s ispitivanjem na malom dijelu estriha.

Na sličan način možete samostalno izraditi vibrirajuću tračnicu za beton s motorom na benzinu ili dizel. Glavna prednost ove izvedbe je autonomija mreže, ali u smislu univerzalnosti (mogućnost rada u unutrašnjosti), to će biti inferiorni električni. Dobre ocjene su motori s ventilima za gas, omogućujući vam prilagodbu potrošnje goriva i promjenu intenziteta učinaka. Glavna nijansa sklopa odnosi se na izbor snage vibracijskog motora, prije svega ovisi o težini tračnice. Što je profil teži, to je potrebno više napora kako bi se osigurale dostatne oscilacije za kvalitetnu obradu betona.

Ako je potrebno peći debelih estriha, preporučljivo je načiniti vibrirajuću tračnicu s okvirom od dva jednodijelna ili dvostrukog profila uz pomoć skakača. U ovom slučaju, shema je malo složenija - motor se postavlja na platformu koja djeluje na cijeli predgotovljeni okvir, povećava se broj bodova zatvarača. Ali prema gore navedenom uvjetu, dodavanje viška tračnice podrazumijeva povećanje snage vibrirajuće tračnice, što nije uvijek prihvatljivo.

Potrebno je uzeti u obzir glavno pravilo tehnologije za betoniranje betona: kod lijevanja struktura debljih od 20 cm potrebno je obraditi sloj po sloju čak i ako se koriste tvorničke jedinice visokih performansi.

Pouzdanost vibrirajuće tračnice u velikoj mjeri ovisi o kvaliteti šavova i pričvršćivanju; u nedostatku iskustva zavarivanja, bolje je zaposliti stručnjake. Dopuštena je upotreba vijaka, ali samo ako su spojevi ojačani, naime: zatezanje matica pomoću gravuracijskih podložaka, matica za bravu ili hardvera s poprečnim presjekom. Takve mjere su neophodne, uređaj je podložan stalnim vibracijama, u nedostatku zaštite motor će jednostavno letjeti, što je neprihvatljivo. Tjelesni pregled i povlačenje rješavaju problem, ali djelomično.

Također, kako bi se pojednostavio rad s opremom i usklađenost sa sigurnosnim propisima i tehnologijom za betoniranje betona, preporučuje se:

  • Provjerite koliko dobro vibrirajuća tračnica osigurava površinu čak i ako je potrebno promijenite položaj gravitacije ili stupanj pritiska radnog profila na rješenje. Najjednostavnija opcija je zavarivanje dodatnih nosača za body kit, što će vam omogućiti promjenu sile udarca i povećanje funkcionalnosti uređaja.
  • Postavite gumene dijelove između motora i podesivog zgloba.
  • Neprihvatljivo je i opasno pričvrstiti mrežni kabel; To se odnosi i na vlastitu izvedbu i na tvorničke modele.
  • Praksa na betonu prije početka glavnog rada.
  • Uključite u krug s pretvaračem električnog motora za kontrolu opterećenja.
  • Uzmite u obzir sve zahtjeve uputa (produženje rada, smjer kretanja i druga pitanja) u radu gotovih modela.

Značajke korištenja vibro ploča za polaganje betona

Poznato je da se majstori rade s betonom, a beton je prilično teško obraditi, a iz nje je vrlo teško stvoriti ravnu površinu bez prevelikih grešaka. Ako se za polaganje betona koristi vibracijska tračnica, proces se znatno pojednostavljuje i ubrzava, a dobivena površina će biti puno glatka i kvalitetnija.

Klasična inačica postavljanja mješavine s dugim redom zahtijeva puno fizičkih napora radnika, ima brojne poteškoće i ne može dati kvalitetan rezultat.

Postoji nekoliko vrsta ovog alata. Takvi uređaji nisu previše skupi, ali mnogi graditelji ne žele dati novac za njih, a uz pomoć improviziranih sredstava oni stvaraju vibracijske tračnice vlastitim rukama.

Značajke upotrebe uređaja

Vibrolath je uređaj koji prolazi preko površine betoniranog betona i izvodi nekoliko važnih zadataka odjednom:

  • Prskanje mješavine, tako da će buduća pokrivenost biti trajnija.
  • Zbijanje otopine - sadrži veliku količinu nečistoća zraka koje zahtijevaju uklanjanje.
  • Usklađivanje površine.

Kao rezultat, struktura betonske površine bit će bolja i izdržljiva.

Takva obrada betona omogućuje postizanje dobre izvedbe buduće prevlake, kako bi se uklonile moguće šupljine, mjehurići vode i zraka. Nakon vibrirajuće tračnice premaz je potpuno spreman za doradu: polaganje pločica, laminata, linoleuma, podnog grijanja i druge opcije.

Proizvod se koristi u privatnoj konstrukciji i na industrijskoj razini.

Uz to, izgrađeno:

  • mostovi;
  • hidrauličke konstrukcije;
  • nadvožnjaka;
  • podnice;
  • slijepa područja;
  • temelja i drugih sličnih predmeta.

Tipični dizajn i načelo rada

Glavne komponente uređaja su sljedeće pojedinosti:

  • Radni okvir - kontaktira izravno s betonskom površinom.
  • Vibrator - pričvršćen je na okvir i stvara vibrirajuće intenzivne pokrete, koji obavljaju funkciju nabiranja i zbijanja.
  • Motor - ponekad je vibrator prethodno sastavljen.
  • Ručke pomoću kojih se upravlja vibrirajućom tračnicom.
  • Sve ručke su prekrivene materijalom koji apsorbira vibracije, inače će biti vrlo neugodno raditi s uređajem.

Ako osoba ima sve te komponente, stvaranje vibracijske tračnice za obradu betona sa svojim rukama neće biti veliki problem.

Uređaj radi jednostavno - motor pokreće vibrator, koji prenosi svoj pomak na radni okvir. Sam okvir je u dodiru s obrađenom površinom i prenosi mu generirane vibracije.

Vibrator sam radi zahvaljujući prisutnosti u svojoj strukturi posebnog dijela - ekscentričnom, stvarajući snažne frekvencijske oscilacije prenesene na okvir. Što je veća frekvencija oscilacije i što je površina procesirana, to će biti gustija i kvalitetnija.

klasifikacija

Razmatra se nekoliko varijanti građevinskog alata. Uređaj radi iz elektromotora ili benzinskog motora.

Svaka od mogućnosti je povoljna ovisno o situaciji u kojoj morate raditi. Električne jedinice su skuplje i aktivno se koriste kada rade u zatvorenim prostorima gdje bi iscrpljivanje korištenog benzina imalo vrlo loš učinak na radnu atmosferu.

Opcije benzina su dostupnije i upotrebljene na otvorenom ili u dobro prozračenim područjima.

Ako govorimo o stilskim značajkama vibrolaths, oni su od nekoliko vrsta.

plivajući

Može raditi kroz sloj materijala debljine do 15 centimetara, a također zauzimaju radni prostor do 3 metra u jednom prolazu. Takvi vibrolati imaju malu težinu od 15-25 kilograma, snaga motora ovdje je u rasponu od 1-1,5 kW.

Dvostruko teleskopski

Prema njihovim karakteristikama slični su prethodnoj verziji, ali mogu zauzimati veliku površinu za obradu - 4-5 metara.

sekcijska

Veliki vibrolaths, jedinice su široko primijenjene na zgradama industrijske skale. Takav proizvod može hvatati duljinu obrađene površine do 25 metara, ima snažan klizač od 3 kW, savršeno zbijanje betona do debljine od oko 10-15 centimetara.

klizeći

U ovom obliku uređaja, okvir se sastoji od par kliznih profila, koji se po potrebi produžuju i mogu zauzimati veliko područje za obradu. Koriste se na unaprijed postavljenim vodičima.

Način obavljanja vibrolata kod kuće

Da biste napravili rake za polaganje betona, trebate steći potrebne detalje.

Da biste međusobno pričvrstili dijelove, koristite aparat za zavarivanje ili druge dostupne mogućnosti pričvršćivanja.

Ručke se mogu lako izrađivati ​​od rebarskih komada ili cijevi malog promjera. Proces izgradnje je sljedeći:

  • Dva kuta su spojena na kanal potrebne veličine (ona će igrati ulogu okvira).
  • Na kanal morate pričvrstiti ručke uređaja. Njihova duljina trebala bi biti dovoljna za praktični rad.
  • Motor je također fiksiran na kanalu, obično u sredini.

Za izradu okvira bilo bi lijepo koristiti aluminij, nije osjetljivo na koroziju i ima malu težinu. Stvaranje estriha za polaganje betona nije lagan zadatak, ali prosječna osoba je vrlo sposobna.

Izrada jedinice za obradu betonskih površina nije tako teško. Korištenje uređaja za pohranu zasigurno će biti ugodnije, no domaća inačica s pravom izvedbom prilično je jednostavna za rješavanje zadanih zadataka.

Snaga odabranog motora bi trebala biti dovoljna za stvaranje visokofrekventnih oscilacija. Da biste dobili ravnu i kompaktnu prevlaku, morate polagano voditi tračnicu, paziti na područja s problemima na betonskoj površini, povremeno očistiti radni okvir od materijala koji će se nalaziti na njemu.

Vibrolath za beton radi sam

Kako samostalno napraviti vibracijsku tračnicu za kompaktan beton

Betonski premaz je jedan od najpopularnijih i najčešće korištenih u građevinarstvu. Karakterizira ga visoka otpornost na habanje, izdržljivost i dugoročnu radnju. Podloge, popločavanje, podovi, stupovi, kao i mnoge druge opcije za upotrebu betona sugeriraju kompetentan pristup tehnologiji izlijevanja. Da bi kvaliteta premaza bila visoka, morate imati ne samo dobre građevinske materijale, već i posebne alate. Stoga, gospodar, u skladu s uputama, mora nužno imati vibrirajuću tračnicu. To će vam pomoći da se zgusne, tamponirate i poravnate mast.

Svrha i sorte

Vibrolath je oprema koja se koristi za nekoliko operacija prilikom lijevanja betona:

  • zbijanje otopine;
  • udubljenje smjese;
  • izravnavanje površine.

Rake uklanja preostale mjehuriće zraka i vodu iz betona. To sprječava stvaranje šupljina unutar zamrznutog betona, što kasnije može uzrokovati uništavanje strukture. Suvremeni modeli alata omogućuju vam da dobijete savršeno ravnu površinu.

Vibracijske tračnice za betoniranje se koriste na industrijskoj razini (mostovi, police, hidrauličke konstrukcije) i pojedinačne konstrukcije (temelj, pod, slijepa površina). Profesionalni alati su skupi, ali za kućnu upotrebu sasvim je moguće napraviti jednostavan mehanizam s dobrim karakteristikama izvedbe.

Takvi se modeli ugrađuju na beton i glatko se povlače, dok se zbijanje i slaganje sloja dubine do 18 cm. Duljina hvatanja - od 1,5 do 5 m. Koristi se za svježe postavljene površine. Njima upravlja jedan stručnjak za koji rad uređaja ne predstavlja nikakav problem.

2. Rad na vodičima.

Produktivniji i učinkovitiji, sloj sloja do 30 cm. Moć alata omogućuje vam da radite bez dubokih vibratora. Imaju veliku težinu, to je ovaj čimbenik koji uzrokuje upotrebu vodiča, zbog čega željeznička traka ne potone u beton.

Inženjerska misao napreduje, tako da postoje novi modeli koji kombiniraju karakteristike osnovnih i inovativnih značajki. Reversible vibrolaths mogu se kretati ne samo naprijed nego i unatrag. Sekcija (klizna) može uhvatiti u širini do 25 metara.

Svaka vibrolath se sastoji od dva glavna dijela - profila i elektrane. Obrasci dizajna - najrazličitiji. Koriste se aluminijski, magnezijski ili čelični profili. Možda korištenje benzina ili električnog motora.

Prednosti vibrolata s električnim motorom:

  • prijateljstvo okoliša;
  • zatvoreni rad;
  • mobilnost;
  • jednostavnost rada;
  • niska cijena za polu-profesionalne modele.

U usporedbi s električnim pogonom, benzin osigurava veću snagu, ali oprema se može koristiti pri zgušnjavanju betona izvana.

Na koji način uređaj funkcionira?

Unatoč razlici u modelima, uzorak rada je isti: okretni moment motora prenosi se na vibrator. Ekscentričnost stvara vibracije koje se prenose na beton kroz okvir (profil). Rak se zapravo sastoji od dvije osnovne komponente: okvira i elektrane.

Shema jedinice je vrlo jednostavna pa se često sastavlja samostalno. Naravno, uređaji izrađeni ručno, nemaju idealne vanjske podatke, ali s radom na zbijanju betona, oni se nose. S obzirom na visoke cijene za novu profesionalnu opremu, dizajn se može žrtvovati radi stvarne uštede financija, što će sigurno biti ako napravite alat sami.

Izgradite vlastite ruke

Prvo morate navesti potrebne dijelove za vibracijsku tračnicu. Popis uključuje:

1. kanal (za stvaranje okvira okvira);

4. električni motor;

6. izolacijska guma;

7. trofazni kabel;

8. motor starter za kontrolu brzine;

S self-made vibrolath shema, možete kontaktirati specijaliziranu trgovinu za kupnju svih materijala na popisu. Ali sasvim je moguće da se neke komponente mogu naći u vlastitoj garaži ili radionici.

Da biste napravili vibrolath trebate sljedeće alate i opremu:

  • aparat za zavarivanje s zaštitnom maskom i rukavicama;
  • bušilica, metalne bušilice;
  • odvijač.

Zavarivač se može unajmiti ili pozvati stručnjaka. To će koštati više, ali će postojati 100% jamstvo visokokvalitetnih šavova i zatvarača. Trajnost i radni parametri opreme koja se stvara ovise o tome koliko dobro obavlja zavarivanje.

Oni koji su ipak odlučili napraviti vibrolat sa svojim rukama bez vanjske pomoći trebaju određene vještine:

  • iskustvo sa strojem za zavarivanje;
  • električno znanje;
  • opću točnost, sposobnost da slijedite upute i čitate dijagrami.

Ponekad za amaterskog majstora glavna prepreka je njihova vlastita "kreativnost". Umjesto ispravnog praćenja preporuka, osoba želi napraviti "jedinstvenu opremu", ali na kraju ne dobiva isti rezultat. Kako bi se estrih za estrih betonskih podnih obloga ispustio na način na koji bi trebao biti, važno je slijediti sve upute.

Postupak montaže električne tračnice provodi se na ravnoj površini (stol, radni stol) u naznačenom redoslijedu:

1. Izrada olovaka.

2 komadiće ojačanja formiraju se dvije zakrivljene ručke. Uz pomoć zavarivanja, pričvršćeni su na profil. Moguće je povećati pouzdanost veze s vijcima, ručke se izoliraju gumom.

2. Ugradnja motora.

Motor se nalazi u sredini okvira. Time se osigurava uniformni prijenos vibracija kroz cijeli okvir. Motor je pričvršćen s dva kuta na okvir. Upotrebljavaju se samotapajući vijci ili zavarivanje, slijed je drukčiji. Prva opcija pretpostavlja da su uglovi pričvršćeni na motor, nakon čega se ova struktura postavlja na profil. U drugom slučaju kutovi su fiksirani na okvir, a zatim je motor instaliran na njih. Metode su inherentno ekvivalentne. Majstor to može učiniti na način koji mu odgovara.

3. Postavke vibracija pričvršćivača.

Važna točka - jaka učvršćivanje kabela (na okviru ili na ručkama). Starter je montiran na motor ili na ručku. Slično idući benzin vibrolath. Treba napomenuti da se svi zavarivanje, ako se želi, zamijene vijčanim spojevima.

1. Radni dio vibrirajuće tračnice za kućnu uporabu idealno je 2,5-3 m.

2. Snaga motora od 1,5 kW dovoljna je za brtvljenje betonskog betona od 20 centimetara.

3. Umjesto metalnog profila, obične (3/4) ili oblikovane cijevi su vrlo prikladne.

4. Prisutnost pretvornika frekvencije u konstrukciji tračnica omogućuje optimalan odabir opterećenja.

5. Ne preporučuje se zavarivanje motora na okvir, jer će to komplicirati mogući popravak.

6. Testiranje sastavljene opreme, ne morate pretočiti puno rješenja. U početnoj fazi, eksperimentirajte u malim područjima. Dakle, prilagodba tehnologiji bit će mnogo jednostavnija.

7. Sloj betona se izlije više za 3-4 cm od oznake vodiča.

8. Motor šum je štetan za sluh, stoga služe za uši. Također biste trebali raditi u rukavicama.

Vibrolath za betoniranje betona s vlastitim rukama - video, dijagrami i upute

Vibrolath je jedinica koja se koristi za sklapanje i izravnavanje betonskih površina koje se obrađuju u mokrom stanju. Pokreće mjehuriće zraka, viška vlage. Nakon obrade vibrirajućom tračnicom za polaganje betona dobiva se monolitna površina s potpunim odsutnim pukotinama, koja će biti izdržljiva i snažna. Rezultat je povećanje stabilnosti betona na različite fluktuacije temperature. Dakle, da vidimo što jesu i kako napraviti vibrolath sa svojim rukama.

Opis uređaja

Glavna komponenta vibrolath je motor s vibratorom koji se može napajati električnom energijom ili benzinom. Ručka, koja je konstruirana za držanje uređaja tijekom rada, mora biti tretirana s razdjelnikom vibracija. Okvir koji je u dodiru s betonom, sastoji se od metalnog profila pričvršćenog na nosač. Ručka je također pričvršćena na nosač. Dizajni se mogu malo razlikovati - može postojati dvije ručke za držanje uređaja, mogu također biti opcije za metalni profil. Ako se u konstrukciji koristi čelik, tada je vibracijska tračnica obično pojedinačna. Ako se uzme aluminij, u jedinici se koristi okvir od dva aluminijska profila. Takve jedinice nisu podložne koroziji i najčešće se koriste kod kuće.

Načelo naprave je takvo da tijekom rada dolazi do oscilacija, koje se prenose s okvira na betonsku površinu. Najprikladniji način oscilacije odabire se pomoću senzora. Kvaliteta izravno izvršenog posla ovisi o izboru načina rada.

Vrste vibrolata

Učinkovitost vibrolata zbog omjera tehničkih svojstava i opsega u kojem se uređaj planira koristiti. Neki od modela najbolje se koriste u velikom objektu, a drugi u kućanstvu. Jedinice mogu biti različitih kapaciteta i veličina, izbor je vrlo širok. Vrste uređaja, ovisno o vrsti motora Vibra za betonsku montažu može se načiniti s motorom s unutarnjim izgaranjem ili s električnom mrežom.

Uređaji koji rade na struju mogu se napajati iz napona s naponom od 220 V i više, a obično su odabrani za rad na mjestima sa slabom ili odsutnom ventilacijom. Korištenje takvih jedinica na mjestima gdje nema napajanja je nemoguće. Za otvorena područja bez izvora strujanja odgovarajuće vibrirajuće tračnice s benzinskim motorom. Njihova prednost nad električnim kolegama je niža cijena i manja težina. Ali u zatvorenom prostoru, ova vrsta uređaja je problematična za korištenje zbog ispušnih plinova koje stvaraju.

Plutajući vibrolati

Ovaj dizajn je postavljen izravno na beton i presvučen. Tijekom rada, ona se može podešavati na optimalan način, a također može biti reverzibilna - kretati se u dva smjera. Duljina uređaja je oko 3,5 m, dubina penetracije je oko 15 cm. Kod rada s takvim uređajem dovoljan je jedan operater. Poznato je da je za cijenu najjeftiniji od svih. Teleskopske jedinice

Slične konstrukcije se koriste na velikim mjestima, mogu se nositi s površinom od oko 4,5 m², snage do 0,25 kW.

Uređaji za industrijsku konstrukciju

U takve svrhe, uglavnom se koriste vibralatski presjeci. Oni su već sastavljeni na mjestu od različitih sklopova i dijelova, mogu doseći duljine do 25 metara, snage 3 kW.

Vibirajuće tračnice s vodilicama

Najproduktivnija od svih uređaja detaljnog tipa su jedinice koje koriste vodiče. Oni mogu nositi beton na dubini od 30 cm, također ne potopiti, iako imaju veliku težinu.

Klizne jedinice

Klizne tračnice karakteriziraju velika širina (do 6 m), kako bi dobili željeni rezultat, nekoliko ljudi ih vuče na kabel.

Kako samostalno sastavljati grabilicu

Ovaj dizajn je uređen sasvim jednostavno, uz malo priprema i materijala, možete sastaviti svoje. Usporedit će se s cijenom od onih prodanih u trgovini.

Video o tome kako napraviti vibrirajuću tračnicu iz brusilice, velika mogućnost da je ona ona koja je bila pri ruci:

Obrtnici mogu sastaviti alat iz bušilice i ploče:

Od onoga što su dostupni, ovisi o modelu budućeg vibrolath - plutajućeg, presjeka ili klizanja. Motor je odabran po vlastitom nahođenju, s kapacitetom od oko 0,5 kW. Možete napraviti prilično jednostavan uređaj s električnim motorom. Trebat će vam i aparat za zavarivanje, ali ako ga nemate ili nemate vještine zavarivanja, možete koristiti vijke za spajanje dijelova. Odabran je kanal potrebne dužine, uglovi (odabrani za dimenzije motora), cijev za držač (duljina se određuje neovisno, prema željenim parametrima uređaja). Rad se izvodi sljedećim redoslijedom:

  1. Dva kuta zavarena su na središte kanala, koji će poslužiti kao okvir. Udaljenost između njih mora odgovarati veličini motora.
  2. Cijev za ručku je savijena slovom P, a njezini krajevi zavareni su na traku kanala.
  3. U okviru su bušene rupe za motor, motor je pričvršćen na okvir.

Sada možete koristiti vibrolath. Radi praktičnosti i veće kvalitete rada, postoji mogućnost izrade jednostavne izolacije vibracija pomoću gumene gume, nakon što je opremljena ručkom. Rasprostranjena metoda proizvodnje najjednostavnijeg vibrolata, za uporabu 1 put. Trebat će vam pano kao okvir. Treba ga polirati i pričvrstiti električnom bušilicom. Umjesto bušenja, ključ je pričvršćen na bušilicu. Potrebno je da se, kada je uključeno, okreće i lako dodiruje okvir, povećavajući vibraciju. Zatim je ručka pričvršćena za okvir pod kutom od oko 30 stupnjeva. Uređaj je spreman za rad. Ovi jednostavni modeli možda neće raditi prema očekivanjima. Najčešći problem je pravilan položaj težišta tako da je ravnina za izravnavanje horizontalna. Da bi se to postiglo, vijci izlaznog dijela zavareni su na rubovima okvira, a na njih se stavlja dodatna težina. Također podešava stupanj depresije okvira na površinu. Neki obrtnici slijede stazu najmanje otpornosti i koriste motore starih usisavača ili strojeva za pranje koji se ne uklapaju u snagu za vibrirajuću tračnicu. Od svih kućanskih aparata najbolje je koristiti motor s motornom pilom.

Potrebno je povezati težinu okvira i snagu motora, zbog slabog motora, dizajn neće biti učinkovit.

Značajke betonskog smještaja s vibrirajućim tračnicama

Pri postavljanju betona u uvjetima privatne konstrukcije najčešće se koriste konstrukcije vlastite proizvodnje ili male veličine agregata. Kada se radi s njima, vodiči se mogu koristiti ako je potrebno. Dok radite prije nego što uređaj akumulira beton, bolje je da ih se riješite na vrijeme, a ne čekajte dok ne postignete veliku visinu. Potreba za ponovnim prolazom nastaje ako površina nema krutost i ujednačenost. Nepravilnosti bolje uklanjaju druga oprema, nakon otvrdnjavanja i sušenja betona.

Nakon završetka rada, uređaj se mora očistiti od preostalog betona, čime se sprječava isušivanje.

Korištenje vibrirajuće tračnice pri izravnavanju i zbijanju betonskih površina daleko je najučinkovitiji način. Najjeftiniji način kupnje takvog uređaja je da to napravite sami. Dobivanje željenog modela ovisi o raspoloživosti materijala i potrebnih vještina. Međutim, najjednostavniji dizajni dostupni su svima i zahtijevaju malo vremena.

Vibrolath za beton radi sam

Vrlo često u građevinarstvu, osobito u privatnom smislu, neki su alati ili oprema jednostavnija i mnogo isplativiji za osobno radno mjesto nego za stjecanje novca za jednokratnu upotrebu. Pogotovo ako je pomoćni uređaj vrlo skup.

Ispunjavanje temelja zgrade i zgrade, izrada estriha i samonivelirajućih podova, punjenje oplate zahtijevaju visoku kvalitetu nabiranja betonskog sloja. U tu svrhu preporučljivo je koristiti vibrotools, posebice - posebne lamele s malom amplituda, ali značajan intenzitet vibracija. Čudno, takav specifičan alat može se izraditi vlastitim rukama, što će omogućiti da uštedite mnogo novca i ubrzate tijek rada.

Načelo vibrolath

Uređaj ručno pomiče radno tijelo na površinu, a vibracije osigurava električni motor. To omogućuje kompaktiranje velikih površina jednoj osobi, posebno male veličine i relativno male težine, kao i jednostavnost rada. Rad može neprofesionalni graditelj koji nema vještine i posebna znanja.

Asinkroni rad elektromotora može se osigurati ekscentricitetom ili nekom drugom konstrukcijom za prijenos rotacijskih gibanja do translacije. Frekvenciju vibracija možete podesiti uključivanjem pretvarača frekvencije u krug uređaja.

Sam po sebi, uređaj je vrlo jednostavan, ali omogućuje ne samo kompaktiranje sloja betona, već i brzo usklađivanje površine estriha. S integriranom uporabom vibrirajuće tračnice i dubokog vibratora za beton moguće je postići što brže zbijanje i izravnavanje debelog betonskog betona ugrađenog u oplatu ili rov. Otopina betona ravnomjerno će se poraziti, usput će se ukloniti mjehurići zraka iz njegove strukture.

Vibrolati se također mogu koristiti na suhom estrihu, uključujući i na mjestima na kojima se postavljaju ploče za popločavanje na velikim površinama za miješanje pijeska ili prozore s cementom. Istodobno, intenzitet vibracija nije toliko jak da može oštetiti bazu ili utjecati na mjesto fiksnog oplate. Svi tragovi koje uređaj ostavlja na betonskim i samonivljavajućim samonivnim etažama vrlo je lako ukloniti brusilicu dok se površinski sloj stvrdne.

Što trebate napraviti vibrolaths

Za mali uređaj koji može kontinuirano raditi na površini do 15 četvornih metara, trebat će vam:

električni motor male snage (ne veći od 1,5 kW);

metalni uglovi (standardni profil);

električna bušilica s metalnim bušilicama;

hardver (vijci, vijci odgovarajućeg promjera);

Korak-po-korak upute za izradu vibrolaths

Prvo morate poduzeti pripremljeni profil i priložite mu udobne ručke. Naravno, dizajn ne može biti standardan, svatko ga čini prikladnim za sebe. Pokušajte kako vam je prikladno postaviti ručke, na kojoj udaljenosti, pod kojim kutom.

Kao profil, možete uzeti ne samo metalne kutove, već i obične cijevi ili oblikovane četvrtaste cijevi. Dužina budućeg vibrolath također se prilagođava individualnim dimenzijama osobe koja će koristiti ovaj uređaj.

Ručke mogu biti izrađene od armaturnih šipki zavarivanjem u bilo kojoj konfiguraciji glavnom profilu. Na kraju pričvršćenja, za jednostavnu uporabu, armatura može biti omotana trakom ili drugim sličnim materijalima, pružajući udoban položaj u dlanovima.

Na profilu se mogu zakopčati električni motori na kutovima, od kojih su iz njih napravljeni posebni kreveti u kojima je potrebno bušiti rupe za vijke. Imajte na umu da će, budući da će uređaj funkcionirati uz konstantnu vibraciju, matice trebaju biti stegnute pomoću ploča za graviranje i mora se ugraditi dodatna matica za zaključavanje. Ako pronađete vijke s križnom rupom na kraju konca, bit će još bolja: u njemu se nalazi klin koji sprječava gubitak pričvršćivača, čak i ako se matica razbije tijekom rada uređaja.

Zavarivanje elektromotora na okviru je jako obeshrabreno jer to isključuje mogućnost zamjene i olakšava lokalne popravke u slučaju kvara.

Obratite pažnju! Postavljanje električnog motora u središte (uzduž osi) profila nije preporučljivo! To će smanjiti intenzitet vibracija, iako će olakšati upravljanje.

Radno tijelo treba biti montirano okomito na središnji profil, s pogodnim za radni nagib. Budući da je ovaj strukturni element koji će doživjeti maksimalne vibracijske opterećenja, poput elektromotora, ne preporuča se kuhati - postoje rizici neprekidnog lomljenja. Općenito, kruti zavareni privici za alate i opremu koji su dizajnirani za prenošenje vibracija nisu dobrodošli. Za još veću udobnost, vijčani spojevi radnog tijela s glavnom tračnicom mogu se montirati na krute gumene amortizere.

Kako napraviti vibrolath na kompaktni beton?

Pouzdanost betona za kaljenje ovisi o mnogim čimbenicima: kvalitetu komponenata, ispravno održavanim proporcijama i uvjetima hidratacije. Uočeno je da tamponiranje svježe punjene otopine poboljšava strukturu umjetnog kamena i povećava njegovu čvrstoću, a optimalni učinak je opažen pri korištenju vibracijske opreme. Prilikom obrade velikih površina potreban je profesionalni alat, za privatne svrhe je jeftiniji i lakši za izradu vibracione tračnice vlastitim rukama.

Glavna svrha uređaja je da kompaktan beton u prvoj fazi hidratacije uz pomoć visokofrekventnih učinaka. Standardni vibrolatski krug uključuje radni profil i elektranu, nakon pokretanja oscilacija koje se javljaju usmjerene od grede do otopine, čime se izbacuje suvišak vlage i zraka od njega, uklanjajući praznine i tampirajući punilo. Dizajn, veličina i izvedba mogu varirati, ali opće je načelo isto: okretni moment motora se prenosi na radni okvir.

Korištenje vibrirajuće tračnice povećava otpornost na smrzavanje betona do 30%, smanjuje rizik od pucanja i ima pozitivan učinak na vrijeme kaljenje tankih estriha. Pored hitnog rada, primjena obuhvaća obične podove od cementa i samonivilišta, rampe, parkiralište za vozila, parkirna područja, staze i slične objekte izložene intenzivnim opterećenjima. U privatnoj izvedbi, gotove vibracijske tračnice za betoniranje betona koriste se u montaži temelja, izgradnji paviljona, postavljanju podova i podova.

Potrebni alati i materijali

Za samonastavljanje trebat će vam: čelični kanal ili aluminijski profil od 2 m, električni motor sa starterom, dva kuta za pričvršćenje oko 20 cm, kabel za napajanje, izolacijska guma, šipke ili svjetlosna cijev za oblikovanje ručke - 2 kom. Dopušteno je zamijeniti radnu tkaninu s glatkom pločom od širine 2-3 cm, ali drveni domaći proizvodi traju manje, gotovo su jednokratni. S ozbiljnim planovima, bolje je napraviti vibrirajuću tračnicu od aluminijskog pravca (prodanog u bilo kojoj hardverskoj trgovini) ili čelika: letvica, profilna cijev, kanalna traka.

U prvom slučaju, alat se neće bojati korozije, ali proces montaže će postati složeniji (teško je pravilno lemiti aluminij, a vijčani spoj je inferiorni u pouzdanosti). Zauzvrat, kako biste lakše izradili vibracijsku tračnicu od svih čelika, potrebno vam je minimalne vještine, zavarivač, bušilicu s metalnim bušilicama i odvijač. Elektromotorni ili benzinski motor (s motornog bloka ili pile) koristi se kao vibracijski motor, ali druga mogućnost zahtijeva poseban sustav kvačila i prikladan je samo za ventilacijske prostorije. Prilikom odabira snage uređaja očekivana količina se uzima u obzir: u prosjeku za kontinuiranu obradu od 15 m2 potreban je motor od najviše 1,5 kW.

Upute za montažu DIY instalacija po korak

Preporučeni akcijski plan uključuje sljedeće korake:

  1. Odabir i priprema pojedinih elemenata. U ovoj fazi, oni se određuju s vrstom materijalnog profila, izračunavaju snagu motora i dužinu radne tračnice, veličinu ručica. Dimenzije uređaja ovise o visini vlasnika i očekivanih ciljeva pa nema smisla vibrirati betonsku podlogu kraću od 2 m, pri radu s suhim mješavinama i betoniranjem betona u temeljnim konstrukcijama, naglasak je na intenzitetu vibracija, a minimalna duljina sekcija je 1 m.
  2. Izrada olovaka, zavarivanja ili nekog drugog načina pričvršćivanja na glavni profil. Radi lakšeg korištenja, bolje je odabrati blago zakrivljen oblik i omotati gumom ili trakom.
  3. Montaža motora: okomita, u sredini okvira, uz pomoć posebnog kreveta iz dva kuta, zauzvrat, učvršćena vijcima ili zavarivanjem. Dvije ekvivalentne mogućnosti montaže moguće su: zavarivanje uglova motora s naknadnim postavljanjem na okvir ili, naprotiv, čvrsto spajanje okvira s radnim profilom. Ne preporučuje se izravno zavarivanje motora s okvirom, isključuje mogućnost zamjene u slučaju loma.
  4. Učvršćivanje kabela za napajanje s držačima uz ručke, pričvršćivanje pokretača na pristupačnom području.
  5. Provjera, idealno s ispitivanjem na malom dijelu estriha.

Na sličan način možete samostalno izraditi vibrirajuću tračnicu za beton s motorom na benzinu ili dizel. Glavna prednost ove izvedbe je autonomija mreže, ali u smislu univerzalnosti (mogućnost rada u unutrašnjosti), to će biti inferiorni električni. Dobre ocjene su motori s ventilima za gas, omogućujući vam prilagodbu potrošnje goriva i promjenu intenziteta učinaka. Glavna nijansa sklopa odnosi se na izbor snage vibracijskog motora, prije svega ovisi o težini tračnice. Što je profil teži, to je potrebno više napora kako bi se osigurale dostatne oscilacije za kvalitetnu obradu betona.

Ako je potrebno peći debelih estriha, preporučljivo je načiniti vibrirajuću tračnicu s okvirom od dva jednodijelna ili dvostrukog profila uz pomoć skakača. U ovom slučaju, shema je malo složenija - motor se postavlja na platformu koja djeluje na cijeli predgotovljeni okvir, povećava se broj bodova zatvarača. Ali prema gore navedenom uvjetu, dodavanje viška tračnice podrazumijeva povećanje snage vibrirajuće tračnice, što nije uvijek prihvatljivo.

Potrebno je uzeti u obzir glavno pravilo tehnologije za betoniranje betona: kod lijevanja struktura debljih od 20 cm potrebno je obraditi sloj po sloju čak i ako se koriste tvorničke jedinice visokih performansi.

Pouzdanost vibrirajuće tračnice u velikoj mjeri ovisi o kvaliteti šavova i pričvršćivanju; u nedostatku iskustva zavarivanja, bolje je zaposliti stručnjake. Dopuštena je upotreba vijaka, ali samo ako su spojevi ojačani, naime: zatezanje matica pomoću gravuracijskih podložaka, matica za bravu ili hardvera s poprečnim presjekom. Takve mjere su neophodne, uređaj je podložan stalnim vibracijama, u nedostatku zaštite motor će jednostavno letjeti, što je neprihvatljivo. Tjelesni pregled i povlačenje rješavaju problem, ali djelomično.

Također, kako bi se pojednostavio rad s opremom i usklađenost sa sigurnosnim propisima i tehnologijom za betoniranje betona, preporučuje se:

  • Provjerite koliko dobro vibrirajuća tračnica osigurava površinu čak i ako je potrebno promijenite položaj gravitacije ili stupanj pritiska radnog profila na rješenje. Najjednostavnija opcija je zavarivanje dodatnih nosača za body kit, što će vam omogućiti promjenu sile udarca i povećanje funkcionalnosti uređaja.
  • Postavite gumene dijelove između motora i podesivog zgloba.
  • Neprihvatljivo je i opasno pričvrstiti mrežni kabel; To se odnosi i na vlastitu izvedbu i na tvorničke modele.
  • Praksa na betonu prije početka glavnog rada.
  • Uključite u krug s pretvaračem električnog motora za kontrolu opterećenja.
  • Uzmite u obzir sve zahtjeve uputa (produženje rada, smjer kretanja i druga pitanja) u radu gotovih modela.