Pojačanje monolitne podne ploče


Izgradnja visokouzlaznih i niskih zgrada nije moguće zamisliti bez elemenata poda. Prilikom gradnje višestambenih zgrada uglavnom se rabe gotove ploče, a kod gradnje malih kuća na privatnim parcelama obrtnici izvode samostalnu proizvodnju podova. Pri obavljanju takvog rada potrebno je pravilno ojačati monolitnu podnu ploču.

Značajke dizajna

Betonska konstrukcija, ojačana metalnim šipkama, ima veće osobine od ploče, potpuno lijevane od betona. Osim toga, šipke su spojni dijelovi, tako da se stvaranje monolita uvijek provodi pomoću armature.

Jačanje čvrstih ploča kroz armaturu vrši se pomoću šipki promjera 8 mm do 14 mm, s obzirom da debljina takve ploče ne prelazi 15 cm. Istodobno, poprečni presjeci štapića mogu varirati ovisno o vrsti konstrukcije.

Ako se odlučilo za kupnju gotovih ploča, valja napomenuti da postoji nekoliko vrsta takvih elemenata:

Stručnjaci preporučuju da preferiraju treću opciju. Šuplje ploče imaju neznatnu masu, razlikuju ih se visokih svojstava toplinske izolacije i niske akustičke propusnosti.

Međutim, treba shvatiti da pri polaganju gotovih ploča uvijek nastaju zglobovi, što nepovoljno utječe na ravnost površine. Ako napravite ploču vlastite ruke, možete zaboraviti na tu nevolju.

Prednosti armiranobetonskih podnih elemenata

Za izvođenje krova ili vodoravnog preklapanja između podova koristi se monolitna podna ploča. Interfloor ojačanje ploča omogućuje postizanje iz gotovog dizajna niz pozitivnih kvaliteta, uključujući:

  • Visoka kvaliteta izolacije buke;
  • Dobra toplinska izolacija;
  • Lagani pritisak na bazi;
  • Jedinstvena raspodjela opterećenja na zidovima zgrade;
  • Sposobnost izdržati znatnu težinu.

Osim prednosti same podne ploče, treba istaknuti i prednosti tehnologije:

  • Sami možete sami raditi, odbijajući usluge profesionalnih izvođača radova;
  • Za proizvodnju ploča ne moraju zaposliti teške građevinske opreme;
  • Moguće je graditi zgradu s neobičnom geometrijom jer ne samo zidovi, već i stupci mogu poslužiti kao podrška ploči.

Osnovni izračuni i odabir materijala

Prvo, razmotrite najčešći primjer ojačanja monolitne podne ploče: radne šipke u donjem dijelu ploče, radne šipke u gornjem dijelu elementa, šipke koje redistribuiraju teret, štapove i nosače. Naravno, postoje i druge sheme dizajna.

Bez obzira na odabir crteža, potrebno je voditi brigu o kompetentnom izračunu planiranog opterećenja na betonskoj konstrukciji. Debljina podne ploče izračunava se iz omjera od 1 do 30, dakle, kako bi se izračunala debljina betona, dužina se mora podijeliti s 30.

Ako debljina betonske konstrukcije prelazi 15 cm, morat će se izvesti dvostruko pojačanje. Armature rešetke trebaju biti postavljene jedna na drugu i vezane posebnom žicom. Minimalna veličina oka je 15x15 cm, a maksimum 20x20 cm.

Da bi se dobila ploča s dobrom izdržljivošću, najbolje je koristiti metalne šipke istog promjera. Dodatno pojačanje može se postići šipkama dužine od 0,4 do 1,5 m. Shema ojačanja pretpostavlja da glavno opterećenje pada na donji red šipki i tlačni - na gornjem redu. Kavez za pojačanje za cijelu ploču mora biti izrađen na punu dužinu strukture, a ne na njegov dio.

Također ne zaboravite da je potrebno koristiti oplate - važan element pri betoniranju ploče. Za izradu oplate, možete koristiti drvo (5x15 cm daske) ili jeftini šperploča. Najvažnije je sigurno osigurati oplatni okvir, budući da se masa betonske otopine koja se koristi tijekom lijevanja može biti 300 kg po kvadratnom metru ploče. Najprikladnije podupire za takve oplate su teleskopske police, s kojima je vrlo lako raditi. Imaju veliku nosivost (mogu izdržati do 2 tone), za razliku od drvenih greda, koji često imaju čvorove ili mikroskopske pukotine.

Nezavisne armature

Kao što je ranije spomenuto, kod preklapanja, osobito je važno izračunavanje pojačanja. Za izradu okvira za ojačanje vlastitim rukama, najbolje je koristiti vruće valjane metalne šipke klase A3. Njihov presjek može biti od 8 do 14 mm - izbor se određuje izračunatim opterećenjem.

Ako se izvodi montaža monolitne ploče, SNiP preuzima dvoslojni okvir. Obje metalne mreže moraju se postaviti u debljinu betona. Minimalni zaštitni sloj stvoren kutijom za oplate trebao bi biti jednak 1,5 cm. Kako bi se napravila mreža, šipke trebaju biti povezane žicom za pletenje. Ne smijemo zaboraviti da veličina stanica može biti samo 15x15 cm ili 20x20 cm.

Šipke za obavljanje mreže moraju biti čvrste, ne mogu biti pukotine ili suze. Ako duljina štapova nije dovoljna, njihovo preklapanje (njihova duljina mora biti jednaka 40 promjera upotrijebljene armature) vezana je s dodatnim šipkama. To jest, ako se D12 šipke koriste u radu, preklapanje će biti jednako 480 mm. Zglobovi šipki su raspoređeni. Rubovi armature u dvije rezultirajuće rešetke povezani su ojačanjem oblika u obliku slova U.

Tehnologija proizvodnje pretpostavlja da je radna osnova niža metalna mreža koja uzima vlačna opterećenja. Što se tiče gornjeg dijela okvira, potrebno je kompresivno opterećenje.

U izračunima i dizajnu nužno se uzima u obzir dodatna ojačanja, no postoje standardni standardi koji se trebaju uzeti u obzir:

  • Kod izvedbe donje armaturne mreže, pojačala se slagaju između nosivih šipki u sredini;
  • Prilikom pripreme gornje rešetke, dodatne šipke postavljene su iznad podnožnih nosača;
  • Potrebno je ojačanje u točkama akumulacije utora i opterećenja: provodi se pomoću posebnih šipki dužine od 0,4 do 2 m (izbor duljine određuje se širinom raspona).

Ako se obavlja nekonvencionalni uzorak pojačanja monolitne ploče (s kolonom), a na mjestima sjecišta metalnog okvira s nosačima, ojačanje će biti potpuno drugačije. Na raskrižju su posebna prostorni dobitak.

Gotovi podni okvir ispunjen je betonskom smjesom pomoću posebnog alata. Nakon polaganja otopina je zbijena pomoću dubokog vibratora. Proces sazrijevanja monolita uključuje njegovo skupljanje. Kako bi se izbjeglo pucanje ploče, prvo 3-4 dana nakon lijevanja konstrukcije mora se navlažiti. Beton će podići snagu za 28 dana.

Video o ojačanju monolitne ploče:

Kako ojačati ploču?

U suvremenoj privatnoj konstrukciji se aktivno koriste armaturne ploče.

U usporedbi s upotrebom monolitnih armiranobetonskih ploča, samoraspodjela ima nekoliko prednosti.

Takav preklapanje može se montirati neovisno, dok je za ugradnju tvorničke ploče (kruto, šuplje ili više šuplje) potrebna teška građevinska oprema.

Druga prednost je ta da pomoću ove tehnologije možete stvoriti preklapanja za postavljanje nestandardnih oblika, a treće, na isti način izrađuju se koraci stubišta i lučni nadvoji.

Karakteristike i zahtjevi za pojačanje

Zahtjevi za podršku ploče:

  • preporuča se postavljanje preklapanja na seizmički oklopljeni remen;
  • oklopljeni seizmički oklopljeni pojasovi povezani zavarivanjem;
  • za uređaj armopoyas primijenjene betonske klase B15 i više;
  • oklopljeni seizmički instaliraju u cijeloj širini zida.

Osim toga, ojačanje monolitne podne ploče povećava toplinske i zvučne izolacijske karakteristike zgrade i ubrzava proces montaže zgrada.

Zbog male mase armiranobetonskih podova, opterećenje na bazi se smanjuje, povećava se sigurnost požara.

Ojačane ploče neprikladne su za utjecaj okoline, podnose veliku sigurnost, ali zahtijevaju kvalificirani pristup dizajnu i konstrukciji.

Sve vrste armirane ploče mogu se koristiti za pokrivanje stambenih zgrada u kojima postoje zidovi opeke, staničnog betona i velikih blokova.

Betonirani betonski podovi također su pogodni za zgrade s razinom vlage koja ne prelazi 60%.

Zahtjevi ventila:

  • Prema SNIP-u, moguće je upotrijebiti pojačanje klase A400C ili vruće valjanog čelika od 25 G2S, 35 HS razreda;
  • Promjer šipki 8-16 mm;
  • Glavno opterećenje pada na donji dio ploče. Stoga, za gornju armaturu, možete upotrijebiti pojačanje manjeg promjera. Izuzeci su parcele na mjestima potpora, u ovom slučaju ojačana je gornja strana monolita;
  • Uz veliku udaljenost između raspona, kao i kod polaganja ploče na stupove, potrebno je poprečno armiranje;
  • Prema SNIP-u, poprečna armatura se provodi s armatura A240C klasa;
  • Pletenje žice se koristi za vezanje armature, stanice su napravljene ovisno o svrsi preklapanja. Cijela rešetka treba biti izrađena od armature istog promjera. Kada koristite komercijalne proizvode, odaberite rešetke s metalnim šipkama promjera 8 mm i razmakom šipki od 0,4 m ili manje.

Klasa betona ovisi o parametrima monolita. U pravilu se koristi beton klase B15, B20 i B25.

Osim toga, uzimaju se u obzir otpornost na mraz i otpornost na vodu. Za stambene grijane kuće koristi se brend betona s otporom na mraz F50, vodootpornost se ne uzima u obzir.

Za podove s balkonom, betonski parametri ovise o klimatskom području. Slika prikazuje opcije pojačanja.

Izračun preklapanja

Da se ploča ne deformira tijekom rada, potrebno je pridržavati se zahtjeva SNIP-a, također vam je potreban crtež i točan izračun karakteristika poda.

Obično se crtež prikazuje u obliku kvadrata određene veličine (s položajem šipki). Osim toga, na crtežu se primjenjuju mjesta dodatnog pojačanja.

Postoji softver s kojim možete izračunati dimenzije ploče. Ali u ovom slučaju ne obratite pozornost na građevinske materijale.

Stoga, u teškim slučajevima, da biste dobili točne brojke, bolje je kontaktirati dizajnere.

Kako bi se samostalno izračunavala snaga preklapanja, uzima se u obzir opterećenje na monolitu i snagu armature. Zadnji parametar trebao bi biti veći od opterećenja monolita.

Izračun opterećenja po 1 m² monolita vrši se na osnovi takvih karakteristika kao što je vlastita težina ploče i privremeno opterećenje na njemu. Kao primjer, uzmite izračun stambene zgrade s površinom od 6x10 m.

Udaljenost između greda je 2,5 m. Na temelju ovih podataka moguće je izračunati debljinu monolita (prema formuli L / 35, gdje je L korak između greda).

Dakle, 2.5 / 35 = 0.071 m ili 71 cm. Prema SNIP-u, privremeno opterećenje stambene kuće je 150 kg, čimbenik sigurnosti je 1.3. Izračunavanje opterećenja iz vlastite težine ploče - debljina preklapanja pomnožena sa 2500.

Izračun ojačanja treba provesti u skladu sa sljedećim normama SNIP i tehnološkim zahtjevima:

  • Za ploče na stupovima bez kapitala, dodatna ojačanja ojačana su područjima koja se nalaze iznad vrhova nosača. Zahvaljujući ovoj mjeri, moguće je izbjeći prisiljavanje poda tijekom rada;
  • Prema SNIP-u, izračun debljine ploče izvodi se iz područja raspona. Uobičajeno se primjenjuje omjer od 1:30. Ako je širina preklapanja između nosivih zidova 9 m, debljina armirane ploče je 30 cm. Po potrebi smanjite ovu sliku, potrebno je ojačati ojačanu strukturu;
  • Pojačanje u jednom sloju moguće je samo ako je debljina preklapanja ne više od 15 cm, ako su zadane sve norme SNIP-a i druge regulatorne uvjete projekta. Za ploču veće debljine, ojačanje se polaže u dva sloja - na vrhu i na dnu;
  • Prema SNIP-u, poprečna armatura se izvodi u obliku okvira ili stezaljki;
  • Punjenje je napravljeno s betonom razreda koji nije niži od M200;
  • Prema SNIP-u, na donjoj rešetki u središtu monolita, na nosačima, oko rupe i na mjestima povećanog opterećenja potrebna je dodatna ojačanja. Za pojačanje koriste se odvojene šipke, čija duljina iznosi 40-150 cm, ovisno o opterećenju i širini raspona.

Ojačanje i lijevanja betona

Prva faza je instalacija oplate. Možete koristiti tvorničke oplate ili napraviti domaću, što će koštati mnogo manje.

Za oplate potrebne su ploče 50x150 mm, drvo i tanka šperploča. Izrada oplate za podove može se vidjeti na fotografiji.

  • Ugradite teleskopske police u redove na udaljenosti 1-1,2 m jedna od druge;
  • Na gornjoj polici postavite uzdužnu, a zatim poprečnu gredu;
  • Donesite drvo zajedno, postavite šperploču preko mreže, pričvrstite ga i poravnajte s razinom.

Donji red armature postavljen je na gotovu oplatu. Ispravno raspoređivanje šipki pomoći će shemu armaturnih ploča. Izravno na oplatu je prvi red armature.

Rešetka se ne uklapa u posebni stalak, tako da je na kraju rada između okvira za ojačanje i oplate bio sloj betona. Mreža se drži zajedno pletivši žicom, zavarivanje se ne može koristiti.

Sada morate staviti drugi red ventila, jer to također koristi posebne potpore. Krajevi ojačanja moraju ležati na nosivim gredama. Značajke instalacije armature mogu se vidjeti na fotografiji.


Beton se miješa u sljedećim omjerima:

  • pijesak - 2 kante;
  • slomljeni kamen - 1 kantu;
  • cement - 1 kantu.

Sve komponente se stave u betonsku mješalicu, zatim se doda voda. Konzistentnost gotove otopine treba nalikovati kiseloj vrsti. Takav tekući beton ravnomjerno će popuniti cijelo oplatu.

Napunjeni prvi sloj treba lagano pomiješati s lopatom, što će ukloniti mjehuriće zraka iz betonske mase i ispuniti sve praznine.

Onda se izlije češće beton, ostavljajući oko 1-2 cm do vrha ploče. Ovaj se sloj obrađuje pomoću vibropresije.

Nakon postavljanja betona postavljaju se svjetionici, a zatim se izrađuje konačno lijevanje bez žbuke (3 kante pijeska, 1 vrećica cementa). Voda je dodana prosječnoj gustoći smjese.

Prije punog stvrdnjavanja, beton se redovito mokri s vodom. Kako bi se spriječilo pucanje površine, u toplom vremenu površina je prekrivena filmom. Oplata se ne uklanja prije 30 dana.

Pojačanje monolitne podne ploče i osnovica izračuna

Da bi se stvorio pouzdan preklapanje, potrebno je pravilno učvrstiti armaturu, što će pružiti snagu pri opterećenju savijanja i ravnomjerno rasporediti pritisak na temelj. Monolitne podne ploče bit će jeftinije jer ne zahtijevaju prisutnost opreme za podizanje na mjestu. Možete napraviti preliminarne izračune za male prostore koristeći formule regulatornih dokumenata.

Ovisno o konstrukciji okvira stropa, postavljeni su drveni i armirani beton. Potonji su zauzvrat podijeljeni na:

  • standardne armirano betonske ploče različitih izvedbi;
  • monolitni preklapanje.

Prednost gotovih armiranih ploča u profesionalnoj proizvodnji prema zahtjevima SNiP: manja težina zbog prisutnosti šupljina nastalih tijekom lijevanja. Po broju i obliku unutarnje strukture peći je:

  • višeslojni - s okruglim uzdužnim rupama;
  • rebrasto - složeni profil površine;
  • šuplji - uski, oblikovani paneli se koriste kao umetci.

Gotove ploče opravdavaju njihovu uporabu u velikim građevinama, na primjer, u izgradnji visokih zgrada. Ali oni imaju svoje nedostatke pri polaganju:

  • prisutnost spojeva;
  • uporaba opreme za podizanje;
  • odgovara samo standardnim veličinama soba;
  • nemogućnost stvaranja nametnutih preklapanja, otvora za ekstrakte itd.

Postavljanje ploča od ploča je skupo. Potrebno je platiti prijevoz posebnim automobilom, opterećenjem i ugradnjom uz pomoć dizalice. Da ne bi uzrokovali posebnu opremu dvaput, poželjno je da se ploče odmah postavljaju na zidove iz stroja. Ako uzmemo u obzir individualnu izgradnju malih vikendica i kuća, tada stručnjaci preporučuju neovisnu proizvodnju podova. Beton se izlijeva izravno na licu mjesta. Pre-konstruirana oplata oplate i ojačana mreža.

Podovi od armiranobetonskih podova obavljaju se na isti način kao i završne ploče od 2 materijale:

  • željezne šipke;
  • cementni mort.

Beton ima veliku tvrdoću, ali je lomljiva i ne podnosi deformacije, urušava od utjecaja. Metal je mekši, podnosi pritisak na savijanje i torziju. Kada se kombiniraju ova dva materijala dobivaju se trajne strukture koje nose bilo koja opterećenja.

  • nedostatak šavova i zglobova;
  • ravna čvrsta površina;
  • mogućnost preklapanja na bilo kojem obliku i veličini prostora;
  • montaža i montaža ventila provodi se na licu mjesta;
  • monolitni armirani beton jača strukturu, veže zidove;
  • nakon instalacije nije potrebno brtviti zglobove i poravnati prijelaze;
  • lokalno veliko opterećenje na podu ravnomjerno je raspoređeno na temeljima;
  • lako je napraviti različite otvore između podova za stepenice i komunikacijskih bušotina.

Nedostaci ojačanja uključuju velike troškove rada za montažu mreža za ojačanje i dug proces sušenja i kaljenja betona.

Izračun parametara preklapanja trebao bi se izvršiti na temelju zahtjeva SNiP-a. Izračunata veličina čvrstoće se dodaje na 30%, odnosno brojevi su pomnoženi faktorom sigurnosti od 1,3. Izračun uzima u obzir samo ležajne zidove i stupove, koji stoje na temeljima. Particije ne mogu poslužiti kao podrška.

Približan izračun debljine preklapanja u odnosu na udaljenost između zidova je omjer od 1:30 (odnosno, debljina ploče i dužina raspona). Klasični primjer iz referentnih knjiga je širina sobe od 6 metara, tj. 6000 mm. Zatim bi preklapanje trebalo imati debljinu od 200 mm.

Ako je udaljenost između zidova 4 metra, prema izračunima možete postaviti ploču od 120 mm. U praksi, takvo pojačanje monolitne ploče prikladno je samo za nestambene potkrovlje, koji neće biti ormarićni namještaj. Preostali podovi (stropovi), poželjno je napraviti 150 mm s dva reda ojačanih mreža. Možete spremiti na drugi red tako da šipku postavite na 8 mm u koracima od dva puta više.

Kada je raspon veći od 6 m, znatno se povećavaju otkloni i druga opterećenja. Sve dimenzije i crteži preklapanja trebali bi obavljati stručnjaci. Približni izračuni ne mogu uzeti u obzir sve nijanse.

Prema preporuci SNiP-a u stambenim zgradama, preklapanje bi trebalo imati 2 reda ojačavajuće mreže. Ovisno o izračunatoj debljini, gornji red može imati manji presjek ojačanja i veću mrežastu veličinu. U tablici su prikazane veličine preporučene od stručnjaka za letove od 6 m i 4 m s standardnim opterećenjem kuće.

Veličina stupnja, debljina ploče, razina rešetke

Donji promjer šipke u mm

Promjer širine vrha u mm

Veličina ćelije

6 m, 20 cm, niži

6 m, 20 cm, vrh

Do 6 m, 20 cm, vrh

4 m, 15 cm, niži

4 m, 15 cm, vrh

Izračun se obavlja na maksimalnoj udaljenosti između zidova. Iznad prostorije jednog kata odgovara istoj debljini preklapanja, izračun se vrši na prostoriji s maksimalnom veličinom. Procijenjene vrijednosti zaokružuju se.

Mreža je izrađena od valjane valjane valjane okruglog dijela niskokirisnog čelika 3A. To znači da metal ima visoku plastičnost, bit će dobro držati betonski preklapanje s velikim stacionarnim opterećenjima i vibracijama od potresa, radom teških strojeva, slabim tlom.

Duljina štapa možda neće biti dovoljna za stvaranje krutog preklapanja. Da biste to učinili, dovršeno je miješanje pristaništa. Automobil je položen jedan uz drugu na udaljenosti od 10 promjera i vezan je žicom. Za šipku debljine 8 mm dvostruki zglob je 80 mm (8 cm). Slično tome, za valjani F12 - 48 cm spajanje. Pristajanje šipki pomaknuto, ne smije biti u jednoj liniji.

Za spajanje možete koristiti zavarivanje i polaganje šavova. To gubi fleksibilnost dizajna.

Mesh štapovi su međusobno povezani s žicom od 1,5-2 mm. Svako križanje čvrsto je zakrivljeno. Udaljenost između rešetki je oko 8 cm i opremljena je šipkom od 8 mm prema veličini. Vezanje bi trebalo biti na raskrižju na donjoj rešetki.

Ispod donje armature potrebno je ostaviti prazninu za lijepljenje sloja betona od 2 cm. U tu svrhu postavite plastične stožice na oplatu s razmakom od 1 m.

Za spajanje stropova sa zidovima duž perimetra, stvaraju se kanali - bočni oplate. Postavlja se vertikalno, služi kao granica širenja betona. Uz njega prolazi obodni remen, ojačavajući uglove. Nakon što se ploča učvrsti, ova se kutija ukloni, ostaje ravni kraj.

Oplata se postavlja na udaljenosti od 2 cm od krajeva i uzdužnih štapova nakon završetka montaže mrežice za ojačanje i osigurava mjesto metalnog materijala unutar betona. Njegova udaljenost od ravnine zida je 15 cm za zidanje i blok cigara. Gazirani beton je manje izdržljiv, preklapanje preklapanja iznosi 20 cm. Ta udaljenost na zidu do izlijevanja prekrivena je posebnim spojem koji apsorbira vibracije. Ovaj sloj značajno povećava snagu zgrade.

Slična oplata smještena je na mjestima gdje ostaci moraju ostati. To su uglavnom stepenice između podova, cjevovoda, ventilacijskih sustava i komunikacijskih ožičenja. Oni su zatvoreni mrežom i neće se izlijati.

Za pravilnu montažu stropa crtanje. Na njemu možete izračunati potrošnju svih materijala, od žice za remenje do količine cementa.

  1. 1. Prije izrade crteža, potrebno je napraviti mjerenja svih soba i vanjski obod kuće, ako nema projekta. Izrađene su od osovine zida.
  2. 2. Označite sve otvore koji se neće izlijeći.
  3. 3. Primjenjuju se nosači svih nosivih zidova i dijelova srednjeg zida. Detaljna shema remenja, mreža, stvrdnjavanje s pokazivanjem debljine štapa, vrši se približavanje i poravnavanje.
  4. 4. Crtež označava veličinu ćelija i mjesto ekstremne uzdužne šipke od ruba punjenja.
  5. 5. Izračunajte dimenzije profista ispod donje plohe ploče.

Prilikom izrade rešetke, u većini slučajeva broj ćelija nije cijeli broj. Potrebno je pomaknuti armaturu i dobiti istu smanjenu veličinu stanica blizu zidova.

Ostaje za izračunavanje materijala. Duljina trake pomnožena s njihovim brojem. Da bi se dobiveni broj dodao na trošak zglobova i povećala rezultat za 2%. Okrenuti se kad kupujete na velikom mjestu.

Područje preklapanja izračunava broj plastičnih držača i koliko će se valjati na umetak između rešetki.

Izračun cementnog sastava temelji se na debljini poda i njenog područja.

Armatura na vrhu i na dnu treba prekriti otopinom s minimalnom debljinom od 20 mm. Kada zrak uđe u površinu metala, nastaje korozija i počinje uništenje. Pri stvaranju preklapanja debljine od 15 cm, s pojačalom u 2 sloja, više od rješenja se distribuira na vrhu.

Crtež se također koristi za izračunavanje broja oplata, podupirača i drvenih greda kako bi se stvorila donja potporna ploha - platforma za punjenje poda.

Stavite pričvršćenja šipki i sve žice spojite sa bilo kojim programerom. Da bi se osigurala sigurnost, proračun preklapanja i stvaranje projekta kod kuće najbolje se prepušta stručnjacima.

Nakon što su svi izračuni izvedeni i crtež je pripremljen, nastavite s instalacijom oplate za cijelu duljinu ploče. Najčešće se koriste ploče dimenzija 50x150 mm, šipke i šperploča. Ispravnost gradnje objekata prati se pomoću razine ili razine. Sljedeći korak je postavljanje donjeg reda ventila prema projektu. Svi spojevi metalnih okvira izvode se na stupnjeviti način.

Kao rezultat, trebao bi se pojaviti tako da je cijeli prostor između armature i oplate bio napunjen betonom. Zbog toga je mreža položena na stalke i zapečaćena žicom za pletenje.

Ni u kojem slučaju se zavarivanje ne može koristiti za vezivanje elemenata.

Na prvi sloj stavite drugi red ventila. Sve su stavke smještene na posebnom štandu.

Sljedeći korak je preliti oplatu, najprije s tekućinom, a zatim s debljim slojem betona (najčešće M200). Prvi sloj trebao bi nalikovati kiseloj vrsti u konzistenciji, a mjehurići zraka pažljivo se uklanjaju s lopatom. Kako bi se spriječio pucanje betona, ona se navlažuje vodom tijekom prvih 2-3 dana. Kada se cijela struktura stvrdne (potrebno je najmanje 30 dana), oplata se uklanja.

Pojačavanje: profesionalni savjeti, tehnike i tajne

U ovom ćemo članku govoriti o različitim vrstama pojačanja struktura i otvoriti neke od tajni struke montera. Također će se dati pojednostavljeni izračuni, opisi dokumentacije, sheme pojačanja. U članku ćete naći praktične savjete i preporuke za vođenje pojačanja.

Vrste pojačanja

Ojačanje je sastavni dio strukture čiji materijal osigurava prijelaz iz tekućine u čvrsto stanje. Taj se proces naziva podešavanje ili otvrdnjavanje. Po metodi pojačanja razlikuju se:

  1. Disperse - dodavanje vlakana od vlakana ili metalnih strugala u tekuću otopinu. Pruža čvrstoću monolitnog dijela i otpornost na abraziju. Nanesite u uređaj od podova, spojnica. Može se koristiti u kombinaciji s metodom štapa.
  2. Rod - u volumenu betona ili žbuke uključuje sustav šipki (mreža, okvir), koji raspoređuje teret unutar strukture. Nanesite na ležaj i zasebno stojeće elemente zgrada.
  3. Sloj (jačanje sloja) - u sloju tekuće otopine ili kit uključuje mrežu da daju stabilnost na završni sloj. Koristi se za ukrašavanje i popravak zrakoplova.

U ovom članku ćemo razmotriti pojačanje struktura pomoću okvira i rešetki.

Jačanje struktura

Stvrdnjeni beton može izdržati visoki kompresijski opterećenje - do 1000 kg / cm2, ali nestabilan za lom, kidanje i rastezanje. Štoviše, njegova proizvodnja je relativno jeftina.

Šipka za ojačanje percipira značajno opterećenje vlakom, ali je nestabilna za kompresiju i savijanje. Osim toga, trošak proizvodnje je visok, s obzirom da uključuje troškove ekstrakcije metala.

Budući da se svaka nosivost podvrgava kombiniranom opterećenju, potreban je materijal koji zadovoljava nekoliko zahtjeva. Kombinacija armaturnih šipki i betona daje kombinaciju njihovih svojstava. Rezultat je ojačani beton, otporan na kompresiju, savijanje i lom.

Budući da su svi proizvodi w / w uvjetno podijeljeni u tvornicu i lokalnu proizvodnju, ventili različito rade u njima. Većina tvorničkih proizvoda izrađuje se pomoću prednapregnutog armature. Prije polaganja betona u obliku, štapovi su prethodno istegnuti (napete) s posebnim uređajem. Nakon stvrdnjavanja ostaje stres u šipkama - ojačanje kao da "pritišće" cijeli element duž njih, što značajno poboljšava mehanička svojstva dijela. Na primjer, greda ili ploča s prednapetom armaturom podnosi veća opterećenja (+ 40-60%) na savijanju od običnih.

U visokim zgradama, kavez za pojačanje služi kao osnova za cijelu strukturu. Šipke se prenose s jednog elementa u drugi, što ih čini međusobno povezanim i daje potrebnu krutost okviru zgrade. Taj učinak omogućuje izgradnju nebodera na relativno malom području.

Ojačanje SNiP

U izgradnji odgovornih objekata i struktura, izračun poprečnog presjeka i broja šipki jedan je od glavnih. Norme pojačanja regulirane su dokumentima - SNiP 2.03.01-84 "Betonske i armiranobetonske konstrukcije" i njegovu prilogu "Pojačanje elemenata monolitnih armiranobetonskih zgrada. Ručni dizajn. Ti dokumenti detaljno opisuju izračune, tolerancije i zahtjeve za strukture u kojima se primjenjuje ojačanje.

Radni uvjeti i zahtjevi samih šipki normalizirani su dokumentom GOST 10884-94 "Čelik za armiranobetonske konstrukcije".

Deep izračuni su potrebni u izgradnji velikih i složenih objekata - visokogradnje, mostova, tornjeva, brana. Kako bi se izračunalo pojačanje struktura u privatnoj konstrukciji, dovoljno se pridržavati osnovnih pravila koja su relevantna za sve slučajeve pojačanja.

Raspon priključaka

Drugi koristan dokument je mješavina proizvoda. Sadrži sve moguće karakteristike proizvoda za ojačanje - težinu metala i ovisnost o promjeru, površini poprečnog presjeka čelika i čelika te mnogih drugih. Ti su podaci potrebni za složenije izračune - monolitne podove, spremnike ili zgrade s više od 3 etaže.

Ojačana klasa

U pravilu je privatno koristio najčešći brend i promjer šipki. Konvencionalno, ovaj skup može se nazvati "optimalno pražnjenje". To uključuje šipke promjera od 6 do 18 mm. Klase ventila optimalnog ispuštanja prema GOST 5781:

  1. A1 (A240). Glatka šipka Ø 6-12 mm - u zavojima (rola, zavojnice), 12-40 mm - u šipkama (krug).
  2. A2 (A300). Ima spiralne rebra. Promjer 10-12 mm - u zavojima, 12-40 mm - u šipkama.
  3. A3 (A400). Poprečne rebra razilaze "božićno drvce" s uzdužnih rebara. Ø 6-12 mm - u zavojima, šipkama od 12 - 40 mm.

Ostale marke rijetko se nalaze - uglavnom na mjestima s visokim zahtjevima, ovi proizvodi se proizvode po narudžbi od kvalitetnijeg čelika.

Ojačavanje betona je samo dva tipa konstrukcije - ravna mreža (može biti zakrivljena) ili prostorni okvir. Rešetka se koristi za ploče za oblaganje i estrihe, prostorni okvir za rasute elemente kao što su grede, oplate, oklopni pojas, stupovi, zidovi itd. Istodobno, dvije rešetke, postavljene na stabilnoj udaljenosti jedna od druge, već su okvir.

Izračun pojačanja

Kada se utvrdi oblik proizvoda (elementa) i njegova veličina, materija ostaje za male - odrediti promjer i visinu kosturne ćelije. U izradi s niskim zahtjevima, optimalno se primjenjuje učinkovit sustav prilagođenog izračuna. Princip korištenja ventila različitih promjera je jednostavan - što više opterećenja nosi jedan element, potrebni su deblji štapovi.

Pokazatelji okvira i rešetki za različite nacrte:

U prilagođenom proračunu može se primijeniti opće načelo - dostatan udio stanice jednaka je promjeru štapa pomnožen s 10. Dobitak bi trebao biti dodan na kritičnim mjestima - spajanje i povezivanje elemenata - tj. Potrebno je instalirati dodatne šipke.

Shema ojačanja

U pravilu, dvije vrste elemenata izrađene su od armiranog betona - greda i ploča. U 80% slučajeva, dva mjesta će biti dovoljna za dovršetak okvira bilo koje složenosti:

  • radne šipke - šipke za ojačanje Ø 12-18 mm raspoređene uzduž strukture;
  • Distribucijski (strukturni) elementi - proizvodi izrađeni od žice Ø 6-8 mm, koji se rasprostiru u prostoru i pričvršćuju radne šipke određenom visinom.

Naravno, trebat će vam pletenje žice.

Shema pojačanja snopa: 1 - ojačanje ležećih, temeljnih greda i oklopnog pojasa; 2 - ojačanje vješalica, temelja; 3 - zaštitni sloj od 40 mm; 4 - pomoćne radne šipke; 5 - glavne radne šipke; 6 - stezaljka

Ako bi se zraka trebala vješati, sve šipke u njemu moraju biti od istog dijela (ne manje od 16 mm). Pomoćne šipke mogu biti manjeg promjera za ležeću gredu.

Shema pojačanja ploče: 1 - ležište; 2 - viseća ploča; 3 - "žaba"; 4 - razvodni ventili; 5 - radni elementi

Okvir viseće ploče sastoji se od dvije zrcalne rešetke. Jednaka udaljenost između njih održava se uz pomoć zaustavljanja.

Rebar stroj

Da bi se elementi "stezaljke" ili "žaba" zahtijevali poseban uređaj za savijanje stroja. Ako se očekuje opipljiva količina betona, treba početi s proizvodnjom ovog stroja od materijala koji je pri ruci. To je radni stol na čeličnom okviru, čvrsto postavljen u vodoravnom položaju.

Za montažu stroja za pojačanje na gradilištu, trebat će vam dostupni materijal - metalni obloge, među kojima moraju biti dva kutka 40x40 ili 45x45.

  1. Glavni element stroja - zaustavite rukavom. U sredini radne ploče zavarimo vertikalno šipku od 8-10 mm i odaberemo čeličnu cijev koja se labavo nosi na njemu.
  2. Zavarite polugu na cijev - najbolji kut vodoravne police za cijev. Ako kut nije, naglasak je 100 mm od zavarenog štapa.
  3. Na vanjski rub ručice udobne ručice.
  4. Stavili smo pojačanje najvećeg promjera (ali ne više od 18 mm), koji mora biti savijen paralelno s dugim rubom radnog stola.
  5. Zavarite za radnu stanicu - najbolji kut.

Stroj može imati bilo koji dizajn. Glavna ideja - sila se primjenjuje na tri točke kroz poluge.

Na prodaji često se nalaze ručni priručnici za armiranje za savijanje, ali rijetko izdržavaju intenzivna opterećenja i namijenjeni su za kućnu upotrebu. Za velike količine, može se kupiti električni stroj za savijanje od 220 ili 380 V. Pomoću električnog stroja moguće je savijati prilično složene elemente koji se također koriste u umjetničkoj kovanja. Cijena novog električnog stroja za savijanje do 40 mm započinje na 70.000 rubalja.

Priključci za zavarivanje

Najčešća pogreška u izvedbi pojačanja radova - korištenje električnog zavarivanja za spajanje elemenata okvira. Razlozi zašto to ne čine:

  1. Pregrijavanje metala. Proizvodnjom fitinga klase A1, A2, A3 koristi se čelik s vrlo visokim sadržajem ugljika. To znači da nakon zagrijavanja gubi do 50% svojstava čvrstoće. Ovo je osobito važno za kutne priključke.
  2. Netočna distribucija opterećenja. Kruto fiksni (zavareni) dio štapića je, kao takav, izoliran iz njega i djeluje zasebno od ostatka. Iz tog razloga dolazi do abnormalnih naprezanja, koncentriranih u mjestima čvrstog učvršćivanja (zavarivanja), umjesto da budu raspoređeni po cijeloj duljini.
  3. Nepravilno sastavljeni okvir može se odbaciti (nemoguće mijenjati).
  4. Opasnost od ostalih radnika - može doći do slučajnog električnog udara.
  5. Trošak struje.

Međutim, postoje slučajevi kada zavarivanje nije neophodno, već nužno potrebito:

  1. Ugradnja ugrađenih dijelova (ZD). ZD - prioritetni elementi, koji usredotočuju veliki teret. Zavareni su u okvir za bolji prijenos opterećenja na šipkama.
  2. Zavarivanje uzdužnih spojeva (preklapanja). Prekomjerno ojačanje štedi do 70% vlačnih svojstava. Osim toga, na preklapanju se udvostručuje. Zavarivanje uzdužnih šipki "stražnjica" je beznačajno.
  3. Pričvršćivanje na postojeće ZD ili čelične elemente (tijekom rekonstrukcije zgrada).

Pletenje pribora

Obvezujući presavijeni štapovi između sebe - mukotrpan i dugotrajan rad. No, to se ne može izbjeći kada učvršćuju strukture. Da biste to učinili, koristite meku žicu za pletenje debljine 0,5 do 2,5 mm. Uređaj za rad - kuka učvršćivača - svaki stručnjak odabire za sebe. Postoji mali raspon tvorničkih modela, ali u većini slučajeva kuka se izrađuje na mjestu od šipke žice Ø 8-12 mm. Da biste to učinili, morate ga saviti u prikladnom obliku i izoštriti ga s jednog kraja. Plastična cijev se može staviti na stražnju stranu kuke. Također, kuka se može ugraditi u akumulatorski odvijač, što će uvelike olakšati rad.

Kako bi olakšali rad montera, razvijeni su oblici kukičanih kukica:

  1. Tvornica kuka za rebar. Podnožje između ručke i osovine kuke je postavljeno.
  2. Automatska kuka. Rotira se zbog opruge u ručki priključenoj na vrh.
  3. Pletenje (pištolj). Operacija je automatizirana, a sam pištolj pritisne šipke i pletu žicu.

Pri stvaranju okvira za različite elemente koristi se drugačiji korak parenja. Što je site važniji - to će biti gušći čvorovi.

Snip ploče za pojačanje

Doplatak za projektiranje stambenih zgrada.

6.1. Interfloorne preklapanje stambenih zgrada sastoje se od ležaja i poda. Preporučuje se dizajn preklapanja preko bučnih nestambenih prostorija smještenih u stambenoj zgradi (trgovine, kantine, potrošačke usluge, itd.) S dvostrukim podovima (samonosive armiranobetonske ploče stropa koje nisu izravno povezane s pločom nosivog dijela stropa). Ako između stambenog dijela kuće i izgrađenih bučnih prostorija postoji tehnički pod, nije potrebna samonosiva strop. Zvučna izolacija preklapanja od zračne i udarne buke treba provjeriti SNiP II-12-77.

6.2. Stropovi nad tehničkim podzemnim i driveways trebao bi biti dizajniran s izolacijom. Preporuča se odrediti potrebnu otpornost na prijenos topline preko podzemlja od stanja osiguravanja 50% (po 1 sat) razmjene zraka u podzemlje, koristeći razinu zračne i toplinske ravnoteže. Istodobno, potrebno je uzeti u obzir utjecaj zatvorenih konstrukcija i prijenos topline iz podzemnih grijanja i cjevovoda tople vode.

6.3. Podovi stambenih zgrada razvrstani su prema vrsti premaza (parket, linoleum, drvena ploča) i prema vrsti gradnje (jednodijelni, laminirani, odvojeni, ne prazni i odvojeni od praznina - za odmak).

6.4. Jednoslojni sloj postavlja se izravno na podnu ploču ili na sloj za izravnavanje smješten na podnim pločama.

Kao jednoslojni podni pokrov u svim dijelovima stana, osim sanitarnih jedinica, preporučljivo je koristiti linoleum na toplinsku i zvučnu izolaciju na temelju GOST 18108-80 ili sličnih materijala koji zadovoljavaju zahtjeve postojećih specifikacija. Materijali za podove trebaju imati biostabilnu, ne-rotting bazu.

Preporučuje se dogovoriti podove keramičkih (metlahskih) pločica u prostorijama sanitarnih objekata, kao iu predvorjima, koridorima, stubištima, liftskim dvoranama itd. U sanitarnim objektima dopušteno je načiniti podove od linoleuma na gumenom uzgoju.

Jednodijelni pod je preporučljiv za uporabu u međusobnim stropovima, čiji nosilac osigurava zračni indeks zvučne izolacije od najmanje 51 dB. Pri proračunu zvučne izolacije podova s ​​jednoslojnim podom potrebno je uzeti u obzir smanjenje zvučne izolacije zbog rezonantnih vibracija poda i neizravnog prijenosa buke susjednih struktura.

6.5. Lamelni pod sastoji se od tvrdog poda i zvučnog izolacijskog sloja.

Kao podni pokrov preporučuje se komadni parket (GOST 862.1-85) i parketne ploče (GOST 862.4-77 i TU 13-767-84). Vlaknaste ploče razreda 4, 12 i 20 (GOST 4598-86) preporučuju se kao zvučni izolacijski sloj. U slučaju prekrivanja poda od parketa preporučuje se dodatni sloj za raspodjelu od drvenih vlaknastih ploča marke PT-100 (GOST 4598-86). Potrebna debljina izolacijskog sloja zvučnika određena je proračunom ili na temelju rezultata mjerenja zvučne izolacije na terenu.

Preporučuje se korištenje slojevitog podnog obloga u međusobnim stropovima, čiji nosilac osigurava indeks zvučne izolacije zraka od najmanje 50 dB, kao i na stropovima iznad hladnijih soba, kada je potrebna dodatna izolacija stropova.

6.6. Odvojeni prazni kat sastoji se od pokrova, krute osnove i zvučno izoliranog sloja.

Preporučljivo je koristiti sve vrste linoleuma (vidi str 6.4), PVC pločice i druge slične materijale kao prevlaku za odvojenu praznu podnicu. Također je dopušteno koristiti komadni parket (GOST 862.4-87) i superhard vlaknasto drvo (GOST 4598-86). Preporučuje se da se u obliku monolitnog estriha debljine 40 mm izraduje lagani beton s poroznim agregatima ili poroznim i fosfogipsnim vezivom s klasom od najmanje B10 i oznakama gustoće od najviše D 1200. Sa pregradom od parketa estrih može biti izrađen od finog zrnatog betona. U slučaju podnih ploča veličine prostorije, preporučljivo je izvršiti spojnicu u tvorničkim uvjetima kao dio složene podne ploče. Kod konstrukcije estriha od betona na poroznim agregatima u uvjetima gradnje preporuča se mljevenje gornje površine estriha. Poravnanje takvog estriha sa cementnim mortom nije dopušteno.

Preporuča se postavljanje slojeva vodonepropusnog papira ili drugog sličnog materijala s preklapanjem u zglobovima između monolitne kravate i zvučno izoliranog sloja.

Preporuča se da se montažne podne podloge izrađuju od betona na poroznim agregatima klase koja nije niža od B12.5 ili gips-cement-pozzolanskog betona razreda koji nije niži od B5.

Preporuča se postavljanje podnog obloga običnog (ne topla) linoleuma (GOST 7251-77, GOST 14632-79, GOST 16914-71), PVC pločica (GOST 16475-81), prekomjernu vlaknastu ploču (GOST 4598-86) na estrihu beton na poroznim agregatima sa stupnjem gustoće od najviše D1200 ili sprežnikom izrađenim od gipsa-cement-pozzolanskog betona s stupnjem gustoće ne više od D 1300.

Preporuča se korištenje zvučno izoliranog sloja za zasebne podne podove: toplinske izolacijske ploče izrađene od mineralne vune na sintetičkom vezivanju (GOST 16297-80), polukrutih 125 razreda, krutih 150 razreda, debljine 35-60 mm (GOST 9573-82) (GOST 4598-86), fibrolitne ploče na portland cementu s oznakom 300 debljine 50 mm (GOST 8928-81), kalciniranog pijeska, gline s ekspandiranom veličinom, 20 mm i slično, gustoće od najviše 250 kg / m3, debljine 20 ¸ 40 mm materijala čija je debljina postavljena na bazu rezultati istraživanja zvučne izolacije u prirodnim uvjetima.

6.7. Odvojeni kat s prazninama sastoji se od podnih obloga, logova i zvučnih izolacijskih ploča ispod trupaca.

Preporučljivo je koristiti jednobojne drvene parketne ploče i drvene ploče (TU 13-767-84) kao podna obloga s prazninama. Također je dopušteno koristiti ploče od jezičca i žlijebova (GOST 8242-75), kao i superhard vlaknaste ploče na kontinuiranom podu neoblikovanih i neplaniranih ploča debljine 22 mm od drva niske kvalitete i kratkih pila pilane i obrade drveta ili od ploča iverice ne manje od 19 mm P-3 (GOST 10632-77 *).

Odstupanja se preporučuje da budu izrađene od pravokutnih drvenih šipki s presjekom od 40 '80 mm ili klinastog oblika s visinom od 40 mm, širinom na vrhu - 70 i dnom - 26 mm. Razmak između osi odgode određuje se ovisno o izvedbi poda: debljine podloge od 19 ¸ 22 mm, udaljenost između osi zaostajanja ne smije biti veća od 400 mm, au ostalim slučajevima - 500 mm.

Preporuča se korištenje pločastih materijala koji se koriste za izradu zvučnog izolacijskog sloja odvojene podne podloge kao zvučne izolacijske ploče ispod trupaca (vidi str 6.6).

6.8. Preporuča se odvajanje laminatnog poda s parketom, drvenim podom duž trupaca i betonskom podnožju zasebnog poda duž konture od zidova i ostalih građevina s razmakom od 10-30 mm, ispunjen materijalom za zvučno izoliranje i prekriveno podnožjem ili filetom.

6.9. Preporučuje se odvojeni podni pri korištenju nosača dijela preklapanja krutih i šupljih jezgara, za koje je indeks izolacije od zračnog zvuka manji od 50 dB.

6.10. Podovi podruma i tehničkih podpodručja preporučuju se da se nalaze iznad razine podzemnih voda. Ako takvo rješenje nije izvedivo, projekt preporučuje mjere za smanjenje vode kroz odvodne kanale itd. Korištenje protu-pritisnih struktura dopušteno je samo kada je nemoguće spustiti vodu. Istodobno, vanjski zidovi podzemnog dijela i armiranobetonska ploča podruma moraju imati kontinuiranu vodonepropusnost na zemljištu i izračunati se na dodatnom naporu iz hidrostatskog tlaka.

6.11. Preporuča se montažna podna ploča za oblikovanje čvrste sekcije (jednoslojni ili troslojni) ili s prazninama.

Preporuča se izraditi jednodijelne predgotovljene ploče čvrste sekcije od teških ili laganih betona razreda koji nisu niži od B12.5. Za podove odvojene vrste i slojevite debljine ploče, preporuča se da se najmanje 10 cm. Za jednodimenzionalne podove, minimalna debljina ploča određena je zahtjevima zračne zvučne izolacije.

Preporučuje se ojačati ploče s veličinom prostorije kada se podupiru duž konture, dvije duge i jedne kratke ili samo dvije duge stranice zavarenih mreža smještene u donjoj (rastegnutoj) zoni ploče. Rebar, koji se nalazi duž kratkog raspona ploče, preporuča se ne djelomično dovesti na nosače u skladu s promjenom trenja savijanja duž raspona ploče. U slučaju da polovica štapova nije dovedena na nosače, slaba armatura se prihvaća u područjima širine na svakoj strani ploče ne više od a = 0,14 l - 20 d, pri čemu je l duljina kratkog raspona ploče, d je promjer šipki.

Kod montažnih jednoslojnih ploča, duljine od 6 m ili više, kada se odmaraju na dvije kratke strane ili dvije kratke i jedne dugo, preporučuje se prednaprezanje ojačanja uzduž dugačke ploče. U pločama, koji rade na zavoju iz ravnine u dva smjera, osim prethodno ojačane armature, preporuča se postavljanje poprečnog armature u obliku zavarenih mreža.

Ploče na dvije kratke i jedne duge strane mogu se oblikovati bez prednapregnutog armature.

Preporuča se troslojna podna ploča za projektiranje timova. Gornji i donji slojevi izrađeni su od teške klase betona na donjem B15, srednji sloj je načinjen od betona velikog pora (na primjer, ekspandiranog glinenog betona) klase koja nije niža od B3.5. Podrške zone troslojnih podnih ploča bi trebale biti izrađene od teškog betona kroz cijelu debljinu ploče.

Preporuča se oblikovanje višeslojnih predgotovljenih podnih ploča s teškog ili laganog betona nižeg od B15.

Šupljine u pločama mogu se postaviti preko ili uzduž nosača, ovisno o shemi ležaja na zidovima i čvrstoći ploča duž dijelova duž šupljina i duž međusobnih rebara.

Na pločastom spoju višeslojnih podnih ploča sa zidovima preporučuje se konstruktivne i tehnološke mjere za povećanje čvrstoće nosača.

6.12. Za ploče od predfabriciranih ploča, preporučuje se uzeti u obzir njihov zajednički rad na savijanju iz ravnine, koji osigurava betonski ključni spojevi i veze za pojačanje. Kada se uzme u obzir zajednički rad ploča, preporučuje se da se debljina konstrukcije praznine kroz koju je spoj monolitna mora biti najmanje 40 mm.

6.13. Kod ojačanja prešanih ploča s zavarenim mrežama preporučuje se uglavnom upotrebljavati šipke za ojačanje promjera 6-14 mm klase A-III i žicu za ojačanje promjera 3-4 mm Bp-I klase. Od minimalnog troška i konzumacije armature preporučuje se dodavanje stepenica uzdužnih i poprečnih šipki u zavarenim mrežama prema kartici. 10.

SNIP 3.03.01-87 "OPREMA I ZAŠTITNE STRUKTURE"

Razvijen od strane TSNIIOMTP Gosstroy SSSR-a (dr. Tehničkih znanosti V.D. Topchiy, kandidat tehničkih znanosti L. Machabeli, R. A. Kagramanov, B.V. Zhadanovsky, Yu B. Chirkov, V. V. Shishkin, N.I. Evdokimov, V.P. Kolodiy, L.N. Karnaukhova, I.I. Sharov, dr. Tehničkih znanosti K.I. Bashlay, A.G. Prozorovsky); NIIZHBGosstroya SSSR (doktor tehničkih znanosti B. A. Krylov, kandidati tehničkih znanosti O. S. Ivanova, E. N. Mapinsky, R.K. Zhitkevich, B.P. Goryachev, A.V. Lagoida, N. K. Rozental, N. Shesterkina A. M. Fridman, doktora tehničkih znanosti V. V. Žukov, VNIPIPromstalkonstruktsii Minmontazhspetsstroy SSSR (B. Ya Moyzhes, B. B. Rubanovich), ZNIISK ih. Kucherenko Gosstroy iz SSSR-a (doktor tehničkih znanosti L. M. Kovalchuk, kandidati tehničkih znanosti V.A. Kameiko, I.P. Preobrazhenskaya, L. M. Lomova); Središnji institut za dizajn i izgradnju Sektora za graditeljstvo SSSR-a (B.N. Malinin, kandidat tehničkih znanosti V.G. Kravchenko); VNIIMontazhspetsstroyMinmontazhspetsstroy SSSR-a (G.A. Ritchik); TSNIIEP domicile Državnog odbora za arhitekturu (S. B. Vilensky), uz sudjelovanje Donetskova industrijska izgradnja projekta, Krasnoyarsk Industrijski projekt izgradnje SSSR Državnog graditeljskog odbora, Gorky Institut građevinarstva. Chkalov Državnog odbora SSSR-a o obrazovanju javnosti; VNIIG njima. Vedeneeva i Orgenergostroy SSSR Ministarstva energetike; ZNIIS Ministarstvo prometa i graditeljstva SSSR; Institut Aeroprojekt Ministarstva civilnog zrakoplovstva SSSR-a, NIIMosstroy Izvršnog odbora Moskovskog grada.

Uveden TSNIIOMTP Gosstroy SSSR.

PRIPREMA ODOBRENJA od strane Ureda za normizaciju i tehničke standarde u izgradnji SSSR Gosstroy (A.I. Gopyshev, V.V.Bakonin, D.I. Prokofiev).

Uvođenjem SNiP 3.03.01-87 "Strukture ležaja i zatvaranja" gube snagu:

glava SNiP III-15-76 "Betonske i armirano betonske monolitne strukture";

383-67 "Upute za proizvodnju i prihvat radova u izgradnji armiranobetonskih spremnika za naftu i naftne derivate";

Poglavlje SNiP III-16-80 Konstrukcije betonskih i armiranobetonskih konstrukcija ";

№ 420-71 "Upute za brtvljenje spojeva pri ugradnji građevinskih konstrukcija";

poglavlje SNiP III-18-75 "Metalne konstrukcije" u smislu montažnih konstrukcija ";

točka 11 "Izmjene i dopune glave SNiP III-18-75" Metalne konstrukcije ", odobrenom rješenjem Državnog odjela za izgradnju SSSR-a od 19. travnja 1978., br. 60;

glava SNiP III-17-78 "Kamene strukture";

glava SNiP III-19-76 "Drvene konstrukcije";

№ 393-78 "Upute za zavarivanje armaturnih spojeva i fiksnih dijelova armiranobetonskih konstrukcija".

Pri korištenju regulatornog dokumenta potrebno je uzeti u obzir odobrene promjene u kodovima građevine i državnim standardima u časopisu "Bulletin of Construction Equipment", "Zbirka izmjena građevinskih standarda i pravila" USSR Gosstroy i informativnog indeksa SSSR državnih standarda.

pravila i propisa

1. OPĆE ODREDBE

1.1. Ova pravila i propisi odnose se na proizvodnju i prihvaćanje radova obavljenih tijekom izgradnje i rekonstrukcije poduzeća, zgrada i građevina u svim sektorima gospodarstva:

tijekom izvođenja monolitnih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija teških, posebno teških, na poroznim agregatima, betona otpornih na toplinu i alkaliju, tijekom izrade betonskog betona i podvodnog betoniranja;

u proizvodnji predgotovljenih betonskih i armiranobetonskih konstrukcija na gradilištu;

pri ugradnji predgotovljenog armiranog betona, čelika, drvenih konstrukcija i konstrukcija od laganih i učinkovitih materijala;

kod zavarivanja montažnih spojeva građevinskih čelika i armiranobetonskih konstrukcija, armaturnih spojeva i ugrađenih proizvoda monolitnih armiranobetonskih konstrukcija;

u izgradnji kamenih i armiranobetonskih konstrukcija izrađenih od keramičkih i silikatnih opeka, keramičkih, silikatnih, prirodnih i betonskih kamena, opeke i keramičkih ploča i blokova, betonskih blokova.

Zahtjevi ovih pravila trebali bi se uzeti u obzir pri projektiranju struktura zgrada i struktura.

1.2. Radovi navedeni u točki 1.1. Trebaju biti provedeni u skladu s projektom, te udovoljavati zahtjevima relevantnih standarda,

Odluka Sektora za izgradnju SSSR-a

Br. 4 od 4. prosinca 1987

građevinske norme i pravila za organizaciju graditeljske proizvodnje i sigurnost u građevinarstvu, pravila o zaštiti od požara u proizvodnji građevinskih i instalacijskih radova, kao i zahtjeva državnog nadzora.

1.3. Tijekom izgradnje posebnih objekata - cestama, mostova, cijevi, tunela, podzemnih željeznica, zračnih luka, hidrotehničkih poboljšanja zemljišta i drugih građevina, kao i izgradnja građevina i građevina na permafrost i potopljenim tlima, potkopanim područjima i seizmičkim područjima treba dodatno voditi zahtjevima relevantnih regulatornih i tehničkih dokumenti.

1.4. Radovi na montaži zgrada i konstrukcija trebali bi se provoditi prema odobrenom projektu za proizvodnju radova (CPD), koji zajedno s općim zahtjevima SNiP 3.01.01-85 trebaju sadržavati: slijed ugradnje građevina; mjere za osiguranje potrebne točnosti instalacije; prostorna nepromjenjivost struktura u procesu njihovog predfabriciranja i montaže u poziciji dizajna; stabilnost struktura i dijelova zgrade (strukture) u procesu građenja; stupanj integracije struktura i sigurnih uvjeta rada.

Kombinirana montaža konstrukcija i opreme mora se provesti prema PPR-u, koji sadrži postupak kombiniranja rada, međusobno povezane sheme montažnih slojeva i zona, raspored podiznih konstrukcija i opreme.

Ako je potrebno, potrebno je izraditi dodatne tehničke zahtjeve u okviru CPD-a s ciljem poboljšanja konstrukcije održivosti konstrukcija koje se podižu, a koji bi se trebali uskladiti s organizacijom koja je projekt razvila na propisani način i uključena u konačne dizajnne crteže.

1.5. Podaci o građevinskim i instalacijskim radovima svakodnevno se unose u građevinske radove (obvezni dodatak 1), zavarivanje (obvezni dodatak 2), zaštitu od korozije zavarenih spojeva (obvezni dodatak 3), ugradnju spojeva i sklopova (obvezni dodatak 4 ), pri čemu se montažni spojevi na vijke s kontroliranom napetosti (obvezni dodatak 5), te učvršćuju svoj položaj na geodetskim izvršnim krugovima kada se montiraju konstrukcije ah.

1.6. Strukture, proizvodi i materijali koji se koriste pri izgradnji betona, armiranog betona, čelika, drveta i zidnih konstrukcija moraju udovoljavati zahtjevima relevantnih standarda, tehničkih specifikacija i radnih crteža.

1.7. Prijevoz i privremeno skladištenje građevina (proizvoda) na instalacijskom području treba provoditi u skladu sa zahtjevima državnih standarda za ove građevine (proizvodi), a za nestandardizirane građevine (proizvodi) udovoljavaju zahtjevima:

strukture trebaju biti u pravilu u položaju koji odgovara dizajnu (grede, rešetke, ploče, zidne ploče itd.), a ako je nemoguće ispuniti taj uvjet - na prikladan način za transport i prijenos na instalaciju (stupovi, stubišta ) podložno njihovoj postojanosti;

strukture trebaju biti bazirane na pločicama i brtvama pravokutnog poprečnog presjeka, smještene na mjestima navedenima u projektu; debljina brtvila mora biti najmanje 30 mm, a ne manja od 20 mm veća od visine petlje za natezanje i drugih izbočenih dijelova konstrukcija; tijekom višeslojnog utovara i skladištenja sličnih konstrukcija, obloge i brtve trebaju biti smještene na istoj vertikali duž linije uređaja za podizanje (petlje, rupice) ili na drugim mjestima navedenim u radnim crtežima;

konstrukcije moraju biti čvrsto pričvršćene kako bi se spriječilo prevrtanje, uzdužno i bočno pomicanje, međusobni međusobni utjecaji ili izgradnja vozila; pričvršćivanje mora omogućiti istovarivanje svake stavke iz vozila bez ometanja stabilnosti ostatka;

teksturirane površine moraju biti zaštićene od oštećenja i onečišćenja;

spojnice i izbočeni dijelovi moraju biti zaštićeni od oštećenja; tvornička oznaka bi trebala biti dostupna za pregled;

mali dijelovi za priključke za montažu trebaju biti pričvršćeni na dispečerske elemente ili se istodobno šaliti sa konstrukcijom u spremniku, opremljenu oznakama koje označavaju vrste dijelova i njihov broj; ovi dijelovi trebaju biti pohranjeni pod baldahinom;

Spojnice trebaju biti pohranjene u zatvorenom prostoru, razvrstane prema vrsti i marki, vijcima i maticama po klasama i promjeru čvrstoće, te vijcima, vijcima i podlošcima velike čvrstoće.

1.8. Strukture tijekom skladištenja trebaju se razvrstati po marki i složenom, uzimajući u obzir redoslijed instalacije.

1.9. Zabranjeno je premještati bilo koju strukturu vlaknima.

1.10. Da bi se osigurala sigurnost drvene konstrukcije tijekom prijevoza i skladištenja treba koristiti zaliha uređaje (lodgements, cijevi, spremnici, meke linije) s inicijalizacija mestahopiraniya i kontakt struktura na metalnim dijelovima mekih brtvi i obloga, kao i zaštititi ih od izlaganja sunčevom zračenju, naizmjence ovlaživanje i sušenje.

1.11. Montažne konstrukcije trebale bi se ugraditi, u pravilu, od vozila ili stajališta za konsolidaciju.

1.12. Prije podizanja svakog montažnog elementa provjerite:

sukladnost s njegovom markom dizajna;

stanje ugrađenih proizvoda i instalacijski rizici, nedostatak prljavštine, snijega, leda, oštećenja na završetku, temeljnom premazu i boji;

dostupnost potrebnih zatvarača i pomoćnih materijala na radnom mjestu;

ispravnost i pouzdanost pričvršćivanja uređaja za učvršćivanje tereta;

i opremiti u skladu s CPD skelama, ljestvama i ogradama.

1.13. Nosač montiranih elemenata treba izvesti na mjestima navedenim u radnim crtežima i trebali bi ih podići i isporučiti na mjesto ugradnje u položaju blizu projektiranog. Ako je potrebno mijenjati nosače, trebalo bi ih koordinirati s organizacijom - razvojem radnih crteža.

Zabranjeno je slaganje struktura na proizvoljnim mjestima, kao i za oslobađanje ojačanja.

Prigušni uzorci povećanih ravnih i prostornih blokova moraju osigurati da su u geometrijskim dimenzijama i oblicima podignuta čvrstoća, stabilnost i nepromjenjiva.

1.14. Postavljeni elementi trebaju biti podignuti glatko, bez jerkinga, ljulja i rotacije, u pravilu, uz uporabu kašnjenja. Pri podizanju okomito postavljenih konstrukcija, koristite jedan odgađanje, vodoravne elemente i blokove - najmanje dva.

Potrebno je podizati konstrukcije u dva koraka: prvo, na visinu od 20-30 cm, a zatim, nakon provjere pouzdanosti slinginga, izvršiti daljnji porast.

1.15. Prilikom montaže montažnih elemenata potrebno je osigurati:

stabilnost i nepromjenjivost njihovog položaja u svim fazama ugradnje; sigurnost na radu;

točnost njihovog položaja uz pomoć kontinuirane geodetske kontrole;

snaga montažnih spojeva.

1.16. Strukture trebaju biti instalirane na poziciji dizajna prema prihvaćenim smjernicama (rizici, igle, zaustavlja, lica, itd.).

Na tim uređajima treba instalirati konstrukcije s posebnim ugrađenim ili drugim uređajima za zaključavanje.

1.17. Instalirani elementi za montažu prije sasroprovki moraju biti čvrsto pričvršćeni.

1.18. Do kraja usklađivanja i pouzdanog (privremenog ili projektnog) učvršćenja instaliranog elementa, nije dopušteno nagnuti se nad strukturama, ako takva podrška nije predviđena od strane CPD-a.

1.19. U nedostatku radne crteže posebne zahtjeve Tolerancije ciljeve za poravnanje (lica ili ogrebotine) tijekom instalacije montažnih elemenata, kao i odstupanja od dizajna položaj završio montažu (montaža) strukture ne smije prelaziti vrijednosti dane u odgovarajućim poglavljima ovih propisa.

Odstupanja za ugradnju instalacijskih elemenata, čiji se položaj može promijeniti tijekom trajnog učvršćivanja i utovara naknadnim strukturama, treba dodijeliti CPD-u tako da ne budu prekoračene granične vrijednosti nakon završetka svih instalacijskih radova. U nedostatku posebnih uputa u PPR-u, iznos odstupanja elemenata tijekom ugradnje ne smije biti veći od 0,4 od maksimalnog odstupanja od prihvaćanja.

1.20. Uporaba instaliranih konstrukcija za pričvršćivanje na teretne naprave, slavine i druge uređaje za podizanje dopuštena je samo u slučajevima predviđenim prekidom i dogovorenim, ako je potrebno, s organizacijom koja je dovršila radne crteže objekata.

1.21. Ugradnja struktura zgrada (struktura) bi trebala započeti, u pravilu, iz prostorno stabilnog dijela: kravate, jezgre ukrućivanja itd.

Ugradnja građevinskih objekata i objekata velike duljine ili visine treba provoditi prostorno stabilne sekcije (širine, razine, podovi, blokovi temperature itd.)

1.22. Kontrola kvalitete proizvodnje u građevinarstvu i ugradnji treba provesti u skladu s SNiP 3.01.01-85.

Pri prijamnoj kontroli potrebno je dostaviti sljedeću dokumentaciju:

Izvršni crteži s odstupanjima (ako ih ima) koji su napravili proizvođač građevina, kao i instalacijska organizacija, dogovoreni s projektnim organizacijama - programerima crteža i dokumentima o njihovom odobrenju;

tvorničke tehničke putovnice za čelik, armiranobetonske i drvene konstrukcije;

dokumenti (potvrde, putovnice) koji potvrđuju kvalitetu materijala koji se koriste u građevinskim i instalacijskim radovima;

potvrde o ispitivanju skrivenih djela;

privremene potvrde o prihvaćanju za kritične strukture;

izvršne geodetske sheme položaja građevina;

dokumente za kontrolu kvalitete zavarenih spojeva;

akti ispitnih struktura (ako su testovi predviđeni dodatnim pravilima tih norma i pravila ili radnih crteža);

ostali dokumenti navedeni u dodatnim pravilima ili crtežima.

1.23. U projektima je dopušteno odgovarajuće opravdanje dodjeljivanje zahtjeva za točnost parametara, količina i metoda kontrole koji se razlikuju od onih propisanih ovim pravilima. Istodobno, točnost geometrijskih parametara struktura treba dodijeliti na temelju izračuna točnosti prema GOST 21780-83.

2. BETONSKI RADOVI

MATERIJALI ZA BETON

2.1. Izbor cementa za pripremu betonskih smjesa trebao bi biti u skladu s ovim pravilima (preporučeni dodatak 6) i GOST 23464-79. Cementi trebaju biti prihvaćeni u skladu s GOST 22236-85, transport i skladištenje cementa u skladu s GOST 22237-85 i SNiP 3.09.01-85.

2.2. Agregati za beton se koriste za frakcioniranje i ispiranje. Zabranjeno je koristiti prirodnu smjesu pijeska i šljunka bez prosijavanja u frakcije (obvezni dodatak 7). Prilikom odabira agregata za beton treba koristiti pretežno materijale iz lokalnih sirovina. Za dobivanje potrebnih tehnoloških svojstava betonskih smjesa i operativnih svojstava betona, kemijski aditivi ili njihovi kompleksi trebaju se koristiti u skladu s obveznim Dodatkom 7 i preporučenim dodatkom 8.

2.3. Doziranje sastavnih dijelova betonskih smjesa trebalo bi se izračunati prema težini. Dopušteno je doziranje volumena dodataka u vodi uvedeno u betonsku smjesu u obliku vodenih otopina. Omjer komponenata određen je za svaku šaržu cementa i agregata, pri pripremi betona potrebne čvrstoće i pokretljivosti. Doziranje komponenata treba prilagoditi tijekom pripreme betonske smjese, uzimajući u obzir podatke pokazatelja praćenja svojstava cementa, vlage, granulometrije agregata i kontrole čvrstoće.

2.4. Redoslijed učitavanja komponenata, trajanje miješanja betonske smjese treba se utvrditi za specifične materijale i uvjete opreme za miješanje betona korištenih procjenom pokretljivosti, uniformnosti i čvrstoće betona u određenoj seriji. Uvođenjem komada vlaknastih materijala (vlakana), takav način njihova uvođenja treba osigurati tako da ne stvaraju grumenove i diskontinuitet.

Prilikom pripreme betonske smjese pomoću posebne tehnologije treba slijediti sljedeći postupak:

voda, dio pijeska, fino mljeveno mineralno punilo (ako se koristi) i cement, gdje se sve miješa, doziraju se u radnu miješalicu velike brzine;

rezultirajuća smjesa se unosi u betonsku mješalicu, prethodno napunjenu sa preostalim dijelom agregata i vode, i opet se sve miješa.

2.5. Prijevoz i opskrba betonskih smjesa treba provesti specijaliziranim sredstvima koja osiguravaju očuvanje specificiranih svojstava betonske smjese. Zabranjeno je dodati vodu na mjestu polaganja betonske mješavine kako bi se povećala njegova mobilnost.

2.6. Sastav betonske mješavine, priprema, pravila prihvaćanja, metode kontrole i prijevoza moraju biti u skladu s GOST 7473-85.

2.7. Zahtjevi za sastav, pripremu i transport betonskih smjesa prikazani su u tablici. 1.