Sve o betonu

Sve o betonu

Snaga betona

Snaga betona

Snaga betona

Glavni uvjet za beton je da se u određenom vremenskom razdoblju dobije tlačna čvrstoća dobivena proračunom. Ovisno o čvrstoći na pritisak, beton se dijeli na više razreda. Betonski se brand dodjeljuje u građevinskom projektu. Na primjer, oznaka "betonski stupanj 200" na crtežu znači da je tlačna čvrstoća betona 28 dana nakon miješanja 200 kgf / cm2.

Sljedeći standardi betona predviđeni su u propisima o gradnji: teški - 50, 75, 100, 150, 200, 300, 400, 500 i 600; svjetlo - 35, 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300, 350 i 400. Teški betonski stupnjevi 50 i 75 koriste se samo za neuređene strukture. Strukture s prednapetom ojačanja izrađene su od teškog betona razreda koji nije manji od 200 ili lagan - ne manji od 150.

Snaga (stupanj) betona ovisi ponajprije o kvaliteti sastavnih materijala i sastavu betona. Građevinski laboratorij odabire sastav od betonskih materijala za čiju snagu nije niži od zadanog stupnja. Ispitivanje ispravnosti odabira betonskog sastava provodi se u laboratoriju drobljenjem na posebnim prešama standardnih uzoraka (kockica) od betona prihvata i nakon određenog vremenskog perioda nakon miješanja (npr. 7 ili 28 dana).

Snaga betona ovisi o uvjetima miješanja, prijevoza i polaganja betonske mješavine te o uvjetima betoniranja. Pažljivo pridržavanje pravila betonskog rada i visoka kvalifikacija konkretnih radnika neophodni su uvjeti za dobivanje visokokvalitetnog, izdržljivog betona.

Čimbenici na kojima ovisi čvrstoća betona

1. Prije svega, čvrstoća betona ovisi o kvaliteti cementa. Što je jača čvrstoća (aktivnost) cementa, to će biti veća čvrstoća betona. Što prije se cement učvrsti, brže se povećava čvrstoća betona.

2. Količina cementa potrošenog na 1 m³ betona. Beton daje najbolje rezultate u čvrstoći s takvom potrošnjom cementa, pri čemu gusti cementni tijesto (mješavina cementa s malom količinom vode) ispunjava sve praznine u pijesku i obloži čestice pijeska tankim slojem, a cementni pijesak maltera ispunjava sve praznine u velikom agregatu.

S istom količinom cementa, betonska čvrstoća će biti manja, više vode se nalazi u betonu. To se objašnjava sljedećim: za kaljenje betona potrebna je količina vode koja iznosi oko 20% težine cementa (na primjer, ako je potrošnja cementa 220-250 kg po 1 m³ betona potrebno 45-50 l vode); s takvom količinom vode, betonska mješavina postaje suha, ne može se dovoljno ravnomjerno pomicati i čvrsto pakirati, stoga je potrebno dodati oko 3-4 puta više vode u betonu (oko 160-180 litara po 1 m³).

Višak vode isparava dok se iscjeljuje, ostavljajući pore (praznine). Što je više vode dodano betonskoj smjesi tijekom njenog pripreme, više se pora formiraju u očvrslom betonu, a manje zbog toga će biti njegova snaga.

3. Kvaliteta agregata - njihova čistoća, oblik i sastav zrna (broj zrna različitih veličina i maksimalne veličine zrna) - ima značajan utjecaj na čvrstoću betona. Nepravilni oblik i grubu površinu zrna betonskih agregata jamče bolje prianjanje cementne paste na betonske agregate i veću čvrstoću; s zaobljenim oblikom i izravnavanom površinom - manje izdržljivosti. Kontaminacija agregata, umanjujući njihovu adheziju na cementnu pasta, smanjuje čvrstoću betona.

4. Kvaliteta miješanja, ovisno o načinu i trajanju miješanja. Nedovoljno miješanje značajno smanjuje čvrstoću betona.

5. Redoslijed postavljanja betonske mješavine u konstrukciju (kontinuirano ili povremeno) i način obrade površine spoja betona postavljenog nakon prekida sa onim postavljenim prije pauze vrlo su važni. Ako ne slijedite pravila zajedničke obrade (čišćenje, urezivanje, ispiranje), čvrstoća zgloba može se znatno smanjiti.

6. Beton koji je položen i zbijen s vibratorima ima 10 - 30% veću čvrstoću od ručno zbijenog betona.

7. Snaga betona raste sa svojom dobi. Snaga se naročito brzo povećava u početnoj dobi (do 28 dana) i nastavlja rasti sporije tijekom nekoliko godina.

8. Beton dobiva najveću izdržljivost kod otvrdnjavanja u vlažnom ili vlažnom okolišu. Naprotiv, stvrdnjavanje u suhom i toplom zraku može dovesti do niskokvalitetnog betona. Niska temperatura usporava povećanje čvrstoće, a na temperaturama ispod nule stvrdnjavanje betona prestaje.

9. Zamrzavanje betona obustavlja proces otvrdnjavanja, ali nakon odmrzavanja beton se i dalje otvrdne. Beton ne gubi snagu ako se smrzne nakon što dosegne "kritičnu snagu"; rano zamrzavanje dovodi do smanjenja konačne čvrstoće betona. Potrebno je ukloniti zamrzavanje i odmrzavanje svježeg betona, zbog čega u nekim slučajevima može izgubiti sposobnost otvrdnjavanja.

Gledali ste: Snaga betona

Dijeljenje veze na društvenim mrežama

Snaga betona je

Snaga betona

Zašto trebate znati snagu betona?

Kako se određuje čvrstoća betona?

Što određuje snagu betona?

Snaga betona nakon 7 dana i 28 dana

Konstanta snage po stupnju

Upotreba betona ovisi o njegovoj čvrstoći

Snaga betona je tehnička karakteristika koja određuje njegovu sposobnost podnošenja mehaničkih i kemijskih učinaka. Praktično, u bilo kojoj konstrukciji, bilo da se radi o stambenim zgradama ili gospodarskim zgradama, koristi se beton. Ovisno o vrsti i stupnju konstrukcije, zahtjevi za građevinskim materijalima mogu se značajno razlikovati. Na primjer, različiti stupnjevi betona koriste se za punjenje temelja i gradnju zidova. Utvrđivanje čvrstoće betona je najvažnija karakteristika koja određuje svojstva i performanse betonskih konstrukcija i elemenata građevinskih konstrukcija. Poznavanje pokazatelja čvrstoće betona će izbjeći mnoge neželjene posljedice za građevinske konstrukcije. Na primjer, uporaba betona s nedovoljnom razinom čvrstoće može dovesti do smanjenja performansi zgrade, pojave pukotina, preranog uništenja i ranog neuspjeha zgrada. Određivanje čvrstoće betona također je obavezan postupak za programere prije postavljanja zgrade.

Snaga betona određuje se u laboratoriju uz pomoć posebnih uređaja na odabranim uzorcima i kontrolnim uzorcima. Svi testovi se reguliraju standardima gradnje, usvojeni za određenu vrstu betona. Snaga betona se također može odrediti izravno u procesu gradnje na gradilištu. Slični su testovi provedeni za kontrolu kvalitete podignutih elemenata strukture.

Postoji nekoliko metoda za određivanje čvrstoće betona. Ovisno o prirodi udara, razlikuju se sljedeće metode:

Destruktivne metode uključuju uništavanje uzorka napravljenog iz kontrolnog uzorka betonske mješavine, kao i uzimanje iz betonske površine pomoću dijamantne bušilice.

Pomoću ove metode ispitivanja, kocke ili betonski cilindri koji su izrezani slomeni su pod probnim pritiskom. Opterećenje kontinuirano raste i ravnomjerno dok se kontrolni uzorak ne uništi. Rezultirajući kritični broj tereta je fiksan i daljnji izračun čvrstoće betona odvija se. Destruktivna metoda se smatra najtočnijom za određivanje čvrstoće betona. Inspekcija zgrade pomoću drobljenja betonskih uzoraka određuje čvrstoću betona u kompresiji. Prema važećim SNiP-ovima, obavezna je prije nego što je zgrada naručena.

Nerazorne metode ne zahtijevaju dobivanje uzoraka i njihovo naknadno uništavanje. Ispitivanja se provode uz pomoć različitih instrumenata i alata.

Ovisno o korištenim uređajima razlikuju se sljedeće destruktivne metode istraživanja:

- djelomična razaranja, šok udar, ultrazvučni pregled Metoda djelomičnog uništenja temelji se na lokalnom utjecaju na površinu betona i dovodi do manjih oštećenja.

Razlikuju se sljedeće metode parcijalne destrukcije:

-odvajajući se, - cijepanje, - lomljenje od ljuštenja, metoda odstupanja sastoji se od učvršćivanja metalnog diska na betonskoj površini s posebnim ljepilom, a zatim ga odvaja. Sila potrebna za uništavanje betona sličnom metodom fiksna je i upotrebljava se u daljnjim proračunima čvrstoće, a metoda cijepanja sastoji se od mehaničkog utjecaja klizne prirode na rub strukture i bilježenja sile na kojoj se odsječe njezina sekcija, a metoda odvajanja s cijepanjem karakterizira veća točnost u usporedbi s druge metode djelomičnog uništenja. Njegova bit sastoji se od učvršćivanja sidrenih uređaja na mjestu betonske konstrukcije i njihovog naknadnog odvajanja od površine. Metode utjecaja utjecaja temelje se na primjeni udarne sile udarnog tipa na betonsku površinu.

Postoje 3 metode za određivanje jačine udarca:

-metoda udara šokova, elastični odskak, -plastična deformacija.

Metoda udarnog impulsa prilično je jednostavna za uporabu i sastoji se od registracije sile utjecaja i energije koja proizlazi iz njih.

Metoda elastičnog odbijanja nije ništa manje jednostavna i sastoji se u određivanju količine odbijanja glave napadača od betonske površine.

Metoda plastične deformacije sastoji se u djelovanju sile na istraživanom području uređaja s kuglicama ili vrstima diskova koji su fiksirani na njihovu udarnu površinu. Snaga betona određena je dubinom rezultirajućih otisaka ili tlaku otisaka.

Metoda ultrazvučnog pregleda uključuje uporabu uređaja koji emitira ultrazvučne valove. Određuje se brzina ultrazvuka koja prolazi kroz betonsku strukturu. Prednost ove metode je sposobnost proučavanja ne samo površine betona, već i dubokih slojeva. Nedostatak je velik postotak pogreške u izračunima.

Kao rezultat kemijskih procesa koji se javljaju tijekom interakcije betonske smjese s vodom, povećava se čvrstoća betona u procesu njegovog otvrdnjavanja. Pod utjecajem različitih čimbenika brzina kemijskih reakcija može se usporiti i ubrzati. Indeks čvrstoće betona ovisit će o tome.

Određeni su sljedeći glavni čimbenici koji utječu na čvrstoću betona:

-cement djelovanje; sadržaj cement -protsentnoe, -sootnoshenie cementa i vode u otopini, Tehnička svojstva i kvalitetu ekscipijenata, -quality miješanje komponenata betona, -Snaga zatvarač vremenske uzeti za geliranje otopine; -External uvjetima (temperatura i vlažnost zraka okoliš), - uporaba revibriranja, najvažniji čimbenik koji određuje čvrstoću betona je aktivnost cementa. Pronađen je i određen izravan odnos između aktivnosti cementa i čvrstoće betona. Što je veća aktivnost, to su trajniji betonski proizvodi i obrnuto, to je niža, to je manja snaga i kvaliteta betona. Postotak cementa nije manje važan, što određuje pokazatelje snage. Povećanje količine cementa u smjesi dovodi do povećanja čvrstoće betonskih konstrukcija. Smanjenje - za smanjenje. U ovom slučaju, postoji sljedeći uzorak: povećanje snage javlja se samo do određene točke. U budućnosti, čvrstoća betona blago se povećava, ali nepoželjni svojstva - skupljanje i puzanje, povećavaju. Omjer cementa i vode utječe na čvrstoću zbog fizičkih svojstava čvrstoće betona. Jedna od njih je sposobnost betona da veže samo 15-25% svoje sastavne vode. U betonskoj otopini, u pravilu, ima 40 do 70% vode potrebne za olakšavanje postavljanja betona u obliku. Prekomjerna voda dovodi do stvaranja pore u debljini betona, što dovodi do smanjenja njegove čvrstoće. To podrazumijeva slijedeći uzorak: s povećanjem vrijednosti omjera vode / cementa W / C, snaga betona se smanjuje, a sa svojim smanjenjem se povećava. Kvaliteta i svojstva punila također igraju značajnu ulogu u oblikovanju čvrstoće betona. Prisutnost organskih i glinenih supstanci, upotreba sitnozrnatih punila, dovodi do smanjenja snage. Grubljive frakcije imaju bolju adheziju na cementno vezivo, a njihova upotreba povećava čvrstoću betona. Kvaliteta miješanja i uporaba vibrira utječe na stupanj zbijanja betonskih otopina. Snaga betona ovisi o gustoći betona. Što su čestice betonskog sastava gušće, to će biti veća čvrstoća betona. Vanjski uvjeti i vrijeme kaljenja betona drugi su čimbenik koji određuje njezinu snagu. Najpoželjnija je temperatura od 15 do 20 sati. Vlažnost zraka u ovom slučaju bi trebala biti od 90 do 100%. S takvim parametrima okoliša dolazi do brzog povećanja čvrstoće betona i povećava se vrijeme njegovog otvrdnjavanja. S vremenom se povećava indeks snage. Njegov rast prestaje tek nakon potpunog sušenja betona ili njenog zamrzavanja. Objasniti i izračunati uzorak, pri čemu se povećava čvrstoća betona, ovisno o vremenu njegovog otvrdnjavanja. U skladu s tim, najveća granica čvrstoće je 100%, konkretna dobitak na 28. dana skrućivanja. Sedam dana, beton pokazuje 60-80% svoje potencijalne snage. 3. dan, odnosno 30%. Prema GOSTu, ovih dana preporučuje se testiranje betonskih kockica.

Promjena čvrstoće betona tijekom vremena događa se prema sljedećoj logaritamskoj ovisnosti:

Rb (n) = Rb (28) lgn / lg28, gdje je Rb čvrstoća betona, n je broj dana, a lg je decimalni logaritam dobi betona. Izračun snage prema formuli daje samo približne pokazatelje snage. Također je važno uzeti u obzir da je na taj način moguće utvrditi čvrstoću betona od dobi od 3 dana. Betonska ocjena označava granicu svoje tlačne čvrstoće i izražava se u kgf / cm2 (kilogram snage po cm2). To je naznačeno slovom M, a broj nakon slova upućuje na prosječnu, približnu vrijednost čvrstoće. Konstrukcija: M100, M150, M200, M250, M300, M350, M400, M450, M500.

Pokazatelji čvrstoće betona po robnim markama:

M100 - pokazatelj snage jednaka 98,23 kgf / sm2M150 - od 130.97 za 163.71 kg / sm2M200 - 196.45 kg / sm2M250 - 261.93 kg / sm2M300 - od 294,68 do 327,42 kg / sm2M350 - od 327,42 do 360,18 kg / sm2M400 - 392,9 KGF / sm2M450 - 458.39 kg / sm2M500 - 523,87 kg / sm2Marka betona i njegove čvrstoće ovisi o količini cementa uključeni u svom sastavu. Što je veći sadržaj cementa, to će viši stupanj biti i obratno, to je niža ocjena, to je manje cementa u betonskoj mješavini. Najvažnija značajka betona je njezina tlačna čvrstoća, određena oznakom betonske mješavine. Za svaku vrstu gradnje koristi se vlastiti brand betona.

Betonski brend M100 - vrsta laganog betona. Koristi se u početnim fazama gradnje, pripremi temelja za temelje, lijevanjem monolitnih zidova, prije pojačanja radova, kao iu izgradnji cesta pri postavljanju rubnjaka.

M150 - ima nešto veću čvrstoću, stoga, pored pripremnih radova, može se koristiti za podne podloge, pješačke ceste. Možda je njegova upotreba kao temelj za izgradnju niskih zgrada. Kao i branda M100, vrsta laganog betona.

M200 je najčešće korišten brand u građevinarstvu. Ima pokazatelj prilično visoke čvrstoće i koristi se u gotovo svim fazama gradnje. Beton koji ima takav znak ulijeva se na temelje, platforme i staze. Također se koristi za projektiranje stepenica i stubišta, kao i izgradnju nosivih zidova. Tijekom izgradnje cesta, betonske oznake M200 oblikuju jastuk pod rubnikom.

M250 - obuhvaća opseg prethodne marke. Međutim, zbog veće čvrstoće, može se koristiti i za izradu ploča za podove u izgradnji niskogradnji.

M300 - ne manje popularan brand u graditeljstvu od betonske marke M200. Na njemu su izrađeni blokovi nosivih zidova, podnih ploča, stepeništa, ograde. M300 se koristi za lijevanje monolitnih temelja, platformi i drugih sličnih djela.

M350 - ima prilično veliku snagu. Opseg - proizvodnja osnovnih ploča u izgradnji višekatnih zgrada, podnih ploča i potpornih greda. M350 se koristi u monolitnoj konstrukciji, u proizvodnji zračnih pločica, nosača stupova, bazena i sličnih proizvoda.

M400 - opseg primjene - proizvodnja proizvoda od betona, izgradnja hidrauličnih objekata i zgrada, nošenje povećava, u usporedbi s stambenim zgradama, opterećenje. Može biti multi-kata shopping i zabavni kompleksi, vodeni parkovi i tako dalje.

M450 - koristi se u izgradnji brana, izgradnji brana i podzemnih željeznica.

M500 - glavni opseg primjene - hidrauličke konstrukcije i armiranobetonskih konstrukcija.

Snaga betona Graditeljsko imenik

Snaga betona ovisi o brojnim čimbenicima i istoj tehnologiji proizvodnje (isti sastav, način pripreme i stvrdnjavanja) može se značajno razlikovati. Uglavnom, snaga betona ovisi o:

  1. o dobi betona i uvjetima stvrdnjavanja;
  2. o obliku i veličini ispitnog uzorka;
  3. o prirodi i prirodi stanja stresa.

S različitim efektima sile - kompresija, napetost, smicanje - beton ima različite snage. Nedostatak pravilnosti u rasporedu čestica koje čine beton, u rasporedu i veličini pora, dovodi do činjenice da pri ispitivanju uzoraka pripremljenih iz iste betonske smjese dobivaju se nejednaki pokazatelji čvrstoće.

Treba također napomenuti da različiti uvjeti ispitivanja i različite brzine učitavanja uzoraka također dovode do varijacija pokazatelja čvrstoće betona. Od svih svojstava čvrstoće betona, njezina tlačna čvrstoća određuje se najjednostavnije. Istodobno je visoka otpornost betona na kompresiju njena najvrijednija svojstva koja se široko koristi u konstrukcijama. Iz tih razloga usvojena je standardna snaga betonskog stupnja koji označava graničnu otpornost R u kg / cm2 (konačna čvrstoća) tijekom kompresije kocke s rubom od 20 cm u dobi od 28 dana od betona radne kompozicije, napravljenog i ispitivanog prema standardu. Slijedom toga, definicija branda betona je povezana s prirodom sile, oblikom i veličinom uzorka, dobi od betona. Tlačna čvrstoća kocke izračunava se dijeljenjem sila loma Np površinom kocke F:

Testiranje betona za snagu

U mnogim zemljama (SAD, itd.), Umjesto kocke, uzorak je bio uzorak koji je imao oblik cilindra s visinom od 12 "= 30,5 cm i promjerom od 6" = 15,2 cm.Za isti beton, čvrstoća cilindričnog uzorka takvih dimenzija iznosi 0,75 -0,8 čvrstoće kocke s veličinom peraje od 20 cm. Beton betona i armiranobetonskih konstrukcija, ovisno o gustoći i robnoj marki, može biti:

a) teški - s volumenom težinom 1800 kg / m3 i više, marke 50, 75, 100, 150, 200, 300, 400, 500 i 600; b) lagano - s volumenom težinom manjom od 1.800 kg / m³, razrede 35, 50, 75, 100, 150, 200, 250 i 300.

U nekim slučajevima, ovisno o vremenu stvarnog utovara armiranobetonske strukture, načinu proizvodnje i uvjetima kaljenosti betona, vremenu ugradnje i tipu korištenog cementa, dopušteno je utvrditi karakteristike konstrukcije betona u dobi koja se razlikuje od 28 dana. Istodobno, u projektu, pored betonske ocjene, označena je kubična čvrstoća betona, od kojih su određena njegova izračunata svojstva i odgovarajuća starost betona.

Izbor optimalnog stupnja betona izrađuje se na temelju tehničkih i ekonomskih razloga, ovisno o vrsti armiranobetonske strukture, uvjetima rada, načinu proizvodnje i instalacije. Za armiranobetonske konstrukcije nije dopuštena upotreba teških betonskih razreda ispod 150; lagani betonski stupci Ispod 150 se mogu koristiti u slučajevima kada uvjeti rada isključuju učinak vlage i zamrzavanja, jer lagani beton ima značajnu poroznost. Za komprimirani betonskih elemenata teškog betona, presjecima čije dimenzije se utvrđuju na temelju snage, preporuča se koristiti konkretnu ocjenu ne manju od 200. Za opterećeni strukturama kao što su stupovi za nižim etažama visokim zgradama, kao i stupovi za single-kata zgrade, koje primaju veliku dizalicu opterećenje Preporučuje se uzimati betonske ocjene 300 i 400.

Za fleksibilne elemente izrađene od armiranog betona prihvaćaju se betonski stupnjevi 150 i 200. Prednapregnute armiranobetonske konstrukcije izrađene su od betonskih razreda 200-600.

Eksperimenti pokazuju da se čvrstoća betona povećava tijekom dugog vremena, ali najbrže povećanje čvrstoće promatra se u početnom razdoblju otvrdnjavanja. Dakle, čvrstoća betona pripremljenog na Portlandovom cementu intenzivno se povećava u prvih 28 dana, a na pozzolanskom i šljaku Portland cementu sporije - otprilike u prvih 90 dana. No, čak i kasnije, u prisutnosti povoljnih uvjeta stvrdnjavanja, tj. Pri pozitivnoj temperaturi i vlažnoj okolini, čvrstoća betona može se povećati vrlo dugo, mjereno godinama. Taj se fenomen objašnjava dugim procesom cementiranja tijesta - otvrdnjavanje gela i rast kristala. Prema eksperimentima, betonski uzorci pohranjeni 11 godina pokazali su udvostručenje čvrstoće pod mokrim uvjetima, a iz krivulja likova

postoji tendencija daljnjeg povećanja čvrstoće i u suhom okolišu (nakon prvih 7 dana vlažnog skladištenja), 1,4 puta; u drugom slučaju, povećanje snage prestalo je do kraja prve godine. Ako beton ostaje suh, kao što je slučaj s radom većine armiranobetonskih konstrukcija, tada nakon isteka prve godine ne može se očekivati ​​zamjetno povećanje čvrstoće. Beteti visokih razreda ne daju znatno povećanje snage.

U drugim eksperimentima, kontinuirano povećanje čvrstoće uzoraka zabilježeno je 20 godina, a do kraja tog razdoblja, čvrstoća betona povećala se više od dva puta u odnosu na 28-dnevnu.

Povećanje temperature i vlažnosti okoliša znatno ubrzava proces otvrdnjavanja betona. U tu svrhu, proizvodi od armiranog betona u: tvornicama se podvrgavaju posebnom termovoltu pri temperaturi od 80-90 ° i vlažnosti 90-100% ili obradom autoklavom pri tlaku od oko 8 MPa i temperaturom od 170 °. U posljednjem slučaju, nakon 12 sati. Može se dobiti razina betona. Međutim, tvrde betonske mješavine na brzom otvrdnjavanju lužnatog cementa visoke čvrstoće i bez posebnog tretmana toplinom i vlagom (koja zahtijeva dodatne troškove i povećanje troškova armiranog betona), nakon 3 dana, dobit će snagu u blizini marke.

Prilikom zamrzavanja u ranoj dobi, povećava se čvrstoća betona, a nakon odmrzavanja njegova sposobnost daljnje akumulacije snage smanjuje. Istraživanje sovjetskih znanstvenika utvrdilo je da zamrzavanje betona, koje je steklo oko 70% njegove snage dizajna, nakon odmrzavanja ne dovodi do gubitka njegove sposobnosti da se akumulira snaga. Iz toga je utvrđeno da je zagrijavanje betona, postavljeno na negativne temperature, dostupno samo tijekom prvih 7-8 dana.

Postavljanje, određivanje čvrstoće betona

Tlačna čvrstoća betona smatra se jednim od najvažnijih parametara ovog građevinskog materijala. To je ta karakteristika koja građevnim projektantima omogućuje pravilno izračunavanje opterećenja koja će kasnije pasti na strukturu.

Beton za gradnju

U ovom ćemo članku opisati kako se testira čvrstoća betona, što se koriste aditivi, o čemu ovisi i što to utječe.

Brand i klasa

Glavna karakteristika građevinskog materijala je njegova klasa (brand). U pravilu stručnjaci usmjeravaju pozornost na marku pri kupnji materijala. Što se tiče drugih parametara, kao što su otpor vlage, pokretljivosti ili otpornosti na hladnoće, u ovom slučaju igraju sekundarnu ulogu.

Jedan ili drugi način, tlačna čvrstoća betona je prilično promjenjiva karakteristika - povećava se tijekom procesa skrućivanja. Na primjer, za dva dana snaga će biti jedna, nakon tjedan dana taj se parametar mijenja, za još nekoliko mjeseci bit će još veći.

U ovom slučaju, mnogo ovisi o temperaturi i vremenu općenito, važnu ulogu igraju aditivi koji se koriste za proizvodnju sastava. U pravilu, potrebna čvrstoća betona prema izračunima dobiva željenu vrijednost nakon 28 dana - to je točno vrijeme koje omogućuje materijalu da se otvrdne. Prema riječima stručnjaka, snaga betona se provodi tijekom godina.

Određivanje čvrstoće betona vrši se ovisno o klasi ili marki betona na čvrstoći nakon tehnoloških eksperimenata. Marka građevinskog materijala označena je kombinacijom simbola m-100, m-200, m-300, itd., Označena je snagom rastezanja u kgf / cm2.

Do danas, mnogi graditelji sve više koriste takvu karakteristiku kao razred. Općenito, ovaj se pokazatelj praktički ne razlikuje od robne marke u snazi, ali ovdje postoje male točke. Kod označavanja oznake u tehničkoj dokumentaciji obično se koristi prosječna vrijednost indeksa čvrstoće, dok klasa znači isti pokazatelj, samo uz zajamčenu sigurnost. Tablica u nastavku pokazuje klase betona za tlačnu čvrstoću. Parametar čvrstoće mjeri se u MPa:

Tablica omjera čvrstoće betona u kompresiji

Postupak provjere izvodi se pomoću specijaliziranog uređaja (pritisnite) dijagnosticiranjem stanja kockica od betona i starosti četiri tjedna.

Brand i klasa betona - koja je razlika? (Video)

Kako provjeriti indikator snage?

Nećemo vam isporučiti nepotrebne tehničke uvjete i izvatke, uopće vam to ne trebate. U nedostatku tehnološke opreme klasa betonske čvrstoće može se odrediti kod kuće. To se obično radi kako bi se osiguralo da dobavljač donese željeni proizvod.

Dakle, kako odrediti snagu betona? Potrebno je sudjelovati u građevinskom materijalu i izraditi nekoliko manjih kockica veličine 150 × 150 × 150 mm. U unaprijed morate pripremiti obrasce, ako je potrebno, mogu biti izrađene od drveta.

Prije nego što isprobate čvrstoću vašeg betona i ulijte građevinski materijal u oblike, morate ih malo omekšati, inače će stablo apsorbirati dio vlažnosti samog betona.

Kada ulijte cijeli sastav u kalupe, smjesu će morati probušiti pojačanje na takav način da se sav zrak izlazi iz kalupa i nema praznih mjesta u njemu.

Alternativno, pripravak se može zbijati čekićem. Dobivene betonske kocke treba čuvati na vlažnom mjestu, dok je poželjno da indeks vlage bude oko 90%. Vrijeme čuvanja kocki iznosi 28 dana.

Ispitivanje čvrstoće na odabranim betonskim uzorcima

Što se tiče temperature, to bi trebalo biti oko 20 stupnjeva. Rezultirajuće kocke moraju se pripisati svakom laboratoriju - tamo će se slomiti uz pomoć tiska, stručnjaci će zabilježiti pokazatelj destruktivnog opterećenja, nakon čega će se izračunati i donijeti pravomoćnu presudu.

Ova metoda je jedna od najsvestranijih i najčešće korištenih. Ali postoje i druge metode za određivanje čvrstoće betona, ukratko ćemo reći:

  1. Iz betonske strukture potrebno je izrezati nekoliko uzoraka koji se naknadno provjeravaju na sličan način - pod tiskom. Karakteristike uzoraka izrezanih od smrznutog betona u potpunosti će odgovarati stvarnim parametrima. No, ova metoda se rijetko koristi zbog činjenice da je rezanje uzoraka od betona ne samo naporan, već i skup zadatak, a isto tako vrlo opasan. Uostalom, postoji velika vjerojatnost oštećenja strukture, a sam uzorak može biti oštećen tijekom rezanja i obrade krajeva. Ovisno o tim čimbenicima, ova metoda nije jako popularna.
  2. Metoda nerazornih ispitivanja temeljno se razlikuje po tome što glavni parametar mjerene karakteristike nije specifično betonska čvrstoća, već fizička svojstva. Dno crta je da će mjereni parametar biti izravno povezan s mjerenom ovisnom ovisnošću o korelaciji.

Bez obzira na temperaturu i uvjete u kojima će se uzorci čuvati, potrebno je uzeti u obzir nekoliko aspekata prilikom provjere građevinskog materijala:

  • poželjno je da se smjesa dobivena vodom ne razrijedi u betonskoj miješalici;
  • poželjno je uzeti uzorke iz ladice za miješanje;
  • ne zaboravite o shtykovaniye - rješenje treba biti kondenzirano u oblicima;
  • Nemoguće je pohraniti uzorke ne i sunce - to je bolje u podrumu ili samo u sjeni.
na izbornik ↑

Koji faktori utječu na snagu?

Prosječna dopuštena čvrstoća lijevanog betona, bez obzira na temperaturu i vrijeme pohranjivanja građevinskog materijala, određena je nizom čimbenika. To su cementna aktivnost, sadržaj, količina vode, aditivi i agregati sami i stupanj zbijanja.

Kako bi se očvrsnula struktura betona, trebala bi biti zbijena vibrotool

Čak i kvaliteta miješanja smjese izravno utječe na indeks čvrstoće:

  1. Aktivnost cementa određuje ovaj parametar čak i duže nego što je vrijeme pohranjivanja smjese. Indeks čvrstoće u MPa može se povećati kada se koristi cement povećane aktivnosti.
  2. Sadržaj građevinskog materijala u betonu također utječe na ovaj parametar. Uz povećanje sadržaja cementa, parametar će rasti do određene točke, nakon čega će rast čvrstoće biti beznačajan, štoviše, mogu se smanjiti i druge karakteristike betona kao cjeline. Prema riječima stručnjaka, ne preporuča se koristiti više od 600 kg cementa po kubičnom metru betona.
  3. Omjer vode i cementa. Indeks snage u MPa izravno ovisi o omjeru vode i cementa u sastavu. Ako je količina vode manja, indeks snage će se povećati, ako je veći, tada će se smanjiti.
  4. Ono što ovisi o ovome karakteru je kvaliteta agregata. Na primjer, upotreba sastava zrna, fine agregate, prisutnost glina ili prašine u njoj, kao i organski elementi u sastavu, doprinosi smanjenju svojstava čvrstoće u MPa. Korištenje većih agregata doprinosi povećanju svojstava čvrstoće.
  5. Vrijeme otvrdnjavanja čak ni kritički ne utječe na brzinu, kao loše miješanje sastava. Na primjer, ako proizvodite građevinske materijale kada koristite miješanu betonsku mješalicu ili turbo opremu, njegova će kvaliteta biti veća nego kada koristite gravitacijske miješalice. Ništa manje važan faktor je zbijanje smjese.
  6. Povećana stopa pridonosi ponovnom vibriranju. Potrebno je da se vrši do kraja postavljanja cementa, u ovom slučaju, karakteristike čvrstoće mogu se povećati za 20%.
na izbornik ↑

Aditivi za povećanje čvrstoće

Prosječna dopuštena čvrstoća betona, mjerena u MPa, u svakom slučaju ne ovisi samo o sastavu, već io tome koji se aditivi koriste. Aditivi - jedan od glavnih elemenata sastava koji se koriste u proizvodnji građevinskih materijala.

Utvrđivanje kvalitete cementa kod kuće

Svi aditivi neće se uzeti u obzir, jer utječu na različite karakteristike betona. Razmotriti samo dodatke koji izravno utječu na čvrstoću, mjerenu u MPa.

U ovom slučaju proizvođači koriste plastifikator ili moderniziraniju inačicu aditiva - superplastifikator. Takvi aditivi pomažu u spašavanju cementa, povećavaju gustoću. Ovi aditivi povećavaju pokretljivost i otpornost na mraz.

4. Snaga betona

Osnove snage. Budući da je beton heterogeni materijal, vanjsko opterećenje stvara kompleksno stanje stresa u njemu. U konkretnom uzorku koji je podvrgnut kompresiji, naprezanja se koncentriraju na čvršće čestice s većim modulom elastičnosti, zbog čega nastaju napori na spojnim ravninama tih čestica, koji nastoje razbiti vezu između čestica. Istodobno, na mjestima oslabljena pukotinama i prazninama, dolazi do koncentracije stresa. Iz teorije elastičnosti poznato je da oko rupa u materijalu koji je podvrgnut kompresiji postoji koncentracija tlačnih i naponskih naprezanja; potonji djeluju u područjima paralelnom s tlačnom silom (Sl. 1.1, a). Budući da u betonu postoje mnoge pukotine i praznine, naprezanja na jednom otvoru ili poreju se nadovezuju na susjedne. Kao rezultat toga, u konkretnom uzorku podvrgnutu aksijalnoj kompresiji pojavljuju se uzdužni tlačni i poprečni napetost (sekundarni stresni teren).

Uništavanje kompresibilnog uzorka, kako je pokazano eksperimentima, javlja se zbog puknuća betona u poprečnom smjeru. Prvo se pojavljuju mikroskopske pukotine za odvajanje u cijelom volumenu. S porastom opterećenja, pukotine odvojene su spojene, čineći vidljive pukotine usmjerene paralelno ili s blagom nagibom na smjer djelovanja tlačnih sila (Sl. 1.1.6). Zatim se otvore pukotine, što je popraćeno prividnim povećanjem volumena. Konačno, dolazi do potpune uništenja. Razaranje kompresibilnih uzoraka iz različitih materijala s kontinuitetom strukture opaženo je zbog puknuća u poprečnom smjeru. U betonskim uzorcima ovaj se fenomen razvija pod utjecajem sekundarnog stresa.

Sl. 1.1. Stanje dijagrama stanja konkretnog uzorka

Pod kompresijom

a je koncentracija naprezanja mikropora i šupljina; b - pukotine betona u poprečnom smjeru pod aksijalnom kompresijom

Nedostatak pravilnosti u rasporedu čestica koje čine beton, na mjestu i veličini pora, dovodi do činjenice da pri ispitivanju uzoraka iz iste betonske smjese dobivaju se nejednaki pokazatelji čvrstoće - disperzija čvrstoće. Snaga betona ovisi o brojnim čimbenicima, od kojih su glavni: 1) tehnološki faktori, 2) dob i uvjeti očvršćivanja, 3) oblik i veličina uzorka, 4) vrstu stresnog stanja i dugoročne procese. Beton na različitim naprezanjima - kompresije, napetosti i smicanja - ima drugačiji privremeni otpor.

Razredi i stupnjevi betona Ovisno o namjeni armiranobetonskih konstrukcija i radnih uvjeta, postavljaju se pokazatelji kvalitete betona, od kojih su glavni:

klasa čvrstoće betona za aksijalnu čvrstoću kompresije B; naznačeno u nacrtu u svim slučajevima;

betonska klasa za aksijalnu vlačnu čvrstoću Bt; dodijeljena u slučajevima gdje ta karakteristika ima prevladavajuću vrijednost i kontrolira se u proizvodnji;

Stupanj betona za otpornost na smrzavanje F; treba dodijeliti strukturama izloženim u vlažnom stanju na djelovanje zamrzavanja i odmrzavanja (otvorene konstrukcije, ograde, itd.);

oznaka na vodonepropusnoj W; dodijeljena strukturama na koje se nameću zahtjevi nepropusnosti (spremnici, tlačne cijevi i sl.);

Oznaka D gustoće; dodijeljene strukturama kojima se, osim zahtjeva snage, nameću zahtjevi toplinske izolacije i prate se u proizvodnji.

Klasa betona za aksijalnu čvrstoću sabijanja B (MPa) je privremena tlačna čvrstoća betonskih uzoraka s veličinom peraje od 15 cm, testirano nakon 28 dana skladištenja pri temperaturi od 20 ± 2 ° C prema GOST-u, uzimajući u obzir statističku varijabilnost čvrstoće. Vrijeme otvrdnjavanja betona postavljeno je tako da se potrebna čvrstoća betona postigne do vremena kada je konstrukcija napunjena dizajnom opterećenjem. Za monolitne strukture na običnom portland cementu, ovo razdoblje obično pretpostavlja 28 dana. Za montažne elemente montažnih konstrukcija, prodajna čvrstoća betona može biti manja od klase; postavljen je prema standardima i specifikacijama ovisno o uvjetima prijevoza, instalaciji, vremenu punjenja konstrukcije itd.

Konkretne klase tlačne čvrstoće za armiranobetonske konstrukcije određene su normama kako slijedi: za teški beton B7.5; B10; V12,5; B15; B20; VZ0; B35; B40; B45; B50; B55; B60;

Klase betona za aksijalnu vlažnu čvrstoću Bt0,8; B 1,2; U 1,6; B2; Q2.4; V2,8; B, 3.2 karakteriziraju čvrstoću betona u aksijalnoj napetosti (MPa) prema GOST-u, uzimajući u obzir statističku varijabilnost snage.

Ocjene betona za otpornost na smrzavanje od F25 do F500 karakteriziraju broj odstupanja ciklusa zamrzavanja i odmrzavanja u zasićenom vodom.

Skupine betona za vodonepropusnost od W2 do W12 karakteriziraju granični tlak vode kod kojih se ne opaža nikakva propuštanja kroz ispitni uzorak.

Razredi betona u gustoći od D800 do D2400 karakteriziraju prosječnu gustoću (kg / m3).

Utjecaj vremena i uvjeta kaljenosti na čvrstoću betona. Snaga betona tijekom dugog vremena raste, ali njegov najintenzivniji rast zabilježen je u početnom razdoblju otvrdnjavanja. Snaga betona pripremljenog na Portland cementu intenzivno se povećava u prvih 28 dana.

Sl. 1.3. Snaga rastezanja Sl. 1.4. Priroda uništavanja betonskog betona u vremenskim kockama

i - na trenju na osnovnim zrakoplovima;

b - u odsutnosti trenja

Sl. 1.5. Grafikon prizme čvrstoće betona na omjer veličine ispitnog uzorka

Sl. 1.6. Stanje stanja komprimiranog betona u savojnim armiranim betonskim gredama

Povećanje čvrstoće betona na Portland cementu pri pozitivnoj temperaturi otvrdnjavanja (

15 ° C), a vlažna okolina može se izraziti empirijskom ovisnošću

Rt = Rgl / lg28 = 0,7Rlgt, (I.1)

gdje je Rt privremena otpornost na kompresiju betonske kocke u dobi od t, dana; R je isti u dobi od 28 dana.

Ova formula daje prilično blisku podudarnost s eksperimentima u t7 dana.

Sl. 1.7. Ispitne sheme za određivanje vlačne čvrstoće betona

Proces stvrdnjavanja betona znatno se ubrza s povećanjem temperature i vlažnosti okoliša. U tu svrhu betonski proizvodi u tvornicama podvrgavaju se toplinskoj obradi pri temperaturama do 90 ° C i vlažnosti do 100% ili posebnim postupkom autoklava pri visokom tlaku pare i temperaturom od oko 170 ° C Ove metode omogućuju dan da dobije konkretnu snagu

70% projekta. Stvrdnjavanje betona pri negativnoj temperaturi usporava ili zaustavlja.

Kubična čvrstoća betona u kompresiji. Pod aksijalnom kompresijom kocke su uništene zbog lomljenja betona u poprečnom smjeru (Slika 1.4, a). Nagib pukotina prijeloma nastaje zbog sile trenja koje se razvijaju na kontaktnim površinama - između prešanih jastučića i lica kocke. Sile trenja usmjerene prema unutra ometaju slobodne poprečne deformacije kocke i stvaraju učinak kaveza. Utjecaj zadržavanja sila trenja s udaljenosti od krajnjeg lica kocke se smanjuje, pa nakon uništavanja kocka ima oblik skraćenih piramida koji su zatvoreni malim bazama. Ako se pod aksijalnom kompresijom kocke, kako bi se uklonili utjecaj trenja mazivom kontaktnih površina, bočne deformacije se pojavljuju slobodno, pukotine prijeloma postanu vertikalne, paralelne s tlačnom silom, a privremena otpornost se smanjuje otprilike polovicom (Slika 1.4.6). Prema standardu, kocke se ispituju bez podmazivanja kontaktnih površina.

Pokusi su utvrdili da čvrstoća betona istog sastava ovisi o veličini kocke: ako je privremena čvrstoća na pritisak betona za osnovnu kocku s rubom od 15 cm R, tada za kocku sa rubom od 20 cm smanjuje se i iznosi približno 0,93 R, a za kocku s rubom od 10 cm povećava i iznosi

To je zbog promjene u djelovanju isječka s promjenom veličine kocke i udaljenosti između njegovih krajeva.

Utvrđena čvrstoća betona betona pod pritiskom. Ojačane betonske konstrukcije razlikuju se u obliku od kocke, stoga se čvrstoća kocke betona ne može izravno koristiti u izračunu čvrstoće konstrukcijskih elemenata. Glavna karakteristika čvrstoće betonskih stisnutih elemenata je prizmatska čvrstoća Rb - privremena otpornost na aksijalnu kompresiju betonskih prizmi.

Eksperimenti na betonskim prizmama s veličinom osnovne strane a i visine h pokazali su da je prizmatska čvrstoća betona manja od kubičnog i da se smanjuje s povećanjem omjera h / a. Krivulja prikazana na sl. Slika 1.5 prikazuje ovisnost omjera Rb / Roth / a na prosječnim eksperimentalnim podacima.

Utjecaj trenja na krajevima prizma smanjuje se s povećanjem njegove visine, a omjer h / a = 4, vrijednost Rb postaje gotovo stabilna i jednaka oko 0.75R. Učinak fleksibilnosti betonskog uzorka tijekom ovih ispitivanja nije utjecao na to, jer se može primjetiti samo na h / a≥8. Kao svojstvo čvrstoće betona u komprimiranoj zoni, savijeni elementi također uzimaju Rb, a umjesto stvarnog krivulanskog stresnog profila betona komprimirane zone u graničnom stanju, pretpostavljaju uvjetni pravokutni dijagram stresa (sl. 1.6).

Snaga betona pod tlakom ovisi o čvrstoći cementnog kamena pod pritiskom i njegovom prianjanju na zrnce agregata. Prema eksperimentalnim podacima, vlačna čvrstoća betona je 10-20 puta manja nego tijekom kompresije, a relativna vlačna čvrstoća se smanjuje s povećanjem klasa betona. U eksperimentima postoji još veća razlika u čvrstoći u usporedbi sa kompresijom. Povećanje čvrstoće betona pod pritiskom može se postići povećanjem konzumacije cementa, smanjenjem W / C, pomoću lomljenog kamena s grubom površinom. Privremena otpornost betona na aksijalnu napetost može se odrediti empirijskom formulom Rbt = 0.53√R2 (I.2.)

Zbog heterogenosti strukture betona, ova formula ne daje uvijek ispravne vrijednosti Rbt. Vrijednost Rbt određena je ispitivanjem vrućine na uzorcima u obliku osmice, na uzorcima cijepanja u obliku cilindara, na savijanju - na betonskim gredama (Slika 1.7). U destruktivnom trenutku betonskih greda odrediti

Rbt = M / γW = 3,5 M / bh3 (I.3)

gdje W = bh3 / 6 je trenutak otpora pravokutnog dijela; γ = 1,7 je faktor koji uzima u obzir krivulost prirode stresnog profila u betonu zategnutog presjeka poprečnog presjeka zbog razvoja neelastičnih deformacija.

Snaga betona tijekom smicanja i smicanja, u čistom obliku, fenomen shear sastoji se u dijeljenju elementa u dva dijela duž dionice na koju se primjenjuju sile smicanja. Istodobno, otpornost na smicanje na zrnce krupnih agregata, koja djeluju kao igle u ravnini smicanja, ima značajan učinak. Kada se rezu, raspodjela naprezanja preko sekcijskog područja smatra se jednolikom. Privremena otpornost betona tijekom rezanja može se odrediti empirijskom formulom

Rsh = 0,7, Rb Rbt ili Rsh = 2Rbt. (I.4)

Otpornost betona na struganje javlja se kod savijanja armiranobetonskih greda prije pojave nagnutih pukotina u njima. Otpornost na smicanje duž visine presjeka varira u kvadratnom paraboli. Prema eksperimentalnim podacima, privremena otpornost na struganje tijekom savijanja je 1,5-2 puta veća od Rbt

Sl. 1.8. Ovisnost vlačne čvrstoće betona

a - o broju ciklusa opterećenja n; b - o karakteristikama ciklusa na osnovi n = 2 * 106;

u - odrediti koeficijent dinamičke čvrstoće betona

Snaga betona s dugim radnim opterećenjem. Prema eksperimentalnim podacima, tijekom dugotrajnog utovara i visokih naprezanja pod utjecajem razvoja značajnih neelastičnih deformacija i strukturnih promjena, beton se sruši kod naprezanja manjih od privremene otpornosti na aksijalnu kompresiju Rb. Granica dugotrajne otpornosti betona na aksijalnu kompresiju prema eksperimentalnim podacima može biti Rbl = 0,90 Rb i manje. Ako se tijekom rada strukture u uvjetima povoljnim za povećanje čvrstoće betona, stupanj naprezanja σb / Rbl postupno smanjuje, negativni utjecaj faktora dugog opterećenja ne može se očitovati.

Snaga betona pod ponovljenim opterećenjima Pod djelovanjem ponovljenih opterećenja s ponovljivosti nekoliko milijuna ciklusa smanjuje se privremena otpornost betona na kompresiju pod utjecajem razvoja strukturnih mikropraksa. Snaga betona kod ponovljenih opterećenja ili granica izdržljivosti betona Rr, prema eksperimentalnim podacima, ovisi o broju ciklusa opterećenja i pražnjenja i omjeru, naizmjenično nastalih minimalnih i maksimalnih naprezanja ili cikličke asimetrije ρ = σmin / σmax. a) broj ciklusa n je ucrtan duž apscisa, a vrijednost ograničene izdržljivosti betona konkretnog periodično mijenja se na osi ordinata.

Uz povećanje broja ciklusa n, Rr se smanjuje; napon na horizontalnom dijelu krivulje kao n → ∞ naziva se apsolutnom granicom izdržljivosti. Praktična granica izdržljivosti Rr (ograničena baza n = 2-106) ovisi o karakteristikama ciklusa ρ gotovo linearno, najmanjoj vrijednosti Rr = 0,5 Rb (slika 1.8, b).

Najmanjom vrijednošću granice izdržljivosti, kako pokazuju studije, odnosi se na granicu formiranja strukturnih mikroprekuraja, tako da Rr≥R0cr. Takva veza između

Rr i Rcr omogućuju pronalaženje limita umora po početnom opterećenju uzorka određivanjem granice formiranja strukturnih mikroprekura s ultrazvučnim uređajem. Vrijednost Rr je neophodna za izračun izdržljivosti armiranobetonskih konstrukcija koje imaju dinamička opterećenja - dizalice, podovi nekih industrijskih objekata itd.

Dinamička čvrstoća betona S dinamičkim opterećenjem visokog intenziteta, ali kratkog trajanja, koji nastaje kao posljedica šokova i eksplozivnih učinaka, promatra se porast privremene otpornosti betona - dinamička snaga. Što je vrijeme τ utovara betonskog uzorka određenim dinamičkim opterećenjem (ili, ekvivalentno, što je veća stopa rasta naprezanja, MPa / s), to je veći dinamički koeficijent čvrstoće betona kd. Ovaj je koeficijent jednak omjeru dinamičke vremenske otpornosti prema kompresiji Rd prema prizmatičnoj čvrstoći Rb (slika 1.8, c). Na primjer, ako je vrijeme punjenja dinamičkog prekidnog opterećenja 0,1, koeficijent kd = 1,2. Taj se fenomen objašnjava sposobnošću apsorpcije energije betona za kratko vrijeme utovara s dinamičkim opterećenjem samo elastično.

Vodič graditelja Betonska svojstva

KONKRETNA SNAGA

Snaga - glavna svojstva betona

Najvažnija svojstva betona su snaga. Beton se odupire najboljoj kompresiji svih. Dakle, dizajn je dizajniran na takav način da konkretna percipira kompresivna opterećenja. I samo u nekim izvedbama uzeti u obzir vlačna čvrstoća ili savijanje savijanja.

Tlačna čvrstoća. Snaga betona u kompresiji karakterizira klasa ili robna marka (koja se određuje u dobi od 28 dana). Ovisno o vremenu utovara konstrukcija, čvrstoća betona može se odrediti u drugom dobu, na primjer 3; 7; 60; 90; 180 dana.

Kako bi se spasio cement, dobivene vrijednosti vlačne čvrstoće ne bi trebale premašiti čvrstoću rastezanja koja odgovara klasi ili marki za više od 15%.

Klasa je zajamčena čvrstoća betona u MPa s vrijednošću od 0,95 i ima sljedeće vrijednosti:b1;b1,5;b2;b2,5;b3,5;b5; Bb7,5;b10;b12,5;b15;b20;b25;b30;b35;b40;b50;b55;b60. Brand je normalizirana vrijednost prosječne čvrstoće betona u kgf / cm2 (MPah10).

Postoje zavisnosti između klase betona i njegove prosječne čvrstoće s koeficijentom varijacije čvrstoće betona n = 0.135 i koeficijentom sigurnosti t = 0.95:

Omjer ocjena i ocjena za teški beton

U dizajnu struktura obično dodjeljuju klase betona, u nekim slučajevima - brand. Odnos stupnjeva i stupnjeva za teški beton za tlačnu čvrstoću prikazan je u tablici. 1.

Vlačna čvrstoća. Vlačna čvrstoća betona mora se rješavati pri oblikovanju struktura i struktura u kojima nije dopušteno stvaranje pukotina. Kao primjer, možemo navesti spremnike za vodu, brana, hidrauličke strukture itd. Beton pod naponom podijeljen je u klase:t0,8; Bt1,2; Bt1,6;t2; Bt2.4;t2,8;t3.2 ili robna marka: Pt10; Bt15; Bt20; Bt25; Bt30; Bt35;t40.

Vlačna čvrstoća savijanja. Pri izgradnji betonskih pločnika za ceste i zračne luke, klase ili robne marke betona dodjeljuju se savijanju savijanja.

Tablica 1. Omjer ocjena i stupnjeva kompresije za teški beton

klasa

oznaka

klasa

oznaka

Tehnološki čimbenici koji utječu na čvrstoću betona.

Tehnološki čimbenici koji utječu na čvrstoću betona. Brojni čimbenici utječu na čvrstoću betona: aktivnost cementa, sadržaj cementa, omjer vode i cementa po težini (W / C), kvalitetu agregata, kvalitetu miješanja i stupanj zbijanja, dob i uvjete betoniranja, ponovljene vibracije.

Djelovanje cementa. Između čvrstoće betona i cementa nalazi se linearni odnos Rb = f (RC). Više trajnih betona dobivaju se na cementima povećane aktivnosti.

Sadržaj cementa. Uz povećanje sadržaja cementa u betonu, njegova snaga povećava se do određene granice. Zatim blago raste, druga svojstva betona se pogoršavaju. Povećava skupljanje, puzanje. Stoga se ne preporučuje uvesti više od 600 kg cementa po 1 m 3 betona.

Omjer vode / cementa. Snaga betona ovisi o V / C. S padom V / C, povećava se, uz porast - smanjuje. To je određeno fizičkim bitom formiranja strukture betona. Kada se beton stvrdne, 15-25% vode reagira s cementom. Da bi se postigla obradiva smjesa betona, obično se ubrizgava 40-70% vode (W / C = -0,4, 0,7). Prekomjerna voda stvara pore u betonu, što smanjuje njegovu snagu.

Kada je W / C od 0.4 do 0.7 (C / V = ​​2.5.143) između čvrstoće betona Ru, MPa, cementna aktivnost Ru, MPa i C / B postoji linearni odnos, izražen formulom:

Kad V / C 2,5) krši linearnu ovisnost. Međutim, u praktičnim proračunima koristite različit linearni odnos:

Pogreška u izračunima u ovom slučaju ne prelazi 2-4% gornjih formula: A i A1 - koeficijenti koji uzimaju u obzir kvalitetu materijala. Za visoko kvalitetne materijale, A = 0,65, A1 = 0,43, za privatne osobe - A = 0,50, A1 = 0,4; niža kvaliteta - A = 0,55, A1 = 0,37.

Snaga savijanja betona Rbt, MPa, određuje se formulom:

gdje ru - aktivnost cementa u savijanju, MPa;

A '- koeficijent koji uzima u obzir kvalitetu materijala.

Za kvalitetne materijale A '= 0,42, za čin i datoteku - A' = 0,4, materijali smanjene kvalitete - A '= 0,37.

Kvaliteta rezerviranih mjesta. Nije optimalno sastavljanje zrna agregata, uporaba finih agregata, prisutnost gline i malih praškastih frakcija, organski nečistoci smanjuju čvrstoću betona. Snaga grubih agregata, snaga njihova prianjanja na cementni kamen utječe na čvrstoću betona.

Kakvoća miješanja i stupanj zbijanja betonske smjese značajno utječu na čvrstoću betona. Snaga betona pripremljena u mješalcima betona betonirane mješalice, vibracijama i turbo mješalicama veća je od čvrstoće betona pripremljene u mješalicama sile gravitacije za 20-30%. Visokokvalitetna zbijanje betonskih smjesa povećava čvrstoću betona, budući da promjena prosječne gustoće mješavine tona za 1% mijenja snagu za 3-5%.

Utjecaj dobi i stvrdnjavanja. Pod povoljnim temperaturnim uvjetima, čvrstoća betona dugo raste i promjene logaritamskog odnosa:

gdje rb(n) i Rb(28) - krajnja čvrstoća betona u n i 28 dana, MPa; lgn i lg28 su decimalni logaritmi konkretnog doba.

Ova je formula prosječna. Omogućuje zadovoljavajuće rezultate za betonsko kaljenje pri temperaturi od 15-20 ° C na običnim srednjim aluminatnim cementima od 3 do 300 dana. Zapravo, snaga različitih cementa raste na različite načine.

Rast čvrstoće betona tijekom vremena ovisi uglavnom o mineralnom i materijalnom sastavu cementa. Prema intenzitetu otvrdnjavanja, Portland cement je podijeljen u četiri tipa (Tablica 2).

Ovisi o intenzitetu otvrdnjavanja betona B / C. Kao što se može vidjeti iz podataka navedenih u tablici. 3, betoni s manjom čvrstoćom W / C snage brže.

Stopa otvrdnjavanja betona značajno utječe na temperaturu i vlažnost okoliša. Uvjetno normalno se smatra okolišem s temperaturom od 15-20 ° C i vlažnosti od 90-100%.

Tablica 2. Razvrstavanje cementa Portland prema brzini otvrdnjavanja

Vrsta cementa

Mineral i sastav Portland cementa