Aditivi polimernih betona

Elastobeton-B - polimerni aditiv za konkretnu cijenu

Cijena rub / kg ovisno o količini. Uključujući PDV i ambalažu.

Pakiranje: spremnici naloga za plaćanje 5kg, 10kg, 30kg.

Jamstveni period čuvanja u spremniku proizvođača je 12 mjeseci.
Skladištiti i transportirati na temperaturi od 0 ° C do + 30 ° C.

Na osnovi polimernog aditiva za beton Elastobeton-B je izrađen od teških polimernih cementnih betona.
Trajnost: na dolomit slomiti kamen - M600-M800; na granitnim ruševinama - М800-M1000 i više.

Puštanje u rad 5-6 dana.

Dodatci polimera u betonu Elastobeton-B se isporučuju u tekućem obliku.
Uveden je u proizvodnju betona, po stopi od 20 kg aditiva na 100 kg cementa.

Debljina polimernog cementnog poda Elastobeton-B:
za umjerena opterećenja - 20mm, za značajna opterećenja - 30mm, minimalna debljina - 15mm.

Za razliku od magnezijevog betona, beton polimernih cementa ima potpunu otpornost na vodu.

Polimer-cementni podovi s aditivom za beton Elastobeton-B koriste se u sljedećim slučajevima.

  • Podovi od otpornosti na habanje za industrijsku i civilnu konstrukciju.
  • Izravnavanje betonskih i pješčanih betonskih estriha, koje odmah završavaju premaze.
  • Podovi od mozaika, podovi od terase. Kombinacija boja, punila itd. (Dodatak se može isporučiti u boji.)

Za pripremu upotrijebljenog polimernog cementa:
cementu, pijesku, šljunku ili lomljenom kamenu (do 10 mm), aditiv za beton Elastobeton-B, vodu. Polimerni beton se priprema izravno u postrojenju u betonskim mješalicama (betonskim miješalicama).

Cijena polimernog cementa (uključujući sve komponente) iznosi 10 000 - 12 000 rub / kubični metar.
Prema tome, s prosječnom debljinom polimernog cementnog poda 20mm - 200-240rub / m².

Ovo je 20-50% jeftinije od cijene magnezij betona!

Sastav polimerskog cementnog betona Elastobeton-B je izračun količine i cijene materijala.

Zašto usporediti magnezijske podove i polimerne podove?
Budući da su površine primjene, dekorativne osobine i debljine takvih podova isti!
No, u smislu tehničkih i ekonomskih parametara polimer-cementni podovi, naravno, nadilaze magnezijsku podlogu.

Polimerni cement

Ostala imena: cementni polimerni beton, cementni polimerni beton.

Kao što je gore već spomenuto, polimer-cementni podni materijal na osnovi aditiva za beton Elastobeton-B je 20-50% jeftiniji od magnezijskih podova. Ali ovo je izravan izračun - tj. Uzeo beton polimernog betona - izračunali su cijenu komponenti; slično - za magnezij beton.
No, pored toga, postoji niz čimbenika koji utječu na konačnu cijenu polimer-cementnog betona i magnezijevog betona. Slijede glavni čimbenici.

1. Prijevoz.
Prijenos komponenti betona vrlo se očituje u konačnim troškovima.
Ako su troškovi prijevoza samo 1rub / kg, isporuka glavnih komponenti magnezitnog betona, koja čini oko 23% ukupne mase, povećat će trošak od 1 m³ betona za 500 rubalja! Uz cijenu isporuke od 5 rubalja / kg, to je već 2500 rubalja / m³!

Ako transportirate sve komponente magnezijskih podova, a zatim po cijeni od 1 rub / kg - povećanje cijene od 2200 rub / m³.
Uz cijenu isporuke od 5 rubalja / kg - magnezijska podna postaje skuplja za 11.000 rubalja / m³!

Aditiv za beton Elastobeton-B je oko 3.5% težine betona, a ostale komponente koje ste stekli na licu mjesta. Prema tome, transport polimernih aditiva za beton, čak i na većim udaljenostima, ne utječe na cijenu polimernog betona.

2. Pohrana.
Komponente magnezijevog betona (posebno magnezijev oksid) su vrlo osjetljivi na uvjete skladištenja i transporta. Penetracija, ulaz vlage u komponente znatno smanjuje krajnju čvrstoću magnezijevog betona. Kao rezultat toga, dobit ćete podove od magnezija s snagom robne marke M200-M300 umjesto M400-M600.

Kod polimernih cementnih betona nema takvih problema jer sve komponente, aditivi za hranu, kupujete na licu mjesta i uvijek možete kontrolirati njihovu kvalitetu.

3. Trošak punila.
Trošak betona uz dodatak "Elastobeton-B" ovisi o modulu pijeska, gustoći pijeska i gustoći nasipa kamenog kamena. Što je MCR viši a gustoća pijeska i ruševina, to su manje cementa i aditivi za beton u odnosu na pijesak i ruševine. Prema tome, jeftinije polimerni cement.

Štednja može iznositi do 2000 rubalja. na 1 m³ polimernog betona.

4. Korozija opreme.
Magnezij beton će uključivati ​​bischofitnu komponentu koja uzrokuje pojačanu koroziju površina opreme za čelik i aluminij. Oprema (betonske mješalice, vibrirajuće tračnice, helikopteri, itd.) Mora se stalno prati. Ali čak i uz pažljivu brigu, život opreme se smanjuje nekoliko puta, što zbog toga utječe na cijenu magnezijskih podova!

Polimerski aditiv za beton Elastobeton-B ne uklanja metalne površine.

Dodatak polimera za beton - svojstva, prednosti

Elakor "Elastobeton-B" je kompleksan modificirajući polimerni aditiv za beton (portland cementni beton).
Preporuča se uporaba cementnog razreda M500D0. Ako želite primijeniti druge cemente, preporučujemo da prvo provjerite njihovu kompatibilnost s aditivom (vidi tehnologiju aditivne aplikacije). Činjenica je da se neki punila, koji se uvode u proizvodnju cementa, mogu "sukobiti" s aditivom.

Da biste načinili obojene podloge od polimernog cementa, možete dodati pigment sami pri miješanju betona ili naručiti aditiv željene boje od nas.
Polagani cementni podovi od polimera mogu se izrađivati ​​na sivom cementu, ali ako je potrebna "čista" boja, tada se treba koristiti bijeli cement.

Svojstva polimernih podnih obloga s aditivom za beton "Elastobeton-B".

  • Operacija u zatvorenom prostoru i na otvorenom.
  • Debljina od 15 do 50 mm. Preporučena debljina - 20-30mm, ovisno o opterećenju.
  • Snaga premaza je: na dolomitnom punilu - M600-M800. na granitnom punilu - M800-M1000 i više.
  • Izuzetno visoka otpornost na trošenje (manje od 0,2 g / cm2).
  • Visoka čvrstoća udarca (10-20 kg • m, ovisno o debljini).
  • Snaga savijanja - ne manje od 12 MPa.
  • Kompletna prašina bez prašine (nakon poliranja).
  • Vatrootporna prevlaka.
  • Antistatička prevlaka: specifična električna otpornost na volumen - ne više od 10 7 ohma;
    specifična površinska električna otpornost - ne više od 10 9 Ohm ∙ m (ispitni napon 100 V).
  • Kemijska otpornost na vodu, goriva i maziva, solne otopine, deterdžente itd.
  • Nezapaljiva prevlaka (skupina zapaljivosti - NG).
  • Veliki izgled, sposobnost kombiniranja nekoliko boja, različitih punila itd.
  • Jednostavnost čišćenja, mogućnost korištenja bilo kojeg deterdženta.

Polimerni cementni podovi su prednost.

  • Omogućuje vam odbijanje izvođenja izravnavajućih estriha s naknadnom primjenom zaštitnih polimernih impregnacija i prevlaka ili suhih sastavnica za pojačavanje (toppings). To rezultira premazom s većim svojstvima dekorativne i čvrstoće i značajno nižim troškovima.
  • Kombinira prednosti lateks betona i polivinil acetat - otpornost na vodu i otpornost na ulje.
  • Potpuno usklađen s SNiP 2.03.13-88 "Floors".
  • Snaga poput preljeva i više, ali ne samo u gornjem sloju 2-2,5 mm, ali kroz debljinu.
  • Za razliku od magnezijskih betona, podovi od magnezija - puna otpornost na vodu.
  • Kada abrazivanje (habanje) polimerskog cementnog poda ne mijenja izgled, ne gubi snagu i otpornost na kemikalije.
  • U radu, poliran.
  • Ne zahtijeva pojačanje.
  • Kratki radni ciklus (6-8 dana).
  • Početak rada - dan nakon završetka rada.
  • Polimerni cementni beton je jeftiniji od bilo koje završne premaze slične debljine.

Podovi polimernog cementa nanose se na objekte:

  • Trgovine, trgovačke sobe, izložbene dvorane.
  • Podovi administrativnih, javnih, stambenih zgrada, hodnika, ureda.
  • Skladišta i proizvodne trgovine s bilo kojim intenzitetom opterećenja.
  • Garažni kompleksi, usluge automobila, pranje automobila.

Polimerni cementni podovi Elakstobeton-B - jedinstvena kombinacija snage, izdržljivosti i izgleda.
Na trajnost - to je gotovo vječni podovi!

Dodatci polimera u betonu "Elastobeton-B" dostupni su u sljedećim bojama: "bez boje", smeđa, žuta, zelena, plava, tamno siva. Osim toga, možete samostalno prilagoditi zasićenost boja promjenom količine aditiva, možete dobiti mješavinu boja.

Najbolji cementni aditivi za povećanje čvrstoće betona

Beton pripremljen na temelju visokokvalitetnog cementa i visokokvalitetnih punila, ima dovoljno snage bez davanja aditiva. Međutim, postoje brojni čimbenici kada uvjeti rada zahtijevaju stvrdnjavanje betona stvaranjem posebnih aditiva.

Što su dopune?

Da bi se povećala čvrstoća visoko opterećenih i posebnih betonskih konstrukcija, koriste se posebni aditivi, koji se izravno dodaju u pripremljeni cementni pijesak ili betonski mort.

Nakon postavljanja i punog otvrdnjavanja, smjese kojima su dodani aditivi za kaljenje stekli su dodatna svojstva: otpornost na vodu, otpornost na koroziju, otpornost na smrzavanje i znatno veća čvrstoća na pritisak i savijanje.

S obzirom na relativno visoke troškove betona i cementnog morta s aditivima, njihova uporaba je ekonomski izvediva u sljedećim slučajevima:

  • Povećani zahtjevi za otpornost na smrzavanje i vodootpornost betonskih konstrukcija;
  • Koristite kao rezervirano mjesto za nestandardne materijale. Na primjer, vrlo sitni pijesak;
  • Izrada visokotoniciranih proizvoda od betona. Na primjer, proizvodnja ploča za popločavanje, blokova temelja, itd.;
  • Priprema finog zrnatog betona;
  • Izgradnja monolitnih objekata i struktura koje koriste dodatke za širenje.

Vrste aditiva za kaljenje za cement

Plastifikator. U ovom trenutku, najbolji aditiv u cementu za snagu, povećava snagu strukture u prosjeku od 125-140%. Glavni zadatak plastifikatora je povećanje mobilnosti otopine.

Također, upotreba aditiva ovog tipa omogućuje povećanje otpornosti betona od smrzavanja za 1,5 maraka, otpornost na vodu na 4 stupnja i smanjenje potrošnje veziva za 25%. Popularni "popularni" plastifikatori su obični tekući sapuni ili deterdženti za pranje rublja.

Ubrzivač postavlja snagu. Zadatak ovog tipa aditiva je povećati brzinu postavljanja i otvrdnjavanja betona i odgovarajuće povećanje svoje robne marke za savijanje i kompresiju.

Najpopularniji i najjeftiniji ubrzivač trajnosti je obični kalcijev klorid. Koristi se u proizvodnji: ploča za popločavanje, pjenastih betonskih blokova, zidnih i osnovnih blokova, polistirenskog betona itd. Zahvaljujući korištenju akceleratora, stvrdnjavanje značajno smanjuje vrijeme potrebno za izlaganje u obliku. Prema tome, povećava se produktivnost, povećava prinos, a povećanje čvrstoće betonskih proizvoda za nekoliko posto.

Aditivi za zaštitu od smrzavanja. U skladu s imenom, svrha aditiva protiv smrzavanja je omogućiti rad betona na niskim temperaturama (do minus 25 stupnjeva Celzijusa).

Paralelno s tim dolazi do povećanja čvrstoće betona, povećanja otpornosti na vodu, smanjenja stratifikacije gotovog betona tijekom prijevoza, kao i poboljšanja obradivosti. Najpopularniji aditiv protiv smrzavanja je neutralizirana smola pomiješana s vodootpornim Sofex-gelom ili Tiprom-C.

Složeni aditivi. Ubrzajte kaljenje, povećajte snagu, značajno smanjite odvajanje prašine i povećajte otpornost na mraz. Konkretno, upotrebom integriranog aditiva, moguće je postići: povećanje čvrstoće betona za 70-110%, s istom pokretljivošću, smanjenjem skupljanja za 60-70% i dvostrukim do trostrukim povećanjem propusnosti vode. Jedan od najpopularnijih tipova domaćih kompleksnih aditiva za beton je aditiv "Elastobeton": A, B ili C (ovisno o namjeni betonskih proizvoda ili struktura).

Suptilnosti primjene

Sve vrste aditiva u betonu trebaju se razrijediti ili otopiti u toploj vodi. Ako se aditiv pomiješa s cementnim pijesnim mortom u tekućem stanju agregacije, počinje raditi neposredno nakon dodavanja.

Suhi aditiv će početi "raditi" tek nakon potpunog otapanja i temeljitog miješanja. Doziranje aditiva ovisi o specifičnom materijalu, specifičnim zadacima i zahtjevima uputa proizvođača. Općenito, količina aditiva ne smije prelaziti 1% težinskog udjela veziva (cementa).

Polimerni beton - najnoviji materijal s poboljšanim performansama

Polimerni beton jedan je od najnovijih izuma darovanih od strane inženjera procesa. Posebnost ovog građevinskog materijala je da se sastoji od različitih polimernih aditiva. Tipične komponente takvog betona su stiren, poliamidne smole, vinil klorid, različiti lateksi i druge tvari.

Korištenje nečistoća omogućuje promjenu strukture i svojstava betonske mješavine, kako bi se poboljšala njegova tehnička izvedba. Zbog svoje svestranosti i jednostavnosti dobivanja polimernog betona koristi se u našem vremenu gotovo posvuda.

Postoje dvije vrste polimernih betona, od kojih se svaka koristi za određene vrste građevinskih radova. Prva opcija je ispunjeni polimerni beton. Struktura ovog materijala sadrži organske spojeve koji ispunjavaju praznine između punila (drobljeni kamen, šljunak, kvarcni pijesak).

Druga mogućnost - okvirni molekularni beton. Šupljine između punila ostaju prazne i potrebni su polimerni materijali za držanje čestica zajedno.

Polimerni beton je beton u kojem se mineralni vezivo u obliku cementa i silikata potpuno ili djelomično zamjenjuje polimernim komponentama. Vrste su sljedeće:

  • polimerni cement - polimer dodan betonu ovdje čini 5-15% mase cementa (fenol formaldehidne smole, polivinilacetat, sintetička guma, akrilni kompoziti). Vrlo izdržljiva od tekućina, utjecaja i koristi se za izgradnju aerodroma, završnu ciglu i beton, keramiku i staklo, kamene ploče;
  • umjesto cementa u smjesu se koriste plastoconcrete - termoizolacijski polimeri (epoksi, fenol-formaldehid i poliester), glavna svojstva takvog betona su visoka otpornost na kiseline i lužine i nestabilna na temperature i deformacije. Koristi se za premazivanje struktura u obrani od kemijske agresije i popravaka kamenih i betonskih elemenata;
  • betonski polimer je beton koji je impregniran nakon stvrdnjavanja monomera koji ispunjavaju pore i nedostatke betona, što rezultira čvrstoćom, otpornosti na mraz i otpora trošenja.

Pro i kontra

Zašto je polimerni beton postao dostojan natjecatelj tradicionalnih građevinskih materijala? Brzo se stvrdne i postaje izdržljiv kao granit. Vremenski okvir za stvrdnjavanje bitno je kraći od istog razdoblja za obični beton.

Polimerna komponenta daje maksimalnu čvrstoću rastezanja betona tjedan dana nakon izlijevanja. Normalan beton traje oko mjesec dana da to učini.

Sastav betona uključuje i otpadne poljoprivredne i građevinske radove. Prije toga, nisu obrađivani na bilo koji način i u većini slučajeva bili su jednostavno zakopani u zemlju. Korištenje otpada u pripremi polimernih betona rješava pitanje obrade i značajno smanjuje negativan utjecaj na okoliš.

Budući da se ti isti otpad distribuiraju gotovo posvuda, već postoji dobra baza sirovina za proizvodnju polimernog betona. Obično se ne zahtijevaju posebni aditivi i nečistoće. Tehnologija proizvodnje takvog betona dostupna je i za početnike. U procesu pripreme betonske smjese, svatko može eksperimentirati s količinom aditiva i nečistoća, ali početni popis komponenata ostaje nepromijenjen.

Nedostaci polimernih betona uključuju značajan udio svojih umjetnih komponenti. U smjesi oko 10% tvari umjetnog podrijetla. Drugi nedostatak je nedostatak standardizacije prema GOST-u. Ne možete biti sigurni da postoji točno ono što je potrebno za prodaju. Treći nedostatak je visoka cijena zbog cijene aditiva (smole, itd.).

struktura

Jedna od najvažnijih komponenti polimernog betona je leteći pepel. Ova tvar je proizvod izgaranja ugljena. Upotreba pepela kao aditiva ima učinak punjenja na smjesu svježeg betona. Efekt punjenja temelji se na sposobnosti najmanjih čestica ugljena da popune sve praznine i porozne formacije. Što je manja veličina čestica pepela, to se više promatra. Zbog ove osobitosti letećeg pepela, otvrdnuti beton postaje mnogo jači i jači od uobičajenog.

Druga važna komponenta betonske smjese je tekuće staklo. Ima izvrsnu sposobnost ljepljenja i nisku cijenu. Njegov dodatak polimernom betonu bit će vrlo koristan ako se gotova konstrukcija nalazi na otvorenom ili podvrgnuta stalnoj izloženosti vodi.

Tehničke karakteristike polimeriziranog betona su veće od onih standardnih i, štoviše, one su ekološki prihvatljive - mogu se koristiti u izgradnji zgrada u prehrambenoj industriji. Prosječni rezultati su sljedeći:

  • linearno skupljanje od 0,2-1,5%;
  • poroznost - 1-2%;
  • tlačna čvrstoća - 20-100 MPa;
  • otpornost na toplinu - 100-180С;
  • mjerenje puzanja - 0,3-0,5 kg / cm2;
  • otpornost na starenje - 4-6 bodova.

Ova vrsta mješavine se koristi kao strukturni i dekorativni i završni materijal.

Tehnologija samoproizvodnje

Ako imate potrebna znanja i relevantne materijale, možete pripremiti polimerni beton vlastitim rukama. Ali treba napomenuti da nema specifičnog receptora za pripremu takvog betona, a ravnoteža komponenata određuje se na temelju praktičnih pokusa.

Tehnologija pripreme polimernog betona vrlo je jednostavna. U mješalicu se ulijeva voda i mala količina cementa. Tada se dodaju jednake količine troske i pepela. Sve su komponente temeljito izmiješane. Slijedi prijelaz raznih polimernih komponenti. Oni se dodaju prethodnim sastojcima, nakon čega se smjesa ponovno miješa.

Kao polimerni aditiv pogodan tekući staklo, PVA ljepilo, razne vodotopive smole. PVA ljepilo se može koristiti u bilo kojoj količini jer je izvrstan punilo s dobrom viskoznošću. Njegov dodatak betonskoj otopini znatno poboljšava parametre trajnosti gotove strukture i smanjuje postotak skupljanja.
Omjer polimera i astringenata može biti od 5: 1 do 12: 1.

primjena

Najrašireniji je uporaba polimernih betona kao dekorativnih i zaštitnih proizvoda od betona ili metala. To je svrhovito provesti ovu ili onu građevinu samo u nekim slučajevima. Ovo je obično proizvodnja elektrolizama ili pečenja za kupke, cjevovode ili spremnike za korozivne tekućine. Proizvodnja građevinskih ili zatvorenih konstrukcija ovog materijala nije izvediva ni isplativa.

Polimerni beton ima veliku otpornost na vanjske utjecaje, pa se može instalirati bez dodatnih ojačanja. No, ako postoji potreba za dodatnom sigurnosnom granicom, onda se stakloplastika ili čelik koriste za ojačavanje polimernog betona. Drugi elementi, kao što je npr. Ugljična vlakna, koriste se mnogo rjeđe.

Tehničke mogućnosti polimernog betona čine ga prikladnim i jeftinim materijalom za izradu građevinskih elemenata. Da bi se dobile različite boje, u pripravljene otopine dodaju se boje, a kako bi se dobile željene veličine, ulijevaju se u posebno pripremljene oblike. Dobiveni proizvodi od polimernog betona vrlo su slični bojama i teksturi mramora, ali su troškovi takvih struktura znatno niži.

Vodič graditelja Dodatci koji daju konkretna posebna svojstva

Aditivi polimera

Polimerni materijali u betonu koriste se kao aditivi u smjesi betona ili žbuke, kao dodatnu vezivnu komponentu, za impregnaciju proizvoda od betona i armiranog betona, za proizvodnju suhih građevinskih smjesa za disperzno armiranje polimernim vlaknima, kao mikro punila.

Glavni mehanizam djelovanja polimernih aditiva u cementnim sustavima je da oni formiraju na površini zrna cementa, agregata, kao i pore i kapilare, tanki film koji ima dobru adheziju i potiče "vezanje" (povećava adheziju) agregata na cementni kamen. Zbog toga beton postaje monolitniji, nepropusan i otporan na mraz, rastezanje čvrstoće i savijanje.

Najčešći polimerni aditivi u cementnim betonima i mortovima su smole topive u vodi, lateksi i polivinil acetat.

Već se spominju polimerni aditivi - brtve: epoksidne smole DEG-1, TEG-1 i poliaminske smole C-89 topljive u vodi, koje polimeriziraju u alkalnom mediju povećavaju elastičnost matrice cementnog pijeska i poboljšavaju deformabilnost betona.

Redispersibilni praškovi kopolimera Movilitove marke (Mowilith Pulver - proizvođač Clariant GmbH, Njemačka) široko se koriste kao polimerni sintetski aditivi za suhe gradevinske smjese na cementnom vezivu. Prašci se dobivaju postupkom sušenja raspršivanjem vodenih sintetskih disperzija na bazi kopolimera vinilacetata, etilena, akrilata i versatata. Sadrže antikoagulanse i sredstvo protiv stvaranja kola. Puderi Mozilite dobro raspršene u vodi. Zahvaljujući njima, građevinske otopine, ljepila i sastavi punila razlikuju se po dobroj elastičnosti tijekom primjene, povećanom prijanjanju na različite površine, otpornosti na abraziju i visoku čvrstoću na savijanje.

Polimerni aditivi za zadržavanje vode (zgušnjivači) - celulozni esteri se uspješno koriste u smjesama za suhu gradnju.

MC topljiv u metil celulozi. Metil eterska celuloza. Proizvod je u obliku bijelog vlaknastog materijala s žućkastom bojom. Izrađuju se nekoliko razreda: MTs-8, MTs-16, MTs-35, MTs-65, MTs-100, MTs-S, MTs-V, MTs-SBR, koje se razlikuju viskozitetom 1% -tne vodene otopine.

Na-karboksimetilceluloza CMC. Celuloza eter i glikolna kiselina. Čvrsta vlakna ili praškasta supstanca s niskom topljivošću u alkalnoj otopini. U vodi bubri s jakim geliranjem.

Hidroksipropil metilceluloza OPMC. Propilen glikol eter i metil celuloza. Vlaknasti ili praškasti proizvod sa žutim nijansama. Ovisno o viskoznosti vodene otopine dijeli se na marke.

Etiloksietilceluloza EOC. Eter etilena i etilceluloze. Vrlo je topljiv u hladnoj vodi, ima visoku ljepljivost.

Esteri celuloze stranih proizvođača zastupljeni su na građevinskom tržištu: metil hidroksietil celuloza MHEC Tylose (Tylose - proizvodnja Clariant GmbH, Njemačka), metil hidroksipropil celuloza MHPC Mecelosa (Macellose - Samsung Fine Chemicals, Koreja).

Navedeni aditivi za zadržavanje vode, kada se uvode u malim količinama, omogućuju učinkovitu kontrolu konzistencije i reološka svojstva smjese, uklanjanje stratifikacije i taloženja, poboljšanje čvrstoće prianjanja, povećanje stabilnosti na promjene temperature.

Da bi se poboljšale deformacijske karakteristike betona i maltera, djelotvorno je disperziranje armature s polimernim vlaknima. U svim konstrukcijama se upotrebljava disperzno ojačanje (vlakno), gdje je potrebno spriječiti pojavu plastičnih pukotina za skupljanje: za podove u industrijskim prostorima, skladištima, podnim grijanjem, estrlicama, hidrauličkim konstrukcijama, cestogradnji, betonskim betonskim blokovima. Vlakna su također učinkovita u gradnji maltera, popravaka spojeva, gipsa i suhih mješavina.

Sljedeća polimerna vlakna koriste se kao disperzno ojačanje.

RV EUROFIBER vlakno. Polipropilensko vlakno namijenjeno za uporabu u cementnim sustavima. Inertni materijal otporan na kiseline, lužine i soli. Visoki kapacitet miješanja osigurava jednoliku raspodjelu vlakana u betonu. Duljina vlakna ovisno o marki: 6. 20 mm. Preporučena doza: 0.5. 1,5 kg / m3. Proizvođač: P.Baumhuter GmbH (Njemačka).

Sem Phil (Ctm-fil vlakna). Vlakna od stakloplastike za pojačanje betona, cementnih maltera, fino granuliranog betona. Proizvođač: zabrinutost Saint Gobain.

Fibrin. Polipropilensko vlakno za pojačanje finih zrnatog betona, cementnih maltera. Proizvođač: zabrinutost Saint Gobain.

Fiberflex (Fiberflex). Polipropilenska vlakna (bijela ili slama boje), obrađena s posebnim aditivima za vezivanje cementnim sustavima i poboljšanjem otpornosti na kemijske i atmosferske tvari. Doziranje za obični beton: 1 kg / m 3, za specijalni beton: 1,5 kg / m 3. Proizvođač: zabrinutost Saint Gobain.

TECHNOCEL celulozna vlakna. Komponenta za pojačanje suhih konstrukcijskih smjesa u obliku vlakana dužine 20 do 2500 mikrona, promjera oko 25 mikrona. Netopivo u vodi, kiselinama i lužinama, organskim tvarima. Doziranje: 0.1. 2,0 tež.% Komponenti smjese: tvrtka CFF (Njemačka).

Crakstop (Cracstop). Polipropilensko vlakno obrađeno s posebnim dodacima za tenzide za dispergiranje i vezivanje cementnim sustavima. Vlakna vlakana imaju duljinu od 3 do 19 mm, promjer 18 mikrona. Visoka otpornost na kiseline i lužine. Minimalna doza: 0,6 kg / m 3. Proizvođač: tvrtka BangBonsomer tvrtke MAPEI (Italija).

Pete (Krenit). Polipropilensko vlakno obrađeno s posebnim dodacima za tenzide za dispergiranje i vezivanje cementnim sustavima. Vlakna vlakana 3. Duge 19 mm, promjera 50 mikrona, posjeduju veliku otpornost na kiseline i lužine. Doziranje: 0,9 kg / m3. Proizvođač: tvrtka BangBonsomer tvrtke MAPEI (Italija).

Aditivi za cement

Aditivi u cementu koriste se za regulaciju osnovnih konstrukcija i tehničkih svojstava te pružaju posebne osobine betonu i cementnoj žbuku. Mijenjanjem sastava materijala uz pomoć aditiva moguće je: poboljšati plastičnost i obradivost, povećati gustoću, povećati otpornost na vlagu, ubrzati ili usporiti postavke, smanjiti skupljanje itd.

Raznolikost aditiva cementa

Aditivi za cement su razvrstani u skladu s regulatornim dokumentom - GOST 24640-91. "Aditivi za cementa". Osim toga, svaka pojedina vrsta aditiva koristi se za modificiranje ili poboljšanje određenih svojstava građevinskog materijala.

GOST 24640-91 identificira sljedeće vrste aditiva:

  • Za omekšavanje. Uvođenjem materijala ovog tipa u beton ili žbuku, moguće je značajno povećati obradivost i plastičnost betona bez dodavanja dodatnih dijelova svjedoka (kako bi se što je više moguće optimizirao omjer "vodo-cementa"). Osim toga, plastifikatori povećavaju otpornost na čvrstoću i smrzavanje struktura, kao i uštedu do 15% cementa. Popularni aditivi za plastificiranje cementa: Polypast SP-1 (C-3), Lignopan B-2, Fort UP-4, kao i poznati u našem životu - tekući sapun, deterdžent "Fairy".
  • Zrak pratnja. Dodavanjem aditiva za prenošenje zraka u betonsku otopinu postiže se poroznost strukture betona, što zauzvrat povećava otpornost na smrzavanje strukture. Efekt antifriza postiže se na sljedeći način - zračni pudovi omogućuju da se zamrzava voda širi u prostor pora, a ne u debljinu betona. Budući da predoziranje ovog aditiva dovodi do značajnog smanjenja čvrstoće strukture, sredstvo za uzimanje zraka treba koristiti strogo prema priloženim uputama. Vrste aditiva za prenošenje zraka koje koriste graditelji Rusije: "Micro Air 125", "Micropore 1", "TECHNONIKOL Aero S", "Aero 200".
  • Ubrzivači postavljaju smjesu. Koristi se u dva slučaja - u betonskom radu u uvjetima niske temperature zraka i nadoknaditi štetne učinke drugih aditiva koji inhibiraju postavljanje. Upotreba akceleratora otvrdnjavanja omogućuju lijepljenje po sloju po sloju i smanjuje vrijeme lijevanja. Popularni ubrzivači otvrdnjavanja: "Relamix M2", "Energy Admix", "Hard Plast", "Bisil FS".
  • Postavite retardere. Koristi se betonskim postrojenjima i graditeljima za povećanje vremenskog intervala "preživljavanja" gotovog betona ili žbuke. Građevni materijal s dodatkom usporivača može se transportirati na velike udaljenosti, kao i proizvesti fazno punjenje u skladu s određenim vrstama tehnologija gradnje. Popularne marke usporivača: "Linamiks P-120", "Potash", "Bisil Retarder", vinska kiselina, "Neolas-P (1)".
  • Aditivi za brtvljenje. To su učinkoviti cementni aditivi za hidroizolaciju betonskih konstrukcija koje rade u uvjetima visoke vlažnosti: spremnici za vodu, podzemni tuneli, temelji, podrume, podrumi i hidrauličke konstrukcije. Osim toga, brtve povećavaju snagu i koeficijent vodne otpornosti struktura. Popularni cementni aditivi za hidroizolaciju i zbijanje betonskih rješenja: "D-5", "SIKAPAVER AE-1", "Microsilica MK-85", "Kalmatron".
  • Inhibitori korozije. Koriste se za učinkovitu zaštitu armature čelika od korozije i kasnijeg uništenja. Tehničko značenje aditivnog efekta je stvaranje zaštitnog oksidnog filma na površini armaturnih šipki. Brendovi inhibitora korozije: "MasterProtect 8000 Cl", "Sika® FerroGard®-901", kalcij nitrat.
  • Aditivi za zaštitu od smrzavanja. U skladu s imenom, dopuštaju obavljanje konkretnog rada zimi, pri temperaturi okoline od 15 do 20 stupnjeva Celzijusa. Suština djelovanja aditiva protiv smrzavanja je ubrzati uklanjanje brtvila od debljine materijala. Popularni antifrostni aditivi: "Armmix NORDPLAST M", natrijev format, "Ultralite", "Frieze", "Irbis-PrM".
  • Polimerni aditivi. Cement s polimernim aditivima koristi se za pripremu povećanog betona: gustoća, otpornost na vodu i otpornost na mraz i čvrstoću na savijanje. Mehanizam djelovanja aditiva polimera sastoji se u formiranju na površini čestica komponenata (cement, slomiti kamen i pijesak) tankog polimernog filma, što zauzvrat doprinosi trajnom "lijepljenju" čestica u monolitni konglomerat. Među upotrijebljenim polimernim aditivima: DEG-1 i TEG-1 smola, C-89 poliamin smola, Mowilith Pulver, vodotopljiva metilceluloza, Tylose.
  • Aditivi za bojanje u cementu. U skladu s imenom, koriste se u proizvodnji betonskih betonskih otopina koje se koriste za izradu: dekorativnih konstrukcija, pločica za popločavanje, skulpturalnih skladbi, vaza, lonaca itd. Oznake: "Tehnički ugljik P-803", "DuPont R-706 titan dioksid" FZR-50 "," FEPREN Y-710 "," BROWN 686 ".

zaključak

Neprofesionalni programeri često se pitaju: što je najbolji cement s ili bez aditiva? Odgovor na ovo pitanje bit će prisustvo ili odsutnost posebnih zahtjeva za proizvedenu strukturu ili tehnologiju lijevanja.

Istodobno, cement i beton s dodacima a priori će koštati znatno više od cementa i betona bez aditiva. Kao što je već spomenuto, svaka vrsta aditiva obavlja određenu funkciju (povećava čvrstoću ili otpornost na vodu, regulira pokretljivost smjese, povećava stabilnost pri niskim temperaturama itd.).

Stoga, ako nisu postavljeni posebni zahtjevi na konstrukciju i tehnologiju gradnje, ekonomski je neprofitabilna i besmislena je stjecanje cementa s aditivima.

Izgradnja kuće

Da bi se poboljšale kvalitete svojstva cementnog morta, dodaju se posebne tvari. Postoji nekoliko vrsta aditiva za cement, koji mu daju određena svojstva. O obilježjima i varijanti aditiva za cement, razmotrite dolje.

Sadržaj:

Aditivi za cement: sorte i karakteristike cementa

Cement se nije pojavio tako davno, ali vrlo brzo je stekao popularnost. Kako bi se to postiglo, gline i vapno su spojeni i spaljeni na poseban način. Cement je glavna komponenta većine građevinskih skladbi. Osim toga, polimer-cementni sastavi su napravljeni na osnovi toga.

U sastavu cementa postoje i tvari na bazi aluminata i silikata, za nastanak sirovina koje su izložene visokoj temperaturi. Istodobno, nakon skrućivanja, cement postaje prilično težak i izdržljiv.

Postoji nekoliko mogućnosti za cement, u odnosu na njihov sastav. Svaki od njih ima određenu karakteristiku tvrdoće, na kojoj ovisi robna marka i kvaliteta proizvoda. Postoji nekoliko mogućnosti za cement, najčešći brand od dvjesto do šest stotina. Istovremeno, odabir određene vrste cementa izravno je određen opsegom njegove primjene. Nudimo upoznavanje s glavnim vrstama cementa:

1. Korištenje portland cementa je vrlo čest. Ovaj materijal se također naziva silikatom. Pojavljuje se hidrauličko vezivo koje se stvrdne u normalnom okruženju, bilo kontaktom s zrakom ili otapanjem u vodi. U izgledu, ovaj materijal je sivozeleni prašak koji se mora dodati vodom za miješanje. Prilikom postavljanja cementnog sastava postupno se otvrdnjava. Portland cement je glavna komponenta za gotovo sve vrste cementa.

2. Uporaba plastificiranog cementa ima veliki broj prednosti. Ovaj materijal omogućuje smanjenje razine troškova za pripremu otopine, cementna smjesa ne podliježe mrazu, vlagi, isparavanju i ostalim negativnim čimbenicima okoliša.

3. Postoji još jedna vrsta cementa, koja se naziva šljaka. Za proizvodnju, zdrobljeni klinker i troska za visoke peći. U smjesu se dodaju određene tvari, u obliku gipsa ili vapna. Ova se otopina koristi u postupku miješanja građevinskih materijala.

4. Materijal u obliku cementa visokog aluminija je jedinstven. Vrijeme postavljanja nije duže od četrdeset pet minuta, a kako bi sastav postigao snagu, dovoljno je deset sati. Glavna prednost ovog sastava je mogućnost brzo postavljanja, unatoč visokoj vlažnosti okoliša. Ako ovu verziju cementa dodate u beton, to će imati dodatnu otpornost na vlagu, koroziju i oštru promjenu temperature.

5. Ako se natrijev silikofluorid i kvarcni pijesak međusobno kombiniraju, dobivamo cementni otporni otpor. Jednostavna voda se ne koristi za otapanje ovog spoja. U tu svrhu trebate nanositi tekuće staklo na bazi natrija. Među pozitivnim karakteristikama ovog cementa primjećuje se visoka razina njegove otpornosti na mineralne i organske kiseline. Međutim, tijekom rada ove otopine u kaustičnim ili vlažnim uvjetima, trajanje njegove uporabe značajno se smanjuje.

6. Za proizvodnju obojenog cementa korištenjem običnog Portland cementa, pri čemu se dodaju razne vrste pigmenata. Ova vrsta cementa je široko rasprostranjena u dekoraciji fasada. Također, to je osnova za proizvodnju cesta na bazi betona.

Portland cement, miješanje s vodom, tvori plastičnu tvar koja nakon sušenja postaje kamena. Široka upotreba ove tvari je zbog svojih prednosti:

  • sposobnost otvrdnjavanja bez vanjskih smetnji;
  • stvaranje kamenih proizvoda, koje karakterizira visoka čvrstoća i tvrdoća;
  • minimalna razina kemijske opasnosti;
  • sigurnost okoliša;
  • sigurnost od požara;
  • pristupačni trošak;
  • širok opseg primjene - svestranost.

Neovisna uporaba Portland cementa je rijetkost, jer je najčešće sastavni dio različitih vrsta kompozita, kao što su suhe mješavine, gradnja betona i mortova. Da bi se odredila smjesa Portland cementa, potrebno ga je usporediti s tri kriterija:

  • kakvoća početnih praškastih smjesa;
  • cementna pasta i njegove osobine;
  • dobio cementni kamen.

Aditivi za cement i beton - načelo rada

Sastav Portland cementa sadrži tvari u obliku klinkera. Kako bi se dobio ovaj proizvod, sirovi materijali s kalcijevim aluminatima i silikati se otpuštaju. Da bi se upotrijebili Portland cement, glina, marl i vapno. Reagiranjem s vodom, cement je pogodan za kristalizaciju. Nakon toga, tvar se formira u obliku betonskog kamena, koji ima posebne kvalitete.

U odnosu na GOST postoje takvi oblici aditiva u cementu:

1. U odnosu na glavnu akciju su:

  • stvarne komponente;
  • regulatori;
  • elementi koji pojednostavljuju proces brušenja cementa.

2. Stvarni elementi zauzvrat su:

  • aktivni minerali;
  • komponente za punjenje.

3. Mineralni aditivi u aktivnom cementu su:

  • hidrauličko djelovanje;
  • pozzolanska akcija.

4. Regulatorni dopuni su:

  • određivanje vremena postavljanja otopine;
  • kontakti;
  • povećanje karakteristika čvrstoće;
  • plastificirane tvari.

Uz pomoć određene vrste aditiva za cement i beton, moguće je izvršiti takve funkcije:

  • smanjiti oslobađanje vlage iz otopine betona, tj. povećati njegovu plastičnost;
  • napravite cementnu žbuku otpornijom na vlagu;
  • povećati ili smanjiti skupljanje cementa;
  • podesiti toplinu;
  • poboljšati dekorativne osobine cementnog morta;
  • prilagoditi gustoću cementne gustoće;
  • napravite cementnu žbuku više plastike.

Vodootporni i polimerni cementni aditivi

Dodatci polimera djeluju kao površinski aktivni sastojci. Uz njihovu pomoć, moguće je poboljšati kvalitetu betonskog sastava. Pomoću određenih spojeva moguće je poboljšati plastičnost betona, smanjiti njegovu apsorpciju vlage i regulirati oslobađanje vlage. Stoga su karakteristike čvrstoće betona znatno poboljšane. U nekim slučajevima, uz pomoć aditiva, nastaju materijali unutar kojih postoji zrak.

Postoji mogućnost prijelaza polimernih aditiva u stanju duktilnosti. Sa svojom pomoći, moguće je začepiti betonske pore, povećati adheziju betonske otopine sa agregatima i pojačanjima.

Aditivi za cement čine vodootpornom, otporni na mraz, otporni na istezanje, nepropusni za plin. Druga vrsta dodataka tvari su silicija organskog podrijetla. Emitiraju plinove unutar betonskog rješenja. Stoga, uz njihovu pomoć, zrak ulazi u rješenje. Postaje porozniji i otporniji na mraz i vlagu.

Neke vrste aditiva imaju hidrofobni učinak. Načelo njihova rada temelji se na začepljenju kapilarnih pleksusa unutar betona. Dakle, migracija vlage. Uz pomoć aditiva otpornog na vlagu, moguće je poboljšati strukturu i povećati gustoću betonskog sastava.

Značajke antifriza aditiva u cementu

Negativni uvjeti temperature nepovoljno utječu na performanse betonskog rješenja. To je zato što pri niskoj temperaturi voda unutar otopine počinje zamrzavati. Tijekom zagrijavanja, to se topi i širi, pogoršavajući kvalitetu betona. Učinkovitost za otpor povećana je u volumenu vlage, nazvana otpornost na beton.

Otpornost betonskog rješenja na mraz određuje sadržaj vlage. Da bi se osigurala ta karakteristika, trebali biste koristiti posebne dodatke, najčešće je tvar s tenzidima.

Plastifikatori pozitivno utječu na stvaranje optimalne betonske strukture. Struktura maltera ima višu razinu gustoće, što čini cementnu pastu sedimentarnu. Neki od aditiva su dizajnirani tako da su otopina zasićena, tako da voda nakon ekspanzije ispunjava pore i ne utječe na kvalitetu betona.

Imajte na umu da, kako biste postigli pozitivan učinak od uvođenja aditiva, trebali biste odabrati samo kvalitetne materijale iz dokazanih proizvođača. Osim toga, prije korištenja dodataka trebali biste pročitati upute proizvođača i strogo pratiti sve omjere preporučene za određenu vrstu dopunjavanja.

Kada dodajete malu količinu aditiva, beton će biti podložan mrazu svejedno. Ako je količina plastifikatora previše, dizajn će izgubiti snagu.

Izmjena aditiva za cement: karakteristična

Ovi spojevi se uvode u mješavine cementa radi poboljšanja njihove elastičnosti, otpornosti na pukotine, deformacije. Osim toga, uz njihovu pomoć, moguće je povećati adheziju betona na armaturu i na bilo koju neabsorbentsku bazu.

Uvođenjem ove vrste aditiva moguće je povećati njihovo prianjanje na pločicu. Najčešće, ti dodaci imaju tekući oblik. Oni čine cementne materijale elastičniji, smanjuju razinu skupljanja, koriste se kako unutar tako i izvan prostorije, dok se razlikuju po kompletnoj zaštiti okoliša.

Cement bez aditiva, iako ima svoje operativne karakteristike, međutim, rijetko se koristi zbog svoje izloženosti različitim vrstama vanjskih podražaja.

Druga mogućnost aditiva za cement je tvar s anti-korozijskim učinkom. Uz pomoć tih tvari, moguće je vezati slobodni kalcijev hidroksid u betonskom sastavu. Osim toga, neki aditivi poboljšavaju gustoću betona, što ga čini ne samo podložnim koroziji, već i vlagu.

Dodavanje gipsa na cement povećava vrijeme stvrdnjavanja. Osim toga, uz pomoć, moguće je poboljšati kvalitetu gotovog rješenja, naime, njegove karakteristike čvrstoće, otporne na smrzavanje i otpornost na sulfide.

Za proizvodnju cementa s aktivnim mineralnim aditivima koristi se zdrobljeni klinker. Aditivi su granulirane troske ili aktivne tvari koje su od sedimentnog podrijetla. Beton, kojemu su dodane te tvari, odlikuje visoka otpornost na vlagu, izvrsno otpuštanje topline i otpornost na smrzavanje.

Raznolikost aditiva cementa

1. Za suhu smjesu ili beton s posebnim svojstvima, koristi se plastifikator. Smanjuje troškove cementa i vode tijekom pripreme betonskih otopina. Plastifikatori čine rješenje više plastičnim i pokretnim. Tako je, uz pomoć, moguće popuniti sve pore.

2. Aditivi od vodoravnog karaktera prikazani su u obliku škroba ili celuloze. Uz njihovu pomoć moguće je postići jedinstvenu konzistenciju betona. Osim toga, oni pomažu u uklanjanju delaminacije betona i takvog učinka kao i cementno mlijeko. Međutim, negativna strana korištenja ovih aditiva je smanjenje snage baze i smanjenje njegove mobilnosti.

3. Uporaba redispersibilnih prašaka je izvrsno vezivo u procesu nanošenja cementa za bojanje površine. Osim toga, te supstance su osnova cementnog ljepila, jer daju sastav visokoj adheziji.

4. Drugo ili treće mjesto-mjesto je vlakno polimernog tipa. Otporno na pukotine čini podlogu, osim toga, rezultirajuću kompoziciju karakterizira visoka pokretljivost i samostalno izravnavanje.

Da bi se poboljšala nepropusnost vode, koriste se tvari u obliku hidrofizike. Uz pomoć ubrzivača ili stvrdnjavanja usporivača, moguće je regulirati taj proces. Kombinacija nekoliko aditiva pomaže pri davanju cementa karakteristike potrebne za ovu vrstu stanja.

GardenWeb

Polimerne cementne otopine

Konvencionalni cementni mortovi, kao i mortovi na drugim mineralnim vezivima, imaju niz značajnih nedostataka: niska čvrstoća na savijanje i savijanje; niska deformabilnost i niska otpornost na udarce; nedovoljna adhezija na druge građevinske materijale; niska otpornost na abraziju, a tijekom abrazije otopina nastaje velika količina prašine.

Da bi se smanjili ili uklonili te nedostatke, polimerni aditivi se uvode u otopine na mineralnim vezivima u količini od 2 do 30 mas.% Cementa. Takva rješenja se nazivaju polimer-cement (ako su pripremljeni na osnovi drugih mineralnih veziva, na primjer, gipsanih, tada se, dakle, nazivaju polimer-gips itd.).

Polimerni aditivi se također injektiraju u konvencionalna otopina, ali u vrlo malim količinama (manje od 1% težinskog udjela cementa) kako bi plastificirali ili hidrofobirali otopinu. Za razliku od takvih otopina u polimer-cementnim otopinama, polimer utječe na fizikalno-kemijske procese otvrdnjavanja mineralnog veziva i značajno mijenja strukturu otvrdnute otopine, ulazeći u nju kao nezavisnu fazu.

Polimer se može uvesti u smjesu žbuke u obliku vodene otopine; u ovom slučaju, količina polimera obično ne prelazi 3....5% mase cementa. To se objašnjava činjenicom da organske tvari, uključujući polimere, otopljene u vodi za miješanje, usporavaju hidrataciju mineralnih veziva, to je veća koncentracija organske tvari.

Često se upotrebljavaju vodene disperzije polimera netopljivih u vodi, na primjer, disperzija polivinil acetata (PVAD) i lateks sintetičkog kaučuka (SC). U obliku disperzija, možete unijeti 10... 20% polimera (po težini cementa). S takvim velikim količinama polimernih polimernih otopina značajno se razlikuju od otopina za čisti mineralni veziva, ali polimer netopljiv u vodi ne usporava hidrataciju mineralnog veziva koliko to topiv u vodi.

Uvođenjem polimernih disperzija u smjesu žbuke može doći do koagulacije (raslojavanja) disperzije i svojstva polimerne otopine su nepovratno izgubljene. Kako bi se to spriječilo, u većini slučajeva potrebno je koristiti stabilizatore - tenzide, na primjer OP-7, OP-Yu, ili neke elektrolite, na primjer, tekuće staklo. Dobro je u kombinaciji s mineralnim vezivom bez uvođenja dodatnog stabilizatora samo plastificiranu disperziju PVA. U drugim slučajevima treba provjeriti disperzije radi usklađenosti s testom veziva. Treba imati na umu da višak stabilizatora topivih u vodi nepovoljno utječe na hidrataciju mineralnih veziva.

Smjese polimer-cementa zbog prisutnosti surfaktanata, koji su u pravilu dobri agensi za pjenjenje, karakterizira sposobnost da se zrak uvlači u mješavinu žbuke. U ovom slučaju, zrak se nalazi u mortnoj smjesi u obliku najmanjih mjehurića i volumen može doseći 30% volumena otopine.

Aditivi za polimer doprinose ravnomjernijoj raspodjeli pore u volumenu otopine i oštrom smanjenju njihove veličine. Ako u normalnom cementnom mortu postoje pore veličine veće od 1 mm, a najveći broj pore ima dimenzije od 0,2... 0,5 mm, zatim u mortu polimernog cementa veličina pora ne prelazi 0,5 mm, a veličina većine (90... 95%) pore je manja 0,2 mm.

Mješavine žbuke sa zahvaćenim zrakom razlikuju se zbog visoke plastičnosti i dobre obradivosti s nižim sadržajem vode nego u konvencionalnim rješenjima. Osim toga, mnogi polimerni aditivi imaju učinak plastifikacije. Oba ova faktora (unos zraka i plastifikacija) moraju se uzeti u obzir prilikom doziranja vode za miješanje u otopinama polimer-cementa. Fino poroznost polimer-cementnih otopina povećava otpornost na vodu i otpornost na smrzavanje.

Povećano prianjanje polimer-cementnih otopina objašnjava činjenicom da kada se otopina primjeni na bazu, polimer koncentrira na sučelju i služi kao adhezivni sloj između baze i otopine. Adhezija ovisi o vrsti polimera i povećava se s povećanjem sadržaja. Povećana svojstva ljepila veziva polimernih cementa se očituju samo kada se otvrdnu u suhom zraku. Kod stvrdnjavanja u vodi, adheziju se ne povećava ni s visokim udjelom polimera zbog otapanja stabilizatora u vodi, koji su bili dio disperzije. Osim toga, neki polimeri, poput polivinil acetata, oteklina u vodi, mijenjaju svojstva.

Visoka adhezivna svojstva polimera utječu ne samo na adheziju s drugim materijalima, nego također mijenjaju mehanička svojstva same otopine. Slojevi polimera, koji vežu mineralne komponente otopine, povećavaju čvrstoću rastezanja i savijanja. Modul elastičnosti polimera je 10 puta niži od one cementne mulja, stoga je mort s polimernim cementom deformabilniji nego običan. Tako se ista deformacija u polimer-cementnoj otopini s dodatkom 10... 15% mase cementa i stiren-butadien-lateksa pojavljuju kod naprezanja 2... 3 puta manja od one konvencionalnog cementnog morta.

Iz toga proizlazi da s jednakom vrijednošću deformacija koja se stezaju, smična naprezanja u zoni kontaktiranja polimer-cementnog morta s drugim materijalom (površina koja će biti ukrašena, obloge) bit će dva do tri puta manja od konvencionalne cementne žbuke. Druga važna posljedica smanjenja elastičnog modula i povećane deformabilnosti polimernih cementnih otopina je povećanje njihove čvrstoće pod opterećenjem šoka.

Uvod u otopinu polimera u količinama većim od 7... 10% težine cementa uzrokuje zamjetno povećanje skupljanja tijekom otvrdnjavanja. Međutim, istodobno se povećava i deformabilnost otopine, stoga rješenja polimer-cementa nisu inferiorni u uobičajenom otporu pukotina, a ponekad ih čak i nadmašuju.

Prisutnost polimera u cementnom mortu mijenja svoj prijenos vlage: takve otopine polako se osuše, što ima pozitivan učinak na stvrdnjavanje cementa.

Gornja svojstva polimernih cementnih mortova omogućuju povećanu čvrstoću pričvršćivanja materijala okrenutih polimernim cementnim otopinama. Ako je za cementne pijeske, čvrstoća prianjanja s keramičkim pločama dostigla najviše 7... 9 dana, nakon čega se smanjuje za 28... dana na 5... 6 puta, tada se polimerne cementne otopine karakteriziraju za najviše 9... 10 dana i odsustvo njezinog pada u budućnosti. Snaga pričvršćivanja pločice s polimer-cementnim mortom u dobi od 28 dana gotovo je 20 puta veća od čvrstoće pričvršćenja cementom i pijesnim mortama. Ova svojstva polimernih cementnih mortova uzrokovala su njihovu široku primjenu kao sloj na površinama okrenutim prema van.

Za pričvršćenje unutarnje obloge, preporučuje se sljedeća smjesa polivinil acetatne žbuke (svibnja): Portland cement 400, 500-1; neplastificirana disperzija PVA - 0,2... 0,3; kvarcni pijesak - 3; kalcij klorid - 0,01. Voda je dodana u količini koja je neophodna da se dobije žbukavska smjesa potrebne konzistencije, tj. Mobilnost od 5... 6 cm. Pri odabiru količine vode za miješanje valja imati na umu da dodavanje PVA povećava mobilnost smjese i stoga se W / C uzima nešto manje nego kod konvencionalnog cementa rješenja.

Za pričvršćivanje pločica u sobama s visokom vlagom i za vanjske oblaganje, preporuča se otopina sa stiren-butadien lateksom (svibanj): Portland cement 400, 500-1; SCS-65GP lateks - 0,2.,.0,3; kvarcni pijesak - 3; stabilizator je 0.01... 0.02.

Za sprečavanje koagulacije kada se pomiješaju s cementom i agregatima, lateksi su stabilizirani. Koagulacija lateksa uzrokuje gubitak pokretljivosti smjese žbuke i čini ga neprikladnom za upotrebu. Kao stabilizator koristi se surfaktant OP-7 ili OP-Yu ili smjesa supstance OP-7 (OP-Yu) i amonijakazeinata, uzetog u omjeru 1: 1.

Amonijakazeinat se dobiva otapanjem kazeina u vodenoj otopini amonijaka. Posebno za građevinske svrhe, SKS-65GP B, stabiliziran s obzirom na cement, proizvodi se lateks lateks-latex (indeks B pokazuje da je lateks stabiliziran s obzirom na cement).

Provjerite kompatibilnost (odsutnost koagulacije) lateksa u cementnoj pasti kako slijedi. Pripremite lateks-cementnu tijest s W / C = 0,4 s omjerom lateksa: cementom L / C = 0,1 (suhim ostatkom). Na primjer, 20 g lateksa i 30 g vode se pomiješaju sa 100 g cementa. Ako se unutar 2 sata ne promatra koagulacija lateksa u smjesi, lateks se stabilizira s obzirom na cement. Inače, potrebni su laboratorijski testovi lateksa, gdje se određuje vrsta i količina stabilizacijskog aditiva.

Polimer-cementni mortovi za podove karakteriziraju povećana otpornost na abraziju i ne stvaraju prašinu kada se nose. Obično se za takva rješenja koristi disperzija PVA ili stiren-butadien lateksa. Dodavanje lateksa u količini od 15... 20% mase cementa smanjuje abraziju otopine za 4... 5 puta, dodavanjem disperzije PVA - oko 3 puta. Daljnje povećanje dodavanja polimera neznatno mijenja abraziju i povećava trošak prevlake. Oba polimera malo mijenjaju boju otopine, što omogućuje primjenu ne samo u obojenim otopinama cementnog pijeska, već i na terasama, strogo nakon davanja svih komponenti.

Ne koristite aditive Pvad i SCS-65GP u otopinama za podove izložene ulju i naftnim proizvodima, kao iu mokrim uvjetima (kratkotrajno djelovanje vode ne utječe na svojstva polimernog podova).

Zbog visokih performansi, polimerni cementni mortovi se također koriste u žbukama. Ljepljive kompozicije od lateks-cementa pružaju površinsku prevlaku bez prašine, imaju visoku otpornost na koroziju. Moraju se koristiti polimerne cementne žbuke kod rezanja hrđe između podnih ploča i izravnavanja neispravnih površina betonskih zidova i podova. Za gipsane betonske površine treba koristiti polimerne smjese od gipsa.

Za bolje prianjanje cementnih otopina polivinil acetata, površine betona su prethodno pripremljene s 10... 7% otopinom PVAD.

Praksa je pokazala učinkovitost polimernih cementnih estriha pod monolitnim podlogama. Vodene disperzije SCS-65GP, DVHB-70 i PVAD koriste se kao polimerni aditivi.

U završnim radovima široko se koriste gipsani polimerni cementni mortovi na bazi gips-cement-puczolan veziva i vodenih disperzija polimera (PVAD ili sintetička guma). Takva se rješenja koriste za vanjsko i unutarnje žbukanje, ali najveći učinak postiže se kada se koriste u dekorativnim rješenjima i mastikalnim kompozicijama za doradu fasada; oni se također koriste za postavljanje izravnavajućeg sloja za valjane premaze i za učvršćivanje keramičkih i staklenih pločica.

U gips-polimerskim otopinama ubrizgava se: SCS-65GP lateks - 10...15%, PVA disperzije - 15... 20% po masi cementa. Dodavanje polimera u navedenim količinama povećava mehaničku čvrstoću otopina više od dva puta. Dodavanje PVAD povećava otpornost na smrzavanje otopine u 6...7 puta, i SCS-65GP lateks - 8... 9 puta. Dodatci polimera, koji imaju učinak plastifikacije, omogućuju povećanje stupnja punjenja otopina uz održavanje dovoljno visokih fizikalno-mehaničkih parametara.

Omjer vezanja vode u otopinama iznosi 0,4.,.0,55 i mastojske smjese od 0,8... 0,9.

Za završetak fasada, preporučuje se sljedeća smjesa otopine na cementnoj tvari od gipsa polimera (svibanj H.): Gipsno vezivo - 54... 57; bijeli Portland cement - 35... 38; visoko aktivni mineralni aditiv (bijeli čađi) - 2... 4; kalcij stearat - 0... 2; pigmenti - 0... 5; kvarcni pijesak - 300... 500; PVAD ili SCS-65GP disperzija vode (u smislu suhe tvari) - 10... 20; vode - do željene konzistencije.

U tvornici se priprema mješavina suhih komponenti (komponenti GRCV, pigmenata, hidrofobnih aditiva) i odvojena otopina vodene disperzije polimera uz uključivanje potrebnih aditiva. U postrojenju, pripravci se pripremaju temeljitim miješanjem suhe smjese s vodenom disperzijom polimera. Da bi se odgodilo početak postavljanja, mješavini se dodaju 2% ljepljivi retarder ili natrijev fosfat uz miješanje. Takav sastav na normalnoj temperaturi može se koristiti za 4,6 h.

Za žbukanje unutarnjih površina, koji rade s vlagom do 60%, koriste se suhi gipsani gipsani proizvodi (SGHS). Mogu se nanositi na ciglu, drvo, kamen, beton i gips-betonske površine. Žbuka izrađena od SGHS, suši se pod bojom 2... 3 puta brže od mortova na cementu i vapnu.

Suhe gipsane mješavine od gipsa dobivene su miješanjem suhog gipsnog veziva s kompleksnim polimernim aditivom. Pripravak aditiva sadrži mješavinu karboksimetil celuloza i metil celuloznih polimera, usporivača gipsa veziva - tri natrijev polifosfat, surfaktant i prirodni kvarcni pijesak. Složeni aditiv se uvodi u gipsani vezivo u količini od 5% po težini. Kao punilo koristi se perlitski pijesak ili prošireni vermikulit. Zatvorite SGSS vodu na objekt u stroju za pripremu i primjenu gipsanih otopina.