Polimerni beton - najnoviji materijal s poboljšanim performansama

Polimerni beton jedan je od najnovijih izuma darovanih od strane inženjera procesa. Posebnost ovog građevinskog materijala je da se sastoji od različitih polimernih aditiva. Tipične komponente takvog betona su stiren, poliamidne smole, vinil klorid, različiti lateksi i druge tvari.

Korištenje nečistoća omogućuje promjenu strukture i svojstava betonske mješavine, kako bi se poboljšala njegova tehnička izvedba. Zbog svoje svestranosti i jednostavnosti dobivanja polimernog betona koristi se u našem vremenu gotovo posvuda.

Postoje dvije vrste polimernih betona, od kojih se svaka koristi za određene vrste građevinskih radova. Prva opcija je ispunjeni polimerni beton. Struktura ovog materijala sadrži organske spojeve koji ispunjavaju praznine između punila (drobljeni kamen, šljunak, kvarcni pijesak).

Druga mogućnost - okvirni molekularni beton. Šupljine između punila ostaju prazne i potrebni su polimerni materijali za držanje čestica zajedno.

Polimerni beton je beton u kojem se mineralni vezivo u obliku cementa i silikata potpuno ili djelomično zamjenjuje polimernim komponentama. Vrste su sljedeće:

  • polimerni cement - polimer dodan betonu ovdje čini 5-15% mase cementa (fenol formaldehidne smole, polivinilacetat, sintetička guma, akrilni kompoziti). Vrlo izdržljiva od tekućina, utjecaja i koristi se za izgradnju aerodroma, završnu ciglu i beton, keramiku i staklo, kamene ploče;
  • umjesto cementa u smjesu se koriste plastoconcrete - termoizolacijski polimeri (epoksi, fenol-formaldehid i poliester), glavna svojstva takvog betona su visoka otpornost na kiseline i lužine i nestabilna na temperature i deformacije. Koristi se za premazivanje struktura u obrani od kemijske agresije i popravaka kamenih i betonskih elemenata;
  • betonski polimer je beton koji je impregniran nakon stvrdnjavanja monomera koji ispunjavaju pore i nedostatke betona, što rezultira čvrstoćom, otpornosti na mraz i otpora trošenja.

Pro i kontra

Zašto je polimerni beton postao dostojan natjecatelj tradicionalnih građevinskih materijala? Brzo se stvrdne i postaje izdržljiv kao granit. Vremenski okvir za stvrdnjavanje bitno je kraći od istog razdoblja za obični beton.

Polimerna komponenta daje maksimalnu čvrstoću rastezanja betona tjedan dana nakon izlijevanja. Normalan beton traje oko mjesec dana da to učini.

Sastav betona uključuje i otpadne poljoprivredne i građevinske radove. Prije toga, nisu obrađivani na bilo koji način i u većini slučajeva bili su jednostavno zakopani u zemlju. Korištenje otpada u pripremi polimernih betona rješava pitanje obrade i značajno smanjuje negativan utjecaj na okoliš.

Budući da se ti isti otpad distribuiraju gotovo posvuda, već postoji dobra baza sirovina za proizvodnju polimernog betona. Obično se ne zahtijevaju posebni aditivi i nečistoće. Tehnologija proizvodnje takvog betona dostupna je i za početnike. U procesu pripreme betonske smjese, svatko može eksperimentirati s količinom aditiva i nečistoća, ali početni popis komponenata ostaje nepromijenjen.

Nedostaci polimernih betona uključuju značajan udio svojih umjetnih komponenti. U smjesi oko 10% tvari umjetnog podrijetla. Drugi nedostatak je nedostatak standardizacije prema GOST-u. Ne možete biti sigurni da postoji točno ono što je potrebno za prodaju. Treći nedostatak je visoka cijena zbog cijene aditiva (smole, itd.).

struktura

Jedna od najvažnijih komponenti polimernog betona je leteći pepel. Ova tvar je proizvod izgaranja ugljena. Upotreba pepela kao aditiva ima učinak punjenja na smjesu svježeg betona. Efekt punjenja temelji se na sposobnosti najmanjih čestica ugljena da popune sve praznine i porozne formacije. Što je manja veličina čestica pepela, to se više promatra. Zbog ove osobitosti letećeg pepela, otvrdnuti beton postaje mnogo jači i jači od uobičajenog.

Druga važna komponenta betonske smjese je tekuće staklo. Ima izvrsnu sposobnost ljepljenja i nisku cijenu. Njegov dodatak polimernom betonu bit će vrlo koristan ako se gotova konstrukcija nalazi na otvorenom ili podvrgnuta stalnoj izloženosti vodi.

Tehničke karakteristike polimeriziranog betona su veće od onih standardnih i, štoviše, one su ekološki prihvatljive - mogu se koristiti u izgradnji zgrada u prehrambenoj industriji. Prosječni rezultati su sljedeći:

  • linearno skupljanje od 0,2-1,5%;
  • poroznost - 1-2%;
  • tlačna čvrstoća - 20-100 MPa;
  • otpornost na toplinu - 100-180С;
  • mjerenje puzanja - 0,3-0,5 kg / cm2;
  • otpornost na starenje - 4-6 bodova.

Ova vrsta mješavine se koristi kao strukturni i dekorativni i završni materijal.

Tehnologija samoproizvodnje

Ako imate potrebna znanja i relevantne materijale, možete pripremiti polimerni beton vlastitim rukama. Ali treba napomenuti da nema specifičnog receptora za pripremu takvog betona, a ravnoteža komponenata određuje se na temelju praktičnih pokusa.

Tehnologija pripreme polimernog betona vrlo je jednostavna. U mješalicu se ulijeva voda i mala količina cementa. Tada se dodaju jednake količine troske i pepela. Sve su komponente temeljito izmiješane. Slijedi prijelaz raznih polimernih komponenti. Oni se dodaju prethodnim sastojcima, nakon čega se smjesa ponovno miješa.

Kao polimerni aditiv pogodan tekući staklo, PVA ljepilo, razne vodotopive smole. PVA ljepilo se može koristiti u bilo kojoj količini jer je izvrstan punilo s dobrom viskoznošću. Njegov dodatak betonskoj otopini znatno poboljšava parametre trajnosti gotove strukture i smanjuje postotak skupljanja.
Omjer polimera i astringenata može biti od 5: 1 do 12: 1.

primjena

Najrašireniji je uporaba polimernih betona kao dekorativnih i zaštitnih proizvoda od betona ili metala. To je svrhovito provesti ovu ili onu građevinu samo u nekim slučajevima. Ovo je obično proizvodnja elektrolizama ili pečenja za kupke, cjevovode ili spremnike za korozivne tekućine. Proizvodnja građevinskih ili zatvorenih konstrukcija ovog materijala nije izvediva ni isplativa.

Polimerni beton ima veliku otpornost na vanjske utjecaje, pa se može instalirati bez dodatnih ojačanja. No, ako postoji potreba za dodatnom sigurnosnom granicom, onda se stakloplastika ili čelik koriste za ojačavanje polimernog betona. Drugi elementi, kao što je npr. Ugljična vlakna, koriste se mnogo rjeđe.

Tehničke mogućnosti polimernog betona čine ga prikladnim i jeftinim materijalom za izradu građevinskih elemenata. Da bi se dobile različite boje, u pripravljene otopine dodaju se boje, a kako bi se dobile željene veličine, ulijevaju se u posebno pripremljene oblike. Dobiveni proizvodi od polimernog betona vrlo su slični bojama i teksturi mramora, ali su troškovi takvih struktura znatno niži.

Aditivi polimernih betona

Elastobeton-B - polimerni aditiv za konkretnu cijenu

Cijena rub / kg ovisno o količini. Uključujući PDV i ambalažu.

Pakiranje: spremnici naloga za plaćanje 5kg, 10kg, 30kg.

Jamstveni period čuvanja u spremniku proizvođača je 12 mjeseci.
Skladištiti i transportirati na temperaturi od 0 ° C do + 30 ° C.

Na osnovi polimernog aditiva za beton Elastobeton-B je izrađen od teških polimernih cementnih betona.
Trajnost: na dolomit slomiti kamen - M600-M800; na granitnim ruševinama - М800-M1000 i više.

Puštanje u rad 5-6 dana.

Dodatci polimera u betonu Elastobeton-B se isporučuju u tekućem obliku.
Uveden je u proizvodnju betona, po stopi od 20 kg aditiva na 100 kg cementa.

Debljina polimernog cementnog poda Elastobeton-B:
za umjerena opterećenja - 20mm, za značajna opterećenja - 30mm, minimalna debljina - 15mm.

Za razliku od magnezijevog betona, beton polimernih cementa ima potpunu otpornost na vodu.

Polimer-cementni podovi s aditivom za beton Elastobeton-B koriste se u sljedećim slučajevima.

  • Podovi od otpornosti na habanje za industrijsku i civilnu konstrukciju.
  • Izravnavanje betonskih i pješčanih betonskih estriha, koje odmah završavaju premaze.
  • Podovi od mozaika, podovi od terase. Kombinacija boja, punila itd. (Dodatak se može isporučiti u boji.)

Za pripremu upotrijebljenog polimernog cementa:
cementu, pijesku, šljunku ili lomljenom kamenu (do 10 mm), aditiv za beton Elastobeton-B, vodu. Polimerni beton se priprema izravno u postrojenju u betonskim mješalicama (betonskim miješalicama).

Cijena polimernog cementa (uključujući sve komponente) iznosi 10 000 - 12 000 rub / kubični metar.
Prema tome, s prosječnom debljinom polimernog cementnog poda 20mm - 200-240rub / m².

Ovo je 20-50% jeftinije od cijene magnezij betona!

Sastav polimerskog cementnog betona Elastobeton-B je izračun količine i cijene materijala.

Zašto usporediti magnezijske podove i polimerne podove?
Budući da su površine primjene, dekorativne osobine i debljine takvih podova isti!
No, u smislu tehničkih i ekonomskih parametara polimer-cementni podovi, naravno, nadilaze magnezijsku podlogu.

Polimerni cement

Ostala imena: cementni polimerni beton, cementni polimerni beton.

Kao što je gore već spomenuto, polimer-cementni podni materijal na osnovi aditiva za beton Elastobeton-B je 20-50% jeftiniji od magnezijskih podova. Ali ovo je izravan izračun - tj. Uzeo beton polimernog betona - izračunali su cijenu komponenti; slično - za magnezij beton.
No, pored toga, postoji niz čimbenika koji utječu na konačnu cijenu polimer-cementnog betona i magnezijevog betona. Slijede glavni čimbenici.

1. Prijevoz.
Prijenos komponenti betona vrlo se očituje u konačnim troškovima.
Ako su troškovi prijevoza samo 1rub / kg, isporuka glavnih komponenti magnezitnog betona, koja čini oko 23% ukupne mase, povećat će trošak od 1 m³ betona za 500 rubalja! Uz cijenu isporuke od 5 rubalja / kg, to je već 2500 rubalja / m³!

Ako transportirate sve komponente magnezijskih podova, a zatim po cijeni od 1 rub / kg - povećanje cijene od 2200 rub / m³.
Uz cijenu isporuke od 5 rubalja / kg - magnezijska podna postaje skuplja za 11.000 rubalja / m³!

Aditiv za beton Elastobeton-B je oko 3.5% težine betona, a ostale komponente koje ste stekli na licu mjesta. Prema tome, transport polimernih aditiva za beton, čak i na većim udaljenostima, ne utječe na cijenu polimernog betona.

2. Pohrana.
Komponente magnezijevog betona (posebno magnezijev oksid) su vrlo osjetljivi na uvjete skladištenja i transporta. Penetracija, ulaz vlage u komponente znatno smanjuje krajnju čvrstoću magnezijevog betona. Kao rezultat toga, dobit ćete podove od magnezija s snagom robne marke M200-M300 umjesto M400-M600.

Kod polimernih cementnih betona nema takvih problema jer sve komponente, aditivi za hranu, kupujete na licu mjesta i uvijek možete kontrolirati njihovu kvalitetu.

3. Trošak punila.
Trošak betona uz dodatak "Elastobeton-B" ovisi o modulu pijeska, gustoći pijeska i gustoći nasipa kamenog kamena. Što je MCR viši a gustoća pijeska i ruševina, to su manje cementa i aditivi za beton u odnosu na pijesak i ruševine. Prema tome, jeftinije polimerni cement.

Štednja može iznositi do 2000 rubalja. na 1 m³ polimernog betona.

4. Korozija opreme.
Magnezij beton će uključivati ​​bischofitnu komponentu koja uzrokuje pojačanu koroziju površina opreme za čelik i aluminij. Oprema (betonske mješalice, vibrirajuće tračnice, helikopteri, itd.) Mora se stalno prati. Ali čak i uz pažljivu brigu, život opreme se smanjuje nekoliko puta, što zbog toga utječe na cijenu magnezijskih podova!

Polimerski aditiv za beton Elastobeton-B ne uklanja metalne površine.

Dodatak polimera za beton - svojstva, prednosti

Elakor "Elastobeton-B" je kompleksan modificirajući polimerni aditiv za beton (portland cementni beton).
Preporuča se uporaba cementnog razreda M500D0. Ako želite primijeniti druge cemente, preporučujemo da prvo provjerite njihovu kompatibilnost s aditivom (vidi tehnologiju aditivne aplikacije). Činjenica je da se neki punila, koji se uvode u proizvodnju cementa, mogu "sukobiti" s aditivom.

Da biste načinili obojene podloge od polimernog cementa, možete dodati pigment sami pri miješanju betona ili naručiti aditiv željene boje od nas.
Polagani cementni podovi od polimera mogu se izrađivati ​​na sivom cementu, ali ako je potrebna "čista" boja, tada se treba koristiti bijeli cement.

Svojstva polimernih podnih obloga s aditivom za beton "Elastobeton-B".

  • Operacija u zatvorenom prostoru i na otvorenom.
  • Debljina od 15 do 50 mm. Preporučena debljina - 20-30mm, ovisno o opterećenju.
  • Snaga premaza je: na dolomitnom punilu - M600-M800. na granitnom punilu - M800-M1000 i više.
  • Izuzetno visoka otpornost na trošenje (manje od 0,2 g / cm2).
  • Visoka čvrstoća udarca (10-20 kg • m, ovisno o debljini).
  • Snaga savijanja - ne manje od 12 MPa.
  • Kompletna prašina bez prašine (nakon poliranja).
  • Vatrootporna prevlaka.
  • Antistatička prevlaka: specifična električna otpornost na volumen - ne više od 10 7 ohma;
    specifična površinska električna otpornost - ne više od 10 9 Ohm ∙ m (ispitni napon 100 V).
  • Kemijska otpornost na vodu, goriva i maziva, solne otopine, deterdžente itd.
  • Nezapaljiva prevlaka (skupina zapaljivosti - NG).
  • Veliki izgled, sposobnost kombiniranja nekoliko boja, različitih punila itd.
  • Jednostavnost čišćenja, mogućnost korištenja bilo kojeg deterdženta.

Polimerni cementni podovi su prednost.

  • Omogućuje vam odbijanje izvođenja izravnavajućih estriha s naknadnom primjenom zaštitnih polimernih impregnacija i prevlaka ili suhih sastavnica za pojačavanje (toppings). To rezultira premazom s većim svojstvima dekorativne i čvrstoće i značajno nižim troškovima.
  • Kombinira prednosti lateks betona i polivinil acetat - otpornost na vodu i otpornost na ulje.
  • Potpuno usklađen s SNiP 2.03.13-88 "Floors".
  • Snaga poput preljeva i više, ali ne samo u gornjem sloju 2-2,5 mm, ali kroz debljinu.
  • Za razliku od magnezijskih betona, podovi od magnezija - puna otpornost na vodu.
  • Kada abrazivanje (habanje) polimerskog cementnog poda ne mijenja izgled, ne gubi snagu i otpornost na kemikalije.
  • U radu, poliran.
  • Ne zahtijeva pojačanje.
  • Kratki radni ciklus (6-8 dana).
  • Početak rada - dan nakon završetka rada.
  • Polimerni cementni beton je jeftiniji od bilo koje završne premaze slične debljine.

Podovi polimernog cementa nanose se na objekte:

  • Trgovine, trgovačke sobe, izložbene dvorane.
  • Podovi administrativnih, javnih, stambenih zgrada, hodnika, ureda.
  • Skladišta i proizvodne trgovine s bilo kojim intenzitetom opterećenja.
  • Garažni kompleksi, usluge automobila, pranje automobila.

Polimerni cementni podovi Elakstobeton-B - jedinstvena kombinacija snage, izdržljivosti i izgleda.
Na trajnost - to je gotovo vječni podovi!

Dodatci polimera u betonu "Elastobeton-B" dostupni su u sljedećim bojama: "bez boje", smeđa, žuta, zelena, plava, tamno siva. Osim toga, možete samostalno prilagoditi zasićenost boja promjenom količine aditiva, možete dobiti mješavinu boja.

Polimerni beton

Inovativne tehnologije čine nas sretnijim svaki dan. Novi razvoj događaja također je dotaknuo građevinsku industriju. Konkretno, stvaranje novih građevinskih materijala, među kojima je polimerni beton u širokoj potražnji. To je smjesa čija se sastav sastoji od raznih polimernih supstanci, a ne cementa ili silikata koji nam je odavno poznavao. Ovaj materijal ima puno pozitivnih svojstava zbog koje nadilazi uobičajene građevinske smjese.

Polimerni beton: svojstva

Zbog ogromne količine svojih pozitivnih svojstava, smjesa od cementno-polimera opravdano zaslužuje poštovanje među graditeljima. Koristeći ovaj materijal, svaki stručnjak će procijeniti njegovu trajnost i izdržljivost. Polimerni beton ne daju vlagu, ne deformira, savršeno reagira na pad temperature i lošeg vremena. Brzo zamrzava, dobro prianja na bilo koju površinu. Ovaj materijal ima visoku otpornost na istezanje, dobra propusnost zraka. Ni kemijske reakcije ne utječu.

Ali najznačajnija od svih svojstava polimernog betona je da je ekološki prihvatljiva, ne zagađuje okoliš i ne šteti ljudskom zdravlju. Polimerna smjesa može se koristiti čak iu gradnji javnih ugostiteljskih objekata, raznovrsnih prodavaonica prehrambenih proizvoda, kao i ostalih objekata prehrambene industrije.

Pro i kontra

Velika količina pozitivnih svojstava povećava cementni polimerni mort iznad običnog betona. Zbog brzog otvrdnjavanja s polimernim betonom za nekoliko dana možete napraviti prvi posao koji se ne može reći o uobičajenom materijalu. Beton novog modela je mnogo teži i jači. Jedan tjedan je dovoljan za punjenje, umjesto za mjesec dana, kao kod običnog cementa.

Među pozitivnim svojstvima polimerne smjese - proizvodnja bez otpada. Prije toga, svi poljoprivredni i građevinski otpad jednostavno su bili odbijeni, ili su zakopani u zemlju, tako zagađujući našu prirodu. Sada se reciklirani materijal koristi za proizvodnju polimernog betona. Korištenje takve tehnologije ne samo da rješava problem zbrinjavanja otpada, već također štiti svijet od onečišćenja.

Ovaj građevinski materijal, nažalost, ima svoje nedostatke. Među negativnim svojstvima može se razlikovati ulazak u sastav umjetnih materijala. Druga negativna točka je skupi trošak nekih aditiva potrebnih za pripravu polimernog betona. Zbog toga se povećava cijena već gotovog proizvoda.

primjena

Zbog prisutnosti mnogih pozitivnih svojstava, polimerni beton ima prilično širok raspon primjena. Koristi se za krajobrazne projekte, postavljajući staze i terase. Slična smjesa se koristi za završetak zidova, kako izvana tako i izvana, izraditi rubove, stepenice, ograde, bazene i socle. Takav materijal lako se može prilagoditi ručnom radu. Proizvodi različite oblike, oblike i ukrasne elemente. Njegova je ljepota da se nakon sušenja lako nanosi sloj.

Upotreba takve mješavine zgrada prikladna je za izlijevanje podova. Polimerni betonski podovi poslužit će kao izvrsna zaštita od vlage. Polimerni betonski podovi će vas zagrijati u vašem domu.

S obzirom na tehničke značajke i sastav, beton nove generacije podijeljen je na:

  • Polimerni cement. Ova vrsta betona ima izvrsnu snagu. Ovaj materijal koristi se u izgradnji zračnih luka, završnih ploča i opeka.
  • Plastobeton. Ona pokazuje svojstvo izvrsne otpornosti na reakcije baze kiseline i temperaturne neravnoteže.
  • Betonopolimer. Ova građevinska smjesa razlikuje se od ostalih u tome što je spremni, smrznuti blok impregnirani monomerima.

Te tvari, koje ispunjavaju rupe i materijalne nedostatke, pružaju trajnost i otpornost na temperature zamrzavanja.

Također, ovisno o vrsti građevinskih radova, stručnjaci dijele polimerni beton u napunjenu i kosturnu molekulu. Prvi tip omogućuje prisutnost takvih organskih materijala kao što su kvarcni pijesak, slomljeni kamen, šljunak. Ovi materijali obavljaju funkciju punjenja praznina u betonu. U drugom ostvarenju, beton ostaje s neispunjenim šupljinama. A veza između betonskih čestica provodi se polimernim tvarima.

Sastav polimernog betona

Temelj polimernih betona su poliesterske smole koje obavljaju funkciju pletenja. Ove smole uključuju:

  • polivinil;
  • Metil metakrilat;
  • epoksi;
  • Poliuretan, itd.

Epoksidne smole su praktički bez mirisa. Oni pružaju u radu maksimalnu trajnost materijala. Ali istodobno daju konkretnu krhkost.

Metil metakrilat, naprotiv, oštro mirisi. Ali miris isparava nakon polimerizacije. Ova vrsta betona brzo se zauzima. Ali oni su podložni kemijskoj ekspoziciji.

Fly pijesak daje snagu materijala.

Najviše optimalno u radu su poliuretanske smole. Pored toga, smjesi poliuretanskih betona dodaju se mineralni agregati pijeska ili šljunka, kao i posebni plastifikatori i stvrdnjivači.

Značajnu ulogu u polimernom betonu igra leteći pepeo, koji iznevjerava snagu materijala i trosku. Drugi jednako važan sastojak jest tekuće staklo. Njegova uporaba u sastavu polimernog betona pruža zgradu zaštitu od vlage i vlažnosti.

Proizvodne značajke

Priprema cementnog polimernog betona je jednostavna stvar. Da biste to učinili, uzmite betonsku mješalicu, ulijte vodu posebno oblikovanu za polimere, a zatim ulijte malo cementa. Zatim uzeti jednaki udio troske i pepela, pomiješati s sadržajem betonske mješalice. Polimerni aditivi u betonu postavljeni su posljednji. Zatim temeljito promiješajte. Kuhanje je gotov.

Cement-polimerni beton to čini sami

Tehnologija proizvodnje je tako jednostavno da se to može učiniti kod kuće s vlastitim rukama. Takva ideja je pogodna za one koji su odlučili napraviti, na primjer, polimerske betonske podove. Nakon što je proučavao prilično jednostavnu tehniku ​​i imao sve potrebne dijelove, čak ga i graditelj novaka može nositi s njom.

No, Valja napomenuti da priprema polimernog betona nema specifičan recept s točnim omjerima. Da biste postigli željenu, možete samo pokušajem i pogreškom. Pomiješaj, eksperiment. Uspjet ćete.

Aditivi polimera u betonu - "Elastobeton-B"
polimerni cementni beton - alternativa magnezijskim betonima

Polimerni aditiv za beton Elastobeton-B za proizvodnju teških polimernih cementnih betona.
Trajnost: na dolomit slomiti kamen - M600-M800; na granitnim ruševinama - М800-M1000 i više.

Puštanje u rad 5-6 dana.

Cijena rub / kg ovisno o količini. Uključujući PDV i ambalažu.

Pakiranje: spremnici naloga za plaćanje 5kg, 10kg, 30kg.

Skladištiti i transportirati u t ° od 0 ° do + 30 ° С.
Razdoblje jamstva u pakiranju proizvođača - 12 mjeseci.

Aditiv za beton Elastobeton-B je polimerni aditiv za proizvodnju teških polimernih cementnih betona.
Trajnost: na dolomit slomiti kamen - M600-M800; na granitnim ruševinama - М800-M1000 i više.

Puštanje u rad 5-6 dana.

Dodatak polimera u betonu Elaktobeton-B se isporučuje u tekućem obliku.
Uveden je u proizvodnju betona, po stopi od 20 kg aditiva za beton na 100 kg cementa.

Debljina polimernog cementnog poda Elastobeton-B:
za umjerena opterećenja - 20mm, za značajna opterećenja - 30mm, minimalna debljina - 15mm.

Za razliku od magnezijevog betona, beton polimernih cementa ima apsolutnu otpornost na vodu.

Opseg polimernih cementnih betona s aditivom za beton Elastobeton-B.

  • Podovi od polimernih cementa otporni na habanje za civilnu i industrijsku konstrukciju.
  • Izravnavanje betonskih i pješčanih betonskih estriha istodobno su završni premazi.
  • Podovi od mozaika, podovi od terase. Kombinacija boja, punila itd. (Dodatak se može isporučiti u boji.)

Za pripremu upotrijebljenog polimernog cementa:
cementu, pijesku, šljunku ili lomljenom kamenu (do 10 mm), aditiv za beton Elastobeton-B, vodu. Polimerni beton se priprema izravno u postrojenju u betonskim mješalicama (betonskim miješalicama).

Cijena polimernog cementa (uključujući sve komponente) iznosi 10 000 - 12 000 rub / kubični metar.
Prema tome, s prosječnom debljinom polimera cementa poda 20mm - 200-240rub / sq.m.

Ovo je 20-50% jeftinije od cijene magnezij betona!

Zašto usporediti magnezijsku podnu i polimerni cementni pod?
Budući da su površine primjene, dekorativne osobine i debljine takvih podova isti!
No, u smislu tehničkih i ekonomskih parametara polimer-cementni podovi, naravno, nadilaze magnezijsku podlogu.

Dodatna ušteda prilikom korištenja aditiva za beton "Elastobeton-B"

Kao što je gore spomenuto, polimer-cementni beton na osnovi aditiva za beton Elastobeton-B je 20-50% jeftiniji od magnezijskog betona. Ali to je izravan izračun - to jest: uzeli su sve komponente polimernog betona - oni su brojeći cijenu; uzeo sve sastojke magnezit betona - smatra cijenu.
No, pored toga, postoji niz čimbenika koji utječu na konačnu cijenu polimer-cementnog betona i magnezijevog betona. Navedene u nastavku su glavne.

1. Prijevoz.
Prijenos komponenti betona vrlo se očituje u konačnim troškovima.
Ako su troškovi prijevoza samo 1rub / kg, isporuka glavnih komponenti magnezij betona, koja čini oko 23% ukupne mase, povećat će trošak od 1 m 3 betona za 500 rubalja! Uz cijenu isporuke od 5 rubalja / kg, to je već 2500 rubalja / m³!

Ako transportirate sve komponente magnezij betona, tada po cijeni isporuke od 1 rub / kg - porast cijene je 2200 rub / m³.
Uz cijenu isporuke od 5 rubalja / kg - magnezij beton će postati skuplji za 11.000 rubalja / m³!

Aditiv za beton Elastobeton-B je oko 3.5% težine betona, a ostale komponente koje ste stekli na licu mjesta. Sukladno tome, transport polimernih aditiva za beton Elastobeton-B, čak i na velikim udaljenostima, praktički nema nikakav utjecaj na cijenu polimer-cementnog betona.

2. Pohrana.
Komponente magnezijevog betona (posebno magnezijev oksid) su vrlo osjetljivi na uvjete skladištenja i transporta. Penetracija, ulaz vlage u komponente znatno smanjuje krajnju čvrstoću magnezijevog betona. Kao rezultat toga, dobivate magnezijski beton s robusnom snagom M200-M300, umjesto M400-M600.

Kod polimernih cementnih betona nema takvih problema jer sve komponente, aditivi za hranu, kupujete na licu mjesta i uvijek možete kontrolirati njihovu kvalitetu.

3. Trošak punila.
Trošak polimer-cementnog betona s aditivom za beton "Elastobeton-B" ovisi o modulu veličine pijeska, gustoći pijeska i gustoće zrna kamena. Što je MCR viši a gustoća pijeska i ruševina, to su manje cementa i aditivi za beton u odnosu na pijesak i ruševine. Prema tome, jeftinije polimerni cement.

Štednja može iznositi do 2000 rubalja. na 1 m³ polimernog betona.

4. Korozija opreme.
Magnesia beton će uključivati ​​bischofite komponentu, uzrokujući pojačanu koroziju i čeličnih i aluminijskih površina opreme. Oprema (vibrirajuće tračnice, mješalice betona, helikopteri itd.) Mora se stalno prati. Međutim, čak i uz pažljivu skrb, život se smanjuje nekoliko puta, što zbog toga utječe na cijenu magnezijskih podova!

Polimerski aditiv za beton Elastobeton-B ne uklanja metalne površine.

Polimer aditiv za beton -
opise, svojstva, prednosti, predmete primjene

Elakor "Elastobeton-B" je kompleksan modificirajući polimerni aditiv za beton (portland cementni beton).
Preporuča se uporaba cementnog razreda M500D0. Ako želite primijeniti druge cemente, preporučujemo da prvo provjerite njihovu kompatibilnost s aditivom (vidi tehnologiju aditivne aplikacije). Činjenica je da se neki punila koji se uvode tijekom proizvodnje cementa mogu "sukobiti" s aditivom.

Da biste načinili obojene podloge od polimernog cementa, možete dodati pigment sami pri miješanju betona ili naručiti aditiv željene boje od nas.
Polagani cementni podovi od polimera mogu se izrađivati ​​na sivom cementu, ali ako je potrebna "čista" boja, tada se treba koristiti bijeli cement.

Svojstva polimernog cementnog betona s aditivom za beton "Elastobeton-B".

  • Operacija u zatvorenom prostoru i na otvorenom.
  • Debljina od 15 do 50 mm. Preporučena debljina - 20-30mm, ovisno o opterećenju.
  • Snaga premazivanja: na dolomitnom punilu - M600-M800. na granitnom punilu - M800-M1000 i više.
  • Izuzetno visoka otpornost na trošenje (manje od 0,2 g / cm.kv).
  • Visoka čvrstoća udarca (10-20 kg • m, ovisno o debljini).
  • Snaga savijanja - ne manje od 12 MPa.
  • Kompletna prašina bez prašine (nakon poliranja).
  • Vatrootporna prevlaka.
  • Antistatička prevlaka (električna otpornost - 1,8 x 10 9 Ohm • m).
  • Kemijska otpornost na vodu, goriva i maziva, solne otopine, deterdžente itd.
  • Nezapaljiva prevlaka (skupina zapaljivosti - NG).
  • Veliki izgled, sposobnost kombiniranja nekoliko boja, različitih punila itd.
  • Jednostavnost čišćenja, mogućnost korištenja bilo kojeg deterdženta.

Prednosti polimernih cementnih betona s aditivom za beton "Elastobeton-B".

  • Mogućnost odbijanja izvođenja izravnavajućih estriha, nakon čega slijedi primjena zaštitnih polimernih impregnacija i prevlaka ili suhih sastavnica za pojačavanje (toppings). To rezultira premazom s većim svojstvima dekorativne i čvrstoće i značajno nižim troškovima.
  • Kombinacija prednosti betona od lateks-cementa i polivinil-acetat-cement betona je otpornost na vodu i otpornost na ulje.
  • Potpuna usklađenost s SNiP 2.03.13-88 "Podovi".
  • Snaga poput preljeva i više, ali ne samo u gornjem sloju 2-2,5 mm, ali kroz debljinu.
  • Za razliku od magnezijskih betona, magnezijskih podova - apsolutna otpornost na vodu.
  • Očuvanje izgleda, čvrstoće i kemijske otpornosti tijekom habanja (trošenje).
  • Poliranje u radu.
  • Nema potrebe za pojačanjem.
  • Kratki radni ciklus (6-8 dana).
  • Početak rada - dan nakon završetka rada.
  • Cijena polimernog cementa je niža od bilo koje vrste završne prevlake slične debljine.

Objekti primjene polimernih cementnih betona.

  • Trgovine, trgovine i izložbene dvorane.
  • Podovi javnih, upravnih, stambenih zgrada, ureda.
  • Skladišta i proizvodne trgovine s bilo kojim intenzitetom opterećenja.
  • Garažni kompleksi, usluge automobila, pranje automobila.

Polimerni cementni podovi Elakstobeton-B - jedinstvena kombinacija snage, izdržljivosti i izgleda.
Na trajnost - to je gotovo vječni podovi!

Polimerski aditiv za beton "Elastobeton-B": "bez boje", smeđa, žuta, zelena, plava, tamnosiva.

Vodič graditelja Dodatci koji daju konkretna posebna svojstva

Aditivi polimera

Polimerni materijali u betonu koriste se kao aditivi u smjesi betona ili žbuke, kao dodatnu vezivnu komponentu, za impregnaciju proizvoda od betona i armiranog betona, za proizvodnju suhih građevinskih smjesa za disperzno armiranje polimernim vlaknima, kao mikro punila.

Glavni mehanizam djelovanja polimernih aditiva u cementnim sustavima je da oni formiraju na površini zrna cementa, agregata, kao i pore i kapilare, tanki film koji ima dobru adheziju i potiče "vezanje" (povećava adheziju) agregata na cementni kamen. Zbog toga beton postaje monolitniji, nepropusan i otporan na mraz, rastezanje čvrstoće i savijanje.

Najčešći polimerni aditivi u cementnim betonima i mortovima su smole topive u vodi, lateksi i polivinil acetat.

Već se spominju polimerni aditivi - brtve: epoksidne smole DEG-1, TEG-1 i poliaminske smole C-89 topljive u vodi, koje polimeriziraju u alkalnom mediju povećavaju elastičnost matrice cementnog pijeska i poboljšavaju deformabilnost betona.

Redispersibilni praškovi kopolimera Movilitove marke (Mowilith Pulver - proizvođač Clariant GmbH, Njemačka) široko se koriste kao polimerni sintetski aditivi za suhe gradevinske smjese na cementnom vezivu. Prašci se dobivaju postupkom sušenja raspršivanjem vodenih sintetskih disperzija na bazi kopolimera vinilacetata, etilena, akrilata i versatata. Sadrže antikoagulanse i sredstvo protiv stvaranja kola. Puderi Mozilite dobro raspršene u vodi. Zahvaljujući njima, građevinske otopine, ljepila i sastavi punila razlikuju se po dobroj elastičnosti tijekom primjene, povećanom prijanjanju na različite površine, otpornosti na abraziju i visoku čvrstoću na savijanje.

Polimerni aditivi za zadržavanje vode (zgušnjivači) - celulozni esteri se uspješno koriste u smjesama za suhu gradnju.

MC topljiv u metil celulozi. Metil eterska celuloza. Proizvod je u obliku bijelog vlaknastog materijala s žućkastom bojom. Izrađuju se nekoliko razreda: MTs-8, MTs-16, MTs-35, MTs-65, MTs-100, MTs-S, MTs-V, MTs-SBR, koje se razlikuju viskozitetom 1% -tne vodene otopine.

Na-karboksimetilceluloza CMC. Celuloza eter i glikolna kiselina. Čvrsta vlakna ili praškasta supstanca s niskom topljivošću u alkalnoj otopini. U vodi bubri s jakim geliranjem.

Hidroksipropil metilceluloza OPMC. Propilen glikol eter i metil celuloza. Vlaknasti ili praškasti proizvod sa žutim nijansama. Ovisno o viskoznosti vodene otopine dijeli se na marke.

Etiloksietilceluloza EOC. Eter etilena i etilceluloze. Vrlo je topljiv u hladnoj vodi, ima visoku ljepljivost.

Esteri celuloze stranih proizvođača zastupljeni su na građevinskom tržištu: metil hidroksietil celuloza MHEC Tylose (Tylose - proizvodnja Clariant GmbH, Njemačka), metil hidroksipropil celuloza MHPC Mecelosa (Macellose - Samsung Fine Chemicals, Koreja).

Navedeni aditivi za zadržavanje vode, kada se uvode u malim količinama, omogućuju učinkovitu kontrolu konzistencije i reološka svojstva smjese, uklanjanje stratifikacije i taloženja, poboljšanje čvrstoće prianjanja, povećanje stabilnosti na promjene temperature.

Da bi se poboljšale deformacijske karakteristike betona i maltera, djelotvorno je disperziranje armature s polimernim vlaknima. U svim konstrukcijama se upotrebljava disperzno ojačanje (vlakno), gdje je potrebno spriječiti pojavu plastičnih pukotina za skupljanje: za podove u industrijskim prostorima, skladištima, podnim grijanjem, estrlicama, hidrauličkim konstrukcijama, cestogradnji, betonskim betonskim blokovima. Vlakna su također učinkovita u gradnji maltera, popravaka spojeva, gipsa i suhih mješavina.

Sljedeća polimerna vlakna koriste se kao disperzno ojačanje.

RV EUROFIBER vlakno. Polipropilensko vlakno namijenjeno za uporabu u cementnim sustavima. Inertni materijal otporan na kiseline, lužine i soli. Visoki kapacitet miješanja osigurava jednoliku raspodjelu vlakana u betonu. Duljina vlakna ovisno o marki: 6. 20 mm. Preporučena doza: 0.5. 1,5 kg / m3. Proizvođač: P.Baumhuter GmbH (Njemačka).

Sem Phil (Ctm-fil vlakna). Vlakna od stakloplastike za pojačanje betona, cementnih maltera, fino granuliranog betona. Proizvođač: zabrinutost Saint Gobain.

Fibrin. Polipropilensko vlakno za pojačanje finih zrnatog betona, cementnih maltera. Proizvođač: zabrinutost Saint Gobain.

Fiberflex (Fiberflex). Polipropilenska vlakna (bijela ili slama boje), obrađena s posebnim aditivima za vezivanje cementnim sustavima i poboljšanjem otpornosti na kemijske i atmosferske tvari. Doziranje za obični beton: 1 kg / m 3, za specijalni beton: 1,5 kg / m 3. Proizvođač: zabrinutost Saint Gobain.

TECHNOCEL celulozna vlakna. Komponenta za pojačanje suhih konstrukcijskih smjesa u obliku vlakana dužine 20 do 2500 mikrona, promjera oko 25 mikrona. Netopivo u vodi, kiselinama i lužinama, organskim tvarima. Doziranje: 0.1. 2,0 tež.% Komponenti smjese: tvrtka CFF (Njemačka).

Crakstop (Cracstop). Polipropilensko vlakno obrađeno s posebnim dodacima za tenzide za dispergiranje i vezivanje cementnim sustavima. Vlakna vlakana imaju duljinu od 3 do 19 mm, promjer 18 mikrona. Visoka otpornost na kiseline i lužine. Minimalna doza: 0,6 kg / m 3. Proizvođač: tvrtka BangBonsomer tvrtke MAPEI (Italija).

Pete (Krenit). Polipropilensko vlakno obrađeno s posebnim dodacima za tenzide za dispergiranje i vezivanje cementnim sustavima. Vlakna vlakana 3. Duge 19 mm, promjera 50 mikrona, posjeduju veliku otpornost na kiseline i lužine. Doziranje: 0,9 kg / m3. Proizvođač: tvrtka BangBonsomer tvrtke MAPEI (Italija).

Aditivi koji poboljšavaju kvalitetu betona i mortova

Kvaliteta betona i mortova obično se procjenjuju pomoću pokazatelja svojstava, od kojih su glavni: pritisak i vlačna čvrstoća, prosječna gustoća, otpornost na vodu, otpornost na mraz, otpornost na zrak, nepropusnost plina, trajnost itd.

Vrijednosti tih pokazatelja ovise o vrsti, svojstvima, kvaliteti korištenih cementa i agregata. Međutim, kako pokazuje praksa graditeljske proizvodnje, svojstva betona i maltera mogu značajno varirati ovisno o korištenju odgovarajućih aditiva.

Aditivi polimera

Polimerni aditivi uvedeni u betonske ili žbuke za poboljšanje kvalitete betona i mortova djeluju kao površinski aktivni sastojci. Neki od njih povećavaju plastičnost smjesa i smanjuju odvajanje vode u njima, smanjuju potrebu za vodom, što rezultira značajno povećanjem čvrstoće betona i mortova. Aditivi pod određenim uvjetima obrade mogu stvoriti materijal s prostornom strukturom. U slučaju betonskog betona, polimeri prolaze u viskoznu tekućinu; začepljivanje betonskih pora i povećanje adhezije agregata na cement, poboljšavaju pokazatelje kvalitete fizikalno-mehaničkih svojstava betona kao što su otpor zraka, plina i vode, otpora mraza, vlačna čvrstoća itd. Silikonski polimeri imaju sposobnost gasa u betonu ili žbuku, promicati unos zraka. Ova svojstva u kombinaciji s djelomičnom hidrofobizacijom površine pora i kapilara povećava otpornost na smrzavanje betona i žbuke.

Aditivi koji povećavaju otpornost na vodu betona i mortova

Učinak tih aditiva uglavnom se smanjuje za začepljenje u betonu ili kapilarnoj otopini i drugim curenjem s poprečnim presjekom većim od 1 mikrona kroz koji se vlaga migrira, kao i poboljšanje strukture, povećava gustoću cementnog kamena i stvara betonske i vodootporne (hidrofobne) svojstva. Pri korištenju aditiva koji poboljšavaju otpornost na vodu betona i žbuke, uzmite u obzir razliku u troškovima spremljenog cementa, samih aditiva i obavljenog posla bez uporabe tih aditiva. Tehnička i ekonomska učinkovitost primjene aditiva polimera određena je troškom ušteda cementa (aditivi plastificiraju) i razlika u troškovima konvencionalnog betona i zamjene betonskih aditiva.

Aditivi koji povećavaju otpornost na smrzavanje betona i maltera

Beteti i mortovi, poput ostalih kamenih materijala, uništavaju se pod utjecajem negativne temperature, kada se kao rezultat povećanja volumena vode tijekom prijelaza iz tekućine u čvrsto stanje razvijaju znatni napori. Posljedično tome, otpornost materijala na ove sile (otpornost na mraz) ovisi o njihovoj gustoći, čvrstoći i prisustvu nepotpuno ili nepotpuno ispunjenih pore, u kojima se led može staviti bez stvaranja pritiska na zidove pora ili djelovanjem na njih manje napora. Učinkovit način za poboljšanje otpornosti betona na mraz je dodavanje surfaktanata u njihov sastav. Povoljan učinak plasticizacijskih aditiva tipa SDB na otpornost betona na mraz leži u činjenici da se u njihovoj prisutnosti formira optimalnija betonska struktura, ali ne i mikroporozna, ali gusta uslijed usporavanja procesa postavljanja cementne paste i potpunije sedimentacije. Uvođenje aditiva za plastificiranje, uvlačenje zraka i stvaranje plinova u betonske ili žbuke omogućava stvaranje globularnih mikropora u smjesama što povećava otpornost na smrzavanje betona i maltera.

Aditivi koji povećavaju otpornost na koroziju betona i žbuke te im daju baktericidna svojstva

Voda koja sadrži kemikalije iznad tolerancije SNiP 2.03.11-85, kao i filter za slatkovodni vod koji prodire kroz beton, uzrokuje jednu od njegovih vrsta korozije:
- otapanje komponenata cementnog kamena, prvenstveno kalcijevog hidroksida Ca (OH) 2, kao rezultat djelovanja filtracije slatke vode;
- reakcije izmjene soli koje se nalaze u slanoj vodi, s hidratiziranim komponentama cementnog kamena s uklanjanjem reakcijskih produkata s vodom;
- pojava slabo topivih kristalnih neoplazmi kao posljedica kemijske interakcije soli koje se nalaze u mineralizacijskoj vodi s hidratacijskim komponentama cementnog kamena;
- destruktivnih procesa u betonu uzrokovan povećanjem volumena kristaliničnih neoplazmi, koji su u početku deponirani u kapilare i pore očvrslog cementa, kompaktirale su ih i kad su dalje napunjene vodom uzrokuju unutarnje naprezanje što dovodi do stvaranja pukotina i uništavanja betona.

Kako bi se smanjila ili uklonila korozija betona i maltera, osim odabira odgovarajućih cementa i agregata, potrebno je potpuno ili djelomično vezati slobodni Ca (OH) u betonu2 netopljivi ili slabo vodotopivi spojevi; maksimizirati gustoću i otpornost na vodu betona i mortova; uvode se aditivi koji smanjuju volumen pore, a time i širenje soja, vodonepropusnost betona i žbuke. Za vezanje slobodnog Ca (OH)2 aditivi koji sadrže aktivni amorfni silicijev dioksid (tripoli, silika u obliku opome oblika, bockavica, itd.) se uvode u betonske ili žbuke

Učinkovitost mjera za povećanje otpornosti na koroziju betona i maltera pripremljenih na osnovi cementa klinkera, kada je izložena kemijski agresivnom okolišu, određena je eksperimentalno. Racionalnost uvođenja dodataka koji povećavaju otpornost na koroziju betona i maltera određuje se razlika u troškovima mjera za zaštitu površine betonskih konstrukcija od korozije ili troškova betona priređenog na temelju posebnih cementa, te troškova običnog betona i rješenja s antikorozivnim aditivima.

Polimerni aditivi u betonu

Polimerni beton - najnoviji materijal s poboljšanim performansama

Polimerni beton jedan je od najnovijih izuma darovanih od strane inženjera procesa. Posebnost ovog građevinskog materijala je da se sastoji od različitih polimernih aditiva. Tipične komponente takvog betona su stiren, poliamidne smole, vinil klorid, različiti lateksi i druge tvari.

Korištenje nečistoća omogućuje promjenu strukture i svojstava betonske mješavine, kako bi se poboljšala njegova tehnička izvedba. Zbog svoje svestranosti i jednostavnosti dobivanja polimernog betona koristi se u našem vremenu gotovo posvuda.

Postoje dvije vrste polimernih betona, od kojih se svaka koristi za određene vrste građevinskih radova. Prva opcija je ispunjeni polimerni beton. Struktura ovog materijala sadrži organske spojeve koji ispunjavaju praznine između punila (drobljeni kamen, šljunak, kvarcni pijesak).

Druga mogućnost - okvirni molekularni beton. Šupljine između punila ostaju prazne i potrebni su polimerni materijali za držanje čestica zajedno.

Polimerni beton je beton u kojem se mineralni vezivo u obliku cementa i silikata potpuno ili djelomično zamjenjuje polimernim komponentama. Vrste su sljedeće:

  • polimerni cement - polimer dodan betonu ovdje čini 5-15% mase cementa (fenol formaldehidne smole, polivinilacetat, sintetička guma, akrilni kompoziti). Vrlo izdržljiva od tekućina, utjecaja i koristi se za izgradnju aerodroma, završnu ciglu i beton, keramiku i staklo, kamene ploče;
  • umjesto cementa u smjesu se koriste plastoconcrete - termoizolacijski polimeri (epoksi, fenol-formaldehid i poliester), glavna svojstva takvog betona su visoka otpornost na kiseline i lužine i nestabilna na temperature i deformacije. Koristi se za premazivanje struktura u obrani od kemijske agresije i popravaka kamenih i betonskih elemenata;
  • betonski polimer je beton koji je impregniran nakon stvrdnjavanja monomera koji ispunjavaju pore i nedostatke betona, što rezultira čvrstoćom, otpornosti na mraz i otpora trošenja.

Pro i kontra

Zašto je polimerni beton postao dostojan natjecatelj tradicionalnih građevinskih materijala? Brzo se stvrdne i postaje izdržljiv kao granit. Vremenski okvir za stvrdnjavanje bitno je kraći od istog razdoblja za obični beton.

Polimerna komponenta daje maksimalnu čvrstoću rastezanja betona tjedan dana nakon izlijevanja. Normalan beton traje oko mjesec dana da to učini.

Sastav betona uključuje i otpadne poljoprivredne i građevinske radove. Prije toga, nisu obrađivani na bilo koji način i u većini slučajeva bili su jednostavno zakopani u zemlju. Korištenje otpada u pripremi polimernih betona rješava pitanje obrade i značajno smanjuje negativan utjecaj na okoliš.

Budući da se ti isti otpad distribuiraju gotovo posvuda, već postoji dobra baza sirovina za proizvodnju polimernog betona. Obično se ne zahtijevaju posebni aditivi i nečistoće. Tehnologija proizvodnje takvog betona dostupna je i za početnike. U procesu pripreme betonske smjese, svatko može eksperimentirati s količinom aditiva i nečistoća, ali početni popis komponenata ostaje nepromijenjen.

Nedostaci polimernih betona uključuju značajan udio svojih umjetnih komponenti. U smjesi oko 10% tvari umjetnog podrijetla. Drugi nedostatak je nedostatak standardizacije prema GOST-u. Ne možete biti sigurni da postoji točno ono što je potrebno za prodaju. Treći nedostatak je visoka cijena zbog cijene aditiva (smole, itd.).

struktura

Jedna od najvažnijih komponenti polimernog betona je leteći pepel. Ova tvar je proizvod izgaranja ugljena. Upotreba pepela kao aditiva ima učinak punjenja na smjesu svježeg betona. Efekt punjenja temelji se na sposobnosti najmanjih čestica ugljena da popune sve praznine i porozne formacije. Što je manja veličina čestica pepela, to se više promatra. Zbog ove osobitosti letećeg pepela, otvrdnuti beton postaje mnogo jači i jači od uobičajenog.

Druga važna komponenta betonske smjese je tekuće staklo. Ima izvrsnu sposobnost ljepljenja i nisku cijenu. Njegov dodatak polimernom betonu bit će vrlo koristan ako se gotova konstrukcija nalazi na otvorenom ili podvrgnuta stalnoj izloženosti vodi.

Tehničke karakteristike polimeriziranog betona su veće od onih standardnih i, štoviše, one su ekološki prihvatljive - mogu se koristiti u izgradnji zgrada u prehrambenoj industriji. Prosječni rezultati su sljedeći:

  • linearno skupljanje od 0,2-1,5%;
  • poroznost - 1-2%;
  • tlačna čvrstoća - 20-100 MPa;
  • otpornost na toplinu - 100-180С;
  • mjerenje puzanja - 0,3-0,5 kg / cm2;
  • otpornost na starenje - 4-6 bodova.

Ova vrsta mješavine se koristi kao strukturni i dekorativni i završni materijal.

Tehnologija samoproizvodnje

Ako imate potrebna znanja i relevantne materijale, možete pripremiti polimerni beton vlastitim rukama. Ali treba napomenuti da nema specifičnog receptora za pripremu takvog betona, a ravnoteža komponenata određuje se na temelju praktičnih pokusa.

Tehnologija pripreme polimernog betona vrlo je jednostavna. U mješalicu se ulijeva voda i mala količina cementa. Tada se dodaju jednake količine troske i pepela. Sve su komponente temeljito izmiješane. Slijedi prijelaz raznih polimernih komponenti. Oni se dodaju prethodnim sastojcima, nakon čega se smjesa ponovno miješa.

Kao polimerni aditiv pogodan tekući staklo, PVA ljepilo, razne vodotopive smole. PVA ljepilo se može koristiti u bilo kojoj količini jer je izvrstan punilo s dobrom viskoznošću. Njegov dodatak betonskoj otopini znatno poboljšava parametre trajnosti gotove strukture i smanjuje postotak skupljanja. Omjer polimera i astringenata može biti od 5: 1 do 12: 1.

primjena

Najrašireniji je uporaba polimernih betona kao dekorativnih i zaštitnih proizvoda od betona ili metala. To je svrhovito provesti ovu ili onu građevinu samo u nekim slučajevima. Ovo je obično proizvodnja elektrolizama ili pečenja za kupke, cjevovode ili spremnike za korozivne tekućine. Proizvodnja građevinskih ili zatvorenih konstrukcija ovog materijala nije izvediva ni isplativa.

Polimerni beton ima veliku otpornost na vanjske utjecaje, pa se može instalirati bez dodatnih ojačanja. No, ako postoji potreba za dodatnom sigurnosnom granicom, onda se stakloplastika ili čelik koriste za ojačavanje polimernog betona. Drugi elementi, kao što je npr. Ugljična vlakna, koriste se mnogo rjeđe.

Tehničke mogućnosti polimernog betona čine ga prikladnim i jeftinim materijalom za izradu građevinskih elemenata. Da bi se dobile različite boje, u pripravljene otopine dodaju se boje, a kako bi se dobile željene veličine, ulijevaju se u posebno pripremljene oblike. Dobiveni proizvodi od polimernog betona vrlo su slični bojama i teksturi mramora, ali su troškovi takvih struktura znatno niži.

Polimerni beton

Inovativne tehnologije čine nas sretnijim svaki dan. Novi razvoj događaja također je dotaknuo građevinsku industriju. Konkretno, stvaranje novih građevinskih materijala, među kojima je polimerni beton u širokoj potražnji. To je smjesa čija se sastav sastoji od raznih polimernih supstanci, a ne cementa ili silikata koji nam je odavno poznavao. Ovaj materijal ima puno pozitivnih svojstava zbog koje nadilazi uobičajene građevinske smjese.

Polimerni beton: svojstva

Zbog ogromne količine svojih pozitivnih svojstava, smjesa od cementno-polimera opravdano zaslužuje poštovanje među graditeljima. Koristeći ovaj materijal, svaki stručnjak će procijeniti njegovu trajnost i izdržljivost. Polimerni beton ne daju vlagu, ne deformira, savršeno reagira na pad temperature i lošeg vremena. Brzo zamrzava, dobro prianja na bilo koju površinu. Ovaj materijal ima visoku otpornost na istezanje, dobra propusnost zraka. Ni kemijske reakcije ne utječu.

Ali najznačajnija od svih svojstava polimernog betona je da je ekološki prihvatljiva, ne zagađuje okoliš i ne šteti ljudskom zdravlju. Polimerna smjesa može se koristiti čak iu gradnji javnih ugostiteljskih objekata, raznovrsnih prodavaonica prehrambenih proizvoda, kao i ostalih objekata prehrambene industrije.

Pro i kontra

Velika količina pozitivnih svojstava povećava cementni polimerni mort iznad običnog betona. Zbog brzog otvrdnjavanja s polimernim betonom za nekoliko dana možete napraviti prvi posao koji se ne može reći o uobičajenom materijalu. Beton novog modela je mnogo teži i jači. Jedan tjedan je dovoljan za punjenje, umjesto za mjesec dana, kao kod običnog cementa.

Među pozitivnim svojstvima polimerne smjese - proizvodnja bez otpada. Prije toga, svi poljoprivredni i građevinski otpad jednostavno su bili odbijeni, ili su zakopani u zemlju, tako zagađujući našu prirodu. Sada se reciklirani materijal koristi za proizvodnju polimernog betona. Korištenje takve tehnologije ne samo da rješava problem zbrinjavanja otpada, već također štiti svijet od onečišćenja.

Ovaj građevinski materijal, nažalost, ima svoje nedostatke. Među negativnim svojstvima može se razlikovati ulazak u sastav umjetnih materijala. Druga negativna točka je skupi trošak nekih aditiva potrebnih za pripravu polimernog betona. Zbog toga se povećava cijena već gotovog proizvoda.

primjena

Zbog prisutnosti mnogih pozitivnih svojstava, polimerni beton ima prilično širok raspon primjena. Koristi se za krajobrazne projekte, postavljajući staze i terase. Slična smjesa se koristi za završetak zidova, kako izvana tako i izvana, izraditi rubove, stepenice, ograde, bazene i socle. Takav materijal lako se može prilagoditi ručnom radu. Proizvodi različite oblike, oblike i ukrasne elemente. Njegova je ljepota da se nakon sušenja lako nanosi sloj.

Upotreba takve mješavine zgrada prikladna je za izlijevanje podova. Polimerni betonski podovi poslužit će kao izvrsna zaštita od vlage. Polimerni betonski podovi će vas zagrijati u vašem domu.

S obzirom na tehničke značajke i sastav, beton nove generacije podijeljen je na:

  • Polimerni cement. Ova vrsta betona ima izvrsnu snagu. Ovaj materijal koristi se u izgradnji zračnih luka, završnih ploča i opeka.
  • Plastobeton. Ona pokazuje svojstvo izvrsne otpornosti na reakcije baze kiseline i temperaturne neravnoteže.
  • Betonopolimer. Ova građevinska smjesa razlikuje se od ostalih u tome što je spremni, smrznuti blok impregnirani monomerima.

Te tvari, koje ispunjavaju rupe i materijalne nedostatke, pružaju trajnost i otpornost na temperature zamrzavanja.

Također, ovisno o vrsti građevinskih radova, stručnjaci dijele polimerni beton u napunjenu i kosturnu molekulu. Prvi tip omogućuje prisutnost takvih organskih materijala kao što su kvarcni pijesak, slomljeni kamen, šljunak. Ovi materijali obavljaju funkciju punjenja praznina u betonu. U drugom ostvarenju, beton ostaje s neispunjenim šupljinama. A veza između betonskih čestica provodi se polimernim tvarima.

Sastav polimernog betona

Temelj polimernih betona su poliesterske smole koje obavljaju funkciju pletenja. Ove smole uključuju:

  • polivinil;
  • Metil metakrilat;
  • epoksi;
  • Poliuretan, itd.

Epoksidne smole su praktički bez mirisa. Oni pružaju u radu maksimalnu trajnost materijala. Ali istodobno daju konkretnu krhkost.

Metil metakrilat, naprotiv, oštro mirisi. Ali miris isparava nakon polimerizacije. Ova vrsta betona brzo se zauzima. Ali oni su podložni kemijskoj ekspoziciji.

Fly pijesak daje snagu materijala.

Najviše optimalno u radu su poliuretanske smole. Pored toga, smjesi poliuretanskih betona dodaju se mineralni agregati pijeska ili šljunka, kao i posebni plastifikatori i stvrdnjivači.

Značajnu ulogu u polimernom betonu igra leteći pepeo, koji iznevjerava snagu materijala i trosku. Drugi jednako važan sastojak jest tekuće staklo. Njegova uporaba u sastavu polimernog betona pruža zgradu zaštitu od vlage i vlažnosti.

Proizvodne značajke

Priprema cementnog polimernog betona je jednostavna stvar. Da biste to učinili, uzmite betonsku mješalicu, ulijte vodu posebno oblikovanu za polimere, a zatim ulijte malo cementa. Zatim uzeti jednaki udio troske i pepela, pomiješati s sadržajem betonske mješalice. Polimerni aditivi u betonu postavljeni su posljednji. Zatim temeljito promiješajte. Kuhanje je gotov.

Cement-polimerni beton to čini sami

Tehnologija proizvodnje je tako jednostavno da se to može učiniti kod kuće s vlastitim rukama. Takva ideja je pogodna za one koji su odlučili napraviti, na primjer, polimerske betonske podove. Nakon što je proučavao prilično jednostavnu tehniku ​​i imao sve potrebne dijelove, čak ga i graditelj novaka može nositi s njom.

No, Valja napomenuti da priprema polimernog betona nema specifičan recept s točnim omjerima. Da biste postigli željenu, možete samo pokušajem i pogreškom. Pomiješaj, eksperiment. Uspjet ćete.

Superplastifikatori za beton

Beton je najčešći građevinski materijal. Zbog relativne jeftinosti, jednostavnosti rada (stvaranje bilo kakvih geometrijskih oblika ploča) i zaštite okoliša. Ali ima i vlastite, ali manji nedostatke, koji se, međutim, lako mogu neutralizirati i čak poboljšati svojstva betona uz pomoć modernih plastifikatora, dodataka betonu.

Aditivi za beton koji povećavaju otpornost na vodu.

Uostalom, moderna gradnja je nemoguće zamisliti bez uporabe istih modernih građevinskih materijala. Takvi materijali uključuju aditive za beton koji povećavaju otpornost na vodu. Naša tvrtka svojim klijentima pruža izvrsnu priliku da kupi od nas u dampinškim cijenama bogat asortiman takvih proizvoda kao što su aditivi polimera u betonu.

Ne samo da povećavaju operativna svojstva betona redoslijedom veličine, nego također štedi cement koji se koristi za stvaranje konkretnih rješenja. Odvojen razgovor je takav aditiv kao dokplast. Može se sigurno zvati takvo obećavajuće ime kao superplastifikator za beton nove generacije.

Zahvaljujući ovom super aditivima, betonske mješavine će postati samoljepljive, tiksotropne, što odgovara stupnju obradivosti do P5. Dokplast povećava otpornost na beton betona nekoliko puta. Jedna litra dokplasta dovoljna je kako bi se osigurala izvrsna izvedba jednog kubičnog metra betona.

Aditivi polimera u betonu i mortu

Koristeći ove aditive polimera u betonu, možemo jamčiti odsutnost korozije, kako samog betona, tako i ojačanja čelika, metalne opreme i oblika. Docplast i drugi plastifikatori za beton smanjuju i čak potpuno eliminiraju stvaranje cvjetanja na betonu i poboljšavaju njegovu boju. Nanesite ih na temperaturama od nula do plus trideset stupnjeva Celzijusa.

Ovisno o namjeni i uvjetima gradnje, koristite različite aditive u betonu. Na primjer, tijekom gradnje tunela koriste se aditivi koji povećavaju brzinu otvrdnjavanja betona, a za izravnavanje betona na velikoj ravnini površine, u pravilu se koriste takvi aditivi, koji, naprotiv, usporavaju proces postavljanja.

Kao što je gore već spomenuto, plastifikatori se smatraju najčešćim i zahtijevani u radu s konkretnim rješenjima. Oni se sastoje od anorganskih i organskih tvari, čija je pomoć zapravo kontrola svojstava i kvalitete betonskih i betonskih smjesa. Glavna svrha korištenja takve tvari kao plastifikatora za beton je smanjiti troškove gradnje kao takve (zbog značajnih ušteda u cementu) i mijenjati kvalitetu, funkcionalnost i karakteristike betona. Štoviše, zahvaljujući tim aditivima, tijekom pripreme betonske smjese za rezanje, polaganje i stvrdnjavanje osigurano je očuvanje kvaliteta betona.

Korištenjem opće prihvaćenog razvrstavanja takav aditiv kao superplastifikator za beton podijeljen je u nekoliko skupina. Jedan od njih uključuje kemikalije koje se dodaju u beton u malim omjerima kako bi deformirao u pravom smjeru karakteristike betonske mješavine, a time i sam beton. Različiti materijali finog tla pripadaju drugoj skupini - različitim pepelama, rijekom i građevinskim pijeskom, drobljenjem kamena, kamenim trojama.

Uporaba plastifikatora druge skupine u volumenu od oko pet do dvadeset posto u stvaranju betonskog rješenja u nekim slučajevima omogućuje znatno uštedu cementa. Ali takvi plastifikatori ne poboljšavaju funkcionalnost betona, za razliku od plastifikatora prve skupine.

Aditivi za beton povećavaju otpornost na vodu betonske ploče, strukture, samo vitalne, na primjer, za izgradnju bazena, spremnika za veliku količinu vode i mnogih drugih građevinskih projekata. Naša tvrtka ima punu paletu betonskih aditiva potrebnih od strane svakoga tko je u skladu s vremenom i konkurentna je industrijska i građevinska poduzeća koja čine konkretna i konkretna rješenja.

Zašto nam trebaju aditivi za beton?

  • Datum: 10-08-2015
  • Pregleda: 1739
  • Ocjena: 31
  • O komponentama i kvaliteti
  • Dodatni učinak
  • Polimer i vodootporni aditiv
  • Aditiv otporan na smrzavanje
  • Antikorozijska aditiva

Upotreba betona i njihova rješenja u graditeljstvu su raširena. Ovo je najpopularniji materijal. Beton se dobiva iz smjese:

Kvaliteta betona izravno ovisi o kvaliteti pijeska, lomljenog kamena ili šljunka i cementa.

Kvaliteta betona i izvedenih maltera izravno ovisi o neposrednim karakteristikama i kvaliteti svake komponente. Uobičajeno je procijeniti kompozicije prema takvim pokazateljima kao što su prosječna gustoća, vlačna čvrstoća i kompresija, voda, plin i nepropusnost zraka, otpornost na smrzavanje, izdržljivost itd. Međutim, glavne komponente nisu uvijek u stanju osigurati tražene karakteristike smjese, osobito ako su potrebe vrlo visoke. (podvodna gradnja, zgrade na mjestima s otežanim klimatskim položajima, plovni tereni, skladišta naftnih derivata, itd.).

Stoga, za poboljšanje postojećih pokazatelja i prenošenje novih svojstava u graditeljstvu, široko se koristi uporaba aditiva u betonu i mortovima, što znatno širi opseg i mogućnosti korištenja betona i maltera.

Korištenje složenih aditiva omogućuje povećanje gustoće i čvrstoće betona, otpornosti na vodu i otpornosti na mraz.

Aditivi su podijeljeni u slijedeće vrste:

  • superplastifikatorima;
  • očuvati mobilnost;
  • ubrzavanje stvrdnjavanja;
  • modifikatori;
  • za otpornost na mraz;
  • za spojeve koji se samolegiraju;
  • kompleks.

Ova klasifikacija pokriva samo najčešće vrste aditiva u betonu i mortovima, danas ih ima samo veliki broj različitih proizvođača i za različite namjene. Svojstva aditiva u betonu i mortovima mogu biti jedinstvena, ili istodobno mogu poboljšati nekoliko karakteristika betona i mortova. Aditivi su u prahu, granulirane ili tekuće tvari. Oni mogu biti dio mješavine i pokrivaju već stvrdnuti sastav, kvalitativno mijenjajući svojstva. Aditivi su učinkovit i jeftin način za poboljšanje kvalitete smjese, smanjenje troškova i ubrzanje gradnje.

Natrag na sadržaj

Zahvaljujući upotrebi superplastifikata, kvaliteta betona poboljšava se u različitim smjerovima: snaga, otpornost na koroziju, otpornost na vodu, otpornost na smrzavanje, povećanje plastičnosti, smanjenje potrošnje veznih elemenata, a procesi deformacije i skupljanja smanjuju se, a život betonskih konstrukcija se povećava.

Superplastifikatori su dizajnirani za povećanje mobilnosti smjese i daju dodatnu čvrstoću, gustoću i otpornost na vodu. Koriste se za smanjenje potrošnje cementa, ali istovremeno osiguravaju potrebnu strukturnu snagu. Da bi se povećala snaga marke mješavine ili povećala brzina stvrdnjavanja u prvim stupnjevima kaljenja, koriste se posebni akceleratori.

Ako je potrebno dugotrajno transportiranje mješavine ili vani je osobito vruće vrijeme, posebni aditivi služe za očuvanje pokretljivosti vlakova. Aditiv za zaštitu od smrzavanja je relevantan zimi ili pri niskim temperaturama, do -25 ° C. Dodavanjem na rješenje možete sigurno obavljati građevinske radove. Izmjenjivači čine kompozicije više izdržljivima, otporni na koroziju, mraz. Istodobno, smjesa zadržava povećanu pokretljivost i smanjenu propusnost.

Za lijevanje tankih stijenki i gustim armiranim strukturama, aditiv za samokompaktni beton je vrlo prikladan. Složeni aditivi značajno pojednostavljuju odabir nekoliko potrebnih komponenti: nema potrebe tražiti jednog proizvođača ili biti dobro upućen u kemiju kako bi se osigurala najučinkovitija interakcija komponenti aditiva.

Prilikom radova s ​​betonskim aditivima vrlo je važno slijediti upute koje propisuje proizvođač, a posebno, u pogledu potrebnih razmjera.

Važno je pažljivo pratiti preporuke proizvođača aditiva, kako bi se izbjegle neravnoteže ili kršenja faza. Ponekad se optimalno doziranje aditiva u strukturama može utvrditi eksperimentalno kada se odabere sastav betona. Imajte na umu da broj akcelerata otvrdnjavanja, aditiva za brtvljenje i inhibitore korozije čelika, uključujući one uključene u sastav složenih aditiva, ne smije premašiti 1,5-3% težine cementa. Aditivi ne pridonose povećanju volumena betonske mješavine i nisu jedini faktor uspjeha. Beton se još uvijek mora ispravno sagraditi u odnosu na proporcije do homogenog stanja, a zatim staviti i držati se prema tehnologiji.

Natrag na sadržaj

Polimerni aditivi uvedeni u betonske mješavine povećavaju plastičnost betona, poboljšavaju vodu, nepropusnost i otpornost na smrzavanje, kao i povećavaju snagu mortova.

Dodatci polimera djeluju kao površinski aktivni sastojci. Namijenjeni su poboljšanju kvalitete mortova i betona. Neki aditivi poboljšavaju plastičnost pripravaka, smanjuju odvajanje vode, smanjuju potrebu za vodom. To vam omogućuje povećanje snage mortova i betona. Pod određenim uvjetima, polimerni aditivi mogu oblikovati materijal s prostornom strukturom.

Tako, polimerni aditivi s TVW-om mogu prolaziti u viskozno-viskozno stanje. Istovremeno, začepljuju pore od betona i maltera, povećavaju adheziju agregata i cementa. U ovom stanju, polimerni aditivi poboljšavaju brojne fizičko-mehanička svojstva betona i mortova: otpornost na vodu, čvrstoću rastezljivosti, nepropusnost zraka, otpornost na smrzavanje i nepropusnost plina.

Vodonepropusni aditiv u betonu koristi se za izradu betona hidroizolacije, kao i za povećanje njihove čvrstoće, otpornosti na mraz i poboljšanje otpornosti na vodu.

Drugi polimerni aditivi, koji se nazivaju organosilikonom, imaju sposobnost razvijanja plina u mortu ili betonskoj mješavini, tako da doprinose privlačenju zraka. Zajedno s svojstvom djelomične hidrofobizacije površine kapilara i pora, to omogućuje povećanje otpornosti na smrzavanje maltera i betona. Aditivi koji povećavaju otpornost na vodu otopina i betona, uzrokuju začepljenje kapilara ili drugih labavih sekcija veće od 1 mikrona. Vlaga se kreće kroz njih. Vodonepropusni aditivi poboljšavaju strukturu, povećavaju gustoću cementnog kamena. Da bi se utvrdila učinkovitost i učinkovitost uporabe vodonepropusnih aditiva, uzima se u obzir razlika u troškovima rada bez uporabe aditiva, spremljenog cementa i izravnih aditiva. Za izračun tehničke i ekonomske učinkovitosti utvrđuju se troškovi spremljenog cementa i razlika u cijeni običnih mortova ili betona.

Natrag na sadržaj

Aditiv otporan na smrzavanje koristi se za rad u zimskom razdoblju i pruža brzu konstrukciju betonske čvrstoće i dugu održivost betonske mješavine.

Negativna temperatura je štetna za obične betone, žbuke i druge kamene materijale, pod njihovim utjecajem mogu se srušiti, jer kada voda prelazi iz tekućine u čvrsto stanje kada se smrzne, povećava se količina vode i stvaraju znatne napore. Učinkovitost otpornosti materijala na ove sile naziva se otpornost na mraz. Otpornost na zamrzavanje ovisi o gustoći mortova i betona, čvrstoći, prisutnosti potpuno ili nepotpuno ispunjenih pore. U takvim porama led može biti postavljen bez stvaranja pritiska na zidove ili manje napora koji djeluje na zidove pore.

Najučinkovitiji aditivi za poboljšanje otpornosti na smrzavanje su aditivi koji sadržavaju površinski aktivne agense. Plastificirajući aditivi poput SDB-a blagotvorno utječu na otpornost na smrzavanje maltera i betona, jer oni čine optimalnu strukturu. U takvim uvjetima, ne smatra se mikroporozna, već gusta struktura koja usporava proces postavljanja cementne paste i doprinosi potpunijoj sedimentaciji. Ponekad se u otopinu uvode plastifikatori aditiva za stvaranje plina i dodavanje zraka koji oblikuju sferne mikropore u kompozicijama koje povećavaju otpornost na smrzavanje mortova i betona.

Pravilan učinak aditiva promatra se samo uz strogo pridržavanje proporcija i preporuka proizvođača. Ako u sastavu dodate malo aditiva otpornih na smrzavanje, beton će početi zamrzavati pri nižim temperaturama. To znači da cementni kamen neće nastati. Kad se temperatura povisi, ponovno će se vraćati hidratacija cementa, ali struktura smjese će proći značajne promjene, neizbježno utječući na snagu strukture u budućnosti.

Natrag na sadržaj

Aditivi za zaštitu od korozije pomažu povećanju gustoće i otpornosti na vodu betonskih rješenja, opću hidrofobizaciju betona.

Svježi filtar za vodu, kao i voda koja sadrži kemijske reagense u količinama većim od onih koje osigurava SNiP 2.03.11-85, može izazvati koroziju betona. Postoji nekoliko vrsta korozije:

  1. Rastvaranje kalcijevog hidroksida Ca (OH) 2 i drugih komponenti cementnog kamena.
  2. Ulazak hidriranih sastojaka cementnog kamena u reakciju izmjene soli s naknadnim ispiranjem produkata reakcije.
  3. Pojava kristalnih slabo topljivih tumora.
  4. Povećanje volumena kristalnih formacija, što dovodi do destruktivnih procesa u betonu (pukotine, uništenje).

Prije svega, da biste smanjili rizik od korozije, trebali biste odabrati odgovarajuće agregate i cement. Većina anti-korozijskih aditiva usmjerena je na vezivanje, u cijelosti ili djelomično, slobodnog kalcijevog hidroksida u betonu. Ako se pretvori u slabo ili potpuno netopljive u vodi, korozija se može izbjeći. Aditivi za zaštitu od korozije također su usmjereni na povećanje gustoće i otpornosti na vodu žbuke i betona, smanjenje volumena pora, ukupnog betona koji odbija vodu.

Najčešće, aditivi za zaštitu od korozije sadrže amorfni aktivni silicijev dioksid (silika opoka poput stijene, tripol, bočica za zgušnjavanje). Učinkovitost mjera protiv korozije temeljene na cementima klinkera u kemijski agresivnom okruženju uspostavljena je eksperimentalno. Racionalnost upotrebe aditiva protiv korozije određena je razlikom u ukupnom trošku mjera za površinsku zaštitu struktura i trošak konvencionalnih sastava.