Vodič graditelja Dodatci koji daju konkretna posebna svojstva

Polimerni beton jedan je od najnovijih izuma darovanih od strane inženjera procesa. Posebnost ovog građevinskog materijala je da se sastoji od različitih polimernih aditiva. Tipične komponente takvog betona su stiren, poliamidne smole, vinil klorid, različiti lateksi i druge tvari.

Korištenje nečistoća omogućuje promjenu strukture i svojstava betonske mješavine, kako bi se poboljšala njegova tehnička izvedba. Zbog svoje svestranosti i jednostavnosti dobivanja polimernog betona koristi se u našem vremenu gotovo posvuda.

Postoje dvije vrste polimernih betona, od kojih se svaka koristi za određene vrste građevinskih radova. Prva opcija je ispunjeni polimerni beton. Struktura ovog materijala sadrži organske spojeve koji ispunjavaju praznine između punila (drobljeni kamen, šljunak, kvarcni pijesak).

Druga mogućnost - okvirni molekularni beton. Šupljine između punila ostaju prazne i potrebni su polimerni materijali za držanje čestica zajedno.

Polimerni beton je beton u kojem se mineralni vezivo u obliku cementa i silikata potpuno ili djelomično zamjenjuje polimernim komponentama. Vrste su sljedeće:

  • polimerni cement - polimer dodan betonu ovdje čini 5-15% mase cementa (fenol formaldehidne smole, polivinilacetat, sintetička guma, akrilni kompoziti). Vrlo izdržljiva od tekućina, utjecaja i koristi se za izgradnju aerodroma, završnu ciglu i beton, keramiku i staklo, kamene ploče;
  • umjesto cementa u smjesu se koriste plastoconcrete - termoizolacijski polimeri (epoksi, fenol-formaldehid i poliester), glavna svojstva takvog betona su visoka otpornost na kiseline i lužine i nestabilna na temperature i deformacije. Koristi se za premazivanje struktura u obrani od kemijske agresije i popravaka kamenih i betonskih elemenata;
  • betonski polimer je beton koji je impregniran nakon stvrdnjavanja monomera koji ispunjavaju pore i nedostatke betona, što rezultira čvrstoćom, otpornosti na mraz i otpora trošenja.

Pro i kontra

Zašto je polimerni beton postao dostojan natjecatelj tradicionalnih građevinskih materijala? Brzo se stvrdne i postaje izdržljiv kao granit. Vremenski okvir za stvrdnjavanje bitno je kraći od istog razdoblja za obični beton.

Polimerna komponenta daje maksimalnu čvrstoću rastezanja betona tjedan dana nakon izlijevanja. Normalan beton traje oko mjesec dana da to učini.

Sastav betona uključuje i otpadne poljoprivredne i građevinske radove. Prije toga, nisu obrađivani na bilo koji način i u većini slučajeva bili su jednostavno zakopani u zemlju. Korištenje otpada u pripremi polimernih betona rješava pitanje obrade i značajno smanjuje negativan utjecaj na okoliš.

Budući da se ti isti otpad distribuiraju gotovo posvuda, već postoji dobra baza sirovina za proizvodnju polimernog betona. Obično se ne zahtijevaju posebni aditivi i nečistoće. Tehnologija proizvodnje takvog betona dostupna je i za početnike. U procesu pripreme betonske smjese, svatko može eksperimentirati s količinom aditiva i nečistoća, ali početni popis komponenata ostaje nepromijenjen.

Nedostaci polimernih betona uključuju značajan udio svojih umjetnih komponenti. U smjesi oko 10% tvari umjetnog podrijetla. Drugi nedostatak je nedostatak standardizacije prema GOST-u. Ne možete biti sigurni da postoji točno ono što je potrebno za prodaju. Treći nedostatak je visoka cijena zbog cijene aditiva (smole, itd.).

struktura

Jedna od najvažnijih komponenti polimernog betona je leteći pepel. Ova tvar je proizvod izgaranja ugljena. Upotreba pepela kao aditiva ima učinak punjenja na smjesu svježeg betona. Efekt punjenja temelji se na sposobnosti najmanjih čestica ugljena da popune sve praznine i porozne formacije. Što je manja veličina čestica pepela, to se više promatra. Zbog ove osobitosti letećeg pepela, otvrdnuti beton postaje mnogo jači i jači od uobičajenog.

Druga važna komponenta betonske smjese je tekuće staklo. Ima izvrsnu sposobnost ljepljenja i nisku cijenu. Njegov dodatak polimernom betonu bit će vrlo koristan ako se gotova konstrukcija nalazi na otvorenom ili podvrgnuta stalnoj izloženosti vodi.

Tehničke karakteristike polimeriziranog betona su veće od onih standardnih i, štoviše, one su ekološki prihvatljive - mogu se koristiti u izgradnji zgrada u prehrambenoj industriji. Prosječni rezultati su sljedeći:

  • linearno skupljanje od 0,2-1,5%;
  • poroznost - 1-2%;
  • tlačna čvrstoća - 20-100 MPa;
  • otpornost na toplinu - 100-180С;
  • mjerenje puzanja - 0,3-0,5 kg / cm2;
  • otpornost na starenje - 4-6 bodova.

Ova vrsta mješavine se koristi kao strukturni i dekorativni i završni materijal.

Tehnologija samoproizvodnje

Ako imate potrebna znanja i relevantne materijale, možete pripremiti polimerni beton vlastitim rukama. Ali treba napomenuti da nema specifičnog receptora za pripremu takvog betona, a ravnoteža komponenata određuje se na temelju praktičnih pokusa.

Tehnologija pripreme polimernog betona vrlo je jednostavna. U mješalicu se ulijeva voda i mala količina cementa. Tada se dodaju jednake količine troske i pepela. Sve su komponente temeljito izmiješane. Slijedi prijelaz raznih polimernih komponenti. Oni se dodaju prethodnim sastojcima, nakon čega se smjesa ponovno miješa.

Kao polimerni aditiv pogodan tekući staklo, PVA ljepilo, razne vodotopive smole. PVA ljepilo se može koristiti u bilo kojoj količini jer je izvrstan punilo s dobrom viskoznošću. Njegov dodatak betonskoj otopini znatno poboljšava parametre trajnosti gotove strukture i smanjuje postotak skupljanja.
Omjer polimera i astringenata može biti od 5: 1 do 12: 1.

primjena

Najrašireniji je uporaba polimernih betona kao dekorativnih i zaštitnih proizvoda od betona ili metala. To je svrhovito provesti ovu ili onu građevinu samo u nekim slučajevima. Ovo je obično proizvodnja elektrolizama ili pečenja za kupke, cjevovode ili spremnike za korozivne tekućine. Proizvodnja građevinskih ili zatvorenih konstrukcija ovog materijala nije izvediva ni isplativa.

Polimerni beton ima veliku otpornost na vanjske utjecaje, pa se može instalirati bez dodatnih ojačanja. No, ako postoji potreba za dodatnom sigurnosnom granicom, onda se stakloplastika ili čelik koriste za ojačavanje polimernog betona. Drugi elementi, kao što je npr. Ugljična vlakna, koriste se mnogo rjeđe.

Tehničke mogućnosti polimernog betona čine ga prikladnim i jeftinim materijalom za izradu građevinskih elemenata. Da bi se dobile različite boje, u pripravljene otopine dodaju se boje, a kako bi se dobile željene veličine, ulijevaju se u posebno pripremljene oblike. Dobiveni proizvodi od polimernog betona vrlo su slični bojama i teksturi mramora, ali su troškovi takvih struktura znatno niži.

Polimerni beton

Inovativne tehnologije čine nas sretnijim svaki dan. Novi razvoj događaja također je dotaknuo građevinsku industriju. Konkretno, stvaranje novih građevinskih materijala, među kojima je polimerni beton u širokoj potražnji. To je smjesa čija se sastav sastoji od raznih polimernih supstanci, a ne cementa ili silikata koji nam je odavno poznavao. Ovaj materijal ima puno pozitivnih svojstava zbog koje nadilazi uobičajene građevinske smjese.

Polimerni beton: svojstva

Zbog ogromne količine svojih pozitivnih svojstava, smjesa od cementno-polimera opravdano zaslužuje poštovanje među graditeljima. Koristeći ovaj materijal, svaki stručnjak će procijeniti njegovu trajnost i izdržljivost. Polimerni beton ne daju vlagu, ne deformira, savršeno reagira na pad temperature i lošeg vremena. Brzo zamrzava, dobro prianja na bilo koju površinu. Ovaj materijal ima visoku otpornost na istezanje, dobra propusnost zraka. Ni kemijske reakcije ne utječu.

Ali najznačajnija od svih svojstava polimernog betona je da je ekološki prihvatljiva, ne zagađuje okoliš i ne šteti ljudskom zdravlju. Polimerna smjesa može se koristiti čak iu gradnji javnih ugostiteljskih objekata, raznovrsnih prodavaonica prehrambenih proizvoda, kao i ostalih objekata prehrambene industrije.

Pro i kontra

Velika količina pozitivnih svojstava povećava cementni polimerni mort iznad običnog betona. Zbog brzog otvrdnjavanja s polimernim betonom za nekoliko dana možete napraviti prvi posao koji se ne može reći o uobičajenom materijalu. Beton novog modela je mnogo teži i jači. Jedan tjedan je dovoljan za punjenje, umjesto za mjesec dana, kao kod običnog cementa.

Među pozitivnim svojstvima polimerne smjese - proizvodnja bez otpada. Prije toga, svi poljoprivredni i građevinski otpad jednostavno su bili odbijeni, ili su zakopani u zemlju, tako zagađujući našu prirodu. Sada se reciklirani materijal koristi za proizvodnju polimernog betona. Korištenje takve tehnologije ne samo da rješava problem zbrinjavanja otpada, već također štiti svijet od onečišćenja.

Ovaj građevinski materijal, nažalost, ima svoje nedostatke. Među negativnim svojstvima može se razlikovati ulazak u sastav umjetnih materijala. Druga negativna točka je skupi trošak nekih aditiva potrebnih za pripravu polimernog betona. Zbog toga se povećava cijena već gotovog proizvoda.

primjena

Zbog prisutnosti mnogih pozitivnih svojstava, polimerni beton ima prilično širok raspon primjena. Koristi se za krajobrazne projekte, postavljajući staze i terase. Slična smjesa se koristi za završetak zidova, kako izvana tako i izvana, izraditi rubove, stepenice, ograde, bazene i socle. Takav materijal lako se može prilagoditi ručnom radu. Proizvodi različite oblike, oblike i ukrasne elemente. Njegova je ljepota da se nakon sušenja lako nanosi sloj.

Upotreba takve mješavine zgrada prikladna je za izlijevanje podova. Polimerni betonski podovi poslužit će kao izvrsna zaštita od vlage. Polimerni betonski podovi će vas zagrijati u vašem domu.

S obzirom na tehničke značajke i sastav, beton nove generacije podijeljen je na:

  • Polimerni cement. Ova vrsta betona ima izvrsnu snagu. Ovaj materijal koristi se u izgradnji zračnih luka, završnih ploča i opeka.
  • Plastobeton. Ona pokazuje svojstvo izvrsne otpornosti na reakcije baze kiseline i temperaturne neravnoteže.
  • Betonopolimer. Ova građevinska smjesa razlikuje se od ostalih u tome što je spremni, smrznuti blok impregnirani monomerima.

Te tvari, koje ispunjavaju rupe i materijalne nedostatke, pružaju trajnost i otpornost na temperature zamrzavanja.

Također, ovisno o vrsti građevinskih radova, stručnjaci dijele polimerni beton u napunjenu i kosturnu molekulu. Prvi tip omogućuje prisutnost takvih organskih materijala kao što su kvarcni pijesak, slomljeni kamen, šljunak. Ovi materijali obavljaju funkciju punjenja praznina u betonu. U drugom ostvarenju, beton ostaje s neispunjenim šupljinama. A veza između betonskih čestica provodi se polimernim tvarima.

Sastav polimernog betona

Temelj polimernih betona su poliesterske smole koje obavljaju funkciju pletenja. Ove smole uključuju:

  • polivinil;
  • Metil metakrilat;
  • epoksi;
  • Poliuretan, itd.

Epoksidne smole su praktički bez mirisa. Oni pružaju u radu maksimalnu trajnost materijala. Ali istodobno daju konkretnu krhkost.

Metil metakrilat, naprotiv, oštro mirisi. Ali miris isparava nakon polimerizacije. Ova vrsta betona brzo se zauzima. Ali oni su podložni kemijskoj ekspoziciji.

Fly pijesak daje snagu materijala.

Najviše optimalno u radu su poliuretanske smole. Pored toga, smjesi poliuretanskih betona dodaju se mineralni agregati pijeska ili šljunka, kao i posebni plastifikatori i stvrdnjivači.

Značajnu ulogu u polimernom betonu igra leteći pepeo, koji iznevjerava snagu materijala i trosku. Drugi jednako važan sastojak jest tekuće staklo. Njegova uporaba u sastavu polimernog betona pruža zgradu zaštitu od vlage i vlažnosti.

Proizvodne značajke

Priprema cementnog polimernog betona je jednostavna stvar. Da biste to učinili, uzmite betonsku mješalicu, ulijte vodu posebno oblikovanu za polimere, a zatim ulijte malo cementa. Zatim uzeti jednaki udio troske i pepela, pomiješati s sadržajem betonske mješalice. Polimerni aditivi u betonu postavljeni su posljednji. Zatim temeljito promiješajte. Kuhanje je gotov.

Cement-polimerni beton to čini sami

Tehnologija proizvodnje je tako jednostavno da se to može učiniti kod kuće s vlastitim rukama. Takva ideja je pogodna za one koji su odlučili napraviti, na primjer, polimerske betonske podove. Nakon što je proučavao prilično jednostavnu tehniku ​​i imao sve potrebne dijelove, čak ga i graditelj novaka može nositi s njom.

No, Valja napomenuti da priprema polimernog betona nema specifičan recept s točnim omjerima. Da biste postigli željenu, možete samo pokušajem i pogreškom. Pomiješaj, eksperiment. Uspjet ćete.

GardenWeb

Polimerne cementne otopine

Konvencionalni cementni mortovi, kao i mortovi na drugim mineralnim vezivima, imaju niz značajnih nedostataka: niska čvrstoća na savijanje i savijanje; niska deformabilnost i niska otpornost na udarce; nedovoljna adhezija na druge građevinske materijale; niska otpornost na abraziju, a tijekom abrazije otopina nastaje velika količina prašine.

Da bi se smanjili ili uklonili te nedostatke, polimerni aditivi se uvode u otopine na mineralnim vezivima u količini od 2 do 30 mas.% Cementa. Takva rješenja se nazivaju polimer-cement (ako su pripremljeni na osnovi drugih mineralnih veziva, na primjer, gipsanih, tada se, dakle, nazivaju polimer-gips itd.).

Polimerni aditivi se također injektiraju u konvencionalna otopina, ali u vrlo malim količinama (manje od 1% težinskog udjela cementa) kako bi plastificirali ili hidrofobirali otopinu. Za razliku od takvih otopina u polimer-cementnim otopinama, polimer utječe na fizikalno-kemijske procese otvrdnjavanja mineralnog veziva i značajno mijenja strukturu otvrdnute otopine, ulazeći u nju kao nezavisnu fazu.

Polimer se može uvesti u smjesu žbuke u obliku vodene otopine; u ovom slučaju, količina polimera obično ne prelazi 3....5% mase cementa. To se objašnjava činjenicom da organske tvari, uključujući polimere, otopljene u vodi za miješanje, usporavaju hidrataciju mineralnih veziva, to je veća koncentracija organske tvari.

Često se upotrebljavaju vodene disperzije polimera netopljivih u vodi, na primjer, disperzija polivinil acetata (PVAD) i lateks sintetičkog kaučuka (SC). U obliku disperzija, možete unijeti 10... 20% polimera (po težini cementa). S takvim velikim količinama polimernih polimernih otopina značajno se razlikuju od otopina za čisti mineralni veziva, ali polimer netopljiv u vodi ne usporava hidrataciju mineralnog veziva koliko to topiv u vodi.

Uvođenjem polimernih disperzija u smjesu žbuke može doći do koagulacije (raslojavanja) disperzije i svojstva polimerne otopine su nepovratno izgubljene. Kako bi se to spriječilo, u većini slučajeva potrebno je koristiti stabilizatore - tenzide, na primjer OP-7, OP-Yu, ili neke elektrolite, na primjer, tekuće staklo. Dobro je u kombinaciji s mineralnim vezivom bez uvođenja dodatnog stabilizatora samo plastificiranu disperziju PVA. U drugim slučajevima treba provjeriti disperzije radi usklađenosti s testom veziva. Treba imati na umu da višak stabilizatora topivih u vodi nepovoljno utječe na hidrataciju mineralnih veziva.

Smjese polimer-cementa zbog prisutnosti surfaktanata, koji su u pravilu dobri agensi za pjenjenje, karakterizira sposobnost da se zrak uvlači u mješavinu žbuke. U ovom slučaju, zrak se nalazi u mortnoj smjesi u obliku najmanjih mjehurića i volumen može doseći 30% volumena otopine.

Aditivi za polimer doprinose ravnomjernijoj raspodjeli pore u volumenu otopine i oštrom smanjenju njihove veličine. Ako u normalnom cementnom mortu postoje pore veličine veće od 1 mm, a najveći broj pore ima dimenzije od 0,2... 0,5 mm, zatim u mortu polimernog cementa veličina pora ne prelazi 0,5 mm, a veličina većine (90... 95%) pore je manja 0,2 mm.

Mješavine žbuke sa zahvaćenim zrakom razlikuju se zbog visoke plastičnosti i dobre obradivosti s nižim sadržajem vode nego u konvencionalnim rješenjima. Osim toga, mnogi polimerni aditivi imaju učinak plastifikacije. Oba ova faktora (unos zraka i plastifikacija) moraju se uzeti u obzir prilikom doziranja vode za miješanje u otopinama polimer-cementa. Fino poroznost polimer-cementnih otopina povećava otpornost na vodu i otpornost na smrzavanje.

Povećano prianjanje polimer-cementnih otopina objašnjava činjenicom da kada se otopina primjeni na bazu, polimer koncentrira na sučelju i služi kao adhezivni sloj između baze i otopine. Adhezija ovisi o vrsti polimera i povećava se s povećanjem sadržaja. Povećana svojstva ljepila veziva polimernih cementa se očituju samo kada se otvrdnu u suhom zraku. Kod stvrdnjavanja u vodi, adheziju se ne povećava ni s visokim udjelom polimera zbog otapanja stabilizatora u vodi, koji su bili dio disperzije. Osim toga, neki polimeri, poput polivinil acetata, oteklina u vodi, mijenjaju svojstva.

Visoka adhezivna svojstva polimera utječu ne samo na adheziju s drugim materijalima, nego također mijenjaju mehanička svojstva same otopine. Slojevi polimera, koji vežu mineralne komponente otopine, povećavaju čvrstoću rastezanja i savijanja. Modul elastičnosti polimera je 10 puta niži od one cementne mulja, stoga je mort s polimernim cementom deformabilniji nego običan. Tako se ista deformacija u polimer-cementnoj otopini s dodatkom 10... 15% mase cementa i stiren-butadien-lateksa pojavljuju kod naprezanja 2... 3 puta manja od one konvencionalnog cementnog morta.

Iz toga proizlazi da s jednakom vrijednošću deformacija koja se stezaju, smična naprezanja u zoni kontaktiranja polimer-cementnog morta s drugim materijalom (površina koja će biti ukrašena, obloge) bit će dva do tri puta manja od konvencionalne cementne žbuke. Druga važna posljedica smanjenja elastičnog modula i povećane deformabilnosti polimernih cementnih otopina je povećanje njihove čvrstoće pod opterećenjem šoka.

Uvod u otopinu polimera u količinama većim od 7... 10% težine cementa uzrokuje zamjetno povećanje skupljanja tijekom otvrdnjavanja. Međutim, istodobno se povećava i deformabilnost otopine, stoga rješenja polimer-cementa nisu inferiorni u uobičajenom otporu pukotina, a ponekad ih čak i nadmašuju.

Prisutnost polimera u cementnom mortu mijenja svoj prijenos vlage: takve otopine polako se osuše, što ima pozitivan učinak na stvrdnjavanje cementa.

Gornja svojstva polimernih cementnih mortova omogućuju povećanu čvrstoću pričvršćivanja materijala okrenutih polimernim cementnim otopinama. Ako je za cementne pijeske, čvrstoća prianjanja s keramičkim pločama dostigla najviše 7... 9 dana, nakon čega se smanjuje za 28... dana na 5... 6 puta, tada se polimerne cementne otopine karakteriziraju za najviše 9... 10 dana i odsustvo njezinog pada u budućnosti. Snaga pričvršćivanja pločice s polimer-cementnim mortom u dobi od 28 dana gotovo je 20 puta veća od čvrstoće pričvršćenja cementom i pijesnim mortama. Ova svojstva polimernih cementnih mortova uzrokovala su njihovu široku primjenu kao sloj na površinama okrenutim prema van.

Za pričvršćenje unutarnje obloge, preporučuje se sljedeća smjesa polivinil acetatne žbuke (svibnja): Portland cement 400, 500-1; neplastificirana disperzija PVA - 0,2... 0,3; kvarcni pijesak - 3; kalcij klorid - 0,01. Voda je dodana u količini koja je neophodna da se dobije žbukavska smjesa potrebne konzistencije, tj. Mobilnost od 5... 6 cm. Pri odabiru količine vode za miješanje valja imati na umu da dodavanje PVA povećava mobilnost smjese i stoga se W / C uzima nešto manje nego kod konvencionalnog cementa rješenja.

Za pričvršćivanje pločica u sobama s visokom vlagom i za vanjske oblaganje, preporuča se otopina sa stiren-butadien lateksom (svibanj): Portland cement 400, 500-1; SCS-65GP lateks - 0,2.,.0,3; kvarcni pijesak - 3; stabilizator je 0.01... 0.02.

Za sprečavanje koagulacije kada se pomiješaju s cementom i agregatima, lateksi su stabilizirani. Koagulacija lateksa uzrokuje gubitak pokretljivosti smjese žbuke i čini ga neprikladnom za upotrebu. Kao stabilizator koristi se surfaktant OP-7 ili OP-Yu ili smjesa supstance OP-7 (OP-Yu) i amonijakazeinata, uzetog u omjeru 1: 1.

Amonijakazeinat se dobiva otapanjem kazeina u vodenoj otopini amonijaka. Posebno za građevinske svrhe, SKS-65GP B, stabiliziran s obzirom na cement, proizvodi se lateks lateks-latex (indeks B pokazuje da je lateks stabiliziran s obzirom na cement).

Provjerite kompatibilnost (odsutnost koagulacije) lateksa u cementnoj pasti kako slijedi. Pripremite lateks-cementnu tijest s W / C = 0,4 s omjerom lateksa: cementom L / C = 0,1 (suhim ostatkom). Na primjer, 20 g lateksa i 30 g vode se pomiješaju sa 100 g cementa. Ako se unutar 2 sata ne promatra koagulacija lateksa u smjesi, lateks se stabilizira s obzirom na cement. Inače, potrebni su laboratorijski testovi lateksa, gdje se određuje vrsta i količina stabilizacijskog aditiva.

Polimer-cementni mortovi za podove karakteriziraju povećana otpornost na abraziju i ne stvaraju prašinu kada se nose. Obično se za takva rješenja koristi disperzija PVA ili stiren-butadien lateksa. Dodavanje lateksa u količini od 15... 20% mase cementa smanjuje abraziju otopine za 4... 5 puta, dodavanjem disperzije PVA - oko 3 puta. Daljnje povećanje dodavanja polimera neznatno mijenja abraziju i povećava trošak prevlake. Oba polimera malo mijenjaju boju otopine, što omogućuje primjenu ne samo u obojenim otopinama cementnog pijeska, već i na terasama, strogo nakon davanja svih komponenti.

Ne koristite aditive Pvad i SCS-65GP u otopinama za podove izložene ulju i naftnim proizvodima, kao iu mokrim uvjetima (kratkotrajno djelovanje vode ne utječe na svojstva polimernog podova).

Zbog visokih performansi, polimerni cementni mortovi se također koriste u žbukama. Ljepljive kompozicije od lateks-cementa pružaju površinsku prevlaku bez prašine, imaju visoku otpornost na koroziju. Moraju se koristiti polimerne cementne žbuke kod rezanja hrđe između podnih ploča i izravnavanja neispravnih površina betonskih zidova i podova. Za gipsane betonske površine treba koristiti polimerne smjese od gipsa.

Za bolje prianjanje cementnih otopina polivinil acetata, površine betona su prethodno pripremljene s 10... 7% otopinom PVAD.

Praksa je pokazala učinkovitost polimernih cementnih estriha pod monolitnim podlogama. Vodene disperzije SCS-65GP, DVHB-70 i PVAD koriste se kao polimerni aditivi.

U završnim radovima široko se koriste gipsani polimerni cementni mortovi na bazi gips-cement-puczolan veziva i vodenih disperzija polimera (PVAD ili sintetička guma). Takva se rješenja koriste za vanjsko i unutarnje žbukanje, ali najveći učinak postiže se kada se koriste u dekorativnim rješenjima i mastikalnim kompozicijama za doradu fasada; oni se također koriste za postavljanje izravnavajućeg sloja za valjane premaze i za učvršćivanje keramičkih i staklenih pločica.

U gips-polimerskim otopinama ubrizgava se: SCS-65GP lateks - 10...15%, PVA disperzije - 15... 20% po masi cementa. Dodavanje polimera u navedenim količinama povećava mehaničku čvrstoću otopina više od dva puta. Dodavanje PVAD povećava otpornost na smrzavanje otopine u 6...7 puta, i SCS-65GP lateks - 8... 9 puta. Dodatci polimera, koji imaju učinak plastifikacije, omogućuju povećanje stupnja punjenja otopina uz održavanje dovoljno visokih fizikalno-mehaničkih parametara.

Omjer vezanja vode u otopinama iznosi 0,4.,.0,55 i mastojske smjese od 0,8... 0,9.

Za završetak fasada, preporučuje se sljedeća smjesa otopine na cementnoj tvari od gipsa polimera (svibanj H.): Gipsno vezivo - 54... 57; bijeli Portland cement - 35... 38; visoko aktivni mineralni aditiv (bijeli čađi) - 2... 4; kalcij stearat - 0... 2; pigmenti - 0... 5; kvarcni pijesak - 300... 500; PVAD ili SCS-65GP disperzija vode (u smislu suhe tvari) - 10... 20; vode - do željene konzistencije.

U tvornici se priprema mješavina suhih komponenti (komponenti GRCV, pigmenata, hidrofobnih aditiva) i odvojena otopina vodene disperzije polimera uz uključivanje potrebnih aditiva. U postrojenju, pripravci se pripremaju temeljitim miješanjem suhe smjese s vodenom disperzijom polimera. Da bi se odgodilo početak postavljanja, mješavini se dodaju 2% ljepljivi retarder ili natrijev fosfat uz miješanje. Takav sastav na normalnoj temperaturi može se koristiti za 4,6 h.

Za žbukanje unutarnjih površina, koji rade s vlagom do 60%, koriste se suhi gipsani gipsani proizvodi (SGHS). Mogu se nanositi na ciglu, drvo, kamen, beton i gips-betonske površine. Žbuka izrađena od SGHS, suši se pod bojom 2... 3 puta brže od mortova na cementu i vapnu.

Suhe gipsane mješavine od gipsa dobivene su miješanjem suhog gipsnog veziva s kompleksnim polimernim aditivom. Pripravak aditiva sadrži mješavinu karboksimetil celuloza i metil celuloznih polimera, usporivača gipsa veziva - tri natrijev polifosfat, surfaktant i prirodni kvarcni pijesak. Složeni aditiv se uvodi u gipsani vezivo u količini od 5% po težini. Kao punilo koristi se perlitski pijesak ili prošireni vermikulit. Zatvorite SGSS vodu na objekt u stroju za pripremu i primjenu gipsanih otopina.

Polimerni aditivi u betonu

Polimerni beton - najnoviji materijal s poboljšanim performansama

Polimerni beton jedan je od najnovijih izuma darovanih od strane inženjera procesa. Posebnost ovog građevinskog materijala je da se sastoji od različitih polimernih aditiva. Tipične komponente takvog betona su stiren, poliamidne smole, vinil klorid, različiti lateksi i druge tvari.

Korištenje nečistoća omogućuje promjenu strukture i svojstava betonske mješavine, kako bi se poboljšala njegova tehnička izvedba. Zbog svoje svestranosti i jednostavnosti dobivanja polimernog betona koristi se u našem vremenu gotovo posvuda.

Postoje dvije vrste polimernih betona, od kojih se svaka koristi za određene vrste građevinskih radova. Prva opcija je ispunjeni polimerni beton. Struktura ovog materijala sadrži organske spojeve koji ispunjavaju praznine između punila (drobljeni kamen, šljunak, kvarcni pijesak).

Druga mogućnost - okvirni molekularni beton. Šupljine između punila ostaju prazne i potrebni su polimerni materijali za držanje čestica zajedno.

Polimerni beton je beton u kojem se mineralni vezivo u obliku cementa i silikata potpuno ili djelomično zamjenjuje polimernim komponentama. Vrste su sljedeće:

  • polimerni cement - polimer dodan betonu ovdje čini 5-15% mase cementa (fenol formaldehidne smole, polivinilacetat, sintetička guma, akrilni kompoziti). Vrlo izdržljiva od tekućina, utjecaja i koristi se za izgradnju aerodroma, završnu ciglu i beton, keramiku i staklo, kamene ploče;
  • umjesto cementa u smjesu se koriste plastoconcrete - termoizolacijski polimeri (epoksi, fenol-formaldehid i poliester), glavna svojstva takvog betona su visoka otpornost na kiseline i lužine i nestabilna na temperature i deformacije. Koristi se za premazivanje struktura u obrani od kemijske agresije i popravaka kamenih i betonskih elemenata;
  • betonski polimer je beton koji je impregniran nakon stvrdnjavanja monomera koji ispunjavaju pore i nedostatke betona, što rezultira čvrstoćom, otpornosti na mraz i otpora trošenja.

Pro i kontra

Zašto je polimerni beton postao dostojan natjecatelj tradicionalnih građevinskih materijala? Brzo se stvrdne i postaje izdržljiv kao granit. Vremenski okvir za stvrdnjavanje bitno je kraći od istog razdoblja za obični beton.

Polimerna komponenta daje maksimalnu čvrstoću rastezanja betona tjedan dana nakon izlijevanja. Normalan beton traje oko mjesec dana da to učini.

Sastav betona uključuje i otpadne poljoprivredne i građevinske radove. Prije toga, nisu obrađivani na bilo koji način i u većini slučajeva bili su jednostavno zakopani u zemlju. Korištenje otpada u pripremi polimernih betona rješava pitanje obrade i značajno smanjuje negativan utjecaj na okoliš.

Budući da se ti isti otpad distribuiraju gotovo posvuda, već postoji dobra baza sirovina za proizvodnju polimernog betona. Obično se ne zahtijevaju posebni aditivi i nečistoće. Tehnologija proizvodnje takvog betona dostupna je i za početnike. U procesu pripreme betonske smjese, svatko može eksperimentirati s količinom aditiva i nečistoća, ali početni popis komponenata ostaje nepromijenjen.

Nedostaci polimernih betona uključuju značajan udio svojih umjetnih komponenti. U smjesi oko 10% tvari umjetnog podrijetla. Drugi nedostatak je nedostatak standardizacije prema GOST-u. Ne možete biti sigurni da postoji točno ono što je potrebno za prodaju. Treći nedostatak je visoka cijena zbog cijene aditiva (smole, itd.).

struktura

Jedna od najvažnijih komponenti polimernog betona je leteći pepel. Ova tvar je proizvod izgaranja ugljena. Upotreba pepela kao aditiva ima učinak punjenja na smjesu svježeg betona. Efekt punjenja temelji se na sposobnosti najmanjih čestica ugljena da popune sve praznine i porozne formacije. Što je manja veličina čestica pepela, to se više promatra. Zbog ove osobitosti letećeg pepela, otvrdnuti beton postaje mnogo jači i jači od uobičajenog.

Druga važna komponenta betonske smjese je tekuće staklo. Ima izvrsnu sposobnost ljepljenja i nisku cijenu. Njegov dodatak polimernom betonu bit će vrlo koristan ako se gotova konstrukcija nalazi na otvorenom ili podvrgnuta stalnoj izloženosti vodi.

Tehničke karakteristike polimeriziranog betona su veće od onih standardnih i, štoviše, one su ekološki prihvatljive - mogu se koristiti u izgradnji zgrada u prehrambenoj industriji. Prosječni rezultati su sljedeći:

  • linearno skupljanje od 0,2-1,5%;
  • poroznost - 1-2%;
  • tlačna čvrstoća - 20-100 MPa;
  • otpornost na toplinu - 100-180С;
  • mjerenje puzanja - 0,3-0,5 kg / cm2;
  • otpornost na starenje - 4-6 bodova.

Ova vrsta mješavine se koristi kao strukturni i dekorativni i završni materijal.

Tehnologija samoproizvodnje

Ako imate potrebna znanja i relevantne materijale, možete pripremiti polimerni beton vlastitim rukama. Ali treba napomenuti da nema specifičnog receptora za pripremu takvog betona, a ravnoteža komponenata određuje se na temelju praktičnih pokusa.

Tehnologija pripreme polimernog betona vrlo je jednostavna. U mješalicu se ulijeva voda i mala količina cementa. Tada se dodaju jednake količine troske i pepela. Sve su komponente temeljito izmiješane. Slijedi prijelaz raznih polimernih komponenti. Oni se dodaju prethodnim sastojcima, nakon čega se smjesa ponovno miješa.

Kao polimerni aditiv pogodan tekući staklo, PVA ljepilo, razne vodotopive smole. PVA ljepilo se može koristiti u bilo kojoj količini jer je izvrstan punilo s dobrom viskoznošću. Njegov dodatak betonskoj otopini znatno poboljšava parametre trajnosti gotove strukture i smanjuje postotak skupljanja. Omjer polimera i astringenata može biti od 5: 1 do 12: 1.

primjena

Najrašireniji je uporaba polimernih betona kao dekorativnih i zaštitnih proizvoda od betona ili metala. To je svrhovito provesti ovu ili onu građevinu samo u nekim slučajevima. Ovo je obično proizvodnja elektrolizama ili pečenja za kupke, cjevovode ili spremnike za korozivne tekućine. Proizvodnja građevinskih ili zatvorenih konstrukcija ovog materijala nije izvediva ni isplativa.

Polimerni beton ima veliku otpornost na vanjske utjecaje, pa se može instalirati bez dodatnih ojačanja. No, ako postoji potreba za dodatnom sigurnosnom granicom, onda se stakloplastika ili čelik koriste za ojačavanje polimernog betona. Drugi elementi, kao što je npr. Ugljična vlakna, koriste se mnogo rjeđe.

Tehničke mogućnosti polimernog betona čine ga prikladnim i jeftinim materijalom za izradu građevinskih elemenata. Da bi se dobile različite boje, u pripravljene otopine dodaju se boje, a kako bi se dobile željene veličine, ulijevaju se u posebno pripremljene oblike. Dobiveni proizvodi od polimernog betona vrlo su slični bojama i teksturi mramora, ali su troškovi takvih struktura znatno niži.

Polimerni beton

Inovativne tehnologije čine nas sretnijim svaki dan. Novi razvoj događaja također je dotaknuo građevinsku industriju. Konkretno, stvaranje novih građevinskih materijala, među kojima je polimerni beton u širokoj potražnji. To je smjesa čija se sastav sastoji od raznih polimernih supstanci, a ne cementa ili silikata koji nam je odavno poznavao. Ovaj materijal ima puno pozitivnih svojstava zbog koje nadilazi uobičajene građevinske smjese.

Polimerni beton: svojstva

Zbog ogromne količine svojih pozitivnih svojstava, smjesa od cementno-polimera opravdano zaslužuje poštovanje među graditeljima. Koristeći ovaj materijal, svaki stručnjak će procijeniti njegovu trajnost i izdržljivost. Polimerni beton ne daju vlagu, ne deformira, savršeno reagira na pad temperature i lošeg vremena. Brzo zamrzava, dobro prianja na bilo koju površinu. Ovaj materijal ima visoku otpornost na istezanje, dobra propusnost zraka. Ni kemijske reakcije ne utječu.

Ali najznačajnija od svih svojstava polimernog betona je da je ekološki prihvatljiva, ne zagađuje okoliš i ne šteti ljudskom zdravlju. Polimerna smjesa može se koristiti čak iu gradnji javnih ugostiteljskih objekata, raznovrsnih prodavaonica prehrambenih proizvoda, kao i ostalih objekata prehrambene industrije.

Pro i kontra

Velika količina pozitivnih svojstava povećava cementni polimerni mort iznad običnog betona. Zbog brzog otvrdnjavanja s polimernim betonom za nekoliko dana možete napraviti prvi posao koji se ne može reći o uobičajenom materijalu. Beton novog modela je mnogo teži i jači. Jedan tjedan je dovoljan za punjenje, umjesto za mjesec dana, kao kod običnog cementa.

Među pozitivnim svojstvima polimerne smjese - proizvodnja bez otpada. Prije toga, svi poljoprivredni i građevinski otpad jednostavno su bili odbijeni, ili su zakopani u zemlju, tako zagađujući našu prirodu. Sada se reciklirani materijal koristi za proizvodnju polimernog betona. Korištenje takve tehnologije ne samo da rješava problem zbrinjavanja otpada, već također štiti svijet od onečišćenja.

Ovaj građevinski materijal, nažalost, ima svoje nedostatke. Među negativnim svojstvima može se razlikovati ulazak u sastav umjetnih materijala. Druga negativna točka je skupi trošak nekih aditiva potrebnih za pripravu polimernog betona. Zbog toga se povećava cijena već gotovog proizvoda.

primjena

Zbog prisutnosti mnogih pozitivnih svojstava, polimerni beton ima prilično širok raspon primjena. Koristi se za krajobrazne projekte, postavljajući staze i terase. Slična smjesa se koristi za završetak zidova, kako izvana tako i izvana, izraditi rubove, stepenice, ograde, bazene i socle. Takav materijal lako se može prilagoditi ručnom radu. Proizvodi različite oblike, oblike i ukrasne elemente. Njegova je ljepota da se nakon sušenja lako nanosi sloj.

Upotreba takve mješavine zgrada prikladna je za izlijevanje podova. Polimerni betonski podovi poslužit će kao izvrsna zaštita od vlage. Polimerni betonski podovi će vas zagrijati u vašem domu.

S obzirom na tehničke značajke i sastav, beton nove generacije podijeljen je na:

  • Polimerni cement. Ova vrsta betona ima izvrsnu snagu. Ovaj materijal koristi se u izgradnji zračnih luka, završnih ploča i opeka.
  • Plastobeton. Ona pokazuje svojstvo izvrsne otpornosti na reakcije baze kiseline i temperaturne neravnoteže.
  • Betonopolimer. Ova građevinska smjesa razlikuje se od ostalih u tome što je spremni, smrznuti blok impregnirani monomerima.

Te tvari, koje ispunjavaju rupe i materijalne nedostatke, pružaju trajnost i otpornost na temperature zamrzavanja.

Također, ovisno o vrsti građevinskih radova, stručnjaci dijele polimerni beton u napunjenu i kosturnu molekulu. Prvi tip omogućuje prisutnost takvih organskih materijala kao što su kvarcni pijesak, slomljeni kamen, šljunak. Ovi materijali obavljaju funkciju punjenja praznina u betonu. U drugom ostvarenju, beton ostaje s neispunjenim šupljinama. A veza između betonskih čestica provodi se polimernim tvarima.

Sastav polimernog betona

Temelj polimernih betona su poliesterske smole koje obavljaju funkciju pletenja. Ove smole uključuju:

  • polivinil;
  • Metil metakrilat;
  • epoksi;
  • Poliuretan, itd.

Epoksidne smole su praktički bez mirisa. Oni pružaju u radu maksimalnu trajnost materijala. Ali istodobno daju konkretnu krhkost.

Metil metakrilat, naprotiv, oštro mirisi. Ali miris isparava nakon polimerizacije. Ova vrsta betona brzo se zauzima. Ali oni su podložni kemijskoj ekspoziciji.

Fly pijesak daje snagu materijala.

Najviše optimalno u radu su poliuretanske smole. Pored toga, smjesi poliuretanskih betona dodaju se mineralni agregati pijeska ili šljunka, kao i posebni plastifikatori i stvrdnjivači.

Značajnu ulogu u polimernom betonu igra leteći pepeo, koji iznevjerava snagu materijala i trosku. Drugi jednako važan sastojak jest tekuće staklo. Njegova uporaba u sastavu polimernog betona pruža zgradu zaštitu od vlage i vlažnosti.

Proizvodne značajke

Priprema cementnog polimernog betona je jednostavna stvar. Da biste to učinili, uzmite betonsku mješalicu, ulijte vodu posebno oblikovanu za polimere, a zatim ulijte malo cementa. Zatim uzeti jednaki udio troske i pepela, pomiješati s sadržajem betonske mješalice. Polimerni aditivi u betonu postavljeni su posljednji. Zatim temeljito promiješajte. Kuhanje je gotov.

Cement-polimerni beton to čini sami

Tehnologija proizvodnje je tako jednostavno da se to može učiniti kod kuće s vlastitim rukama. Takva ideja je pogodna za one koji su odlučili napraviti, na primjer, polimerske betonske podove. Nakon što je proučavao prilično jednostavnu tehniku ​​i imao sve potrebne dijelove, čak ga i graditelj novaka može nositi s njom.

No, Valja napomenuti da priprema polimernog betona nema specifičan recept s točnim omjerima. Da biste postigli željenu, možete samo pokušajem i pogreškom. Pomiješaj, eksperiment. Uspjet ćete.

Superplastifikatori za beton

Beton je najčešći građevinski materijal. Zbog relativne jeftinosti, jednostavnosti rada (stvaranje bilo kakvih geometrijskih oblika ploča) i zaštite okoliša. Ali ima i vlastite, ali manji nedostatke, koji se, međutim, lako mogu neutralizirati i čak poboljšati svojstva betona uz pomoć modernih plastifikatora, dodataka betonu.

Aditivi za beton koji povećavaju otpornost na vodu.

Uostalom, moderna gradnja je nemoguće zamisliti bez uporabe istih modernih građevinskih materijala. Takvi materijali uključuju aditive za beton koji povećavaju otpornost na vodu. Naša tvrtka svojim klijentima pruža izvrsnu priliku da kupi od nas u dampinškim cijenama bogat asortiman takvih proizvoda kao što su aditivi polimera u betonu.

Ne samo da povećavaju operativna svojstva betona redoslijedom veličine, nego također štedi cement koji se koristi za stvaranje konkretnih rješenja. Odvojen razgovor je takav aditiv kao dokplast. Može se sigurno zvati takvo obećavajuće ime kao superplastifikator za beton nove generacije.

Zahvaljujući ovom super aditivima, betonske mješavine će postati samoljepljive, tiksotropne, što odgovara stupnju obradivosti do P5. Dokplast povećava otpornost na beton betona nekoliko puta. Jedna litra dokplasta dovoljna je kako bi se osigurala izvrsna izvedba jednog kubičnog metra betona.

Aditivi polimera u betonu i mortu

Koristeći ove aditive polimera u betonu, možemo jamčiti odsutnost korozije, kako samog betona, tako i ojačanja čelika, metalne opreme i oblika. Docplast i drugi plastifikatori za beton smanjuju i čak potpuno eliminiraju stvaranje cvjetanja na betonu i poboljšavaju njegovu boju. Nanesite ih na temperaturama od nula do plus trideset stupnjeva Celzijusa.

Ovisno o namjeni i uvjetima gradnje, koristite različite aditive u betonu. Na primjer, tijekom gradnje tunela koriste se aditivi koji povećavaju brzinu otvrdnjavanja betona, a za izravnavanje betona na velikoj ravnini površine, u pravilu se koriste takvi aditivi, koji, naprotiv, usporavaju proces postavljanja.

Kao što je gore već spomenuto, plastifikatori se smatraju najčešćim i zahtijevani u radu s konkretnim rješenjima. Oni se sastoje od anorganskih i organskih tvari, čija je pomoć zapravo kontrola svojstava i kvalitete betonskih i betonskih smjesa. Glavna svrha korištenja takve tvari kao plastifikatora za beton je smanjiti troškove gradnje kao takve (zbog značajnih ušteda u cementu) i mijenjati kvalitetu, funkcionalnost i karakteristike betona. Štoviše, zahvaljujući tim aditivima, tijekom pripreme betonske smjese za rezanje, polaganje i stvrdnjavanje osigurano je očuvanje kvaliteta betona.

Korištenjem opće prihvaćenog razvrstavanja takav aditiv kao superplastifikator za beton podijeljen je u nekoliko skupina. Jedan od njih uključuje kemikalije koje se dodaju u beton u malim omjerima kako bi deformirao u pravom smjeru karakteristike betonske mješavine, a time i sam beton. Različiti materijali finog tla pripadaju drugoj skupini - različitim pepelama, rijekom i građevinskim pijeskom, drobljenjem kamena, kamenim trojama.

Uporaba plastifikatora druge skupine u volumenu od oko pet do dvadeset posto u stvaranju betonskog rješenja u nekim slučajevima omogućuje znatno uštedu cementa. Ali takvi plastifikatori ne poboljšavaju funkcionalnost betona, za razliku od plastifikatora prve skupine.

Aditivi za beton povećavaju otpornost na vodu betonske ploče, strukture, samo vitalne, na primjer, za izgradnju bazena, spremnika za veliku količinu vode i mnogih drugih građevinskih projekata. Naša tvrtka ima punu paletu betonskih aditiva potrebnih od strane svakoga tko je u skladu s vremenom i konkurentna je industrijska i građevinska poduzeća koja čine konkretna i konkretna rješenja.

Zašto nam trebaju aditivi za beton?

  • Datum: 10-08-2015
  • Pregleda: 1739
  • Ocjena: 31
  • O komponentama i kvaliteti
  • Dodatni učinak
  • Polimer i vodootporni aditiv
  • Aditiv otporan na smrzavanje
  • Antikorozijska aditiva

Upotreba betona i njihova rješenja u graditeljstvu su raširena. Ovo je najpopularniji materijal. Beton se dobiva iz smjese:

Kvaliteta betona izravno ovisi o kvaliteti pijeska, lomljenog kamena ili šljunka i cementa.

Kvaliteta betona i izvedenih maltera izravno ovisi o neposrednim karakteristikama i kvaliteti svake komponente. Uobičajeno je procijeniti kompozicije prema takvim pokazateljima kao što su prosječna gustoća, vlačna čvrstoća i kompresija, voda, plin i nepropusnost zraka, otpornost na smrzavanje, izdržljivost itd. Međutim, glavne komponente nisu uvijek u stanju osigurati tražene karakteristike smjese, osobito ako su potrebe vrlo visoke. (podvodna gradnja, zgrade na mjestima s otežanim klimatskim položajima, plovni tereni, skladišta naftnih derivata, itd.).

Stoga, za poboljšanje postojećih pokazatelja i prenošenje novih svojstava u graditeljstvu, široko se koristi uporaba aditiva u betonu i mortovima, što znatno širi opseg i mogućnosti korištenja betona i maltera.

Korištenje složenih aditiva omogućuje povećanje gustoće i čvrstoće betona, otpornosti na vodu i otpornosti na mraz.

Aditivi su podijeljeni u slijedeće vrste:

  • superplastifikatorima;
  • očuvati mobilnost;
  • ubrzavanje stvrdnjavanja;
  • modifikatori;
  • za otpornost na mraz;
  • za spojeve koji se samolegiraju;
  • kompleks.

Ova klasifikacija pokriva samo najčešće vrste aditiva u betonu i mortovima, danas ih ima samo veliki broj različitih proizvođača i za različite namjene. Svojstva aditiva u betonu i mortovima mogu biti jedinstvena, ili istodobno mogu poboljšati nekoliko karakteristika betona i mortova. Aditivi su u prahu, granulirane ili tekuće tvari. Oni mogu biti dio mješavine i pokrivaju već stvrdnuti sastav, kvalitativno mijenjajući svojstva. Aditivi su učinkovit i jeftin način za poboljšanje kvalitete smjese, smanjenje troškova i ubrzanje gradnje.

Natrag na sadržaj

Zahvaljujući upotrebi superplastifikata, kvaliteta betona poboljšava se u različitim smjerovima: snaga, otpornost na koroziju, otpornost na vodu, otpornost na smrzavanje, povećanje plastičnosti, smanjenje potrošnje veznih elemenata, a procesi deformacije i skupljanja smanjuju se, a život betonskih konstrukcija se povećava.

Superplastifikatori su dizajnirani za povećanje mobilnosti smjese i daju dodatnu čvrstoću, gustoću i otpornost na vodu. Koriste se za smanjenje potrošnje cementa, ali istovremeno osiguravaju potrebnu strukturnu snagu. Da bi se povećala snaga marke mješavine ili povećala brzina stvrdnjavanja u prvim stupnjevima kaljenja, koriste se posebni akceleratori.

Ako je potrebno dugotrajno transportiranje mješavine ili vani je osobito vruće vrijeme, posebni aditivi služe za očuvanje pokretljivosti vlakova. Aditiv za zaštitu od smrzavanja je relevantan zimi ili pri niskim temperaturama, do -25 ° C. Dodavanjem na rješenje možete sigurno obavljati građevinske radove. Izmjenjivači čine kompozicije više izdržljivima, otporni na koroziju, mraz. Istodobno, smjesa zadržava povećanu pokretljivost i smanjenu propusnost.

Za lijevanje tankih stijenki i gustim armiranim strukturama, aditiv za samokompaktni beton je vrlo prikladan. Složeni aditivi značajno pojednostavljuju odabir nekoliko potrebnih komponenti: nema potrebe tražiti jednog proizvođača ili biti dobro upućen u kemiju kako bi se osigurala najučinkovitija interakcija komponenti aditiva.

Prilikom radova s ​​betonskim aditivima vrlo je važno slijediti upute koje propisuje proizvođač, a posebno, u pogledu potrebnih razmjera.

Važno je pažljivo pratiti preporuke proizvođača aditiva, kako bi se izbjegle neravnoteže ili kršenja faza. Ponekad se optimalno doziranje aditiva u strukturama može utvrditi eksperimentalno kada se odabere sastav betona. Imajte na umu da broj akcelerata otvrdnjavanja, aditiva za brtvljenje i inhibitore korozije čelika, uključujući one uključene u sastav složenih aditiva, ne smije premašiti 1,5-3% težine cementa. Aditivi ne pridonose povećanju volumena betonske mješavine i nisu jedini faktor uspjeha. Beton se još uvijek mora ispravno sagraditi u odnosu na proporcije do homogenog stanja, a zatim staviti i držati se prema tehnologiji.

Natrag na sadržaj

Polimerni aditivi uvedeni u betonske mješavine povećavaju plastičnost betona, poboljšavaju vodu, nepropusnost i otpornost na smrzavanje, kao i povećavaju snagu mortova.

Dodatci polimera djeluju kao površinski aktivni sastojci. Namijenjeni su poboljšanju kvalitete mortova i betona. Neki aditivi poboljšavaju plastičnost pripravaka, smanjuju odvajanje vode, smanjuju potrebu za vodom. To vam omogućuje povećanje snage mortova i betona. Pod određenim uvjetima, polimerni aditivi mogu oblikovati materijal s prostornom strukturom.

Tako, polimerni aditivi s TVW-om mogu prolaziti u viskozno-viskozno stanje. Istovremeno, začepljuju pore od betona i maltera, povećavaju adheziju agregata i cementa. U ovom stanju, polimerni aditivi poboljšavaju brojne fizičko-mehanička svojstva betona i mortova: otpornost na vodu, čvrstoću rastezljivosti, nepropusnost zraka, otpornost na smrzavanje i nepropusnost plina.

Vodonepropusni aditiv u betonu koristi se za izradu betona hidroizolacije, kao i za povećanje njihove čvrstoće, otpornosti na mraz i poboljšanje otpornosti na vodu.

Drugi polimerni aditivi, koji se nazivaju organosilikonom, imaju sposobnost razvijanja plina u mortu ili betonskoj mješavini, tako da doprinose privlačenju zraka. Zajedno s svojstvom djelomične hidrofobizacije površine kapilara i pora, to omogućuje povećanje otpornosti na smrzavanje maltera i betona. Aditivi koji povećavaju otpornost na vodu otopina i betona, uzrokuju začepljenje kapilara ili drugih labavih sekcija veće od 1 mikrona. Vlaga se kreće kroz njih. Vodonepropusni aditivi poboljšavaju strukturu, povećavaju gustoću cementnog kamena. Da bi se utvrdila učinkovitost i učinkovitost uporabe vodonepropusnih aditiva, uzima se u obzir razlika u troškovima rada bez uporabe aditiva, spremljenog cementa i izravnih aditiva. Za izračun tehničke i ekonomske učinkovitosti utvrđuju se troškovi spremljenog cementa i razlika u cijeni običnih mortova ili betona.

Natrag na sadržaj

Aditiv otporan na smrzavanje koristi se za rad u zimskom razdoblju i pruža brzu konstrukciju betonske čvrstoće i dugu održivost betonske mješavine.

Negativna temperatura je štetna za obične betone, žbuke i druge kamene materijale, pod njihovim utjecajem mogu se srušiti, jer kada voda prelazi iz tekućine u čvrsto stanje kada se smrzne, povećava se količina vode i stvaraju znatne napore. Učinkovitost otpornosti materijala na ove sile naziva se otpornost na mraz. Otpornost na zamrzavanje ovisi o gustoći mortova i betona, čvrstoći, prisutnosti potpuno ili nepotpuno ispunjenih pore. U takvim porama led može biti postavljen bez stvaranja pritiska na zidove ili manje napora koji djeluje na zidove pore.

Najučinkovitiji aditivi za poboljšanje otpornosti na smrzavanje su aditivi koji sadržavaju površinski aktivne agense. Plastificirajući aditivi poput SDB-a blagotvorno utječu na otpornost na smrzavanje maltera i betona, jer oni čine optimalnu strukturu. U takvim uvjetima, ne smatra se mikroporozna, već gusta struktura koja usporava proces postavljanja cementne paste i doprinosi potpunijoj sedimentaciji. Ponekad se u otopinu uvode plastifikatori aditiva za stvaranje plina i dodavanje zraka koji oblikuju sferne mikropore u kompozicijama koje povećavaju otpornost na smrzavanje mortova i betona.

Pravilan učinak aditiva promatra se samo uz strogo pridržavanje proporcija i preporuka proizvođača. Ako u sastavu dodate malo aditiva otpornih na smrzavanje, beton će početi zamrzavati pri nižim temperaturama. To znači da cementni kamen neće nastati. Kad se temperatura povisi, ponovno će se vraćati hidratacija cementa, ali struktura smjese će proći značajne promjene, neizbježno utječući na snagu strukture u budućnosti.

Natrag na sadržaj

Aditivi za zaštitu od korozije pomažu povećanju gustoće i otpornosti na vodu betonskih rješenja, opću hidrofobizaciju betona.

Svježi filtar za vodu, kao i voda koja sadrži kemijske reagense u količinama većim od onih koje osigurava SNiP 2.03.11-85, može izazvati koroziju betona. Postoji nekoliko vrsta korozije:

  1. Rastvaranje kalcijevog hidroksida Ca (OH) 2 i drugih komponenti cementnog kamena.
  2. Ulazak hidriranih sastojaka cementnog kamena u reakciju izmjene soli s naknadnim ispiranjem produkata reakcije.
  3. Pojava kristalnih slabo topljivih tumora.
  4. Povećanje volumena kristalnih formacija, što dovodi do destruktivnih procesa u betonu (pukotine, uništenje).

Prije svega, da biste smanjili rizik od korozije, trebali biste odabrati odgovarajuće agregate i cement. Većina anti-korozijskih aditiva usmjerena je na vezivanje, u cijelosti ili djelomično, slobodnog kalcijevog hidroksida u betonu. Ako se pretvori u slabo ili potpuno netopljive u vodi, korozija se može izbjeći. Aditivi za zaštitu od korozije također su usmjereni na povećanje gustoće i otpornosti na vodu žbuke i betona, smanjenje volumena pora, ukupnog betona koji odbija vodu.

Najčešće, aditivi za zaštitu od korozije sadrže amorfni aktivni silicijev dioksid (silika opoka poput stijene, tripol, bočica za zgušnjavanje). Učinkovitost mjera protiv korozije temeljene na cementima klinkera u kemijski agresivnom okruženju uspostavljena je eksperimentalno. Racionalnost upotrebe aditiva protiv korozije određena je razlikom u ukupnom trošku mjera za površinsku zaštitu struktura i trošak konvencionalnih sastava.