Kako napraviti polimerni beton do-it-yourself

Puno je jeftinije stvoriti polimerni beton od sebe nego kupiti gotove proizvode. Nedavno je tehnologija stvaranja visokokvalitetnog polimernog betona postala dostupna javnosti, uz zadržavanje svih pozitivnih svojstava materijala. Polimerni beton, što je to? Polimerni beton je čvrsta baza ili ploča mješavine kamenih stijena i smola, za spajanje koje koriste posebne kemikalije. Polimerni beton se koristi za izradu ploča za podove, kuhinjske površine, materijal se koristi u zidovima, kao i stvaranje spomenika ili spomenika.

Sastav za proizvodnju polimernog betona

Sastav polimernog betona uključuje slomiti kamen ili šljunak, pijesak, mljeveno punilo, veziva, beton. Izbor šljunka ili zdrobljenog kamena kao krutog punila ovisi o činjenici da trebate dobiti teksturu. Zidani kamen ima jedinstvenu boju, kamenje je otprilike iste veličine. Šljunka ima posve drukčiju strukturu, kamenje ima drugačiju boju, nijansu boje i manju veličinu u usporedbi s ruševinama.

Pijesak za proizvodnju polimera koji se koristi čistim, prosijanim, poželjno je koristiti silicijski pijesak.

Kao vezna tvar se koristi nezasićena poliesterska smola, karbamid-formaldehid, furan-epoksi, furfurol-acetonska smola ili metil ester metakrilne kiseline. Pojava veziva ne utječe na izgled ploče, ali je najbolje koristiti pristupačnu smolu u odnosu na mineralni prašak iz mikročestica za spojne materijale. Da bi se poboljšala svojstva toplinske izolacije ploče, otopini se dodaje saponificirana smola drva. Kako bi se poboljšala kvaliteta proizvedenih ploča, za njihovu veliku čvrstoću koriste se površinski aktivne tvari kao što su antiseptička, boja, saponificirana smola itd. Ove tvari tvore pore u polimernom betonu, čime se dobiva dobar učinak toplinske izolacije unutar zgrade.

Obrazac za polimerni beton

Kako polimerni beton sa svojim rukama?

  1. Potrebno je pripremiti sve materijale za to: čvrstu podlogu, pijesak, katran, mineralnu brašnu i alate. Obrasci za polimerni beton, mješalicu za beton, lopaticu, nož i druge predmete prema potrebi.
  2. Čvrsti materijali moraju se dobro isprati i isušiti, izbjegavajući vlagu od više od 1-2%, što smanjuje kvalitetu proizvedenog polimernog betona.
  3. Pijesak se mora očistiti od stranih čestica, prosijavajući kroz poseban građevinski sito, ako je vlažan, mora se osušiti. Korišteni kruti materijali moraju biti suhi.
  4. Potrebno je započeti proces miješanja materijala u povećanom poretku njihove gustoće. Najveća tvar u smislu gustoće je cement, zbog čega je prvo napunjen. Zatim se dodaju pijesak, šljunak ili slomljeni kamen. Svi materijali se dobro miješaju u suhom obliku, a zatim se doda voda i smjesa se pomiješa.
  5. Smola mora biti blaga, može se omekšati otapalom ili zagrijavati. Potrebni surfaktanti se dodaju u mekanu smolu i cijeli sastav se temeljito miješa.
  6. Vezivo se miješa sa smolom i miješa sa čvrstim materijalima. Sastav se temeljito miješa do homogene mase.

Polimerni beton vrlo brzo zamrzava, nakon miješanja potrebno je hitno razlagati masu u oblike i očistiti posudu u kojoj su materijali pomiješani.

Polimerni beton je spreman vlastitim rukama, njegove tehničke osobine toliko su dobre da se blokovi i ploče od polimernog betona koriste za ugradnju vanjskih zidova, za unutarnje uređenje prostorija, kao i za uređenje soba i za izradu namještaja.

Betonski blokovi u izgradnji i njihove funkcije

Ugradnja zidova modernih betonskih blokova prilično je pogodna zbog dimenzija blokova, štoviše, suvremene tehnologije za stvaranje ploča i blokova značajno poboljšavaju njihovu kvalitetu i radni vijek. Ako se polimerni betonski blokovi češće koriste za unutarnji rad, u vanjskim zidanim zidovima izrađeni su od ekspandiranog betonskog betona. To su također visokokvalitetni blokovi koji zadržavaju toplinu bolje od običnog betona, pogodni za izgradnju i rad. Betonski zid proširene gline može se izolirati i iznutra i izvana. Ako je stan, može se izolirati na zahtjev vlasnika, a ako je soba za domaćinstvo, unutarnji ukras ili žbuka je dovoljno bez izolacije. Ugradnja betonskih zidova uključuje upotrebu cementnog morta tijekom polaganja. Ako postavljate dekorativne završnice u zatvorenom prostoru, upotrijebite ljepilo, silikon ili cementnu žbuku.

Imajući betonsku površinu zidova u kući, morate znati pravilno montirati i instalirati tehničke elemente u zidove: utičnice, postolje, okvir, itd.

Pravilno postavljanje građevinskih elemenata

Kako udariti čavao u betonski zid? To zahtijeva tiple i montažni pištolj. Točno mjesto noktiju je označeno na površini zida, a kolac je izrezan u zid uz pomoć ugradbenog pištolja. Da bi se postigla ugradnja velikih konstrukcija na betonski zid, koristite klinove promjera najmanje 10 mm, a utor na površini zida ne smije biti manji od 100 mm Ako se montiraju lagane konstrukcije, koristite sidro promjera 8 mm s udubljenjem u zidu ne manje od 30 mm. U postupku montaže konstrukcija preporuča se korištenje konstrukcijskog ljepila za podmazivanje rupa za klinove, kako bi se osiguralo sigurno držanje tereta.

Instaliranje podrozetnikov u betonskom zidu uključuje posebnu odgovornost, jer nepravilna instalacija podozetnika dovodi do gubitka od zida uz ožičenje. Plastični zidovi se koriste za betonske zidove. Prema promjeru donje ploče, u zidu je izbušena rupa pomoću perforatora s točkastom bušilicom i zubima, a površina se očisti. Nakon toga, sub-preglednik mora biti instaliran na zid, prethodno de-energized žice treba izvaditi kroz rupu izrezati u pod-izlaz. Ako rupa nije, možete ga sami izrezati pomoću konstrukcijskog noža. Korištenje vijaka za samoljepljivanje, koji se proizvode s flip-flopom, pričvrstite flip-flop na zid. Ugradnja podrozetnikova u betonskom zidu je spremna.

Ugradnja podrozetnikov u betonskom zidu

Kako postaviti postolje na betonski zid? Da biste pričvrstili postolje na betonski zid, trebat će vam: bušenje, klin, vijci. Na unaprijed označenom mjestu na zidu, bušilica se buši bušenjem kroz postolje. T. e, bušena i zid i podnožna ploča u isto vrijeme. Bušilica se mora odabrati prema tipkama. Pločicu treba umetnuti u betonsku stijenku na udaljenosti od približno 40-60 cm. S vijkom ili čavlima podnožje se učvršćuje na zid u kolu.

Zaključak o toj temi

Kada su ispunjeni svi zahtjevi, lako je načiniti polimerni beton. Glavna stvar je slijediti upute i onda neće biti nikakvih problema.

Polimerni beton

Inovativne tehnologije čine nas sretnijim svaki dan. Novi razvoj događaja također je dotaknuo građevinsku industriju. Konkretno, stvaranje novih građevinskih materijala, među kojima je polimerni beton u širokoj potražnji. To je smjesa čija se sastav sastoji od raznih polimernih supstanci, a ne cementa ili silikata koji nam je odavno poznavao. Ovaj materijal ima puno pozitivnih svojstava zbog koje nadilazi uobičajene građevinske smjese.

Polimerni beton: svojstva

Zbog ogromne količine svojih pozitivnih svojstava, smjesa od cementno-polimera opravdano zaslužuje poštovanje među graditeljima. Koristeći ovaj materijal, svaki stručnjak će procijeniti njegovu trajnost i izdržljivost. Polimerni beton ne daju vlagu, ne deformira, savršeno reagira na pad temperature i lošeg vremena. Brzo zamrzava, dobro prianja na bilo koju površinu. Ovaj materijal ima visoku otpornost na istezanje, dobra propusnost zraka. Ni kemijske reakcije ne utječu.

Ali najznačajnija od svih svojstava polimernog betona je da je ekološki prihvatljiva, ne zagađuje okoliš i ne šteti ljudskom zdravlju. Polimerna smjesa može se koristiti čak iu gradnji javnih ugostiteljskih objekata, raznovrsnih prodavaonica prehrambenih proizvoda, kao i ostalih objekata prehrambene industrije.

Pro i kontra

Velika količina pozitivnih svojstava povećava cementni polimerni mort iznad običnog betona. Zbog brzog otvrdnjavanja s polimernim betonom za nekoliko dana možete napraviti prvi posao koji se ne može reći o uobičajenom materijalu. Beton novog modela je mnogo teži i jači. Jedan tjedan je dovoljan za punjenje, umjesto za mjesec dana, kao kod običnog cementa.

Među pozitivnim svojstvima polimerne smjese - proizvodnja bez otpada. Prije toga, svi poljoprivredni i građevinski otpad jednostavno su bili odbijeni, ili su zakopani u zemlju, tako zagađujući našu prirodu. Sada se reciklirani materijal koristi za proizvodnju polimernog betona. Korištenje takve tehnologije ne samo da rješava problem zbrinjavanja otpada, već također štiti svijet od onečišćenja.

Ovaj građevinski materijal, nažalost, ima svoje nedostatke. Među negativnim svojstvima može se razlikovati ulazak u sastav umjetnih materijala. Druga negativna točka je skupi trošak nekih aditiva potrebnih za pripravu polimernog betona. Zbog toga se povećava cijena već gotovog proizvoda.

primjena

Zbog prisutnosti mnogih pozitivnih svojstava, polimerni beton ima prilično širok raspon primjena. Koristi se za krajobrazne projekte, postavljajući staze i terase. Slična smjesa se koristi za završetak zidova, kako izvana tako i izvana, izraditi rubove, stepenice, ograde, bazene i socle. Takav materijal lako se može prilagoditi ručnom radu. Proizvodi različite oblike, oblike i ukrasne elemente. Njegova je ljepota da se nakon sušenja lako nanosi sloj.

Upotreba takve mješavine zgrada prikladna je za izlijevanje podova. Polimerni betonski podovi poslužit će kao izvrsna zaštita od vlage. Polimerni betonski podovi će vas zagrijati u vašem domu.

S obzirom na tehničke značajke i sastav, beton nove generacije podijeljen je na:

  • Polimerni cement. Ova vrsta betona ima izvrsnu snagu. Ovaj materijal koristi se u izgradnji zračnih luka, završnih ploča i opeka.
  • Plastobeton. Ona pokazuje svojstvo izvrsne otpornosti na reakcije baze kiseline i temperaturne neravnoteže.
  • Betonopolimer. Ova građevinska smjesa razlikuje se od ostalih u tome što je spremni, smrznuti blok impregnirani monomerima.

Te tvari, koje ispunjavaju rupe i materijalne nedostatke, pružaju trajnost i otpornost na temperature zamrzavanja.

Također, ovisno o vrsti građevinskih radova, stručnjaci dijele polimerni beton u napunjenu i kosturnu molekulu. Prvi tip omogućuje prisutnost takvih organskih materijala kao što su kvarcni pijesak, slomljeni kamen, šljunak. Ovi materijali obavljaju funkciju punjenja praznina u betonu. U drugom ostvarenju, beton ostaje s neispunjenim šupljinama. A veza između betonskih čestica provodi se polimernim tvarima.

Sastav polimernog betona

Temelj polimernih betona su poliesterske smole koje obavljaju funkciju pletenja. Ove smole uključuju:

  • polivinil;
  • Metil metakrilat;
  • epoksi;
  • Poliuretan, itd.

Epoksidne smole su praktički bez mirisa. Oni pružaju u radu maksimalnu trajnost materijala. Ali istodobno daju konkretnu krhkost.

Metil metakrilat, naprotiv, oštro mirisi. Ali miris isparava nakon polimerizacije. Ova vrsta betona brzo se zauzima. Ali oni su podložni kemijskoj ekspoziciji.

Fly pijesak daje snagu materijala.

Najviše optimalno u radu su poliuretanske smole. Pored toga, smjesi poliuretanskih betona dodaju se mineralni agregati pijeska ili šljunka, kao i posebni plastifikatori i stvrdnjivači.

Značajnu ulogu u polimernom betonu igra leteći pepeo, koji iznevjerava snagu materijala i trosku. Drugi jednako važan sastojak jest tekuće staklo. Njegova uporaba u sastavu polimernog betona pruža zgradu zaštitu od vlage i vlažnosti.

Proizvodne značajke

Priprema cementnog polimernog betona je jednostavna stvar. Da biste to učinili, uzmite betonsku mješalicu, ulijte vodu posebno oblikovanu za polimere, a zatim ulijte malo cementa. Zatim uzeti jednaki udio troske i pepela, pomiješati s sadržajem betonske mješalice. Polimerni aditivi u betonu postavljeni su posljednji. Zatim temeljito promiješajte. Kuhanje je gotov.

Cement-polimerni beton to čini sami

Tehnologija proizvodnje je tako jednostavno da se to može učiniti kod kuće s vlastitim rukama. Takva ideja je pogodna za one koji su odlučili napraviti, na primjer, polimerske betonske podove. Nakon što je proučavao prilično jednostavnu tehniku ​​i imao sve potrebne dijelove, čak ga i graditelj novaka može nositi s njom.

No, Valja napomenuti da priprema polimernog betona nema specifičan recept s točnim omjerima. Da biste postigli željenu, možete samo pokušajem i pogreškom. Pomiješaj, eksperiment. Uspjet ćete.

Što je polimerni beton?

Polimerni beton (također poznat kao cast ili umjetni kamen, polimerni cement, betonski polimer i plastični beton) alternativni je tip betonske mješavine u kojem se umjesto standardnog veziva koristi polimer (sintetička smola). Zbog ove komponente i jeftinijih mineralnih agregata, sastav karakterizira visoka otpornost na vlagu i smrzavanje, ali istodobno je i cijena kamenog kamena niža. Pogledajmo bliže: polimerni beton - što je to i zaista je vrijedno upotrijebiti ovaj materijal u građevinarstvu kao zamjena za uobičajeni beton?

Da bismo odgovorili na ovo pitanje, prije svega ćemo odrediti koje komponente uključuje plastični beton.

Sastav polimernog betona

Najveći dio sastava polimernog cementa je agregat i odmah se dodaje u dvije vrste:

  • Talikat, grafitni prah, andesite brašno, bazalni bazal, tinjac i ostale sirovine.
  • Grubo - šljunak, zdrobljeni kamen, kvarcni pijesak.

Važno je! U proizvodnji lijevanog kamena ne smije se koristiti metalna prašina, cementni vapno i krede.

Smola se koristi kao komponenta "vezivanja":

  • furan-epoksi (mora udovoljavati zahtjevima TU 59-02-039.13-78);
  • furfurolaceton (FAM), koji udovoljava standardima TU 6-05-1618-73;
  • urea-formaldehid (zadovoljava zahtjeve GOST-a 14231-78);

Poliesterska smola često se koristi za brtvljenje jezgre, jer je jeftinija od drugih. Također je dopušteno da se koristi metil metakrilatni monomer (metil ester) koji udovoljava standardima GOST 16505.

Osim toga, u kamenu od lijevanog kamena nalaze se stvrdnjivači, plastifikatori i komponente za bojanje. Također moraju biti u skladu sa zahtjevima za kemijske aditive (GOST 24211).

Ovisno o broju i vrsti sastojaka može se dobiti polimerni beton različite kvalitete.

Vrste polimernog betona

Ovisno o vrsti agregata (ili njegovoj frakciji) koju ste dodali u rješenje od lijevanog kamena, možete dobiti materijal kako za izradu lakih dekorativnih elemenata tako i za izgradnju masivnih struktura.

Na temelju toga se razlikuju sljedeće klase polimernih betona:

  1. Vrlo teška Gustoća takvog betona kreće se od 2,5 do 4 t / m3. Komponente od najmanje 2 do 4 cm u veličini koriste se kao agregati za super teške građevinske materijale. Ova vrsta betona koristi se za izgradnju struktura pod visokim pritiskom (nosive konstrukcije, temelje).
  2. Teška (gustoća od 1,8 do 2,5 t / m3). Takav građevinski betonski beton prikladan je za izradu ukrasnih kamenih ploča koji oponašaju mramor i druge skupe kamenje. Veličina agregata teškog polimera ne smije prelaziti 2 cm.
  3. Jednostavno. Budući da je gustoća takvog materijala 0,5-1,8 t / m3, obično se naziva beton klase konstrukcije i toplinske izolacije. Beton ovog tipa ima visoku stopu štednje topline. Punilo za njegovu pripremu koristi istu frakciju kao i za teški polimerni beton, samo se njezina količina mijenja.
  4. Ultralight. Gustoća takvog sastava je od 0,3 do 0,5 t / m3, pa se koristi za toplinske izolacije i za izgradnju unutarnjih pregrada. Kao punilo, najčešće djeluju razni čipovi, perliti, pluto i polistiren s udjelom od najviše 1 cm.

Korisno! Polimerni beton najčešće se koristi za izradu: kuhinjskih radnih ploča, sudopera, prozorskih klupica, stupova, koraka, spomenika, kamina, fontana, podova, vaza i još mnogo toga.

Tu je i najlakši umjetni kamen s punilom veličine ne više od 0,15 mm. Ovaj materijal je korišten za izradu ukrasnih elemenata.

Svojstva polimernog betona

Ako usporedimo betonski polimer s običnim betonom, onda je napomenuto da u mnogim svojstvima, sastav s dodatkom smola zaobilazi uobičajene smjese. Polimerni beton ima sljedeća svojstva:

  • gustoća - 300-3000 kg / m3;
  • suprotnost kompresiji - od 50 do 110 MPa;
  • savijanje oporbe - od 3 do 11 MPa;
  • abraziju u rasponu od 0,02-0,03 g / cm2;
  • ograničenje temperature - od 60 do 140 0;
  • elastičnost - od 10.000 do 40.000 MPa;
  • koeficijent toplinske vodljivosti - 0,05-0,85 W / m · K;
  • količina apsorpcije vlage - 0,05-0,5%;

Karakteristike čvrstoće polimernog betona su 3-6 puta veće od običnog betona. Isto vrijedi i za čvrstoću rastezljivosti, koja je gotovo 10 puta veća u betonskom polimeru.

Također je vrijedno razmotriti kemijsku pasivnost moderne betonske kompozicije, koja se određuje prema GOST 25246-82. Iz ovog regulatornog dokumenta proizlazi da pri 200 ° C kemijska otpornost sastojaka betona do dušične kiseline neće biti manja od 0,5%, a otopina kloridne kiseline, amonijaka ili kalcija ne manje od 0,8%.

Na temelju toga možemo zaključiti da polimerni beton u kojem su izrađene smole ima sve osobine potrebne za izgradnju različitih objekata.

Prednosti i nedostaci lijevanog kamena

Polimerni cement često se koristi u izgradnji struktura koje se ne mogu napraviti od običnog betona, zbog svoje krhkosti. Zbog sastava polimera, strukture će biti manje osjetljive na deformaciju ili uništavanje.

Osim toga, polimerni beton ima sljedeće prednosti:

  • Zbog visoke otpornosti na vodu i stabilnosti betonskih polimera do ekstremnih temperatura, kapljice vode na površini gotovog proizvoda gotovo se neposredno isparavaju što rezultira stvaranjem pukotina i ostalih grešaka.
  • Površina polimernog cementa ostaje glatka tijekom cijelog životnog vijeka, zbog čega se proizvodi od polimernog betona ne prljave.
  • Raznolikost boja omogućuje vam stvaranje proizvoda iz ovog materijala, stilizirano kao skupe prirodne stijene (granit, mramor i drugi).
  • Materijal se može reciklirati s mogućnošću ponovne uporabe betonskog polimera.
  • Konstrukcije iz ovog lakog betona ne trebaju dodatno liječenje.

Ako govorimo o nedostatcima suvremenog materijala, valja istaknuti sljedeće nedostatke:

  • Gorivost polimernog betona.
  • Visoka cijena nekih obvezujućih komponenti (međutim, ako koristite mljeveno brašno kao punilo, troškovi će se znatno smanjiti).
  • Na prodaju nije uvijek moguće pronaći sve što je potrebno za proizvodnju takvog sastava.

Govoreći o proizvodnji polimernog betona, valja razmatrati moguće opcije za proizvodnju takvog betona.

Postupci izrade lijevanog kamena

Proces proizvodnje betonskog polimera može biti kontinuiran ili periodičan.

Kontinuirana proizvodnja

U ovom slučaju, riječ je o velikoj proizvodnji, za koju ćete morati kupiti odgovarajuću opremu:

  • Vibro stol
  • Mješalicom.
  • Kompresorski sustav s pištoljem.
  • Silikonska matrica.
  • Ispušni napa.
  • Strojevi za brušenje i poliranje.

Da biste dobili sve što vam je potrebno, morat ćete potrošiti oko 250 000 rubalja. Čak i ako smatrate da ćete sami proizvesti neku opremu, morat ćete kupiti najskuplje oruđe. Stoga se nećemo zaustaviti u ovom načinu proizvodnje i razmotriti pristupačniju tehnologiju.

Izrada polimernog cementa kod kuće

Znajući što je polimerni beton, postaje očito zašto se ovaj materijal najčešće koristi za izradu ploča i ukrasnih elemenata za zemljište. Srećom za proizvodnju "doma" ne trebate specijaliziranu opremu.

Da biste polimerni cement napravili vlastitim rukama:

  1. Isperite i očistite agregat. Nakon toga, osušite dok sadržaj vlage ruševina ili šljunka ne bude 0,5-1%. Ako koristite mokri agregat, tada će se snaga gotovog proizvoda smanjiti.
  2. Prosijite pijesak i uklonite one nečistoće.
  3. Najprije sipati kamenac u betonsku mješalicu, zatim pijesak i agregat i miješajte komponente 2 minute.
  4. Dodajte vodu i ponovno promiješajte.
  5. Omekšajte vezivo (smola) otapalom ili jednostavno zagrijavanjem čvrste mase.
  6. Dodajte plastifikator, stabilizatore i ostale komponente na smolu. Umiješajte ih odvojeno od agregata na 2 minute.
  7. Dodajte tvrdoću.
  8. Umiješajte sve sastojke najmanje 3 minute dok ne dobijete kremastu smjesu.
  9. Ulijte smjesu u matricu namazanom voskom ili pripremljenom oplatom. Pokušajte odmah ispuniti volumen kompozicije, koji potpuno popunjava obrazac. Polimerni beton vrlo brzo postaje, pa morate brzo djelovati.
  10. Razina je površine i kompaktna smjesa na stoliću vibratora.
  11. Pričekajte dan i uklonite gotov proizvod iz matrice.

Pri tome se proizvodnja polimernog betona može smatrati završenom.

Polimerni beton to čini sam

Polimerni beton, uz uobičajene komponente (pijesak i cement), sadrži dodatne vezivne organske smole. Koriste se uglavnom furanske, epoksi i nezasićene poliesterske smole. Punila su slomljena kamena frakcija 20-50 i fini pijesak veličine zrna manji od 5 milimetara. Znajući osnovne dijelove, nije teško pripremiti polimerni beton vlastitim rukama.

Značajke sastava.

Polimerni beton razlikuje se od ostalih vrsta betona zbog prisutnosti organskih smola u svom sastavu, što zahtijeva da se pri pripremi vlastitim rukama izvode određene operacije vezane za pripremu za miješanje i polimerizaciju. Kako bi se smanjila potrošnja smole u vezivnom sredstvu, dodajte fine punilo s veličinom čestica od najviše 0,15 milimetara. Kvarc, barit ili andesitic brašno mogu se upotrijebiti kao takvi.

Osim toga, u proizvodnji polimernih betona, plastifikatora, otapala ili razrjeđivača dodaju se surfaktanti. Uglavnom, saponificirana drvena smola (LMS) djeluje kao surfaktant. Njegova uporaba ne samo da pridonosi boljoj pripremi površine čestica i povećanju adhezije. Kada LMS ulazi u sastav otopine, nastaje proces stvaranja pora, čiji je rezultat poboljšanje svojstava toplinske izolacije polimernog betona.

Osim toga, u polimerni beton mogu se dodati boje, usporivači plamena, antiseptici i drugi aditivi.

Ovisno o sadržaju teških punila, pripremljeni polimerni beton podijeljen je na super-teški (2,5 do 4 t / m3), teški (1,8 do 2,5 t / m3), svjetlo (od 0,5 do 1, 8 t / m3) i ultralight (manje od 0,5 t / m3). Svaka od ovih vrsta polimernih betona koristi se u svoje svrhe. Teža klasa koristi se za izgradnju temelja i nosive konstrukcije, upaljač - za pomoćne svrhe.

Tehnika pripreme otopine.

Prije nego pripremite polimerni beton vlastitim rukama, trebate pripremiti početne komponente. Rublje ili šljunak moraju se temeljito oprati i očistiti od onečišćenja. Nakon toga, trebate ga osušiti. Vlaga ne smije biti veća od 1 posto. Vlažan zdrobljeni kamen neće imati dobro prianjanje, a snaga materijala bit će smanjena. Pijesak se mora prosijavati kako bi od njega odvojio kamenje i strane uklještenje. Mokri pijesak mora se osušiti unaprijed.

Opterećenje polimernih betonskih komponenti, pri pripremi s vlastitim rukama, treba se pojaviti u redoslijedu povećane gustoće. Prvo je napunjen cement, zatim pijesak i potom zdrobljeni kamen. Opterećene komponente miješaju se bez dodavanja vode za dvije minute i isključuju se vodom, nakon čega nastaju miješanja. Smola je prethodno omekšana do željenog stupnja viskoznosti pomoću topline ili otapala, dodana u ne-stabilizator, plastifikator i druge potrebne aditive.

Miješanje se izvodi odvojeno od pijeska, ruševina i cementa. To vam omogućuje da postignete veću ujednačenost sastava i kvalitetnu pripremu mješavine, što poboljšava kvalitetu polimernog betona. Dodana je otopina veziva, tzv. Mastiks, dodana otopini za zatvaranje i miješana. Prisutnost organskih smola u vezivu dovodi do ubrzanja procesa otvrdnjavanja.

Kada kuhate polimerni beton vlastitim rukama, potrebno je proizvesti potrebnu količinu materijala kako biste ga odmah postavili u obliku ili oplatu.

Što je polimerni beton, njegov sastav, proizvodi od polimernog betona, spomenika, dekor

Polimerni beton (ili "umjetni kamen") moderan je tip betonske mješavine u kojem se umjesto tradicionalnog cementnog veziva (cementa ili silikata) koristi polimer. Polimer je viskozna tekućina, inače poznata kao sintetska smola. U proizvodnji polimernog betona koriste se uglavnom epoksidne, furanske i nezasićene poliesterske smole. Punila za smjesu mogu poslužiti kao granita ili bazalna hrasta, kvarcni pijesak ili slomljeni pješčenjak.

Polimerni beton nastao je u SAD-u i široko se koristi u inozemstvu. Danas, ovaj materijal postaje sve popularniji u Rusiji. Koristi se u građevinarstvu, skulpturi, proizvodnji namještaja, ritualnoj produkciji.

Prednosti i nedostaci polimernih betona

Zbog svog sastava, polimerni beton ima niz značajnih prednosti i često pomaže pri velikoj vjerojatnosti uništavanja ili deformacije običnog betona.

  • Visoka otpornost na vodu i otpornost materijala na ekstremne temperature. Ove osobine omogućuju brzo isparavanje kapljica vode s površine polimernih betonskih proizvoda i sprječavaju pojavu pukotina i drugih nedostataka u hladnoj sezoni.
  • Sposobnost rehabilitacije mjesta podvrgnutih mehaničkim oštećenjima.
  • Dobra otpornost materijala na agresivne kemijske komponente. To omogućuje upotrebu polimernog betona bez nanošenja posebnih prevlaka na njemu u širokom rasponu uvjeta.
  • Kombinacija visoke čvrstoće i relativno male težine materijala. Ova kombinacija svojstava polimernog betona omogućuje vam stvaranje jednostavnih proizvoda s niskim troškovima.
  • Glatka i nepovezana površina materijala. Zbog ove kvalitete, proizvodi iz "umjetnog kamena" ne dugo se prljave i sve onečišćivače lako se uklanjaju.
  • Raznolikost boja. U svojim vanjskim manifestacijama polimerni beton može imitirati prirodni kamen, na primjer, mramor, granit, malakit, što stvara širok spektar mogućnosti za njegovu uporabu.
  • Mogućnost obrade materijala s naknadnim povratkom u proizvodnju.

Nedostaci polimernih betona u usporedbi s tradicionalnim betonom mogu se razmotriti:

  • zapaljivost materijala;
  • veća cijena povezana s troškom obvezujućih komponenti.

Sastav polimernog betona

Za samostvarenje polimernog betona, prije svega, potrebno je detaljno proučiti njegov sastav. Ova mješavina uključuje tri glavne komponente:

  • veziva (jedna od slijedećih smola: nezasićeni poliester, furfurol-aceton, furan-epoksi, urea-formaldehid, metil-metakrilni ester);
  • grubo agregat (kamen i pijesak);
  • mljeveno punilo (kvarc, andezijev brašno, grafitni prah).

Za izradu mješavine uzeti slomljena stijena u veličinama do 40 mm. Štoviše, ako veličina granula ne prelazi 20 mm, treba koristiti udio od 10-20 mm. Ako je veličina ovog agregata 40 mm, da biste povećali čvrstoću gotovog materijala, upotrijebite dvije frakcije: 10-20 i 20-40 mm.

Kvarcni pijesak za smjesu je potreban sa žitaricama do 5 mm. Pazite da ne sadrži prašinu, mulicu i glinu.

Podloge za punjenje omogućuju smanjenje troškova skupih smola, tako da se u vezivo uvodi mineralna brašna s veličinom čestica do 0,15 mm.

Također u proizvodnji polimernog betona možete koristiti tenzide, boje, usporivače plamena, antiseptike i druge dodatke koji povećavaju konačnu kvalitetu materijala. Najčešće surfaktant u slučaju naše smjese je saponificirana drvena smola čija upotreba poboljšava toplinske izolacije polimernog betona.

Količina teškog punila koja se koristi za stvaranje naše mješavine određuje klasu materijala:

  • super teški (2,5-4 t / m3);
  • teška (1,8-2,5 t / m3);
  • lagano (0,5-1,8 t / m3);
  • ultralight (manje od 0,5 t / m3).

Tehnologija kuhanja polimerskog betona učiniti-to-sami

Nakon proučavanja sastava polimernog betona, možemo nastaviti s pripremom mješavine kod kuće. Postupit ćemo prema algoritmu danom u nastavku. Ovaj algoritam uključuje odvojeno miješanje smole i agregata i smatra se vrlo učinkovitim u pogledu čvrstoće dobivenog materijala, njegove homogenosti, kao i brzine samog procesa.

  1. Punilo (kamen ili šljunak) se ispire i očisti od nečistoća.
  2. Pijesak se prosijava i odvoji od nečistoća.
  3. Osušiti isprani agregat dok joj vlaga ne bude u rasponu od 0,5-1%.
  1. Opterećenje agregatnih komponenata u mikser u sljedećem redoslijedu: zdrobljeni kamen, pijesak i punilo.
  2. Miješajte smjesu 2 minute bez dodavanja vode, dodajte vodu i ponovno promiješajte.
  3. Radimo zasebno s vezivom. Omekšavamo je do željene konzistencije zagrijavanjem ili korištenjem otapala.
  4. Dodajte plastifikator, stabilizator i druge tvari u smolu. Sve ovo zalijepite odvojeno od rezerviranih mjesta.
  5. Mjesi se vezivo s punilom 1,5-2 minute.
  6. Dodajte tvrdoću.
  7. Miješajte 3 minute, nakon čega se polimerni beton smatra spremnim za lijevanje.

Razmotrite značajke isijavanja gotove smjese u obliku:

  1. Predfabricirati površinu oblika s parafinom, tehničkim vazelinom ili strojnim uljem kako bi se spriječilo lijepljenje polimernog betona.
  2. Napunite smjesu preko cijelog područja oblika, pokušavajući ne napustiti šupljine, dub.
  3. Mi smo kondenzirati smjesu na vibrirajućem stolu ili pomoću montiranog vibratora u roku od 2-3 minute. Spremnost se može procijeniti formiranjem na površini tekuće frakcije.
  4. Svakako brzo uklonite mješalicu od ostataka materijala, inače će smjesa biti otvrdnuta.
  5. Na kraju dana možete ukloniti obrazac iz gotovog proizvoda.

Opseg polimernog betona

Postoje mnoge varijante polimernih proizvoda od betona, od kojih su najpopularniji:

  • kuhinjske radne ploče;
  • sudoperi za kupaonicu i kuhinju;
  • Kupaonice;
  • ljuska;
  • prozorski prozori;
  • kamina;
  • ograde;
  • balusters;
  • kolona;
  • faza;
  • izvori;
  • podnice;
  • vaze;
  • štukature;
  • spomenika, ograda i još mnogo toga.

Detaljnije razmotrite neke proizvode iz ovog materijala.

Kuhinjske ploče

Stolice izrađene od polimernog betona danas u modi, zahvaljujući brojnim prednostima. Prije svega, oni su praktični i traju dugo i pouzdano godinama. Stolice izrađene od ovog materijala izgledaju stilski i lako se uklapaju u bilo koji interijer kuhinje, to će savršeno doprinijeti širokom izboru boja. Površina ovog countertop je ugodna na dodir i jednostavan za čišćenje. Vizualno, countertop polimerni beton je praktički ne razlikuje od svojih kolega prirodnog kamena, a u pogledu otpornosti na habanje, trajnost i otpornost na vlagu, značajno nadilazi prirodni materijal.

Polimerni podovi od betona će vas oduševiti jednostavnom instalacijom i lakoćom čišćenja. Na podovima ovog materijala gotovo se ne nakuplja prašina. Trošak podova je relativno nizak, oni su plastični i ne boje se tereta. Što je deblji premaz od polimernog betona, to će trajati njegov životni vijek. Minimalno jamstveno razdoblje je 10 godina za debljinu premaza od 2 mm.

Fasadni ukras

U usporedbi s prirodnim kamenom, prednosti polimernih betona pri izradi fasadnih struktura su neupitne. Ovaj materijal lako može imitirati izvana, na primjer, mramor ili granit, istovremeno lakši. Zbog ove kvalitete, kada se suočava, nema potrebe za stvaranjem temelja i stvaranju pomoćnih utvrda. Polimerni beton ne boji se padalina i mraza, jednostavno se montira, ima originalnu teksturu, široku paletu boja i trajnost po prihvatljivoj cijeni.

spomenici

Danas, uz materijale poput granita i mramora, spomenici i ograde izrađeni od polimernog betona postaju sve češći. Ovaj materijal je posebno dobar jer podnosi sve vremenske uvjete, bilo da je hladna ili jaka kiša, bez razbijanja, ne pukotina ili oštećenja. Osim toga, visoka glatkoća i sjaja površine proizvoda pruža joj estetski izgled i jasnoću uzorka.

Ovaj video pokazuje proces samoproizvodnje mješavine svjetlosnog polimernog betona i ploča izrađenih od njega:

Tehnologija proizvodnje polimernog betona i proizvodnja proizvoda od nje

Polimerni beton (tzv. "Casting stone") je materijal koji kombinira snagu i ljepotu prirodnog kamena po pristupačnoj cijeni (zbog jeftinih mineralnih aditiva) i jednostavnost proizvodnje. Mogućnost korištenja gotovo bilo kojeg agregata (pijeska, granita i mramora, stakla i mnogih drugih) jamči niz polimernih proizvoda od betona. A prisutnost polimernog veziva čini ih izdržljivima, otporna na mraz, vodu i pregrijavanje.

Razmotrimo tipične tehnološke procese proizvodnje polimernog betona, kao i mogućnost same izrade.

Tehnika proizvodnje polimernog betona

Što je potrebno?

Za dobivanje proizvoda potrebno je:

  • Punilo je prilično velika frakcija (pijesak, zdrobljeni kamen, grubo mljeveno staklo).
  • Finje sitno mljevenje, smanjujući troškove materijala. To je prašak od grafita, kvarca ili andezita.
  • Spojnik - trebat će oko 5 posto. U tom svojstvu se koristi jedna polimerna smola. Na primjer, poliester (nezasićen), urea-formaldehid, furan, epoksi.
  • Stvrdnjavanje, plastifikatori, posebni modificirajući aditivi, boje.
  • Mazivo za odvajanje oblika i gelcoat za vanjsku prevlaku.

Načini proizvodnje

Proizvodni proces može se pojaviti na periodičnoj ili kontinuiranoj tehnologiji.

  • U prvom slučaju spremnici koji se koriste za proizvodnju materijala moraju se prati nakon svakog cjelovitog ciklusa. No, moguće je napraviti polimerni beton u najobičnijoj kantici ili betonskoj mješalici.
  • Kontinuirana tehnologija koristi se uglavnom u velikim industrijama. Istodobno, oni rade skladno, organizirajući jedan lanac, posebne strojeve za injekcijsko prešanje, dispenzeri i automatske mješalice.

Sljedeći video govori o izradi i prskanju laganog polimernog betona:

proces

Za proizvodnju lijevanog kamena, potreban vam je oblik koji je prevučen posebnim sredstvom za otpuštanje (u suprotnom gotov proizvod neće biti uklonjen). Oblik može biti od silikona, stakloplastike, metala ili čak iverice (opcija proračuna).

  1. Gel odijela željene boje se nanosi na odvajnu pastu.
  2. Unutar obrisa položena je kompozitna smjesa koja se sastoji od gore navedenih sastojaka, prethodno dobro izmiješanih u betonskoj mješalici. U industrijama velikih razmjera, gdje su volumeni vrlo čvrsti, smjesa se stavlja u formu pomoću pavera. Ako su proizvodi mali i postupak je povremen, to se obavlja ručno.
  3. Sada je neophodno da se polagana smjesa podvrgne vibracijama (zbijanje vibracija). Ovaj postupak traje oko dvije minute. U tvornici za to je rezonantna vibracijska ploča, u maloj proizvodnji - vibracijskom stolu.

O strojevima, kalupima i drugoj opremi za proizvodnju proizvoda iz polimernog betona opisat ćemo dolje.

Potrebna oprema

Izbor mogućnosti i troškovi

Oni koji žele usmjeriti na kontinuiranu tehnologiju i čvrste volumene, nakon što su organizirali veliku industrijsku proizvodnju, trebat će posebna oprema za transport. Koja će uključivati ​​strojeve za doziranje, miješanje, lijevanje, fino ugađanje, kao i mehanizirano skladište.

Sve to košta uredan iznos od nekoliko milijuna dolara. Ako se ograničimo samo na opremu "ključ u ruke", troškovi će biti znatno manji - od 30 do 50 tisuća dolara.

Ali još uvijek nije moguće pronaći novac za kupnju, pogotovo u našem teškom vremenu. Međutim, možete učiniti još manje. Ako sve potrebne strojeve i druge stvari kupite odvojeno. I nešto za sebe. Daljnje - više o ovoj opciji.

Popis opreme i uređaja

Dakle, ovdje je popis opreme i uređaja, bez kojih to ne može:

  • Vibrotable - spreman košta oko 27 tisuća rubalja. Ako želite uštedjeti novac, zavarite stol pomoću dva milimetarskog metalnog kuta (60-ih). Zavarite industrijski vibrator na stol - to je to.
  • Agitator koji kombinira sve sastojke u jedinstvenoj smjesi. Ako kupite snažan uređaj za vakuum europske kvalitete, morat ćete postaviti oko 10 tisuća dolara. No, možete koristiti domaću miješalicu ili mješalicu za gradnju. Bit će puno jeftiniji - troškovi ovise o količini i snazi. Čak je i jeftinije napraviti mješalicu od željezne cijevi i električnog pogona s mjenjačem.
  • Također treba kompresorski sustav s pištoljem. Bez nje, neće biti moguće točno nanijeti gelcoat. Pištolj košta od 50 do 100 dolara. Možete uzeti automobile kompresora - dva komada od ZIL će biti dovoljno. Spojeni su paralelno i pričvršćeni na metalne ploče postavljene na jak okvir.
  • Obrasci od stakloplastike ili silikona još uvijek nisu dostupni. Mogu se naručiti za određene proizvode (npr. Prozorske klupice) u specijaliziranoj tvrtki. Ili napraviti obrasce sami, počevši od jeftinijih materijala - laminiranih iverica.
  • Bez kvarova, potrebna je napuhavanje napajanja - tijekom faze lijevanja, proizvodnja je karakterizirana štetnim plinovima. Sukladno tome, dobit ćemo i individualnu zaštitu: rukavice, respiratore.
  • Za završnu obradu potrebni su električni alati: strojevi za brušenje i poliranje. I još uvijek jedna bušilica, mamac, bugarski, glodalica (ako je potrebno).

O emisijama u atmosferu iz proizvodnje polimernog betona, opisali smo u nastavku.

Druga metoda video produkcije bit će opisana drugim videozapisom:

Emisije u zrak iz takve proizvodnje

Kao što je gore spomenuto, tijekom lijevanja prisutno je puštanje štetnih komponenti.

  • Konkretno, to je stiren koji se nalazi u smolama koja se koristi kao vezivo. Čim otvorimo hermetički zatvoreni spremnik s takvom smolom, počinje isparavanje otrovnog plina.
  • Osim toga, tvrdoća je također izuzetno opasna (u pravilu, to je metil etil keton peroksid). Međutim, ona nije hlapljiva i zahtijeva samo zaštitu rukama gumenim rukavicama.

Ove činjenice prisiljavaju proizvođače polimernog betona da pažljivo opremaju prostor za lijevanje, što ga čini nepropusnim za zrak, postavljajući snažan ispušni poklopac iznad stola, ne zaboravljajući svoju zaštitu (respirator). A ako se promatraju sve ove mjere, a zrak koji napušta kapuljača se čisti, tada neće biti emisija u atmosferu (jer je soba nepropusna).

Da biste saznali kako napraviti elastični polimerni beton (s vlastitim rukama), pročitajte u nastavku.

Stvaranje DIY

I sada ćemo razgovarati o tome kako sami izraditi male predmete iz moderanog kamena, uz cijenu minimalnih sredstava. Na primjer, mogu biti cvjetni lonci, stolovi, prozorski prozori (osobito popularni, jer su topliji od mramora ili granita).

Izbor prostora i njegovo uređenje

Prvo morate razmišljati o sobi - trebate oko 80 četvornih metara ukupne površine. Poželjno je negdje na rubu prikladne kuće da se brine. I 12 četvornih metara odmah će biti ograđeno za sobu za lijevanje i morat ćete pokušati zapečatiti sve pukotine što je više moguće. Stiren ne teče.

U sredini ove sobe izrađujemo stol na okviru od željeznih uglova, pokrivajući ga stolnjakom sa iverice. Izlažemo njegovu razinu površine - to je važno! Preko stola postavite kapuljaču - metalnu kutiju s električnim motorom.

Da bismo ga svjetlili, mi smo pričvrstili na vrh fluorescentne svjetiljke. U susjednoj sobi smo stavili isti stol - za doradu i ostali rad. Ovdje ćemo staviti alat i spremnike za sušenje kreda i pijeska (metalna niska kutija).

Potrebne sirovine

  • Kvarcni pijesak (pakiran u 20 kilograma). Mora se dobro sušiti.
  • Prosijani krede - također je suho.
  • Poliesterska smola - kupljena je u kantu od 20 litara.
  • Očvršćivač, gelcoat, pasta za razdvajanje.

Proizvodni proces

  1. To će zauzeti čistu plastičnu kantu za miješanje, čekić od 450 W i konstrukcijska mješalica (pričvršćemo mu šipku zavarivanjem otvora za probijanje - dobivamo mikser).
  2. Napravimo oblik od laminiranih drvenih ploča, radeći ih sklopivši. Prikladno je staviti separatornu pastu s četkom, trljati ga najlonskim čarapima.
  3. Gelcoat se razrijeđuje smolom (dodavanjem 10 posto) i nanosi se četkom za flautu. Dvaput to radimo. Slijedi da vlasi iz četke nisu zaglavljeni.
  4. Miješanje u čistu vjedenu smolu s otvrdnjivačem, dodajte 15 posto krede, a zatim - dijelove pijeska. Masa bi trebala biti viskozna. Za uklanjanje mjehurića zraka, s vremena na vrijeme, dodirnite kantu na podu.
  5. Nakon spremnosti ulijte otopinu u kalup. Sada glatku površinu: dvije osobe zauzimaju ruke na obrazac (uvijek opremljene ručkama) i, podizanjem, pokupe na stolu. Smjesa je ostavljena (40 minuta) i ostavljena u prostoriji za lijevanje.
  6. Nakon stvrdnjavanja do "gumenog" stanja - može se odrediti vrlo vrućom površinom i posebnim zvukom prilikom pritiskanja - izvaditi proizvod iz kalupa (rastaviti ga) i okrenuti ga s stranom za lijevanje dolje. Pustite da se potpuno otvrdne, a zatim mljeti i polirati.

O tome kako napraviti svoj polimerni beton s razvodom, recite sljedećem videu:

Kako polimerni beton sa svojim rukama - tehnologija za izradu savršene površine

Od autora: Pozdrav, dragi čitatelji. Nastojimo pratiti sve napredne tehnologije građenja i pokriti ih na stranicama našeg web mjesta. Ovaj put ćemo razgovarati o polimernom betonu ili "umjetnom kamenu".

Materijal je izrađen u SAD-u, a aktivni su korisnici programera u Europi i Rusiji za izgradnju stambenih i komunalnih prostorija, kućanskih predmeta, skulptura, kao i za proizvodnju namještaja. Njegova potražnja predstavlja težak zadatak za potrošača: je li moguće polimerni beton sa svojim rukama?

Uostalom, tehnologija proizvodnje zahtijeva visoko specijalizirana znanja i vještine. Proučavamo tehničke značajke premaza i određujemo kako samostalno napraviti polimerni beton bez privlačenja građevinara.

Značajke materijala

Polimerni beton kombinira dostignuća suvremenih tehnologija i tradicionalnih, umjesto uobičajenog veziva - cementa ili silikata - u toj mješavini koristi se polimer (drugi naziv tvari je sintetička smola). Zbog svoje uporabe u proizvodnji epoksi, furana i nezasićenih poliesterskih smola, polimerni beton stječe svoja specifična tehnička svojstva.

Vrste polimernog betona

Ovisno o sastavu, zadacima i tehničkim karakteristikama nove generacije betona podijeljeni su u nekoliko tipova:

  • polimerni cement. Prikazuje visoku čvrstoću betona i omogućuje vam da ga upotrijebite prilikom završetka opeke, ploča, pa čak i pri gradnji zračnih luka;
  • plastični beton. Ima izvrsnu otpornost na reakcije baze kiseline i neravnoteže temperature;
  • betonski polimer. Završeni polimerni blok, impregniran monomerima, karakterizira trajnost, izdržljivost i dokazuje se s iznenadnim promjenama temperature.

Osim toga, ovisno o građevinskom radu, polimerni beton se može napuniti i molekularni kostur. U prvom slučaju, sastav sadrži organske materijale poput kvarcnog pijeska, drobljenog kamena, šljunka. U drugom, beton je ispunjen polimernim tvarima.

Polimerni beton se koristi u mnogim građevinskim područjima:

  • kao izolacijski premaz betona i za zaštitu podnog grijanja;
  • prilikom postavljanja cigle visoke čvrstoće i ukrasnih fasada;
  • kao vremenski otporni slikarski materijal;
  • za spakirajuće radove i žbuku;
  • kao ljepljiva otopina za pločice.

Karakteristike polimernog betona omogućuju ga koristiti za izradu arhitektonskih i ukrasnih predmeta, nosive konstrukcije, pa čak i namještaja.

struktura

Prednost materijala je njegova demokratska cijena, u usporedbi s konvencionalnim betonom i izvrsnim performansama. Komponente polimernog betona:

  • fino pepel - upotrijebljeno kao vezivo;
  • modifikatori (stvrdnjavanja) - osiguravaju brzo skrućivanje polimernog niza;
  • Kalcijev hidroksid, silikat ili tekuće staklo - koristi se za povećanje performansi;
  • punilo velike frakcije (zdrobljeni kamen, pijesak, slomljeno staklo) i fino (grafit, andezit, kvarc).
  • voda.

Prikazali smo vam osnovni sastav recepata, ali to ne znači da nećete naći druge komponente na Internetu ili u razgovoru s iskusnim programerom. Graditelji su stalno u potrazi za savršenim receptom koji će obavljati zadatke.

Ekološki prihvatljiv materijal

Puno je napisano o ekološkoj komponenti polimernog betona, ali još uvijek postoje zabrinutosti. Razlog za nepovjerenje je u sastavnim materijalima (stiren i stvrdnjavanje) iu proizvodnom procesu.

Stiren je vezivo u polimernom betonu. Sadržava se u smolama, a čim otvorimo hermetičan spremnik tvari, odmah osjeti isparavanje otrovnog plina.

Metil etil keton peroksid obično se koristi kao stvrdnjavanje, također je opasno za ljudsko tijelo i zahtijeva dodatnu zaštitu za ruke i lice.

Unatoč prisutnosti opasnih sastojaka u sastavu polimernog betona, uz pažljivo pridržavanje pravila osobne sigurnosti, tehnologije primjene i dobro osmišljenog ventilacijskog sustava, moguće je postići rezultate i potpunu atmosferu otrovnih para.

Prednosti materijala

Pozitivne karakteristike polimernih betona nisu u potpunosti cijenjene od strane programera, pa ćemo detaljno razmotriti prednosti materijala:

  • demokratska cijena;
  • brzo stvrdnjavanje materijala - dvostruko brže od tradicionalnog betona;
  • jednostavnost instalacije, obrade i rezanja;
  • lagano skupljanje nakon sušenja;
  • visoka otpornost na velike opterećenja energije, reakcije na kiselinsku bazu i kemijske sastavine;
  • otpornost na promjene temperature, sezonske klimatske uvjete i korozijske procese;
  • mogućnost rehabilitacije mehanički oštećenih područja;
  • prijateljstvo okoliša i sigurnost za okoliš i ljudsko tijelo;
  • visoki parametri za sigurnost od požara, cjelovitost strukture održava se na 900 stupnjeva;
  • nizak koeficijent propusnosti pare;
  • dobra svojstva koja štite toplinu;
  • glatki površinski materijal;
  • priliku da to učinite sami.

Nedostaci polimernih betona vrlo su mali u usporedbi s tradicionalnim betonom:

  • zapaljivost materijala;
  • veća cijena, jer se dodatne komponente koriste za snagu.

Svatko može obaviti tehnologiju primjene polimernih premaza, a mi ćemo govoriti o tome kako ispravno pripremiti pripremu rješenja u sljedećem odjeljku.

Tehnologija proizvodnje i primjena polimernog betona

Za proizvodnju polimernog betona potrebno je sljedeće sredstvo za zaštitu, alate i spremnike za gnječenje:

  • električna bušilica ili odvijač s mlaznicama;
  • vage za određivanje odnosa komponenata;
  • spremnici za gnječenje i pripremu komponenti;
  • Zaštita ruku i lica.

Premazivanje polimera kod kuće pripremljeno je prema sljedećem algoritmu.

  1. Punilo velikog dijela ruševina očišćeno je od nečistoća, sušeno na 110 stupnjeva i ohlađeno. Sadržaj vlage smjese ne smije prelaziti 1%.
  2. Pomiješajte punilo s prosijanim pijeskom.
  3. Stavljamo komponente u mikser za 2 minute i dodamo punilo (grafit, andezit, kvarc). Nakon miješanja možete sipati vodu i ponovo pokrenuti mikser.

Odvojeno pripremite vezivo.

  1. Omekšavamo odabrano pepelo (vezivo) zagrijavanjem na 35-40 ° C ili korištenjem posebnog otapala. Važno je ne zaboraviti da količina polimera u smjesi ne smije prijeći 20 tež.% Cementa. Ako koristite smole topljive u vodi, one se uvode u otopinu u malim dozama, a njihov broj ne prelazi 2% težine cementa.
  2. Dodajte plastifikator i stabilizator, promiješajte 2 minute i dodajte stvrdnjavanje u kompoziciju.
  3. Ako je potrebno, dodajte sintetsku boju.
  4. Kombinirajte s punilima i miješajte 3 minute - polimerni beton je spreman za izlijevanje.

Savjet: nemojte pokušavati odmah napraviti veliku količinu materijala, jer se smjesa brzo stvrdne.

Ako namjeravate ispuniti određeni obrazac, najprije pripremite sve što vam je potrebno.

  1. Pokrijte površinu oblika s parafinom (možete koristiti tehnički vazel ili strojno ulje), tako da ćete izbjeći adheziju polimernog betona.
  2. Napunite koncentrat u obliku, pokušavajući ispuniti sve gustoće što je više moguće i uklonite mjehuriće zraka iz smjese. Brtvljenje se može obaviti pomoću vibrirajućeg stola ili montiranog vibratora.
  3. Moguće je ukloniti gotovi oblik prije ranije od 24 sata, a ako je u sastavu prisutna velika količina sredstva za ukrućenje, ranije je moguće provesti iskop.

Savjet: Čišćenje betonske mješalice ili mješača odmah nakon završetka rada, jer ostaci materijala zamrzavaju brzo i teško ih se isprati.

Iskusni graditelji preporučuju uporabu poliamida i epoksidne smole u odnosu na polietilen-poliaminski otvrdnjivač. Vjeruje se da ove komponente pružaju najkvalitetniji polimerni beton.

Opće preporuke

Provedba tehnoloških nijansi omogućit će postizanje dobrih svojstava polimernih betona. Koje druge preporuke treba obratiti pažnju na:

  • pripremiti smjesu u malim obrocima i prije izravne primjene cijelog sastava;
  • učinkovito miješati sve sastojke u skladu s uputama proizvođača;
  • rad se mora izvoditi u suhoj sobi s dobrom ventilacijom;
  • Nemojte zanemarivati ​​osobnu zaštitnu opremu!

U članku smo govorili o općim preporukama za proizvodnju polimernog betona, istaknuli su prednosti materijala i mogućnosti njegove uporabe. Višenamjenska funkcija, izvrsna tehnička svojstva i jednostavnost u proizvodnom procesu omogućit će vam da cijenite kvalitetu polimernog betona. Na nove susrete na našim stranicama!

U skladu s postojećim zakonodavstvom, Uprava odriče bilo kakvih izjava i jamstava, čija se odredba može inače podrazumijevati i odriče se odgovornosti u odnosu na Stranicu, Sadržaj i njegovu upotrebu.
Pročitajte više: https://seberemont.ru/info/otkaz.html

Je li članak bio koristan? Recite prijateljima