Polimerni beton - najnoviji materijal s poboljšanim performansama

Polimerni beton jedan je od najnovijih izuma darovanih od strane inženjera procesa. Posebnost ovog građevinskog materijala je da se sastoji od različitih polimernih aditiva. Tipične komponente takvog betona su stiren, poliamidne smole, vinil klorid, različiti lateksi i druge tvari.

Korištenje nečistoća omogućuje promjenu strukture i svojstava betonske mješavine, kako bi se poboljšala njegova tehnička izvedba. Zbog svoje svestranosti i jednostavnosti dobivanja polimernog betona koristi se u našem vremenu gotovo posvuda.

Postoje dvije vrste polimernih betona, od kojih se svaka koristi za određene vrste građevinskih radova. Prva opcija je ispunjeni polimerni beton. Struktura ovog materijala sadrži organske spojeve koji ispunjavaju praznine između punila (drobljeni kamen, šljunak, kvarcni pijesak).

Druga mogućnost - okvirni molekularni beton. Šupljine između punila ostaju prazne i potrebni su polimerni materijali za držanje čestica zajedno.

Polimerni beton je beton u kojem se mineralni vezivo u obliku cementa i silikata potpuno ili djelomično zamjenjuje polimernim komponentama. Vrste su sljedeće:

  • polimerni cement - polimer dodan betonu ovdje čini 5-15% mase cementa (fenol formaldehidne smole, polivinilacetat, sintetička guma, akrilni kompoziti). Vrlo izdržljiva od tekućina, utjecaja i koristi se za izgradnju aerodroma, završnu ciglu i beton, keramiku i staklo, kamene ploče;
  • umjesto cementa u smjesu se koriste plastoconcrete - termoizolacijski polimeri (epoksi, fenol-formaldehid i poliester), glavna svojstva takvog betona su visoka otpornost na kiseline i lužine i nestabilna na temperature i deformacije. Koristi se za premazivanje struktura u obrani od kemijske agresije i popravaka kamenih i betonskih elemenata;
  • betonski polimer je beton koji je impregniran nakon stvrdnjavanja monomera koji ispunjavaju pore i nedostatke betona, što rezultira čvrstoćom, otpornosti na mraz i otpora trošenja.

Pro i kontra

Zašto je polimerni beton postao dostojan natjecatelj tradicionalnih građevinskih materijala? Brzo se stvrdne i postaje izdržljiv kao granit. Vremenski okvir za stvrdnjavanje bitno je kraći od istog razdoblja za obični beton.

Polimerna komponenta daje maksimalnu čvrstoću rastezanja betona tjedan dana nakon izlijevanja. Normalan beton traje oko mjesec dana da to učini.

Sastav betona uključuje i otpadne poljoprivredne i građevinske radove. Prije toga, nisu obrađivani na bilo koji način i u većini slučajeva bili su jednostavno zakopani u zemlju. Korištenje otpada u pripremi polimernih betona rješava pitanje obrade i značajno smanjuje negativan utjecaj na okoliš.

Budući da se ti isti otpad distribuiraju gotovo posvuda, već postoji dobra baza sirovina za proizvodnju polimernog betona. Obično se ne zahtijevaju posebni aditivi i nečistoće. Tehnologija proizvodnje takvog betona dostupna je i za početnike. U procesu pripreme betonske smjese, svatko može eksperimentirati s količinom aditiva i nečistoća, ali početni popis komponenata ostaje nepromijenjen.

Nedostaci polimernih betona uključuju značajan udio svojih umjetnih komponenti. U smjesi oko 10% tvari umjetnog podrijetla. Drugi nedostatak je nedostatak standardizacije prema GOST-u. Ne možete biti sigurni da postoji točno ono što je potrebno za prodaju. Treći nedostatak je visoka cijena zbog cijene aditiva (smole, itd.).

struktura

Jedna od najvažnijih komponenti polimernog betona je leteći pepel. Ova tvar je proizvod izgaranja ugljena. Upotreba pepela kao aditiva ima učinak punjenja na smjesu svježeg betona. Efekt punjenja temelji se na sposobnosti najmanjih čestica ugljena da popune sve praznine i porozne formacije. Što je manja veličina čestica pepela, to se više promatra. Zbog ove osobitosti letećeg pepela, otvrdnuti beton postaje mnogo jači i jači od uobičajenog.

Druga važna komponenta betonske smjese je tekuće staklo. Ima izvrsnu sposobnost ljepljenja i nisku cijenu. Njegov dodatak polimernom betonu bit će vrlo koristan ako se gotova konstrukcija nalazi na otvorenom ili podvrgnuta stalnoj izloženosti vodi.

Tehničke karakteristike polimeriziranog betona su veće od onih standardnih i, štoviše, one su ekološki prihvatljive - mogu se koristiti u izgradnji zgrada u prehrambenoj industriji. Prosječni rezultati su sljedeći:

  • linearno skupljanje od 0,2-1,5%;
  • poroznost - 1-2%;
  • tlačna čvrstoća - 20-100 MPa;
  • otpornost na toplinu - 100-180С;
  • mjerenje puzanja - 0,3-0,5 kg / cm2;
  • otpornost na starenje - 4-6 bodova.

Ova vrsta mješavine se koristi kao strukturni i dekorativni i završni materijal.

Tehnologija samoproizvodnje

Ako imate potrebna znanja i relevantne materijale, možete pripremiti polimerni beton vlastitim rukama. Ali treba napomenuti da nema specifičnog receptora za pripremu takvog betona, a ravnoteža komponenata određuje se na temelju praktičnih pokusa.

Tehnologija pripreme polimernog betona vrlo je jednostavna. U mješalicu se ulijeva voda i mala količina cementa. Tada se dodaju jednake količine troske i pepela. Sve su komponente temeljito izmiješane. Slijedi prijelaz raznih polimernih komponenti. Oni se dodaju prethodnim sastojcima, nakon čega se smjesa ponovno miješa.

Kao polimerni aditiv pogodan tekući staklo, PVA ljepilo, razne vodotopive smole. PVA ljepilo se može koristiti u bilo kojoj količini jer je izvrstan punilo s dobrom viskoznošću. Njegov dodatak betonskoj otopini znatno poboljšava parametre trajnosti gotove strukture i smanjuje postotak skupljanja.
Omjer polimera i astringenata može biti od 5: 1 do 12: 1.

primjena

Najrašireniji je uporaba polimernih betona kao dekorativnih i zaštitnih proizvoda od betona ili metala. To je svrhovito provesti ovu ili onu građevinu samo u nekim slučajevima. Ovo je obično proizvodnja elektrolizama ili pečenja za kupke, cjevovode ili spremnike za korozivne tekućine. Proizvodnja građevinskih ili zatvorenih konstrukcija ovog materijala nije izvediva ni isplativa.

Polimerni beton ima veliku otpornost na vanjske utjecaje, pa se može instalirati bez dodatnih ojačanja. No, ako postoji potreba za dodatnom sigurnosnom granicom, onda se stakloplastika ili čelik koriste za ojačavanje polimernog betona. Drugi elementi, kao što je npr. Ugljična vlakna, koriste se mnogo rjeđe.

Tehničke mogućnosti polimernog betona čine ga prikladnim i jeftinim materijalom za izradu građevinskih elemenata. Da bi se dobile različite boje, u pripravljene otopine dodaju se boje, a kako bi se dobile željene veličine, ulijevaju se u posebno pripremljene oblike. Dobiveni proizvodi od polimernog betona vrlo su slični bojama i teksturi mramora, ali su troškovi takvih struktura znatno niži.

Polimerni beton

Inovativne tehnologije čine nas sretnijim svaki dan. Novi razvoj događaja također je dotaknuo građevinsku industriju. Konkretno, stvaranje novih građevinskih materijala, među kojima je polimerni beton u širokoj potražnji. To je smjesa čija se sastav sastoji od raznih polimernih supstanci, a ne cementa ili silikata koji nam je odavno poznavao. Ovaj materijal ima puno pozitivnih svojstava zbog koje nadilazi uobičajene građevinske smjese.

Polimerni beton: svojstva

Zbog ogromne količine svojih pozitivnih svojstava, smjesa od cementno-polimera opravdano zaslužuje poštovanje među graditeljima. Koristeći ovaj materijal, svaki stručnjak će procijeniti njegovu trajnost i izdržljivost. Polimerni beton ne daju vlagu, ne deformira, savršeno reagira na pad temperature i lošeg vremena. Brzo zamrzava, dobro prianja na bilo koju površinu. Ovaj materijal ima visoku otpornost na istezanje, dobra propusnost zraka. Ni kemijske reakcije ne utječu.

Ali najznačajnija od svih svojstava polimernog betona je da je ekološki prihvatljiva, ne zagađuje okoliš i ne šteti ljudskom zdravlju. Polimerna smjesa može se koristiti čak iu gradnji javnih ugostiteljskih objekata, raznovrsnih prodavaonica prehrambenih proizvoda, kao i ostalih objekata prehrambene industrije.

Pro i kontra

Velika količina pozitivnih svojstava povećava cementni polimerni mort iznad običnog betona. Zbog brzog otvrdnjavanja s polimernim betonom za nekoliko dana možete napraviti prvi posao koji se ne može reći o uobičajenom materijalu. Beton novog modela je mnogo teži i jači. Jedan tjedan je dovoljan za punjenje, umjesto za mjesec dana, kao kod običnog cementa.

Među pozitivnim svojstvima polimerne smjese - proizvodnja bez otpada. Prije toga, svi poljoprivredni i građevinski otpad jednostavno su bili odbijeni, ili su zakopani u zemlju, tako zagađujući našu prirodu. Sada se reciklirani materijal koristi za proizvodnju polimernog betona. Korištenje takve tehnologije ne samo da rješava problem zbrinjavanja otpada, već također štiti svijet od onečišćenja.

Ovaj građevinski materijal, nažalost, ima svoje nedostatke. Među negativnim svojstvima može se razlikovati ulazak u sastav umjetnih materijala. Druga negativna točka je skupi trošak nekih aditiva potrebnih za pripravu polimernog betona. Zbog toga se povećava cijena već gotovog proizvoda.

primjena

Zbog prisutnosti mnogih pozitivnih svojstava, polimerni beton ima prilično širok raspon primjena. Koristi se za krajobrazne projekte, postavljajući staze i terase. Slična smjesa se koristi za završetak zidova, kako izvana tako i izvana, izraditi rubove, stepenice, ograde, bazene i socle. Takav materijal lako se može prilagoditi ručnom radu. Proizvodi različite oblike, oblike i ukrasne elemente. Njegova je ljepota da se nakon sušenja lako nanosi sloj.

Upotreba takve mješavine zgrada prikladna je za izlijevanje podova. Polimerni betonski podovi poslužit će kao izvrsna zaštita od vlage. Polimerni betonski podovi će vas zagrijati u vašem domu.

S obzirom na tehničke značajke i sastav, beton nove generacije podijeljen je na:

  • Polimerni cement. Ova vrsta betona ima izvrsnu snagu. Ovaj materijal koristi se u izgradnji zračnih luka, završnih ploča i opeka.
  • Plastobeton. Ona pokazuje svojstvo izvrsne otpornosti na reakcije baze kiseline i temperaturne neravnoteže.
  • Betonopolimer. Ova građevinska smjesa razlikuje se od ostalih u tome što je spremni, smrznuti blok impregnirani monomerima.

Te tvari, koje ispunjavaju rupe i materijalne nedostatke, pružaju trajnost i otpornost na temperature zamrzavanja.

Također, ovisno o vrsti građevinskih radova, stručnjaci dijele polimerni beton u napunjenu i kosturnu molekulu. Prvi tip omogućuje prisutnost takvih organskih materijala kao što su kvarcni pijesak, slomljeni kamen, šljunak. Ovi materijali obavljaju funkciju punjenja praznina u betonu. U drugom ostvarenju, beton ostaje s neispunjenim šupljinama. A veza između betonskih čestica provodi se polimernim tvarima.

Sastav polimernog betona

Temelj polimernih betona su poliesterske smole koje obavljaju funkciju pletenja. Ove smole uključuju:

  • polivinil;
  • Metil metakrilat;
  • epoksi;
  • Poliuretan, itd.

Epoksidne smole su praktički bez mirisa. Oni pružaju u radu maksimalnu trajnost materijala. Ali istodobno daju konkretnu krhkost.

Metil metakrilat, naprotiv, oštro mirisi. Ali miris isparava nakon polimerizacije. Ova vrsta betona brzo se zauzima. Ali oni su podložni kemijskoj ekspoziciji.

Fly pijesak daje snagu materijala.

Najviše optimalno u radu su poliuretanske smole. Pored toga, smjesi poliuretanskih betona dodaju se mineralni agregati pijeska ili šljunka, kao i posebni plastifikatori i stvrdnjivači.

Značajnu ulogu u polimernom betonu igra leteći pepeo, koji iznevjerava snagu materijala i trosku. Drugi jednako važan sastojak jest tekuće staklo. Njegova uporaba u sastavu polimernog betona pruža zgradu zaštitu od vlage i vlažnosti.

Proizvodne značajke

Priprema cementnog polimernog betona je jednostavna stvar. Da biste to učinili, uzmite betonsku mješalicu, ulijte vodu posebno oblikovanu za polimere, a zatim ulijte malo cementa. Zatim uzeti jednaki udio troske i pepela, pomiješati s sadržajem betonske mješalice. Polimerni aditivi u betonu postavljeni su posljednji. Zatim temeljito promiješajte. Kuhanje je gotov.

Cement-polimerni beton to čini sami

Tehnologija proizvodnje je tako jednostavno da se to može učiniti kod kuće s vlastitim rukama. Takva ideja je pogodna za one koji su odlučili napraviti, na primjer, polimerske betonske podove. Nakon što je proučavao prilično jednostavnu tehniku ​​i imao sve potrebne dijelove, čak ga i graditelj novaka može nositi s njom.

No, Valja napomenuti da priprema polimernog betona nema specifičan recept s točnim omjerima. Da biste postigli željenu, možete samo pokušajem i pogreškom. Pomiješaj, eksperiment. Uspjet ćete.

Tehnologija proizvodnje polimernog betona i proizvodnja proizvoda od nje

Polimerni beton (tzv. "Casting stone") je materijal koji kombinira snagu i ljepotu prirodnog kamena po pristupačnoj cijeni (zbog jeftinih mineralnih aditiva) i jednostavnost proizvodnje. Mogućnost korištenja gotovo bilo kojeg agregata (pijeska, granita i mramora, stakla i mnogih drugih) jamči niz polimernih proizvoda od betona. A prisutnost polimernog veziva čini ih izdržljivima, otporna na mraz, vodu i pregrijavanje.

Razmotrimo tipične tehnološke procese proizvodnje polimernog betona, kao i mogućnost same izrade.

Tehnika proizvodnje polimernog betona

Što je potrebno?

Za dobivanje proizvoda potrebno je:

  • Punilo je prilično velika frakcija (pijesak, zdrobljeni kamen, grubo mljeveno staklo).
  • Finje sitno mljevenje, smanjujući troškove materijala. To je prašak od grafita, kvarca ili andezita.
  • Spojnik - trebat će oko 5 posto. U tom svojstvu se koristi jedna polimerna smola. Na primjer, poliester (nezasićen), urea-formaldehid, furan, epoksi.
  • Stvrdnjavanje, plastifikatori, posebni modificirajući aditivi, boje.
  • Mazivo za odvajanje oblika i gelcoat za vanjsku prevlaku.

Načini proizvodnje

Proizvodni proces može se pojaviti na periodičnoj ili kontinuiranoj tehnologiji.

  • U prvom slučaju spremnici koji se koriste za proizvodnju materijala moraju se prati nakon svakog cjelovitog ciklusa. No, moguće je napraviti polimerni beton u najobičnijoj kantici ili betonskoj mješalici.
  • Kontinuirana tehnologija koristi se uglavnom u velikim industrijama. Istodobno, oni rade skladno, organizirajući jedan lanac, posebne strojeve za injekcijsko prešanje, dispenzeri i automatske mješalice.

Sljedeći video govori o izradi i prskanju laganog polimernog betona:

proces

Za proizvodnju lijevanog kamena, potreban vam je oblik koji je prevučen posebnim sredstvom za otpuštanje (u suprotnom gotov proizvod neće biti uklonjen). Oblik može biti od silikona, stakloplastike, metala ili čak iverice (opcija proračuna).

  1. Gel odijela željene boje se nanosi na odvajnu pastu.
  2. Unutar obrisa položena je kompozitna smjesa koja se sastoji od gore navedenih sastojaka, prethodno dobro izmiješanih u betonskoj mješalici. U industrijama velikih razmjera, gdje su volumeni vrlo čvrsti, smjesa se stavlja u formu pomoću pavera. Ako su proizvodi mali i postupak je povremen, to se obavlja ručno.
  3. Sada je neophodno da se polagana smjesa podvrgne vibracijama (zbijanje vibracija). Ovaj postupak traje oko dvije minute. U tvornici za to je rezonantna vibracijska ploča, u maloj proizvodnji - vibracijskom stolu.

O strojevima, kalupima i drugoj opremi za proizvodnju proizvoda iz polimernog betona opisat ćemo dolje.

Potrebna oprema

Izbor mogućnosti i troškovi

Oni koji žele usmjeriti na kontinuiranu tehnologiju i čvrste volumene, nakon što su organizirali veliku industrijsku proizvodnju, trebat će posebna oprema za transport. Koja će uključivati ​​strojeve za doziranje, miješanje, lijevanje, fino ugađanje, kao i mehanizirano skladište.

Sve to košta uredan iznos od nekoliko milijuna dolara. Ako se ograničimo samo na opremu "ključ u ruke", troškovi će biti znatno manji - od 30 do 50 tisuća dolara.

Ali još uvijek nije moguće pronaći novac za kupnju, pogotovo u našem teškom vremenu. Međutim, možete učiniti još manje. Ako sve potrebne strojeve i druge stvari kupite odvojeno. I nešto za sebe. Daljnje - više o ovoj opciji.

Popis opreme i uređaja

Dakle, ovdje je popis opreme i uređaja, bez kojih to ne može:

  • Vibrotable - spreman košta oko 27 tisuća rubalja. Ako želite uštedjeti novac, zavarite stol pomoću dva milimetarskog metalnog kuta (60-ih). Zavarite industrijski vibrator na stol - to je to.
  • Agitator koji kombinira sve sastojke u jedinstvenoj smjesi. Ako kupite snažan uređaj za vakuum europske kvalitete, morat ćete postaviti oko 10 tisuća dolara. No, možete koristiti domaću miješalicu ili mješalicu za gradnju. Bit će puno jeftiniji - troškovi ovise o količini i snazi. Čak je i jeftinije napraviti mješalicu od željezne cijevi i električnog pogona s mjenjačem.
  • Također treba kompresorski sustav s pištoljem. Bez nje, neće biti moguće točno nanijeti gelcoat. Pištolj košta od 50 do 100 dolara. Možete uzeti automobile kompresora - dva komada od ZIL će biti dovoljno. Spojeni su paralelno i pričvršćeni na metalne ploče postavljene na jak okvir.
  • Obrasci od stakloplastike ili silikona još uvijek nisu dostupni. Mogu se naručiti za određene proizvode (npr. Prozorske klupice) u specijaliziranoj tvrtki. Ili napraviti obrasce sami, počevši od jeftinijih materijala - laminiranih iverica.
  • Bez kvarova, potrebna je napuhavanje napajanja - tijekom faze lijevanja, proizvodnja je karakterizirana štetnim plinovima. Sukladno tome, dobit ćemo i individualnu zaštitu: rukavice, respiratore.
  • Za završnu obradu potrebni su električni alati: strojevi za brušenje i poliranje. I još uvijek jedna bušilica, mamac, bugarski, glodalica (ako je potrebno).

O emisijama u atmosferu iz proizvodnje polimernog betona, opisali smo u nastavku.

Druga metoda video produkcije bit će opisana drugim videozapisom:

Emisije u zrak iz takve proizvodnje

Kao što je gore spomenuto, tijekom lijevanja prisutno je puštanje štetnih komponenti.

  • Konkretno, to je stiren koji se nalazi u smolama koja se koristi kao vezivo. Čim otvorimo hermetički zatvoreni spremnik s takvom smolom, počinje isparavanje otrovnog plina.
  • Osim toga, tvrdoća je također izuzetno opasna (u pravilu, to je metil etil keton peroksid). Međutim, ona nije hlapljiva i zahtijeva samo zaštitu rukama gumenim rukavicama.

Ove činjenice prisiljavaju proizvođače polimernog betona da pažljivo opremaju prostor za lijevanje, što ga čini nepropusnim za zrak, postavljajući snažan ispušni poklopac iznad stola, ne zaboravljajući svoju zaštitu (respirator). A ako se promatraju sve ove mjere, a zrak koji napušta kapuljača se čisti, tada neće biti emisija u atmosferu (jer je soba nepropusna).

Da biste saznali kako napraviti elastični polimerni beton (s vlastitim rukama), pročitajte u nastavku.

Stvaranje DIY

I sada ćemo razgovarati o tome kako sami izraditi male predmete iz moderanog kamena, uz cijenu minimalnih sredstava. Na primjer, mogu biti cvjetni lonci, stolovi, prozorski prozori (osobito popularni, jer su topliji od mramora ili granita).

Izbor prostora i njegovo uređenje

Prvo morate razmišljati o sobi - trebate oko 80 četvornih metara ukupne površine. Poželjno je negdje na rubu prikladne kuće da se brine. I 12 četvornih metara odmah će biti ograđeno za sobu za lijevanje i morat ćete pokušati zapečatiti sve pukotine što je više moguće. Stiren ne teče.

U sredini ove sobe izrađujemo stol na okviru od željeznih uglova, pokrivajući ga stolnjakom sa iverice. Izlažemo njegovu razinu površine - to je važno! Preko stola postavite kapuljaču - metalnu kutiju s električnim motorom.

Da bismo ga svjetlili, mi smo pričvrstili na vrh fluorescentne svjetiljke. U susjednoj sobi smo stavili isti stol - za doradu i ostali rad. Ovdje ćemo staviti alat i spremnike za sušenje kreda i pijeska (metalna niska kutija).

Potrebne sirovine

  • Kvarcni pijesak (pakiran u 20 kilograma). Mora se dobro sušiti.
  • Prosijani krede - također je suho.
  • Poliesterska smola - kupljena je u kantu od 20 litara.
  • Očvršćivač, gelcoat, pasta za razdvajanje.

Proizvodni proces

  1. To će zauzeti čistu plastičnu kantu za miješanje, čekić od 450 W i konstrukcijska mješalica (pričvršćemo mu šipku zavarivanjem otvora za probijanje - dobivamo mikser).
  2. Napravimo oblik od laminiranih drvenih ploča, radeći ih sklopivši. Prikladno je staviti separatornu pastu s četkom, trljati ga najlonskim čarapima.
  3. Gelcoat se razrijeđuje smolom (dodavanjem 10 posto) i nanosi se četkom za flautu. Dvaput to radimo. Slijedi da vlasi iz četke nisu zaglavljeni.
  4. Miješanje u čistu vjedenu smolu s otvrdnjivačem, dodajte 15 posto krede, a zatim - dijelove pijeska. Masa bi trebala biti viskozna. Za uklanjanje mjehurića zraka, s vremena na vrijeme, dodirnite kantu na podu.
  5. Nakon spremnosti ulijte otopinu u kalup. Sada glatku površinu: dvije osobe zauzimaju ruke na obrazac (uvijek opremljene ručkama) i, podizanjem, pokupe na stolu. Smjesa je ostavljena (40 minuta) i ostavljena u prostoriji za lijevanje.
  6. Nakon stvrdnjavanja do "gumenog" stanja - može se odrediti vrlo vrućom površinom i posebnim zvukom prilikom pritiskanja - izvaditi proizvod iz kalupa (rastaviti ga) i okrenuti ga s stranom za lijevanje dolje. Pustite da se potpuno otvrdne, a zatim mljeti i polirati.

O tome kako napraviti svoj polimerni beton s razvodom, recite sljedećem videu:

Tehnika polimernih betona

LLC cijevni pogon PBT

Drenažne cijevi - jedan od proizvodnih poduzeća PBT uputa polimer betona Technologies, koji se nalazi u St. Petersburgu i proizvodi materijale kao što su drenažne cijevi, drenažne cijevi, spojnice za drenažnih cijevi, drenažnih bunara (uključujući poklopac za odvodnju jame), drenažne cijevi ladice, vodom (HDPE), cijevi valovite cijevi kabelkanaly, mina, a naročito polimernih proizvoda, kao što je polimer pijesak pločica, plastični šaht, polimer pločica i odvodnih pladnjeva (za limpish trays).

Spremni smo vam ponuditi najpovoljnije uvjete suradnje! Uvjeren u kvalitetu svojih proizvoda i dati najbolje cijene za drenažne cijevi i odvodnih sustava, kao i na cijev za vodu (HDPE cijevi) i polimera proizvode (polimer-crijep Polimer crijep, ocijedite pladanj).

Odvodne cijevi - polietilen, beton ili bilo koje druge cijevi koje prikupljaju (ili ovisno o odredištu daju) vodu iz zemlje.

Dreniranje 63, 110, 160, 200 mm može se kupiti u rasutom stanju i u rasutom stanju.

Odvodne cijevi s geotekstilima savršeno štite cijeli sustav odvodnje od neželjenog ulaska tla u nju, materijal geotekstila - dronit zadržava najmanju česticu tla i savršeno prolazi vodu.

Na primjer, drenažne bušotine se isporučuju za čišćenje drenažnog sustava, a drenažne bušotine se isperu vodom pod jakim tlakom, koja ispire sve neželjene zemlje iz odvodnih cijevi.

Spojevi za odvodne cijevi i razni adapteri izrađeni su od materijala visoke čvrstoće kako bi se sigurno povezivale odvodne cijevi jedna na drugu. Može izdržati visoke i niske temperature.

Izvede se odvodne posude za preusmjeravanje viška vode u posebne spremnike, PBT vam nudi odvodne posude po posebnoj cijeni! A kvaliteta odvodnih posuda učinit će da postanete naš redovni kupac! Drenažna posuda izrađena je od polimernih pješčanih materijala, koji čine osnovu za njegovu trajnost.

Cijevi PND (polietilenske cijevi) su cijevi od polietilena niskog tlaka. Izrađen za cjevovode koji prevoze vodu (kao i za opskrbu pitkom vodom i vodom za kućanstvo) i bilo koje druge tekuće i plinovite tvari. HDPE cijevi pouzdano zamjenjuju čelične i betonske cijevi, koje imaju niz prednosti, kao što su - značajno niske cijene, izvrsne performanse, brzu i jednostavnu montažu cijevi, omogućujući korištenje tehnologija bez iskopa.

Cijev za drenažu, HDPE cijevi, cijevi od polietilena PE, cijevi, cijevi za vodu za vodu (cijevi), kanalizacijske cijevi, plinske cijevi (cijevi), plin pod tlakom cijevi, cijevi osovine, kao i sve za odvodnju i odvodni sustavi (jarke, otvore za vodu, pokrivače za odvodne bušotine, pokrivače za ulaz vode) koje možete kupiti u tvrtki PBT po najpovoljnijim cijenama u St. Petersburgu.

Polimerna pločica pijeska izdržljava i hladnu s debelim slojem snijega i vrućom toplinom pod užasnim suncem zahvaljujući posebnim proporcijama mješavine pijeska i polimera. Polimerna pločica pijeska izgleda sjajno i zadovoljna svojim izgledom. Osim toga, za veleprodajne kupce svih polimernih pijeska, imamo posebnu cijenu.

Polimerni beton: sastav, tipovi, značajke, primjena tehnologije i recenzije

Polimerni beton je poseban građevni materijal koji se koristi kao vezni element, kao i zamjena cementa od vapna. U nekim slučajevima, polimer se koristi kao dodatak Portlandovom cementu. To je svestran, izdržljiv kompozitni materijal dobiven miješanjem različitih mineralnih punila s sintetičkim ili prirodnim vezivnim sredstvima. Ovaj napredni tehnički materijal koristi se u mnogim industrijama, ali je najčešći u građevinarstvu.

U konstrukciji su korištene tri vrste polimernih betona. Zatim ćemo bliže pogledati njihovu proizvodnu tehnologiju, područje primjene i kompozicije, kako bismo imali opću ideju o polimernom betonu i njihovim izmjenama.

Polimerne smjese za beton (beton modificiran polimerima)

Ova vrsta betona izrađena je od Portland cementnog materijala s modificiranim polimerom, kao što su akril, polivinil acetat i etilen vinil acetat. Dobra prianjanja, visoka čvrstoća savijanja i niska propusnost.

Akrilni polimerom modificirani beton karakterizira uporna boja, zbog čega je u velikoj potražnji među graditeljima i arhitektima. Njegova kemijska promjena slična je tradicionalnoj varijanti cementa. Količina polimera je obično od 10 do 20%. Tako promijenjen beton ima niži stupanj propusnosti i veću gustoću od čistog cementa. Međutim, njezin strukturni integritet bitno ovisi o vezivnom sredstvu Portland cementa.

Degradacija betona može potrajati dulje ako ima visoku gustoću i manju površinu. Relativno poboljšanje kemijske otpornosti polimeriziranog materijala u portland cement je moguće u kiselom okruženju.

Beton impregniran polimerom

Impregnacija polimera za beton obično se obavlja ugradnjom monomera niske gustoće u hidratizirani portland cement, nakon čega slijedi zračenje ili termička katalitička polimerizacija. Modularna elastičnost ove vrste betona je 50-100% veća od običnog.

Međutim, modul polimera je 10% veći od normalnog betona. Zbog tih izvrsnih karakteristika, među brojnim mogućnostima primjene polimernih građevinskih materijala, zasebno možete zabilježiti proizvodnju

  • palube;
  • mostovi;
  • cijevi;
  • podne pločice;
  • građevinski laminat.

Tehnologija procesa primjene uključuje sušenje betona za uklanjanje vlage sa svoje površine, korištenjem monomera u tankom sloju pijeska, te polimerizacijom monomera pomoću toplinskog toka. Posljedično, betonske površine imaju nižu propusnost vode, apsorpciju, otpornost na abraziju i, u pravilu, visoku čvrstoću. Također, kako bi se povećala otpornost na habanje, otpornost na hladnoću i vlagu, koriste se polimerni lakovi za beton, cigle, kamen, podove itd.

Polimerni beton

Nema nikakve veze s uobičajenim Portlandovim cementom. Formira se kombinacijom kamena s polimernim vezivom koji ne sadrži vodu. Polistiren, akril i epoksi smole su monomeri koji se široko koriste u izradi ove vrste betona. Sumpor se također smatra polimerom. Sumporni beton se koristi za zgrade koje zahtijevaju visoku otpornost na kisele okoline. Termoplastični polimeri, ali najčešće termoručne smole, koriste se kao glavna polimerna komponenta zbog svoje visoke toplinske stabilnosti i otpornosti na širok spektar kemikalija.

Polimerni beton se sastoji od agregata koji uključuju silicijev dioksid, kvarc, granit, vapnenac i druge visoko kvalitetne materijale. Uređaj mora biti dobre kvalitete, bez prašine, krhotine i prekomjernog vlage. Nepoštivanje ovih kriterija može smanjiti jačinu veze između polimernog veziva i agregata.

Značajke polimernih betona

Moderni građevinski materijal razlikuje se od svojih prethodnika. Ima sljedeće karakteristike:

  • Visoka otpornost na kemijska i biološka okruženja.
  • U usporedbi s cementnim betonskim proizvodima ima manju masu.
  • Savršeno apsorbira buku i vibracije.
  • Dobar vremenski uvjeti i UV otpor.
  • Apsorpcija vode
  • Može se rezati pomoću bušilice i brusilice.
  • Može se reciklirati kao zdrobljeni kamen ili slomiti za uporabu kao cestovna baza.
  • Približno 4 puta jači od cementnog betona.
  • Dobra termička izolacijska svojstva i stabilnost.
  • Vrlo glatka površina koja promiče učinkoviti hidraulični protok.

Korištenje

Polimerni beton se može koristiti za novu konstrukciju ili popravak starog materijala. Njegova ljepljiva svojstva omogućuju obnovu i polimera i običnog betona na bazi cementa. Niska propusnost i otpornost na koroziju dopuštaju korištenje u bazenima, kanalizacijskim sustavima, odvodnim kanalima, elektrolitskim ćelijama i drugim strukturama koje sadrže tekućine ili agresivne kemikalije. Pogodan je za izgradnju i rehabilitaciju bunara, zbog svoje sposobnosti izdržavanja toksičnih i korozivnih kanalizacijskih plinova i bakterija koje se obično nalaze u vodovodnim sustavima.

Za razliku od tradicionalnih betonskih konstrukcija, to ne zahtijeva prekrivanje ili zavarivanje PVC šavova. Na ulicama grada možete vidjeti polimerni beton. Koristi se u izgradnji barijera na cesti, pločnicima, odvodnim jarama, fontanama. Također na uličnom polimernom premazu za beton dodaje se asfaltu tijekom izgradnje otvorenih površina, staza i ostalih objekata koji su pod otvorenim nebom i koji su stalno izloženi vanjskim atmosferskim utjecajima.

Recenzije

Polimerni beton nije bio široko prihvaćen zbog visokih troškova i teškoća povezanih s tradicionalnim proizvodnim tehnikama. Međutim, nedavni napredak doveo je do značajnog smanjenja troškova, što znači da je njegova uporaba postupno sve češća. Unatoč svim prednostima u odnosu na konvencionalni beton, postoje mišljenja o skrivenim negativnim čimbenicima okoliša koji se često javljaju zbog nepravilne proizvodnje, uporabe komponenata niske kvalitete i kršenja proporcija.

Također, tehnologija proizvodnje polimernih betona ima mnoge nijanse i tajne koje nitko ne želi otkriti. I, naravno, kao što je navedeno u pregledima, tržišna cijena polimernog betona je prilično visoka. To je zbog teškoća njegove proizvodnje i skupe komponente koje se koriste za njegovo stvaranje.

Tehnologija proizvodnje polimernog betona i proizvodnja proizvoda od nje

Polimerni beton (tzv. "Casting stone") je materijal koji kombinira snagu i ljepotu prirodnog kamena po pristupačnoj cijeni (zbog jeftinih mineralnih aditiva) i jednostavnost proizvodnje. Mogućnost korištenja gotovo bilo kojeg agregata (pijeska, granita i mramora, stakla i mnogih drugih) jamči niz polimernih proizvoda od betona. A prisutnost polimernog veziva čini ih izdržljivima, otporna na mraz, vodu i pregrijavanje.

Razmotrimo tipične tehnološke procese proizvodnje polimernog betona, kao i mogućnost same izrade.

Tehnika proizvodnje polimernog betona

Što je potrebno?

Za dobivanje proizvoda potrebno je:

  • Punilo je prilično velika frakcija (pijesak, zdrobljeni kamen, grubo mljeveno staklo).
  • Finje sitno mljevenje, smanjujući troškove materijala. To je prašak od grafita, kvarca ili andezita.
  • Spojnik - trebat će oko 5 posto. U tom svojstvu se koristi jedna polimerna smola. Na primjer, poliester (nezasićen), urea-formaldehid, furan, epoksi.
  • Stvrdnjavanje, plastifikatori, posebni modificirajući aditivi, boje.
  • Mazivo za odvajanje oblika i gelcoat za vanjsku prevlaku.

Načini proizvodnje

Proizvodni proces može se pojaviti na periodičnoj ili kontinuiranoj tehnologiji.

  • U prvom slučaju spremnici koji se koriste za proizvodnju materijala moraju se prati nakon svakog cjelovitog ciklusa. No, moguće je napraviti polimerni beton u najobičnijoj kantici ili betonskoj mješalici.
  • Kontinuirana tehnologija koristi se uglavnom u velikim industrijama. Istodobno, oni rade skladno, organizirajući jedan lanac, posebne strojeve za injekcijsko prešanje, dispenzeri i automatske mješalice.

Sljedeći video govori o izradi i prskanju laganog polimernog betona:

Za proizvodnju lijevanog kamena, potreban vam je oblik koji je prevučen posebnim sredstvom za otpuštanje (u suprotnom gotov proizvod neće biti uklonjen). Oblik može biti od silikona, stakloplastike, metala ili čak iverice (opcija proračuna).

  1. Gel odijela željene boje se nanosi na odvajnu pastu.
  2. Unutar obrisa položena je kompozitna smjesa koja se sastoji od gore navedenih sastojaka, prethodno dobro izmiješanih u betonskoj mješalici. U industrijama velikih razmjera, gdje su volumeni vrlo čvrsti, smjesa se stavlja u formu pomoću pavera. Ako su proizvodi mali i postupak je povremen, to se obavlja ručno.
  3. Sada je neophodno da se polagana smjesa podvrgne vibracijama (zbijanje vibracija). Ovaj postupak traje oko dvije minute. U tvornici za to je rezonantna vibracijska ploča, u maloj proizvodnji - vibracijskom stolu.

U uvjetima proizvodnje u postrojenju za proizvodnju polimernog betona, prema potrebi se provodi toplinska obrada radi bržeg otvrdnjavanja dijelova. U drugim slučajevima, čekajući prirodan završetak tog procesa.

O strojevima, kalupima i drugoj opremi za proizvodnju proizvoda iz polimernog betona opisat ćemo dolje.

Potrebna oprema

Izbor mogućnosti i troškovi

Oni koji žele usmjeriti na kontinuiranu tehnologiju i čvrste volumene, nakon što su organizirali veliku industrijsku proizvodnju, trebat će posebna oprema za transport. Koja će uključivati ​​strojeve za doziranje, miješanje, lijevanje, fino ugađanje, kao i mehanizirano skladište.

Sve to košta uredan iznos od nekoliko milijuna dolara. Ako se ograničimo samo na opremu "ključ u ruke", troškovi će biti znatno manji - od 30 do 50 tisuća dolara.

Ali još uvijek nije moguće pronaći novac za kupnju, pogotovo u našem teškom vremenu. Međutim, možete učiniti još manje. Ako sve potrebne strojeve i druge stvari kupite odvojeno. I nešto za sebe. Daljnje - više o ovoj opciji.

Popis opreme i uređaja

Dakle, ovdje je popis opreme i uređaja, bez kojih to ne može:

  • Vibrotable - spreman košta oko 27 tisuća rubalja. Ako želite uštedjeti novac, zavarite stol pomoću dva milimetarskog metalnog kuta (60-ih). Zavarite industrijski vibrator na stol - to je to.
  • Agitator koji kombinira sve sastojke u jedinstvenoj smjesi. Ako kupite snažan uređaj za vakuum europske kvalitete, morat ćete postaviti oko 10 tisuća dolara. No, možete koristiti domaću miješalicu ili mješalicu za gradnju. Bit će puno jeftiniji - troškovi ovise o količini i snazi. Čak je i jeftinije napraviti mješalicu od željezne cijevi i električnog pogona s mjenjačem.
  • Također treba kompresorski sustav s pištoljem. Bez nje, neće biti moguće točno nanijeti gelcoat. Pištolj košta od 50 do 100 dolara. Možete uzeti automobile kompresora - dva komada od ZIL će biti dovoljno. Spojeni su paralelno i pričvršćeni na metalne ploče postavljene na jak okvir.
  • Obrasci od stakloplastike ili silikona još uvijek nisu dostupni. Mogu se naručiti za određene proizvode (npr. Prozorske klupice) u specijaliziranoj tvrtki. Ili napraviti obrasce sami, počevši od jeftinijih materijala - laminiranih iverica.
  • Bez kvarova, potrebna je napuhavanje napajanja - tijekom faze lijevanja, proizvodnja je karakterizirana štetnim plinovima. Sukladno tome, dobit ćemo i individualnu zaštitu: rukavice, respiratore.
  • Za završnu obradu potrebni su električni alati: strojevi za brušenje i poliranje. I još uvijek jedna bušilica, mamac, bugarski, glodalica (ako je potrebno).

O emisijama u atmosferu iz proizvodnje polimernog betona, opisali smo u nastavku.

Druga metoda video produkcije bit će opisana drugim videozapisom:

Kao što je gore spomenuto, tijekom lijevanja prisutno je puštanje štetnih komponenti.

  • Konkretno, to je stiren koji se nalazi u smolama koja se koristi kao vezivo. Čim otvorimo hermetički zatvoreni spremnik s takvom smolom, počinje isparavanje otrovnog plina.
  • Osim toga, tvrdoća je također izuzetno opasna (u pravilu, to je metil etil keton peroksid). Međutim, ona nije hlapljiva i zahtijeva samo zaštitu rukama gumenim rukavicama.

Ove činjenice prisiljavaju proizvođače polimernog betona da pažljivo opremaju prostor za lijevanje, što ga čini nepropusnim za zrak, postavljajući snažan ispušni poklopac iznad stola, ne zaboravljajući svoju zaštitu (respirator). A ako se promatraju sve ove mjere, a zrak koji napušta kapuljača se čisti, tada neće biti emisija u atmosferu (jer je soba nepropusna).

Da biste saznali kako napraviti elastični polimerni beton (s vlastitim rukama), pročitajte u nastavku.

Stvaranje DIY

I sada ćemo razgovarati o tome kako sami izraditi male predmete iz moderanog kamena, uz cijenu minimalnih sredstava. Na primjer, mogu biti cvjetni lonci, stolovi, prozorski prozori (osobito popularni, jer su topliji od mramora ili granita).

Izbor prostora i njegovo uređenje

Prvo morate razmišljati o sobi - trebate oko 80 četvornih metara ukupne površine. Poželjno je negdje na rubu prikladne kuće da se brine. I 12 četvornih metara odmah će biti ograđeno za sobu za lijevanje i morat ćete pokušati zapečatiti sve pukotine što je više moguće. Stiren ne teče.

U sredini ove sobe izrađujemo stol na okviru od željeznih uglova, pokrivajući ga stolnjakom sa iverice. Izlažemo njegovu razinu površine - to je važno! Preko stola postavite kapuljaču - metalnu kutiju s električnim motorom.

Da bismo ga svjetlili, mi smo pričvrstili na vrh fluorescentne svjetiljke. U susjednoj sobi smo stavili isti stol - za doradu i ostali rad. Ovdje ćemo staviti alat i spremnike za sušenje kreda i pijeska (metalna niska kutija).

Potrebne sirovine

  • Kvarcni pijesak (pakiran u 20 kilograma). Mora se dobro sušiti.
  • Prosijani krede - također je suho.
  • Poliesterska smola - kupljena je u kantu od 20 litara.
  • Očvršćivač, gelcoat, pasta za razdvajanje.
  1. To će zauzeti čistu plastičnu kantu za miješanje, čekić od 450 W i konstrukcijska mješalica (pričvršćemo mu šipku zavarivanjem otvora za probijanje - dobivamo mikser).
  2. Napravimo oblik od laminiranih drvenih ploča, radeći ih sklopivši. Prikladno je staviti separatornu pastu s četkom, trljati ga najlonskim čarapima.
  3. Gelcoat se razrijeđuje smolom (dodavanjem 10 posto) i nanosi se četkom za flautu. Dvaput to radimo. Slijedi da vlasi iz četke nisu zaglavljeni.
  4. Miješanje u čistu vjedenu smolu s otvrdnjivačem, dodajte 15 posto krede, a zatim - dijelove pijeska. Masa bi trebala biti viskozna. Za uklanjanje mjehurića zraka, s vremena na vrijeme, dodirnite kantu na podu.
  5. Nakon spremnosti ulijte otopinu u kalup. Sada glatku površinu: dvije osobe zauzimaju ruke na obrazac (uvijek opremljene ručkama) i, podizanjem, pokupe na stolu. Smjesa je ostavljena (40 minuta) i ostavljena u prostoriji za lijevanje.
  6. Nakon stvrdnjavanja do "gumenog" stanja - može se odrediti vrlo vrućom površinom i posebnim zvukom prilikom pritiskanja - izvaditi proizvod iz kalupa (rastaviti ga) i okrenuti ga s stranom za lijevanje dolje. Pustite da se potpuno otvrdne, a zatim mljeti i polirati.

Sigurnosne mjere: vaganje smole, kao i rad s njim, gelcoat i mješavinom ulijevanjem u oblik, mi radimo samo u respiratornu, ispod kapuljača. Hardener dodati injekciju s gumenim rukavicama.

O tome kako napraviti svoj polimerni beton s razvodom, recite sljedećem videu:

Poput ovog članka? Podijelite s prijateljima u društvenim mrežama:

I pretplatite se na ažuriranja web stranica u Vkontakte, Odnoklassniki, Facebooku, Google Plusu ili Twitteru.

Polimerni beton

Uz rijetku iznimku, tehnologija gradnje, restauracije ili popravaka uključuje korištenje konkretnih rješenja. Svi se ovi materijali razlikuju po marki, klasi i nekim drugim parametrima, na primjer, otpornosti na vlagu. I svi imaju zajedničku sličnost - cement se koristi kao jedino vezivo u tim smjesama. No, moderna industrija je uspostavila oslobađanje drugih sličnih građevinskih materijala, od kojih je jedan polimerni beton.

Njegova temeljna razlika je u tome što u uobičajenoj smjesi pijeska i cementa kao vezivo dodaju posebne sastojke - smole. Postupno se uvode tijekom pripreme otopine. Beton na bazi polimera prikladan je za završnu obradu površina i unutar i izvan zgrade, izlijevanje podova, stepenice stepenice.

Sastav i punila

Za pripremu tih betona koriste se i punila i veziva. S obzirom na posebne osobine polimera, odnos između komponenata može varirati od 5: 1 do 12: 1.

Kao i tradicionalni kolege, u sastavu polimernog betona prisutne su frakcije različitih veličina, a, za razliku od cementnih kvaliteta, oni su također fino raspršeni. S obzirom da su ovi materijali naširoko upotrebljeni, uključujući, za upotrebu u uvjetima izravnog kontakta s agresivnim spojevima, kao punila koriste se tvari s povećanom otpornosti na kemijske utjecaje (na primjer, kvarcit, bazalt, tuf).

  • Najjeftiniji su furani polimeri. Ali snaga, odnosno, je niska.
  • Bolji beton, koji uključuje poliestere (nezasićen).
  • Najbolje opcije su materijali koji sadrže epoksi smole. Oni kombiniraju snagu, duktilnost, otpornost na habanje. Međutim, njihova je cijena vrlo visoka.

Nema definitivnog odgovora na pitanje kako napraviti polimerni beton. Svi izvori govore o eksperimentalnom načinu dobivanja potrebnog sastava. Potrebno je osigurati da, kada se primijeni smjesa osuši, formira elastičnu, elastičnu prevlaku. Mnogo ovisi o mjestu instalacije, o tome što je rezultat potrebno postići. Postoji opća preporuka da polimerni aditivi moraju biti oko 1/5 ukupne mase otopine.

Mnogo ovisi o tome koja klasa konkretnih koji trebate dobiti. Stoga je neophodno mijenjati postotak smola, stvrdnjavanja. Potrebno je uzeti u obzir vrstu polimerskog veziva, koja se odlučuje koristiti, budući da svako ima svoje specifične osobine. Odvojeni izvori upućuju na to da korištenje epoksidnih smola uključuje zamjenu cementa staklom od troske, pepela i vode. U svim drugim aspektima (miješanje), tehnika je ista.

Određene osobine polimernog betona

  • Visoka čvrstoća vode. Omogućuje vam značajno pojednostavljivanje tehnologije rada u područjima gdje su strukturni elementi strukture izloženi jakim tekućinama. Kupnjom polimera ili prirodnog betona možete značajno uštedjeti na vodonepropusnosti i smanjiti ukupno vrijeme rada.
  • Otpornost na agresivna okruženja, niske temperature.
  • Pokazatelji mehaničke čvrstoće značajno premašuju slične karakteristike betona na bazi cementa: savijanje - do 10, sažimanje - do 3 puta.
  • Mali udio, što znatno povećava raspon primjena.
  • Obilježja elastičnosti omogućuju uporabu u područjima podložnih dinamičkim opterećenjima. Može se nanositi na ravnine s bilo kojom orijentacijom: horizontalnom, vertikalnom, sklonom.
  • Izvrsna adhezija, bez obzira na osnovni materijal.
  • Trajanje otvrdnjavanja je manje od cementa.
  • Mogućnost postizanja savršene ravnosti premaza. Površine izrađene polimernim betonima lako se čiste.

Polimerni beton - tehnička svojstva materijala, dostojanstvo. Sastojci i alati potrebni za pripremu rješenja

Suvremene potrebe građevinske industrije pridonose nastanku novijih i naprednijih materijala. Dakle, polimerni beton nedavno je počeo dobivati ​​veliku popularnost. Još ćemo vam reći o ovom jedinstvenom kompoziciju.

Može se dati vrlo atraktivna tekstura.

nekretnine

Mnogi autoritativni stručnjaci vjeruju da je polimerni beton materijal koji će uskoro osvojiti građevinsko tržište. Što se tiče ove izjave relevantno i istinito, pogledajmo dolje.

Povijesna pozadina

Kao što smo rekli, ovaj je materijal inovativan. Međutim, postoje dokazi da je korišten prije nekoliko tisuća godina u izgradnji egipatskih piramida. Naravno, ovo je samo slična tehnologija.

Blokovi iz kojih su sagradili piramide sastojali su se od sljedećih komponenti: mulj iz rijeke Nil, vapnenci, šljunak, odvjetnička sol, pepeo i slomljena vapna. Kao rezultat toga, bili su u stanju izdržati toliko vremena, a da nisu napuknuti. Istovremeno, nisu stvorili takozvani "tan" (bilo koji prirodni kamen je pokriven s njim tijekom vremena).

dostojanstvo

Sada je vrijeme da se upoznamo s prednostima ovog know-howa:

To savršeno odbija vlagu bez apsorpcije. To omogućuje da se koristi čak i za temelje.

  • Beton ima vrlo visoku čvrstoću. Čak i rezanje armiranog betona s dijamantnim krugovima teško se može nositi sa svojim zadatkom.
  • Dugi život Značajno viši od svojih predaka.
  • Vrlo nisko skupljanje tijekom sušenja.
  • Visoka tlačna čvrstoća. To vam omogućuje da izdržite ogromna opterećenja.
  • Otporan na gotovo svaku kiselinu.
  • Tehnika polimernih betona čvrsto se razlikuje od svih poznatih. Činjenica je da se u proizvodnji koriste samo ekološki prihvatljive sirovine.

Zanimljivo: propusnost ovog materijala je usporediva s prirodnim granitom. Danas se samo on može pohvaliti takvim dostojanstvom.

  • Polimerni proizvodi od betona imaju nizak stupanj emisije stakleničkih plinova.
  • Tiho održava pad temperature. Ona zadržava sva svojstva čak i kada se zagrije na 1300 stupnjeva.
  • Ne troši se s vremenom i ne ruši se.

Među svim ovim raznovrsnim prednostima bilo je jedan nedostatak - visoka cijena. Međutim, u budućnosti će se vjerojatno promijeniti situacija. Činjenica je da je riječ o novoj tehnologiji, što znači da će se neko vrijeme značajno smanjiti njezin trošak.

Tehničke specifikacije

Betonski polimerni podovi nedavno su postali vrlo popularni zbog svojih ukrasnih mogućnosti.

Brzo povećanje popularnosti je zbog činjenice da polimer-cementni beton ima vrlo visoke karakteristike, koji ostavljaju sve svoje glavne konkurente iz poslovanja. Upoznat ćemo se s njima:

Važno je! Gore navedene vrijednosti kontroliraju se građevinskim kodom 525-80 od 01/01/81.

Važno je također privući pažnju i kemijsku otpornost na različite tvari:

Iz podataka ove tablice jasno je da ovaj materijal zadovoljava sve standarde kemijske otpornosti. Stoga polimerna zaštita od betonskih podova nosi visoku učinkovitost. Stoga se ova tehnologija često koristi u industriji.

kuhanje

Sada ćemo razmotriti kako samostalno pripremiti polimerni beton. Zapravo, to je jednostavan postupak koji će zahtijevati samo da strogo promatrate proporcije.

sastojci

Na ovoj fotografiji možete vidjeti kakav je kalijev hidroksid.

Razmislite o onome što nam je potrebno:

  1. Kalij hidroksid. To su higroskopni kristali bez boje ili mirisa. One se odmah rastopce u zraku, tako da se moraju skladištiti u vakuumskoj ambalaži i izvaditi prije uporabe.

Ova tvar je vrlo agresivna, ima snažan učinak na sluznicu i kožu. Iz tog razloga, uputa propisuje da nosi zaštitnu opremu (naočale, rukavice, respirator) prilikom rada s njom. Inače, postoji veliki rizik od ozljeda, osobito oka.

  1. Tekuće staklo (sigurno, mnogi od nas, nakon čitanja ove fraze, razmišljati o elementu s kojim su ispunjeni prozori). Zapravo, oni su bezbojni kristali bez ikakvog mirisa. Oni se sastoje od silicijeve kiseline i alkalnog kalijuma.

Možete ga kupiti u najbližoj poljoprivrednoj trgovini. Činjenica je da se tekuće staklo često koristi vrtlari za oplodnju različitih usjeva.

Ako želite, možete stvoriti gotovo bilo koji raspon boja.

  1. Fly pepel Taj se sastojak može dobiti samostalno (ako spali određenu količinu krutog goriva) ili ga možete kupiti u hardveru. Stručnjaci kažu da dodatak pepela čini polimer asfaltom 75% jači i izdržljiviji.
  2. Hlađena voda na sobnoj temperaturi. Ne smije sadržavati nečistoće. Ako dodate vodu iz slavine, morat e vam ostati neko vrijeme.
  3. Osim toga, možete koristiti bilo koji aditiv (na primjer, troska ili boja). To je neophodno kako bi se dobila atraktivna tekstura i poboljšala svojstva smjese.

instrumenti

Sada razmislite o alatima koje trebate:

  • Već spomenuti lijekovi.
  • Spremnik za miješanje sastojaka (po mogućnosti staklo).
  • Drvena špatula za miješanje.
  • Elektronske ljestvice. Zapamtite da je vrlo važno zadržati sve proporcije. Ako govorimo o maloj količini otopine, tada će raditi jednostavne kuhinjske ljestvice.
  • Plijesan za lijevanje.

Kuhanje tajne

Samo visoko precizne elektroničke vage će zadržati sve proporcije.

Vrijeme je da odgovorite na pitanje kako polimerni beton sa svojim rukama.

Dakle, za pripravu 1 litre smjese promatramo slijedeće omjere:

  1. Kalij hidroksid - 160 g
  2. Tekuće staklo - 200 g
  3. Ash - 540 g.
  4. Voda - 100 ml.
  5. Šljaka (potrebno je dati osobitu čvrstoću, nije ga potrebno dodati) - 300 g
  6. Poseban cement za polimerni beton - 20% od ukupnog.
  7. Doplate po volji (njihova potrošnja treba biti označena na pakiranju).

Važno je! Kada se miješanje smjese zagrije zbog oslobađanja ugljičnog dioksida, stoga nemojte biti uznemireni.

Ovdje su u ovom obliku spremni polimerni blokovi

Miješanje sastojaka mora se provesti u ovom redoslijedu:

  1. Ulijte čistu vodu u spremnik.
  2. Dodajte cement na njega.
  3. Zatim ulijemo pepel, trosku i tekuće staklo u jednakim udjelima.
  4. Zatim popunjavamo ostatke komponenti.
  5. Sada pomoću miješalice za gradnju morate temeljito miješati sve. Zapamtite da masa mora biti savršeno homogena. Inače, polimerni beton neće raditi trajan.
  6. Dobivena smjesa može se uliti u oblik ili oplatu za skrućivanje.

To će u potpunosti otvrdnuti u samo 3 tjedna. Tek nakon tog razdoblja moguće je provesti sve operacije s njim, na primjer, dijamantno bušenje rupe u betonu.

Valja napomenuti da se eksperimenti za stvaranje idealnih razmjera provode do danas. U tom smislu, ljudi često počinju mijenjati vlastite recepte. Stoga se možete isprobati na ovom putu.

Budite oprezni u procesu transfuzije. Pokušajte to učiniti postupno kako bi spriječili prskanje.

pogovor

Sada znate što je polimerni beton. Međutim, ako niste sigurni o nijansama, nema razloga za poremećaj (vidi i članak "Beton W12: svojstva i primjena".

U predstavljenom videu u ovom članku pronaći ćete dodatne informacije o ovoj temi, što će vam omogućiti da bolje razumijete sve.