l e t do

rupu u visokoj peći

• modni ples 70-ih finskog podrijetla

• rupu u visokoj peći kroz koju se rastopljeni metal otpušta

• rupu u nekim metalurškim pećima za proizvodnju tekućeg metala, mat ili troske

• izlaz peći za taljenje

• rupu za ispuštanje rastopljene metalne troske

• "prozor" peći za taljenje

• rupu u peći za taljenje

• otvor za ispuštanje troske

• "prozor" odvodi u peći za taljenje

• rupu u peći za otpuštanje metala

• "Mink" u peći za taljenje

• "rupa" u peći za proizvodnju metala

• peć za topljenje rupa

• rupu u visokoj peći za otpuštanje metala

• rupu u peći

• rupu u nekim metalurškim pećima osovine kroz koje se proizvodi metal ili šljaka

• Rupa u metalurškim pećima za proizvodnju tekućeg metala, mat ili troske

• Bullet, manje kalibra pušaka, ali veći pucanj

Rupa u visokom peći, 5 slova, 1 slovo "L", šifra za pisanje

Riječ od 5 slova, prvo slovo je "L", drugo slovo je "E", treće slovo je "T", četvrto slovo "K", peto slovo "A", riječ s slovom "L", posljednja je "A" ”. Ako ne znate ni riječ iz križaljke ili križaljke, onda će naša stranica pomoći da nađete najkompleksnije i nepoznate riječi.

Pogodite zagonetku:

Ništa ne pomaže, a sve se plače. Prikaži odgovor >>

Ne napišite ili koristite kalkulator. Uzmi 1000. Dodaj 40. Dodaj još tisuću. Dodaj 30. Još jedan 1000. Plus 20. Plus 1000. I plus 10. Što se dogodilo? Prikaži odgovor >>

Nova kuća nosi u ruci, vrata kuće u dvorcu. Postoje stanari papira, svi strašno važni. Prikaži odgovor >>

Ostala značenja riječi:

Slučajna zagonetka:

Tri osobe su večerale u restoranu. Ručak košta 25 eura. Svatko je dobio 10 eura iz novčanika, što se pokazalo 30. Konobar je uzeo 30 eura i donio promjenu - 5 eura. Odlučili su ostaviti 2 eura za čaj, a preostali 3 eura bili su međusobno podijeljeni - svaki po jedan. Počele su računati: svaka je osoba potrošila 9 eura za ručak, ali ako je 3x9 = 27, plus 2 eura za čaj, onda se ispostavilo ukupno 29 eura. Gdje je išao još jedan euro?

Random šala:

Na nacionalnom referendumu stanovnici Rusije postavili su jedno pitanje:
- "Jeste li za Putin ili protiv autoritarnosti i diktature?" Primljeni su: odgovor "DA" - 100%; bez suzdržavanja; protiv - ne.

Skanvordy, križaljke, sudoku, ključne riječi na mreži

§ 5. UREĐAJ DOMENE MORA

U visokoj peći se dobivaju različite vrste željeza iz željeznih ruda. Peći na koksaru nazivaju se koksnim pećima, a peći na drveni ugljen su ugljen.

Visokotlačna peć - visoka peć (slika 13) je kontinuirana peć na vratilu. Ima oblik dvaju skraćenih čunjeva, presavijeni širokim bazama, između kojih se nalazi cilindrični dio, nazvan para.

Gornji (uski) dio peći naziva se pećom. Na gornjoj ploči nalazi se jedinica za punjenje za punjenje naboja (ruda, goriva, protoka) i parnih cijevi kroz koje se plinovi, nazvanih visokim pećima ili topnim plinovima, uklanjaju iz visoke peći. Dio peći između vrha i pare naziva se vratilom. Dio peći okrenut prema gore s krupnim konusom i podupirajući naboj u spoju zajedno s nabojem i vrhom zove se ramena. U ovom dijelu peći, dolazi do prilično oštrog smanjenja volumena opterećenih materijala kao posljedica izgaranja koksa i stvaranja tekućih taljevina.

Donji dio peći, koji ima oblik cilindra, u kojem se akumuliraju proizvodi taljenja - tekući željezo i šljaka - nazivaju se rudnicima. Postoje rupice radijalno smještene na istoj udaljenosti jedna od druge u ognjištu (10-16, ovisno o veličini visokih peći). U ove otvore su umetnute cijevi od dvostrukih zidova od crvenog bakra, bronce ili aluminija. Ove se rupe nazivaju tuyeres. Kroz tuyeres, vrući zrak grijani u grijačima zraka (cowpers) je puhao ventilator ili puhala strojeva. Tuyeres se hladi vodom koja cirkulira u prostoru između zidova cijevi.

Sl. 13. Visokokvalni peć s korisnim volumenom od 1300 m 3

Na dnu peći nalaze se rupe za proizvodnju sirovog željeza - otvora za lijevanje od lijevanog željeza, te za oslobađanje troske - trokuta troske. Donji dio, ili dno, krivotvorine se zove krupica. Kruh počiva na armiranom betonskom temelju peći. Zidovi visoke peći obloženi su vatrostalnim vatrostalnim opekama. Vatreno zidanje peći zatvoreno je u čeličnom kućištu, izrađeno od zakovice ili zavarenih međusobno plahtama. Da bi se povećala otpornost vatrostalnog zidanja, ona se hladi pomoću metalnih hladnjaka u kojima voda cirkulira.

Trenutačno željezna metalurgija uglavnom je opremljena velikim visokofrekventnim visokim pećima. Suvremeni visoki peći su opremljeni automatskim kontrolnim uređajima. Ovi uređaji kontroliraju, reguliraju i bilježe glavne parametre procesa domene.

Sada su glavna područja operacije visokih peći, kao što je opskrba rudom, kontrola razine napunjenosti, kontrola temperature eksplozije, vlažnosti zraka, tlaka plina, zagrijavanja zračnih grijalica, potpuno automatizirani. Broj instrumenata pokazuje sadržaj ugljičnog dioksida u dimnom plinu, njegovoj temperaturi itd.

U našoj zemlji izgrađuju se najmoćnija močvarna peć na svijetu s kapacitetom većim od 2.000 m 3 i godišnjom proizvodnjom od preko milijun tona. U toj peći je osigurana integrirana automatizacija istovara. Konvencionalne vagone vagona zamijenile su transportni sustav ploče. Reguliranje količine i zaliha naboja, kao i načina utovara, provodi softverski uređaj. Umjesto otvaranja željeznog usjeka električnom bušilicom, primijenit će se daljinski upravljač ovog procesa. Lijevano željezo i troska također su mehanizirani.

Rupa u visokom peći, 5 slova, 1 slovo "L", šifra za pisanje

Riječ od 5 slova, prvo slovo je "L", drugo slovo je "E", treće slovo je "T", četvrto slovo "K", peto slovo "A", riječ s slovom "L", posljednja je "A" ”. Ako ne znate ni riječ iz križaljke ili križaljke, onda će naša stranica pomoći da nađete najkompleksnije i nepoznate riječi.

Pogodite zagonetku:

Iznenađujuće dijete: Upravo je izašlo iz kolijevke, Može plivati ​​i roniti, Poput svoje majke. Prikaži odgovor >>

Ne krivim sunce Što visi na nebu vata? Prikaži odgovor >>

Izgleda vrlo čudno kod njih: tata ima curl val, i mama je prošla uklonjena. Što je uvrijedila? Prikaži odgovor >>

Ostala značenja riječi:

Slučajna zagonetka:

Tko ima jedan rog? Pogodi što.

Random šala:

Umro novi ruski (HP).
Susreo ga je apostol Petar (P) na vratima Raja.
P: - Oh! Pozdrav, Sidor Nikanorovich (izgleda u bilježnici) Da. Je li to vaša vila na Havajima i postoji li vila u Kanarima?
NR: - Da.
P: - Ta-ak. Apartmani u Londonu, New Yorku i Parizu?
NR: - Da, postoji.
P: - Stan u Moskvi i vila na Rublevki?
- Da, to je bilo sve što sam imao. Radim cijeli svoj život, porezi, usput, plaćeni.
P: - Rolls Royce, Lamborghini, dva Ferrarija?
- Da, to je bilo sve što sam imao. A što je sve ovo? Mogu li ući
P: - Da, uđite. Jedini. Bojim se da vam se to neće svidjeti.

Skanvordy, križaljke, sudoku, ključne riječi na mreži

Rupa u visokoj peći

Letka - Hole u visokoj peći

Ispričajte:
  • Letka - Riječ L
  • 1 - Ja sam pismo L
  • 2 - Pismo E
  • 3. slovo T
  • 4. slovo K
  • 5. pismo A
Opcije za pitanja:
translateSpanWord

Crosswords, skanvordy - pristupačan i učinkovit način treniranja intelekta, povećava prtljagu znanja. Riješiti riječi, stvoriti zagonetke - razviti logično i figurativno razmišljanje, stimulirati neuralnu aktivnost mozga i, konačno, uživati ​​u slobodnom vremenu.

Visokokvalitetna peć: kako se pojavila, shema, dizajn i komponente, kako to funkcionira

Naše vrijeme nije bilo samo nazivano: stoljeću atoma, prostora, plastike, elektronike, kompozita itd. Itd. Zapravo, stoljeće je još uvijek željezo - njegove legure još uvijek čine jezgru tehnologije; ostatak, iako vrlo moćan, ali periferni. Put željeza u građevinarstvu, proizvodima i strukturama započinje taljenje željeza iz rude u visokoj peći.

Napomena: neposredno nakon miniranja pogodne za taljenje ne postoji gotovo nikakva bogata željezna ruda. Sadašnje visoke peći djeluju na obogaćenom sinteru i peleti. Dalje u tekstu, ruda znači točno takve sirovine za željezne metalurgije.

Moderna eksploatacijska peć (velika peć) je grandiozna struktura visine do 40 metara, težina do 35.000 tona i radni volumen do 5.500 kubnih metara. m, izdavanje po taljenju do 6000 tona željeza. Omogućuje rad visokih peći sustava i uređaja koji zauzimaju površinu od desetaka i stotina hektara. Sve ovo gospodarstvo izgleda impresivno i zaustavljeno s ugasenom masom za visok stupanj na oblačan dan, a na poslu je jednostavno čaroban. Oslobađanje željeza iz visoke peći također je uzbudljiv spektakl, iako u modernim visokim pećima više ne podsjeća na sliku iz Danteova pakla.

Giant visoke peći zaustavljen i na poslu

Otpuštanje željeza iz visoke peći

Osnovno načelo

Načelo rada visoke peći je u kontinuitetu metalurškog procesa za cijeli život peći do sljedećeg remonta, koji se vrši svakih 3-12 godina; ukupni vijek trajanja visoke peći može biti veći od 100 godina. Visokokvalitetna peć je moja: odozgo, povremeno, šarže rude s vapnenačkim tokom i koksom uronjene su u dijelove (špilje) rude s vapnencem, a rastopljeno željezo se povremeno otpušta od dna i spoji se troska rastopi; kolona sirovina u posudi visokih peći postupno se smiruju, pretvarajući se u željezo i trosku, a raste izozgo. Međutim, put industrije čelika na ovu naizgled jednostavnu shemu bio je dug i težak.

Povijest

Željezna dob zamijenila je broncu uglavnom zbog dostupnosti sirovina. Sirovo željezo bilo je mnogo niže od bronce u svemu drugom, uključujući intenzitet i trošak rada; potonji, međutim, u vrijeme ropstva, malo se ljudi zabrinulo. No, močvarna ruda, koja je gotovo čista željezna hidroksida ili bogata planinska željezna ruda, u davnim vremenima mogla se naći posvuda, za razliku od bakrenih naslaga i - naročito - kositra, potrebnih za proizvodnju bronce.

Dobiveno je prvo željezo iz mineralnih sirovina, sudeći prema podacima arheologije, slučajno, kada je pogrešna rudačica bila stavljena u bakrenu peć za taljenje. Tijekom iskopavanja najstarijih talasanih u blizini peći, ponekad se ponekad pojavljuju očigledno izbaceni komadi željeznog grebena (vidi dolje). Nedostatak sirovina učinio me da ih bolje pogledam, pa, pa starci uopće nisu razumjeli ništa gore od nas.

U početku je željezo iz rude primljeno tzv. u procesu tijestu tijesta u pećnici za kuhanje (ne velika peć!). Smanjenje Fe iz oksida dogodilo se na teret goriva ugljika (ugljen). Temperatura u domnitsi nije dostigla točku topljenja željeza na 1535 stupnjeva Celzijusa, a kao rezultat procesa oporavka u domnitsa, utvrđena je masa spužvastog željeza, prekomjerno zasićenog ugljikom. Da bi se izvukla crica, domaćica se morala probiti, a onda zamotati krzno i ​​doslovno izbaciti višak ugljika iz nje, dugu, tvrdu i tvrdu kovanje s teškim čekićem. S gledišta tog vremena, prednosti procesa proizvodnje sira bila su mogućnost dobivanja kritičara u vrlo maloj peći i visokoj kvaliteti tvrdog željeza: to je jači od lijevanog i ne korodira dobro. Kako dobiti željezo metodom pare, pogledajte video ispod.

Video: taljenje željeza metodom parne puše

Kina je bila prva, puno ranije od drugih zemalja, da se od ropstva pretvorila u feudalizam. Slave rad u proizvodnji prestao se primjenjivati, a robni i novčani odnosi počeli su se razvijati, čak i kada je antički Rim čvrsto stajao na Zapadu. Postupak proizvodnje sira odmah postaje neprofitabilan, ali nije bilo moguće vratiti se u broncu, to jednostavno ne bi bilo dovoljno. Uloga fluksa u olakšavanju taljenja metala iz rude bila je poznata još u brončanom dobu, a za taljenje željeza samo je potrebno povećati poticaj, a kineske pokusom i pogreškom do 4. stoljeća. br. e. saznao je kako izgraditi visoke peći s tlačnim balonima, upravljanim vodenim kotačem, s lijeve strane na sl.

Vintage raspršivači

Za identičan dizajn u drugoj polovici XV stoljeća. Nijemci su stigli, desno na slici. Potpuno samostalno: povjesničari prate kontinuirani niz poboljšanja od domena kroz plaschophiles i blauofena do visoke peći. Glavna stvar koju su njemački metalurzi pridonijeli željeznoj metalurgiji bio je gori visokokvalitetni tvrdi ugljen u koks, što je znatno jeftino trošilo goriva za visoke peći.

Strašni neprijatelj originalnog procesa visokih peći bio je takozvani. zakozlenie, kada zbog kršenja režima pušenja ili nedostatka ugljika u smjesi u peći "kozja", tj. Smjesa je sinterirana u kontinuiranoj masi. Kako bi izvadio kozu, velika peć mora se probiti. Takav povijesni primjer je indikativan.

Kao što je poznato, uralski uzgajivači Demidova bili su poznati po svojoj okrutnosti i nečovječnom postupanju s radnicima, pogotovo jer je bilo mnogo onih koji su bili "bez pratnje", pobjeglih kmetova i dezertera. "Radnici" su nekada puno pecivali i predali su svoje zahtjeve izvršitelju, što se mora reći, prilično skromno. To je, prema Demidovom običaju, doslovno poslao na ruski. Tada su radnici zaprijetili: "Hajde, idemo ovdje, ili stavimo koza u peć!" Zapovjednik je posegnuo, pretvori se na konja i galopirao. Za manje od sat vremena (u trenutku konjskog prijevoza, odmah), jahnuo sam na natopljenom konju na natopljenom konju i krenuo: "Braćo, zašto si? Zašto sam vam što trebate? Radnici su ponovili zahtjeve. Vlasnik je, figurativno govoreći, sjeo, rekao je "Ku!" I odmah naredio službeniku da sve poduzme temeljito.

Do XIX stoljeća. visoke peći su zapravo sirovi: atmosferski zrak koji nije bio zagrijan i nije obogaćen kisikom bio je upaljen u njih. Godine 1829. Englez J.B. Nilson pokušao je ugrijati ubrizgani zrak do samo 150 stupnjeva (nakon što je 1828. godine patentirao svoj grijač zraka). Potrošnja skupog koksa odmah je pala za 36%. Godine 1857. Englezi E. A. Cowper (Cowper) izumili su regenerativne grijače zraka, koji su kasnije nazvali po njemu kao pletenici. U kolačima, zrak se zagrijava do 1100-1200 stupnjeva zbog naknadnog ispuštanja odlaznih domena plinova. Potrošnja koksa pala je još 1,3-1,4 puta i, što je također vrlo važno, visoke peći s cowpersima nisu bili podložni blokiranju: kada je pokazao znakove da se to dogodilo vrlo rijetko s vrlo grubim kršenjima procesa, uvijek je bilo vremena da se napuhne peć. Osim toga, uslijed djelomičnog raspada vodene pare u cowpers, usisni zrak je obogaćen s kisikom do 23-24% u odnosu na 21% u atmosferi. S gledišta termokemije, uvođenjem visoke peći u shemu visokih peći, procesi u visokoj peći bili su savršeni.

Plin visoke peći odmah postao vrijedna sekundarna sirovina; onda se ekologija nije mislila. Da ne bi ga iscrpio, uskoro je visokih peći nadopunjeno dimnim uređajem (vidi dolje), koji je dopuštao punjenje naboja i koksa, bez oslobađanja plina visokih peći u atmosferu. U ovom evoluciji visoke peći, u načelu, završila; njegov daljnji razvoj napredovao je na putu važnih ali privatnih poboljšanja, poboljšanja tehničkih i ekonomskih, a potom i pokazatelja okoliša.

Proces domene

Opća shema visoke peći s servisnim sustavima prikazana je na sl. Ljevaonica je dio malih visokih peći, koji uglavnom proizvode lijevanog željeza. Velike visoke peći proizvesti više od 80% remenice željeza, što se nosač od lijevanog željeza od lijevanje mjestu odmah pretvarač, otvoreno ognjište ili električni talionice za preradu u čelik. Lijevano željezo baca se u zemljane kalupe za kalupe, u pravilu, prahove - ingots - koji se šalju proizvođačima hardvera, gdje se oni rastopljeni zbog lijevanja u proizvode i dijelove u kupolnim pećima. Lijevano željezo i troska tradicionalno se dobivaju kroz posebne otvore - slavine za provjetravanje, ali eksplozivne peći nove konstrukcije sve se opskrbljuju s uobičajenom rupom za slavinu podijeljenu na ploču od lijevanog željeza i troske toplinski otporne ploče.

Opća shema visoke peći

Napomena: prah sirovog željeza bez višak ugljika dobivenog od lijevanog željeza i namijenjen za obradu u visokokvalitetni strukturni ili specijalni čelik (druga četvrta redistribucija) nazivaju se ploče. U metalurgiji se profesionalna terminologija razvija ne manje detaljno nego upravo u pomorskom poslovanju.

Danas, čini se, zalihe ugljena i koksnih peći za visoke peći ne ostaju. Moderna visoka peć djeluje na uvoznom koksu. Plinski koksni plin je smrtonosni otrovni ubojica ekologije, ali je i najvrjedniji kemijski sirovinski materijal koji treba odmah upotrijebiti, još uvijek vruće. Stoga je proizvodnja koks-kemikalija odavno izdvojena u zasebnoj industriji, a koksni metalurgii opskrbljuju transportom. Što usput rečeno jamči stabilnost njegove kvalitete.

Kako vrhunska peć

Neophodan uvjet za uspješno djelovanje visoke peći je višak ugljika u njemu tijekom cijelog procesa visokih peći. Termokemijski (istaknut crvenom bojom) i tehnička i ekonomska shema procesa visokih peći, vidi sliku; taljenje željeza u visokoj peći događa se. na neki način. Nova eksplozivna peć ili rekonstruirana nakon remonta 3. kategorije (vidi dolje) napunjena je materijalima i zapaljena plinom; također zagrijava jedan od pčelara (vidi dolje). Zatim zrak počinje puhati. Spaljivanje koksa se odmah povećava, podižući temperaturu u visokoj peći, razgradnja protoka počinje otpuštanjem ugljičnog dioksida. Njegov višak u atmosferi peći s dovoljno zraka upuhan ne dopušta koks potpuno izgorjeti, a ugljični monoksid, ugljični monoksid, nastaje u velikim količinama. U ovom slučaju, to nije otrov, već energetski reducirajući agens, pohlepno konzumirajući kisik iz željeznih oksida koji čine rude. Smanjenje željeza monokiselinskim plinom, umjesto manje aktivnog čvrstog slobodnog ugljena, temeljna je razlika između visokih peći i domnitsa.

Kemijski procesi i temperatura u različitim područjima visoke peći

Dok se koks opekne i protok se raspada, kolona materijala u visokoj peći potonu. Općenito, velika peć sastoji se od dva skraćena stožca koji se sastoje od baza, vidi dolje. Gornji, visoki, vrh visoke peći, u njemu željezo iz različitih oksida i hidroksid se smanjuje na željezo monoksid FeO. Najširi dio visoke peći (mjesto spajanja baze čunjeva) naziva se parna (parna, parna pogreška). U paru sedimentacija opterećenja usporava, a željezo se smanjuje od FeO do čistog Fe, koji se istaloži kapima i teče u ognjišta. Ore se čini da je parenje, znojenje s rastaljenim željeza, zbog čega je ime.

Napomena: vrijeme prolaska sljedećeg naboja naboja u visokoj peći od vrha mina do taline u peći je od 3 do 20 dana ili više, ovisno o veličini visoke peći.

Temperatura u visokoj peći unutar opterećenja stupca raste od 200-250 stupnjeva ispod vrha peći na 1850-2000 stupnjeva u zglobu. Smanjeno željezo, koje teče dolje, dolazi u dodir s slobodnim ugljikom i na takvim temperaturama jako je zasićeno s njim. Sadržaj ugljika u sirovom željezo prelazi 1,7%, ali je nemoguće ga skinuti od lijevanog željeza, kao da je iz valjka. Stoga se lijevano željezo dobiveno iz visoke peći odmah, kako ne bi trošilo novac i resurse na njeno taljenje, prenosi se tekućinom za prvo pretvaranje u obični strukturni čelik ili ploče, a velika peć, u pravilu (velikih i izvanrednih velikih peći), radi kao dio metalurškog postrojenja.,

Izgradnja visoke peći

Dizajn visoke peći kao strukture daje se u riži:

Dizajn visokih peći

Cijeli visokih peć je montiran u čeličnom kućištu s debljinom stjenke od 40 mm. U toplinski otporni kantu visoke peći (podrum, vrh, štap podzemnog podruma) nalazi se dno cilindričnog roga. Podnožje ognjišta dosegne debljinu od 1,3-1,8 m i neujednačeno: aksijalna zona dna obloge je obložena visokom ciglom od aluminija, koja loše provodi toplinu, a strane s grafitiziranim materijalima s prilično visokom toplinskom vodljivosti. To je neophodno jer se termokemija taline u peći još nije "smirila", a otpuštena je i viška topline protiv gubitka hlađenja. Ako se ne ukloni bočno, na toplinski otporan kantu, struktura visoke peći zahtijevat će sljedeći popravak viših razina (vidi dolje).

Dio eksplozivne peći koja se pruža prema gore - ramena - obložena je već grafitiziranim blokovima debljine cca. 800 mm; ista debljina ogrjevne podloge rudnika. Chamotte, poput ogrtača ognjišta s ramenima, ne nosi se rastopljenom troskom, ali bliže posljednjem u kemijskom sastavu. To znači da je visokih peć na radu minimalno obraslo čađom i bolje održava unutarnji profil, što pojednostavljuje i smanjuje troškove redovitog popravka.

Trup i ramena rade u najtežim uvjetima, a teretni tereti su opasni za njih, tako da se velika pećna peć nalazi na ramenima (prstenasti nosač) na jakom čeličnom prstenu - maratoru - koji se oslanja na čelične stupove, nabijen u kljunu. Dakle, težina opterećenja ognjišta s ramenima i vratilima se odvojeno prenose u bazu visoke peći. Vrući zrak od cowpera upuhuje se u visoke peći iz prstenastog cjevastog razvodnika s toplinskom izolacijom kroz specijalne uređaje - tuyeres, vidi dolje. Lanac u visokoj peći može biti od 4 do 36 (u visokim pećima - divovi za 8.000-10.000 tona napona i 5-6 tisuća tona sirovog željeza dnevno).

Ispusti popravak

Sadašnje stanje visoke peći određuje se kemijskim sastavom željeza i troske. Ako sadržaj nečistoća dolazi do granice, dodjeljuje se popravak visoke peći I. kategorije. Oni proizvode topline iz ognjišta, ušutkavaju cowpere (vidi dolje) i ostavite visoke peći na malom disanju, s temperaturom unutar ognjišta od 600-800 stupnjeva. Popravak I. kategorije uključuje vizualni pregled, reviziju mehaničkog stanja, mjerenje parametara profila peći i uzorkovanje obloge za kemijsku analizu. Jednom davno, visoku peć na malom dahu pregledavali su ljudi u posebnim zaštitnim odijelima s autonomnim aparatom za disanje, a sada se to radi na daljinu. Nakon popravka prve kategorije, visokih pećnica se može ponovno pokrenuti bez paljenja.

Najčešći rezultat popravka 1. kategorije (osim ako se ne propusti loša ruda, tekućina i / ili neispravan koks), popravak je 2. kategorije, tijekom kojeg je korekcija podstava. Njezin djelomični ili potpuni prepakiranje, ispravljanje ili zamjena gornjeg odjeljka vrši se redoslijedom popravka 3. kategorije. Obično je vrijeme za tehničku rekonstrukciju poduzeća, otkad zahtijeva potpuno isključivanje, hlađenje peći, a zatim ponovno pokretanje, paljenje i ponovno pokretanje.

Sustavi i oprema

Uređaj moderne vrste visoke peći uključuje desetke pomoćnih sustava kontroliranih snažnim računalima. Metalurzi naših dana još uvijek nose kacige s tamnim naočalama, ali sjedimo u klimatiziranim kabinama iza daljinskog upravljača s prikazima. Ipak, načela rada glavnih sustava i uređaja koji osiguravaju rad visoke peći ostaju isti.

Cowper

Kauperov grijač zraka (vidi sl.) - uređaj cikličke akcije. U početku, mlaznica za regeneraciju otpornih na toplinu otporna na toplinu zagrijava se spaljivanjem eksplozivnih plinova. Kada temperatura mlaznice dosegne cca. 1200 stupnjeva, Kauper se prebacuje na eksploziju: vanjski zrak kroz njega je prebačen u protustrujnu silaznu peć. Mlaznica je ohlađena na 800-900 stupnjeva - Cowper prekidač opet, ali zagrijavanje.

Izgled i dizajn pletera visokih peći

Budući da je neophodno u neprekidnom izgaranju visokih pećnica, kuglice s njom trebaju biti najmanje 2, ali moraju biti ugrađene barem 3, s marginom za nesreće i popravak. Za velike, super velike i divne visoke peći, Cowper baterije su izgrađene od 4-6 sekcija.

Top peć

Uređaj visokog peći

Ovo je najvažniji dio visoke peći, posebno u svjetlu trenutnih zahtjeva za zaštitu okoliša. Naprava za visoki peć prikazana je na sl. s desne strane; Radi se o 3 konstantnom plinskom zatvaraču. Ciklus njegovog rada je sljedeći:

  1. početno stanje - gornja čahura podignuta, blokira izlaz u atmosferu. Prozori na dnu rotirajućeg lijevka pada na horizontalnu pregradu i zatvaraju se. Donji konus se spušta, daje izlaz eksplozivnih plinova u odsisivač i dalje u ciklon;
  2. preskakanje (vidi dolje) opada i deponira vrh materijala u ulazni lijevak;
  3. rotirajući lijevak s prozorima na dnu rotira i preskače opterećenje na malom konusu;
  4. rotirajući lijevak vraća se u prvobitno stanje (prozori su zatvoreni particijom);
  5. podiže veliki konus, odsijecajući eksplozivne plinove;
  6. maleni konus se spušta, prenoseći teret u međusobni prostor;
  7. mali konus diže, dodatno blokira izlaz u atmosferu;
  8. veliki konus spušta se u prvobitno stanje, oslobađajući teret u osovinu visokih peći.

Dakle, materijali u vratilu peći postavljaju slojeve, konveksno dolje i konkavno na vrhu. Apsolutno je potrebno za normalan rad visoke peći, tako da je donji (veliki) zatvarač uvijek konusni. Gornji dio može biti drugačiji.

Preskoči, s engleskog. - lonac, kašičica, otvorena usta. Kolosha (s fr.) - šašica, lonac, kugla. Usput, ovdje i galoske. Visokotlačni peći uglavnom se isporučuju s presavijenim nosačima za materijale. Preskočenje visoke peći (na desnoj strani na slici) Snimanje galousa materijala iz preskočene rupe, podignuto je posebnim mehanizmom uz skloni nosač (slijeva na slici), nagnuto je u gornju peć i vraća se.

Preskočite podizanje materijala i preskakajte visokih peći

Tuyeres i dodirne rupe

Uređaj visoke peći tuyere prikazan je s lijeve strane na slici. Urez u lijevano željezo u sredini i troska na desnoj strani:

Uređaj tuyere i slavina za bušenje

Tuyere mlaznica usmjerena je na srce procesa visokih peći; kroz njega, prikladno je vizualno kontrolirati njegov napredak, za koji je na poklopcu kanala postavljen peep-mount s otpornim staklom. Tlak zraka na džepnom dijelu mlaznice iznosi 2-2,5 atm (2,1-2,625 MPa iznad atmosfere). Nakon što se otopina oslobodi, trake su zapečaćene zrncima topline otporne na gline. Prije su pucali s plastičnom puškom iz posebnog pištolja. Sada su rupice za zabravljivanje zapečaćene električnim pištoljem upravljanim daljinskim upravljačem (ime je počast tradiciji), približavajući se rupe za tapaciranje. To je znatno smanjilo stopu nesreće, traumu i održivost okoliša procesa visokih peći.

Učinite to sami?

Željezna metalurgija je vrlo profitabilno poslovanje. Znate li da je "uspon" na njemu nekoliko puta veći od rudarstva zlata? Mislite li da ima malo nafte i plina? Ne, uz trenutne stope potrošnje i ukupno zanemarivanje ekologije, bit će dovoljno za još 120-150 godina. Ali željezna ruda ima samo 30 godina. Može li se u našem dvorištu pokrenuti metalurška proizvodnja?

Roba s ciljem profita - ni na koji način. Prvo, zaboravite na dopuštenja i razmišljanje. Željezna metalurgija možda je glavna prijetnja za okoliš. SP i fizičke osobe nigdje ni na koji način nisu licencirane za mito, a kazne za prekršaje su teške.

Druga je sirovina. Naslage bogate rude, koje možete odmah umetnuti u visok stup, već postoje 2 na svijetu: u Australiji i Brazilu. Industrijske zalihe močvarne rude iscrpljene su od antike, a potrebne su tisuće godina da ih se obnove. Agglomerat i peleti nisu široko dostupni i neće biti.

Općenito, privatna metalurška obrada sada apsolutno nerealna za tržište. Pokušajte bolje ispisati na 3D pisaču. Obećavajući posao, s vremenom, 3D tisak, ako ne i potpuno zamijeni metalurgiju, sigurno ga zamjenjuje u malim nišama u kojima metal ne može biti odbačen. Za ekologiju će to biti ekvivalentno smanjenju potrošnje ugljikovodičnih goriva barem 7-9 puta.

Kako napraviti rupu u kamenu kod kuće?

Jedan važan dio laboratorija je namještaj. Svaki laboratorij u kojem će se provoditi kemijska, biološka i medicinska istraživanja mora imati odgovarajući namještaj. Posebni stolovi, ormarići, ormarići, stolovi i ormarići - sve to je sastavni dio laboratorija.

Za osobu koja ima malo ili nimalo pojma o tome kako proces rada u laboratoriju ide, nije nimalo jasno zašto običan stol ili stolica nije pogodna za to. No, zapravo, namještaj ima veliku ulogu u laboratoriju, zbog čega namještaj za kućanstvo ne može biti smješten u laboratoriju.

Koja su osnovna pravila za laboratorijski namještaj?

Najosnovnije pravilo za laboratorijski namještaj je da treba biti ergonomski i praktično. Provođenje eksperimenata i istraživanja različite prirode treba provesti u prikladnom i dobro planiranom okruženju. Različiti dekor u takvim sobama apsolutno je neprihvatljiv.

Drugo pravilo kaže da stol ili bilo koji kabinet, bilo da se uvlači ili ne, mora biti jednostavan i višenamjenski. Za bilo koji posao bi trebao biti određeni namještaj, koji će biti odgovoran za određeni zadatak. Na primjer, ormar za sušenje, mora se koristiti samo za sušenje.

Treće je pravilo: laboratorijski namještaj u Moskvi mora biti vrlo izdržljiv, budući da mora izdržati i ne jednostavna opterećenja. Snaga takvog namještaja treba biti vrhunska, u pravilu, laboratorijski namještaj bi trebao biti otporan na pukotine. Često je takav namještaj izrađen od trajnog materijala, kao što je plastika, metal ili staklo.

Gdje kupiti laboratorijski namještaj po povoljnim cijenama?

LLC Innog se bavi prodajom i proizvodnjom laboratorijskog namještaja. Danas je proizvodnja ove tvrtke u velikoj potražnji u svim zemljama ZND-a. Proizvodni prostori nalaze se na području Ruske Federacije, tj. U gradu Pskovu.

Za proizvodnju laboratorijskog namještaja koristi se samo visoko kvalitetna i izdržljiva oprema za obradu metala, kao i njeno slikanje. Valja reći da je laboratorijski namještaj marke "Expert" dobio oznaku kvalitete, a također je u cijelosti certificiran za sve zahtjeve GOST-a u Rusiji.

Dodavanje dodatne domene u cPanel

Još jedna od operacija koje nam omogućuje da stvorimo dodatnu domenu. Što to znači? Možete stvoriti potpuno neovisan naziv domene za novu web lokaciju. Da biste to učinili, odaberite kategoriju "Domene" i otvorite odjeljak "Dodatne domene".

U prozoru koji se otvori, registrirajte naziv nove domene, dva preostala polja se automatski popunjavaju, u posljednjem polju uklonit ćemo public_html mapu u korijenu i kliknite na "Add Domain".

Proces stvaranja nove domene doslovce je nekoliko minuta. Nakon uspješnog dovršetka postupka, vidjet ćete kako se stvorena domena pojavljuje na popisu DNS poslužitelja.

Ponekad se prilikom izrade nove domene može pojaviti ta pogreška.

Pojavljuje se kada se drugi put pokušava izraditi iste domene. To jest, vjerojatno ste ga već stvorili i pogrešno upotrijebili podatke. Ali ako ste sve provjerili i sigurni ste da niste stvorili naziv domene s takvim podacima, a poruka o pogrešci i dalje postoji, trebate se obratiti tehničkoj podršci za pomoć.

Važno je napomenuti da korisnici mogu kupiti naziv domene od nas i drugih tvrtki. Ako ste kupili naziv domene od druge tvrtke, morat ćete registrirati naše DNS poslužitelje na osobnom računu tvrtke koja je registrirala vašu domenu, a unutar 24 sata vaša domena bit će povezana.

Naši poslužitelji naziva:

Da biste preusmjerili dodatnu domenu, upotrijebite tu značajku.

Pseudonime.

Napominjemo da ponekad korisnici moraju povezati drugu domenu s hostingom, a postavljaju preusmjeravanje s jedne domene u drugu. Ili, korisnik treba dvije ili više apsolutno istovjetnih web-lokacija. U tom slučaju možete stvoriti pseudonim za glavnu domenu. Da biste to učinili, odaberite kategoriju "Domene" i idite na odjeljak "Aliasi".

Stvaranjem nadimka stvarate zrcalo glavnog domene. U ovom slučaju, root aliasa nije moguće mijenjati, uvijek vodi do mape public_html.

Na primjer: možete ga napraviti tako da se pod dvije različite adrese prikazuju sadržaji iste domene.

Visokokvalitetna peć

Visokokvalitetna peć, ili, kako se to često zove, velika peć, namijenjena je za taljenje željeza iz željezne rude. To se događa kao posljedica kemijskih reakcija koje se javljaju pri visokim temperaturama. U završnoj fazi procesa, ukrućenog željeza je zasićena ugljikom i pretvorena u lijevano željezo (vidi željezo, čelik, lijevano željezo).

U visokoj peći se, u pravilu, ne rastelje željezna ruda, već sinter (fina rudače u komadićima) ili kuglice (grube sferičnog oblika dobivene od finih rudača ili finog mljevenog koncentrata). Stavljaju se u peć u slojevima, isprepleteni koksom. U slojeve se dodaju i tokovi visoke peći - vapno, pijesak i neke druge tvari. Za koga?

Zajedno s aglomeratom i peleti u uzgajalištima visokih peći koje ne sadrže željezo. Metalurgisti to nazivaju otpadnim kamenjem. Moraju se ukloniti tako da se tijekom lijevanja ne ulazi u lijevanog željeza. Tekućine uzrokuju otpadnu stijenu i neke druge nepotrebne tvari (sve se to zove troska) da plutaju na površinu rastaljenog metala, odakle se troska lako izlijeva u posebnu posudu. Dakle, aglomerat (ili kuglice), koks, flukovi su uključeni u mješavinu materijala koji se napuni u visokouzlaz i zove se smjesa.

Visokokvalitetna peć nalik je velikom okruglom tornju i sastoji se od tri glavna dijela: gornji dio - gornji, srednji - rudnik i donji dio - krivotvorina. Unutar visoke peći je obložena (obložena) s vatrenim zidovima. Da biste spriječili visinu zidanja i zaštitili kućište peći s visokih temperatura, koristite hladnjake u kojima voda cirkulira.

Kroz dijelove grla, svaka po nekoliko tona, napunjen je punjenjem visokog peći. Preuzimanje je kontinuirano. Za to je postavljen bunker u blizini visoke peći - skladište gdje se isporučuju sinteri (ili peleti), koksa i tekućine. U bunkeru ih uz pomoć automatiziranih vaganja automobila čine naplatu. U bunkeru velikih suvremenih domena sirovine se neprekidno napajaju - transporteri. Također, transporteri u modernim visokim pećima napajaju naboj od bunkera do gornje komore. U starim eksplozivnim pećima za to se koriste skele vagoni, koji rade na nagnutim tračnicama.

Pod djelovanjem vlastite težine, naboj se spušta, prolazeći kroz cijelu visokovaku. U središnjem dijelu peći - rudniku - se ispire odozdo prema gore od plinova - koksovih plamena. Oni zagrijavaju smjesu, a zatim ostavljaju veliku peć kroz vrh peći. Ali najvažnija stvar se događa u donjem dijelu visoke peći - rog.

Ovdje u kućištu eksplozije nalaze se lancovi - posebni uređaji za dobavu komprimiranog vrućeg zraka u peć. U čvorovima su prozori, zaštićeni staklom, preko kojih se dužnosnici domene mogu pogledati unutar peći i vidjeti kako proces ide. Kako bi spriječili paljenje plamenika, oni se hlade vodom koja teče kroz kanale unutar lancera.

Vrući zrak je potreban kako bi se smjesa dodatno zagrijala prije taljenja. Time se smanjuje potrošnja skupog koksa i povećava produktivnost visoke peći. Osim toga, kako bi se dodatno smanjila potrošnja koksa, prirodni plin ili loživo ulje uvedeni su kao izvor topline u visok stupanj peći. Zrak prije posluživanja u tuyeresu grije se u visokim kula ispunjenoj opekom - grijači zraka.

U peći visoke peći, opekline koksa (kao i prirodni plin ili loživo ulje), razvijaju vrlo visoku temperaturu - preko 2000 ° C, pod čijim djelovanjem se ruda potpuno rastopi. Kada se spali, koks se kombinira s kisikom zraka i stvara se ugljični dioksid. Pod utjecajem visoke temperature, ugljični dioksid pretvara se u ugljični monoksid, koji uzima kisik iz željezne rude, smanjujući željezo. Tekući kroz sloj crvenog vrućeg koksa, željezo je zasićeno ugljikom i pretvara se u željezo. Tekuće se željezo akumulira na dnu ognjišta, a sloj lagane troske sakuplja na površini.

Kada se dostatna količina lijevanog željeza akumulira u peći, ona se oslobađa kroz rupice u donjem dijelu peći, slavine za tap. Prvo, troska se oslobađa kroz gornju površinu, a zatim lijevanog željeza kroz donji dio. Zatim lijevano željezo ulazi u jarke, odakle se ulijeva u velike lijevano željezo staje na željezničkim platformama i poslane za daljnju obradu.

Ako je lijevano željezo namijenjeno za proizvodnju odljevaka - lijevanog željeza, - ulazi u stroj za lijevanje, gdje se učvršćuje u obliku rešetaka - svinja. Ako je lijevano željezo namijenjeno pretvorbi u čelik (sirovo željezo), prenosi se u tvornicu za proizvodnju željeza. Tamo ulazi u otvorene ognjište, pretvarače ili električne peći (vidi Elektrometalurgija). Od ukupne količine proizvedenog lijevanog željeza, približno 80% obrađuje svinja za preradu.

Prva eksplozivna peć Magnitogorsk metalurškog postrojenja, koja je u službu 1932. godine, imala je zapremninu od 900 m 3. Godine 1986. Severyanka visokih pećnica s kapacitetom od 5.500 m 3, jednog od najvećih na svijetu, započela je s radom u metalurškoj tvornici Cherepovets.

Prije toga, visokih peći su proizvele od lijevanog željeza svaka 3-4 sata, a povećanjem volumena proizvodnja sirovog željeza ubrzala se - svakih 2 sata. Velike visoke peći - s volumenom od 3000 m 3 ili više - gotovo su stalno ugasile željezo.

U modernim velikim pećima za gorivo, ne samo da se zagrijani zrak koristi za održavanje izgaranja, već i prirodni plin zajedno sa čistim kisikom. To povećava produktivnost jedinice, smanjuje potrošnju koksa, ali istodobno otežava upravljanje procesom. Stoga se u eksplozivnim pećima pojavljuju sve više elektroničkih računala. Analiziraju čitanja brojnih instrumenata, prate napredak procesa, odabiru najbolje uvjete topljenja.

Kako bušiti rupe u kamenu?

Imam nekoliko labradorskih šljunka i amonita. Postojala je ideja da bušite rupe u njih za pričvršćivanje. Pitanje majstora, kako je to učinjeno i je li moguće to učiniti sami?)) Imam Dremel, s bušilicom. Još uvijek postoji tatica, ali nikad je nije koristila.

Je li moguće s ovim alatima bušiti rupe u kamenu i što je bolje? Postoje li kakve značajke kako izbušiti kako ne bi podijelili kamen, a ne razbijali alate? Pa, sasvim čudno pitanje, je li moguće bušiti kamen (Labrador), pod uvjetom da je debljina oko 2 cm?

Google je savjetovao samo o bušenju pločica.

nemojte ga sami probati jer trebate iskustvo i poseban alat. postoji velika vjerojatnost da podijelite kamen (ovo posebno vrijedi za labradorite)

Nažalost, napisao sam na pogrešnoj temi

Da biste napravili dobre rupe, trebate montirati koji Dremel pretvara u stroj za bušenje. Bez njega, velika je šansa za zezanje.

Dakle, ako je potrebno, dat ću glavnom telefonu s opremom))

Hvala na odgovorima!

Povodom blagdana, otišao sam na staklenu bušilicu za Dremel, labradori su dobro bušeni, ali za amonite, promjer bušenja je malo prevelika (Dremel nema ni manje od 3,2, pa je pitanje još uvijek relevantno.

Kupite patronu s upaljačem u Dremel i bit ćete sretni :)

Martha, možete li mi objasniti))) Ja sam vrsta googled ovaj uložak, pročitajte opis, ali nije stvarno razumjeti zašto je to potrebno u ovom slučaju ((Može li se koristiti za staviti bilo koji razrjeđivač vještina na sve, čak i za Dremel?

I možete bušiti kamenje za metalne bušilice (samo mnoštvo kuća leži, samo tanke).

To je. Bilo koji promjer može se umetnuti u kasetu patrona (dobro, od maksimuma do kojega se može otvoriti), barem ima promjer nula, čak i ubaciti milimetarsku bušilicu. Ukratko, sveobuhvatna stvar.

Hvala vam toliko! Ovo je jako cool! Ja ga definitivno trebam onda))

Samo potražite zaštitnika proizvođača vašeg pisaćeg stroja ili pogledajte da se nit odgovara :)