Vodič graditelja Skrb o betonu, kontrola kvalitete

§ 3. Betonsko stvrdnjavanje termos metodom

Termosna metoda, najjednostavnija i najcjelovitijih, pronađena je široko rasprostranjena u betoniranju širokog raspona struktura.

Bit betonskog stvrdnjavanja prema termos metodi je kako slijedi. Betonska smjesa isporučena s temperaturom od 25 ° C. 45 ° C je položena u oplatu. Pri višoj temperaturi zagrijavanja, betonska mješavina tijekom prijevoza brzo se zgusne. Neposredno nakon završetka betoniranja, sve otvorene površine strukture prekrivene su slojem toplinske izolacijske građe. Izolirani od hladnog zraka, beton se stvrdne zbog topline koja se uvodi u betonsku mješavinu tijekom njene pripreme, kao i vrućine koja se oslobađa tijekom egzotermne reakcije stvrdnjavanja cementne paste.

Količina topline koju proizvodi beton iz ova dva izvora lako je izračunati. Prema toj vrijednosti, proračunom se odabire sloj izolacije čija bi toplinska izolacijska svojstva osigurala, pod uvjetima predviđenim prosječnom dnevnom temperaturom, zadržavajući beton na pozitivnoj temperaturi sve dok ne dostigne kritičnu ili konstrukcijsku čvrstoću koja omogućuje dezintegraciju.

Nisu svi nacrti mogu biti održavani metodom termos. Najviše je prikladan za masivne strukture s relativno malom površinom za hlađenje.

Ako se betonska smjesa priprema na portland cementima srednjeg djelovanja, termosov postupak se može koristiti za izdržavanje betona u konstrukciji s površinskim modulom do 8. Međutim, zimi je učinkovitije korištenje visoko aktivnih cementa za brzo otvrdnjavanje, kao i uvođenje ubrzivača otvrdnjavanja u obične ceste. To omogućuje upotrebu termos metode za strukture s površinskim modulom od 10.

Izrada termičkog stvrdnjavanja betona prethodi proračun topline. Količina toplote u betonu mora odgovarati njegovoj potrošnji (gubitak topline) tijekom hlađenja tijekom vremena t, tijekom kojeg se održava pozitivna temperatura u betonu kako bi se postigla potrebna čvrstoća.

Da bi se odredila prosječna temperatura betona tijekom vremena hlađenja, koristi se empirijska ovisnost.

Prema gore navedenim formulama, približno izračunajte hlađenje betonske strukture u ovom slijedu. Na temelju vremenske prognoze ili prema tablicama projektiranja vanjske temperature za zimsko razdoblje na području SSSR-a, očekivana temperatura vanjskog zraka tn.B utvrđena je za mjesece na kojima se beton održava. Utvrdivši modul površine, izaberite najprikladniju metodu termičkog stvrdnjavanja. Nadalje, koristeći formulu, izračunajte prosječnu temperaturu betonske ploče za vrijeme hlađenja.

Prema certifikatu betonske postrojenja, utvrđuje se temperatura koju betonski beton u tim uvjetima može isporučiti i egzotermne karakteristike cementa q. Prema formuli odrediti gubitak topline u tranzitu i preopterećenje; izračunati početnu temperaturu postavljenog betona, uzimajući u obzir gubitak topline na zagrijavanju pojačanja i oplata. H-Za određenu snagu do kraja starenja postaviti trajanje hlađenja betona od fe.H do / a.k-

Nakon toga započinje proračun potrebnih toplinskih izolacijskih svojstava materijala skloništa, koji se mijenja zajedno s brojem ulaznih podataka - početnom temperaturom fc.H, sadržajem cementa i njegovim svojstvima, vremenu držanja betona itd. Iz jednadžbe toplinske ravnoteže izračunajte koeficijent prijelaza topline na kućištu betonske površine. Na primjer, na temelju formule za beton gustoće od 2400 kg / m3

Ako jedna oplata nije dovoljna kako bi se osiguralo vrijeme potrebno za izlječenje betona, slojevi za oblaganje odabiru se izračunima.

Razmatrana metoda proračuna je jednostavna i pogodna za predviđanje trajanja hlađenja betona, ako ne zahtijeva veliku točnost. Ista metoda, pojašnjena od S. A. Mironov, omogućava uzeti u obzir gubitak topline za zagrijavanje oplate i armature, kao i za zračenje topline s površine oplate. U slične svrhe, možete koristiti nomogramove i tablice, čiji se podaci pripremaju na računalu.

Kao izolacija, ploče se koriste s podstavom krovova, ploča i šperploča s podstavom od pjene, kartonom, piljevinom, troske od vune, itd. Prednost se daje madracima prekrivenim s obje strane vjetrovitim, vodootpornim materijalom.

Strukture koje imaju odjeljke različite debljine, tanke elemente, uglove i druge dijelove brzog hlađenja,

treba posebno zagrijati. Površina betoniranih blokova na mjestima spajanja sa svježe postavljenim betonom izolirana je na širinu od 1.. 1,5 m. Obloga i sloja za zaštitu topline uklanjaju se kada se beton u vanjskim slojevima ohladi na 0 ° C.

Zaštita betona u toplini

Tehnologija brige o svježem betonu u suhoj vrućoj klimi povezana je s nizom mjera čiji je cilj postizanje, u dobi od 28 dana, snage jednako ili veće od čvrstoće betona kada se stvrdne u normalnim uvjetima vlažnosti. Postoje različite metode sušenja svježeg betona (tablica I) kada se koriste razni zaštitni premazi čija je glavna svrha stvoriti povoljne uvjete temperature i vlažnosti za betoniranje i povećanje čvrstoće, kao i dobivanje kvalitetnih i trajnih betonskih konstrukcija tijekom upotrebe.

Tablica 1. Metode sušenja svježeg betona tijekom skupa čvrstoće

Metode lijevanja betona

Tehnološki rad u zaštiti površine svježeg betona

Materijali za njegu betona. Vrsta energije

Periodno vlaženje s vodom

Sklonište hidrofilnog materijala s konstantnom vlagom

Postavljanje hidrofilnog materijala, neprestano vlaženje vodom ili stvaranje zaštitnog sloja vode

Pijesak, pijesak, trska i slamnati tepisi, vrećice, pjena od gume, vode

Nepropusni valjni materijal u paru

Shelter film s stvaranjem zatvorenog volumena

Polimerne folije, cerada, itd.

Obrada sastava za formiranje filmova

Primjena tekućine na površinu

Otopine, suspenzije, emulzije

Impregnacija s polimerizabilnim hidrofobnim pripravcima

Primjena na površinu i impregnacija s hidrofobnim tekućinama

Uređaj šatora, nadstrešnica, itd.

Postavljanje betonske strukture ispod privremenog uređaja

Zaštita premaza za toplinsku izolaciju

Polaganje izolacijskog materijala i njegovo pričvršćivanje

Toplinska i vlažna izolacijska premaza polimernog pjene

Električno grijanje s prisilnim parom i starenje termosa. Pulsno zagrijavanje površinskog sloja betona

Parni, električni, valjani materijal (filmovi, tkanine)

U vodu koja se koristi za njegu betona, postoje određeni zahtjevi, Voda ne smije sadržavati nečistoće naftnih derivata, ulja i masti. Korištenje treseta i močvarne vode neprihvatljivo je. Sjeckanje i struganje mogu se koristiti za pokrivanje betona; bilo koji prirodni pijesak, čiji se depoziti najbliže nalaze na mjestu betonskog rada i koji ne sadrže štetne nečistoće ili umjetne, koji predstavljaju proizvodni otpad; kostrijet; pjena, tj. plastika stanične strukture dobivene pjenjenjem i naknadnim stvrdnjavanjem inicijalnog tekućeg ili plastično-viskoznog sastava, a samo elastična plastika koristi se za njegu svježe postavljenog betona.

Elastične pjene mogu imati različite debljine, ali za izravno prekrivanje površine betonske strukture ili u proizvodnji zidnih izolacijskih tepiha, preporučuje se prevlaka fleksibilne debljine pjene od 3-20 mm.

Metode lijevanja betona

Ova metoda sastoji se u polaganju smjese koja ima pozitivnu temperaturu u izoliranom oplatu. Također, slično mu je i metoda "vrućeg termos", čija upotreba se zagrijava kratko vrijeme i označava 60-80 stupnjeva.

Zatim se zbije u tako zagrijanom stanju. Preporučeno dodatno grijanje. Toplina mješavine najčešće uz pomoć elektroda.

Preporuča se primijeniti ovu metodu u kombinaciji s kemijskim aditivima.

To će u kraćem vremenu omogućiti postizanje željenog učinka.

Tehnološka suština "termos" metode je da se betonska smjesa, koja ima pozitivnu temperaturu (obično unutar 15. 30 ° C), stavlja u zagrijanu oplatu. Kao rezultat toga, beton strukture dobiva određenu snagu zbog početnog sadržaja topline i egzotermne proizvodnje topline cementa za vrijeme hlađenja do 0 ° C.

U procesu stvrdnjavanja betona oslobađa se egzotermna toplina koja kvantitativno ovisi o vrsti upotrijebljenog cementa i temperaturi stvrdnjavanja.

Visokokvalitetni i brzo otvrdnuti Portland cementi imaju najveću egzotermnu toplinsku proizvodnju. Egzotermni beton daje značajan doprinos toplinskom sadržaju strukture, a održava se metodom "termos".

Stoga, kod primjene metode "termos", preporuča se primjena betonske mješavine na visoko-egzotermnim Portlandovim i cementima za brzu očvršćavanje, postaviti uz povišenu početnu temperaturu i pažljivo izolirati.

Betoniranje metodom "Termos s aditivima-akceleratorima"

Neke kemijske tvari (kalcijev klorid CaCl, kalijev karbonat - kalijev K2CO3, natrij nitrat NaNO3 itd.) Uvedeni u beton beznačajnih količina (do 2% po težini cementa) imaju sljedeći učinak na proces kaljenje: ti aditivi ubrzavaju proces otvrdnjavanja početno razdoblje stvrdnjavanja betona. Dakle, beton s dodatkom 2% kalcijevog klorida po težini cementa trećeg dana doseže snagu, 1,6 puta veći od betona istog sastava, ali bez aditiva. Dodavanje aditiva ubrzivača betonu, koji su također antifrizski aditivi, u određenim količinama smanjuje temperaturu smrzavanja do -3 ° C, čime se povećava trajanje hlađenja betona što također pridonosi stjecanju veće čvrstoće betonom.

Beton s akceleratorima aditiva priprema se na grijanim agregatima i vrućoj vodi. Temperatura betonske smjese na izlazu mješača varira od 25,35 ° C, smanjujući se za vrijeme polaganja do 20 ° C. Takvi se betoni koriste pri temperaturi okoline od -15 ° C. -20 ° C. Postavljeni su u izolirane oplate i prekriveni slojem toplinske izolacije. Stvrdnjavanje betona nastaje kao rezultat termičkog stvrdnjavanja u kombinaciji s pozitivnim učincima kemijskih aditiva. Ova metoda je jednostavna i vrlo ekonomična. Omogućuje korištenje metode "termos" za strukture s Mn.

Betoniranje "Hot Termos"

Sastoji se od kratkotrajnog zagrijavanja betonske smjese na temperaturu od 60 ° C do 80 ° C, komprimiranjem u vrućem stanju i termoznom inkubacijom ili dodatnim zagrijavanjem.

Na gradilištu, grijanje betonske mješavine provodi se u pravilu električnom strujom. Da biste to učinili, dio betonske mješavine uz pomoć elektroda uključenih u električni krug AC kao otpor.

Na taj način, i izlazna snaga i količina vrućine koja se oslobađa tijekom vremena ovise o naponu koji se primjenjuje na elektrode (izravna proporcionalnost) i ohmske otpornosti mješavine betona koji se briše (inverzna proporcionalnost).

Zauzvrat, ohmski otpor je funkcija geometrijskih parametara ravnih elektroda, udaljenost između elektroda i specifična ohmska otpornost betonske mješavine.

Električne mješavine betonske smjese vrše se na napon od 380 i rjeđe 220 V. Za organizaciju elektroprivrede na gradilištu, post sa transformatorom (napon na niskoj strani 380 ili 220 V), opremljena je upravljačka ploča i razvodna ploča.

Električno zagrijavanje mješavine betona provodi se uglavnom u kadama ili u tijelima s kanti za smeće.

U prvom slučaju pripremljena mješavina (na betonskom postrojenju), koja ima temperaturu od 5-15 ° C, isporučuje se s dumpovim kamionima na gradilište, ispušta u električne spremnike, grije na 70 ° C i položi u strukturu. Najčešće se koriste obične kade (cipele) s tri elektrode od čelika debljine 5 mm na koje su žice (ili vodovi kabela) mrežne mreže povezani s kabelskim priključcima. Za ravnomjerno raspoređivanje betonske smjese između elektroda prilikom punjenja kade i najbolje istovara grijane mješavine u strukturu, vibrator se postavlja na tijelo kade.

U drugom slučaju, smjesa pripremljena na betonskom postrojenju isporučena je na gradilište u stražnjem dijelu kamiona. Dumparni kamion vozi u stanicu za grijanje i zaustavlja se ispod okvira s elektrodama. Kada vibrator radi, elektrode se spuštaju u betonsku smjesu i primjenjuje napon. Grijanje se provodi tijekom 10 minuta. 15 minuta do temperature mješavine kod brzog otvrdnjavanja Portland cementa 60 ° C, na Portlandovom cementu 70 ° C, na sljivi portland cement 80 ° C.

Za zagrijavanje smjese na takve visoke temperature u kratkom vremenskom razdoblju potrebna je velika električna energija. Dakle, za zagrijavanje 1 m smjese do 60 ° C u 15 minuta potrebno je 240 kW, a za 10 minuta - 360 kW instalirane snage.

Kameni blokovi i ploče za popločavanje

Samo tlačna čvrstoća ne jamči trajnost betona. U skladu s normama, beton mora biti gust, budući da je manja poroznost i propusnost, tj. Gustoća cementnog kamena, veća je otpornost na vanjske utjecaje. Stoga je neophodno pravodobno, stalno i dovoljno dugo održavanje betona tako da na površini zapravo postiže potrebna svojstva na temelju sastava njegove smjese. U skladu s DIN 1045-3 [3], tijekom prvog dana hidratacije treba paziti na beton "smanjiti preuranjeno skupljanje, osigurati dovoljnu čvrstoću i izdržljivost rubova betonske strukture, spriječiti zamrzavanje i smanjiti opasne vibracije, šokove ili oštećenja". Ova specifikacija opisuje potrebne mjere za brigu o betonu.

1. Svrha skrbi za beton

Dok svježa smjesa betona ne dostigne dovoljnu tvrdoću, mora se zaštititi od:
- prerano sušenje
- ekstremnih temperatura i iznenadnih promjena temperature
- mehanička opterećenja
- kemijski učinci
- opasne vibracije

Gola otvorena površina svježe mješavine betona također mora biti zaštićena od kiše. Zaštita od preranog sušenja je neophodna kako se ne bi ometalo stvrdnjavanje betona uslijed uklanjanja vode i utjecalo na trajnost betona. Posljedice preuranjene dehidracije su niska čvrstoća betona na površini, sklonost pilingu od betona, povećanu apsorpciju vode, smanjenu otpornost na vremenske utjecaje, nisku otpornost na kemijske učinke, formiranje prijevremenih pukotina skupljanja i povećani rizik naknadnih pukotina skupljanja.
Tzv. Prerane pukotine skupljanja nastaju prvenstveno zbog smanjenja volumena svježe pripremljenog i svježe postavljenog betona u otvorenim površinama površine brzim sušenjem.

Ako se beton osuši, tada se njezin volumen smanjuje, smanjuje se. Sprečavanjem ovog soja nastaju strukturni i unutarnji napadi, što može dovesti do puknuća. Pukotine stezanja prvo se pojavljuju na površini betona, a potom mogu prodrijeti duboko. Stoga je potrebno voditi računa o sporom sušenju betona. Sušenje betona treba početi kada beton dosegne čvrstoću rastezljivosti, pri čemu može podnijeti stresni stres bez pucanja.
Taj se proces naziva "plastično skupljanje". Sve dok beton ostane plastično, rezultirajuće pukotine stezanja mogu se ponovno zatvoriti dodatnom zbijanju (na primjer, pomoću površinskog vibratora).

Što je relativna vlažnost zraka niža, a što je viša brzina vjetra, brže će se beton isušiti.
Temperatura također ima značajnu ulogu, posebice, razliku između temperature betona i temperatura okoline. Ako je površina betona toplija od okolnog zraka, onda se njegovo sušenje ubrzava. Posebnu pažnju treba posvetiti nepropusnim površinama, poput pločnika i podova.
Sljedeći dijagram pokazuje razmjer isparavanja vode po m2 betonske površine u različitim uvjetima (sl. 1).

Dijagram pokazuje, na primjer, da sa zračnim i betonskim temperaturama od 20 ° C, relativnom vlagom od 50% i prosječnom brzinom od 20 km / h, 0,6 kg vode po satu može ispariti od 1 m 2 površine betona. S povećanjem razlike između temperatura betona i zraka, stupanj isparavanja raste. To se može dogoditi i ljeti (na primjer, hladne jutarnje temperature), a zimi, osobito tijekom opskrbe toplim betonskim mješavinama. Dijagram jasno pokazuje da brzina vjetra ima veći utjecaj na isparavanje. To bi trebalo obratiti posebnu pozornost prilikom stvaranja ravnih i otvorenih struktura. Primjer objašnjava značenje tih slika u praksi: U svježem betonskom mješavinu s vodom od 180 l / m u sloju debljine 1 cm, u svakom kvadratnom metru sadrži 1,8 kg vode. Stupanj isparavanja u količini od 0,6 kg / m2 i sat u izračunu znači da beton gubi takvu količinu vlage tijekom tri sata, što odgovara ukupnom sadržaju vode betonskog sloja debljine 1 cm. Istodobno negativni utjecaj na čvrstoću, trajnost i nepropusnost površine zona postaje značajnija.

Utjecaj ekstremnih temperatura (na primjer jakog sunčevog zračenja), iznenadne promjene temperature (na primjer, hlađenje zbog kiše) i toplina koju stvara cementna hidratacija vodi do temperature razlike između površine i jezgre strukture.
Posljedica toga je stres, budući da se različite vrste deformacija u građevinskom elementu zbog temperature utječu jedna na drugu. Često u svježem betonu s niskom čvrstoćom rastezljivosti, to dovodi do stvaranja pukotina. Stoga je neophodna zaštita od vanjskih utjecaja.
Potrebno je ograničiti temperaturnu razliku između površine strukture i njegove jezgre, zbog topline koja se oslobađa tijekom hidratacije (obično 2)

Nosite ili nanesite
ako je potrebno
dodatne mjere navedene u retku 1

Pokrijte ili nanesite film i stavite izolacijski materijal

Korištenje izolacijskog oplate (na primjer, od drva), čelični oplate moraju biti okruženi izolacijskim podlogama

Pokrijte i stavljajte izolacijski materijal; dodati radno mjesto (šator), ako je potrebno, grijanje (npr. pištolj za grijanje): 3 dana za održavanje temperature betona> +10 ° C

stalno držati film vode
površina
beton

1) ne mokri; zaštitite od kiše / vode od taline
2) u nepovoljnim uvjetima (npr. Jak vjetar) i XM, XD, XF, XS klasa izloženosti

Tradicionalna mjera za zaštitu od preranog sušenja također prskosi betonsku površinu vodom. Površina betona mora uvijek ostati vlažna, jer izmjenjivanje sušenja i vlaženja mogu dovesti do deformacije betona i, prema tome, do pojave pukotina. Potrebno je izbjeći izravno raspršivanje betona jakim mlazom vode, budući da zbog brzog hlađenja površine, posebno masivnih struktura, u betonu mogu nastati pukotine. Mlaznice ili perforirane cijevi koje se koriste za navodnjavanje travnjaka mogu se koristiti kao pomagala. Voditi brigu o vodoravnim površinama također se mogu uranjati u vodu.

U slučaju mraza nije dopušteno vlažno lijepljenje betona. Budući da, pri temperaturi zraka nižoj od 0 ° C, film, iako sprječava gubitak vlage, ne štiti površinu betona od hlađenja, kao dodatna mjera koristi se toplinski izolacijski premaz.
Kod stvrdnjavanja betona u oplatu potrebno je navlažiti drvenu oplatu koja dobro apsorbira vlagu i zaštititi čelične oplate od topline iz sunca i pri niskim temperaturama - od prebrzog i jakog hlađenja.
Ovisnost opisanih vrsta obrade na temperaturi zraka dan je u tablici 1. Beton se može zaštititi od opasnog utjecaja temperature kao rezultat jakog sunčevog zračenja i visoke temperature s sunčevim krovom ili mokrom prevlakom. Svježi beton mora biti zaštićen od utjecaja podzemne vode koja ima štetan kemijski učinak, na primjer, odvodnjavanjem.

3. Trajanje stvrdnjavanja betona

Minimalno trajanje stvrdnjavanja betona ovisi o klasi izloženosti, površinskoj temperaturi i stvrdnjavanju betona. Stvrdnjavanje r, zauzvrat, ovisi o sastavu betona. Određuje se omjerom prosječne vrijednosti tlačne čvrstoće nakon 2 dana (fcm2) i 28 dana (fsm28) pomoću zasebnih uzoraka u laboratoriju tijekom inicijalnog ispitivanja ili korištenjem sličnog betona (isti cementni stupanj i isti omjer vode i cementa). Snaga betona određene kvalitete i, ako je potrebno, standardni beton se može naučiti iz TTN-a za gotove beton. Ako se s posebnom uporabom tlačna čvrstoća određuje ne nakon 28 dana, već u drugom vremenu, tada se dobije vrijednost r umjesto fsm28 trebali biste upotrijebiti prosječnu vrijednost tlačne čvrstoće u odgovarajuće vrijeme (na primjer, fsm56)

Tablica 2: Minimalno trajanje stvrdnjavanja betona u danima prema DIN 1045-3 za sve klase izloženosti osim X0, XC1 i XM

Površinska temperatura v [° C] 2)

Minimalno trajanje izloženosti betona u danima

Snaga betona
r = fcm2/ fcm28 1)

vrlo sporo
r 3)

1) Ne mogu se uključiti srednje vrijednosti.
2) Umjesto površinske temperature betona, možete koristiti temperaturu zraka.
3) Beton s vrlo polaganim otvrdnjavanjem nije uobičajen.

Tablica 3: Minimalno trajanje starenja betona u danima za betonske klase XC2, XC3, XC4 i XF1 - alternativna metoda ovisno o temperaturi mješavine svježeg betona

temperatura
svježe
beton
miješa 9 puni pansion

Snaga betona
r = fcm2/ fcm28 1)

polako
r ≥ 0,15

1) Ne mogu se uključiti srednje vrijednosti.

U uvjetima okoline koji odgovaraju svim klasi izloženosti osim X0, XC1 i XM, beton se mora održavati dok se ne postigne 50% svojstvene površinske čvrstoće. Taj se zahtjev pretvara u tablici 2, ovisno o jačini i temperaturi betonske površine u minimalnom trajanju starenja u danima. Ako se ne pridržavate minimalnog razdoblja starenja danog u tablici 2, morate imati poseban dokument o stvarnoj čvrstoći strukture.

Umjesto vrijednosti u skladu sa tablicom 2 za razredne skupine XC2, XC3, XC4 i XF1, trajanje stvrdnjavanja betona može se odrediti mjerenjem temperature svježeg betonskog mješavina vfb u vrijeme polaganja i mjerenja stvrdnjavanja betona, u skladu s tim. Tablica 3. Kod upotrebe čeličnih oplata ili pri izračunavanju trajanja stvrdnjavanja betona koji nije položen u oplatu, možete koristiti Tablicu 3 samo ako odgovarajuće mjere sprječava prekomjerno hlađenje betona u početnoj fazi stvrdnjavanja.

Daljnje minimalno držanje: vrijedi sljedeće trajanje
- za klase izloženosti X0 i XC1 (beton bez armature ili metalnih elemenata ugrađenih u njega, unutarnji elementi): 12 sati
- za beton s polaganjem vremena> 5 sati: odgovarajuće povećanje (min. za vrijeme kašnjenja)
- na površini betonske površine < 5 °C: увеличение на период времени с температурой ниже 5 °C
- za klasu izloženosti XM (trošenje): sve dok se ne dostigne 70% njegove karakteristične čvrstoće, bez posebne potvrde vrijednosti tablice 2 potrebno je udvostručiti.

Ako postoje posebni zahtjevi za trajnost površine građevinske konstrukcije, kod izdavanja zadatka preporučuje se uskladiti povećano trajanje starenja u skladu s Tablicom 2, na primjer, pri visokoj otpornosti na smrzavanje i otpornosti na učinke odmrzavanja soli, protiv kemijskih učinaka ili prodiranja tekućina i plinova jame, spremnike itd.)

Utjecaj starenja na čvrstoću betona ili cementnog kamena može se vidjeti u sl. 2. Dijagram pokazuje vodopropusnost cementnog kamena ovisno o broju kapilarnih pore u njemu i pokazuje, između ostalog, odnos između broja kapilarnih pore, omjera vodeno-cementa i stupnja hidratacije (koji je uključen u postignutu faktor snage). S jedne strane, dijagram pokazuje da je s punom hidratacijom beton s omjerom vodeno-cementa 0,70 mnogo propusniji (i time podložan difuziji) od betona s omjerom vodeno-cementa od 0,50. Osim toga, jasno je da je beton s omjerom vode i cementa od 0,40,
0,50 i 0,60 ima gotovo istu propusnost u vodi ako hidratira samo do 60%, 80% ili 100%. Budući da hidratacija ili stvrdnjavanje i povećanje vodopropusnosti betonske površine izravno ovise o dovoljnoj količini vode za cement, postaje jasno što je presudno značenje stvrdnjavanja betona zbog njegove kvalitete i izdržljivosti.

4. Upute za održavanje dekorativnog betona

Unatoč činjenici da su ranije jasna pravila za brigu o betonu dana, održavanje struktura s površinom dekorativnog betona u nekim je slučajevima teško ili teško s tehničkog stajališta. Mjere za zaštitu betona prirodno utječu na površinu strukture. Oni se trebaju izvoditi na takav način da ne bi neželjeni učinak na izgled.

Što se tiče konvencionalnih ugrađenih elemenata, problemi su u većini slučajeva mali, jer takvi elementi klase XC1 izloženosti s minimalnom razinom čvrstoće tlačne čvrstoće C16 / 20 zahtijevaju samo starenje dvanaest sati. Međutim, u praksi, iz građevinskih i tehničkih razloga, te da se postigne zatvorena i nepropusna površina građevinskog elementa, koriste se konkretni materijali koji povećavaju čvrstoću unutar 28 dana. Stoga, u pravilu, pri određivanju vremena uklanjanja, potrebno je uzeti u obzir vrijeme kovrljanja betona.

Teže je držati građevinske konstrukcije s dekorativnim betonom na otvorenom. Postoje obično klasa izloženosti XC4 i XF1, što zahtijeva utvrđivanje minimalnog trajanja izloženosti u skladu s Tablicom 2 ili 3. Dakle, iz betonske mješavine s uobičajenim za dekorativni cementni mort i polaganje temperatura koje odgovaraju praktičnim zahtjevima, u većini slučajeva, za usporedbu, formiraju se prosječni uvjeti starost, u rasponu od jednog do šest dana, međutim, održavanje struktura s dekorativnim betonom zahtijeva odgovarajuće planiranje i pažljivu provedbu.

Budući da je potrebno izbjegavati dodir svježe postavljenog dekorativnog betona s vodom (uključujući kišnu vodu), zaštita od isparavanja se obično uzima u obzir kao skrb, obično pokrivajući površinu plastičnom folijom. Budući da odvodni kondenzat može imati isti destruktivan učinak na površinu kao i lagana kiša, potrebno je osigurati laganu cirkulaciju zraka kako bi se izbjeglo stvaranje velikih količina kondenzata. Iz istog razloga, film se ne smije nanositi izravno na površinu ukrasnog betona, već ostaviti udaljenost od nekoliko centimetara na površinu. Kako bi se osigurala ta udaljenost, pomoćne konstrukcije od drvnog otpada često se postavljaju na betonske konstrukcije, koje, pak, u izravnom dodiru s ukrasnim betonom, mogu izazvati obezbojenje i odstupanje na površini betona. Stoga, pomoćne konstrukcije koje osiguravaju udaljenost između filma i površine trebaju biti izrađene od plastičnih dijelova ili, na mjestima kontakta s površinom dekorativnog betona, postaviti na polietilenski film. Budući da je neophodna ograničena razmjena zraka, nacrt ne bi trebao biti formiran kad god je to moguće jer će doprinijeti sušenju rubova betonske konstrukcije. Plastična folija je osjetljiva na atmosferske uvjete, pregledana i održavana u dobrom stanju, poput vjetra ili jake kiše.

Načini stvrdnjavanja betona u zimskim uvjetima

Izgradnja proizvodnja ima opsežan arsenal učinkovitih i ekonomičnih metoda za stvrdnjavanje betona u zimskim uvjetima, omogućujući pružanje visokokvalitetnih struktura. Te se metode mogu podijeliti u tri skupine:

1. Metoda "termos" i njegove sorte uzimaju u obzir početni sadržaj topline betonske mješavine i rasipanje topline cementa u procesu njezine hidracije; primjenjuje se na masivne strukture s površinskim modulom Mn 5). Za beton, postavljen u dizajnu, korištenjem električnog grijanja, kontakta, indukcije i infracrvenog grijanja, konvektivno grijanje.

3. Korištenje kemijskih aditiva u betonu smanjuje točku smrzavanja vode (antifrizni aditivi) i ubrzava kaljenje betona (akceleratori aditiva).

Te se metode mogu kombinirati. Izbor metode ovisi o vrsti i masivnosti strukture, tipu, sastavu i potrebnoj čvrstoći betona, meteorološkim uvjetima rada, energetskoj opremi gradilišta itd.

Metoda "termos" Konstrukcija monolitnih konstrukcija bez umjetnog grijanja je ekonomski najplodnija metoda zimskog betoniranja. Njegova je bit u početnom zagrijavanju betonske smjese zbog zagrijavanja agregata i vode, kao i korištenja topline koja se oslobađa tijekom cementnog otvrdnjavanja, kako bi beton stekao određenu čvrstoću tijekom njegova polaganog hlađenja u izoliranom oplatu.

Područje primjene "termos" metode je betoniranje u gotovo svakom termički izoliranom oplatu masivnih monolitnih struktura (temelja, blokova, zidova, ploča). Dodatno je poželjno primijeniti metodu u slučajevima kada beton ima povećane zahtjeve za otpornost na smrzavanje, otpornost na vodu i otpornost pukotine, budući da se termičko stvrdnjavanje popraćeno minimalnim naprezanjima betona od utjecaja temperature.

Izvedivost korištenja "termos" metode utvrđena je kao rezultat tehničkog i ekonomskog izračuna uzimajući u obzir masivnost strukture i modula svoje površine, Mp, aktivnost i stvaranje topline cementa, betonirane i vanjske temperature zraka, brzinu vjetra i mogućnost dobivanja tražene čvrstoće betona u određenom vremenu.

Ovisno o vrsti cementa, temperaturi betonske mješavine, prosječnoj temperaturi hlađenja i vremenu hlađenja izračunatom izračunavanjem čvrstoće koju će beton stići nakon vremena T, h. Temperatura betonske smjese koja se postavlja u oplatu postavlja se na početku starenja pod metodom "termos" i ne smije biti niži od 5 ° C.

Ako je na taj način utvrđena čvrstoća manja od potrebnog, tada se koeficijent gubitka topline smanjuje zbog dodatne izolacije strukture. Moguće je povećati početnu temperaturu betona zbog preliminarnog, neposredno prije polaganja u konstrukciju, kratkotrajno električno zagrijavanje betonske mješavine u tijelima, bunkerima i kavama s trofaznim strujom industrijske frekvencije, naponom 220 i 380 V uz pomoć pločastih elektroda.

U procesu stvrdnjavanja betona oslobađa se egzotermna toplina koja kvantitativno ovisi o vrsti upotrijebljenog cementa i temperaturi stvrdnjavanja. Visokokvalitetni i brzo otvrdnuti Portland cementi imaju najveću egzotermnu toplinsku proizvodnju. Stoga se kod primjene metode "termos" preporučuje primjena betonske mješavine na visokotemperatnim portland cementima i cementima za brzu očvršćavanje, postaviti s visokom početnom temperaturom i pažljivo izolirati.

Metoda je učinkovitija od masivne betonske strukture.

Metoda "termos" je primjenjiva: u normalnim uvjetima s grijanom mješavinom betona (Mn ≤ 5); kada se koriste visokotemperaturni cementi uz dodatak akceleratora otvrdnjavanja (Mn ≤ 8); kada se predgrijavanje betonske mješavine na 80 ° C prije polaganja u strukturu (Mn ≤ 12).

Glavna pravilnost "termos" metode je da je povećanje početne temperature betonske mješavine uz aktivniju cementnu razinu proporcionalno smanjenju vremena koje je potrebno da beton dosegne svoju snagu dizajna.

Kako bi se ubrzao otvrdnjavanje betona u početnom razdoblju termičkog otvrdnjavanja, količina vode za miješanje bi trebala biti minimalna.

Obradivost betonske smjese mora se povećati uvođenjem sredstava za plastificiranje. Ako se "termos" metoda koristi za velike poluge (na primjer, temeljna ploča), početnu temperaturu betonske smjese treba podcijeniti u usporedbi s analognim manjim modulom površine. To se radi kako bi se izbjeglo znatno samotamnjenje betona, koje bi proizlazilo iz egzotermne reakcije i da se spriječi značajna toplinska naprezanja u strukturi.

Pri korištenju termos metode, nije moguće aktivno regulirati proces hlađenja izradene konstrukcije. Stoga, proračun treba odrediti trajanje ovog hlađenja i strogo pridržavati se uvjeta utvrđenih izračunom. Izračun treba pokazati da struktura podnosi, pod prihvatljivim uvjetima (ova vrsta, robna marka i potrošnja cementa, izolacija oplate i otvorenih površina, početna temperatura betona i vanjska temperatura zraka), ohladiti do 0 ° C tijekom vremena potrebnog za stjecanje određene čvrstoće.

Izračun toplinskog inženjerstva stvrdnjavanja betona mora potvrditi da u vremenu potrebnom za postizanje određene čvrstoće betona temperatura ne smije pasti ispod 0 ° C u bilo kojoj točki konstrukcije. Količina topline koja se uvodi u beton i koja se oslobađa uslijed egzotermne reakcije mora biti uravnotežena. s gubitkom topline tijekom hlađenja.

Trajanje hlađenja betona t do 0 ° C (sat) može se odrediti formulom B.G. Skramtaeva

gdje - gustoća betona, kg / m3;

C je specifična toplinska snaga betona, J / (kg ° C);

- početnu temperaturu betona, ° C;

P - potrošnja cementa po 1 m 3 betona, kg;

T - otpuštanje topline od 1 kg cementa po t sat, J;

- ukupna toplinska otpornost oplate i toplinske izolacije;

a - koeficijent protoka zraka, ovisno o jačini vjetra (1,5... 2,5);

- prosječna temperatura betona tijekom hlađenja, ° C;

- temperatura vanjskog zraka, ° C.

Prosječna temperatura betona:

Ukupna toplinska otpornost:

gdje je debljina slojeva oplate, toplinska izolacija, m (n = 1, 2,...);

- koeficijenti toplinske vodljivosti slojeva oplate, W / (m × o C).

Utvrđivanje trajanja hlađenja, prema dijagramima otvrdnjavanja, ovisno o prosječnoj temperaturi kaljenosti, određuje snagu koju bi beton trebao primiti. Ako ta snaga odgovara potrebnoj snazi ​​za vrijeme hlađenja, parametri skladištenja uključeni u izračun prihvaćaju se za izradu radova.

Kada se termički stvrdnjavaju masivne strukture, periferna područja podvrgavaju se umjetnom grijanju kako bi se osigurali iste temperature i vlažnosti stvrdnjavanja betona.

Izmjene termos termos, koje omogućuju širenje područja primjene na konstrukcije s velikim Mn, su "termos s aditivima i akceleratorima" i preliminarno električno zagrijavanje betonske mješavine ("vruće termos").

Termos s akceleratorima aditiva. Neke kemikalije: kalcijev klorid, kalijev karbonat, natrij nitrat, uvedene u beton u malim količinama (do 2% po težini cementa), ubrzavaju proces otvrdnjavanja u početnom razdoblju stvrdnjavanja betona. Dakle, beton s dodatkom 2% kalcijevog klorida po težini cementa trećeg dana doseže čvrstoću 1,6 puta veću od betona istog sastava, ali bez aditiva. Dodavanje aditiva za ubrzavanje betona, koji su također antifrizski aditivi, u određenim količinama smanjuje temperaturu smrzavanja na minus 3 ° C, čime se povećava trajanje hlađenja betona, što također pridonosi stjecanju veće čvrstoće betonom.

Beton s akceleratorima aditiva priprema se na grijanim agregatima i vrućoj vodi. Temperatura betonske smjese na izlazu mješača varira od 25,35 ° C, smanjujući se za vrijeme polaganja do 20 ° C. Takvi se betoni koriste pri temperaturi okoline od minus 5. minus 20 ° C Postavljeni su u izolirane oplate i prekriveni slojem toplinske izolacije. Stvrdnjavanje betona nastaje kao rezultat termičkog stvrdnjavanja u kombinaciji s pozitivnim učincima kemijskih aditiva. Ova metoda je jednostavna i vrlo ekonomična, omogućava korištenje "termos" metode za konstrukcije s Mp 3 betonom - 80. 120 kW / h, prosječna brzina dizanja temperature - do 20 ° С / h.

Unutarnje grijanje pronašlo je primjenu za stupove, grede, grede i druge slične elemente. Grijanje se temelji na korištenju radne armature strukture i dodatnih električnih elektroda smještenih u središnjoj zoni strukture kao elektroda. Potrošnja električne energije - 80. 120 kW / h, brzina porasta temperature - do 10 ° C / h.

Za primjenu električne energije betonu koriste se različite elektrode: ploča, trake, šipka i žica.

Sljedeći osnovni zahtjevi se nameću na strukture elektroda i njihov izgled:

snaga koja se oslobađa u betonu tijekom električnog grijanja mora odgovarati snazi ​​potrebnoj toplinskom proračunu;

električna i, prema tome, polja temperature trebaju biti jednako ujednačena;

Elektrode treba postaviti što je dalje moguće izvan grijane strukture kako bi se osigurala minimalna potrošnja metala;

postavljanje elektroda i povezivanje žica s njima moraju se provesti prije polaganja betonske mješavine (pomoću vanjskih elektroda).

U najvećem stupnju zadovoljavaju navedene zahtjeve pločaste elektrode.

Lamelarne elektrode pripadaju kategoriji površine i ploče su krovnog željeza ili čelika, vezane na unutarnju, susjednu na betonsku površinu oplate i povezane s suprotnim fazama opskrbne mreže.

Elektrode veličine cijele plohe bočne strane nalaze se na dvije suprotne strane betonske konstrukcije. Kao rezultat prolaza struje između suprotnih elektroda, cijeli volumen strukture se zagrijava. Lamelarne elektrode osiguravaju grijanje struktura. Pomoću pločastih elektroda zagrijavaju loše armirane strukture ispravnog oblika malih dimenzija (stupovi, grede, zidovi itd.).

Električne trake su izrađene od čeličnih traka sa širinom od 20, 50 mm i, kao i pločaste elektrode, ušivene su na unutarnju površinu oplate.

Trenutna izmjena ovisi o spoju elektroda s trakom na fazu napajanja. Pri povezivanju suprotnih elektroda s suprotnim fazama napajanja mrežom, razmjena se odvija između suprotnih strana strukture, a cijela masa betona uključena je u proizvodnju topline. Kada se spajaju na suprotne faze susjednih elektroda, struja se izmjenjuje između njih. U ovom slučaju, 90% ukupnog unosa energije raspršeno je u periferijskim slojevima debljine jednako polovici udaljenosti između elektroda. Kao rezultat toga, periferni slojevi se zagrijavaju zbog joule vrućine. Središnji slojevi (tzv. "Jezgra" betona) otvrdnu zbog početnog toplinskog sadržaja, egzotermnog cementa i djelomično zbog priljeva topline iz zagrijanih perifernih slojeva. Prva shema koristi se za zagrijavanje lagano armiranih struktura debljine ne više od 50 cm. Periferno električno grijanje se koristi za strukture bilo koje masivnosti.

Jednostrano postavljanje traka elektrode koristi se za električno zagrijavanje ploča, zidova, podova i drugih struktura debljine ne više od 20 cm. Istodobno su susjedne elektrode pričvršćene na suprotnim fazama opskrbne mreže. Kao rezultat toga, realizirano je periferno električno zagrijavanje.

Složenom konfiguracijom betoniranih konstrukcija koriste se elektrode šipke (okruglo čelika promjera 6,12 mm), koje se ugrađuju u betonsku konstrukciju ili učvršćuju na oplatu. S unutarnjim rasporedom štapova, obično se ugrađuju u stupnjevima nakon 20. 40 cm i spajaju se na električnu mrežu. Rodne elektrode obično se koriste kada je nemoguće ili nepraktično koristiti ploče ili trake elektroda. Električno grijanje betona pomoću elektroda šipki koristi se za konstrukcije s Mn od 5 do 20.

Najprikladnije je koristiti elektrode štapića u obliku ravnih elektronskih skupina. U tom je slučaju osigurano jednoobraznije temperaturno polje u betonu. Kada se električno zagrijavanje betonskih elemenata malog poprečnog presjeka i znatna duljina (na primjer, betonski zglobovi do širine 3,4 cm) koriste se jednolančane elektrode.

Kod betoniranja vodoravno postavljenih betonskih ili armiranobetonskih konstrukcija s velikim zaštitnim slojem koriste se plutajuće elektrode - šipke za ojačanje promjera 6,12 mm ugrađene u površinu svježe postavljenog betona.

String elektrode se koriste za instalacije grijanja čija duljina je mnogo puta veća od dimenzija njihovog poprečnog presjeka (stupovi, grede, nosači, itd.). Kao žičane elektrode koristi se okrugli čelik s promjerom od 6 mm. 12 mm šipke su postavljene i pričvršćene duž osi dužih struktura. Šipke su spojene na jednu fazu, a metalne oplate (ili drvene s krovnim čelikom za obloge) - na drugu. U nekim slučajevima, radna armatura može se koristiti kao druga elektroda.

Količina energije koja se oslobađa u betonu po jedinici vremena, a time i temperaturni način električnog zagrijavanja ovisi o tipu i veličini elektroda, njihovom rasporedu u strukturi, udaljenosti između njih i kruga spajanja na mrežu napajanja. U ovom slučaju, parametar koji omogućuje proizvoljnu varijaciju, najčešće je primijenjeni napon. Struja elektroda iz izvora napajanja isporučuje se preko transformatora i prekidača. Grafikoni načina grijanja betona prikazani su na sl. 17.4.

Sl. 17.4. Grafički načini grijanja betona: a) elektrotermi;
b) izotermnom modu; c) izotermni način hlađenja, korak

Prije uključivanja napona provjerava se ispravnost instalacije elektroda, kvaliteta kontakata na elektrodama i nedostatak kratkog spoja na armaturu. Grijanje elektrode provodi se pri smanjenim naponima od 36. 127 V. U prosjeku, specifična potrošnja energije iznosi 60. 80 kW / h po 1 m 3 armiranog betona.

Prednosti metode: kao materijali koriste materijale pri ručno armiranje ili lima, gubitak toplinske energije je minimalan. Nedostaci: nepovratni metalni gubici (štapne elektrode koje ostaju u tijelu betonske konstrukcije), znatan intenzitet rada u primjeni metode (naročito kada se koristi rebar), potreba za regulacijom električne energije kroz transformator odstupanja, uz smanjenje specifične električne otpornosti betona, vjerojatnost toplinskih naprezanja u spojnim područjima beton do elektroda.

Metoda kontakta osigurava prijenos toplinske energije iz umjetno grijanih tijela (materijala) na zagrijani beton izravnim kontaktom između njih. Varijacije ove metode su: grijanje betona u termoaktivanoj oplati, kao i grijanje uz korištenje raznih tehničkih sredstava (grijaće žice, kabel, termoaktivni fleksibilni premazi itd.) Izravno u dodiru s grijanim sredstvom - betonom (slika 17.5). Metoda se uglavnom koristi za grijanje tankoslojnih struktura s površinskim modulom 8. 20.

Ris.17.5. Tehnička sredstva za provodljivo zagrijavanje betona:

a) termoaktivni oplate s kabelom za grijanje, b) isti s mrežnim grijačima,
c) termoaktivni fleksibilni premaz s vodovima za grijanje; 1 - kabel za grijanje

2 - azbestni list, 3 - mineralna vuna, 4 - zaštitni čelični lim, 5 -

6 - šperploča, 7-razdjelne gume, 8-mrežaste grijače, 9 - zaštitni poklopac, 10 - aluminijska folija, 11 - rupe za pričvršćivanje pokrova, - izolacija,

13 listova, 14 - žica za grijanje, 15 - uklopni izlazi

Oplata za grijanje ima palubu od lima ili vodonepropusnu šperploču, na čijoj stražnjoj strani nalaze se električni grijaći elementi. U modernom oplatu koriste se grijači žica, kabeli za grijanje, mrežaste grijače, grijače od ugljičnih vrpci, vodljivi premazi itd. Najučinkovitija uporaba kabela sastoji se od konstantne žice promjera 0,7. 0,8 mm, smještene u izolaciju otporne na toplinu. Površina izolacije zaštićena je od mehaničkih oštećenja metalnim zaštitnim čarapima. Radi osiguranja jednolikog toplinskog toka, kabel se postavlja na udaljenosti od 10. 15 cm od grane.

Metoda zagrijavanja betona u termoaktivnoj oplati je poželjna kod betoniranja različitih konstrukcija, uključujući temelje, zidove i podove. Metoda je naročito učinkovita u montaži struktura i konstrukcija, čije se betoniranje mora provesti bez prekida, kao i strukture zasićene armiranjem. Metoda zagrijavanja je ekonomično povoljna i tehnološki izvediva kada se koriste podjele-ponovno pokretanje, blokiranje, resetiranje volumena, valjanje i klizni oplate.

Korištenje termoaktivnih oplata ne uzrokuje dodatne zahtjeve za sastav betonske mješavine i ne ograničava upotrebu plastifikatora. Zagrijavanje betona u oplati za grijanje može se kombinirati sa električnim zagrijavanjem betonske smjese, uz upotrebu aditiva za zaštitu od smrzavanja ili akceleratora betona.

Grijanje betonske konstrukcije vrši se nakon montaže oblika oplate za betoniranje. Ti dijelovi strukture koji nisu pokriveni termoaktivnim oplatom zagrijavaju se fleksibilnim premazima (deke) od staklenih vlakana ili staklene vune.

Tehnologija betoniranja u termoaktivni oplate praktički se ne razlikuje od tehnologije sličnog rada u ljetnom razdoblju.

Tehnička rješenja korištena u provedbi ove metode mogu se podijeliti u dvije skupine. Prva se temelji na korištenju električnih termoelementa pomoću kojih je moguće opskrbiti oplatu, uglavnom izvana, što ga čini termoaktivnim. Kao efektivni termoelement korišteni su cjevasti električni grijalici (grijači), kabel za grijanje, grafitni lim, lamelarne ploče, cijevni i grijači trake od nehrđajućeg čelika.

Druga grupa tehničkih rješenja uključuje grijače fiksirane u betonskoj strukturi i ostavljene u njemu. Najčešće rješenje su žice za grijanje s jednom jezgrom promjera 1,1 i 1,2 mm, zatvorene u omotaču (često polietilen). Žice su pričvršćene s određenim korakom projektiranja na ojačanju betonirane konstrukcije. Grijanje s prolazom električne struje do 50 ° C, žice prenose toplinsku energiju prema okolnoj betonskoj masi putem kontakta. Ova metoda nije dovoljno učinkovita. Pitanje ponovnog zagrijavanja armature i oplate tijekom postavljanja betonske smjese u nju nije riješeno, žičane stanke su česte u svim fazama pripremnih operacija.

Primjena električnog grijanja pomoću žica za grijanje su monolitne strukture s površinskim modulom Mn 6. 10, koji se mogu betonirati na minimalnoj temperaturi zraka od minus 40 ° C

Izrada pripreme za betoniranje i polaganje betonske mješavine pri negativnim vanjskim temperaturama može se postići sa sljedećim zahtjevima: ventili s promjerom od 25 mm i više, valjani profili i veliki ugrađeni dijelovi konstrukcije trebaju se zagrijati na pozitivnu temperaturu, a izbočeni dijelovi se prekrivaju izolacijskim materijalom; betonska mješavina treba biti postavljena neprekidno, bez trans-brodova, osiguravajući minimalno hlađenje mješavine tijekom nabave i polaganja; temperatura smjese koja se postavlja u oplatu ne smije biti manja od + 5 ° C.

Nakon polaganja betonske mješavine, vodoravna površina strukture prekrivena je vodonepropusnim materijalom (plastični film, glassine, krovno željezo, itd.) I sloj toplinske izolacije (mineralna vuna, polistiren pjene, isover itd.).

Nakon završetka cijelog kompleksa procesa (provjera točnosti priključka svih žica električnog kruga, završetka betoniranja, polaganja vodene i toplinske izolacije, ostavljanja ljudi izvan ograde), napon se primjenjuje na žice za grijanje. Preporučuje se električno zagrijavanje pri smanjenom naponu od 36. 100 V.

Termoaktivni (grijanje) oplate i termoaktivni fleksibilni premazi (TRAP) uglavnom se koriste za kontaktno zagrijavanje betona.

Grijači od mrežice (metalna mrežasta traka) su izolirani s palube s azbestnim listom i azbestnim listom na stražnjoj strani oplate i prekrivene toplinskom izolacijom. Da bi se stvorio električni krug, pojedinačne trake mrežnog grijača međusobno su povezane razdjeljivanjem guma.

Grijači na karbonskoj traci su zalijepljeni posebnim ljepilom na štitnoj ploči. Da bi se osiguralo jak kontakt s prebacujućim žicama, krajevi vrpce podvrgavaju se bakrenoj oblozi.

Termoaktivan premaz je lagani fleksibilni uređaj s grijaćim ugljenima ili žilama za grijanje koje osiguravaju zagrijavanje betonske strukture do 50 ° C. Temelj premaza je stakloplastike, koji je pričvršćen na grijače. Za toplinsku izolaciju koristi se štit od fiberglasa s folijastim slojem. Gumirana tkanina se koristi kao hidroizolacija.

Fleksibilni premaz može biti izrađen u različitim veličinama. Za pričvršćivanje zasebnih TRAP-a međusobno se osiguravaju rupe za prolaz benda ili isječaka. Premaz se može postaviti na vertikalne, vodoravne i nagnute površine struktura. Na kraju rada s premazom na jednom mjestu, uklanja se, čisti i kotrlja u valjak radi lakšeg transporta. Najučinkovitije je korištenje TRAP-a tijekom podizanja podnih ploča i premaza, pripreme podova itd. Termoaktivni premaz proizvodi se s specifičnom električnom snagom od 0,25. 1 kW / m2.

Infracrveno zagrijavanje temelji se na prijenosu zračenja energije iz generatora infracrvenog zračenja na zagrijane površine kroz zrak (Slika 17.6). Na ozračenim površinama, apsorbirana energija infracrvenog spektra pretvara se u toplinu i zbog toplinske vodljivosti se širi u dubinu grijanog objekta. Metoda se provodi pomoću autonomnih (od betonirane konstrukcije i oplate) infracrvenih svjetlosnih instalacija (ICS), koji uglavnom djeluju na električnu energiju.

Sl. 17.6. Sheme infracrvenog grijanja: a) priključci za grijaće ploče;
b), c) - toplinska obrada betonske ploče (vrh i dno); d) lokalna toplinska obrada betona tijekom izgradnje visokouzlaznih konstrukcija u kliznim oplatama; d), e) -
toplinska obrada betonskih zidova; g) - toplinska zaštita betonske mješavine;

1 - infracrvena instalacija; Ojačanje na 2 ploče; 3 - sintetički film; 4 - toplinski obrađeni beton; 5 - toplinski izolacijski sloj; 6 - postavljena betonska smjesa

Za betonski rad, generatori infracrvenog zračenja koriste se cjevasti metalni i kvarcni radijatori. Ovisno o temperaturi na površini grijača, oni su podijeljeni u dvije skupine:

1. Visokotemperaturni grijači s površinskom temperaturom iznad 250 ° C - cjevasto, spiralno, žičano, kvarcno i ostale svjetiljke. Emiteri karbborundusa imaju snagu do 10 kW / h, a njihova radna temperatura doseže 1300. 1500 ° C. Potrošnja električne energije 120. 200 kW / h, maksimalna temperatura grijanja betona 80. 90 ° C.

2. Grijači s niskim temperaturama s površinskom temperaturom ispod 250 ° C su ravni, cjevasti i žičani. Potrošnja električne energije 100. 160 kW / h, maksimalna temperatura grijanja betona 60. 70 ° C.

Za stvaranje usmjerenog zračenja, emiteri se ugrađuju u ravne ili parabolične reflektore, reflektori su izrađeni od aluminija ili pocinčanog čelika, čime se do 80% zračene energije prenosi na grijanu strukturu.

Optimalna udaljenost između infracrvene jedinice i zagrijane površine je 1,0. 1,2 m

Infracrveno grijanje pruža kvalitetnu toplinsku obradu betona, ne zahtijeva dodatni metal na elektrodama. Grijanje betona s infracrvenim zrakama obično se dijeli na tri razdoblja: drži beton beton i zagrijava je do optimalne temperature, izotermno zagrijavanje na toj temperaturi i hlađenje.

Beton se tretira infracrvenim zrakama u prisutnosti automatskih uređaja koji osiguravaju određene parametre temperature i vremena pomoću periodičnih on-off infracrvenih instalacija.

Prednosti metode: nema potrebe za ponovnom opremom oplate, sposobnosti obavljanja pomoćnih operacija (zagrijavanje zamrznute baze ili spojeva prethodno postavljenog betona, uklanjanje leda na ojačanju i otvrdnutom prostoru), mogućnost zagrijavanja strukture paralelno betoniranjem, zadržavanje prethodno uvedene toplinske energije i tijekom dnevnog ciklusa toplinskom obradom kako bi se dobilo do 70% čvrstoće konstrukcije betona.

Nedostatak tehnologije: znatna složenost metode povezane s prijenosom, postavljanjem i priključkom na električnu mrežu tehničkih sredstava (ICS), potrebom za osiguranjem zatvorenog volumena radi smanjenja troškova toplinske energije (posebno u vjetrovitom vremenu), kao i visoke specifične potrošnje energije: 80. 120 kW × h za zagrijavanje 1 m 3 betona.

Indukcijsko zagrijavanje temelji se na korištenju elektromagnetske indukcije, u kojoj se energija izmjeničnog elektromagnetskog polja pretvara u pojačanje ili u čeličnom oplatu u toplinu, te se prenosi na beton zbog toplinske provodljivosti (Slika 17.7). Metoda se provodi pomoću induktora inventara, izračunatog i proizvedenog za određeni čvor (na primjer, spajanje armiranobetonskih stupova) ili volumena armiranobetonske strukture.

Prednosti metode: jednostavnost i kvaliteta grijanja struktura s visokom zasićenosti ojačanja, osiguravajući uniformnu temperaturu na dionici i duljini strukture.

Konvektivno grijanje, pri čemu se prijenos topline od umjetnih izvora do zagrijanih predmeta (oplate ili betona) događa kroz zrak kroz konvekciju (slika 17.8). Tehnologija se provodi u zatvorenim krugovima pomoću tehničkih sredstava (električni grijači zraka, plinski konvektori itd.) Koji pretvaraju različite energetske nosače (struju, plin, tekuću ili suhu gorivu, paru, itd.) U toplinsku energiju. Metoda se primjenjuje za zagrijavanje zidnih konstrukcija i podova tankih zidova.

Prednost metode sastoji se u neznatnoj radnoj intenzivnosti pripremnog razdoblja - rasporedu zatvorenog volumena oko zagrijanog objekta pomoću ograde za inventure ili ležajnih zavjesa, na primjer, od cerade. Nedostaci uključuju značajne gubitke topline za grijanje vanjskih predmeta i zraka, dulji ciklus grijanja (od 3 do 7 dana), visoku specifičnu potrošnju energije - više od 150 kWh / m3 grijane betonske vode.

Betoniranje konstrukcija u vrućim kućama rijetko se koristi, budući da su ti radovi vrlo naporni i zahtijevaju značajnu potrošnju materijala za izgradnju vrućih kuća. U suvremenoj konstrukciji, staklenici se koriste u izgradnji visokouzlaznih konstrukcija u kliznim ili podiznim pokretnim oplatama. Također se koriste u slučajevima kada je potrebno održavati pozitivne temperature ne samo za beton, već i za ostale radove izvedene tijekom izgradnje ove strukture. Trenutačno se kao vruće kuće koriste napuhavajuće strukture od sintetičkih materijala, koje tvore ogradu s zračnim slojem.

Staklenici se grije električnim ili parnim grijačima i u izuzetnim slučajevima (npr. Pri izradi posebnih temelja uz upotrebu volumetrijskih prijenosnih staklenika) - s parom. Rijetko se koristi grijanje zračnog grijalo.

Datum dodavanja: 2015-02-05; Pregleda: 6694; RUČNI RAD