Oblici za proizvodnju blokova pjenastih betona

Pjenasti beton je porozan kamen s visokom otpornosti na smrzavanje, trajnosti i karakteristike zadržavanja topline. Pločasti betonski blokovi se tijekom vremena ne deformiraju i stvaraju dobru unutarnju klimu. Za proizvodnju građevinskih materijala koriste se posebni oblici za blokove pjene, kojima možete dobiti Lego blokove ili opeke željene veličine. Proizvodi imaju oblik okvira, gdje se ulijeva mješavina cementa, vode, pijeska i sredstva za pjenjenje. Nakon što se blok pjene stvrdne, rezati se i osušiti na otvorenom. Sam oblik je napravljen od različitih materijala. Najčešće korišteni metal, plastika i šperploča.

Metalni okvir

Metalni tip kontejnera za kalupljenje može biti sa ili bez dna, čvrstog tipa ili sklopivog. Potonji osigurava učinkovitost rada s kasetama za punjenje - oblik se brzo savija i razvija. Broj ćelija okvira ovisi o količini proizvedenih pjenastih betonskih blokova. Dimenzije proizvoda su standardne: 600x300x100 mm i 600x300x200 mm. Međutim, oblik nije dovoljno jak i lako se deformira. Dizajn, međutim, omogućuje vam da sipate sastav za privatnu gradnju.

Metalni oblici koji imaju dno su izdržljiviji od sklopivih, budući da su dodatno ojačani barem s kanalom. Izrađuju blokove pjene betona u standardnim veličinama u iznosu od 35, 63 i 70 komada. Međutim, nemoguće je prilagoditi veličinu spremnika za pjenasti beton s dnom.

Metalna konstrukcija je mogućnost stvaranja blokova pjene u kratkom vremenu. Među prednostima su:

1. Učinkovitost rada. Metalni oblik ima sklopive strane, a zamrznuti pjenasti beton se uklanja s dna ili ostaje na paleti.

2. Kvaliteta. Blok dobiva geometrijski pravilan oblik, iste veličine, s glatkom površinom.

3. Trajnost. Metalni oblici mogu se koristiti već nekoliko godina, a koriste ih mnogi dobavljači.

4. Praktičnost. Metalna oprema sklopive vrste ne zauzima mjesto kod skladištenja i prijevoza.

5. Jednostavnost korištenja. Potrošač samostalno određuje koliko ćelija će imati metalni kalup i koliko će biti velik za proizvodnju blokova pjene.

Kako bi se spriječilo da se pjenasti beton ne lijepi, spremnik za oblikovanje mora biti podmazan posebnim lubrikantom.

Plastični dizajn vam omogućuje da napravite još jedan blok pjene. Standardne dimenzije su 390x190x188 mm. Njihov odabir na ruskom tržištu je mali, iako je relativno jeftin plastični oblik. Domaći i inozemni proizvođači, s druge strane, naglašavaju kupce na svojim pozitivnim karakteristikama:

  • Jednostavnost korištenja. Oblik za proizvodnju blokova pjene ne ide, nego se samo razvija.
  • Uštedite vrijeme. Plastična oprema dizajnirana je za otprilike 2000 radnih ciklusa.
  • Niska cijena. Napravite blokove pjene u takvim stanicama je prilično profitabilno.
  • Uštede troškova. Plastični troškovi mnogo manji od metalnog okvira, nisu tako prostrani i mogu se pohraniti u presavijeni položaj. Pjenaste beton se više puta ulijeva u ćeliju.
  • Mogućnost izrade pjenastih blokova betona s dekorativnom površinom. Oprema za njih kupuje se zasebno.

Plastična konstrukcija, poput metala, može imati dno. Zbog toga se blok s pjenom brzo uklanja iz ćelija i istodobno se ne deformira.

Proizvodi od laminiranih šperploča

Laminirana šperploča je izvrsna opcija za lijevanje pjenastog betona. Vrlo je jednostavno kupiti. Koristi se u radionici, a trošak troškova proizvodnje ovisit će samo o kvaliteti ploča. Oblik laminirane šperploče u svom dizajnu nalikuje maloj kutiji, čiji su dno i zidovi izrađeni za buduće građevinske materijale. Treba imati na umu da je jedan obrazac dizajniran tako da se uklopi u jedan blok. Osim toga, šperploča pruža priliku za varijacije u dimenzijama proizvoda.

Međutim, materijal za alat ima niz nedostataka:

  • Izgleda skupno i nezgodno za pohranu.
  • Prikupljanje proizvoda vlastitim rukama, potrebno je strogo promatrati dimenzije koje ukazuju na crtež.
  • Rezane ploče su pričvršćene uz pomoć noktiju, zbog čega blok dobiva pogrešnu geometriju.
  • Laminirana šperploča može se nadutiti od vlage.

Da biste uklonili nedostatke je jednostavan: šperploča je održiva. Zidovi na kojima se izlijeva pjena, najbolje je prevrtati plastičnu foliju.

Zaustavljanje materijala koji će biti odabran za gradnju - plastiku, metal ili šperploču, potrebno je uzeti u obzir njezina fizička i kemijska svojstva. Jednako je važno praktičnost rada: morat ćete sami staviti pjenastu betonsku stranu ili će ga napraviti graditeljski tim.

Neovisna proizvodnja opreme

Beton pjene je lako napraviti kod kuće. U početku se priprema budući blok pjene: voda, pijesak, cement i pjena se miješaju. Dodaju se vlakna, stvrdnjivači i plastifikatori, tako da materijal dobiva snagu. Smjesa se izlije u poseban okvir. Može se kupiti ili sastaviti samostalno izradom crteža.

Metalna konstrukcija je prikladna i izdržljiva, ali samo oni koji imaju sposobnosti zavarivanja moći će ga sastaviti. Koriste se i nove i korištene komponente. Plastična oprema dostupna je za prodaju u bilo kojoj trgovini hardvera. Najpopularniji materijal za proizvodnju stanica s vlastitim rukama danas je šperploča. Upute za montažu su vrlo jednostavne:

1. Odlučite o veličini koja će imati blokove. Standardne dimenzije navedene gore.

2. Izradite crtež obrasca, uzimajući u obzir duljinu i širinu proizvoda - oni moraju biti višekratnici, budući da to zahtijeva GOST 21520-89.

3. Za jednu kutiju trebat će vam 5 dijelova s ​​debljinom od 6-8 mm (tako da se neće slomiti ili deformirati), s malim udubljenjima od veličine cigle. Prije svega, nastaje dno strukture, gdje se blok pjene zamrzava.

4. Zidovi su pričvršćeni na dno. Obratite pažnju na debljinu - to ovisi o tome kako glatke pregrade, a time i sam blok. Nemojte koristiti razmake ili uglove - oni će slomiti geometriju materijala.

5. Okvir se obrađuje mazivom ili tapeciranim polietilenom, tako da se blok ne lijepi.

Alternativna metoda može biti metalni kontejner, za čiju proizvodnju je također potrebna instalacija. Ali imajte na umu da je laminirana šperploča materijal, proizvodi od kojih je lakše sastaviti se.

Skupština, bez obzira na odabir - metal ili šperploča, slična je. Zidovi okvira na kojem će biti postavljeni blokovi pjene trebaju biti jasno fiksirani i tretirani lubrikantom.

Skupite se ili kupite?

Ako ne želite trošiti vrijeme na proučavanje ručnog montaže vlastitim rukama, ili ste se činili neshvatljivim poukom, možete kupiti ugriz. Blok pjene je vrlo popularan materijal, tako da mnogi dobavljači nude kupnju obrasca. Moskovsko tržište predstavit će i skupljanje prilagođenih dizajna i prodaju korištene serije proizvoda. Cijena ovisi o robnoj marki proizvoda, veličini serije ili proizvođaču. Tablica u nastavku prikazuje cijenu u Moskvi i regiji. Navedite politiku cijena za upotrijebljene okvire u dobavljačkom poduzeću. Ne zaboravite da kvaliteta pjenaste betonske cigle utječe na životni vijek.

Obrasci za pjenasti beton, gazirani beton, polistirenski beton. pregled

Metalni oblici za proizvodnju blokova (proizvodimo od 2003!)

Standard-1 oblik za proizvodnju blokova pregradaka

Visoka preciznost! Lasersko rezanje!

Ukupni volumen oblika - 0,54 cu. m.
U jednom obliku postavljeno je 36 blokova.
Veličina bloka je 500x300x100 mm.

Kvaliteta tvornice!
Cijena je samo 29950 rubalja.

Proces sastavljanja sličnog oblika Standard-2 može se naći ovdje.

Obrazac "Standard-2" za proizvodnju zidnih blokova

Visoka preciznost! Lasersko rezanje!

Ukupni volumen forme - 0,85 cu. m.
U jednom obliku, postavljeno je 30 blokova.
Veličina bloka je 498x295x198 mm.

Kvaliteta tvornice!
Cijena je samo 29300 rubalja.

Proces montaže može se pogledati ovdje.

Obrazac "Standard-3" za proizvodnju zidnih blokova

Visoka preciznost! Lasersko rezanje!

Ukupni volumen forme - 0,67 cu. m.
U jednom obliku, postavljeno je 42 blokova.
Veličina bloka je 400x200x200 mm.

Kvaliteta tvornice!
Cijena je samo 32.840 rubalja.

Proces montaže može se pogledati ovdje.

Obrazac "Standard-4" za proizvodnju zidnih blokova

Visoka preciznost! Lasersko rezanje!

Dizajniran posebno za uporabu s instalacijom "Vibromaster-Storm-500".
Jedna šarža ove instalacije dovoljna je da popuni cijeli obrazac.

Ukupni volumen oblika - 0,5 cu. m.
U jednom obliku, postavljeno je 14 blokova.
Veličina bloka iznosi 600x300x200 mm.

Kvaliteta tvornice!
Cijena je samo 21.900 rubalja.

Proces montaže može se pogledati ovdje.

Oblik "Lux-1" za proizvodnju zidnih blokova

Odstranjiva, štedi vrijeme rada tijekom montaže i rastavljanja!
Visoka preciznost! Lasersko rezanje!

Ukupni volumen oblika - 1,05 cu. m.
U jednom obliku, postavljeno je 30 blokova.
Veličina bloka je 598x295x198 mm (GOST 21520-89).

Kvaliteta tvornice!
Cijena je samo 39950 rubalja.

Proces montaže može se pogledati ovdje.

Obrazac "Lux-2" za proizvodnju zidnih blokova

Odstranjiva, štedi vrijeme rada tijekom montaže i rastavljanja!
Dno oblika na okviru! Ispusti strane! Ne zahtijeva ravni pod u trgovini!

Ukupni volumen forme - 1,08 cu. m.
U jednom obliku, postavljeno je 30 blokova.
Veličina bloka je 600x300x200 mm (GOST 21520-89).

Kvaliteta tvornice!
Cijena je samo 39980 rubalja.

Proces montaže može se pogledati ovdje.

Obrazac "Lux-3" za proizvodnju zidnih blokova

Oblik "nije ubio", iz vrlo debelog metala!

Odstranjiva, štedi vrijeme rada tijekom montaže i rastavljanja!
Dno oblika na okviru! Ispusti strane! Ne zahtijeva ravni pod u trgovini!

Ukupni volumen forme - 1,2 cu. m.
U jednom obliku postavljeno je 36 blokova.
Veličina bloka je 588x300x188 mm (GOST 21520-89).

Kvaliteta tvornice!
Cijena je samo 79950 rubalja.

Proces montaže može se pogledati ovdje.

Crteži za izradu metalnih oblika za proizvodnju blokova

Dno oblika na okviru! Ispusti strane!
Ne zahtijeva ravni pod u trgovini!

Ukupni volumen forme - 1,2 cu. m.
U jednom obliku postavljeno je 36 blokova.
Veličina bloka je 588x300x180 mm (GOST 21520-89).

Cijena je samo 7000 rubalja.

Plastični kalupi za proizvodnju pjenastih betonskih i betonskih blokova od pjene (proizvodimo od 2005!)

Plastični oblik za proizvodnju zidnih blokova

Minimalno podmazivanje (zbog kliznih aditiva u plastici)!
Bescijenje! Lako raditi! Jednostavno uklanjanje bloka iz kalupa!

Veličina bloka je 388x200x188 mm (prema GOST 21520-89).
Jedan oblik.
Cijena je samo 260 rubalja.
U 1 m 3 67 blokova.

3-mjesto plastičnog oblika u metalnom okviru za proizvodnju zidnih blokova

Minimalno podmazivanje (zbog kliznih aditiva u plastici)!
Bescijenje! Lako raditi! Jednostavno uklanjanje bloka iz kalupa!
Spremanje proizvodnog prostora!

Možete postaviti do 7 redaka u visini. U usporedbi s metalnim oblicima, to će omogućiti 7 puta smanjenje proizvodnog prostora.

Veličina bloka je 388x200x188 mm (prema GOST 21520-89).
Oblik je trostruki.
Cijena je samo 980 rubalja.
U 1 m 3 22 oblika.

Također možete vidjeti sljedeće odjeljke.

Obrasci za blokove plijesni: opcije i njihova proizvodnja

Kameni kamen je svestran građevinski materijal za montažu zgrada i ograda. Mnogi programeri preferiraju takve blokove prikladne veličine i zajamčene kvalitete uz minimalne financijske troškove.

S self-proizvodnja, mi se ograničiti posebnim formoy.Otmetim koji šuplji blokovi od betona ili granshlaka, odnosno otpad ljevaonica poslovanja, kao i druga punila su multifunkcionalna: oni su kao nijemi zvuk i zadržati toplinu dobro.

U proizvodnji blokova plijesni u tvorničkoj proizvodnji koriste se posebni oblici od metala, preše i vibrirajući stolovi.

Značajke kapaciteta kamena troske

Na fotografiji - veličina standardne jedinice.

veličina

Standardni blokovi od pepela s dimenzijama 390x190x188 mm prodaju se uz bok poluplava manjih dimenzija - 390x120x188 mm.

No, u domaćim blokovima od pepela veličina odabiremo najprikladniji za nas. Međutim, takve slobodne veličine ne bi smjele postati prevelike i teretne proizvode, inače će biti teško raditi. To jest, neka masa bloka bude ne više od 20 kg.

Usput, povećanje veličine bloka sprema rješenje tijekom polaganja, a smanjenje čini izgradnju puno lakše. Pa ipak, cijena od 1 metra zidova ostaje gotovo nepromijenjena. S tim u vezi, profesionalci smatraju optimalne blokove s dimenzijama od 330x145 × 330 mm.

Pravila za proizvodnju

  • Odstupanja u visini oblika ne smiju biti veća od 5 mm.
  • Veličina ploče šperploče, metala, getinaksa prikladna za odvajanje dijelova.
  • Imajte na umu da udaljenost između prečnika odgovara duljini blokova, njihovoj debljini širine. Dakle, potrebni crteži oblika za blokove pepela neće nam dopustiti da dopustimo brak: potrebno je strogo promatrati dimenzije u proizvodnji ovog alata.
  • Drveni elementi trebaju biti oslikani uljanom bojom koja odbija vlagu i olakšava uklanjanje blokova od plijesni.
  • Da se gotovi blok jednostavno uklone iz forme, bolje je da se sklope, a umjesto dna da se ogradu film.

Vrste oblika za proizvodnju blokova plijesni

Kvalitativno oblikovani oblik prihvatljive veličine zadržat će betonsku otopinu sve dok se ne učvrsti.

Sklopivo drvo

Oblik blokova pepela u obliku nosila je namijenjen za lijevanje 3 bloka od pepela.

U domaćoj proizvodnji tih blokova prikladni su drveni oblici, lakše za proizvodnju.

  • Takva konstrukcija je elementarna oplata u koju ulijevamo cementnu smjesu.
  • Da biste napravili oblik-opremu, trebate planirane ploče s širinom blokova plijesni. A njihova dužina je do 2 metra - s pločama dulje i teže raditi.
  • Tada križići kratkih ploča dijele bazu u pojedinačne stanice, u kojima nastaju blokovi pepeljara.

Dva ekstremna poprečna ramena ulaze u klizne utore od 7 mm za spajanje s uzdužnim pločama.

  • Preporučljivo je staviti ove dijelove na zasune - klizne utore. Ove ploče za odvajanje mogu se postaviti i na izbore izrezane u dugačke ploče.
  • Stavili smo metalne cilindre, komade cijevi ili običnih plastičnih bočica napunjenih vodom (da ne plutaju u otopini), teškim bočicama šampanjca (9 komada) s debelim čvrstim zidovima kako bi oblikovali šupljine u blokovima u kućnim blokovima obloga.
  • Dno oblika može biti prekriven celofanom.

Stavite boce u otopinu kako biste stvorili praznine.

Savjet!
Za glatko odstranjivanje sirovog bloka od cisterne iz spremnika, njegova koničnost je preduvjet za bivšu prazninu.

Od metala

U fotografski dobro napravljen metalni kontejner.

Zavarene metalne stanice izrađujemo pomoću tipa običnog oplate ili analognog drveta. Usput, lakše je i lakše dobiti blokove od pepela iz takve metalne opreme, pogotovo ako ih prvo masirate uljem.

Upute za izradu metalnih spremnika i njihovu uporabu:

  • preporučljivo je koristiti lim od debljine 3 mm;
  • iz nje ćemo izrezati matricu u skladu s veličinom blokova plijesni, ali s marginom od 5 cm za neizbježni tamping;
  • dalje stvaramo kroz prikladnu kutiju bez dna;

Obratite pažnju!
Izbušavamo sve zavarene ljage, tako da je blok blata glatka.

  • gumeni presvlake oko osnovnog perimetra štite rubove bloka od deformacija;
  • kako bi se povećala otpornost na kanalu od kraja smo zavarili tanke profilne cijevi;

Metalni oblik

  • u proizvodnji domaćih blokova u tim oblicima koristimo mekanu otopinu s povećanom količinom vode;
  • nakon nekoliko sati, rješenje će se zgrabiti, a mi ćemo rastaviti strukturu, ostavljajući blokove na suho u slobodnom stanju.

Domaći stroj

Kupnja industrijskog stroja nije uvijek opravdana.

Shema domaći stolni vibrator: 1 motor; 2 balansiranje opterećenja; 3-remenice.

Majstori su dizajnirali domaće strojeve za kućnu proizvodnju blokova od pepela. Opremljeni su vibrirajućim uređajima koji ubrzavaju proces što je više moguće: proizvodnja bez čekanja da se beton zamrzne.

Razvojni programeri koriste 2 opcije:

  • vibrirajući stol;
  • plijesan motorom, dok ne okreće oblik da se dobije formirani blok cjepanica.

Najjednostavniji takav domaći blok stroj-kutija je sastavljen prema shemi "polaganja". Sastoji se od matrice za kalupljenje - kutije bez dna i vibratora na strani zida. Ovaj vibrator može biti izrađen od bilo kojeg niskotlačnog elektromotora od 150 W (na primjer, iz stroja za pranje rublja).

Kutija mora imati ručke tako da nakon oblikovanja pepelnice blokada se lako ukloni bez oštećenja samog plijesni.

zaključak

Programeri ponekad bacaju beton u jedinstvene transformatore.

Najoptimalniji su sklopivi oblici.

  • Za samostalnu proizvodnju blokova izrađujemo oblike od čeličnog lima ili planiranih ploča.
  • Šupljine u obliku su poželjno okrugle.
  • Ovaj kapacitet je dizajniran za primanje više jedinica istodobno.
  • Prednosti nezavisne proizvodnje blokova je da sami kontroliramo kvalitetu blokova i uštedujemo na izgradnji.

Samodjeljivi blokovi od pepeo idealni su za izgradnju i popravak kapitala: materijal nije teška i topla. Nakon što smo stekli takvu sposobnost, možemo sigurno nastaviti s proizvodnjom blokova za pepeo za vlastite potrebe. A video u ovom članku predstavit će nijanse djela.

Kako napraviti obrasce za blokove vlastitim rukama?

Najčešći materijali za gradnju zidova u modernoj gradnji su blokovi od različitih materijala. Neki graditelji, kako bi smanjili troškove materijala, vole napraviti potrebni broj blokova vlastitim rukama.

Oblik različitosti za blokove.

Da biste napravili blokove kod kuće, morate napraviti kalupe za lijevanje. I vibropress stroj i posebni vibracioni stol opremljeni s jednim ili više oblika za lijevanje mogu se kupiti ili izrađivati ​​sami. Naravno, to će morati uložiti napore.

U najjednostavnijem obliku, oblik blokova je okvir s poklopcem koji je napunjen pripremljenom otopinom. Ali možete doći do točke i ozbiljnije. Pomoću stroja za zavarivanje možete izraditi metalne kalupe za lijevanje koji su pogodni za izradu blokova kod kuće.

Materijali i alati za izradu kalupa

Za izradu oblika blokova potreban je metalni sloj debljine 5 mm. Ne biste trebali koristiti listove s manjom debljinom: zidovi tijekom vibropresije neizbježno će se rasprsnuti, a malom debljinom zidova gotovi blok izgleda pomalo zaobljen. Za izradu šupljih jezgara trebat će vam još jedan tanjur debljine od 3 mm. Ne treba zanemariti izgradnju šupljina u blokovima: spasiti oko četvrtine rješenja. Takve praznine doprinose stvaranju zračnih bušotina u gotovom zidu, što pomaže smanjiti toplinsku vodljivost zidova.

Od alata koji trebate:

  • univerzalni alat za kutno mljevenje, kojim ćete rezati obradni dio (promjer diska 115-125 mm);
  • stroj za zavarivanje;
  • mrvica, grubo zrnata i fino zrnata;
  • izbušiti i bušiti za metal.

Prilikom rada s brusnim strojem mora biti izuzetno oprezan, jer alat spada u kategoriju traumatskog.

Gredice s kojima treba raditi, morate biti čvrsto pričvršćeni u potki, dok radite kako bi alat pravilno držao. Osigurajte čistoću i red na radnom mjestu. Naravno, neophodno je poštivanje sigurnosnih propisa.

Postupak izrade kalupa za lijevanje

Shema proizvodnje blokova pepeljara.

Započnite s radom kako slijedi. Na metalnoj ploči, postavljenoj na ravnu površinu, izvesti oznaku. Trebali biste imati 2 komada trapezoidnog oblika, čija je širina 260 mm, duljina jedne strane je 386 mm, duljina druge strane je 390 mm. Oblik trapezoida je neophodan kako bi se konstrukcija izlazila s pomalo specijalnom strukturom. To će ukloniti proizvod iz gotovog bloka je mnogo lakše nego ako ga izvodite u obliku paralelopipeda. Također je poželjno izvršiti šuplje čelične jezgre u obliku konusa.

Dijagonalni dijagrami navedeni na ploči trebali bi biti jednaki, veličine stranica moraju biti postavljene upravo u skladu s gore navedenim dimenzijama. Ako taj uvjet nije zadovoljen, obrazac će biti krivulja.

Sada napravite oznaku za likove čija je širina 260 mm, jedna od dugih stranica je 196 mm, druga je 200 mm. Izrežite listove s listova i ponovno provjerite njihove veličine. Nakon toga, na bočnoj strani duljine od 196 mm, točno postavite u sredini rez, okomito na ovaj rub, duljina mora biti 70 mm.

Sva četiri lista moraju se sastaviti u jedan proizvod kako slijedi: velike komade trebale bi se smjestiti na dulje strane, manje komade na kraju. One strane koje su 4 mm kraće trebale bi biti na vrhu. Pile moraju biti strogo nasuprot jedna drugoj.

Kuhajte rezultirajuću strukturu vani na svim okomitim rubovima. Ova operacija treba biti što je moguće brižljivija, sve šavove unutar obrasca trebao bi biti čist.

Kako napraviti vostobrazovatel?

Drveni oblik za proizvodnju blokova od pepela.

Za dio, koji se naziva šuplja jezgra, moraju se odabrati metalni listovi debljine 3 mm. Za opisanu konstrukciju bit će potrebno napraviti 3 bušilice. Također ćete trebati dodatnu traku od metala, čija je debljina 5 mm, širina 35 mm, duljina - 480 mm. Traka će biti potrebna kako bi se zajedno složili praznine i pričvrstili na zidove oblika.

Kako bi se napravili potrebni detalji iz takvih praznina, moguće je izrezati i provesti otprilike iste postupke kao u slučaju cijelog obrasca. I možete izbjeći nepotrebno naporan rad i samo valjati obradak u obliku cilindra. Rezultat je okomita šava, koju treba zavariti iznutra. Za svaki element morate pripremiti poklopac i dno. Zavarite dno iznutra. U gornjim zidovima držača načinite rezove duljine 55 mm. Morat će umetnuti dobivenu metalnu traku. Svaki od rezultirajućih dijelova također zavaruje iznutra. Zatim zavarite pokrivače na elemente, napravite šavove što je moguće čišće.

Umetnite traku sa zavarenim elementima u unaprijed pripremljene rezove u gornjem dijelu ploča. Metalni uglovi zavareni su ovim utorima. U kutu i dijelu metalne trake koja nadilazi granice oblika, potrebno je uz pomoć bušotine napraviti rupu (optimalni promjer je 8 mm). Za pričvršćivanje na oblik uz pomoć šupljih vijaka potrebni su rupe.

Sada je moguće zalijepiti ručke na oblik, pričvrstiti poklopac. Potrebno je zavariti ručke tako da se brazda jezgre može slobodno ukloniti iz kalupa.

Izrada betonskih blokova i oblika za njih

Blokovi betona mogu biti korisni u sljedećim slučajevima:

  • proizvodnja ograda, masivne konstrukcijske erekcije;
  • proizvodnja zgrada od betonskih blokova;
  • izgradnja malih dekorativnih proizvoda od betona.

Ovisno o željenom rezultatu, oblik za proizvodnju bloka će biti različit. Građevinsko tržište je pun stranih / domaćih proizvođača betonskih blokova. Oni proizvode materijal bilo koje kategorije složenosti. U slučaju samopopravljanja, mogućnost stvaranja blok betona s vlastitim rukama kod kuće je prilično stvarna.

Napomena: instalacija blokova će zauzeti mnogo manje vremena u odnosu na druge materijale zbog svoje veličine.

Opseg primjene

Često su blokovi betona korišteni kao osnovni element zgrada: garaže, višestazne stambene zgrade, uredi, privatne kuće, ljetnikovci i tako dalje. Opseg primjene nije ograničen na velike građevinske projekte. Možda samostalna proizvodnja / uporaba blokova betona kod kuće. Jedina poteškoća: potrebno je upotrijebiti dodatnu građevinsku opremu (sušilicu, betonsku mješalicu). Kao sušilica možete koristiti zatvorenu sobu (pomoćnu sobu), uz prisutnost grijalice. Potrebna temperatura za sušilicu s vlastitim rukama - 70 stupnjeva. Betonski oblici se koriste za sljedeće proizvode:

  • izgradnja betonskog materijala;
  • ukrasni arhitektonski elementi (vaze, granice, skulpture);
  • ploče za popločavanje (vrsta može varirati);
  • ograde (uključujući ukrasne);
  • drenažne posude;
  • armirano betonske ploče.

Osobitost: ovisno o proizvodu koji nam treba, kvaliteta, pojedinosti, kalup će varirati. Da biste stvorili obrazac, a zatim proizvod vlastitim rukama, morate provesti točne izračune, pratiti postupak, slijediti pravila stvaranja, znati značajke materijala / budućeg proizvoda.

Materijal za proizvodnju

Razni betonski blokovi, značajke njihove primjene, stavljaju na tržište mnogo novih materijala. Polazni materijal, koji će dati svojstva kvalitete u obliku, može varirati ovisno o zahtjevima za konačni proizvod. Svaki materijal je dizajniran za kategoriju cijena, kvalitetu, metode obrade, tehničke pokazatelje.

elastomeri

Proizvodnja proizvoda s malim dijelovima, stvaranje najpreciznijih primjeraka, zahtijeva korištenje elastomernih oblika. opseg:

  • složeni rasuti proizvodi;
  • visoke preciznosti reljefa;
  • arhitektonske erekcije.

Proizvodnja tih proizvoda nije moguća bez slijedećih komponenti:

  • guma (sintetička guma);
  • formoplast;
  • spojevi (poliuretan / silikon).

Približna potrošnja materijala: 10-40 kg / m2.

Nedostatak: da takav proizvod kod kuće bude vrlo teško. Potrebno je koristiti specijaliziranu opremu kuhanja i drobljenja. Osim toga, prije nego što počnete raditi na nekoj tvari, trebali biste se obratiti stručnjaku. Zbog složenosti rada s materijalom takvo savjetovanje je obavezno.

plastika

Velike erezije koje ne zahtijevaju točne geometrijske proračune, bolje je napraviti od plastičnih oblika. Osnovni materijali:

  • stakloplastike (niska kompatibilnost s matricom cementa, što može uzrokovati pukotine, greške);
  • tvrda plastika (sklona opruganju, tako da je glavni opseg primjene - ploče za popločavanje, rubnjaci, betonski beton);
  • Plastična ploča od ABS-a (sklona delaminaciji, trebali biste upotrijebiti dodatnu silikonsku masnoću, od koje možete napraviti materijal male veličine);
  • list / film polistiren (dobro prenosi teksturu, obrisi predmeta, krhki je materijal);
  • PVC plastika (najviše izdržljiva, visoko kvalitetna, prianjanje je što je moguće niže, ne zahtijeva čišćenje i podmazivanje).

Ako odlučite koristiti plastiku da biste napravili blok, pazite da slijedite prisutnost krutog oplate. Oblaganje će dati materijalu željeni reljef, krutost, pružiti laganu ekstrakciju. U slučaju nepridržavanja ovog pravila, proizvod će se raspasti tijekom sušenja ili će rezultat biti slaba kvaliteta, kratkotrajna.

Nezavisni oblik stvaranja

Imajte na umu da se konačna obrada proizvoda treba provesti nakon potpunog skrućivanja. Ako je proizvod sirov, daljnje radnje (na primjer rezanje) su nelogične, neučinkovite. Izrada obrasca:

  • Započnite s improviziranim alatima. Na primjer, možete koristiti pjenu. Izrežite pečat, napunite ga pripremljenom smjesom (pijesak cement). Dobit ćete jednu kopiju kalupa za dekoriranje betona. Umjesto markica možete koristiti plastične posude različitih veličina.
  • Skupite proizvod od iverice, laminata, drvene obloge. Osnovno pravilo je da površina mora biti glatka. U slučaju hrapavosti nastaju pukotine između blokova i površine, ili je beton neravnomjerno raspoređen, otežavajući uklanjanje proizvoda.
  • Ispunite obrazac betonskom mješavinom, ostavi ga nekoliko dana do potpunog sušenja (ovisi o vrsti mješavine, materijalu proizvoda. Pogledajte upute za materijal u uputama).
  • Nakon potpunog sušenja, pažljivo uklonite (na primjer, lopatom ili sličnim predmetom) gotov proizvod.
  • Izvršite (ako je potrebno) potrebni ukrasni rad.

Ako nemate vremena / želje da sami provodite proces, koristite usluge građevinskih tvrtki. Ako se obratite tvrtki koja vam je potrebna, možete naručiti obrazac koji vam je potreban. Objasnite svrhu gradnje, željeni materijal, odredite vrijeme. Za određenu cijenu (to bi trebalo biti koordinirano osobno, telefonom) bit ćete obaviješteni i prihvaćeni. Dakle, možete biti sigurni u kvalitetu dobivenog proizvoda, njegovu trajnost, ispravnost stvaranja.

Neovisno stvaranje bloka

Betonski blokovi - neophodni materijal za izgradnju velikih zgrada. Trošak materijala manji je u usporedbi s ostalima. Osim toga, zgrada od betona će vam poslužiti više od 70 godina. Da biste smanjili troškove, možete sami izraditi betonski blok. Postupak stvaranja:

  • ugradite oplatu (mora se napraviti ne-volumetrijski);
  • napraviti oblik improviziranih alata: iverica, šperploča, drvene ploče. Oblik za stvaranje bloka ne smije imati dno;
  • stavite proizvod na glatku površinu, prekrivenu krpom ili filmom;
  • podmazujte sve dijelove oplate s uljem (kako bi lakše uklonili gotov materijal);
  • miješati u velikim kapacitetima pijeska, šljunka, vapna, cementa. Omjer žbuke prema cementu trebao bi biti 1: 4. Umiješajte, dodajte vodu. Najbolje je dodati vodu u hladnom vremenu kako biste izbjegli isparavanje. Ako voda odmah isparava iz smjese, povećava se mogućnost pukotina. Ispravno odaberite omjer vode tako da otopina nije previše tekućina ili gusta;
  • napuniti proizvod rezultirajućom otopinom na sredini;
  • pokrenuti žicu preko ispunjenog obrasca;
  • popuniti obrazac do vrha s dobivenom otopinom;
  • Zaglađite površinu (s bilo kojim alatom) kako biste je postigli glatki.

28 dana nakon pripreme smjese, koja je unutra, u potpunosti će se zgrabiti i dobiti najviši pokazatelj snage. Jedini nedostatak procesa je vrijeme sušenja. Ako nemate vremena čekati, naručite tvornički blok betona. Imajte na umu da će se cijena razlikovati nekoliko puta. Uštede za samostalnu proizvodnju bit će oko 70%.

zaključak

Betonski oblik - najbolji izbor za betonske blokove. prednosti:

  • niske cijene;
  • čvrstoća, stabilnost;
  • cijena će pasti nekoliko puta u vlastitoj izradi;
  • jednostavnost korištenja;
  • dizajniran za više ciklusa ponovne uporabe;
  • ne zahtijevaju posebnu građevinsku opremu (ako ne govorimo o velikim građevinskim radovima).

Savjet: za jedan popravak ne bi smio kupiti posebnu opremu. Pomoću dostupnih alata možete stvoriti blok koji vam je potreban i obrazac za to. U svakom slučaju, cijena iverica, šperploče ili drvenih ploča znatno je manja od posebne građevinske opreme. Ako odlučite implementirati konstrukciju velikih razmjera, kupiti potrebnu opremu, zaposliti kvalificirane radnike - primarni temelj slučaja.

Ako vam ova prednja strana ne odgovara, naručite građevinsku tvrtku koja pruža takve usluge. Imajte na umu da će se cijena povećati nekoliko puta. U svakom slučaju, dobit ćete visokokvalitetni materijal, u pravo vrijeme za vas, bez troškova rada i dugog čekanja.

Oblici za blokove pepeljara

Kameni šljunak jedan je od najčešćih građevinskih materijala, čija se potražnja objašnjava niskim troškovima. Proizvodnja bentonita može se obavljati samostalno, što će značajno smanjiti ukupne troškove izgradnje objekata. Da biste to učinili, dovoljno je zalijepiti potrošne materijale i kupiti obrasce za blok bloka. Ako je u izgradnji potrebno koristiti kamenje nestandardnih veličina, tada je preporučljivo napraviti matrice za to vlastitim rukama.

Vrste elemenata betona

U proizvodnji građevnih blokova koristi se troska, punilo, voda iz koje se otopina masi. Da bi se stvorili željeni geometrijski parametri smjese smješteni su u kalup za lijevanje blokova pepela. Ovdje se otopina smanjuje prirodno ili vibropresijom. Kao rezultat svih akcija, dobivene su dvije vrste betonita:

  • puni tjelesni - izdržljivi monolitni blok, karakteriziran velikom masom i niskom razinom toplinske izolacije;
  • šuplji blok-element s unutarnjim šupljinama, karakteriziran normalnom toplinskom izolacijom i pouzdanom čvrstoćom.

Za stvaranje šupljina u blokovima kalup se ulijeva u polovicu otopine. Tada se utiskuju u plastične boce ispunjene vodom (također se mogu koristiti i stakleni proizvodi).

Prednosti i nedostaci blokova pepela

  • niske cijene;
  • velika veličina (standardni parametri 390x190x188 mm).

Pozitivne osobine materijala uvelike olakšavaju proces gradnje, ubrzavaju svoje vrijeme i spasuju zidane žbuke.

  • loša otpornost na mraz;
  • visoka toplinska vodljivost;
  • niska razina buke;
  • nepotpuno pridržavanje propisa o zaštiti okoliša;
  • teška obrada.

Kombinacija svih pokazatelja čini blok blokova najpopularnijih u izgradnji slojeva zgrada ili niskim zgradama koje ne zahtijevaju toplinsku izolaciju (garaža, štali i ostali zgrade).

Izrada split matrica za bonite do-it-yourself

U proizvodnji kamena troske u malim serijama kod kuće, trebat će vam spremnik za miješanje otopine i oblika lijevanja. Broj kalupa ovisi o broju elemenata koje možete proizvesti u jednom radnom danu. Gotovi proizvodi bit će osušeni u oblicima najmanje jedan dan.

Matrice za lijevanje izrađene su od drva ili metala. Sklopivi oblici se sastoje od bočnih zidova i dna. Između dva metalna lista (ili drvene ploče) popravlja križ, održavajući korak koji odgovara duljini građevnog bloka. Njegova debljina određuje udaljenost između glavnih zidova.

Kako bi se spasio materijal, preporučuje se izrađivanje oplate za više blokova (4-6 komada). Više nezgrapnih dizajna stvorit će neugodnosti u radu i značajno smanjiti učinkovitost proizvodnje.

Ako nemate priliku koristiti dostupne materijale za izradu oplate ili morate napraviti samo nekoliko blokova od pepela, možete organizirati obrazac točno u zemlji. Kopirajte rupe željenog volumena, izravnajte površine, pospite pijeskom i lagano navlažite vodom.

Obrasci za domaći blok pepeljara također se mogu napraviti bez dna. Ploče (metalne trake) su piljene na takav način da su poprečni elementi čvrsto umetnuti u uzdužni oblik, stvarajući iste ćelije, fiksirane zajedničkim okvirom. Preklopna oplata se postavlja na ravnu površinu, pre-bedded plastičnu foliju ili glatku gumenu podlogu.

Kako bi se pojednostavnilo iskopavanje gotovih blokova, preporučuje se premazivanje unutarnjih stijenki matričnih oblika s uljnom bojom. Nakon pražnjenja ćelija, oplata se oploši s vodom, osuši i lagano podmazuje s korištenim motornim uljem ili dizelskim gorivom.

Može se koristiti za izradu jednoslojne pjene. Od nje je lako dobiti obrazac za proizvodnju blokova od željeza. Morat ćete koristiti ovu matricu samo jednom, jer kada izvučete gotov kamen, morat ćete ga slomiti.

Oprema za stvaranje blokova pepela

Ako je neophodno, izgradnja više objekata ili organizacija vlastitog poslovanja za proizvodnju metode lijevanja betonskih matrica neće biti učinkovita. U tu svrhu, bolje je stjecati poseban vibrobank. U proizvodnji blokova koji se koriste u obliku malog nosila, koji sadrže najviše pet stanica.

Tvornička oprema odmah se isporučuje s gotovim umetcima. Ako namjeravate napraviti samostalni stroj i plijesni za sebe, za to će vam trebati sljedeće materijale:

  • električni motor s dvije osovine kapaciteta 0,5-0,7 kW;
  • Bugarski;
  • električni aparat za zavarivanje;
  • lima debljine 3 mm;
  • jaki elementi s promjerom od 12 mm.

Kako napraviti blok blokova sa svojim rukama

Proces domaće proizvodnje nije težak, sastoji se od četiri faze.

1. Miješanje otopine od troske, cementa, pijeska i vode.

Ispunjavanje obrazaca s gotovim sastavom.

3. Začepite punjenjem stezaljkom i vibracijama 1-2 minute.

4. Iskopavanje gotovih kamena.

Da biste uklonili blokove od plijesni za sušenje, potrebno je osvijetliti oplatu oko perimetra i pričvrstiti ga. Nakon 2-3 sata, boce se uklone, a blokove ostave da se osuše 2-4 dana na prirodnoj temperaturi, nakon čega možete započeti gradnju.

Tablica cijena za popularne vibromacine u Moskvi

Obrasci za proizvodnju blokova od pepela učiniti-to-yourself

Kamenasti sloj je popularan građevinski materijal koji se široko koristi zbog niskih troškova i dobrih performansi. Blokova kuća će trajati 50 ili više godina. Oprema namijenjena za proizvodnju ovog građevinskog materijala nije podvrgnuta certifikaciji, tako da mnogi ljudi izrađuju blokove od pepela vlastitim rukama.

Što je potrebno za proizvodnju blokova, čineći oblik

Da biste napravili blok od drva s vlastitim rukama, potrebno je u velikim količinama kupiti sve sastojke smjese, što nužno uključuje cement i punila, kao i razne dodatke koji poboljšavaju kvalitetu građevinskog materijala.

Za proizvodnju vam je potrebna betonska mješalica, vibrirajući zaslon i vibrirajući stroj. Posebna pozornost treba posvetiti oblicima za proizvodnju blokova.

Oblici će poduzeti onoliko blokova koliko namjeravate raditi po danu. Oblici mogu biti od drveta ili metala. Za držače cijevi se preuzimaju cijevi od željenog promjera. Također možete napraviti pravokutne šuplje jezgre, ali morate uzeti u obzir da praznina bloka ne bi trebala prelaziti 40%.

Oblici za crtanje za proizvodnju blokova od pepela

Izrada strojeva za proizvodnju blokova od pepela je također moguća vlastitim rukama. Pomozite u ovim detaljnim crtežima.

Ako imate dosta vremena, možete napraviti blokove bez korištenja stroja samo uz pomoć obrasca. Da biste to učinili, potrebno je uliti otopinu u trećinu, a zatim ga čekićima provrtati oko perimetra tako da se mješavina smiri. Zatim morate napuniti mješavinu i ponoviti akciju. Plastične boce ispunjene vodom možete koristiti kao praznine. Moraju se umetnuti na istu udaljenost jedan od drugoga. Za sušenje u ovom slučaju potrebno je 2-4 dana, nakon čega se jedinica može ukloniti i pripremiti novo.

Prilikom upotrebe visokokvalitetnog cementa i preciznog prianjanja na proizvodnu tehnologiju ručno izrađene blokove nisu manje kvalitetne od onih koje proizvodi poduzeće.

Kako odabrati i napraviti pravi oblik za pjenasti beton

Decking u proizvodnji staničnog betona jedna je od najvažnijih stvari, tako da morate odabrati ne manje pažljivo od glavne opreme. Tvornički izrađeni ili plijesni od pjene izrađeni po narudžbi su dilema koja se prije ili kasnije suočava s bilo kojim vlasnikom ili nadzornikom. Što je više isplativo, a u tom ćemo slučaju detaljnije analizirati.

Raznolikost oblika za pjenasti beton

Obloge za betonsku pjenu klasificiraju se prema nekoliko kriterija:

  • Prema materijalu iz kojeg je izrađen - drvo, šperploča, plastika, pjena, metal;
  • Prema parametrima - za zid velikih i malih blokova, za jezik i utor;
  • Konstruktivno - potpuno sklopive ili čvrste podloge s mobilnim pregradama. Prva su vrlo jednostavna za pohranu i transport, budući da sve stavke u rastavljenom obliku zauzimaju malo prostora kada je drugi tip pouzdaniji u radu.

Također se oplate za blokove pjene mogu karakterizirati pripadanjem vrsti proizvodnje, naime, lijevanju i rezanju. U prvom slučaju, alati trebaju imati odjeljke za oblikovanje oblika, kada je za bacanje potrebno samo pouzdani okvir.

Ako ste organizirali proizvodnju lijevane pjene, a ponekad prakticirajte rezanje blokova, nije potrebno kupiti dodatne oplate za monolit. Ako ne stavljate particije, možete dobiti priliku za rezanje tehnologije.

Kako bi se blokovi mogli dobiti s točnim parametrima, a cijeli proces rada je što je više moguće pojednostavljen, potrebno je odabrati oblike blokova koji zadovoljavaju određene zahtjeve.

Zahtjevi za oblaganje pjenastih betona

Čini se da je oplata, poput oplate, što može biti posebna o tome i što ona može odgovarati. Ponekad se vjenčanje pjenastog betona događa upravo zbog oblika. Blok parametri su netočni, njegov je volumen nepotpun, neki su proizvodi "ružni". Pa što bi trebalo biti idealno oplata za pjenasti beton?

Koje su forme napravljene?

Gotova mješavina pjenaste betonske mase proizvodi znatan pritisak na zidove oplate, štoviše u procesu hidratacije, štoviše, ako se stvrdnjavanje javlja u "parnoj sobi", oslobađa se velika količina topline i vlage. Ta tri čimbenika su "nametnuti rečenicu" na bilo kojem oplatu.

S vremenom se naginje. Ono što pati od točnosti proizvoda. A kako se to brzo događa, ovisi o tome koji je materijal izrađen od oplate.

  • Drvene golove - pilot opcija na početku formiranja gotovo bilo koje profesionalne ili "garažne" proizvodnje. Vrlo brzo, takva oplata ne uspije, a površina proizvoda ostavlja mnogo da bude željena. Ako su već odlučili koristiti takve obrasce, onda prije svake sastavnice drveni elementi moraju biti omotani pričvrsnim filmom i moraju biti podmazani. Ovo će produžiti život i poboljšati izgled blokova.
  • Umjesto ploča u proizvodnji najčešće se koristi bilo koji drugi materijal, na primjer, obična i laminirana šperploča, OSB listovi. Iz svega navedenog, laminirana šperploča je najuspješnija oplata koja može podnijeti bilo koji pritisak sa strane betona.
  • Plastični. Danas na tržištu opreme za pjenasti beton možete pronaći moderna oplata izrađena od trajne tehničke plastike s metalnim elementima za pojačavanje. Najčešće su to forme za blokove betonskih pregradnih pjenastih pukotina.

Proizvođači su pozicioniranje sličnog materijala kao predstavnik nove generacije polimera, koji su karakterizirani visokom trajnošću, otpornosti na kritične temperature i vlažnom okruženju. Na temelju iskustva može se reći da su takvi plastični elementi stvarno dobri, ali ne i trajni. Unutarnja pregrada i dijelovi s utorima i grebenima prigušuju se, što rezultira "valovitim" blokovima.

Naravno, možete napraviti zamjenu, iz stalnih dijelova, ali to su dodatni troškovi, a vrlo značajni. Alternativno, možete pokušati napraviti slične elemente vlastitim rukama ili rukama iskusnog limenkova. I najbolje je rezati pregradne dijelove od laminirane šperploče, čija debljina je idealna za debljinu "nativnih" zidova.

Na slici gore prikazana je druga vrsta plastičnih kalupa za proizvodnju proizvoda od pjene od pjene. Oni nisu korisni za masovnu proizvodnju. Umjesto toga, oni će biti spas za one koji čine male serije na samostalnoj opremi. Tijekom vremena, plastičnost će se prevrnuti. Da, i morate izvući blokove s najvećom pažnjom, jer je vrlo krhka u prvim danima nakon otvrdnjavanja.

  • Metalni oplate - najpouzdaniji izbor za masovnu proizvodnju. Čelični čelični limovi mogu napraviti bilo koji element visoke točnosti. Danas ti oblici možete kupiti bez problema. Čak i među korištenim opcijama dolazi do dobre oplate.

Da, i napravite takav trenutak vrlo lako. Bila bi to samo prava oprema i pouzdani majstor... Čelični čelik razreda St3 debljine 2-4 mm - izvrsna sirovina za betonsku oplatu.

Ne stvara se pod pritiskom i relativno visokim temperaturama (u prosjeku, kada je parenje na samom vrhu procesa hidratacije, temperatura unutar betonskog bloka može porasti na 95 stupnjeva). Po želji, moguće je napraviti sličnu oplatu prema parametrima kolica tako da se može prevesti kroz radionicu iu parnu komoru.

  • Pjena. Kad smo počeli razgovarati o oblicima pjenastog betona, bilo bi nepošteno šutjeti o fiksnoj oplati od pjene, ili kako se zove "Lego-blokovi". Primjenjuje se na monolitnu konstrukciju komercijalne pjene ili bilo koje druge lagane otopine. Takvi oblici su montažne šuplje konstrukcije s prikladnim i pouzdanim sustavom zaključavanja između njih.

Na masovnoj proizvodnji u praksi takva oplata je smiješna kada je u izgradnji je vrlo popularan. Međutim, nedavno je odbijeno, jer sama pjena ne dopušta vlagu koja stvara staklenik u zatvorenom prostoru.
Ovaj video pokazuje smjesu prolivenu na plastične kalupe za pjenasti beton.

Točnost parametara

Oblog za lijepljenje bilo kojeg konkretnog proizvoda trebao bi biti savršen, jer beton prihvaća sve netočnosti. Kao rezultat toga, takvi proizvodi su odbijeni ili rezani u manje, koji se prodaju kao drugi ili prvi razred. U svakom slučaju, postoje gubici novca i troškova rada za završetak braka.

Što se tiče pjenastih betona, debljina zglobova zglobova mora biti zanemariva, jer se pod pritiskom masa pjenaste betonske pumpe upravo kroz ove praznine. I što su više, to je veći gubitak rješenja. Stoga, ako kupujete izrađene oplate, budite oprezni. Možda velike praznine između elemenata - jedan od razloga za prodaju.

Metalna pjena betonska oplata prikazana na slici gore nema dnu. U svakom slučaju, pjenasti beton će se istisnuti na tim mjestima tijekom izlijevanja. Da biste to spriječili, možete jednostavno pijesak opseg oplate, tako da se nasip čvrsto uklapa u kalup.

ublažiti

Što manje dodatnih elemenata na oplatu, to će trajati. Ako sami izrađujete obrasce, pružite pouzdan, ali istodobno najjednostavniji sustav montaže. Razmotrite sličnu preporuku na donjoj slici.

  • Obratite pažnju na montažu svih tri modela oblika. Na prvoj fotografiji, jednostavan metalni držač, u drugoj utorima, au trećem - zglob s vijcima. Od predstavljenih opcija, prva vrsta pričvršćivanja smatra se najprikladnijom i izdržljivijom. Ako je metalni držač izgubljen ili "izgubljen", uvijek je moguće zamijeniti "blizanac" s njim.
  • Opcija oplate predstavljena na drugoj fotografiji zahtijeva servisiranje nekoliko ljudi, budući da neće biti moguće zamijeniti bočne ploče. Osim toga, postoji opasnost da će oplate biti postavljene neravnomjerno. Da, iu sklopljenom stanju, jedan pritisak na čašu za montažu je dovoljan da bi se dio toga mogao zakrenuti. Tako se dobivaju zakrivljeni blokovi. Sve zato što nema dna, što daje krutost.
  • Treća fotografija prikazuje klasičnu verziju oplate od jezičca i žlijebova s ​​vijčanim spojevima. Ali i na uobičajenim metalnim oblicima mogu postojati slična učvršćenja. Od stručnjaka samo pouzdanost, pa čak i onda nit se briše. Osim toga, kako bi dobro popravili dijelove oplate, morate primijeniti znatnu silu. Kada otopina udara takav fiksator, bit će mu teško odmotati.
  • Od tri tipa oplate predstavljeno je najprikladnije i najpouzdanije. Detaljnija fotografija o njemu prikazana je u nastavku.

S takvim oblikom vrlo je prikladan za rad. Otvorio je glavnu ploču i izvadio malo po malo blokove. Kako ne bi ozlijedio krhku betonsku "pjenu" tijelo pri odstranjivanju pregradnih dijelova, koji se dobro uklapaju zbog podmazivanja, ovdje se zavaruju i posebni "uši". I tako da se sve iste particije ne iselude, pruža se jednostavan, ali istodobno pouzdan podešivač.

prilagodljivost

Završna oplata namijenjena je za proizvodnju blokova pjene Velikog Gostovskog.

Standardni parametri proizvoda od pjenastih betona su sljedeći:

  • zid - 600x300x200 mm;
  • mali - 200x200x200 mm;
  • pregradni zidovi - 600x300x100 mm.

Ali u proizvodnoj praksi to se jednostavno ne događa. Postoje klijenti s "twist" koji su spremni platiti bilo koji novac za serijsku proizvodnju nestandardnih blokova. I gubitak bilo kojeg klijenta nije baš lijepo.

Stoga, kada ćete sami nabaviti ili proizvoditi obrasce, najbolje je ako su univerzalni, tj. od njih će biti moguće proizvoditi blokove sa uobičajenim parametrima, a ako se drukčije montira, moguće je ispuniti proizvode drugih dimenzija.

skladištenje

Neće se svaku oplatu intenzivno koristiti u proizvodnji. Doći će trenutak kad je potrebno jednostavno rastaviti i ukloniti ga u krajnji kut. Stoga je vrlo važno da, prilikom raščlanjivanja, oplate zauzimaju što je moguće manje prostora.

Nakon što se bavite zahtjevima oblika kvalitete za pjenaste beton, možete pokušati sami izraditi.

Samoproizvod kalupa za blokove pjene

Ako nemate potrebnu opremu i iskustvo u rezanju čeličnih limova, možete odbiti izrađivati ​​metalne oplate. Međutim, imajući na crtežima obrasce za pjenasti beton, moguće je naručiti od vještog majstora.

Ostaje nadzirati tržište i saznati koja je cijena niža u vašem području - za kupnju ili pojedinačnu narudžbu. No proizvodnja oplate šperploče je dostupna svima.

Nudit ćemo parilne i jednostavne crteže za oblike pjene.