Svi zaustavni ventili koriste se za isključivanje protoka medija koji cirkulira kroz cjevovod. To je praktički nemoguće bez nje na bilo kojem cjevovodu.

Pri polaganju komunikacijskih instalacija ventila je jedna od najvažnijih faza građevinskih radova. Postoje mnoge vrste ventila, pa se ugradnja određene vrste ventila značajno razlikuje od instalacije drugih uređaja.

Instalaciju ventila treba provoditi samo stručnjaci koji imaju odgovarajuća odobrenja i potrebne alate. Kvaliteta instalacije ovisi o izvedbi cijelog cjevovoda, njegovoj trajnosti i sigurnosti.

Pravila za pohranu ventila

Svi elementi za zaključavanje s gumenim brtvama trebaju biti pohranjeni u skladištima u polu otvorenom položaju. Ako se očekuje produljeno skladištenje, metalni dijelovi trebaju biti tretirani kako bi se zaštitilo od mogućeg stvaranja korozije. Gumene brtve također trebaju biti podmazane silikonskom mazivom kako bi se spriječio pucanje.

Tijekom skladištenja potrebno je zaštititi uređaje od prekomjerne vlage, pijeska, sunčeve svjetlosti, vrlo male temperature.

Armatura se treba skladištiti u pakiranju ili odgovarajućem spremniku.

Nemojte pohranjivati ​​blokade na podu bez pakiranja.

Kuglasti ventili se čuvaju u otvorenom položaju.

Ako su metalni brtvila prisutni u uređajima, trebaju biti pohranjeni u zatvorenom položaju kako bi se spriječile ulazak stranih čestica u kućišta.

↑

Pravila za ugradnju ventila

Potrebno je puno vremena da se navede zahtjevi za instalaciju ventila, no usredotočit ćemo se na najvažnije zahtjeve bez kojih je jednostavno nemoguće:

• Neposredno prije instalacije potrebno je čišćenje cjevovoda i ventila, ako su bili u skladištu. Čišćenje se može obaviti ručno pomoću specijalnih četkica ili možete koristiti tlak vode ili pare za tu svrhu.

Prilikom ugradnje ventila treba biti zaštićen od udara, pada, oštećenja vanjske prevlake. Sve ove radnje mogu dovesti do djelomičnog ili potpunog gubitka pojačanja njegovih svojstava, manifestacije korozije.

• Ako su ugrađeni elementi za zaključavanje teški, potrebno je osigurati dodatne potpore za njih. To će ih zaštititi od uništenja brtvi ili zatvarača.
• Prije ugradnje prirubnica, provjerite stanje prirubnica za bilo kakve greške.
• Ako postoje strelice na tijelu ventila koji pokazuju smjer kretanja tijeka rada, instalacija ventila provodi se uzimajući u obzir ove upute. To je tipično, na primjer, vrata ili nepovratnih ventila.
• Zatezni vijci i ostali pričvrsni elementi ne smiju biti jako jaki. S prekomjernim naporima mogu se pojaviti pukotine na kućištima elemenata za zaključavanje, a njihov se korisni vijek skratiti. Osim toga, brtve vrlo brzo postaju neupotrebljive.
• Zavarivanje treba obaviti samo u otvorenom položaju armature.

Navodimo uvjete koji se trebaju pridržavati prilikom instaliranja različitih tipova ventila.

Prije izvođenja radova, potrebno je osigurati da se tlak otpušta iz sustava, struja električnih aktuatora je isključena.

1. Obratite pozornost na udaljenosti ugradnje navedene u propisima.
2. Smjer protoka mora odgovarati pokazivaču na tijelu.
3. Pulsiranje se uzima u obzir.
4. Dimenzije ventila i cjevovoda moraju biti identične.

Leptirni ventili:

1. Tijekom montaže, disk ventila trebao bi biti lagano otvoren.
2. Prilikom zatezanja vijaka na prirubnici, vrlo je lako oštetiti brtvu, tako da se stezanje ne bi trebalo dovršiti.
3. Promjeri priključaka prirubnice ventila i cjevovoda moraju biti strogo identični.

1. Prilikom ugradnje kuglastih ventila koristi se samo otvoreni ključ ili podesivi ključ. Cijevi za gas ili klipnjače se ne preporučuju jer mogu oštetiti tijelo ventila.
2. Tijelo dizalice ne smije biti pričvršćeno u zamku.
3. Težina cijevi, osobito metala, ne bi smjela biti opažena tijelom dizalice.
4. Ne trošite previše sile da pričvrstite slavinu na cijev. To može oštetiti slavinu.
5. Kako bi se osigurala nepropusnost veze ventila na cjevovodu, koristite posebne brtvene trake koje su namotane na mjesto navojnog priključka. Na vrhu trake je namotana slavina. Prednost ove vrpce je mogućnost jednostavnog uklanjanja dizalice u slučaju potrebe da ga zamijeni.

Ventili za zatvaranje noža:

1. Potrebno je uzeti u obzir smjer strujanja radnog medija.
2. Nakon instalacije, morate provjeriti je li vidljiv signal položaja ventila.
3. Nemojte pritegnuti matice kako biste izbjegli oštećenje brtve. Nakon pokretanja plinovoda, provjerite je li veza nepropusna. U slučaju propuštanja, matice se stegnu do otklanjanja istjecanja.

Jedan ventil za zatvaranje:

1. Prilikom ugradnje ventila, morate koristiti kuku kako biste spustili ventil između prirubnica.
2. Ako se instalacija izvodi u vodoravnom položaju, ova kuka se nalazi vertikalno u odnosu na cjevovod.

Dvostruki povratni ventil:

1. Za daljinsko upravljanje više od 150 instalacija ventila s silaznim protokom strogo je zabranjeno izbjeći lomove ventila.
2. Dokumenti ukazuju na potrebu provjere operativne opruge opruga prije nego što se instalira na cjevovod.

Kuglični ventil:

1. Povećana pozornost posvećuje se postavljanju kuglastog ventila u vodoravnom položaju i pod niskim pritiskom. Potpuni preklop preklapanja tekućine u cjevovodu provjerava se.
2. Kako bi ublažili vodeni čekić kada metalna kugla za daljinski upravljač bude više od 250, instalacija kuglastog ventila može se izvesti s izvrtanjem.

Montažna mjesta ventila i priključaka odabrana su na takav način da osiguraju pouzdan rad cjevovoda. Koristi minimalni broj koji je potreban za normalan rad.

Velika enciklopedija nafte i plina

Mjesta - montaža - pribor

Montažni dijelovi armature imaju priključke na prirubnice. Na acetilenskim cijevima ugrađene su kondenzacijske posude za skupljanje i uklanjanje kondenzata. Na mjesta na kojima su ugrađene kondenzacijske posude, cjevovod mora imati nagib od najmanje 1: 1000 za odvod kondenzata. Cjevovodi su postavljeni unutar zgrade duž zidova ili kanala ispod poda. Vanjski cjevovodi su položeni u zemlju u kanalima od opeke ili bez njih, s ispunjavanjem zemljom. [1]

Montažna mjesta armature usklađena su s radnim osobljem koje će servisirati armature tijekom rada kotla. [3]

Instalacijske lokacije mrežnih ventila za vodoopskrbu grada određuju se prema sljedećim zahtjevima. [4]

Priključci kanala, mjesta ugradnje ventila i komora, komora, filtara se testiraju zbog nepostojanja curenja ili curenja zraka. [5]

Mjesto sjecišta plinskih vodova i mjesta ugradnje ventila naziva se čvorovi, a rad na njihovom rasporedu naziva se viskozna ili montaža čvorova. [7]

Prilikom sastavljanja dijagrama ožičenja (detalji mreže) odredite mjesto ugradnje armature. [9]

Na temelju praćenja provedenog, izrađena je aksonometrijska shema na kojoj su preslikana mjesta ugradnje armature. [10]

Priključci s jednakim dijelovima namijenjeni za radni tlak u cjevovodu moraju se ugraditi na cjevovode. Instalacije ventila određuju se projektom. [11]

Hidrauličko ispitivanje vodoopskrbnih sustava provodi se prije ugradnje vodoopskrbe. Montažna mjesta ventila su spojena s prometnim gužvama. Mjerači vode u vrijeme hidrauličkog ispitivanja. [12]

S značajnom količinom mogućeg pada, preporuča se povezivanje temelja s okomitim armiranjem na strukturu temelja. Instalacijska mjesta ventila se dodjeljuju ovisno o prirodi strukture i uvjetima njegova rada u slučaju mogućih nesreća. [13]

Obvezno pravilo za instalacijske organizacije prilikom izvođenja radova na instalaciji cjevovoda svih kategorija je poštivanje zahtjeva projekta i specifikacija radova. Odstupanja od projekta u svakom pojedinačnom slučaju usklađena su s kupcem (Uprava poduzeća u izradi) i projektnom organizacijom koja je razvila projekt. Organizacija projekta je odgovorna za odabir sheme i materijala cjevovoda, primjeren dizajn, ispravni izračun, način montaže, armature, kompenzatore, uređaje za drenažu itd. Radne metode odabiru instalacijska organizacija koja je odgovorna za kvalitetu instalacije na vrijeme. [14]

Ugradnja ventila. Savjeti za instalaciju pojedinih uređaja za zaključavanje

Ugradnja ventila je tehnološki i tehnički teško. Pouzdanost i učinkovitost rada uređaja za zaključavanje i sustava kao cjeline ovise o ispravnosti njenog ponašanja. Za ugradnju ventila i pribora moraju biti pozvani kvalificirani tehničari s dovoljno iskustva sličnog rada koji poznaju značajke svakog uređaja.
Potrebna količina pričvrsne opreme na određenom plinovodu izračunava se pojedinačno. Postavite njihov minimalni broj, jamčeći pouzdanost cjevovoda.

Zahtjevi za skladištenje ventila

Ako stečeni ventil nije odmah instaliran, ali se skladišti neko vrijeme u skladištu, trebali bi stvoriti određene uvjete za njegovo postavljanje. Najbolje je ostaviti opremu u izvornoj ambalaži. Štoviše, kutije moraju biti zatvorene kako bi se izbjegle male krhotine, čestice prašine unutar uređaja, što može dodatno dovesti do njihovog neuspjeha.
Mjesto bi trebalo biti suho, zaštićeno od izravnog sunčevog svjetla. Potrebno je stvoriti povoljan temperaturni režim, bez promjena temperature, uz odsustvo izuzetno niskih i visokih stopa.
Kod skladištenja metalnih dijelova preporuča se njihovo podmazivanje kako bi se spriječio razvoj korozije i hrđe. Gumene brtve i ostale elemente mehanizama moraju se tretirati posebnim lubrikantom na bazi silikona kako bi se spriječile pukotine.

Pripremni radovi prije postavljanja ventila i njene primjene

Ugradnja ventila i pribora vrši se isključivo na ravnim dijelovima cjevovoda. U nazočnosti zavoja dolazi do pada tlaka, što negativno utječe na rad uređaja za zaključavanje: stupanj nepropusnosti smanjuje se, kvaliteta pričvršćivača se pogoršava.
Prije montaže ventila, površine se moraju očistiti od mogućih onečišćenja. Ovaj postupak se može izvesti ručno ili pomoću odgovarajućih mehanizama (čišćenje parom, čišćenje uz jak tlak vode).
Prilikom ugradnje velikih uređaja velike težine, priprema se dodatna podloga za sprječavanje teških opterećenja na pričvršćivačima i brtvama. Time se produžuje vijek trajanja uređaja.

Ako je način spajanja izveden pomoću prirubnica, mora ih se pažljivo pregledati i identificirati eventualne nedostatke (ogrebotine, nepravilnosti, udubljenja). Prisutnost oštećenja može dovesti do loše pričvrsne naprave.
Na svim cjevovodima procesna tekućina se dobiva pod tlakom. Često postoje takozvani "vodeni čekići", tj. Indikator tlaka je puno veći od normalne.
Da bi se izbjegli štetni učinci hidrauličkih šokova, preporuča se ugradnja ventila za zatvaranje. Na ovoj su stranici navedene informacije i specifikacije kontrolnih ventila. Uz povećanje tlaka, oni osiguravaju ispuštanje viška medija, sprečavaju suprotni smjer kretanja.
Montaža ventila i pribora provodi se samo kada se podudaraju parametri uvjetnog prolaza i uvjetni pritisak na instrumente i cjevovode navedene na opremi.
Strelice na vratima i nepovratnim ventilima tijekom proizvodnje ukazuju na smjer kretanja tehnološkog medija kroz mehanizme. Kod instalacije potrebno je uzeti u obzir ove upute.
Preporuča se izbjegavanje pojačanih učvršćenja kako bi se spriječile pukotine u instrumentima. Ako je oprema spojena na cjevovod zavarivanjem, ventil mora biti u "otvorenom" položaju.

Značajke ugradnje pojedinih uređaja za zaključavanje

1. Kod ugradnje kontrolnih ventila potrebno je pridržavati se standardnih razmaka, kao i pulsiranja.
2. Postavljeni su samo rotirajući leptirasti ventili koji odgovaraju promjeru. Prilikom ugradnje disk zatvarača mora ostati u otvorenom položaju. Brtve na zglobovima prirubnice vrlo su lako oštećene. Kako bi se to izbjeglo, vijci nisu zategnuti do zaustavljanja.
3. Ugradnja ventila je obavezna, a zatim remenje uređajem pomoću remena. Nemojte se pričvrstiti na šipku ili ručnom kotaču prilikom spuštanja i podizanja uređaja. Ako je osigurana veza elemenata metodom zavarivanja, potrebno je postaviti šipku na vrh. Ako je zaštitni premaz oštećen, mehanizam je ugrožen korozijom.
4. Prilikom postavljanja ventila za zatvaranje noža s klizačem, trebate paziti da je njegov pokazatelj jasno vidljiv. Nemojte pritegnuti maticu matice kako biste spriječili oštećenje brtve. Po dovršetku instalacije provodi se probni rad sustava kako bi se procijenio kakvoća nepropusnosti. Kada se otkrije propuštanje, matice se učvršćuju.
5. Kada je između prirubnica postavljen nepovratni ventil s jednim ležajem, potrebno je koristiti kuku, a vodoravnom položaju kuka se postavlja okomito na cjevovod.
6. Kod maksimalnog DN od više od 150, ventili za zatvaranje dvostrukih listova nisu instalirani na nizvodni. Nakon instalacije provjerite rad opruge.

Postavljanje instalacije

Zavarene mreže i okviri, kao i snopovi pripremljene armature, prevoze se do mjesta ugradnje motornim prijevozom. Radovi utovar-istovar izvode dizalice. Dobava pripremljene armature na mjesto i polaganje u oplate ili oblike izvodi se dizalicama ili ručno (s malom težinom).

Ugradnja armatura s dizalicom

Zavarene mrežice složene tako da se spajaju zajedno s upotrebom električnog zavarivanja. Zavarene su radne šipke rešetkastih rešetki s preklopima ili preklapanjem, kao i upotrebom čelične trake sa svaku radnu šipku zavarenu dvama bočnim šavovima. Zavarene mrežice mogu se spustiti i kružiti bez zavarivanja (Sl. 53). U smjeru montažnih šipki vrši se spajanje struje bez preklapanja zavarivanja: s promjerom razvodnih ventila do 4 mm udaljenost između osi vanjskih radnih šipki nije veća od 50 mm i 100 mm s promjerom montažnih šipki većih od 4 mm. Debljina zaštitnog sloja betona za radna pojačanja prikazana je u tablici. 185.

Šupljine i poprečne šipke trebaju biti najmanje 15 mm od betonske površine. U strukturama koje djeluju u agresivnom okruženju, kao iu prednapregnutim strukturama, debljina zaštitnog betonskog sloja preuzima se u skladu s uputama projekta kućice. Udaljenost između redova armature na vrhu i dnu strukture mora biti najmanje 25 mm.

Tolerancije za armature navedene su u tablici. 186.

Postavljanje ventila i drugih spojeva na cjevovode

4,12 *. Kod cjevovoda potrebno je osigurati ugradnju zaustavnih ventila na udaljenosti određenim proračunom, ali ne više od 30 km.

Nadalje, ugradnja ventila treba sadržavati:

na obje strane vodenih zapreka, kada ih prelazi cjevovod u dva reda i više prema zahtjevima p.6.15 i na jednostupanjskim prijelazima kategorije B;

na početku svake grane iz cjevovoda na udaljenosti koja omogućuje instalaciju mjesta ugradnje, njegovu popravku i siguran rad;

na granama GDS-a s dužinom grana iznad 1000 m na udaljenosti od 300 do 500 m od GDS-a;

na ulazu i izlazu plinovoda iz GPPG, KS, SPGG i glavnih konstrukcija na udaljenosti, m, ne manje od:

plinovod s promjerom od 1400 mm. 1000

" manje od 1400 do 1000 mm uklj. 750

" manje od 1000 mm. 500

na obje strane automobilskih mostova (pri polaganju plinovoda uz njih) na udaljenosti od najmanje 250 m;

na jednom ili oba kraja dijelova naftovoda i cjevovoda naftnih derivata, prolazeći na uzvisinama iznad gradova i drugih naselja i industrijskih poduzeća, na udaljenosti koju projekt određuje ovisno o terenu;

na naftovodima i naftovodima prilikom prijelaza vodene barijere u jednoj liniji - u ovom slučaju se postavlja položaj zaustavnih ventila ovisno o reljefu površine zemlje uz spoj i potrebu za sprečavanjem transportiranog proizvoda ulaska u spremnik;

na obje strane močvara tipa III duljine preko 500 m.

U jednom vodu podvodnih prijelaza plinovoda kroz vodene barijere, po potrebi se osigurava instalacija zaustavnih ventila.

Napomene: 1. Na mjestu ugradnje ventila za naftovode u pravilu treba kombinirati sa spojevima dijelova cjevovoda s različitim debljinama stijenke.

2. Instalacijsko mjesto sigurnosnih dizalica iz glavnih građevina preuzima se s granica njihovih teritorija, CS - od granica CS čvora za priključak na glavnu (od osi najdubljeg vanjskog usisnog i ispušnog plinovoda). Kada se CS ukloni s glavnog plinovoda na udaljenosti od preko 700 m u prisutnosti prirodnih prepreka (gudači, teški tereni i sl.), Treba predvidjeti instalaciju zaustavnih ventila s čepovima (instrumenti i automatizacija analogno dizalicama na čvoru CS veze u plinovodu) na usisnim i injekcijskim plinovodima KS ("petlje") na udaljenosti od 250 m od ograde COP-a.

4.13 *. Ako su dva ili više plinovoda postavljena paralelno, linearni sklopovi za zatvaranje na odvojenim linijama trebaju biti pomaknuti na udaljenosti od najmanje 100 m jedan od drugog duž radijusa. U teškim uvjetima rute (planinski teren, močvare, umjetne i prirodne prepreke) dopušta se smanjenje te udaljenosti na 50 m.

Ako je jedan priključni cjevovod povezan paralelno s dvije ili više glavnih plinovoda ili je povezano nekoliko graničnih vodova na jedan cjevovod, linearni zaustavni ventili moraju biti pomaknuti najmanje 30 m jedan od drugog.

Napomena. Zahtjev ove stavke na linearne ventile priključnih čvorova ne primjenjuje se.

4.14. Ventili za zatvaranje promjera 400 mm i više trebaju se postaviti na temeljne ploče postavljene na zbijenu podnožju.

4.15 *. Plinske cjevovode i spojnice za cjevovode linearnih zapornog ventila, pod tlakom, zaobilažnih vodova, cijevi za čišćenje i oplata, trebaju biti predviđeni u podzemnoj izvedbi s slavinama slobodne instalacije.

Pristup osobama za održavanje treba osigurati samo za pokretač ventila.

4.16. Na oba kraja sekcija plinovoda između ventila za zatvaranje, na točkama spajanja CS i jedinicama za prijam i pokretanje uređaja za čišćenje, treba postaviti ugradne otvore na udaljenosti od najmanje 15 m od zatvorskih ventila s promjerom plinovoda do 1000 mm i najmanje 50 m mm i više.

Promjer čepa za čišćenje mora se odrediti iz stanja pražnjenja odlomka plinovoda između ventila za zatvaranje u roku od 1,5 do 2 sata. Ugradnja ventila za zatvaranje i paljenjem mora biti osigurana na udaljenosti od najmanje 300 m od građevina i objekata koji nisu povezani s plinovodom.

Pri postavljanju plinovoda paralelno cestama i željeznicama, vodovima i komunikaciji, zaporni ventili s puhaljkama smiju se nalaziti na istoj udaljenosti od cesta i vodova kao i plinovoda.

Pri prijelazu autoceste, željeznica, vodova i komunikacija s plinovodima, udaljenost od čepova za čišćenje do gornjih konstrukcija ne smije biti manja od vrijednosti koje se predviđaju kada su položene paralelno.

U svim gore navedenim slučajevima, udaljenost od čepova za čišćenje zaustavnih ventila do mostova i vijadukata mora biti najmanje 300 m od vodova - u skladu sa zahtjevima TIR-a, koji je odobrilo Ministarstvo energetike SSSR-a.

Visina čepa za čišćenje mora biti najmanje 3 m od razine tla.

4.17. Da bi se kontrolirala prisutnost kondenzata i njegovo oslobađanje na plinovodima, treba predvidjeti ugradnju kondenzata. Mjesto postavljanja kondenzatnih zamki određuje projekt.

4.18. Paralelno, položeni vodovi iste svrhe moraju biti međusobno povezani mostovima.

4.19. Čvorovi ugradnje ventila trebaju biti izrađeni od standardiziranih praznina.

4.20. Odvodni ventili instalirani na naftovodima i cjevovodi naftnih derivata i ukapljenim plinovodima na mjestima prelaska rijeka ili ih prolaze na nadmorskim visinama iznad naselja i industrijskih poduzeća na udaljenosti manjoj od 700 m trebaju biti opremljeni uređajima koji daju daljinski upravljač.

4.21. Linearni ventili plinovoda klase I promjera od 1000 mm i više, kao i naftni cjevovodi i naftovodi na prijelazima vodenih barijera moraju biti opremljeni automatizacijom za automatsko isključivanje.

4.22. Na sekcijama naftnih cjevovoda, naftovoda i cjevovoda ukapljenih ugljikovodičnih plinova uz podvodne prijelaze potrebno je osigurati uređaje koji sprječavaju nakupljanje plina ili zraka u cjevovodima na mjestima prijelaza kroz vodene prepreke.

Pravila za ugradnju ventila

Instalacija ventila je jedna od važnih faza u izgradnji inženjerskih mreža. Prije svega, trebali biste znati da instalaciju takvih ventila trebaju obavljati visoko kvalificirani stručnjaci koji imaju dovoljno iskustva u obavljanju takvih radova.

Vrste ventila: leptirasti ventili, kontrolni ventili, ventili i drugi ventili.

Montaža ventila sastoji se od niza tehnoloških procesa čija je provedba neophodna kako bi se osigurala visoka kvaliteta montaže, koja će poslužiti kao jamstvo neprekinutog i trajnog rada.

Opća pravila za postavljanje ventila

Postoje osnovna pravila koja se moraju poštivati ​​prilikom postavljanja ventila i armature:

1. Prva stvar koju trebaš napraviti jest očistiti cjevovod. To se može učiniti uklanjanjem stavki treće strane koje bi mogle doći do cjevovoda tijekom skladištenja ili prijevoza. Čišćenje se može obaviti ručno (pomoću četke) ili prisiljavanjem zraka, pare ili vode. Važno je napomenuti da se čišćenje cjevovoda u budućnosti mora provesti i tijekom rada, jer se ljestvica koja nastaje tijekom zavarivanja može uništiti nepropusnost.
2. Sljedeća stvar koju trebate je provjeriti prirubnice. Linija mora biti ravna, bez savijanja; na svojoj površini ne bi trebalo biti ogrebotina, utora i drugi nedostaci.
3. Važno je uzeti u obzir činjenicu da instalirana oprema mora biti smještena na ravnom dijelu cijevi. Ugradnja ventila u neravnim područjima treba izbjegavati, budući da naprezanja koja se mogu pojaviti u mjestima savijanja nepovoljno utječu na nepropusnost veze i stoga mogu doći do propuštanja.
4. Zaštita od čekića vode je trenutak u kojem se također morate brinuti. Prekomjerni tlak koji se može pojaviti tijekom hidrauličkog udara može značajno smanjiti vijek trajanja, kao i oštećenje pumpe i ventila. Zato je neophodno ugraditi kontrolni ventil koji može osigurati stabilnost protoka vode, što može biti smanjeno zbog naglog zaustavljanja motora ili u slučaju zatvorenog ventila.
5. Postoje slučajevi (ventili velikih promjera ili teški pokretači) u kojima se mora osigurati dodatna podrška kako bi se izbjeglo neispravno uništavanje vijaka ili brtvi.
6. Nemojte čvrsto zatvoriti odvodne ventile ili ga uvrtati - moguće pukotine i lomove.
7. Kada zavarite elemente od nehrđajućeg čelika, trebate ga ostaviti u otvorenom položaju.

Važne informacije o ventilima vrata

Dijagram ventila.

1. Ugradnja ventila mora biti izvedena s njihovim naknadnim remenjem.
2. Ventili ne smiju biti spušteni ni podignuti, pričvršćeni za šipku ili upravljač.
3. Nema pada s visine i bilo kakvi štrajkovi su dopušteni.
4. Položaj ventila treba odgovarati smjeru protoka (koji se može odrediti strelicom na tijelu).
5. Zaštitna prevlaka na ventili mora biti zaštićena od oštećenja, jer može uzrokovati preuranjenu koroziju.
6. Ugradnja čeličnih ventila pomoću zavarivanja treba provesti s gornjim položajem šipke.

U kojim sobama za spremanje ventila

Ventili s gumenim brtvama, kao i kuglasti ventili, moraju se čuvati u polu otvorenom položaju. Što se tiče ventila s metalnim brtvama, vrijedi znati da je potrebno držati u zatvorenom položaju jer su strane čestice neprihvatljive. Ventili koji čekaju instalaciju trebaju biti pohranjeni u zatvorenoj suhoj prostoriji koja ne može biti udarena skicama, sunčevim svjetlom ili padalinama. Važno je znati da se prostor u kojem će se svi spremnici zaustaviti biti zaštićen od:

• vlage i kiše, kako bi se izbjegla korozija;
• pijeska i vjetra kako bi se izbjeglo trošenje brtvi;
• topline i sunca kako bi se spriječilo oštećenje premaza, posebno plastičnih spojnica, koji su iznimno osjetljivi na ultraljubičaste zrake.

Upute za montažu ventila

• leptirski ventili;

Dijagram uređaja rotirajućeg zatvarača.

1. Ugradnja treba obaviti s otvaranjem diska za jednu četvrtinu.
2. Ostavite dovoljno mjesta između prirubnica kako biste izbjegli oštećenje brtve.
3. Matice su pričvršćene postupno.
4. Promjeri brojačastih prirubnica i vrata moraju biti isti.
5. Nemojte postavljati dodatnu brtvu između samog kućišta i prirubnica.

• ventilski ventili;

1. Promjeri provodnih ventila i protukliznih prirubnica moraju biti isti.
2. Prilikom montaže ventila valja pridržavati se udaljenost umetanja.
3. Važno je slijediti pravilan smjer protoka tijekom instalacije.
4. Posljednje je da promatram pulsiranje.

• ventili vrata za nož vrata;

1. Provjerite je li vidljiva oznaka položaja.
2. Nakon crpljenja, provjerite curenje i po potrebi ga zategnite s maticama.
3. Provjerite smjer protoka tijekom instalacije.
4. Pridržavajte se ispravnog položaja ventila za otvaranje noža.

• kuglasti ventil;

Shema kuglastog ventila.

1. Relativna brtva za čistu vodu.
2. Obratite posebnu pozornost na niski tlak i vodoravnu montažu.
3. Kako biste smanjili vodeni čekić kad se lopta vraća za daljinski upravljač> 250, instalacija može biti iskrivljena.

• jedinstveni ventilni ventil;

1. Za spuštanje između prirubnica potrebno je koristiti kuku.
2. U vodoravnom položaju kuka na cjevovodu treba biti montirana okomito.

• dvostruki zakretni ventil;

1. Naredna instalacija za daljinski upravljač> 150 nije dopuštena.
2. Potrebno je provjeriti rad opruga.

• kuglasti ventil;

1. Nikada ne pričvrstite tijelo dizalice u zamku.
2. Vrlo pozorno zavijte priključke dizalica.
3. Obratite ili držite slavinu s podesivim ključem na vijčanim stranama.
4. Nemojte koristiti cjevasti ključ ili kliješta koji mogu oštetiti vanjsko kućište dizalice.
5. Zabranjeno je koristiti ekstenziju tipke ručke za snažno stezanje. To može rezultirati deformacijom kućišta ili pukotina u navojnim priključcima.
6. Maksimalna sila primijenjena za vijak ne smije biti veća od 30 Nm.
7. Ne preporučuje se rastavljanje dijelova novog zaustavnog ventila ako nije apsolutno neophodno. U pravilu, svaka je dizalica podvrgnuta pneumatskim i hidrauličkim ispitivanjima koja jamče ispravnost montaže svih dijelova dizalice.

Zahtjevi za ugradnju ventila na toplinske točke

Zaustavni ventili mogu se instalirati:

1. na ispusnim i usisnim mlaznicama svake od crpki;
2. na svakom opskrbnom i povratnom cjevovodu toplinskih mreža;
3. na ulaznim i izlaznim cjevovodima grijača.

Broj ventila na cjevovodima postavljen je na najmanju moguću mjeru koja će osigurati pouzdanu radnju.

Čelični ventili koriste se kao zatvarači pri unosu toplinskih mreža na toplinu. Dozvoljene su mjedene ili brončane armature.

Ugradnja tih ventila provodi se u fazama. Daljnji rad ovisi samo o tome koliko se strogo pridržavaju sva gore opisana pravila instalacije.

Opća pravila pripreme za ugradnju ventila cjevovoda

Ispravan rad i vijek trajanja opreme montirane na cjevovode ovise uglavnom o tome koliko je dobro ugrađen. Istodobno postoje i opća pravila za ugradnju cijevnih armatura, kao i posebne preporuke za pojedine vrste - ventili, ventili, slavine, ventili itd.

Opća pravila pripreme za ugradnju ventila cjevovoda

1. Čišćenje cjevovoda. Prije spajanja spojnica izvadite strano tijelo iz cjevovoda. Ova se operacija može izvesti ručno pomoću posebnih alata ili opskrbom vodom, parom ili komprimiranim zrakom.
2. Priprema prirubnice (ako je dostupno). Potrebno je osigurati da prirubnice zadovoljavaju glavne zahtjeve za njih: usklađenost s dimenzijama, čistoća kontaktnih površina i nedostatak grešaka na njima. Ako su pronađeni, moraju se ukloniti.
3. Izbor mjesta. Potrebno je odabrati ravne dijelove cijevi za ugradnju cjevovoda. To će izbjeći pojavu dodatnih naprezanja tijekom rada, što može uzrokovati smanjenje nepropusnosti spojeva.
4. Dodatne dodatne uređaje (ako je potrebno). Ako oprema koja se ugrađuje - sama armatura ili pogoni na njemu - imaju znatnu težinu, za nju se grade dodatne potpore. To sprječava kretanje pričvrsnih elemenata ili brtvila.
5. Osiguravanje premaza. Tijekom pripreme, a zatim instalacijskog rada, trebali biste osigurati cjelovitost premazivanja kućišta otpornih na koroziju i drugih elemenata ventila.

Opća pravila za montažu prirubnica i zavarene ventile

• pričvršćeni nehrđajući čelični spojevi zavarivanjem s otvorenim ventilom;
• u slučaju formiranja skale, potrebno je izvršiti dodatno čišćenje i po potrebi osigurati antikorozivnu zaštitu;
• Prije montaže, ravnine prirubnica koje treba spojiti trebaju biti postavljene strogo paralelne jedna uz drugu, a brtve moraju biti simetrične na površinama;
• Navojne spojeve treba podmazati prije instalacije;
• vijci i klinovi se u određenom slijedu steznu u fazama, a ne primjenjuje se više od 1/3 preporučenog okretnog momenta.

Značajke ugradnje različitih vrsta cjevovoda

• kretanje se vrši pričvršćivanjem tijela pomoću noževa - podizanje i spuštanje upravljača, a štap je neprihvatljiv;
• Ugradnja čeličnih ventila zavarivanjem se vrši nakon što je štap postavljen u gornji položaj;
• kod postavljanja kućišta potrebno je razmotriti smjer protoka (za neke vrste ventila).

• ugradnja se provodi u srednjem položaju elementa za blokiranje između otvorenog i zatvorenog položaja;
• promjer prirubnica vrata i cjevovoda mora biti identičan;
• Prilikom zatezanja navojnih spojeva treba paziti da biste izbjegli oštećenje brtve.

• Nemojte postavljati u zamku, stisnuti ga kliještama, kružnim ključem ili drugim alatem koji može oštetiti slučaj;
• težina cjevovoda ne smije vršiti pritisak na kućište;
• Nemojte koristiti značajnu silu (preko 30 N) tijekom instalacije.

• ventil se mora nalaziti u skladu s smjerom protoka medija u skladu s oznakom na tijelu;
• sukladno standardnim udaljenostima instalacije;

mora uzeti u obzir način pulsiranja.

Postavljanje instalacije

Zavarene mreže i okviri, kao i snopovi pripremljene armature, prevoze se do mjesta ugradnje motornim prijevozom. Radovi utovar-istovar izvode dizalice. Dobava pripremljene armature na mjesto i polaganje u oplate ili oblike izvodi se dizalicama ili ručno (s malom težinom).

Ugradnja armatura s dizalicom

Zavarene mrežice složene tako da se spajaju zajedno s upotrebom električnog zavarivanja. Zavarene su radne šipke rešetkastih rešetki s preklopima ili preklapanjem, kao i upotrebom čelične trake sa svaku radnu šipku zavarenu dvama bočnim šavovima. Zavarene mrežice mogu se spustiti i kružiti bez zavarivanja (Sl. 53). U smjeru montažnih šipki vrši se spajanje struje bez preklapanja zavarivanja: s promjerom razvodnih ventila do 4 mm udaljenost između osi vanjskih radnih šipki nije veća od 50 mm i 100 mm s promjerom montažnih šipki većih od 4 mm. Debljina zaštitnog sloja betona za radna pojačanja prikazana je u tablici. 185.

Šupljine i poprečne šipke trebaju biti najmanje 15 mm od betonske površine. U strukturama koje djeluju u agresivnom okruženju, kao iu prednapregnutim strukturama, debljina zaštitnog betonskog sloja preuzima se u skladu s uputama projekta kućice. Udaljenost između redova armature na vrhu i dnu strukture mora biti najmanje 25 mm.

Tolerancije za armature navedene su u tablici. 186.

Postavljanje položaja;

5.3.1. Prekidni ventili moraju biti postavljeni na ulaznim cjevovodima, tehnološkim jedinicama i instalacijama i izlazima. Stakleni ulazi za zapaljive plinove, ukljuĉujući tekuće, kao i cjevovode za zapaljive i zapaljive tekućine (zapaljive tekućine i tekuće plinove) s promjerom od 400 mm i više trebaju biti ugraĊeni s daljinskim upravljaĉkim ventilima i ruĉnim dupliciranjem.

Daljinski upravljani ventili trebaju biti smješteni izvan zgrade na udaljenosti od najmanje 3 m, a ne više od 50 m od zida zgrade ili najbližeg aparata koji se nalazi izvan zgrade.

Daljinski upravljač ventila trebao bi se nalaziti u kontrolnim točkama, operatoru i drugim sigurnim mjestima. Upravljanje rebarom smije se stavljati u proizvodne prostore pod uvjetom da je duplikat s sigur- nog mjesta.

5.3.2. Na cjevovodima intrashopa, instalacija i mjesto ventila trebaju osigurati mogućnost pouzdane isključivanja svake jedinice ili procesnog uređaja, kao i cijele cjevovode.

Potreba za korištenjem ventila s daljinskim upravljačem ili priručnikom određuje uvjeti tehnološkog procesa i sigurnost rada, kao i zahtjevi regulatorne i tehničke dokumentacije o industrijskoj sigurnosti.

5.3.3. Kontrola ventila s daljinskim upravljačem namijenjenima za ispuštanje plina u hitnim slučajevima treba provesti iz kontrolne sobe.

5.3.4. Kontrolni ventili koji osiguravaju kontinuirani procesni parametar trebaju biti opremljeni zaobilaznom vodom s odgovarajućim uređajima za zatvaranje. Ako je nemoguće pod sigurnosnim uvjetima za primjenu ručne kontrole procesa, potreban je zaobilazni vod s kontrolnim ventilom.

5.3.5. Prilikom postavljanja pogona na ventil, zamašća za ručno upravljanje trebaju otvoriti ventil suprotno od kazaljke na satu i zatvoriti ventil u smjeru kazaljke na satu.

Smjer osovina vretena mora biti određen u projektnoj dokumentaciji i biti siguran.

5.3.6. Pokazivači se ugrađuju na prekidne ventile koji pokazuju stanje: "otvoreno", "zatvoreno".

5.3.7. Na mjestu ventila na cjevovodu treba voditi prema uputama dostupnim u tehničkim specifikacijama i regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji.

5.3.8. Na mjestima ugradnje armature i složenih cjevovoda, težine više od 30 kg, koje zahtijevaju periodičnu rastavljanju, projekt omogućuje prijenosno ili stacionarno sredstvo mehanizacije za ugradnju i demontažu.

5.3.9. Montaža ventila za zatvaranje nalazi se na ispušnim vodovima kompresora i centrifugalnih pumpi.

Preklopni ventil postavljen je između kompresora i zapornog ventila. Kod centrifugalnih crpki koje rade u sustavu bez prekomjernog tlaka dopuštaju se nepovratni ventili.

5.3.10. Na cjevovodima koji opskrbljuju tvari iz skupine A i B u posudi (plovila) koji rade pod pritiskom, instalirani su ventili za provjeru.

Kontrolni ventil bi trebao biti smješten između spremnika i zapornog ventila na dovodnoj cijevi. Ako isti cjevovod služi za hranjenje i povlačenje proizvoda, tada nije instaliran kontrolni ventil.

5.3.11. Za pouzdano odspajanje iz kolektora jedinica (tehnoloških uređaja), koji rade pod pritiskom od 4 MPa (40 kgf / cm2) i više, treba staviti dva zatvorena dijela na cjevovode koji prevoze tvari iz skupine A, B (a), B (B) između njih s drenažnim uređajem s uvjetnim prolazom od 25 mm spojenih na atmosferu. Odvojivi utikači postavljeni su na drenažne armature.

Dovodni uređaji cjevovoda iz skupine A i mediji koji sadrže tekući vodikov sulfid moraju biti spojeni na zatvoreni sustav odvodnje.

Na cjevovodima koji prevoze tvari iz određenih skupina s radnim tlakom manjim od 4 MPa (40 kgf / cm2), kao i skupinama B (c), C, bez obzira na tlak, može se instalirati jedan ventil i drenažni uređaj s utikačem na odvodnim armaturama.

5.3.12. U slučaju povećanja tlaka, uključujući zbog povećanja volumena tekućih medija, iznad izračunatih, sigurnosni uređaji moraju se ugraditi na cjevovode. Oslobađanja od sigurnosnih ventila moraju zadovoljavati zahtjeve pravila za projektiranje i sigurno funkcioniranje sustava za prigušivanje.

5.3.13. Spojevi cijevi trebaju se nalaziti na mjestima koja su dostupna za prikladan i siguran održavanje i popravak. Ručni pogon ojačanja trebao bi biti postavljen na visinu ne više od 1,8 m od razine poda prostorije ili područja od koje se obavlja kontrola. Kod čestog korištenja ventila aktuator bi trebao biti smješten na visini od najviše 1,6 m.

Prilikom postavljanja armature na visinu veću od navedenog za njegovo održavanje potrebno je osigurati fiksne ili prijenosne platforme i ljestve. Vrijeme zatvaranja (otvaranja) ventila mora biti u skladu sa zahtjevima projekta.

5.3.14. Potrebno je osigurati redukcijski uređaj (automatski za kontinuirane postupke ili priručnik za periodično) s mjeračem tlaka i mjeračem sigurnosti na ulazu cjevovoda u proizvodne radionice, procesne jedinice i instalacije, ako je maksimalni mogući radni tlak procesnog medija u cjevovodu ventil na strani niskog tlaka.