Značajke pijeska i mješavina cementa - potrošnja DSP

U građevinskoj industriji suhe mješavine su u potrazi za gotovo svim većim tehnološkim fazama. Vrlo često se koriste u procesu popravka (restauracije). Specifičnost određene kompozicije je u velikoj mjeri određena vrstom veziva. Predmet ovog članka je mješavina cementnog pijeska - njihove vrste, karakteristike i procijenjenu cijenu proizvoda. Opće specifikacije o DSP detaljno su opisane u GOST 31357 od 2007.

Glavne komponente takvih kompozicija su pijesak i cement. Broj nakon slova "M" označava opterećenje (kg / cm2) koje otvrdnuti sloj može izdržati. Treba imati na umu da je ovaj indikator indikativan jer mnogo ovisi o faktorima kao što su ispravnost pripreme otopine iz smjese, usklađenost s tehnologijom rada i brojne druge. Na primjer, za DSP marku M150, otprilike je jednak 150 kg / cm2.

  • Sastav i proporcije. U nekim DSP (na primjer, M100, M150) ne bi trebalo biti organskih nečistoća.
  • Sposobnost zadržavanja vode (GOST određuje najmanje 90%).
  • Otpornost na smrzavanje (izražena u ciklusima).
  • Postavljanje vremena.
  • Koeficijent stratifikacije (ne bi trebao biti ˃ 10).
  • Potrošnja smjese cementa i pijeska na 1m2.
  • Debljina nanesenog sloja.

1. Ako u prodaji postoje mješavine s sličnim karakteristikama, prije nego što kupite određeni sastav, morat ćete analizirati omjer posljednjih dviju pokazatelja - debljine i brzine protoka (kg / m2). Praksa pokazuje da je često kupnja DSP-a po višoj cijeni u cjelini jeftiniji.

2. Potrošnja proizvođača po m2 je namijenjena profesionalnoj i visokoj klasi. Stoga, pri procjeni izvedivosti kupnje DSP, to se također uzima u obzir. Stvarna potrošnja žbuke, žbuke na zidovima ili estrihu bit će oko 8-12% više.

vrsta

Koristi se za pripremu otopina žbuke od cementnog pijeska. Pored glavnih komponenti u njoj je vapno. S obzirom na to da je udio cementa smanjen, M100 je manje skup. Takvi sastavi, osim za žbuku, koriste se za izravnavanje baze i uklanjanje manjih grešaka na površinama (pukotine, pukotine, udubine).

Ovaj se brand smatra univerzalnim i koristi se pri obavljanju raznih tehnoloških operacija. Cement-pijesak smjesa M150 jednako je pogodna za pripremu gipsa, zidnih sastava. Koristi se za izradu estriha, raznih popravaka. U načelu, u svakodnevnom životu, M150 brand u većini slučajeva će zamijeniti bilo koji drugi. Ako ispravno odredite željene karakteristike cementnog kaše, promjenom odnosa komponenata moguće je postići poboljšanje u određenim svojstvima konačnog produkta. Zahtjev za ovim spojevima također utječe i njihov prihvatljivi trošak.

  • Preporučena debljina sloja (mm) - od 5 do 50.
  • Potrošnja po m2 - oko 16,5 kg (1 cm).
  • Vrijeme (sat): postavljanje cementne smjese - 2, otvrdnjavanje - 24.

Kada kupujete gotove zidarske žbuke marke 150, morate vidjeti što su aditivi u svom sastavu. Na primjer, ispunjava li zahtjeve za otpornost na mraz. Debljina sloja je također važna za potrošnju koju preporučuje proizvođač po m2.

Ove smjese na bazi cementa često se nazivaju montaža i zidanje. TsPS M200 izdaju se u nekoliko modifikacija, od kojih je svaka usmjerena na betonsku primjenu - priprema gipsa, zidnih rješenja, za sprežnik, pa čak i na bazu. Dobiveni umjetni kamen (sloj) karakterizira dovoljna čvrstoća. Približna potrošnja (debljina 5 mm): 7.5-8.5 kg / m2.

Ove smjese u svakodnevnom životu zovu se peskbeton ili temelj DSP. Njihova je cijena nešto veća, a opseg korištenja nije tako velik kao kod M150 kompozicija. Koriste se mješavine cementnog pijeska gdje je karakteristična karakteristika, kao što je snaga, jedna od glavnih. Preporučljivo je kupiti za zidane mortove pri ugradnji blok struktura, uređenje masivnih estriha i sl. Ali za žbuku M300 nije prikladan. Približna potrošnja za estrih - 19,5 kg.

Na proporcije utječu nekoliko čimbenika. Prvo, svrha rješenja; drugo, brand cementa; treće, datum izdavanja. Iz nekog razloga, mnogi zaborave na potonje. Treba imati na umu da tijekom skladištenja cementa, čak iu odgovarajućim uvjetima, postupno gubi svoje izvorne osobine. S tim u vidu, njezin udio bi trebao lagano porasti, ovisno o vremenu skladištenja. Stoga su sve vrijednosti koje se nalaze na Internetu samo indikativne, ne uzimajući u obzir sve značajke pripreme kompozicije.

Nadalje, u omjerima na 1. mjestu - cementu, na drugom pijesku.

U pravilu se uzme cement od stupnjeva 400 ili 500. U prvom slučaju, udio je 1 do 2, u drugom - 1 do 3. Moguće je smanjiti vjerojatnost pukotina u očvrslom sloju dodavanjem staklenih vlakana u DSP za podne estrihe (0), 7-0,9 kg / m3 smjese.

Kvaliteta rada uglavnom određuje debljinu šavova. U tom smislu mnogo ovisi o tome koliko pažljivo pripremljeni (suhi, prosijan) pijesak. Stoga se za jedan dio cementa obično uzima 3 do 5 dijelova rasutog materijala.

Zidarstvo mora biti napravljeno u malim količinama. Majstori prvo isprobavaju kvalitetu pojedinih opeka, empirijski određujući potrebni omjer dostupnog veziva i pijeska. Istovremeno, približna potrošnja cementa po polaganju postaje jasna. To vam omogućuje da optimizirate nekoliko troškova.

3. Cementni mort za žbuku.

Dovoljno je uzeti marku veziva M200 - M300. Preporučeni omjer je 1 do 3.

Nuanse produkcije DSP

1. Kvaliteta ne ovisi samo o pravilnom izboru komponenti (markom, zrnom), već io temeljitosti miješanja. Ručno, to je gotovo nemoguće postići, čak i ako se upotrebljava spremna (trgovina) smjesa. U svakodnevnom životu preporučljivo je koristiti mlaznicu na bušilicu (električni / bušilica). Takav uređaj nije manjak, a njegova cijena ne prelazi 210 rubalja.

2. Pokušaji smanjenja potrošnje cementa povećanjem udjela pijeska neće dovesti do ničeg dobrog. Elastičnost otopine će se smanjiti, pojavit će se pukotine i čipovi, bit će izloženo ojačanje u estrihu - a to nije potpuni popis "iznenađenja". Moguće je manipulirati odnosom komponenata samo unutar preporučenih omjera.

3. Kad se cement čuva pola godine, gubi svojstva za oko pola. U takvim se slučajevima proporcije trebaju mijenjati.

4. Ne zaboravite na vodu. Njegov višak dovodi do smanjenja snage umjetnog kamena i povećava njegovo vrijeme stvrdnjavanja.

Kako razrijediti rješenje: udio cementa, pijeska

Cementni mort - smjesa mineralnih punila, veziva i vode. Koristi se u građevinarstvu u izgradnji raznih građevina za domaću i industrijsku uporabu.

Jedan od važnih građevinskih elemenata bilo koje zgrade je temelj. To se može pretvoriti u malu kuću u zemlji i veliki neboder, pod nadgradnja u zelenom, a na montažu trgovini kućanskih aparata.

U većini struktura, temelj se nalazi ispod razine tla - stoga, za materijale koji se koriste za njegovu konstrukciju nastaju određeni zahtjevi:

  • jednaka tlačna čvrstoća;
  • otpornost na podzemne vode i kišnicu;
  • otpornost na mraz, širok raspon radne temperature;
  • trajnost.

Vrste i materijali za takve strukture koriste se različito, - jedna od vrsta temelja je temelj od opeke ili zidanja. Ova vrsta je zbog nemogućnosti korištenja betona, na primjer, za izgradnju podruma u obnovljenoj garaži ili seoska kuća.

Budući da se takav temelj temelji na cementnom mortu, za tu smjesu primjenjuju se opći zahtjevi za temelj.

Svojstva mortova za temelje

Rješenje koje se koristi za uređenje temeljnice opeke uključuje:

  • cementni stupanj M-400 (PC-400 D 20, - Portland cement s mineralnim aditivima);
  • kvarcni pijesak;
  • komponenta šljunka s djelićem čestica koje ne prelaze 3 mm;
  • vapna, glina, plastifikatori;
  • vode (kiša, snijeg ili slavina).

Najkrajnija smjesa dobiva se od cementa, pijeska uz dodatak šljunka. Pri gradnji malih zgrada u mješavini za temelje dopušteno je ulaziti u pod, umjesto šljunka.

Dodavanje vapna daje žbuku cementnog pijeska veću plastičnost, povećava koeficijent toplinske vodljivosti.

"Clay" otopina ima veću čvrstoću od "vapna", povećava stupanj otpornosti na mraz tekuće otopine, što omogućuje njegovu upotrebu zimi.

Osim toga, voda daje plastičnost otopini, povećava adheziju komponenti smjese jedni drugima. Mort, kao i beton, ima svoju vlastitu marku.

Grade cement, određivanje mješavina

Marku cementa određuje brand cementa. Za ovu se brojčanu vrijednost veziva dijeli brojčana vrijednost mase pijeska komponente smjese.

Na primjer, kada se koristi otopina s masenom cementa pijeska u omjeru od 1 kg do 4 kg, respektivno, a primjena Portland cement PC-400 D20, broj 400 podijeljen s brojem 4, s rezultatom, - broj 100, znači oznaka otopina.

U prisutnosti gotovih pripravaka, možete odrediti marku rješenja poznavanjem omjera korištenih komponenti i marke cementa, odnosno suprotnog učinka. Na primjer, udio je bio 1: 2, tj. Dva dijela kvarcnog pijeska korištena su za jedan dio cementa M200. Broj 200 podijeljen je s brojem 2, stupanj rješenja je M100.

Kod korištenja cementa M-400 za temelje, potrošnja cementa po 1 tonu pripremljenog suhog kvarcnog pijeska bit će:

Na temelju podataka u tablici, za pripremu otopine M 75 potrebno je uzimati 200 kg cementa na 1000 kg pijeska ili 1 kg cementa po 5 kg ili u omjeru 1: 5.

Ako je temelj pretpostavlja da podigne na suhim tlima, rješenje za poboljšanje plastične osobine, ne mogu ući vapna ili gline - onda je omjer „cement - vapno - pijesak” je kako slijedi:

Za pripremu otopine potrebno M 200 1 dio cementa, vapna desetina, 2,5 dijelova pijeska, što odgovara 10 kg cementa, vapna 1 kg, 25 kg suhog pijeska.

Za konstrukciju temeljnih konstrukcija, betonski jastučići koristili su smjesu dodatkom šljunka ili brušenja.

Njihov omjer težine "cement - pijesak - šljunak" bit će:

Temelj 200 M otopina se sastoji od 1 dijela cementa 2,5 dijelova i 4,2 dijelova pijeska ili šljunka 10 kg cementa po 25 kg kvarcnog pijeska, šljunka i 42 kg, respektivno.

Preporuke prilikom odabira marke cementnog morta

Na primjer, za crvenu običnu ciglu M 200 prikladnu otopinu marku M200.

U praksi to odgovara: 4,5 kg cementa na 10 kg pijeska. Ako se prevodi u omjer volumena, tada se 3,5 dijela suhog pijeska uzme u jedan dio slobodnog cementa.

Ovaj omjer je najoptimalniji - potrebna snaga se dobiva u kombinaciji s prihvatljivim vremenom postavljanja otopine.

Odstupanja preporučenom sastavu mogu dovesti do činjenice da se smjesa može proizvesti jak, ali sa brzim početnim čvrstoću lijepljenja ili manje snažno, ali s više radnog područja primjene.

Dakle, primjenom točnog odnosa razreda korištenih materijala može se postići u izgradnji monolitnog, čvrstog u svim smjerovima gradnje.

Priprema otopina cementnog pijeska

Nakon izračuna i pripreme komponenata kako bi se dobila otopina, slijedi faza pripravljanja smjese za uređaj za postolje. Miješanje se provodi pomoću betonske miješalice ili ručnog rada.

Upotreba betonske miješalice

  1. Izvršena je konačna priprema suhih mješavina - pijesak, šljunak ili ljepilo se prosiju s sito, koristeći se zaslonom s različitim stanicama. Ovaj postupak omogućit će postizanje ravnomjernijeg frakcioniranja sastava i time smanjiti mogućnost formiranja praznina u gotovoj otopini.

Pravilno pripremljena otopina održava svoju održivost tijekom 1... 1,5 sata. Tijekom tog vremena treba ga razviti. Kada radite u nekoliko ljudi, preporučljivo je raspodijeliti zadatke tako da do trenutka korištenja serije rješenja, priprema se sljedeća šarža.

Upotreba cementnog morta za privatnu gradnju

S malim količinama rada i to, u pravilu, rade u vlastitom gospodarstvu, cementni mort se priprema pomoću ručnog rada. Postupak se gotovo ne razlikuje od mehanizirane pripreme smjese - jedina je razlika u korištenju ljudske moći.

Kao spremnik za pripremu cementnog morta možete upotrijebiti stare kupke od lijevanog željeza ili čelika, kanale, izrezane uzduž željezne ili plastične bačve.

Voda se dodaje postupno, ali ne manje od pola u početnom trenutku. Dijelovi tekućine postupno poništavaju - kako smjesa dosegne željenu viskoznost.

Klasični sastav cementnog morta za postavljanje opeke u životnim uvjetima je kako slijedi:

  • jedan dio cementnog razreda M-400 ili PC-400 D20;
  • tri i pol dijelova prosijanog suhog kvarcnog pijeska;
  • 0.8... 1 dio vode, po mogućnosti cjevovod.

Da bi se povećala plastičnost, ukloniti zrak iz otopine, poboljšati adheziju, preporuča se dodavanje surfaktanata u smjesu - tenzidi ili, drugim riječima, obični sapun.

Čvrsti sapun preporučuje se da se utrlja i natopri toplom vodom za jedan dan - rješenje sapuna će biti stvoreno na isti način. Ako je moguće, možete zamijeniti uobičajeni tekući sapun.

Za proizvodnju cementnih jastučića ispod temeljnog sastava opeke:

  • jedan dio cementnog razreda M-400 ili PC-400 D20;
  • dva komada kvarcnog pijeska;
  • tri komada šljunka ili drva;
  • 0,6... 0,8 dijelova vode.

Jastuk za temelj cigle može biti izrađen od zidne mješavine koristeći:

  • vodonepropusnost krovnog materijala, staklenika, itd. materijali;
  • čelična mrežica za građevinske zidove s ćelijom od 20... 50 mm kao armatura;

Visina zidova ne bi trebala prelaziti tri metra, na primjer, pri izgradnji garaže ili nadstrešnice u dvorištu svoje kuće.

Odabir stupnja žbuke za temelje određuje se veličinom podignute strukture, dubinom nastanka i korištenim materijalima. Mnogo važnih pitanja su financijski troškovi. Ali u svakom slučaju, kvaliteta pripremljenog rješenja ovisit će o tome kako su točno odabrane komponente, koliko su pažljivo pratili korake za izvođenje miješanja na bazi cementa.

Cementni mort.

Cementni mort je vjerojatno najvažniji element u kvaliteti gradnje. Na prvi pogled čini se da je pripremanje takve mješavine lakše nego ikad. Uglavnom, ovo je istinska pretpostavka. No, kako bi se dobio prvoklasni cementni mort, vrijedno je uzeti pažljiv pristup odabiru sastavnog dijela i optimalnim proporcijama. Prije nego što znamo suptilnosti dobivanja takvog građevinskog materijala, doznajemo funkcije svake od komponenata u njenoj formiranju. Online izračunavanje sastava cementnog morta.

Mort-pijesak.

S tehničkog gledišta, temelj rješenja je voda. Stoga je bolje uzeti čistu vodu bez ikakvih nečistoća. Punilo u otopini je pijesak i veže sve komponente zajedno s cementom. U postupku dobivanja cementnog morta potrebno je pažljivo riješiti pitanje kvalitete pijeska. Prvo, potrebno je osigurati da nema gline i drugih stijena, smeća. Drugo, odaberite ispravnu sjetvu pijeska. Na primjer, fini pijesak je bolje koristiti za zidanje, a grubo pijesak u žbukanju može uzrokovati dodatno brušenje ili izravnavanje.

Odabir cementa treba uzeti u obzir neke od njegovih značajki. Prvo, s dugim skladištem, čak i neotvoreni cement može postati kamenovan i neprikladan za rad. Stoga će biti razumnije kupiti cement prije početka radova. Drugo, cement bi trebao biti samo u pakiranju papira. Važno je odabrati pravu marku cementa, ovisno o vrsti građevinskih radova. Na primjer, cement s ocjenom ispod M300 ne može se koristiti za temelj.

Razmotrite preporuke i standarde za pripremu cementnog pijeska, ovisno o vrsti posla. Marka cementa M400 koristi se u izgradnji masivnih čvrstih konstrukcija koje trebaju koristiti cement M400. Ako mješavate cement M400 i pijesak u omjeru od 1: 2, onda dobivamo sastav M200. Za završnu obradu, priprema površine za oblaganje, poželjno je uzeti za smjesu cementa M400 ili M500, pijeska i vode u omjeru 1: 3: 0,5. Ako povećate relativni udio cementa u otopini, moguće je smanjiti vrijeme kaljenja žbuke. Dobar rezultat dobiva se i kada je omjer cementa, pijeska i vapna mlijeka 1: 5: 2 u žbukanju, a za podne estrihe - u omjeru 1: 2-1: 6. Pri izgradnji običnih stalnih zgrada optimalni omjer je od 1: 3 do 1: 6. U svakodnevnom životu, isti omjer - 1: 3 i 1: 4.

Svojstva cementnih maltera.

Prilikom rada s ciglom, na primjer, razred 75, cementna žbuka razreda 75 je idealna (radni omjer 1: 5: 3). Također možete dodati određenu boju na opeke dodavanjem čađe žbuke. Treba imati na umu da velika količina čađe dovodi do smanjenja karakteristika čvrstoće cementnog morta.

Često postoji problem kada, nakon što je potrebni udio vode u cementnom mortu, jako gubi gustoću mase. Da bi se povećala viskoznost takve smjese, potrebno je dodati malo cementa i pijeska, održavajući omjer njihovih dijelova.

Za rad na pločicama završite najbolji omjer cementa i pijeska od 1: 2,4: 0,4. Prilikom izvođenja takvih radova važno je kontrolirati gustoću smjese. Učinite to sasvim jednostavno. Širili smo malu količinu morta s jednakim slojem na stražnjoj strani pločice i pokušali smo ga odstraniti. Ako nakon takvih manipulacija na pločici ostane sloj debljine više od 3 mm, tada je pripremljeno visoko kvalitetno rješenje. Kod potpunog skidanja mješavine s površine, vrijedi lagano podići svoju gustoću (samo dodajte pijesak i cement sukladno odabranom omjeru). Također je tehnološki ispravno navlažiti radnu stranu pločice s cementnim mlijekom (1 dio cementa na 3-4 dijela vode).

Cement-vapno žbuka.

Za pripremu cementnog vapnenog morta koristili su cement i vapno (cementne komponente), pijesak (punilo), voda. Vrlo je važno uzeti svježi cement, jer s dugoročnim uštedom, njegova svojstva su značajno pogoršana. Na primjer, nakon mjesec dana skladištenja, M500 se smanjuje u performansama prema M450. Štoviše, tijekom šest mjeseci skladištenja cement može izgubiti do ¼ svojih korisnih svojstava. Pjeska pijeska treba biti 3-5 mm. U ovom slučaju, pijesak rijeke i kamenoloma će biti prikladan. Na primjer, poželjno je da je pijesak od kamenoloma poželjan, budući da glinena smjesa sadržana u njemu čini mješavinu puno mekšom. Da bi se povećala elastičnost otopine, nije neuobičajeno prakticirati dodavanje PVA ljepila u omjeru 0,5 l ljepila na 20 l radne otopine. Umjesto ljepila možete dodati tekući sapun (0,2 l po 20 l otopine), plastifikatore.

Valja napomenuti da je omjer komponenata cementnog vapnenog morta ovisan o vrsti posla koji se obavlja. Na primjer, bolje je gipsani cementni mort u omjeru 1: 1: 6 ili 1: 2: 9.

Zidarski cementni mort.

To uvelike olakšava izračunavanje volumena komponenata cementnog morta i odabira odgovarajuće marke posebnih tablica cementa. Takve tablice postoje za pripremu otopine pijeska-cementa, uzimajući u obzir vrstu tla i lako se mogu naći u otvorenim prostorima mreže.

U tablici su prikazani omjeri komponenti za različite cementne vapnene mortove.

Za dobivanje visokokvalitetnog cementnog morta, optimalno je koristiti unaprijed prosijani pijesak. Prosijavanje na posebnom sita za gradnju omogućuje vam da se riješite nepotrebnih kamena, tla i drugih nepotrebnih nečistoća.

Znatno olakšava proces dobivanja strojeva za miješanje betonskih mortova. Redoslijed dodavanja komponenata u mikser je ovo: prvo, dodajte dio željenog volumena vode, a zatim, sukcesivno, cement i pijesak. Na kraju izliti preostalu vodu. Sam proces miješanja traje najmanje 2 minute. Nakon tog vremena možete otopiti otopinu u kantu ili drugu radnu posudu. Treba imati na umu da se cementni mort brzo pritišće, stoga ne trošite za pripremu vrlo velike količine. Optimalna količina cementnog morta, koja se može konzumirati u nekoliko sati rada. I ne zaboravite na periodičko miješanje zidane cementne žbuke kako bi se izbjeglo odvajanje.

Cement-pješčani mort: priprema i svojstva

U izgradnji se najčešće koristi otopina mješavine cementa i pijeska. Danas je riječ o njemu i bit će raspravljano. Uostalom, često se koristi, ali ne svugdje. Postoje rješenja koja su pogodnija za neke radove. Sastav cementa i pijeska je vrlo jednostavan i sastojci su u maloprodaji, ali sve nije tako jednostavno. Uostalom, marka cementnog pijeska ovisi o korištenim komponentama. Također možete gledati videozapis na kojem možete vidjeti cijeli proces njegove proizvodnje.

Pažnja: Ako želite samostalno pripremiti cementni pijesak, nemojte zaboraviti važnu konzistenciju i proporcije, one se moraju poštivati. Uostalom, kvaliteta rješenja će u potpunosti ovisiti o njegovom sastavu, a time i pouzdanosti zidarstva.

  • Ovaj sastav je savršen za izradu temelja. I za bilo koju vrstu;
  • Također se koristi za oblaganje fasada. Pomoću dodataka možete dodati gotovo svaku boju u smjesu;
  • Koristi se za ugradnju kamina, proizvođača i peći različitih vrsta, kao i uz pomoć njegovih štitnika.

Cement se koristi za popunjavanje temelja, gipkih zidova itd. Nemojte raditi bez nje. Mnogi ljudi nemaju iskustvo u izgradnji, ali svatko može pripremiti rješenje, samo trebate slijediti određena pravila i sve će raditi.

Rješenje i primjena robne marke

Određivanje stupnja žbuke je prilično važna točka i nije tako teško napraviti što se čini, sve što je potrebno je podijeliti brand cementa u količinu pijeska, to je sve. Na primjer, ako želite koristiti cementni brand 400, komponente između građevinskih materijala bit će jedna do četiri, što znači da ćete morati uzeti četiri kante pijeska za jednu vjedu cementa jer niste primijetili ništa komplicirano.

Marka cementnog pijeska morala se nužno podudarati s robnom markom materijala koju ćete koristiti, može biti cigla ili blokovi, pa je tako važno uzeti u obzir.

Pažnja: Na primjer, ako želite izgraditi opeke, koristite oznake od cigle od 100, trebate znati da se stupanj morta mora nužno podudarati s tom veličinom, jer je to najvažniji uvjet, stoga možete dobiti jednoliku krutinu strukture cigle.

Ali ako ga pretjerate, onda znajte da se možete boriti u poteškoćama, pa morate slijediti upute i sve će raditi.

Pažnja: U pravilu, majstori obično koriste rješenje s oznakom koja odgovara otprilike 100 za zidanje lica. Manje se može koristiti, ali nije nužno.

  • Povećanje broja marke rješenja, nije potrebno misliti da to dovodi do činjenice da je potrebno povećati njegovu kvalitetu, ali nije. Ako miješate jedan do tri, onda biste trebali znati da će se rješenje brzo postaviti, što znači da će rad s njom postati puno teži i neprikladni, pazite to uzeti u obzir.
  • Ali ako ćete napraviti jedan do četiri gnječenja, onda će u ovom slučaju šavovi prednje opeke početi raspasti nakon nekog vremena. Zato je tako važno slijediti neke preporuke i stručne savjete.
  • Počevši izgraditi particije iz zabutovochny opeke, čiji će brand odgovarati - 75, sigurno uzeti u obzir da rješenje koje ćete početi primjenjivati ​​mora odgovarati - 75.

Rješenje od cementa i pijeska GOST, omogućuje da se koristi za mnoga djela. Ovdje je jedna stvar koja je vaš brand, to više može izdržati veće opterećenje.

  • Mort-pijesak M100 je savršen za gradnju pregrada u sobi. Ovdje će se primijeniti točno. Ali ne bi se trebalo koristiti za izgradnju potpornih struktura;
  • Cement-pijesak mort M150 skuplji cement samo više. Ali već se može koristiti za izgradnju temelja.

Pažnja: Ako planirate graditi konstrukcije, gdje je temperatura visoka, jednostavno ne biste trebali koristiti cementni mort. Neće izdržati visoke temperature i pukotine. Jednostavno treba dodati 10% praha od kamilice, onda će ostati vječno.

Kako napraviti cement mort

Morate znati o nekoliko načina za pripremu rješenja, trebali biste odabrati najtočniju seriju u vašem slučaju. Postoji bolji i brži način za pripremu rješenja, pa pažljivo pročitajte s njom. Uostalom, sve radite sami, gradnja ne podnosi propuste, morate učiniti sve učinkovito.

Udjeli cementnog morta: omjer i potrošnja

Cement je glavni građevinski materijal koji se koristi u gotovo svim sektorima gospodarstva. Ovom tvari možete dobiti vrlo izdržljive proizvode koji mogu izdržati velika opterećenja i odoljeti vanjskim utjecajima. Ali sve te karakteristike također ovise o korištenim komponentama i tehnologiji pripreme. Cementni mortovi se široko koriste u gradnji, jer omogućuju pojednostavljenje mnogih operacija.

Posebne značajke

Cementne otopine su umjetne smjese koje nakon solidifikacije tvore čvrstu strukturu. Ovaj se proizvod sastoji od nekoliko glavnih komponenti.

  • Pijesak. Koristi se kao glavna komponenta, jer kombinira fine strukture i relativno visoku čvrstoću. Za pripremu otopina mogu se koristiti pijesak rijeke ili kamenoloma. Prva vrsta materijala koji se koristi u monolitnoj konstrukciji, omogućujući vam da dobijete vrlo izdržljive proizvode.
  • Voda. Ova je komponenta potrebna za vezanje pijeska i cementa. Količina tekućine se odabire ovisno o marki i svrsi rješenja.
  • Cementa. To je glavna tvar, koju karakterizira velika adhezija s drugim materijalima. Danas postoji nekoliko robnih marki cementa namijenjenih za rad u različitim uvjetima. Razlikuju se indikatorima snage.
  • Plastifikatori. Tehnički, to su različite vrste nečistoća koje su namijenjene za promjenu fizikalnih ili kemijskih svojstava otopine. Oni se ne koriste čim to može značajno povećati troškove proizvoda.

Slični proizvodi koriste se za rješavanje sljedećih vrsta zadataka:

  • žbukanje - neka rješenja pokrivaju zidove kako bi zaštitili građevinski materijal, kao i razinu baze;
  • zidane - cementne mješavine savršeno povezuju zid ili blok plina, pa se koriste kao vrsta ljepila koja se nalazi unutar svakog zgloba;
  • stvaranje armiranobetonskih konstrukcija.

Vrste formulacija i zahtjeva

Glavna karakteristika cementnog morta je njegova snaga. To je zbog omjera cementa i pijeska. Sastav proizvoda može varirati komad koji omogućuje dobivanje nekoliko vrsta mješavina. Svaki od njih namijenjen je za uporabu u određenim uvjetima. Stoga je važno pravilno pripremiti proizvode za izgradnju različitih objekata.

Jedan od kriterija za odvajanje cementnih smjesa u vrste je proporcija unutarnjih komponenti. Vrijedi obratiti pažnju da u jednom sastavu može postojati samo jedna marka cementa. Ali oni također mogu promijeniti, jer će snaga ovisiti samo o koncentraciji komponenti. Uobičajeno, oni su podijeljeni u nekoliko robnih marki.

  • M100 (M150) - ti se miješaji razlikuju po nevažnoj trajnosti. Za njihovu pripremu, možete koristiti marke cementa M200 - M500. No, potrebno je pravilno odabrati razmjere komponenata cementnog pijeska.
  • M200 je jedan od najčešćih tipova rješenja. Koristi se vrlo često u svakodnevnom životu za izgradnju tračnica i formiranje premaza koje nisu podložne značajnim opterećenjima. Ova mješavina relativno brzo se suši, ali zahtijeva pridržavanje određenih mikroklimatskih uvjeta.

Što je smjesa pijeska i cementa?

Teško je zamisliti provedbu građevinskih aktivnosti bez korištenja Portland cementa pomiješanog s finim pijeskom. Mješavina cementa i pijeska uvijek je tražena u graditeljstvu. Koristi se za zidanje, montažu, doradu i žbukanje. Graditelji koriste gotove suhe miješaje proizvedene u industrijskim uvjetima, kao i samostalno pripremljene formulacije. Razmotriti vrste i označavanje građevinskih materijala. Mi ćemo razumjeti karakteristike i uporabu cementnih pijeska.

Mješavine cementnog pijeska - vrste i svojstva

Stručni graditelji skraćeni su kao smjese cementnog pijeska - CPS. Kratica je naširoko korištena na specijaliziranim stranicama. Smjese imaju različite karakteristike.

Razvojem građevinskih materijala pojavio se veliki broj gotovih mješavina pijeska.

DSP se razvrstavaju u vrste ovisno o sljedećim čimbenicima:

  • funkcionalnu svrhu. Cementna smjesa se koristi za oblikovanje estriha, žbukanja i zidnih zidova različitih građevnih materijala, kao i provedbu mjera koje se suočavaju;
  • udio skrutog sastava. Gustoća gotovog cementnog pijeska ili žbuke za zidanje nakon skrućivanja je do 1,5 t / m3 za lagane kompozicije i iznad navedene vrijednosti - za teške;
  • čvrstoće očvrsnute otopine. Glavna karakteristika je tlačna čvrstoća. Označeno je velikim slovom M zajedno s brojem koji karakterizira nosivost u kg / cm2;
  • količine adstrigentnih sastojaka. Ovisno o recepturi i svojstvima primjene, dodatno su uključeni vapnena vapna, gipsani prah i druge komponente;
  • vezivnog sadržaja. S peterostrukim suviškom volumena pijeska u usporedbi s cementom - otopina se iscrpljuje, a udio pijeska za cement manje od tri masnoće. U normalnim smjesama udio pijeska na cement je 4: 1.

Koncentracija sastojaka u radnom sastavu određuje njegove karakteristike:

  • stope otvrdnjavanja;
  • granica sigurnosti.

Smanjeni spojevi polako se otvrdnu i na kraju se raspadaju. Fat DSP karakterizira ubrzano skrućivanje, nakon čega slijedi pucanje. Pravilno odabrana robna marka i količina cementa, kao i pridržavanje receptura jamče operativna svojstva.

Glavne karakteristike rješenja temeljene na Portland cementu:

  • sposobnost održavanja integriteta na temperaturama kapi;
  • trajanje skupa operativne snage;
  • otpornost na vlagu otvrdnute otopine;
  • plastičnost, olakšavajući rad.

Prilikom odabira DSP-a za određene zadatke, potrebno je uzeti u obzir da su svojstva određena markom veziva i njezinom količinom u ukupnom volumenu.

Svaka gotova smjesa mora biti popraćena uputama o potrebnoj količini vode, a ostale komponente obično nisu predviđene.

Kakav je sastav mješavine cementa i pijeska

Standardna smjesa izrađena je na osnovi sljedećih sastojaka:

  • cement, odgovarajući brand;
  • fino pijesak, bez stranih čestica;
  • modifikatori koji poboljšavaju svojstva gotove smjese;
  • voda uvedena u plastično stanje otopine.

Ove komponente temeljito se izmiješaju za jednoliku raspodjelu volumena. Kodovi građevina omogućuju dodavanje pigmenata za bojenje, kao i vlakna za pojačavanje.

Udio ulaznih sastojaka određuje se sljedećim čimbenicima:

  • područje primjene rješenja. Ovisno o namjeni, količina unesenih sastojaka varira;
  • brand koristi portland cement. Kod korištenja visokovrijednog cementa poboljšava se kvaliteta sastava;
  • datum proizvodnje veziva. Tijekom produljenog skladištenja, Portland cement gubi svoje operativne osobine;
  • koncentracija vlage u sirovini. Kad se doda sadržaj vlage komponenata, doda se smanjena količina vode.
Pijesak-cementni mješavina je jedan od najčešćih materijala.

Razmotrite koliko je potrebno uzeti Portland cement i pijesak za pripremu rješenja za različite svrhe:

  • sastav za estrih uključuje portland cement M300 - M350 i pijesak pomiješan u omjeru 1: 3. Uvođenje pojačanja ojačanog vlaknima povećava karakteristike čvrstoće estriha i sprječava njihovo pucanje. Upotreba Portlandovog cementa viših razreda zahtijeva da se postotak prilagodi omjeru 1: 4 ili 1: 5;
  • cigla je izrađena od Portland cementa M400 pomiješana s riječnim pijeskom u omjeru 1: 4. Tehnologija omogućuje upotrebu cementa s oznakom M500. Količina pijeska dodana je pet puta veća od volumena cementa. Dokazana metoda za određivanje optimalnog udjela je priprema male serije;
  • žbuka se priprema pomoću finog pijeska. Očišćena je od nečistoća i pomiješana s portland cementnim markom M300. Omjer sastojaka je 3: 1. Recept omogućuje ulazak gipsa radi bržeg sušenja. Stručni graditelji preporučuju da unutarnja žbuka odabere žbuku.

Sastav, pripremljen sam po sebi, nije inferiorni od kupnje, podložan preporučenim omjerima. Glavni uvjeti koji jamče kvalitetu - pridržavanje recepata, proizvodnih tehnika i temeljito miješanje dijelova pomoću konstrukcijske miješalice ili betonske miješalice.

U slučaju nezavisne proizvodnje, uzima se udio vode i pijeska na cement, ovisno o vrsti posla koji se obavlja, zahtjevima čvrstoće i stupnju vlažnosti pijeska.

Pijesak-cementni mješavina - slijed kuhanja

Otopina je pripremljena upotrebom slijedeće opreme:

  • betonska mješalica koja vam omogućuje da pomiješate povećani volumen komponenata;
  • električne bušilice s mlaznicom i kavom za miješanje malih volumena.

Pripremite i lopate i kante za utovar i istovar.

Tehnologija omogućuje pripremu rješenja na različite načine:

  • miješanjem mrvljivih sastojaka, nakon čega slijedi unošenje vode;
  • sekvencijski dodavanje komponenata u vodi uz daljnje miješanje.

Ako vam je potrebno rješenje za polaganje zidnih zidnih opeka, pri pripremi dodatnih aditiva koji povećavaju otpornost na mraz.

Koliko se smjesa troši

Ovisno o specifičnostima obavljenog posla, otopina koja se temelji na Portland cementu i riječnom pijesku konzumira u sljedećem volumenu:

Cement-pijesak smjesa može se koristiti ne samo kao žbuka za polaganje pločica, cigle i blokova, ali i kao žbuka rješenje

  • kod izvođenja žbuke i izlijevanja estriha potrošnja iznosi do 16 kg po kvadratnom metru, ovisno o vrsti mortova;
  • montažne i zidane kompozicije namijenjene završnoj djelatnosti, okrenute prema radovima i zidnim zidovima, troše u količini od 7-8 kg / m2;
  • temeljni CPS s poboljšanim karakteristikama čvrstoće se troše u povećanom volumenu, dostižući 20 kg / m2.

Poznavajući količinu potrošnih građevinskih materijala, lako je izračunati iznos budućih troškova.

Mješavine cementnog pijeska su uobičajene marke.

Razmotrite mješavine od cementnih pijeska najčešćih marki:

  • M100 je najjeftiniji spoj. Koristi se za vanjsko i unutarnje žbukanje, kao i izravnavanje poda i nepravilnosti pri zatvaranju. Smanjena je količina Portlandovog cementa u odnosu na pijesak, kao i prisutnost hidratiziranog vapna u sastavu;
  • M150 - univerzalni sastav s najboljom cijenom. Koristi se za različite građevinske svrhe. Operativna svojstva dopuštaju ga koristiti za žbukanje i popravak, izlijevanje estriha i zidanje od opeke. Uvođenje aditiva omogućava poboljšanje performansi;
  • M200 - montažna i zidarska žbuka koja omogućuje izgradnju kuća s prosječnom visinom, izlijevanje podnih estriha, kao i izvedbu žbuke. Dvije stotine mješavine karakterizira povećani sadržaj Portland cementa, kao i povećanu marginu sigurnosti;
Potrošnja sastava pijeska i cementa izravno ovisi o razini potrošnje, odnosno o debljini sloja primjene otopine
  • M300 je mješavina koja se koristi za temelje, zaklopne stropove i glavne zidove koji zauzimaju značajna opterećenja. Većina stručnih graditelja opravdano bira 300. beton postavljanjem temelja za kuću povećane visine;
  • M400 - najsporniji DSP, namijenjen za opterećene temeljne baze, glavne strukture zgrada visokih zidova, kao i proizvodnja armiranobetonskih proizvoda. Razlikuje se povećana koncentracija Portland cementa M500 i više, kao i prisutnost ojačanja.

S porastom robne marke povećavaju se svojstva čvrstoće.

U kojim se područjima gradnja koristi cementni mort

Ovisno o označavanju, mješavine cementnog pijeska koriste se za rješavanje različitih problema:

  • zidane zidove;
  • žbukanje;
  • popravak djelatnosti;
  • izgradnja temelja;
  • popunjavanje estriha;
  • proizvodnja armiranobetonskih proizvoda.

Uvođenje modificiranih aditiva koji povećavaju otpornost na vlagu, omogućava poboljšanje performansi i proširenje opsega.

Specifičnosti pripreme sastava cementa i pijeska

Stručnjaci preporučuju da obratite pažnju na sljedeće točke u procesu kuhanja:

  • ravnomjerno miješanje komponenata;
  • pred-screening sastojci;
  • poštivanje tehnologije doziranja;
  • vlaga sirovine;
  • kvaliteta upotrijebljenih komponenata;
  • ispravnost uvođenja aditiva.

Priprema cementa je ključan proces koji određuje konačnu kvalitetu.

Ukratko

Informacije o svojstvima i tehnologiji izrade smjesa pijeska i cementa pomoći će pri odabiru optimalnog sastava za određene zadatke, kao i olakšavanja samostalne proizvodnje žbuke. Kopiranje materijala s web mjesta je moguće bez prethodnog odobrenja u slučaju instalacije aktivne indeksirane veze na naš portal gradnje.

Cement-pijesak mort: pro i kontra

Gotovo da nema popravaka bez uporabe cementnog pijeska. Postoji mnogo mogućnosti za to kako i gdje se može primijeniti, ali za pravilnu upotrebu morate znati o svim prednostima i nedostacima ove tvari.

Kvaliteta materijala, točan omjer njegovih dijelova omogućit će dobro popravak, koji će dugo trajati.

Posebne značajke

Rješenja koja se koriste u gradnji mogu biti dvije vrste - cement ili beton. Beton se odlikuje prisutnošću lomljenog kamena ili šljunka. Cementni mort sadrži tri komponente: cement, pijesak i vodu. Kvaliteta svakog proizvoda mora biti najviša. Za cement je važno nedostatak vlage u sastavu i prisutnost grudica. Najbolja opcija za pijesak je rijeka, ali također možete uzeti običnu vodu, a voda mora biti čista i bez nečistoća.

U otopinu brzo i ispravno otvrdnu, temperatura vode mora biti najmanje dvadeset stupnjeva.

Moraju se nanijeti cementni pijesak za polaganje cigle i žbukanje. Pogodno je raditi s takvom mješavinom, iako je značajan nedostatak relativna tvrdoća i brzo skrućivanje, što prisiljava jedan da stane u sat i pol da se koristi mješovito rješenje.

Da bi riješili ovu vrstu problema, stručnjaci koriste razne dodatke koji mogu znatno produljiti život tvari, čineći ga što fleksibilnijom.

Žbuka od cementnog pijeska također se koristi za brtvljenje pukotina u zidovima i stropovima. Smjesa se čvrsto drži na mjestu, ne dopuštajući proizvodu da nastavi uništenje. Pored toga, uz pomoć cementnog sastava, možete sipati visokokvalitetan i pouzdan pod koji će trajati dugi niz godina i biti će jednostavan za rukovanje.

Prednost takvog materijala može se smatrati otpornošću na vlagu, temperature i čak na sunčevu svjetlost. Lako je raditi s cementom, jer dobro prianja na gotovo sve materijale, kako cigle, tako i blok kamena i kamena, koji čvrsto drže otopinu cementom.

Među nedostatcima možemo primijetiti grubi sloj gotovog materijala, za koji je potrebna dodatna uporaba završnog sloja žbuke ako je površina oslikana ili prekrivena pozadinom. Rad s takvim rješenjem važno je shvatiti da ima veliku težinu, što znači da će velika količina tvari postavljena na zid s dodatnim opterećenjem na temelj. Ako je potrebno postaviti otopinu na obojenu ili drvenu površinu, tada će prianjanje s njima biti minimalno.

Neželjeno je nanositi cement na površinu gipsa jer je težina otopine više, što će dovesti do kidanja dijela strukture gipsa.

Obratite pažljivo na cementni pijesak. Minimalna debljina sloja je 5 mm, a maksimalna debljina iznosi 3 cm. Razrjeđuje se razrjeđivač, a za deblji premaz koristi se mreža za ojačanje, a rad se obavlja u fazama, čekajući kompletno sušenje svakog sloja.

Popularnost cementno-pijesnog morta sastoji se u činjenici da za njegovu pripremu nije potrebno koristiti nikakve posebne uređaje, svatko može napraviti šaržu, glavna stvar je da komponente ispravno. Povoljna cijena čini ovu mješavinu važnu već dugi niz godina.

Tehničke specifikacije

Za kvalitetan cementni pijesak potrebno je poznavati sve tehničke karakteristike ovog sastava, što je GOST za svaki element, određenu vrstu rada i koliko materijala je potrebno za rad na m³.

Karakteristike tvari mogu se razmotriti na temelju pokazatelja:

  • Gustoća, koja određuje čvrstoću gotovog materijala i toplinsku vodljivost. Ako se otopina koristi u čistom obliku bez nečistoća, onda je to teški materijal čija je gustoća čvrsta čvrstoća 1600-1800 kg po m³. Ovaj materijal će biti dovoljan za kvalitetnu završnu obradu, kako unutar tako i izvan prostorije. Možete ga koristiti za podne estrihe.
  • Toplinska vodljivost, koja ima visoke stope zbog visoke gustoće otopine. Ako usporedimo takvo rješenje s gipsom, koji ima dobru toplinsku vodljivost i duže vrijeme pohranjuje toplinu, s koeficijentom od 0,3 W, onda mort-cementni pijesak ima indikator od 0,9 W.
  • Propusnost pare, koja je važna za uređenje zidova koji imaju sposobnost uklanjanja viška topline izvana, tako da se kondenzat ne nakuplja, a vlaga u sobi ne stvara. Gips s cementom ima približno jednaki pokazatelj u ovom aspektu, koji su za gips i 0,9 mg / mchPa za mort za cement.
  • Vrijeme sušenja, koje bi trebalo biti od 12 do 14 sati za sloj od dva centimetra pri temperaturi okoline od 15 do 25 stupnjeva. Uz porast debljine cementa, vrijeme za brzinu sastava će postati suho. Za optimalne rezultate, bolje je ostaviti proizvod sami barem jedan dan.
  • Težina, koja može odrediti djelovanje mase na proizvodu. Teško je točno izračunati težinu otopine, jer ovisi o komponentama koje sadrži, pa sam pijesak može biti drugačiji, što također mijenja konačni pokazatelj. Standardni pijesak od 1 mm će težiti 1.400 kg po m³, a ako zrno ima veličinu od 1,5 mm, težina će se povećati na 1.700 kg jer je na temelju SNiP podataka težina cementnog pijeska jednaka 1.800 kg po m³.

Poznavajući sve pokazatelje rješenja, možete pravilno miješati svoje dijelove i dobiti kvalitativni sastav za rad.

Cementni mortovi mogu imati razlike u komponentama, i stoga se razlikuju, što dovodi do različitih tipova danog građevinskog materijala.

Među njima su:

  • Normalna otopina - to bi trebala biti optimalna količina agregata i veziva. Gnječući ga veslom, možete primijetiti da se na njoj naljepljuju pojedinačni grafikoni.
  • Podebljano, u kojem količina veziva premašuje agregat. To dovodi do pucanja otopine nakon što se potpuno očvrsne. Shvatite da je rješenje podebljano, ako će obuhvatiti alat za gnječenje.
  • Mršav, u kojem količina agregata prelazi vezivo. To je spremno rješenje previše tekućom, izuzetno je nezgodno raditi s njom. Na vratu se ne drži, već samo razmazuje.

Samo pravilno pripremajući rješenje, možete dobiti optimalnu konzistenciju koja će biti prikladna za upotrebu, a rezultat će zadovoljiti i kvalitetom. Perlitski pijesak može se koristiti u procesu pripreme smjese, gdje će glina biti glavna komponenta, što će vam omogućiti da ne napravite cement, već otopinu glina.

Upotreba ovog sastava omogućuje da površina dobije veliku toplinsku vodljivost.

Osim samog procesa kuhanja, važno je znati koji brand cementa koristiti. Dekodiranje vrijednosti na paketu omogućuje brzo i točno odabir potrebnih materijala za određenu vrstu posla.

Postoji veliki izbor rješenja - M10, 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250 i 300. Za građevinske radove najčešće korištene robne marke su M75 i M150.

Mason mort M100 zahtijeva prisutnost cementa M400 i pijeska, koji se miješaju u omjeru 1: 4. Dobivena smjesa najprikladnija je za rad s vapnencem i blokom od pepela. Za M200 otopinu potrebno je uzeti 1 dio M400 cementa i dva dijela pijeska. Završni mort izrađen je od cementa M400 ili M500 i pijeska s vodom, koji su korelirani u omjerima: 1: 3: 0,5. Također za ukrašavanje zidova, možete uzeti cement, pijesak i mlijeko od vapna u omjeru 1: 5: 2. Koristeći rješenje koje se ne smanjuje, moguće je kvalitativno brtviti sve pukotine na površini.

Provođenje gnječenja bilo koje varijante mase cementa, važno je razumjeti kada se dobije optimalna varijanta pripravka.

Gotova otopina će se održati na površini, koja se pretvara, pri primjeni cementa debljine od tri milimetra. Ako pada, onda je većina cementa iznad norme i sastav je teška, vrijedi dodati malo pijeska.

sfera primjene

Moguće je koristiti cementni pijesak za različite radove, među kojima su:

  • dekoracija fasada;
  • žbukanje i izravnavanje raznih površina za prostorije bez grijanja i one u kojima se značajno povećava razina vlage;
  • brtvljenje spojeva i pukotina unutar i izvan prostorije;
  • poravnavanje površina u kojima postoje glavni nedostaci, nepravilnosti i rupe;
  • proces pripreme zidova na kojima se postavljaju pločice.

Ako morate raditi s kamenom ili drvetom, bolje je odabrati cementni vapnenac. Za pravilnu uporabu smjese potrebno je jasno razumjeti što treba učiniti, jer za svaku vrstu posla postoji drugačije rješenje.

Zidarski tip je potreban kako bi se napunio temelj i stavio stupove i svodove. Dobro drži i gazira. Za pripremu takvog rješenja može biti korištenjem nečistoća i bez njih. Ako posao ne traje dugo, bolje je da ne dodate ništa u sastav, a u slučaju produženog rada bolje je stimulirati plastičnost kompozicije i proširiti njezin kapacitet.

Vrsta montaže se koristi za popunjavanje šavova u blokovima i pločama gotovih konstrukcija. Da bi takvo rješenje bilo teško, glavna stvar je ispravno izračunati količinu tako da se ne smrzne prije dovršetka rada. Bolje je mijesati malu količinu i izraditi novi sastav po završetku stare, nego popuniti praznine tvrdom i ne-noduljastom materijalu.

Potrebna je vrsta žbuke kako bi se zidovi i strop završili unutar i izvan prostorije. Miješanje takve otopine imat će dosta, jer područje primjene ima znatne dimenzije, a brzina rada neće dopustiti da se sastav učvrsti.

Ako je potrebno, malo ga otopite, koristeći potrebne aditive koji će produljiti život mortova.

Usko usmjereni tip koristi se za uređenje sobe, vodonepropusnost, utikač i slično u sobi. Odabir prave marke, koristeći prave omjere, omogućit će vam da dobijete pravi izbor, koji možete obaviti potrebne građevinske aktivnosti.

priprema

Ako popravak kuće uključuje upotrebu malog dijela cementnog morta, onda je bolje kupiti gotovu verziju koja će ubrzati proces, ali u slučaju velikih radova bit će jeftiniji i ekonomičniji kupiti potrebne sastojke i samostalno ih miješati.

Da bi se dobio dobar rezultat, najvažniji kriterij je korištenje ispravnih proporcija komponenata koje čine sastav.

Pripremajući se za miješanje otopine potrebno je pripremiti metalni ili plastični spremnik u kojem se svi sastojci mogu miješati. Pomoću lopatice lopatice, prikladno je izliti sve komponente u spremnik i pomiješati ih.

Korištenje lopatice omogućit će vam da postavite gotove mortove na površinu, ali s njom možete i mijesati malu količinu tvari ako trebate pokriti samo nekoliko pukotina.

U prvoj fazi pripreme potrebno je raditi samo s pijeskom i cementom, koji moraju biti dobro izmiješani. Izbor proporcija u ovom slučaju ovisi samo o brandu cementa koji treba izabrati.

Rezultirajuća cementna žbuka podijelit će se na sljedeće marke:

  • M200 s oznakom od 200 će imati omjer pijeska i cementa od 1: 1, s oznakom od 150 to će biti 1: 2.5, za 100 to će biti 1: 3.5, i za 75 - 1: 4;
  • M400 s oznakom od 200 će imati omjer pijeska: cementa od 1: 2, kod 150 to će biti 1: 3, pri 100 - 1: 4.5, a kod 75 to će biti 1: 5.5;
  • M500 s oznakom 200 omjer pijeska i cementa će biti 1: 3, za 150 to će biti 1: 4, za 100 - 1: 5.5 i za 75 - 1: 7.

Da bi se postiglo kvalitetno rješenje, prva stvar je napraviti pijesak. Prosijano je kroz sito kako bi se izuzeli svi uključci. Cement bi trebao biti relativno svjež, jer može biti problematično s uklonjenim ostacima. Ako nema izbora, onda je također prosijan poput pijeska, tako da možete ukloniti otvrdnuta područja i ostaviti samo jednu komponentu. U ovom slučaju udio pijeska se ¼ smanjuje zbog neobičnih karakteristika cementa.

Kompletna otopina može se pripremiti upotrebom vode koja se ulijeva nakon potpunog miješanja suhih elemenata. Potrebno je uliti polagano i u dijelovima, nakon što svaki od njih pomiješati sve temeljito, sprječavajući da se materijal bori i stvrdne.

Kako bi se otopila takva smjesa, samo voda nije uvijek dovoljno, često je potrebno dodati plastifikator.

Postoji još jedna mogućnost, kao što možete napraviti smjesu od cementnog pijeska, ali uključuje obrnuto slijed djelovanja. Prije svega, skuplja se voda čija količina u spremniku treba biti 4/5 potrebnog volumena. Nakon toga se dodaje tekući sapun ili drugi deterdžent, koji se pjeni maksimalno. Tek nakon toga potrebno je napuniti pola volumena pijeska i sve potrebne cemente u radni spremnik. Svi se sastojci miješaju do homogene mase.

Sljedeći korak će biti dodatak preostalog pijeska, nakon čega se otopina miješa sve dok nije potpuno homogena. Vrlo je važno da je cement s pijeskom vrlo dobro izmiješan, inače će rezultat rada s njim biti razočaravajuće. Pomoću ove opcije moguće je miješati komponente učinkovitije i dobiti optimalni sastav, a ne suhim miješanjem. Važno je u procesu konačne serija dodati dio vode, što će omogućiti dobivanje otopine željene konzistencije.

Važno je osigurati da se gotov proizvod ne lijepi na veslo i ne teče niže od vode kao što je voda, zbog čega se treba koristiti odgovarajući omjer svih komponenti. Zanemarivanje ovog pravila dovest će do pogrešnog konačnog rezultata serije, što će dovesti do lošeg rada.

instrumenti

Kako bi se pripremio cementni pijesak, nije potrebno imati veliki arsenal alata koji će biti korisni u radu. Najosnovnija je sposobnost u kojoj će se kompozicija mijenjati. Možete koristiti metalnu ili plastičnu zdjelu, kantu ili ladicu. Profesionalnija mogućnost je uporaba žbuke ili betonske miješalice koja vam omogućuje da učinkovitije miješate komponente. Ako su ti uređaji također električni, oni mogu stalno miješati sadržaj, što neće dopustiti da se brzo zamrzne.

Odabir pravog kapaciteta za miješanje, bolje je davati prednost proizvodima okruglog ili ovalnog oblika, koji nemaju uglove. U njima se često nalaze neomješeni dijelovi komponente, što dovodi do kršenja ukupne mase tvari.

Kako bi prikladno sipao pijesak i cement u paletu, naročito ako je prednji dio rada velik, onda morate imati lopatu, bolju lopatu, za jednostavnu uporabu. U stvaranju cementnog pijeska morat ćete točno promatrati razmjere, pa stoga trebate imati kapacitet koji im omogućuje mjerenje. Najlakši način bit će kantu, pomoći će vam da prenesete potrebnu količinu pijeska, cementa i ispunite potrebnu količinu vode.

Ako nema specijaliziranih građevinskih alata pri ruci, smjesa se miješa s drvenim jarugama, koja bi trebala imati optimalne dimenzije, uzimajući u obzir kapacitet u kojem se miješanje odvija. Ako je tehnička oprema na visokoj razini, uz pomoć bušotine, u koju je umetnuta posebna mlaznica ili građevinski pištolj, moguće je kvalitetno miješati sve dijelove, postižući željeni rezultat.

Također je koristan konstrukcijski konus s kojim možete lako odrediti mobilnost rješenja. Nakon što ste pripremili sve te materijale, možete početi s popravkom.

Proporcije i aditivi

Ovisno o tome što točno trebate pripremiti cementni pijesak, važno je odabrati pravu količinu svih komponenti. Ako je potrebno napraviti cigaru, onda se cement i pijesak miješaju u omjeru 1: 4. Omjer može varirati ne samo ovisno o vrsti cementa, već io odabiru materijala koji se treba rješavati. Za ciglu 75, bolje je miješati 75 razreda, za koje se cement s pijeskom i vodom uzima u omjeru 1: 5: 3.

Ako trebate napraviti polaganje pločica, onda se cement, pijesak i voda uzimaju u omjeru 1: 2.4: 0.4. U procesu pripravljanja sastava, važno je biti oprezan i obratiti pažnju na masu koja se dobiva. Nemojte žuriti da sipate svu količinu vode jer pijesak može biti vlažan, a dobivena otopina će biti previše tekućina.

Ako primijenite mali iznos na pločicu na strani gdje će biti rješenje, preokretanjem možete provjeriti je li sastav spreman. Ako se smjesa isprazni, sastav je suviše tekući, ako je masa potpuno iza površine, onda je teška. U idealnom slučaju, ako se na površini ostaje sloj koji se nanosi na površinu. Da bi se postiglo bolje prianjanje na mort, potrebno je napraviti cementno mlijeko, koje zahtijeva vodu i cement u omjeru 3: 1.