Opseg primjene cementa je vrlo opsežan: od miješanja poroznih gipsanih rješenja do betoniranja posebno opterećenih konstrukcija. Važna nijema tehnologije je definicija marke s potrebnim parametrima i svojstvima, pogrešan izbor dovodi do prekoračenja troškova, izobličenja proporcija, zidova ili izlijevanja, pokazuju lošu kvalitetu i nakon kratkog vremena morat će se ponoviti. Glavne znamenitosti su tlačna čvrstoća, prisutnost nečistoća, sirovine koje se koriste za pripremu i finoća brušenja. Također uzima u obzir uvjete rada i rada, vrijeme otvrdnjavanja, potrebu za poboljšanjem hidrofobnih svojstava i otpornosti betona na mraz.

Na ambalaži s cementom naznačeno je alfa i numerička kratica, uključujući informacije o sastavu i osnovnim karakteristikama. Označavanje prema starom GOST 101785 započelo je s vrstom smjese (PC-portland cement, SHPT - slag-portland cement), zatim je snaga dobivena kao troznamenkasti broj. Treći u dešifriranju oznake bio je element koji ukazuje na prisutnost mineralnih aditiva u postotku (ne više od 20%), nakon čega su dodane dodatne osobine. Često postoje sljedeće kratice:

• B - cement za brzo otvrdnjavanje.
• SS - otporan na sulfat (potreban pri podizanju hidrauličkih struktura).
• VRTS - vodonepropusno širenje.
• PL - cement s plastifikatorima (preporučuje se za poboljšanje otpornosti na beton od betona).
• BC - za ukrasnu oblogu.
• H - normalizirana (uz dodatak klinkera, jamčeći brzinu snage).

Od 2003. godine na snazi ​​je novi GOST 31108, dekodiranje označavanja cementa malo je neobično. Prvo, sastav je indiciran (I - bez aditiva, II - s njima). Potonja skupina je podijeljena u mješavine s postotkom nečistoća od 6 do 20% (označen slovom A) i unutar 21-35% (CEM II B).

Rimski brojevi označavaju vrstu nečistoće: pozzolan, granulirana troska ili kompozitni sastav. Tek tada dolazi digitalni pokazatelj - klasa čvrstoće, unutar 22,5-52,5, nakon čega se pokazuju stope kompresije materijala - od 2 do 7 dana: H - normalno otvrdnjavanje (do 22,5), C - srednje i B - brzo otvrdnjavanje (od 32,5-53,5). Obično na pakiranju istodobno postoji nova oznaka i odgovarajući stari.

Karakteristike i svojstva cementa

Najvažniji parametar je izdržljiv pritisak tijekom kompresije, prema kojem se utvrđuju ocjene čvrstoće. Tablica prikazuje odnos starih i trenutačnih oznaka ovog indikatora:

Najpopularnija marka za privatnu upotrebu je Portland cement s klasi čvrstoće od 32,5, kao optimalni omjer cijene i kvalitete. M500 se smatra prikladnim za odgovornije zgrade: industrijski, s posebnim zahtjevima za pouzdanost i izdržljivost.

Za razliku od betona, oznaka otpornosti na zamrzavanje na cementnoj ambalaži nije naznačena, ova karakteristika određena je omjerom W / C, uvjetima skrućivanja otopine i prisutnosti onečišćenja zraka u njemu. Za izgradnju elemenata koji izdržavaju ekstremne temperaturne ekstreme, Portland cement smatra optimalnim, a ne manje od M500D0 (tj. Bez nečistoća), u posebno teškim slučajevima potrebno je koristiti razrede s dodatnim obilježavanjem podmornica (s plastifikatorima).

Ostala važna svojstva i osobine performansi navedeni su u tablici:

Također se procjenjuju svojstva cementa kao što su sulfat i otpornost na koroziju i otpornost na vodu. Svi ovi pokazatelji označeni su zasebno.

Primjena određenih robnih marki

Za mnoge namjene, pogodan Portland cement, od sirovina s visokim sadržajem silikata, što jamči dobru čvrstoću, otpornost na mraz i minimalno skupljanje. Točna svrha ovisi o vrsti i brušenju klinkera i ostalih komponenti. Da bi se odredio željeni stupanj cementa potrebno je uzeti u obzir ne samo svojstva, već i vanjske uvjete rada i rada. Sastavine bez dodataka imaju veću stopu otvrdnjavanja, ovisno o jačini, preporučuje se uporaba PC-D0:

• M400 - za monolitni i predgotovljeni beton.
• M500 - u proizvodnji hidrauličnih konstrukcija i ploča smještenih u zoni promjenjive razine vode, proizvoda od azbest-cementa, ploča za izlijevanje i rubnjaka, betonskih polja, temelja svih vrsta.
• M600 - za betoniranje montažnih konstrukcija visoke kvalitete.
• M700 - stvoriti beton s klasom čvrstoće B35 i raditi s visoko izraženim strukturama.

Portland cementi s mineralnim nečistoćama do 5% imaju gotovo iste značajke kao D0, a PC D20 su inferiorni u korisnim svojstvima. Nije dopušteno koristiti najnoviju marku pri miješanju betona s određenim zahtjevima na otpornost na smrzavanje (od F200 i više), barem bez aditiva za prenošenje zraka. Još jedna vrsta Portland cementa - brzo otvrdnjavanje, preporuča se pri održavanju velike brzine (na primjer, kliznim oplatama). U tom slučaju, stvrdnjavanje do željenog stanja događa se unutar 3 dana, a ne 28.

Ovi stupovi cementa su mješavina finog mljevenog Portland cementnog klinkera i granuliranih troska (do 30-35%). Trošak je manji, ali su slabiji u čvrstoći i vremenu stvrdnjavanja, njihov optimalni opseg primjene su hidrauličke konstrukcije (ne nabubre u vodi) i montažne armiranobetonske konstrukcije. Također, na osnovi toga, poželjno je gnječiti žbuku i žbuku. No, značajan udio nečistoća nepovoljno utječe na otpornost na smrzavanje, zbog čega se troske cementa ne mogu koristiti za betoniranje građevina sa zahtjevima iznad F100 (tj. Za temelje). Iznimka su rješenja s aditivima za uvlačenje zraka, pod uvjetom da se rad provodi u izmjeničnom režimu vlažnosti i dugotrajnom stvrdnjavanju betona.

Karakteristične karakteristike ovih razreda cementa su visoka učvršćivanost, otpornost na vremenske uvjete i otpornost na sulfat. Na osnovi ih se gnječe i toplinski otporni betoni, a dodavanjem gipsa dodaju se građevinske smjese. U privatnoj praksi njihova upotreba je rijetka, osjetljiva na uvjete pripreme i rada otopine. Najpopularnija opcija - vodonepropusni spojevi, bušotine, pločaste oplate.

• Proširenje i rastezanje cementa.

Ove se ocjene karakteriziraju pozitivnom linearnom ekspanzijom tijekom stvrdnjavanja i visokim stupnjevima postavljanja. Ekonomično je neprofitabilno koristiti za standardne betonske konstrukcije, priprema rješenja koja se temelje na njima provodi se u izvanrednim situacijama. Također se preporučuje kada je potrebno stvoriti strukture nepropusne za vlagu, paru ili plin. Ova grupa cementa zastupa razne marke s različitim svojstvima jedna od druge, svaka ima svoje karakteristike i karakteristike izvedbe, trebate ih kupiti u pojedinačne svrhe nakon pažljivog pregleda priložene potvrde.

Brandovi i vrste cementa i njihove značajke

Pojam "cement" obično se shvaća kao adstrigentni građevinski materijal anorganskog porijekla koji, kada reagira s vodom, stvara otopinu koja se pretvara u gustu monolitnu formu povećane čvrstoće. Koristi se za proizvodnju betona i drugih sastava koji se koriste u različitim fazama izgradnje.

Temelj za proizvodnju cementa vapnenca i gline s primjesom aditiva koji nakon drobljenja postaje mrvljiv tvar koja se sastoji od malih homogenih frakcija ovisno o kombinaciji i postotak komponenata koje imaju drugačiji set fizičkih i tehnička svojstva, nadalje uzrokuje prirodu njegovu uporabu.

Koje su marke cementa, njihova svojstva i dekodiranje

Jedan od najvažnijih pokazatelja koji karakterizira kvalitetu cementa je njezina tlačna čvrstoća. Ovaj parametar određuje se tijekom laboratorijskih ispitivanja, prema rezultatima materijala koji je podijeljen na znakove s numeričkim oznakama od 100 do 800 i označava stupanj kompresije u BAR ili MPa.

Kreditna oznaka PC ili M koristi se za određivanje stupnja cementa čvrstoćom. Na primjer, oznaka u obliku M400 otisnuta na pakiranju znači da je sposobna podnijeti tlak do 400 kg / cm3. Osim toga, može sadržavati podatke o prisutnosti aditiva u ukupnoj masi tvari, označen slovom D i njihovim brojem u postocima.

Fotografije raznih vrsta cementa u papirnatim vrećama

Za njihovo označavanje koriste se posebna slova:

• B, što pokazuje brzinu otvrdnjavanja materijala;
• Podmornica, što ukazuje na prisutnost plastifikatora;
• CC, potvrđujući prisutnost karakteristika otpornih na sulfate;
• H, koji se koristi za označavanje normaliziranog cementa proizvedenog na osnovi klinkera.

Sve do nedavno, u izgradnji su aktivno korišteni razni tipovi cementa, uključujući "najslabiju" verziju s indeksom čvrstoće M100, no ta se sorta trenutno prekida.

Slična "sudbina" dogodila su se cementima razreda 150 i 200, koji su se zbog svoje nedovoljno velike čvrstoće prestali koristiti u građevinarstvu, "davanje mjesta" visokokvalitetnim, progresivnim materijalima viših razreda.

Trenutačno su cementi razreda 400 i 500 najbolji, najtraženiji i popularniji, što je bliže potrebama i zahtjevima moderne građevinske industrije. Marka dobivene žbuke izravno ovisi o brendu cementa koji se koristi za pripremu betonske mješavine.

Istodobno će ova ovisnost izgledati na sljedeći način:

Opseg branda M400-D0 je proizvodnja montažnih konstrukcija betona i armiranog betona, čije se kreiranje koristi metoda toplinske i vlage. Cement M400 D20 također je naširoko koristi u raznim industrijama, uključujući proizvodnju temelja, podnih ploča i proizvodnju betonskih i armiranobetonskih proizvoda različitih složenosti. Ima dobru otpornost na mraz i vodootpornost.

Gore navedeni parametri i tehničko-fizikalni standardi odgovaraju najvećoj marki M500 D20, koji se koriste u izgradnji stambenih objekata, kao i stvaranje industrijskih i poljoprivrednih objekata. Cement ove marke također se koristi u radovima ziđa, gipsa i dorade karaktera.

Značajna karakteristika cementnog razreda M500 D0 je visoka čvrstoća, kombinirana s povećanom mrazom i vodootpornim otporom, što ovaj materijal čini neophodnim za rad s većom složenošću s visokim zahtjevima za kvalitetom gradnje.

Cementi viših razreda, kao što su M600, M700 i više, rijetko su komercijalno dostupni. Glavno područje njihova primjena je vojna industrija, gdje se ti spojevi, koji imaju najveći mogući stupanj snage, koriste za izgradnju utvrda i specijaliziranih struktura.

Sastav i frakcije

Osim upotrijebljenih aditiva, kvalitetu i svojstva cementa izravno utječu faktori kao što su finoća mljevenja, distribucija veličine čestica produkta i oblik čestica u praškastoj smjesi.

Većina cementnih kompozicija, u pravilu, jesu žitarice veličine od 5-10 do 30-40 mikrona. Kvaliteta brušenja materijala određena je prisutnošću ostataka na sitima s veličinom stanica od 0,2, 0,08 ili 0,06 mm, kao i ispitivanje na specijaliziranim uređajima koji određuju specifičnu površinu praha.

Ovi uređaji također služe za određivanje propusnosti zraka materijala.

Moderna industrija proizvodi cementa najfinijih mogućih brušenja, s povećanom čvrstoćom i velikom brzinom otvrdnjavanja. Na primjer, obični Portlandov cement je uništen na 5-8% preostalih čestica na 0,08 sita. Brusanje cementa za brzo otapanje dolazi do ostatka 2-4% ili manje.

Pokazatelji specifične površine u ovom slučaju su 2500-3000 cm2 / g proizvoda u prvom slučaju i 3500-4500 cm2 / g materijala - u drugom.

Prema istraživanju i praktičnom iskustvu u području ispitivanja cementa različitih razreda, dokazano je da glavni utjecaj na aktivnost materijala u kratkom roku ima frakcije veličine do 20 mikrona. Žitarice većih veličina (unutar 30 do 50 mikrona) utječu na aktivnost cementa u kasnijim razdobljima njihovog otvrdnjavanja.

Dakle, brušenje izvornog materijala u manjoj državi, možete dobiti cementa različitih stupnjeva čvrstoće i razreda. Na primjer, materijali s oznakom M600, M700 i M800 dobiveni su od tla klinkera do 45, 50, 65 i 80% frakcija u ukupnoj praškastoj kompoziciji veličine od 0 do 20 mm.

Video opisuje označavanje cementa prema starom i novom GOST-u i njihovim razlikama:

Klasifikacija prema vrsti

Uz ocjene, klase, tipove i stupnjeve brušenja, cement se obično razlikuje u nekoliko osnovnih tipova, međusobno se razlikujući kombinacijom pojedinih sastavnica i sastava.

To uključuje:

• Portland cement; Ispada iz brušenja Portlandovog cementnog klinkera - kalciniranog proizvoda do stanja sinteriranja sirove mješavine, uključujući vapnenac, glinu i druge materijale kao što su troska visoke peći, marl itd. Uz dodatak gipsa i posebnih aditiva. To se događa čisto, uz dodatak mineralnih aditiva, šljiva Portland cementa itd.
• pucolan; Ova kategorija uključuje grupu cementa, koja u svom sastavu ima oko 20% mineralnih aditiva. Dobivena metodom zajedničkog brušenja Portland cementnog klinkera, koja čini ukupnu masu gotovog sastava oko 60-80%, mineralna komponenta aktivnog tipa, čiji je udio 20-40%, i gips. Povećana otpornost na koroziju, sporije stvrdnjavanje i niska otpornost na smrzavanje.
• troske; Proizvodi se zajedničkim brušenjem troske visoke peći i aktivirajućim aditivima u obliku gipsa, vapna, anhidrita itd. To se događa vapnena šljaka (s 10-30% vapna i 5% sadržaja gipsa) i šljaka od sulfata (gdje gips ili anhidrit čine 15-20% ukupne mase). Cementi ovog tipa koriste se u izgradnji podzemnih i podvodnih objekata.
• aluminija; Karakterizira ga visok stupanj otvrdnjavanja i dobru vatrenost, što ga čini nezamjenjivim u proizvodnji maltera i betona visoke gustoće s povećanom otpornosti na vodu.
• cement s punilima, romantični cement; Materijal proizveden metodom mljevenja kalciniranog sirovina bez podvrgavanja procesu sinteriranja. Koristi se za zidarske i žbukarske radove, kao i za proizvodnju betona niskog stupnja.
• fosfatni cement; Podijeljen je u dvije osnovne podvrste: otvrdnjavanje pri normalnim temperaturama i zagrijavanje na temperaturu od 373 do 573 K. To je velika mehanička čvrstoća.
• naprezanje; Ima kratko vrijeme postavljanja i dobru snagu. Visok pritisak tijekom otvrdnjavanja. Koristi se za proizvodnju tlačnih cijevi za stvaranje kapacitivnih struktura.
• Brtvljenje; Podijeljen je u podvrste s penetrirajućim i obmazyvayuschey sposobnostima. Nakon skrućivanja, dobiva vodonepropusne osobine i snagu.
• magnezijskom; To je fino disperzijski sastav tipa praha koji se temelji na magnezijevom oksidu. Primjenjuje se na uređaj bešavnih podova monolitnog tipa.
• dopunjavanje; Koristi se za cementiranje bušotina plina i ulja.
• cinkov fosfat; Proizvodi se spaljivanjem smjese koja se sastoji od oksida cinka, magnezija i silike. Ima visoku tlačnu čvrstoću od 80-120 MPa.
• silikofosfatnye; Postupak proizvodnje sastoji se od gorenja smjese do potpunog topljenja, nakon čega se kompozicija podvrgava brzom hlađenju u vodenoj kupelji. Ima visoku čvrstoću i izdržljivost.
• visoka čvrstoća; Ima vrlo visoku brzinu postavljanja, dobru plastičnost i izdržljivost.
• lagan, itd.

Obećavajuće vrste cementa i njihove prednosti

Osim velike građevinske proizvodnje, beton se naširoko koristi u privatnoj sferi, za izgradnju i obnovu stambenih i poljoprivrednih zgrada. Stoga, pri kupnji ovog materijala, prije potrošača postavlja se pitanje: koji je od postojećih cementa najbolji u kvaliteti i niz pojedinačnih karakteristika?

Da biste napravili pravi izbor, obratite pozornost na sljedeće točke:

1. vrijeme sušenja materijala;
2. finoća brušenja;
3. dosljednost rješenja koja je napravljena na temelju nje;
4. sadržaj alkalija u njoj itd.

Ako govorimo o kvaliteti i mogućnostima cementa, onda su najbolje mogućnosti za privatnu uporabu marke M400 i M500, koje imaju najbolje tehničke i fizičke karakteristike i atraktivnu cijenu.

Označavanje cementa - dekodiranje prema novom GOSTu

Jedinstveni građevni materijal - cement prema svrsi dostupan je u velikom broju vrsta, vrsta i podvrsta. Istodobno, označavanje cementa govori o svrsi, sastavu i drugim osnovnim značajkama potrošača.

Oznaka se primjenjuje tipografijom na površini pakiranja (vrećica s papirom ili velika vrećica) ili naznačena u popratnoj dokumentaciji za skupinu cementa nabavljenih u rasutom stanju.

Obilježavanje cementa u vrećama, velikim vrećama i rasutom stanju mora biti u skladu sa zahtjevima GOST-a, inače kupac materijala dobiva lažni cement sa svim pratećim "problemima".

Označavanje cementa u Ruskoj Federaciji

U Ruskoj Federaciji smatraju se "pravne" nove oznake cementa, sastavljene i primijenjene u skladu sa zahtjevima normativnog dokumenta GOST 31108-2003 "Opći građevinski cement", koji su stupili na snagu 1. rujna 2004. godine. Istodobno, u starim dokumentima i Internetu mogu se naći stare oznake cementa za opće građevinske svrhe prema GOST 10178-85.

U tom smislu teško je ne-stručnjak otkriti koji građevinski materijal naručiti za samostalnu izgradnju zgrade ili betonsku strukturu. Stoga se u okviru ovog članka smatra novom oznakom cementa GOST 31108-2003 i starom verzijom - oznakom prema GOST 10178-85.

Tumačenje razreda cementa prema novom GOST 31108-2003

U skladu s trenutnim regulatornim dokumentom, oznaka veziva opće namjene sastoji se od sljedećih "komponenti":

• Vrsta proizvoda. Na primjer: "Portland Cement", "Shlakoportlandtsement", "Kompozitni cement" itd.
• Vrsta cementa. Riječ je o kombinaciji velikih slova i rimskih brojeva. Radi praktičnosti smanjujemo oznaku i dekodiranje vrste cementa u sljedećoj tablici:

• Određivanje vrste aditiva, nakon oznake podtipa sastavnog dijela proizvoda sažeto je prikazano u sljedećoj tablici:

Također u označavanju cementa može se naći slovo "H", što znači da se cement priprema pomoću normaliziranog sastava klinkera.

• Klasa čvrstoće: 22,5; 32,5; 42,5; 52,5. Označavanje čvrstoće cementa najvažniji je pokazatelj potrošača. Ova grupa brojeva identificira čvrstoću betona u kompresiji 28 dana nakon miješanja. Na primjer, skupina brojeva 32.5 odgovara staroj naznci tlačne čvrstoće 400 kgf / cm2 (portland cement M400), brojevi 42,5-500 kgf / cm2 (portland cement M500) itd.
• Tlačna čvrstoća tijekom postavljanja cementa od dva do sedam dana (osim cementa čvrstoće klase 22.5) karakterizira slova N ili B, koja se normalno tvrdi i brzo stvrdne.
• Regulatorni dokument u skladu s kojim se proizvod proizvodi - GOST 31108-2003.

Primjer označavanja: Portland cement s dodatkom troske CEM III / V-Sh 42.5B GOST 31108-2003. Tumačenje oznake cementa: Portland cement s aditivima, podtip B, uz dodatak granulirane troske, klasa čvrstoće 28 dana 42,5, brzo otvrdnjavanje, u skladu sa zahtjevima GOST 31108-2003.

Označavanje cementa GOST 10178-85

Oznaka cementa u ovom regulatornom dokumentu kombinacija je velikih slova i arapskih brojeva. Sukladno zahtjevima Gosta, oznaka cementa trebala bi se sastojati od sljedećih "komponenti":

Puno ili skraćeno imenovanje vrste proizvoda (pogledajte donju tablicu).

Vrste cementa i njihova upotreba

Cement je svestran građevinski materijal koji je potreban za gnječenje trajnih hidrauličnih betona i za pripremu obične žbuke od cementnog pijeska za uređenje dnevnog boravka. Svojstva i uporaba cementa uglavnom su zbog svoje marke.

Što je brand cementa

Brand i označavanje veziva su različiti pokazatelji.

Po marki mislimo na karakteristike tlačne čvrstoće i čvrstoće savijanja standardnog uzorka cementne kocke sa stranama 10 × 10 × 10 cm nakon otvrdnjavanja 28 dana nakon ulijevanja u kalup. Vrijednost se određuje laboratorijskim testovima, vrijednost je zaokružena cijelom dolje. Na temelju toga, podjela na marke: M100, M150, M200, M250, M300, M400, M500, M600.

Drugim riječima, cementni kameni brand M300 može izdržati maksimalno opterećenje od 300 kg / cm ². Uzorak se može "predati" pod velikim naporom, stoga materijal uvijek ima malu marginu sigurnosti do 99 jedinica (čak i udar 398 kg / cm2 je definiran kao čvrstoća cementa M300). Test pravila i norme kojima se regulira GOST-10178-85 iz 1985.

Umjesto robnih marki, cementni prah prema novom GOST 31108-03 dodjeljuje se klasi. Tablica pokazuje sukladnost marke, klase i učinaka testiranja:

Brand cementa, stara oznaka

Označavanje cementa

Pod oznakom cementa skriva se puna oznaka materijala, ukazujući na upotrijebljene aditive, čvrstoću gotovog kamena, brzinu postavljanja cementa.

Važno je napomenuti da moderni graditelji koriste podatke GOST 31108-2003, u kojima se također nalaze oznake.

Raniji razmatrani brendovi cementa, koji su regulirani starim GOST-om, i dalje su prisutni u potpunom označavanju nekih veziva.

Što znači označavanje cementa prema vrsti aditiva?

U glavnom vezivu gotovo se dodaju dodatni aditivi koji utječu na određena svojstva gotovog kamena. U svim oznakama C - cement.

• PC - Portland cement je osnova svih ostalih vrsta sirovina. Budući da se neovisni materijal praktički ne koristi;
• PPC - pozzolanski portland cement;
• SHPC - šljaka Portland cementa. Proizvodi se drobljenjem cementnog klinkera i 20% troske.
• G - aluminij, za proizvodnju koje koriste neke stupnjeve gline;
• SSPTS ili SPTS - otporan na sulfate s dodatkom gipsa;
• SSSHPTs - šljaka otporna na sulfate Portland cement;
• BC - bijela je izrađena od sirovina, bez minerala za bojanje (željezo, mangan, krom). Za pojašnjenje, klinker se uvodi u vapnenac, klorne soli ili gips;
• VRTS - vodonepropusno širenje. Rješenje se postavlja i stvrdne u bilo kojem mediju, uklj. u vodi, za koju se koristi;
• Podmorski plastificirani cement, otporan na smrzavanje, rješenje koje se udobno uklapa čak iu hladnoj sezoni, dobro je raspoređeno na oplatu.
• GF - hidrofobni cement se ne boji učinaka vode, uključujući dugoročno.
• C - astringentno s obojenim pigmentima.

Suvremena industrija stalno nadopunjava raspon materijala, tako da ponekad možete pronaći i druge simbole koji se moraju dekodirati na pakiranju.

Označavanje cementa u vrećama u posljednje vrijeme može se razlikovati od uobičajene. Na pakiranju sada se "C" ili "PC" mijenja za "CEM", nakon čega slijedi broj dodataka:

U staroj je oznaci upotrijebljeno slovo D:

• D0 - nema aditiva;
• D5 - aditivi do 5%;
• D20 - nečistoće 5... 20%.

Na kraju označavanja mora se navesti regulatorni dokument na temelju kojeg je proizvod napravljen od ove marke.

• Portland cement 400-D20-B- GOST 10178-85 podmornica: Portland cement M400, sadržaj aditiva do 20%, otopina za brzo otvrdnjavanje;
• PC 400-D20-B-PL GOST 10178-85: Portland brand M400, sadržaj aditiva do 20%, brzo otvrdnjavanje, plastificiran.

Tumačenje oznake cementa prema novim propisima

GOST 31108-2003 definira novi postupak za šifriranje suhih miješalica za opću namjenu.

Na prvom mjestu je puno ime cementnog sastava (Portland cement, slana cement Portland cement, cement otporan na sulfate, itd.).

Sljedeći je simbol vrste veziva pomoću rimskih brojeva:

• CEM I - Portland cement bez aditiva;
• CEM II - HRC s mineralnim aditivima (aditivi - 6... 35%);
• CEM III - šljaka Portland cement (aditivi - 36... 95%);
• CEMIV - Pozzolanic Cement. (aditivi - 21... 55%);
• CEMV - kompozitni cement (aditivi 36... 80%).

Treće je označavanje broja aditiva A ili B, koje smo već razmotrili. Slijedeći (s crticom) navesti glavni aditiv:

• W - troska;
• K - kompozitni aditiv;
• H - fly ash;
• I - vapnenac;
• P-pozzolan;
• MK - mikroskilikon.

Postoji nekoliko dodataka, a slova su označena crticom u zagradama.

Nakon uvjetnog aditiva označava se razred cementa po čvrstoći: B7.5... B52.5 (oznaka vrijednosti u MPa).

Zadnja slova u oznaci označavaju brzinu postavljanja i otvrdnjavanja nakon 7 dana:

• H - normalno vrijeme stvrdnjavanja;
• B - vezivo za brzo otvrdnjavanje.

• CEM II / A-52.5N je prah koji sadrži vapnenac u količini od 6... 20%, čvrstoća kamena je 52,5 MPa, što odgovara M600, radna smjesa se normalno otvrdnjava.
• Slag Portland cement CEM III / A 32.5N GOST 31108-2003- Slag Portland cement sa sadržajem granulirane peći granulirane troske od 36% do 65%, čvrstoća klase B32.5, normalno kaljenje;
• Kompozitni Portland cement CEMV / AK (W-3-I) 32.5B GOST 31108-2003 - Kompozitni Portland cement s nekoliko aditiva: ukupni sadržaj granulirane šljake (W), pepela (3) i vapnenca (I) 6... 20%, čvrstoća klase B32,5, brzo otvrdnjavanje.

Ocjena cementa i njihova primjena

Korištenje veziva određeno je njegovim sastavom, velika je važnost vezana uz snagu budućeg kamena.

Da bi se dobila betonska otopina u nekim svojstvima korištenjem različitih razreda cementa:

Ocjena cementa i njihova primjena

Cement - poseban rasuti materijal koji je poseban mineralni prah. A ako se pomiješa s vodom u pravom omjeru, pretvara se u viskoznu, viskoznu masu. To je mješavina tamnosive boje koja se brzo osuši na vjetru.

Isti prašak dobiva se jednostavnim brušenjem klinkera u kombinaciji s gipsom i drugim mineralima. Nanesite takav građevinski materijal u svim fazama gradnje. Postoje mnoge vrste takvog materijala, od kojih svaka ima svoje osobine koje na ovaj ili onaj način utječu na proces izgradnje.

Što tražiti pri kupnji cementa

Kada dođete u trgovinu i odaberete cement, morate razumjeti ono što vam je potrebno. Materijal ima svoje osobine, koje vrijedi znati:

• otpornost na koroziju. Materijal koji je već zamrznut može nepovoljno utjecati na njegovu prisutnost u agresivnom okruženju, pa čak iu običnoj vodi. Ali ova se osobina može lako korigirati uvođenjem raznih hidromateriala u nju ili dodavanjem različitih polimera;
• brušenje, njezina finoća. Što je fino mljeveno cementirano, to bolje. To je zbog činjenice da se s vremena na vrijeme smrzava. Osim toga, sve su njegove karakteristike znatno veće od onoga kod grubog brusnog cementa. Da biste odredili njegovo mljevenje, jednostavno ga prolazite kroz sito;
• idealno, 90% materijala treba prosijati. Treba shvatiti da ako je cement mali, tada je potrebno trošiti više vode na svoju šaržu. Idealno, materijal treba sadržavati i male i velike čestice:
• Još jedna važna karakteristika je otpornost na niske temperature. Budući da se ovaj materijal koristi u konstrukciji, mora biti otporan na promjene temperature;
• To je zbog činjenice da voda koja je uključena u pripremu smjese na niskim temperaturama povećava volumen, do 8%, što može lako utjecati na konstrukciju;
• beton se jednostavno može širiti i na taj način oštetiti čitavu strukturu. Temeljem toga, u cement se dodaje drvni sloj, natrij bijel, itd.
• snaga. Važna karakteristika materijala, koju određuje brand proizvođača. Na tržištu građevinskih materijala mnoge tvrtke nude svoju robu. Snaga materijala može se izračunati unutar 28 dana;
• postavka. Naime, vrijeme tijekom kojeg se materijalna svojstva mijenjaju, tj. Postaje čvrsta. Treba shvatiti da na ovu karakteristiku utječu temperatura zraka i volumen vode. Normalni materijali zauzeti nakon 45 minuta.

Teško je odabrati određenu osobinu, koja je glavna, jer svaka od njih ima svoje značenje. Ako se, na primjer, usredotočite na otpornost na smrzavanje ili čvrstoću, trebali biste shvatiti da ako cement ima vrijeme usporavanja, usporit će proces cijele konstrukcije.

Može se reći da svaka od gore navedenih karakteristika ima svoje značajno značenje. I važno je obratiti pozornost na svaki od njih.

Na ambalaži s cementom, proizvođač označava sva potrebna svojstva i karakteristike, tako da kupac može procijeniti proizvod prije kupnje.

Danas, na policama zgrade hipermarketa, možete pronaći raznovrsne materijale koji mogu kombinirati najbolje kvalitete.

Treba podrazumijevati da je proces proizvodnje takvog rasutog materijala prilično skup. Sastoji se od sljedećih procesa:

• izravna proizvodnja klinkera;
• transformacija dobivenog klinkera u prah.

Postupak proizvodnje cementa može biti od tri vrste:

1. Mokri način proizvodnje.
2. Suha.

1. Kombinirana metoda.

Vrste i primjena

Brzo stvrdnjavanje Portland cement, na pakiranju se može naći kratica BTZ. Ovaj poseban materijal, koji je uspio apsorbirati dovoljno veliku količinu mineralnih aditiva. Njihova uloga je povećati snagu (osobito u početnom razdoblju otvrdnjavanja).

Najbolje je koristiti takav cement kada je potrebno stvoriti betonski blok ili montažnu strukturu.

Loose sivi prah, koji se sastoji od određenih hidrofobnih aditiva. Ova vrsta cementa ima svoju prednost: neće apsorbirati vodu u sljedećih pet minuta nakon što se dodaje suhoj smjesi. Logično je reći da takva smjesa ima nižu brzinu apsorpcije vode.

Ova vrsta materijala može se koristiti u slučajevima kada je potrebno provesti gradnju na mjestima visoke vlažnosti ili u vodi (na mjestima gdje postoji mogućnost poplave). To je zbog činjenice da je otopina na takvom cementu otporna na vlagu.

Za više informacija o robnim markama cementa i njihovoj primjeni, pogledajte video:

Materijal koji se sastoji od određenih površinski aktivnih tvari. Dodaju se u vrijeme mljevenja. Treba shvatiti da smjesa temeljena na takvom cementu ima dobru duktilnost / mobilnost. To jest, prikladno je raditi s takvim materijalom.

Do danas je riječni pijesak najpopularniji materijal koji se koristi u gradnji i popravcima. To je sve o njegovoj gustoći.

Nejednaki stropovi i zidovi često se mogu naći u privatnim i stambenim zgradama. Ovdje ćete saznati kako ih bolje uskladiti, suhozidom ili žbukom.

Da bi se pravilno oblikovalo estrih, potrebno je poznavati nijanse izvornog materijala, vrstu i stanje površine, kao i udio njihovog miješanja. Klikom na vezu upoznat će se s omjerima za vezu.

Stručnjaci preporučuju upotrebu takvog materijala, ako se želite uskrsavati u nestandardne arhitektonske zgrade.

Portland cement

Materijal koji ima sposobnost priložiti objekt iz podzemnih voda.

Najbolje je koristiti u slučaju rada (priključivanja) plina i uljnih bušotina.

Njegova je osobitost da posjeduje takvo svojstvo kao fluidnost (prednost je ta da ova karakteristika ne ovisi o temperaturi i pritisku).

Portland bijela i boja

Portland cementi su bijeli / obojeni. Bijela verzija materijala nema gotovo nikakvih oksida za bojanje. Po imenu očito je da je svijetla. A ako napravite beton takav tip cementa, bit će gotovo bijela. Ima vrlo dobre osobine.

No, najčešće se koristi u slučaju poboljšanja estetskog izgleda zgrade (kao beton je bijela). Govoreći o verziji u boji, a tijekom njezine proizvodnje, materijal se dodaje određeni pigment, u takvoj sjeni koju programer želi. Kao i bijeli cement koristi se u slučajevima koji poboljšavaju estetsku poboljšanja zgrade.

šljaka

Takav materijal se proizvodi u dvije vrste:

• SHPC, široko korišten u lučnoj konstrukciji;

• ISC - materijal, koji se koristi u slučaju izrade niskokvalitetnog betona.

aluminozni

Vrlo poznata i popularna vrsta materijala.

Ne uključuje mineralne dodatke ili gips u svom sastavu. No, možete odabrati jednu važnu komponentu - kalcij aluminat.

Ali treba shvatiti da potreba same tekućine, kada se dozira, povećava za 10%.

Takav cement se može naći na policama trgovina u tri inačice 500, 600, 400 (označavanje). Svaka od njih ima svoje prednosti i nedostatke. Najčešće je ova vrsta cementa korištena u slučaju hitne radnje ili brzinske konstrukcije.

širenje

Još jedan dobar cement se širi.

Već po imenu jasno je da je bit materijala da povećava volumen u procesu stvaranja cementnog morta.

Bez delving u kemijski sastav materijala, postoji nekoliko opcija za takvu tvar: cement vodootporan, napet, Portland cement, širi.

Svi ti materijali imaju dobre i pouzdane karakteristike.

Što tražiti pri kupnji cementnog označavanja

Očito ima previše vrsta cementa, ali u svakom slučaju morate odabrati onu koja odgovara vašoj situaciji. Prva stvar koju treba znati je kakav konkret ćeš stvoriti. Osim toga, morate shvatiti da je i okoliš važan, kao i kako će buduća zgrada biti operirana.

Postoje određene točke koje treba obratiti pozornost prije nego što idete kupiti cement:

• ako je zgrada sagrađena na zemljištu, potrebno je utvrditi kakva je temperatura i kako se mijenja, potrebno je odabrati cement koji će biti otporan na promjene temperature (osobito ako postoje hladne zime);
• u slučajevima strukture strukture u vodi potrebno je utvrditi temperaturne razlike i sastav same vode;
• Važno je znati jesu li često kiše na ovom području, ako postoje jaki vjetrovi vjetra i da se smanji pritisak i temperatura skokova.

U stvari, važno je jednostavno znati gdje će se graditi zgrada i kakvi vremenski uvjeti imaju teren. Već je u trgovini vrijedno postupati u određenom obrascu koji će vam omogućiti da kupite kvalitetne i neophodne materijale za budućnost betona.

1. Prva stvar koju treba učiniti jest odlučiti proizvođača. Vrlo ozbiljna odgovorna pozornica. Ako govorimo o domaćim brendovima, onda im je prednost da je cijena vrlo lojalna, a takav se materijal može vratiti u trgovinu ako bude dogovoren s prodavateljem.
2. Ako odlučite kupiti uvezeni proizvod, pažljivo pogledajte datum. Često u trgovinama možete susresti istekao materijal. Govoreći o kvaliteti, dostojan je poštovanja. Ali cijena je previsoka. Valja napomenuti da cijena robe ne odgovara uvijek njegovoj kvaliteti, i obratno;
3. Pročitajte recenzije. Zahvaljujući internetu, svatko može pročitati recenzije onih koji su već uspjeli kupiti jedan ili drugi materijal. Možete saznati više o prednostima i nedostacima određene marke;
4. Pakiranje. Njezina inspekcija treba uzeti ozbiljno. Skupni materijal, koji se najčešće nalazi u posebnoj vrećici (tri ili četiri sloja). Može biti zalijepljen ili zalijepljen.
5. Obratite pozornost na ventil, koji mora biti robna marka BM, NM, BMP, s vratom mora biti zatvoren i ne oštećen. Na pakiranju, u obveznom redoslijedu, treba navesti potpune podatke, kako tvrtke proizvođača tako i samog materijala (oblik proizvodnje, svojstva);
6. Razumjeti oznake i odlučiti o tome. Jasno je da što je veća oznaka, to su bolje kvalitete koje omogućuju stvaranje čvrste osnove za buduću izgradnju;
7. Odredite cijenu. Budući da je proces izgradnje skup, prilikom odabira materijala treba obratiti pozornost na cijenu. U svakom slučaju, svatko od nas želi uštedjeti novac, ali ne uvijek jeftina cijena jamči kvalitetu. Kao što pokazuje praksa, niski trošak cementa je pohranjen u pogrešnim uvjetima;
8. Obavezno pogledajte datum pakiranja. Što duže cement ostane u praznom hodu, to je manje dobra svojstva koja se zadržava. Ako uzmete veliki broj vrećica cementa, pregledajte datum uopće, jer je to nužan aspekt koji utječe na izbor materijala.

Kada ulazimo u pakiranje s cementom, na njoj možete vidjeti različite kratice i brojeve slova. Morate znati dekodiranje svih slova i brojeva. Da biste uzeli točno ono što trebate, trebate znati što to znače.

Budući da je visoka kvaliteta obilježena njezinom trajnošću, na pakiranju se stavljaju sljedeće brojke:

• 52.2. Slika sugerira da takav materijal ima sposobnost izdržati tlak od 52,2 MPa. Možete koristiti duljinu betoniranja visokokvalitetnih konstrukcija;
• 42,5 - održava tlak od 42,5 MPa;
• 32,5 - može održavati tlak od 32,5 MPa. Ova inačica materijala može se koristiti tijekom izrade monolitnog i predgotovljenog betona;
• 22,5 - sposobnost da izdrži 22,5 MPa.

Također je potrebno razumjeti doslovne vrijednosti koje definiraju vrstu samog cementa:

• PTs - jednostavan, obični cement;
• ShPC-20% komponenata različitih nečistoća;
• BC - bijeli cement;
• PL - materijal koji podnosi temperaturne oscilacije;
• CC je materijal otporan na sumporne nečistoće;
• VRTS - cementni vodootporni tip;
• GF - materijal koji ne apsorbira vodu tijekom prvih 5 minuta.

Cement je materijal bez kojeg je teško zamisliti gradnju. Tijekom godina, ovaj prah koji se slobodno protječe korišten je u slučajevima montaže različitih zgrada. Kako bi vaša zgrada bila duga i sigurna, važno je odabrati pravi cement. On mora imati pristojne osobine.

Također je važno pravilno razrijediti prašak s vodom kako bi se dobila gusta smjesa. Znajući sve o cementu, možete dobiti točno onu vrstu koja će vam pomoći stvoriti trajni beton.

Vrste cementa i njihova primjena: Tablica!

Cement i njegova primjena u graditeljstvu igraju veliku ulogu. To je materijal od građevnog praha koji se sastoji od klinkera ili gipsa. Interakcijom s vodom, tvori viskoznu tvar zvanu cementna pasta.

Vrste cementa i njihova primjena.

Opseg cementa praktički je neograničen. Koristi se u izradi temelja i krovišta, polaganju podova i postavljanju vodovodnih instalacija. Glavna je zadaća pričvrstiti konstrukcijske elemente izgrađenih objekata. Riječ je o betonskim rješenjima koja se koriste za izradu građevinskih konstrukcija, koristeći se za poravnavanje različitih površina.

Vrste cementa, njihova svojstva i primjena.

Zapravo, stjecanje cementa, većina kupaca zna o ovom građevinskom materijalu nije toliko. Prema tome, žbuke, temelj i opeke su slabe kvalitete i počinju se brzo raspadati pod djelovanjem podzemnih voda, mraza ili teških tjelesnih napora. Osim toga, neznanje karakteristika određenog tipa cementa vodi otpadu materijala.

Stoga, kako bi se smanjili troškovi novca i poboljšali kvalitetni objekti koji se kreiraju, potrebno je imati barem opću ideju o svojstvima i specifičnostima tipova cementa često korištenih u građevinarstvu. Karakteristike cementa i njegovih sorti uvelike ovise o sadržaju mineralnih sastojaka.

Glavni su:

• Portlan cement (plastificiran, brzo hardening, pozzolanic) - ima širok raspon primjena na gotovo svim građevinskim poljima;
• aluminij - neizostavni za hitne hitne poslove, tijekom zimskog perioda i s mogućim utjecajem slane vode. Brzo se postavi, ali se ne primjenjuje u vrućim podnebljima;
• magnezija - koristi se za instalaciju katova magnezija;
• bijela - odnosi se na Portland cement, ali ima svoje jedinstvene osobine koje vam omogućuju da iz njega stvorite skulptorske skladbe i elemente arhitektonskog fasada. Kada se dodaju pigmentu u boji, bijeli cement se koristi kao ukrasni premaz;
• otporno na kiselinu - namijenjeno za proizvodnju betona i maltera s svojstvima koja su otporna na kiseline, ali kada su izložena vodama i lužnatim lužinama izgubi svoju čvrstoću;
• hidrofobna - se koristi za proizvodnju staničnog betona, ima visoku otpornost na mraz i nisku apsorpciju vode;
• vodootporni - osnovni materijal koji se koristi u vodonepropusnosti struktura koje imaju veliku vlažnost, uključujući i za brtvljenje utora i pukotine u armiranobetonskim konstrukcijama izloženim vlazi;
• Šljaka - koristi se u podzemnim i podvodnim strukturama, u proizvodnji autoklaviranih materijala.

Nadalje, u članku će se razmotriti najbolje izvedbe cementnih skladbi.

Portland cements - svojstva, primjena.

Kao i kod svih građevinskih materijala, postavljaju se visoki zahtjevi na komponente iz kojih se proizvodi Portland cement. GOST 10178-85 "Portland cement i šljaka Portland cement" regulira sastav i kvalitetu sastojaka za ovu vrstu veziva:

• Cementni klinker s mase masenog udjela silicijevog oksida ne više od 5%.
• Gips, odgovara GOST 4013-82. Prisutnost spojeva fosfora, bora i fluora u količini koja nije u suprotnosti s regulatornom dokumentacijom.
• Mineralne dodatke određene imovine potrebne za stvaranje mješavina željenog tipa.

Za različite vrste Portland cementa, mogu se koristiti različite komponente, kojima također imaju određene tehničke zahtjeve, propisane u GOST-u.

Na postrojenjima u kojima se obavlja proizvodnja, sve komponente prolaze potrebne testove za sukladnost, strogo se poštuju proporcije stvaranja suhih i radnih smjesa.

Proizvedeni GOST portland cement i njegova oznaka sadrže na ambalaži i pripadajuću dokumentaciju. Ako nema, onda je proizvod izrađen prema specifikacijama, njegova svojstva mogu se razlikovati od opće prihvaćenih.

Svojstva.

Kao što je već spomenuto, beton stječe određene kvalitete kada se dodaju određeni Portlandov cement. Karakteristike svake od njih su jedinstvene na svoj način, ali postoje zajednički parametri za sve:

• Apsolutna gustoća u rasponu od 3050-3150 kg / m3, gustoća mase za različite tipove HRC bit će drugačija.
• Dilenost brušenja Portlandovog cementa treba odrediti sita br. 008 s poprečnim presjekom praha od najmanje 85%.
• Specifična veličina površine nakon prosijavanja iznosi 2500-3000 cm2 / g.
• Postavljanje vremena: početak - 45 minuta, kraj - 12 sati. Utvrđen na ljestvici Vita.

Snaga se mjeri ispitivanjem uzoraka dimenzija 4x4x16 cm izrađenog od cementnog pijeska u omjeru 1: 3 s omjerom vode i cementa od 0,4, nakon 28 dana kaljenosti. Spremni prizmi podvrgnuti su savijanju i kompresiji, određujući njihovu vrijednost i usklađenost s pokazateljima marke.

Tvrdo cements - primjena i njihova svojstva.

Tvrdoća cementa je skupina hidraulički vezujućih cementa dobivenih zajedničkim brušenjem troske i dodataka aktivatorima (anhidrit Sas04, gipsana CaSO4 • 0.5H2O, vapno CaCO3 itd.) Ili miješanjem prethodno odvojenih tlačnih komponenti.

Ova skupina cementa uključuje:

• vapno-šljaka - sadržaj aktivatora: vapno 10-30%, gips do 5% ukupne mase cementa;
• sumporne šljake - ne sadrže ili ne sadrže portland cementni klinker u beznačajnim količinama.

Svojstva troske cementa. Vezivna svojstva svih skupina troske cementa značajno ovise o:

• cementni sastav;
• metal, čije je taljenje oblikovalo trosku;
• značajke tehnološkog načina peći;
• metoda i temperatura granulacije itd.

Cementi troske dostupni su u robnim markama od 200 do 400. Oni se razlikuju u:

• sporo otvrdnjavanje i postavljanje;
• dovoljno visoka mehanička čvrstoća;
• zadovoljavajuće otpornost na hladnoću i zrak.

Puder cementa šljake je niz cementa s aktivnim mineralnim aditivima, u kojima su ove posljednje zastupljene šljunkama granuliranim blastom. Sposobnost tih troske na stvrdnjavanje samo-vode omogućava dobivanje cementa troske u kvaliteti višoj od pozzolana (s drugim vrstama aktivnih mineralnih aditiva).

Klasa troske cementa također ovisi o vrsti troske koja se koristi: to mogu biti osnovne, kisele, granularne i ne-granulirane troske. Od osobite važnosti pri određivanju čvrstoće nije fizička struktura već kemijski sastav. Pravilo izbora sirovina temelji se na ovom uzorku.

S ekonomske strane, preferiraju se granularne vrste zbog činjenice da uporaba ne-granuliranih masa komplicira proizvodni proces. Cement sa šljakom, koji se dobije kao rezultat, stvrdnjava sporije od uobičajenog, jer sadržaj šljake u njoj varira između 20-80% ukupne mase.

Sastav mogućih mješavina troske betona.

Ocjene cementa

Cementi su velika skupina umjetno izrađenih veznih anorganskih materijala u obliku fino usitnjenih prašaka. Kada se takav prašak miješa s vodom, slanim otopinama ili drugim tekućinama, formiraju se plastične mase, nakon otvrdnjavanja, pretvarajući se u trajni cementni kamen.

Takvo hidrauličko vezivo razlikuje se od ostalih mineralnih veziva (vapnenac, gips), koji se može otvrdnuti samo na otvorenom zraku, sposobnosti gradnje snage i pod vodom. Ova svojstva uzrokuju široku primjenu cementa u građevinarstvu za pripremu betonskih, zidnih, žbuke i dekorativnih rješenja.

Građevinski cementi

Za pripremu radnih smjesa koriste se kompozitni nisko klinkerni cementi, koji se dobivaju zajedničkim brušenjem portland cementnog klinkera, mineralnih aktivnih aditiva i različitih punila kako bi se dobile potrebne karakteristike ovisno o željenoj namjeni. Klinker je natopljen lignit i gline spaljen na visokoj temperaturi, tlo nakon hlađenja u fine prah za mljevenje. Dodavanje mineralnih aditiva (boksita, Tripola, pirita) dovodi do poboljšanja u performansama, uz smanjenje ukupnih troškova materijala.

Tipični sastav klinkera uključuje sljedeće glavne faze:

1. Alit (Ca3SiO5-3 kalcijev silikat), sadržaj ove najznačajnije komponente svih klinkera kreće se od 50 do 70 posto. Reagirajući relativno brzo s vodom, ova komponenta igra ključnu ulogu za čvrstoću cementnih kompozicija (pogotovo 28. dan).
2. Belit (Ca2SiO4-2 kalcijev silikat), sadržan u normalnim klinkerima u količini od 15 do 30 posto. Reakcija ove komponente s vodom polako se javlja, pa se njegov učinak na svojstva čvrstoće povećava mnogo kasnije. Ali nakon približno godinu dana, kada se čiste Alite i Belite nalaze pod istim uvjetima, njihova snaga postaje gotovo ista.
3. Aluminatna faza (3CaAS-3-kalcijev aluminat Sadržaj - 5... 10% Brza reakcija s vodom uzrokuje neželjenu brzinu postavljanja radne smjese, stoga se reagensi koji kontroliraju ovaj proces dodaju kako bi neutralizirali.
4. Feritna faza (4CaAFS - 4-kalcij alumoferrit). Sastav normalnih klinkera sadrži od 5 do 15 posto. Stopa otvrdnjavanja je visoka u početnim razdobljima, ali kasnije počinje zauzeti srednji položaj u smislu stvrdnjavanja alita i belita.
5. Mala količina drugih komponenata (na primjer, alkalijski sulfati i kalcijev oksidi).

Klasifikacija cementa

Cementi su podijeljeni u nekoliko čimbenika:

1. Ovisno o vrsti osnovnog minerala:
   • romantični cement, koji karakterizira prevlast belita, nije proizveden u suvremenim uvjetima;
   • Portland cement, koji je najzastupljeniji u graditeljstvu, karakterizira prevladavanje Alite;
   • aluminija, u kojoj prevladava aluminatna faza;
   • magnezija - zasnovana na magnezitu, miješanje se izvodi solima otopljenima u vodi;
   • Otpornost na kiseline, koja se sastoji od natrijevog hidrosilikatata, natrijevog silikofluorida i suhog kvarcnog pijeska, miješa se smjesa vode s tekućim staklom.
   • Bio-cement, za razliku od konvencionalnih cementa, izrađuju se pomoću biotehnologije.
2. Ovisno o sadržanim aditivima, postoje:
   • standardni Portland cement (oznaka u interpretaciji cementa - PC);
   • Portland cement otporan na sulfat, korišten u agresivnom okruženju (SS);
   • bijeli cementi, u proizvodnji dekorativnih završnih radova, dodaju se različiti pigmenti za bojenje (BC);
   • šljaka Portland cement koji sadrži do 20% praška od blast-peći, što značajno smanjuje njihove troškove (SHPC);
   • vodonepropusna, brzo otvrdnjavajuća veziva, postižući snagu u zraku iu vodi nakon samo 15 minuta (HRC);
   • plastificirani cementi koji sadrže antifrize koji povećavaju otpornost na smrzavanje radnih smjesa, što im omogućuje da se polože na negativne temperature (PL).
3. Brzina tvrdoće cementa razlikuje se dijeljenjem u sljedećih pet skupina:
   • CEM I - Portland cement bez aditiva i sadržaj mineralnih onečišćenja ≤ 5%. Najvažnija izdržljivost, snažna i brzo hardening, već 2. dan, čvrstoća betona doseže 50%;
   • CEM II - nečistoće u postotcima od 6 do 35, uz povećanje količine aditiva, trajnost usporava. Prema vrsti aditiva, podijeljena je u dvije podvrste, u znaku dekodiranja kako slijedi: pozzolan (P) i granule šljake (III);
   • CEM III - šljaka Portland cement koji sadrži 35 do 60% granulirane troske visokih peći, karakterizirane normalnom stopom otvrdnjavanja;
   • CEM IV - pozzolanica s normalnom stopom otvrdnjavanja, sastav sadrži od 21 do 35 posto silicijevog dioksida i pepela. Oznake navedene su u oznakama: P - pozzolans, MK - mikroskopija, H - fly ash;
   • CEM V - kompozitni vezivni prašci s normalnim brzinama stvrdnjavanja, koji se sastoje od 11 do 30% leta pepela i istog broja granula troske visoke peći. Koristi se za pripremu laganog betona.

Normalna brzina otvrdnjavanja smatra se razdobljem od 28 dana nakon polaganja u slučaju, pri čemu radna smjesa dobiva snagu dizajna.

Klasa cementne sigurnosti je treća, koja je klasificirana kao umjereno opasna tvar. Materijal koji je u zraku u obliku prašine može proizvesti razne alergijske bolesti u uvjetima proizvodnje.

Cementni brendovi i ocjene

Cement mark je prosječna vrijednost konvencionalne numeričke vrijednosti tlačne čvrstoće. Točno određivanje cementnog stupnja obavlja se samo u posebnim građevinskim laboratorijima s sljedećim postupcima:

• priprema cementnog morta od prvog cementa i 3 dijela kvarcnog pijeska;
• Izrada gotovog rješenja 3 minijaturnog greda (4 × 4 × 16 cm), za koju se cementna smjesa izlije u posebne odvojive metalne oblike, postavljene na vibrirajuću stol i 3 minute brtvljenje;
• nakon 2 dana grede se uklone iz kalupa i uranjaju 28 dana u vodi s konstantnom temperaturom od 20 stupnjeva;
• nakon određenog vremena, uzorci se uklanjaju iz vode i osuše;
• ugradnja ispitanih uzoraka pod posebnim tiskom opremljenim uređajima za mjerenje tlačne čvrstoće materijala ovisno o primijenjenom tlaku. Tlak pri kojem počinje uništenje uzoraka koristi se za određivanje marke cementa.

Da bi se povećala točnost, testirano je 6 uzoraka. Konačni rezultat je aritmetička prosječna vrijednost 4 najbolja mjerenja.

GOST regulira ocjene cementa od 300 do 800, u koracima od 50 ili 100, što znači prosječnu tlačnu čvrstoću u kg / cm2. Najviše (≥ 600) nazvano je "utvrda". Općenito, njihova uporaba rijetko je posljedica visokih troškova materijala. Glavna primjena: temelji i tijelo podupire vanjski ciklus mostova, tunela i drugih jedinstvenih građevina, kao i objekata vojne i svemirske industrije.

Kvaliteta čvrstoće cementa je glavna karakteristika veziva, označena su slovom M i brojem koji je poslije toga, što upućuje na to kako će kompresivno opterećenje izdržati jedan kvadratni cm cementnog kamena nakon potpunog otvrdnjavanja.

U Ruskoj Federaciji istodobno vrijede dva GOST-a za označavanje cementa, jedan je izdan 1985, drugi u 2003. godini. U drugom regulacijskom standardu, umjesto marke, uvodi se koncept - klasa čvrstoće cementa. Za razliku od marke, snaga u ovom slučaju nije prikazana kao prosječna vrijednost dobivena iz 6 mjerenja, ali 95 uzoraka ispitivanja od 100 mora odgovarati deklariranoj klasi.

Omjer između oznaka i klasa je dan u tabličnom obliku, u tehničkim referentnim knjigama. Na primjer, razred M400 odgovara razredu 32.5.

Pored zamjene koncepta "marke" s klasi tlačne čvrstoće, u skladu s važećim standardima u EU, dodatno se uvode zahtjevi za konstrukcijsku čvrstoću cementnog kamena. Klasa cementa počela se pokazati ne samo 28., već 2. i 7. dana.

Kako možete provjeriti kod kuće kvalitetu cementnog veziva

Iz raznih razloga, ponekad nije moguće koristiti usluge specijaliziranih laboratorija (udaljenost njihovog položaja, odbijanje provođenja analiza za pojedince ili nešto drugo) kako bi saznali brend cementa.

Da ne kupujete materijal niskog kvaliteta, važno je razmotriti sljedeće čimbenike:

• kvalitetni proizvod ne može biti jeftin, cement troši manje od 5% prosječne cijene koja prevladava u regiji, najvjerojatnije krivotvorena. Argument se obično daje s obzirom da je cijena različita zbog "izravne isporuke proizvodnog pogona";
• prodavači koji dugo rade na tržištu, rijetko će prodati lažni ili robu s rokom odgode prodaje, pa se kupnje moraju obaviti u velikim hardverskim trgovinama i stacionarnim prodajnim mjestima;
• Obavezno se upoznajte s pratećim dokumentima za cementnu seriju, obraćajući pozornost na datum tvorničke pošiljke. Cement tijekom vremena gubi aktivnost, pa visoka ocjena navedena u dokumentima ne znači uvijek da materijal odgovara.
  

S dugoročnom pohranom, stvarna vrijednost može se značajno razlikovati od one navedene u dokumentima pa datum pošiljke mora biti "svjež"

Da biste odredili brend cementa, možete koristiti neovisnu brzu analizu. Da biste to učinili, morate kupiti sljedeće:

• jedna vreća cementa za ispitivanje;
• boca alkalne obrade mineralne vode ("Narzan", "Borjomi" ili "Lipetsk");
• jednokratna ploča;
• komad plastičnog filma;
• gumene rukavice;

Malo je ispitivanog cementa umiješano na mineralnu vodu u obliku debelog tijesta, od kojeg se formira ravna kolača. Zatim slijedite postavke uzorka:

• visokokvalitetna veziva za oko 10 minuta, kolač će biti malo topli na dodir;
• istekla ili razrijeđena, shvatit će se odvojenim ulomcima i uz obvezno stvaranje pukotina;
• krivotvorina otima oko sat vremena ili uopće ne može iskoristiti, a uzorak se ne zagrijava;
• loša kvaliteta (najčešće kineskog) veziva može odmah iskoristiti, s visokim otpuštanjem topline, ponekad formiranjem pare. Kaskad od neujednačene izobličenosti topline počinje rasprsnuti.

Stvrdnuta kolača od kvalitetnog cementnog veziva zamotana je u plastični film i držana u normalnim uvjetima tri dana.

Uzorak visokokvalitetnog cementa se pretvara u čvrstoću, bez prisutnosti pukotina, prilikom kucanja na njega, zvuk zvona. Sjeckanje u zasebne dijelove događa se samo kada se ispitni uzorak ispusti s visine od ≥ 150 cm.

Po primitku pozitivnog rezultata možete kupiti potrebnu količinu cementa iz serije isporučene u istoj trgovini gdje je kupljena vreća.