Kako razrijediti rješenje: udio cementa, pijeska

Cementni mort - smjesa mineralnih punila, veziva i vode. Koristi se u građevinarstvu u izgradnji raznih građevina za domaću i industrijsku uporabu.

Jedan od važnih građevinskih elemenata bilo koje zgrade je temelj. To se može pretvoriti u malu kuću u zemlji i veliki neboder, pod nadgradnja u zelenom, a na montažu trgovini kućanskih aparata.

U većini struktura, temelj se nalazi ispod razine tla - stoga, za materijale koji se koriste za njegovu konstrukciju nastaju određeni zahtjevi:

  • jednaka tlačna čvrstoća;
  • otpornost na podzemne vode i kišnicu;
  • otpornost na mraz, širok raspon radne temperature;
  • trajnost.

Vrste i materijali za takve strukture koriste se različito, - jedna od vrsta temelja je temelj od opeke ili zidanja. Ova vrsta je zbog nemogućnosti korištenja betona, na primjer, za izgradnju podruma u obnovljenoj garaži ili seoska kuća.

Budući da se takav temelj temelji na cementnom mortu, za tu smjesu primjenjuju se opći zahtjevi za temelj.

Svojstva mortova za temelje

Rješenje koje se koristi za uređenje temeljnice opeke uključuje:

  • cementni stupanj M-400 (PC-400 D 20, - Portland cement s mineralnim aditivima);
  • kvarcni pijesak;
  • komponenta šljunka s djelićem čestica koje ne prelaze 3 mm;
  • vapna, glina, plastifikatori;
  • vode (kiša, snijeg ili slavina).

Najkrajnija smjesa dobiva se od cementa, pijeska uz dodatak šljunka. Pri gradnji malih zgrada u mješavini za temelje dopušteno je ulaziti u pod, umjesto šljunka.

Dodavanje vapna daje žbuku cementnog pijeska veću plastičnost, povećava koeficijent toplinske vodljivosti.

"Clay" otopina ima veću čvrstoću od "vapna", povećava stupanj otpornosti na mraz tekuće otopine, što omogućuje njegovu upotrebu zimi.

Osim toga, voda daje plastičnost otopini, povećava adheziju komponenti smjese jedni drugima. Mort, kao i beton, ima svoju vlastitu marku.

Grade cement, određivanje mješavina

Marku cementa određuje brand cementa. Za ovu se brojčanu vrijednost veziva dijeli brojčana vrijednost mase pijeska komponente smjese.

Na primjer, kada se koristi otopina s masenom cementa pijeska u omjeru od 1 kg do 4 kg, respektivno, a primjena Portland cement PC-400 D20, broj 400 podijeljen s brojem 4, s rezultatom, - broj 100, znači oznaka otopina.

U prisutnosti gotovih pripravaka, možete odrediti marku rješenja poznavanjem omjera korištenih komponenti i marke cementa, odnosno suprotnog učinka. Na primjer, udio je bio 1: 2, tj. Dva dijela kvarcnog pijeska korištena su za jedan dio cementa M200. Broj 200 podijeljen je s brojem 2, stupanj rješenja je M100.

Kod korištenja cementa M-400 za temelje, potrošnja cementa po 1 tonu pripremljenog suhog kvarcnog pijeska bit će:

Na temelju podataka u tablici, za pripremu otopine M 75 potrebno je uzimati 200 kg cementa na 1000 kg pijeska ili 1 kg cementa po 5 kg ili u omjeru 1: 5.

Ako je temelj pretpostavlja da podigne na suhim tlima, rješenje za poboljšanje plastične osobine, ne mogu ući vapna ili gline - onda je omjer „cement - vapno - pijesak” je kako slijedi:

Za pripremu otopine potrebno M 200 1 dio cementa, vapna desetina, 2,5 dijelova pijeska, što odgovara 10 kg cementa, vapna 1 kg, 25 kg suhog pijeska.

Za konstrukciju temeljnih konstrukcija, betonski jastučići koristili su smjesu dodatkom šljunka ili brušenja.

Njihov omjer težine "cement - pijesak - šljunak" bit će:

Temelj 200 M otopina se sastoji od 1 dijela cementa 2,5 dijelova i 4,2 dijelova pijeska ili šljunka 10 kg cementa po 25 kg kvarcnog pijeska, šljunka i 42 kg, respektivno.

Preporuke prilikom odabira marke cementnog morta

Na primjer, za crvenu običnu ciglu M 200 prikladnu otopinu marku M200.

U praksi to odgovara: 4,5 kg cementa na 10 kg pijeska. Ako se prevodi u omjer volumena, tada se 3,5 dijela suhog pijeska uzme u jedan dio slobodnog cementa.

Ovaj omjer je najoptimalniji - potrebna snaga se dobiva u kombinaciji s prihvatljivim vremenom postavljanja otopine.

Odstupanja preporučenom sastavu mogu dovesti do činjenice da se smjesa može proizvesti jak, ali sa brzim početnim čvrstoću lijepljenja ili manje snažno, ali s više radnog područja primjene.

Dakle, primjenom točnog odnosa razreda korištenih materijala može se postići u izgradnji monolitnog, čvrstog u svim smjerovima gradnje.

Priprema otopina cementnog pijeska

Nakon izračuna i pripreme komponenata kako bi se dobila otopina, slijedi faza pripravljanja smjese za uređaj za postolje. Miješanje se provodi pomoću betonske miješalice ili ručnog rada.

Upotreba betonske miješalice

  1. Izvršena je konačna priprema suhih mješavina - pijesak, šljunak ili ljepilo se prosiju s sito, koristeći se zaslonom s različitim stanicama. Ovaj postupak omogućit će postizanje ravnomjernijeg frakcioniranja sastava i time smanjiti mogućnost formiranja praznina u gotovoj otopini.

Pravilno pripremljena otopina održava svoju održivost tijekom 1... 1,5 sata. Tijekom tog vremena treba ga razviti. Kada radite u nekoliko ljudi, preporučljivo je raspodijeliti zadatke tako da do trenutka korištenja serije rješenja, priprema se sljedeća šarža.

Upotreba cementnog morta za privatnu gradnju

S malim količinama rada i to, u pravilu, rade u vlastitom gospodarstvu, cementni mort se priprema pomoću ručnog rada. Postupak se gotovo ne razlikuje od mehanizirane pripreme smjese - jedina je razlika u korištenju ljudske moći.

Kao spremnik za pripremu cementnog morta možete upotrijebiti stare kupke od lijevanog željeza ili čelika, kanale, izrezane uzduž željezne ili plastične bačve.

Voda se dodaje postupno, ali ne manje od pola u početnom trenutku. Dijelovi tekućine postupno poništavaju - kako smjesa dosegne željenu viskoznost.

Klasični sastav cementnog morta za postavljanje opeke u životnim uvjetima je kako slijedi:

  • jedan dio cementnog razreda M-400 ili PC-400 D20;
  • tri i pol dijelova prosijanog suhog kvarcnog pijeska;
  • 0.8... 1 dio vode, po mogućnosti cjevovod.

Da bi se povećala plastičnost, ukloniti zrak iz otopine, poboljšati adheziju, preporuča se dodavanje surfaktanata u smjesu - tenzidi ili, drugim riječima, obični sapun.

Čvrsti sapun preporučuje se da se utrlja i natopri toplom vodom za jedan dan - rješenje sapuna će biti stvoreno na isti način. Ako je moguće, možete zamijeniti uobičajeni tekući sapun.

Za proizvodnju cementnih jastučića ispod temeljnog sastava opeke:

  • jedan dio cementnog razreda M-400 ili PC-400 D20;
  • dva komada kvarcnog pijeska;
  • tri komada šljunka ili drva;
  • 0,6... 0,8 dijelova vode.

Jastuk za temelj cigle može biti izrađen od zidne mješavine koristeći:

  • vodonepropusnost krovnog materijala, staklenika, itd. materijali;
  • čelična mrežica za građevinske zidove s ćelijom od 20... 50 mm kao armatura;

Visina zidova ne bi trebala prelaziti tri metra, na primjer, pri izgradnji garaže ili nadstrešnice u dvorištu svoje kuće.

Odabir stupnja žbuke za temelje određuje se veličinom podignute strukture, dubinom nastanka i korištenim materijalima. Mnogo važnih pitanja su financijski troškovi. Ali u svakom slučaju, kvaliteta pripremljenog rješenja ovisit će o tome kako su točno odabrane komponente, koliko su pažljivo pratili korake za izvođenje miješanja na bazi cementa.

Tumačenje razreda cementa

Opseg primjene cementa je vrlo opsežan: od miješanja poroznih gipsanih rješenja do betoniranja posebno opterećenih konstrukcija. Važna nijema tehnologije je definicija marke s potrebnim parametrima i svojstvima, pogrešan izbor dovodi do prekoračenja troškova, izobličenja proporcija, zidova ili izlijevanja, pokazuju lošu kvalitetu i nakon kratkog vremena morat će se ponoviti. Glavne znamenitosti su tlačna čvrstoća, prisutnost nečistoća, sirovine koje se koriste za pripremu i finoća brušenja. Također uzima u obzir uvjete rada i rada, vrijeme otvrdnjavanja, potrebu za poboljšanjem hidrofobnih svojstava i otpornosti betona na mraz.

Na ambalaži s cementom naznačeno je alfa i numerička kratica, uključujući informacije o sastavu i osnovnim karakteristikama. Označavanje prema starom GOST 101785 započelo je s vrstom smjese (PC-portland cement, SHPT - slag-portland cement), zatim je snaga dobivena kao troznamenkasti broj. Treći u dešifriranju oznake bio je element koji ukazuje na prisutnost mineralnih aditiva u postotku (ne više od 20%), nakon čega su dodane dodatne osobine. Često postoje sljedeće kratice:

  • B - cement za brzo otvrdnjavanje.
  • SS - otporan na sulfat (potreban pri podizanju hidrauličkih struktura).
  • VRTS - vodonepropusno širenje.
  • PL - cement s plastifikatorima (preporučuje se za poboljšanje otpornosti na beton od betona).
  • BC - za ukrasnu oblogu.
  • H - normalizirana (uz dodatak klinkera, jamčeći brzinu snage).

Od 2003. godine na snazi ​​je novi GOST 31108, dekodiranje označavanja cementa malo je neobično. Prvo, sastav je indiciran (I - bez aditiva, II - s njima). Potonja skupina je podijeljena u mješavine s postotkom nečistoća od 6 do 20% (označen slovom A) i unutar 21-35% (CEM II B).

Rimski brojevi označavaju vrstu nečistoće: pozzolan, granulirana troska ili kompozitni sastav. Tek tada dolazi digitalni pokazatelj - klasa čvrstoće, unutar 22,5-52,5, nakon čega se pokazuju stope kompresije materijala - od 2 do 7 dana: H - normalno otvrdnjavanje (do 22,5), C - srednje i B - brzo otvrdnjavanje (od 32,5-53,5). Obično na pakiranju istodobno postoji nova oznaka i odgovarajući stari.

Karakteristike i svojstva cementa

Najvažniji parametar je izdržljiv pritisak tijekom kompresije, prema kojem se utvrđuju ocjene čvrstoće. Tablica prikazuje odnos starih i trenutačnih oznaka ovog indikatora:

Najpopularnija marka za privatnu upotrebu je Portland cement s klasi čvrstoće od 32,5, kao optimalni omjer cijene i kvalitete. M500 se smatra prikladnim za odgovornije zgrade: industrijski, s posebnim zahtjevima za pouzdanost i izdržljivost.

Za razliku od betona, oznaka otpornosti na zamrzavanje na cementnoj ambalaži nije naznačena, ova karakteristika određena je omjerom W / C, uvjetima skrućivanja otopine i prisutnosti onečišćenja zraka u njemu. Za izgradnju elemenata koji izdržavaju ekstremne temperaturne ekstreme, Portland cement smatra optimalnim, a ne manje od M500D0 (tj. Bez nečistoća), u posebno teškim slučajevima potrebno je koristiti razrede s dodatnim obilježavanjem podmornica (s plastifikatorima).

Ostala važna svojstva i osobine performansi navedeni su u tablici:

Također se procjenjuju svojstva cementa kao što su sulfat i otpornost na koroziju i otpornost na vodu. Svi ovi pokazatelji označeni su zasebno.

Primjena određenih robnih marki

Za mnoge namjene, pogodan Portland cement, od sirovina s visokim sadržajem silikata, što jamči dobru čvrstoću, otpornost na mraz i minimalno skupljanje. Točna svrha ovisi o vrsti i brušenju klinkera i ostalih komponenti. Da bi se odredio željeni stupanj cementa potrebno je uzeti u obzir ne samo svojstva, već i vanjske uvjete rada i rada. Sastavine bez dodataka imaju veću stopu otvrdnjavanja, ovisno o jačini, preporučuje se uporaba PC-D0:

  • M400 - za monolitni i predgotovljeni beton.
  • M500 - u proizvodnji hidrauličnih konstrukcija i ploča smještenih u zoni promjenjive razine vode, proizvoda od azbest-cementa, ploča za izlijevanje i rubnjaka, betonskih polja, temelja svih vrsta.
  • M600 - za betoniranje montažnih konstrukcija visoke kvalitete.
  • M700 - stvoriti beton s klasom čvrstoće B35 i raditi s visoko izraženim strukturama.

Portland cementi s mineralnim nečistoćama do 5% imaju gotovo iste značajke kao D0, a PC D20 su inferiorni u korisnim svojstvima. Nije dopušteno koristiti najnoviju marku pri miješanju betona s određenim zahtjevima na otpornost na smrzavanje (od F200 i više), barem bez aditiva za prenošenje zraka. Još jedna vrsta Portland cementa - brzo otvrdnjavanje, preporuča se pri održavanju velike brzine (na primjer, kliznim oplatama). U tom slučaju, stvrdnjavanje do željenog stanja događa se unutar 3 dana, a ne 28.

Ovi stupovi cementa su mješavina finog mljevenog Portland cementnog klinkera i granuliranih troska (do 30-35%). Trošak je manji, ali su slabiji u čvrstoći i vremenu stvrdnjavanja, njihov optimalni opseg primjene su hidrauličke konstrukcije (ne nabubre u vodi) i montažne armiranobetonske konstrukcije. Također, na osnovi toga, poželjno je gnječiti žbuku i žbuku. No, značajan udio nečistoća nepovoljno utječe na otpornost na smrzavanje, zbog čega se troske cementa ne mogu koristiti za betoniranje građevina sa zahtjevima iznad F100 (tj. Za temelje). Iznimka su rješenja s aditivima za uvlačenje zraka, pod uvjetom da se rad provodi u izmjeničnom režimu vlažnosti i dugotrajnom stvrdnjavanju betona.

Karakteristične karakteristike ovih razreda cementa su visoka učvršćivanost, otpornost na vremenske uvjete i otpornost na sulfat. Na osnovi ih se gnječe i toplinski otporni betoni, a dodavanjem gipsa dodaju se građevinske smjese. U privatnoj praksi njihova upotreba je rijetka, osjetljiva na uvjete pripreme i rada otopine. Najpopularnija opcija - vodonepropusni spojevi, bušotine, pločaste oplate.

  • Proširenje i rastezanje cementa.

Ove se ocjene karakteriziraju pozitivnom linearnom ekspanzijom tijekom stvrdnjavanja i visokim stupnjevima postavljanja. Ekonomično je neprofitabilno koristiti za standardne betonske konstrukcije, priprema rješenja koja se temelje na njima provodi se u izvanrednim situacijama. Također se preporučuje kada je potrebno stvoriti strukture nepropusne za vlagu, paru ili plin. Ova grupa cementa zastupa razne marke s različitim svojstvima jedna od druge, svaka ima svoje karakteristike i karakteristike izvedbe, trebate ih kupiti u pojedinačne svrhe nakon pažljivog pregleda priložene potvrde.

Vrste cementa i njihova upotreba

Cement je svestran građevinski materijal koji je potreban za gnječenje trajnih hidrauličnih betona i za pripremu obične žbuke od cementnog pijeska za uređenje dnevnog boravka. Svojstva i uporaba cementa uglavnom su zbog svoje marke.

Što je brand cementa

Brand i označavanje veziva su različiti pokazatelji.

Po marki mislimo na karakteristike tlačne čvrstoće i čvrstoće savijanja standardnog uzorka cementne kocke sa stranama 10 × 10 × 10 cm nakon otvrdnjavanja 28 dana nakon ulijevanja u kalup. Vrijednost se određuje laboratorijskim testovima, vrijednost je zaokružena cijelom dolje. Na temelju toga, podjela na marke: M100, M150, M200, M250, M300, M400, M500, M600.

Drugim riječima, cementni kameni brand M300 može izdržati maksimalno opterećenje od 300 kg / cm ². Uzorak se može "predati" pod velikim naporom, stoga materijal uvijek ima malu marginu sigurnosti do 99 jedinica (čak i udar 398 kg / cm2 je definiran kao čvrstoća cementa M300). Test pravila i norme kojima se regulira GOST-10178-85 iz 1985.

Umjesto robnih marki, cementni prah prema novom GOST 31108-03 dodjeljuje se klasi. Tablica pokazuje sukladnost marke, klase i učinaka testiranja:

Brand cementa, stara oznaka

Označavanje cementa

Pod oznakom cementa skriva se puna oznaka materijala, ukazujući na upotrijebljene aditive, čvrstoću gotovog kamena, brzinu postavljanja cementa.

Važno je napomenuti da moderni graditelji koriste podatke GOST 31108-2003, u kojima se također nalaze oznake.

Raniji razmatrani brendovi cementa, koji su regulirani starim GOST-om, i dalje su prisutni u potpunom označavanju nekih veziva.

Što znači označavanje cementa prema vrsti aditiva?

U glavnom vezivu gotovo se dodaju dodatni aditivi koji utječu na određena svojstva gotovog kamena. U svim oznakama C - cement.

  • PC - Portland cement je osnova svih ostalih vrsta sirovina. Budući da se neovisni materijal praktički ne koristi;
  • PPC - pozzolanski portland cement;
  • SHPC - šljaka Portland cementa. Proizvodi se drobljenjem cementnog klinkera i 20% troske.
  • G - aluminij, za proizvodnju koje koriste neke stupnjeve gline;
  • SSPTS ili SPTS - otporan na sulfate s dodatkom gipsa;
  • SSSHPTs - šljaka otporna na sulfate Portland cement;
  • BC - bijela je izrađena od sirovina, bez minerala za bojanje (željezo, mangan, krom). Za pojašnjenje, klinker se uvodi u vapnenac, klorne soli ili gips;
  • VRTS - vodonepropusno širenje. Rješenje se postavlja i stvrdne u bilo kojem mediju, uklj. u vodi, za koju se koristi;
  • Podmorski plastificirani cement, otporan na smrzavanje, rješenje koje se udobno uklapa čak iu hladnoj sezoni, dobro je raspoređeno na oplatu.
  • GF - hidrofobni cement se ne boji učinaka vode, uključujući dugoročno.
  • C - astringentno s obojenim pigmentima.

Suvremena industrija stalno nadopunjava raspon materijala, tako da ponekad možete pronaći i druge simbole koji se moraju dekodirati na pakiranju.

Označavanje cementa u vrećama u posljednje vrijeme može se razlikovati od uobičajene. Na pakiranju sada se "C" ili "PC" mijenja za "CEM", nakon čega slijedi broj dodataka:

U staroj je oznaci upotrijebljeno slovo D:

  • D0 - nema aditiva;
  • D5 - aditivi do 5%;
  • D20 - nečistoće 5... 20%.

Na kraju označavanja mora se navesti regulatorni dokument na temelju kojeg je proizvod napravljen od ove marke.

  • Portland cement 400-D20-B- GOST 10178-85 podmornica: Portland cement M400, sadržaj aditiva do 20%, otopina za brzo otvrdnjavanje;
  • PC 400-D20-B-PL GOST 10178-85: Portland brand M400, sadržaj aditiva do 20%, brzo otvrdnjavanje, plastificiran.

Tumačenje oznake cementa prema novim propisima

GOST 31108-2003 definira novi postupak za šifriranje suhih miješalica za opću namjenu.

Na prvom mjestu je puno ime cementnog sastava (Portland cement, slana cement Portland cement, cement otporan na sulfate, itd.).

Sljedeći je simbol vrste veziva pomoću rimskih brojeva:

  • CEM I - Portland cement bez aditiva;
  • CEM II - HRC s mineralnim aditivima (aditivi - 6... 35%);
  • CEM III - šljaka Portland cement (aditivi - 36... 95%);
  • CEMIV - Pozzolanic Cement. (aditivi - 21... 55%);
  • CEMV - kompozitni cement (aditivi 36... 80%).

Treće je označavanje broja aditiva A ili B, koje smo već razmotrili. Slijedeći (s crticom) navesti glavni aditiv:

  • W - troska;
  • K - kompozitni aditiv;
  • H - fly ash;
  • I - vapnenac;
  • P-pozzolan;
  • MK - mikroskilikon.

Postoji nekoliko dodataka, a slova su označena crticom u zagradama.

Nakon uvjetnog aditiva označava se razred cementa po čvrstoći: B7.5... B52.5 (oznaka vrijednosti u MPa).

Zadnja slova u oznaci označavaju brzinu postavljanja i otvrdnjavanja nakon 7 dana:

  • H - normalno vrijeme stvrdnjavanja;
  • B - vezivo za brzo otvrdnjavanje.
  • CEM II / A-52.5N je prah koji sadrži vapnenac u količini od 6... 20%, čvrstoća kamena je 52,5 MPa, što odgovara M600, radna smjesa se normalno otvrdnjava.
  • Slag Portland cement CEM III / A 32.5N GOST 31108-2003- Slag Portland cement sa sadržajem granulirane peći granulirane troske od 36% do 65%, čvrstoća klase B32.5, normalno kaljenje;
  • Kompozitni Portland cement CEMV / AK (W-3-I) 32.5B GOST 31108-2003 - Kompozitni Portland cement s nekoliko aditiva: ukupni sadržaj granulirane šljake (W), pepela (3) i vapnenca (I) 6... 20%, čvrstoća klase B32,5, brzo otvrdnjavanje.

Ocjena cementa i njihova primjena

Korištenje veziva određeno je njegovim sastavom, velika je važnost vezana uz snagu budućeg kamena.

Da bi se dobila betonska otopina u nekim svojstvima korištenjem različitih razreda cementa:

Udjeli cementnog morta: omjer i potrošnja

Cement je glavni građevinski materijal koji se koristi u gotovo svim sektorima gospodarstva. Ovom tvari možete dobiti vrlo izdržljive proizvode koji mogu izdržati velika opterećenja i odoljeti vanjskim utjecajima. Ali sve te karakteristike također ovise o korištenim komponentama i tehnologiji pripreme. Cementni mortovi se široko koriste u gradnji, jer omogućuju pojednostavljenje mnogih operacija.

Posebne značajke

Cementne otopine su umjetne smjese koje nakon solidifikacije tvore čvrstu strukturu. Ovaj se proizvod sastoji od nekoliko glavnih komponenti.

  • Pijesak. Koristi se kao glavna komponenta, jer kombinira fine strukture i relativno visoku čvrstoću. Za pripremu otopina mogu se koristiti pijesak rijeke ili kamenoloma. Prva vrsta materijala koji se koristi u monolitnoj konstrukciji, omogućujući vam da dobijete vrlo izdržljive proizvode.
  • Voda. Ova je komponenta potrebna za vezanje pijeska i cementa. Količina tekućine se odabire ovisno o marki i svrsi rješenja.
  • Cementa. To je glavna tvar, koju karakterizira velika adhezija s drugim materijalima. Danas postoji nekoliko robnih marki cementa namijenjenih za rad u različitim uvjetima. Razlikuju se indikatorima snage.
  • Plastifikatori. Tehnički, to su različite vrste nečistoća koje su namijenjene za promjenu fizikalnih ili kemijskih svojstava otopine. Oni se ne koriste čim to može značajno povećati troškove proizvoda.

Slični proizvodi koriste se za rješavanje sljedećih vrsta zadataka:

  • žbukanje - neka rješenja pokrivaju zidove kako bi zaštitili građevinski materijal, kao i razinu baze;
  • zidane - cementne mješavine savršeno povezuju zid ili blok plina, pa se koriste kao vrsta ljepila koja se nalazi unutar svakog zgloba;
  • stvaranje armiranobetonskih konstrukcija.

Vrste formulacija i zahtjeva

Glavna karakteristika cementnog morta je njegova snaga. To je zbog omjera cementa i pijeska. Sastav proizvoda može varirati komad koji omogućuje dobivanje nekoliko vrsta mješavina. Svaki od njih namijenjen je za uporabu u određenim uvjetima. Stoga je važno pravilno pripremiti proizvode za izgradnju različitih objekata.

Jedan od kriterija za odvajanje cementnih smjesa u vrste je proporcija unutarnjih komponenti. Vrijedi obratiti pažnju da u jednom sastavu može postojati samo jedna marka cementa. Ali oni također mogu promijeniti, jer će snaga ovisiti samo o koncentraciji komponenti. Uobičajeno, oni su podijeljeni u nekoliko robnih marki.

  • M100 (M150) - ti se miješaji razlikuju po nevažnoj trajnosti. Za njihovu pripremu, možete koristiti marke cementa M200 - M500. No, potrebno je pravilno odabrati razmjere komponenata cementnog pijeska.
  • M200 je jedan od najčešćih tipova rješenja. Koristi se vrlo često u svakodnevnom životu za izgradnju tračnica i formiranje premaza koje nisu podložne značajnim opterećenjima. Ova mješavina relativno brzo se suši, ali zahtijeva pridržavanje određenih mikroklimatskih uvjeta.

Brand cement.

Ocjene cementnog morta M-150 i M-200.

Brand talog M-150 i M-200 se obično koriste u proizvodnji estrih vibrokirpichnyh ploča, kao i za ispunjavanje spojnica u strukture od teškog betona i žbukanje zidova.

Opseg cementne žbuke marke M-150

Ovaj brand rješenja ima veliku snagu. Razlika ove marke cementa je da se ne može miješati s drugim markama koje imaju niže performanse veziva. Gotova komercijalna rješenja koja počinju s M-150 ne sadrže gline, vapno, gips i druga veziva s niskom čvrstoćom.

Za zidane opeke M-150 obično se ne koristi. Budući da ima poboljšane karakteristike, njegova uporaba u zidarskim radovima je vrlo skupo.

Cementni mort M-150 obično se koristi za izgradnju temelja na slabim tlima ili vlažnim vrstama tla. Osim toga, aktivno se koristi za opremu hidrauličke konstrukcije kao zidarski ili žbukarski materijal (vodeni parkovi, bazeni, podzemni instrumenti, kanalizacijski vodovi itd.).

U građanskoj i stambenoj gradnji uz pomoć gotovog morta vrši se slijedeći rad: polaganje okrenutog sloja podova, izlijevanje estriha i polaganje keramičkih pločica. Online izračunavanje sastava cementnog morta.

Da bi se žbukarski materijal M-150 koristio kao žbukarski materijal, strukture moraju biti od lijevanog betona iz iste marke.

Opseg cementnog žbuke marke M-200

Te se smjese koriste za postavljanje vibro-opeka, za punjenje zglobova u teškim betonskim konstrukcijama, kao i za žbukanje ovih struktura.

Budući da je cementni mort br. M-200 otporan na vodu, često se koristi kao vodonepropusna zaštita. Ove smjese moraju biti izrađene pomoću cementa M400 ili više. Materijali na takvom širenju vodootpornog veziva, 24 sata nakon izlijevanja, sposobni su podnijeti hidrostatski tlak od 5 atmosfera. Ako se konstrukcija konstantno izloži kemijski agresivnim vodama, potrebno je koristiti smjesu koja sadrži određenu vrstu pozzolanskog cementa otpornog na vezivo - sulfat.

U određenom izgradnji tipa miješani M-200 se koristi za podove od pločica, keramičkih i granitnih pločica, klinkera cigle, kamena za popločavanje, betonske ploče, željeza perforiranih ploča i tako dalje.

Marka cementnog mortala M-250.

Kao vezujuća komponenta tijekom polaganja, ovo rješenje praktički se ne koristi. Glavno područje primjene je izrada iznimno izdržljivih, odgovornog estriha i montaže monolitnih neotpunih podova. Ova marka cementnog morta prikladna je i općenito se koristi za rad s povećanim zahtjevima trajnosti i čvrstoće strukture.

Ponekad se M250 otopina koristi u instalaciji lakih betonskih podnih ploča u kojima je punilo šljaka, ekspandirana gline ili kamen, a smjesa ove marke je vezujući element.

Udjeli cementnog morta: omjer i potrošnja

Cementni mort je jedan od najčešćih građevinskih materijala dugi niz godina. Ono se razlikuje u svojstvima, komponentama i drugim parametrima.

Ovaj će vam članak detaljno opisati značajke različitih cementnih mješavina tako da možete točno odabrati odgovarajuću opciju za vaš slučaj.

Vrste rješenja i zahtjeva

Karakteristike rješenja razlikuju se ovisno o strukturama za koje se koriste.

U skladu sa zahtjevima SNIP-a, cementni kompoziti mogu biti:

  • Zidanje. Koriste se za rad s tlačnim konstrukcijama koje rade s minimalnim naponom. Sastav zidnih mješavina sadrži vapno i njegove derivate. U slučajevima zidanja velikih ploča, potrebno je proizvod otpornog na sulfate s dodatkom šljake Portland cementa, Portland cementa i ostalih organskih tvari. Stupanj pokretljivosti otopine za opeke i keramičke zidove je 7-8 cm, za ruševine - 4-6 cm, za kamen - 8-12 cm.
  • Montaža. Za popunjavanje šavova zidova teških betonskih otopina M100, od svjetlosti - M50. Pravilo za određivanje vrste cementnog morta za montažu: mora biti isti brand kao betonska konstrukcija. Radovi se trebaju izvoditi na temperaturi od 10 ° C više od zidanja.
  • Žbukanje. Obloga treba biti dva sloja, debljine 5 ili 9 cm. Rješenja su cement, cement-vapno, gips. Specifična vrsta mješavine ovisi o radnim uvjetima strukture. Cement se koristi za stvaranje vanjskog ili unutarnjeg sloja gipsa. Mobilnost tvari treba biti 9-14 cm.
  • Zaštitna i dekorativna. Takva rješenja su potrebna za završnu obradu poroznih površina. Smjesa može sadržavati mineralne i polminarne aditive. Glavni uvjet za takve smjese je otpornost na smrzavanje i prianjanje na površinu.

Mješavina cementa: vrste, robna marka za temelj

Da biste napravili visoko kvalitetno i učinkovito rješenje za cement, trebate znati optimalni omjer proporcija svih komponenti, dosljednost, sastav, redoslijed radova. Radi praktičnosti kupaca na modernom građevinskom tržištu postoji nekoliko brendova gotovih cementa, koji imaju različite svrhe.

Razredi betona i njegova uporaba:

  • M100-150 je nezamjenjiv u procesu montaže ne-kritičnih struktura koje ne podrazumijevaju nosive opterećenja. Mješavina ove marke obično je odabrana za izradu pločnika.
  • M200 - 250 je namijenjen za uporabu kao površina ceste, koja također ne predstavlja prekomjernu opterećenost. Osim toga, sastav se koristi za izradu armiranobetonskih traka i podova.
  • M300 - 350 je svestraniji brand cementne smjese, pogodan za izgradnju temelja, podnih ploča, pločnika, stubišta. Također stvara cestu s velikim opterećenjima u kocki.
  • M400 - 450 - smjesa koja daje jedan od najsnažnijih i najspornijih premaza. Koristi se za izgradnju visokotvrdih podnih ploča, nosivih konstrukcija i temelja. Također je potrebno stvoriti podnu oblogu u sobama gdje pod ima teški teret.
  • M500 - danas je najstabilniji tip cementnog morta. Ne gubi svojstva ni u najtežim uvjetima rada. Stoga se koristi u slučajevima kada premaz mora biti najviše kvalitete i pouzdan.

aditivi

Najčešće, cementni mort sadrži vodu, cement, pijesak, vapno, glinu, piljevinu, gips, trosku. No, ponekad postoje i razni aditivi koji se razlikuju po njihovim svojstvima.

To uključuje:

  • modifikatori udarca. Takav aditiv omogućuje povećanje elastičnosti cementnog morta, što se savršeno koristi kao PVA ljepilo za keramiku.
  • Plastifikatori. Uz njihovu pomoć, bit će moguće značajno povećati mobilnost kompozicije, kako bi se smanjila razina potrošnje, kako bi se uklonila tendencija delaminacije.
  • Superplastifikatorima. Ovo je moderniji model prethodnog aditiva koji omogućuje ne samo poboljšanje svojstava rješenja, već i smanjenje potrošnje.
  • Ojačavajuće tvari. Takvi aditivi se koriste za postizanje dodatne čvrstoće i pouzdanosti betona, kako bi se izbjegla njezina deformacija.
  • Hidroizolacija. Takve komponente su neophodne za žbukanje i žbukanje, kada je potrebno koristiti vodootporno rješenje koje se brzo suši.

Proporcije i ocjene cementnog žbuke za zidanje, gips i konstrukciju

Prije nego što razmotrimo pitanje omjera cementnog morta, ipak moramo razjasniti pitanje samog rješenja. U svakoj pojedinačnoj konstrukciji ljudi koriste cementne otopine, koristeći cement i pijesak. Međutim, za razliku od profesionalaca, mnogi jednostavno ne razumiju da su cementni mort i mort su konkretni - stvari su nešto drugačije, zbog čega se koriste drugačije.

Razlika između cementa i betonskog žbuke

Temeljna razlika između ovih rješenja je da ako samo cement, osim samog cementa, koristi samo pijesak, onda betonsko rješenje također ima šljunak (ili slomiti kamen). Razgovor će ići točno o cementnim mortovima. Stoga, u prvoj aproksimaciji, možemo reći da je betonska otopina "fino zrnati" cementni mort. Za svaki "tip" djela priprema se njegov sastav. To je zbog svrhe za koju će se primijeniti.

Svaki "objekt" radi (ili će biti operiran) pod određenim uvjetima. Dakle, razgovor bi se trebao voditi ne o brandu cementa koji je "mješoviti", već o marki cementnog morta, koji bi trebao biti rezultat. Marka rješenja predstavlja pokazatelj tvrdoće, čvrstoće i trajnosti već završene "strukture". Uostalom, potrebno je uzeti u obzir takve parametre kao što su klimatski uvjeti, kapi temperature, vlažnost i tlak. Također je važno je li ovo mjesto polaganja rješenja doživjeti kasnije bilo koji teret.

Svaka cementna žbuka sastoji se od dvije komponente - cementa i pijeska - "mješoviti" u vodi. Tehnologija pripreme svih takvih rješenja je ista. Prije svega, pripremljena je suha mješavina koja se prirodno sastoji od pijeska i cementa. Razlika između marki cementnih mortova je da za svaku od njih uzima određeni brand veziva (cementa). Druga razlika je u omjerima u kojima se komponente uzimaju. Drugim riječima, koji je omjer između mase cementa i mase pijeska.

Vrste rješenja

Rješenja su podijeljena na masnu, mršavu i normalnu. Masti se razlikuju od norme velikom količinom cementa. Njihov nedostatak je brz krekiranje. Postoji suvišak pijeska u otopini, s njom je teško raditi, a njegova snaga je niska. Tijekom gradnje obično se koriste cementni mortovi razreda 15, 50, 75, 100 i 150.

Marke postavljaju krajnju čvrstoću na temperaturi od 15 do 25 stupnjeva 4 tjedna nakon nanošenja na površinu (ili lijevanje). Tu je i takva stvar kao "mobilnost" rješenja. Obično je između 4 - 15.

Svrha rješenja i razmjera raznih razreda cementa

Cementni mortovi su žbuka, zidanje i konstrukcija. Odlikuju se kvalitetom upotrijebljenog pijeska i omjerom masa pijeska i cementa. Za žbukanje zidova, na primjer, koristi fine zrnati pijesak.

U praksi se rješenje za privatnu gradnju priprema na sljedeći način: 1 dio cementa za 2 do 3 pijeska. U ovom slučaju, cement bi trebao biti korišten 300 ili 400. Ako postoji više pijeska, tada je moguće prerano uništenje zidina u budućnosti.

Brand rješenje 100

Ukoliko je pijesak u redu, prikladan je za žbukanje i zidanje. Ako je cementni brend "400", pijesak je 3,5 dijelova. A ako cement "300" - 2,5 dijelova. Možete koristiti granitnu prašinu umjesto pijeska. Omjer 1: 3 cementa "400".

Rješenje marke 150

Također je pogodan za zidanje i gips. Ako je potrebno napraviti podnu glazuru, pijesak treba biti grubo zrnat.

Treba imati na umu da se često koriste različite punila. Dodavanje gipsa, hidrauličkog vapna, glina u otopinu povećava elastičnost.

Državni poslovi

Građevinarstvo i vikendica na običnom jeziku

Brand cementa i specifikacije

Zidarski mort se koristi za osiguranje opeke međusobno. Kod skrućivanja takve otopine dobiva se trajna konstrukcija.

Osim toga, možete pročitati članke:

Ali jačina same strukture ovisi o marki rješenja - što je veći (to jest, rješenje može izdržati veće tlačno opterećenje) - jača i izdržljiva je rezultirajuća struktura.

Označite spremni zidani cementni mort

U osnovi, otopine se razvrstavaju prema sastavu: mješoviti, vapno, glina, cement (tj. Ono što se dodaje cementu, vodi i pijesku u otopini) i po marki.

Prema SNiP, rješenja su označena slovom "M" i zatim brojevima (50, 75, 100, 150, 200 i tako dalje)

Ta se imena međusobno razlikuju u smislu kompresije, snage i drugih parametara.

Obilježavanje je vrlo jednostavno i pokazuje udio u omjeru cementa i pijeska.

Proporcije sastava zidnih mortova:

Cement-glineni mort

Ovisnost marke otopine na marki cementa i pijeska (cement, glina, pijesak)

Cement-vapno žbuka (cement, vapno, pijesak)

Žbuka od cementnog pijeska (cement, pijesak)

Također, neki se aditivi često dodaju otopinama kako bi im pružili posebna svojstva, kao što su:

  • Veća duktilnost;
  • Otpornost na smrzavanje;
  • Veća adhezija;
  • Velika snaga;
  • Manja poroznost;
  • I još mnogo toga.

Cement mort, koja marka je bolje poduzeti za zidove i brtvljenje dijelova zida

Sada je vrijedno razgovarati o korištenju određenih razreda rješenja.

Označi M-50. Može se koristiti za polaganje kamena i opeke (ali samo niske zgrade), ali uglavnom se koristi kao lopatica nepravilnosti (ne podnosi teška opterećenja).

U sastavu žbuke s vapnom. Ovo rješenje može popuniti šavove (kasnije stječu svojstva koja ne utječu na vlagu).

Označi M-75. Koristi se za izgradnju unutarnjih zidova (kao i temelja) ili drugih zidnih radova u zatvorenom prostoru. Može se koristiti kao ravnalo za vrijeme žbukanja.

Najčešće se ova otopina koristi u polaganju blokova, armiranobetonskih konstrukcija, pa čak i podnih estriha. Obično koristite konstrukcijsku fez s djelićem od 2,5 mm (povećavajući tako čvrstoću).

Označi M-100. Najpopularnija mješavina, ona se koristi za unutarnje i vanjske radove. Ako ovu smjesu dodate razne plasticizers, onda se može koristiti čak i sa žbukanje raditi izvana.

Frakcija pijeska u ovom slučaju je 0,5-1 mm.

Mark M-150 je također popularan da se koristi u izgradnji višekatnica, povećanu složenost. Takvo rješenje na sušenju ima dovoljno čvrstoće i tvrdoće da bi zgrada stekla desetljećima.

Također se može koristiti kao estrihe i gips u vlažnim prostorijama (s visokom vlagom).

No češće se ovo rješenje ne koristi u zidovima, već pri stvaranju temelja na površinama male snage. Nije osjetljivo na niske temperature.

Označi M-200. Otopina je otporna na toplinu, vatrostalna, ne mokri. Često se koristi u posebnoj konstrukciji (gdje su dovoljno agresivne okoline) i složenih objekata.

Kao estrihe, koristi se u mjestima s visokom upravljivosti (gdje mnogo ljudi ide svaki dan - bolnice, škole, mrezne stanice i tako dalje).

Za zidove ili rupe u zidovima, bolje je koristiti konvencionalno rješenje M-75 ili M-100. Takva rješenja imaju dovoljnu snagu za ta djela.

Tumačenje razreda cementa

Opseg primjene cementa je vrlo opsežan: od miješanja poroznih gipsanih rješenja do betoniranja posebno opterećenih konstrukcija. Važna nijema tehnologije je definicija marke s potrebnim parametrima i svojstvima, pogrešan izbor dovodi do prekoračenja troškova, izobličenja proporcija, zidova ili izlijevanja, pokazuju lošu kvalitetu i nakon kratkog vremena morat će se ponoviti. Glavne znamenitosti su tlačna čvrstoća, prisutnost nečistoća, sirovine koje se koriste za pripremu i finoća brušenja. Također uzima u obzir uvjete rada i rada, vrijeme otvrdnjavanja, potrebu za poboljšanjem hidrofobnih svojstava i otpornosti betona na mraz.

Na ambalaži s cementom naznačeno je alfa i numerička kratica, uključujući informacije o sastavu i osnovnim karakteristikama. Označavanje prema starom GOST 101785 započelo je s vrstom smjese (PC-portland cement, SHPT - slag-portland cement), zatim je snaga dobivena kao troznamenkasti broj. Treći u dešifriranju oznake bio je element koji ukazuje na prisutnost mineralnih aditiva u postotku (ne više od 20%), nakon čega su dodane dodatne osobine. Često postoje sljedeće kratice:

  • B - cement za brzo otvrdnjavanje.
  • SS - otporan na sulfat (potreban pri podizanju hidrauličkih struktura).
  • VRTS - vodonepropusno širenje.
  • PL - cement s plastifikatorima (preporučuje se za poboljšanje otpornosti na beton od betona).
  • BC - za ukrasnu oblogu.
  • H - normalizirana (uz dodatak klinkera, jamčeći brzinu snage).

Od 2003. godine na snazi ​​je novi GOST 31108, dekodiranje označavanja cementa malo je neobično. Prvo, sastav je indiciran (I - bez aditiva, II - s njima). Potonja skupina je podijeljena u mješavine s postotkom nečistoća od 6 do 20% (označen slovom A) i unutar 21-35% (CEM II B).

Rimski brojevi označavaju vrstu nečistoće: pozzolan, granulirana troska ili kompozitni sastav. Tek tada dolazi digitalni pokazatelj - klasa čvrstoće, unutar 22,5-52,5, nakon čega se pokazuju stope kompresije materijala - od 2 do 7 dana: H - normalno otvrdnjavanje (do 22,5), C - srednje i B - brzo otvrdnjavanje (od 32,5-53,5). Obično na pakiranju istodobno postoji nova oznaka i odgovarajući stari.

Karakteristike i svojstva cementa

Najvažniji parametar je izdržljiv pritisak tijekom kompresije, prema kojem se utvrđuju ocjene čvrstoće. Tablica prikazuje odnos starih i trenutačnih oznaka ovog indikatora:

Najpopularnija marka za privatnu upotrebu je Portland cement s klasi čvrstoće od 32,5, kao optimalni omjer cijene i kvalitete. M500 se smatra prikladnim za odgovornije zgrade: industrijski, s posebnim zahtjevima za pouzdanost i izdržljivost.

Za razliku od betona, oznaka otpornosti na zamrzavanje na cementnoj ambalaži nije naznačena, ova karakteristika određena je omjerom W / C, uvjetima skrućivanja otopine i prisutnosti onečišćenja zraka u njemu. Za izgradnju elemenata koji izdržavaju ekstremne temperaturne ekstreme, Portland cement smatra optimalnim, a ne manje od M500D0 (tj. Bez nečistoća), u posebno teškim slučajevima potrebno je koristiti razrede s dodatnim obilježavanjem podmornica (s plastifikatorima).

Ostala važna svojstva i osobine performansi navedeni su u tablici:

Također se procjenjuju svojstva cementa kao što su sulfat i otpornost na koroziju i otpornost na vodu. Svi ovi pokazatelji označeni su zasebno.

Primjena određenih robnih marki

Za mnoge namjene, pogodan Portland cement, od sirovina s visokim sadržajem silikata, što jamči dobru čvrstoću, otpornost na mraz i minimalno skupljanje. Točna svrha ovisi o vrsti i brušenju klinkera i ostalih komponenti. Da bi se odredio željeni stupanj cementa potrebno je uzeti u obzir ne samo svojstva, već i vanjske uvjete rada i rada. Sastavine bez dodataka imaju veću stopu otvrdnjavanja, ovisno o jačini, preporučuje se uporaba PC-D0:

  • M400 - za monolitni i predgotovljeni beton.
  • M500 - u proizvodnji hidrauličnih konstrukcija i ploča smještenih u zoni promjenjive razine vode, proizvoda od azbest-cementa, ploča za izlijevanje i rubnjaka, betonskih polja, temelja svih vrsta.
  • M600 - za betoniranje montažnih konstrukcija visoke kvalitete.
  • M700 - stvoriti beton s klasom čvrstoće B35 i raditi s visoko izraženim strukturama.

Portland cementi s mineralnim nečistoćama do 5% imaju gotovo iste značajke kao D0, a PC D20 su inferiorni u korisnim svojstvima. Nije dopušteno koristiti najnoviju marku pri miješanju betona s određenim zahtjevima na otpornost na smrzavanje (od F200 i više), barem bez aditiva za prenošenje zraka. Još jedna vrsta Portland cementa - brzo otvrdnjavanje, preporuča se pri održavanju velike brzine (na primjer, kliznim oplatama). U tom slučaju, stvrdnjavanje do željenog stanja događa se unutar 3 dana, a ne 28.

Ovi stupovi cementa su mješavina finog mljevenog Portland cementnog klinkera i granuliranih troska (do 30-35%). Trošak je manji, ali su slabiji u čvrstoći i vremenu stvrdnjavanja, njihov optimalni opseg primjene su hidrauličke konstrukcije (ne nabubre u vodi) i montažne armiranobetonske konstrukcije. Također, na osnovi toga, poželjno je gnječiti žbuku i žbuku. No, značajan udio nečistoća nepovoljno utječe na otpornost na smrzavanje, zbog čega se troske cementa ne mogu koristiti za betoniranje građevina sa zahtjevima iznad F100 (tj. Za temelje). Iznimka su rješenja s aditivima za uvlačenje zraka, pod uvjetom da se rad provodi u izmjeničnom režimu vlažnosti i dugotrajnom stvrdnjavanju betona.

Karakteristične karakteristike ovih razreda cementa su visoka učvršćivanost, otpornost na vremenske uvjete i otpornost na sulfat. Na osnovi ih se gnječe i toplinski otporni betoni, a dodavanjem gipsa dodaju se građevinske smjese. U privatnoj praksi njihova upotreba je rijetka, osjetljiva na uvjete pripreme i rada otopine. Najpopularnija opcija - vodonepropusni spojevi, bušotine, pločaste oplate.

  • Proširenje i rastezanje cementa.

Ove se ocjene karakteriziraju pozitivnom linearnom ekspanzijom tijekom stvrdnjavanja i visokim stupnjevima postavljanja. Ekonomično je neprofitabilno koristiti za standardne betonske konstrukcije, priprema rješenja koja se temelje na njima provodi se u izvanrednim situacijama. Također se preporučuje kada je potrebno stvoriti strukture nepropusne za vlagu, paru ili plin. Ova grupa cementa zastupa razne marke s različitim svojstvima jedna od druge, svaka ima svoje karakteristike i karakteristike izvedbe, trebate ih kupiti u pojedinačne svrhe nakon pažljivog pregleda priložene potvrde.

Ocjene cementnog morta: od M100 do M250

Vrlo kvalitetna cementna žbuka je zahtjevna u mnogim fazama izgradnje. Priprema cementnog morta u tvornici omogućuje dobivanje proizvoda koji u potpunosti odgovara tehničkim pokazateljima.

M75 cementni mort

M75 cementna žbuka je zahtjevna za polaganje teškog prirodnog kamena i čvrste opeke. Također se koristi za proizvodnju panela od vibrokirpicha.

M75 cementna žbuka prikladna je za podne struganje malih debljina. Raspon za ugradnju običnih skakača ne smije biti veći od dva metra.

M100 cementni mort

Korištenje cementnog žbuke M100: ljeti se mogu ispuniti vodoravni spojevi panela, pogodni za podne estrihe za ugradnju običnih skakača, duljina koja ne prelazi dva i pol metra, također se može koristiti za žbukanje površine betona.

Izgradnja mješavina cementnog žbuke M100 vrlo se često koristi za izvođenje zidanja od opeke, pri korištenju teškog prirodnog kamena i velike krute cigle. Također se koristi za polaganje podzemnog dijela temeljnice opeke.

Cementni mort M100 u svojoj čvrstoći idealan je za punjenje različitih spojeva pri montaži ploča teškog betona. Nemojte zaboraviti da tijekom rada u zimskom razdoblju u smjesu mora postojati aditiv protiv smrzavanja.

Ako je potrebno, cementni mort M100 je također prikladan za žbukanje betonskih konstrukcija.

Ako namjeravate instalirati vibropacke ili ispunite šavove između njih, onda morate imati plastifikatore u smjesama.

U izgradnji podzemnih komunalnih službi preporučljivo je specificirano cementno rješenje koristiti isključivo s dodatkom koji bi povećavao vodoodbojne karakteristike smjese.

Cementni mort M100 često se koristi za popunjavanje estriha i prikladni su za različite podne obloge. Ako je potrebno koristiti cementni mort M100 kao premaz za oblaganje, možete dodati obojene pigmente, plastifikatore u otopinu.

Cementni mort M150

Područje primjene: za popunjavanje šavova betonskih konstrukcija, žbukanje, za proizvodnju vibro ojačanih ploča, za izvođenje estriha.

Cementni mort M150 ima visoku čvrstoću. Portland cement se ne može miješati s ostalim smjesama koje imaju niži pokazatelj prisutnosti veziva. Može se reći da, počevši od cementnog mortala M150, u gotovim rješenjima nema gipsa, glina, vapna i drugih komponenti koje ne daju odgovarajuću čvrstoću otopine.

Za postavljanje opeke ili kamena rijetko se koristi cementni mort M150. Visok trošak robe za građevinske radove ima odlučujući utjecaj na odluku o kupnji. Složeno je koristiti ovo rješenje za izgradnju, iako ima poboljšanu izvedbu.

Na slabom tlu, vlažnom tlu, može se koristiti za izgradnju temelja.

M150 cementni mort se aktivno koristi kao gipsani materijal, kada je potrebno poboljšati podzemne komunalije, bazene, kanalizaciju ili vodene parkove. Također može djelovati kao materijal za polaganje, aktivno se koristi kada je potrebno opremiti hidrauličke konstrukcije.

Cementni mort M150 u stambenoj gradnji koristi se za polaganje pločica iz keramike, izlijevanja estriha ili podnih obloga.

Ako trebate gipkati betonske konstrukcije od betona iste marke, također se može koristiti.

M200 cementni mort

Za instalaciju ploča s pločicama za oblaganje vibracija, preporučljivo je koristiti cementni mort M200.

Također se može upotrijebiti i za žbukanje prešanih betonskih konstrukcija, ako to nije u suprotnosti s projektom, a također i za ispunjavanje zglobova navedenih struktura uz pomoć cementnog maltera.

Svugdje se cementno sredstvo M200 koristi kao vodonepropusni materijal. Za vodonepropusnost morate koristiti mješavinu pripremljenu barem kad koristite cement koji nije manji od M400.

Ovi materijali, koristeći se ekspandirajućom vodonepropusnom vezivnom komponentom, dan nakon zalivanja, mogu podnijeti hidrostatski tlak od pet atmosfera.

Ako trebate opremiti vodonepropusni sloj, koji će stalno biti izložen kemijski aktivnim elementima, možete savjetovati upotrebu smjesa koje sadrže sulfat-rezistentni pozzolanov cement, daje tvar posebnu viskoznost.

Gotova mješavina bazirana na M200 cementnoj žbuku koristi se za rad s betonskim pločama, klinkerom, za uređenje poda od granita, mozaika, keramičkih pločica, a također je pogodna za rad s perforiranim pločama od lijevanog željeza.

M250 cementni mort

Za izvođenje zidnih radova, cementni mort M250 se gotovo nikada ne koristi. Za instalaciju čvrstog sprežnika zahtijeva se ugradnja integriranih nepropusnih stropova.

M250 cementni mort koristi se za postavljanje monolitnih premaza za izvođenje estriha visoke čvrstoće.

Nije li prošao? Nema vremena za razgovor? Ostavite aplikaciju i kontaktirat ćemo vas u bilo kojem trenutku prikladnom za vas.