Suvremena tehnologija uvelike je pojednostavila život graditelja. Na primjer, lagani beton zamijenio je tradicionalni. Lagane cigle, popularni betonski blokovi od betona, porozni materijali brzo dobivaju popularnost. Razgovarajmo o tome što im je prednost, kakvi su nedostaci, je li moguće da takvi proizvodi budu sa svojim vlastitim rukama.

Ključne prednosti

Lagani betoni su one vrste čija prosječna gustoća u suhom obliku odgovara rasponu od dvije stotine do dvije tisuće kg / m3 (za usporedbu, u tradicionalnom tom pokazatelju je 2400-2500 kg / m3). Prednosti laganog betona zapravo su puno. Jedna od glavnih, kao što je jasno iz samog naziva materijala, je mala težina. Zbog toga je izgradnja zgrada brža, manje troškova zbog uštede na isporuci građevinskih materijala, izravno na poslu. I nema potrebe za jačanjem temelja zgrade.

Što se tiče inženjerskih i operativnih kvaliteta, uz lagani beton su:

• mogućnost rada na visokim visinama bez uporabe posebnih mehanizama za podizanje;
• univerzalna upotreba (zidovi, pregrade, stropovi itd., konstruirani su od "bez težine" blokova);
• niska toplinska vodljivost;
• otpornost na djelovanje ispod nulte temperature (najbolje karakteristike u tom pogledu su proizvodi koji koriste visokokvalitetni portland cement);
• Izvrsna izvedba zvučne izolacije.

Natrag na sadržaj

mane

Dojka laganog betona smatra se posebno stvorenim pore, što im daje gore spomenuta pozitivna svojstva. Međutim, oni također uzrokuju nedostatke blokova:

• niža snaga u usporedbi s tradicionalnim, teškim materijalima;
• veća razina apsorpcije vlage. Prolazi kroz umjetno stvorene šupljine. Stoga se preporuča žbukanje vanjskih, unutarnjih površina.

Natrag na sadržaj

Vrste materijala

Lagani beton je:

• Stanični (plin, pjenasti beton). Prvo, mjehurići se dobivaju zbog reakcije vapna i aluminijskog praha u smjesi. U drugom poru, spajanje cementnog morta s pjenom, koja je pripremljena zasebno.
• Porozna. To uključuje proizvode s upotrebom poroznih punila. Konkretno, to su popularni blokovi betonskih betonskih ploča, koji uključuju cementnu šljunku s cementom, vodom, pijeskom (dobivaju pelete spaljivanjem gline ili škriljca u posebnim pećima). Ova skupina također uključuje polistirenski beton - mješavinu Portland cementa, vode, polistirenske pjene granule i drvene saponificirane smole (aditiv koji uključuje zrak).
• Na organski agregati (agregati) - vlakna, čips, piljevina. Primjeri takvih proizvoda - vlaknasta ploča, heraklit.

Osim toga, primjenjuje se klasifikacija po svrsi. Prema njezinim riječima, lagani beton se odnosi na strukturne ili izolacijske materijale. Postoji podjela i ovisi o vezivnoj komponenti (cement, vapno, gips, mješoviti tip).

Zahtjev za fasadama

Upotrijebiti lagano beton za rekonstrukciju fasada. U tu svrhu koriste se i stanični materijali i blokovi od betonskog betona (uglavnom na najranjivijim vanjskim utjecajima podruma zgrada).

Preduvjet je naknadno žbukanje zidnih blokova.

Otopina za miješanje

Jedini način da se olakša težina betonskog materijala je korištenje različitih metoda kako bi se obogatilo zrakom. Dosegnite ciljeve poput ove:

• Mijenjanje tradicionalnih rezervnih mjesta lagano. To uključuje pumice, trosku (metalurški granulirani, prošireni perlit i vermikulit), piljevinu, rižinaste ljuske i druge. Ove jedinice su otporne na vatru, zahvaljujući staničnoj strukturi, poboljšavaju vlastitu postavku rješenja.
• Uvođenje plinova ili mjehurića zraka kada se miješaju. Zahvaljujući posebnim aditivima za reagens, u smjesi se oslobađa vodik ili kisik. Za pjenasti beton koristite sredstva za pjenjenje (sintetski, proteini). To se može učiniti s vlastitim rukama, za koju se primjenjuje uporaba borovog kolofonija, ljepila za stolarsku kožu, kaustična soda.

Natrag na sadržaj

Sastavi za oslobađanje

Stvrdnjavanje spojeva javlja se prirodno ili posebnim učinkom. Tako, na primjer, 28-dnevni blok od betonskog betona "čuva" u posebnim oblicima. Betonska pjena, "grijanje" gaziranog betona bilo u prirodnom okolišu, ili se pari u peći za autoklave - ovaj drugi način poboljšava karakteristike čvrstoće proizvoda.

Osobna proizvodnja

Izrada lakše verzije betona je moguća s vlastitim rukama. U pravilu govorimo o betonskim betonskim blokovima, rješenjima s proširenim perlitima, pjenaste kugle. Ali za dobivanje pjene kod kuće već je potreban generator pjene. Glavna stvar u ovom poslu, kažu stručnjaci, jest pokupiti recept za mješavinu, održavati ravnotežu vode i cementa.

Umjesto sažetka

Korištenje laganog betona odavno se zove proboj u izgradnji. Zbog nižih svojstava čvrstoće u usporedbi sa uobičajenim karakteristikama koriste se slični blokovi, lijevanje gdje nije potrebna "super stabilnost". Istodobno, razne vrste materijala otvaraju široke izglede za arhitekte.

Lagani beton - što je to i njegov sastav

Prema GOST 25192-82, beton se naziva svjetlost ako njegova gustoća ne prelazi 1800 kg / m3. To je zahtijevani građevinski materijal koji smanjuje ukupne troškove miješanja mortova do 20%, a intenzitet rada iznosi do 50. Njegova toplinska izolacija, visokokvalitetni i strukturni parametri vrlo su visoka, a bonus aplikacije je sposobnost rada i rezanja nakon postizanja snage. Lagani beton se dijeli prema komponentama, strukturi i podskupinama, koji se kombiniraju samo s manjom gustoćom. Neke vrste lakše je kupiti nego kuhati, a druge su pogodne za punjenje vlastitim rukama.

Grupa uključuje smjese na bazi poroznih punila, smanjenje težine nastaje uslijed smanjenja udjela cementa i komponenata od čvrstih stijena. Veličina grubljih frakcija ograničena je na 20 mm, u rijetkim slučajevima nije dodano više od 40 šljunka. Kao rezultat, materijal je 1,5 puta lakši od gipsanih otopina i 2,5 puta manje cementa. Učinak je postignut ne samo zbog promjena u agregatu, već iu porizaciji veziva, stanični beton laganog betona doseže 40%. Kao posljedica toga, karakterizira smanjenje čvrstoće i minimalna toplinska vodljivost.

Sastav, izvedba

Struktura i volumen plina ili zraka koji su uključeni u beton razlikuju se u različitim vrstama, podijeljeni su na: gustu, poroznu i grubu. Uz cement, gips, vapno, šljake, polimere, peći i industrijski otpad se dodaju kao vezivo. Ovisno o agregatu, postoje mješavine na bazi ekspandirane gline, perlita, agloporita, drobljenog kamena od poroznih stijena, vermikulita, troske i pješčenjaka. Osim pijeska, mramorni agregati, brušenje kamena od pumice, vulkanski pouf i vapnenac unose se u kompozicije kao fine frakcije punila. Važnu ulogu ima odnos vode, lagani materijali na agregatima koji daju poroznost, manje su osjetljivi na njezin višak, ali kada se određeni omjer prekorači, oštro gube snagu. Izmjenjivači i sastojci pjenjenja reguliraju količinu zapuštenog zraka, otpornost na mraz i zaštitu stanica od vlage.

Ulazak u sastav poroznih agregata smanjuje troškove betona. Prilikom odabira određene robne marke vodi ih takva svojstva i značajke kao što su:

1. Prosječna gustoća, kg / m3.

2. Snaga (ovisi prije svega o vrsti agregata, a ne o marki cementa). Glavni pokazatelj je klasa: od B2 do B40. Kod visokih čvrstoća, tlačna čvrstoća doseže 70 MPa, u normalnim razredima varira od 2 do 20.

3. Toplinska vodljivost: od 0,07 do 0,7 W / (m ∙ C). Ovisno o poroznosti i gustoći, maksimalna izolacija se opaža za beton s najlakšim agregatima (ekspandiranim perlitima).

4. Otpornost na smrzavanje: u prosjeku od F25 do F100. Ova karakteristika ovisi o tipu veziva (visoki stupanj Portland cement može izdržati niske temperature najbolje od svega) i bazu koja se koristi. Maksimalna otpornost na mraz zamjećuje se kod betona uz dodatak pumice, ekspandirane gline i agloporita.

5. Gustoća u suhom stanju ili poroznosti je važna karakteristika, od D200 do D2000.

6. Otpornost na vodu: oznake od W0.2 do W1.2.

Korisna svojstva uključuju otpornost na vatru, lakoću, plastičnost, gotovo su sve robne marke pogodne za pojačanje (za povećanje izdržljivosti).

Prikladni za proizvodnju gotovih proizvoda: građevni blokovi, ploče za estrihe i stropove, zidne ploče i monolitno punjenje. Lagana rješenja betona pogodna za ispunjavanje šupljina u strukturama i padanje u tlo. Za privatne svrhe koriste se za toplinsku izolaciju zgrada, vanjsku i unutarnju zaštitu od požara, izgradnju pregradnih zidova i nosive zidove (pod uvjetom pravilnog ojačanja). U industrijskoj - za popravak tunela, izgradnja podupirača, stupova, malih mostova, velikih stambenih zgrada. Posebno se spominje uporaba specijaliziranih razreda: one visoke čvrstoće su relevantne za obavljanje građevinskih radova u seizmički opasnim zonama, lagane, otporne na toplinu - kod polaganja i obloge peći.

Materijal ima minimalno opterećenje na temeljima i kao rezultat toga se preporučuje za restauratorske radove, stvaranje dekorativnih i malih arhitektonskih oblika. Iz istog razloga, a zbog dobrih svojstava toplinske izolacije, optimalno je za horizontalne podove. Uz rijetke iznimke, lagani beton na poroznim agregatima se ne koristi za lijevanje ili polaganje temelja, to se ne objašnjava kompromisom snage teških marki, već rizikom od utjecaja podzemnih voda u stanice i zamrzavanje.

Vanjski blokovi poroznog betona trebaju žbukati kako bi se poboljšala izolacijska svojstva. Ali sam po sebi, materijal se ne primjenjuje na apsorpciju vode, kada se koristi u sobama s visokom vlagom (kupke, bazeni, tuševi) ne nastaju problemi. Općenito, lagani beton je kompletna zamjena opeke i običnih cementnih maltera u izgradnji zidova, a bonus je smanjenje težine i debljine struktura.

Proces ovisi o strukturi i sastavu materijala. Pjenom i plinskim betonom najteže je pripremiti: koristi se posebna oprema: mješalice od pjene, autoklavi, komore za parenje i složene kemijske reagense. Grubo agregat se ne ubrizgava u lagani stanični beton, neki su marki potpuno bezdijelni.

Glavno stanje tehnologije je distribucija veziva s maksimalnom homogenosti, što je uglavnom posljedica smanjenja udjela teškog cementa u ukupnoj masi. Zbog toga se ova rješenja miješaju dulje, intenzivnije i temeljito. Drugi uvjet je vibriranje izlio strukture: svjetlo, za razliku od teških betona, ne stratificirati u teškom drobljenom kamenu i vodi, ali s slabom zbijanju slojeva njegova kvaliteta smanjuje.

Kako to učiniti sami?

Proces ovisi o vrsti otopine: pjena dobije na kuće praktički nemoguće, a u smjesi s poroznim laganom ekspandirane gline ili dodataka - potpunosti. Glavni problem odnosi se na odabir omjera W / C, većina agregata je gruba i apsorbiraju. Stoga su razmjeri odabrani eksperimentalno, serija je napravljena od malog dijela, testni uzorak je izlio i održavan. Najlakši način za pripremu laganog betona sa svojim rukama na temelju ekspandirane gline: mikser napuni vodom, doda se u obrocima cementa (do standardnog mlijeka) i tek onda - agregat, sve komponente miješaju dok ne postane glatko.

Kod mijenjanja kod kuće postoji konstantan rizik od nejednake distribucije veziva. Iz tog razloga, svaki modifikator se jednostavno dodaje u vodu na početku gnječenja (a ne na kraju, kao u teškom betonu). Iznimka je stakloplastika, uvedena je posljednja. Porozna izolacijska punila moraju biti prethodno navlažena (kao što je perlit ili vermikulit).

Ručno miješanje nije preporučljivo, u nedostatku betonske mješalice, koristite bušilicu ili miješalicu za gradnju. Lagani porozni betoni dobro zadržavaju svoju strukturu i optimalni su za primjenu tehnologije kliznih oplata, a konačni stvrdnjavanje ovisi o sastavu.

Kako mijesati beton za temelje vlastitim rukama: sastav i proporcije smjese

Beton je građevinski materijal jedinstven u čvrstoći i izdržljivosti, što je rezultat miješanja i skrućivanja nekoliko komponenti. U pogledu izvedbe, praktički nije niži od takvih prirodnih kamenja kao što su granit ili mramor, ali, za razliku od njih, nema pozadinu zračenja.

Beton se široko koristi ne samo u građevinskim radovima na rasporedu temelja, već i za proizvodnju komadnih proizvoda, kao što su ploče za popločavanje pločnika, vrtnih vaza i figurica. Za proizvodnju visokokvalitetnog betona potrebno je slijediti ispravnu tehnologiju proizvodnje, što je osobito važno prilikom pripreme materijala vlastitim rukama.

Konstrukcija kvalitete izgleda čvrsta

Glavni parametri betona

Glavni pokazatelji kvalitete betona su njezin brand i klasa. Njegova svojstva kao što su otpornost na niske temperature, otpornost na vodu i plastičnost, smatraju se sekundarnim. Za pravilan odabir parametara betona potrebno je voditi po načelima njezine klasifikacije. Klasa betona određuje njegovu otpornost na opterećenja, izražena u megapascalima (MP), i pokazuje svoju zajamčenu snagu. Marka betona pokazuje svoju prosječnu snagu i izražava se u kg / cm3. Glavni parametri betona su sažeti u donjoj tablici.

Komentirajte tablicu:

• Važna karakteristika u uređenju temelja na zamrzavanju tla je količina ciklusa smrzavanja i odmrzavanja koju održava beton. Označen je slovom F i karakterizira otpornost na smrzavanje betona, što je veća vrijednost F, to bolje.
• Otpornost betona na penetraciju vode u njegovu strukturu označena je slovom W i karakterizira njezin otpor vodootpornosti. Vrijednosti W mogu varirati od 2 do 20, što je veća ta brojka, a manje u unutarnjoj strukturi materijala mikroskopskih šupljina, što doprinosi njegovom uništenju tijekom zamrzavanja.
• Praktičnost postavljanja betona karakterizira njegovu plastičnost, što je označeno slovom P. Vrijednosti P mogu varirati od 1 do 5. Plastičnost otopine je vremenska karakteristika, pokazujući njegovu sposobnost ispunjavanja šupljina građevinske strukture pod vlastitom težinom. Rješenja visoke plastičnosti koriste se za lijepljenje teško dostupnih površina temelja.

Sastavni sastavni dijelovi

Potrebno je napraviti beton, cement, pijesak i šljunak, šljunak, šljunak i druga punila koja povećavaju snagu. Trenutno, kako bi se materijal posjedovao jedinstvenim svojstvima, dodaju se posebni aditivi, koji se nazivaju plastifikatori.

Kako bi zaštitili glavno tijelo temelja od spuštanja i agresivnih učinaka vode, često se koristi podloga od otopine cementa i pijeska. Cementni mort bez ruševina i armature nema veliku čvrstoću, ali je sposoban provoditi zaštitne funkcije.

Glavna komponenta je kvalitetni cement.

Vezujuća komponenta svih sastojaka cementne kaše je cement. Portland cement je poznat po svojoj izvrsnoj kvaliteti i sadrži do 80% kalcijevog silikata, koji osigurava odličnu adheziju na obrađenu podlogu i ima adhezivna svojstva. Što je cementni stupanj viši, to će jači beton biti. U rasporedu temeljnih traka privatnih kuća često se koristi cement M-500.

Kvalitetni cement - temelj betona

Pri korištenju robne marke M 400 smanjuje se radni vijek temelja. Ako se građevinski rad provodi pri negativnim temperaturama okoline, Portland cement je vrlo prikladan, ali na temperaturama ispod 17 stupnjeva treba dodati plastizatore. S jakom toplinom, Portlandov cement se koristi s troske punila.

Slovo D na naljepnici cementa ukazuje na količinu nečistoća u svom sastavu, izraženu kao postotak ukupnog volumena. Visokokvalitetni cement ima ne više od 20% nečistoća u svom sastavu, mora biti slobodno teći i suh, a ne imati vlagu u svojoj masi. Kada kupite cement, morate obratiti pažnju na činjenicu da je njezina ambalaža netaknuta i na njemu je naljepnica s oznakom.

Izaberite pijesak bolje

Pored šljunka ili ruševina, pijesak se nužno koristi za pripremu mješavine. Može se isključiti iz sastava smjese kada se veliki agregat može zbijati na takav način da su interni dijelovi komponenti vrlo mali. Čestice visokokvalitetnog pijeska ne smiju se međusobno razlikovati u veličini i imaju poprečni presjek od jednog do pola do pet milimetara. Korijeni vegetacije, papira i ostalih ulomaka u sastavu koji se raspadaju i trunu smanjuju snagu gotovog proizvoda, pa prije upotrebe pijesak se mora prosijati kroz sito.

Riječni pijesak ima dobre operativne osobine, ne sadrži gline uključke, što je materijal izvađen u guscima. Uključivanje glina u betonsku mješavinu smanjuje sposobnost vezanja s elementima punila, a oni pružaju snagu lijevanog proizvoda. Prilično je teško ukloniti glinene čestice iz pijeska, jer to treba biti natopljeno i obranjeno, što je vrlo naporno i neprofitabilno, stoga je bolje koristiti riječni pijesak, iako je skuplji.

Na područjima na kojima se nalaze kamenolomi mogu se kupiti umjetno pripremljeni pijesak iz fino usitnjenog kamena, koji ima veliku masu i gustoću. Ako je pravilno prosijan kroz sito, tada će u svojim operativnim svojstvima nadmašiti pijesak iz rijeke. Prilikom nanošenja, potrebno je uzeti u obzir da će težina gotovog proizvoda biti značajno veća nego u slučaju korištenja običnog pijeska. Pozadina zračenja se također može povećati.

Izgubljeni kamen odabiremo prema svrsi betona

Snaga betona daje ispunjavanje svojih ruševina. Dobro prilagođeno materijalno slomljeno kameno djelovanje. Šljunčani oblici s vodom ne osiguravaju dobro prianjanje komponenti smjese, stoga se ne smije koristiti.

Idealno, potrebno je razbijeni kamen različitih frakcija.

Veličina pojedinačnih čestica varira od osam do trideset pet milimetara, a rijetko se koriste veliki fragmenti, najčešće u industrijskoj proizvodnji. Sastav šljunka također ne bi trebao biti inkluzija gline, ona se mora očistiti od ostataka prije uporabe. Ovisno o namjeni betonske strukture, kao punilo može se koristiti lagana ekspandirana gline i druge slične komponente.

Proporcionalni sastav betona.

Da biste načinili beton s potrebnim performansama i performansama, potrebno je osigurati potrebne omjere sastojaka. Sljedeća tablica će pomoći pri stvaranju betona s vlastitim rukama s potrebnom ocjenom na temelju cementa M500. Ako želimo miješati beton ručno, možemo pratiti količinu konstitutivnih materijala u kantima. Brojevi odražavaju volumetrijski omjer s jednim kantom za cement i jednu polovicu kante za vodu.

Izgradnja kuće

Postoji nekoliko vrsta betonskih žbuka, koje se razlikuju u kvaliteti i proporcionalnom sastavu. Upotreba jedne ili druge otopine određuje se pojedinačno, ovisno o mjestu betoniranja. Naučimo više o tome kako konkretizirati vlastitim rukama.

Sadržaj:

Kako napraviti konkretne proporcije i tehnologiju učiniti-to-yourself?

Najvažnija komponenta betonskog rješenja je cement. Njegova je funkcija spojiti ostale komponente zajedno. Portland cement je idealan za izradu betona. To je zbog činjenice da njegov sastav sadrži veliku količinu kalcijevog silikata. Tako je moguće postići visoku adheziju između svih komponenti.

Vrsta cementa koja se koristi u procesu izrade betonske otopine određena je pojedinačnim pokazateljima njegovog opsega. Najčešće se koristi cementni stupanj 500. Niže ocjene kvalitete koriste se za pripremu betona za površine koje nisu izložene visokim opterećenjima.

Portland cement koristi se za poboljšanje prianjanja između svih komponenata na visokim i niskim temperaturama. Međutim, minimalna temperatura za primjenu betonskog rješenja je petnaest stupnjeva. Ako se beton još uvijek koristi pri niskoj temperaturi, njegov sastav mora sadržavati posebne tvari u obliku aditiva i plastifikatora. Tvar u obliku šljuke Portland cement koristi se ako se rad provodi na temperaturama iznad 25 stupnjeva Celzijusa.

Količina nečistoća u cementnoj tvari ne smije biti veća od dvadeset posto. To je naznačeno u oznaci označenom slovom D. Kod odabira cementa za žbuku obratite pažnju na vanjske pokazatelje. Trebao bi biti drugačiji za protočnost i ne smije sadržavati dodatnu vlagu. Materijal koji ima grudice i razlikuje se od sirovog izgleda ne preporučuje se kupiti.

Betonski elementi se podižu iz betona, koji zbog slabe kakvoće cementa brzo propadaju. Materijal također treba pohraniti u posebno određenim uvjetima, pri temperaturama od 10 stupnjeva Celzija i vlažnosti ne većim od 60%. Cement lako apsorbira vlagu i mirise iz vanjskog okoliša i brzo gubi svoje pozitivne karakteristike. Preporučujemo kupiti svježi cement, koji će se koristiti za jedan ili dva tjedna.

Druga komponenta betonske otopine je pijesak. Postoje vrste konkretnih rješenja u kojima možete bez pijeska. To je moguće samo u slučaju kada sastav punila nema praznine ili su minimalni.

Optimalna frakcija pijeska kreće se od jednog do pet milimetara. Prilikom odabira pijeska, stavite prednost materijalima koji imaju istu veličinu zrna. Pijesak ne smije sadržavati glinu i druge nečistoće. Prisutnost ostataka vegetacije, kamena, ostataka - nepovoljno utječe na kvalitetu nastale betonske otopine.

Ako nema previše čistog pijeska, preporučujemo ga nekoliko puta prije uporabe. Najbolja opcija je koristiti riječni pijesak, čija je cijena malo viša od normalne. Međutim, ovaj materijal nema gline i stranih ukrasa i ima dobre karakteristike performansi.

Prisutnost glina u betonu je neprihvatljiva, nepovoljno utječe na njegovu čvrstoću i izdržljivost. Slijedeća točka je osigurati maksimalnu adheziju betona i grubog agregata. Ti čimbenici su temeljni u određivanju ukupne čvrstoće konkretnog rješenja. Kako bismo pripremili pijesak za rad, preporučujemo da ga ispirate i ostavite da se naselite.

Ako nije bilo moguće kupiti pijesak visoke kvalitete, moguće je koristiti umjetni pijesak. Za proizvodnju stijene su fino usitnjene. Ovaj pijesak ima visoku gustoću i težinu. Imajte na umu da se betonska otopina iz takvog pijeska razlikuje od velike mase.

Da bi se povećala čvrstoća betonskog rješenja, dodaje se zgnječen kamen ili šljunak. Oni obavljaju funkciju betonskog punila. Ne preporučuje se koristiti za ove namjene šljunak, jer je njegova površina glatka.

Odabir punila, pitajte odakle je to napravio. Tvar ekspandirane gline je jednostavna, ali je dobro povezana sve komponente zajedno. Veličina punila je od 0,8 do 4 cm. U tom se slučaju preporučuje odabir srednje veličine tvari. Preporuča se odabir tvari koja ne sadrži prašinu i glinu. Pouzdanost spojke određuje hrapavost materijala.

U betonsku otopinu dodajte punilo koje sadrži velike i srednje čestice. Tako je moguće postići čvršće nakupljanje agregata na površinu. Pijesak i punilo trebaju se nalaziti u blizini radilišta. Da bismo spriječili onečišćenje pijeska ili punila, preporučujemo ih da ih ulijevaju na podnožje prekriveno filmom.

Posljednji od glavnih sastojaka betonske otopine je voda. Alkalije ili kisele inkluzije ne bi trebale biti prisutne u svom sastavu.

Kao dodatne komponente za betonsku otopinu, tvari se koriste u obliku:

Uz pomoć ovog materijala povećava praktičnost polaganja betonskog rješenja. Tako je moguće poboljšati proces izravnavanja betonskog rješenja. Lime smanjuje čvrstoću žbuke jer smanjuje vezu između cementa i agregata. Imajte na umu da vapno mora nužno biti odsječeno.

Kako bi se ukrasni beton ručno izradio, preporuča se korištenje tvari u obliku plastifikatora. Pomoću njih je moguće mijenjati kvalitativne karakteristike rješenja.

3. Dodatne komponente.

Pomoću određenih komponenti betonsko rješenje postaje progresivnije. Osim toga, upotrebom aditiva moguće je poboljšati napadaj betonskih otopina. Prije uporabe dodataka proučite njihove karakteristike i upute za uporabu. Ako se rad na lijevanju betona provodi na niskoj temperaturi, onda ne možemo bez aditiva.

4. Komponente za pojačavanje.

Uz pomoć posebnih aditiva moguće je izvesti dodatno pojačanje betonskog rješenja. Na primjer, preporuča se dodavanje vlakana na bazi polipropilena ili polivinil klorida u betonsku otopinu s kojom se izvodi estrih. Ove se komponente razlikuju po mekoći i posebnoj izdržljivosti. Tako je moguće postići savršenu glatkoću betona i spriječiti pucanje.

Kako napraviti betonske temelje - proporcije sastava

Sastav betona i broj spojeva njezinih sastojaka određen je svrhom primjene otopine betona. Na primjer, za izgradnju temelja potrebno je imati trajni beton koji sadrži veliki komadi i mort što ga pouzdano popravlja.

Istodobno, važno je postići fluidnost otopine jer ne smije sadržavati mjehuriće zraka ili nečistoće. Prije nego počnete ispunjavati otopinu, preporuča se načiniti podlogu. Zbog toga je dovoljno koristiti manje izdržljivu sastavu koja sadrži inkluzije finog pijeska. Istovremeno, dosljednost otopine nalikuje mokrom tlu.

Žbuka za zakladu može napraviti konkretne ruke. Istodobno, punilo treba biti medij u frakcionoj veličini, a konzistencija - tekućina. Tako je moguće distribuirati otopinu na površini. Osim toga, punilo male ili srednje frakcije koristi se za proizvodnju cvjetnih posuda, vrtnih elemenata, betonskog betona.

Sastav i broj sastojaka koji sadrži betonsku otopinu određuje SNiP. U tom slučaju treba razmotriti gustoću svakog sastojka. Preporučujemo da ostanete na betonskoj otopini srednje gustoće. Nakon izvođenja izračuna, nastavite s povezivanjem komponenata zajedno.

Najpopularnija varijanta omjera sastojaka uključuje korištenje jednog dijela cementa na tri dijela pijeska i šest dijelova punila, a količina vode varira od 0,4 do 1. Voda čini otopinu više ili manje tekućom.

Nakon određivanja optimalne konzistencije otopine treba se izmjeriti komponente. Imajte na umu da se ne preporučuje koristiti mokri pijesak za rad, preporučuje se sušenje prije dodavanja u otopinu.

Prije nego što napravite korake betona s vlastitim rukama, morate pripremiti konkretno rješenje. Najčešće koristi betonsku mješalicu. Ovaj uređaj omogućuje vam da sve komponente pomiješate ravnomjerno i brzo. Manualni postupak pripreme betonskog rješenja je važan samo ako je količina posla manja. U tom slučaju nedostaje mogućnost kontrole recepata u ovom slučaju.

Postoje dva načina na koje možete sami izgraditi konkretno rješenje:

1. Prvo, suhi sastojci se pomiješaju jedni s drugima, a zatim se doda voda.

2. Pijesak, agregat i cement se dodaju u vodu.

Prva opcija se također naziva suha, što daje jednolično miješanje između svih komponenti. Istovremeno, zadnja voda se dodaje. Ponekad, u takvom sastavu postoje suhe kože koje smanjuju snagu otopine. Da bismo izbjegli njihov izgled, preporučujemo drugu metodu miješanja otopine. Prikladan je za miješanje betona u malim količinama.

U svakom slučaju, preporučujemo upotrebu betonske mješalice za mijesanje otopine. Ako nemate ovaj uređaj, posuđujte je. Betonska miješalica mora biti smještena u blizini radilišta. Tako je moguće izbjeći raslojavanje betona tijekom prijevoza.

Standardna mješalica za beton sadrži oko dvije stotine litara mort. Potrebno je voditi ova količina pri izvođenju izračuna količine sastojaka. Postupak pripreme otopine u betonskoj miješalici je sljedeći:

1. Izmjerite vodu u pravoj količini i ulijte je u betonsku mješalicu. Napunite vodu ne sve, oko 10% ostavite da kasnije donese otopinu na željenu konzistenciju.

2. Stavite cement u pravu količinu, ostavite i neki cement.

3. Zatim se pijesak ponovno puni, nakon čega slijedi postupak miješanja svih komponenti. Traje oko pet minuta.

4. Nakon pripreme cementnog morta dodaje se, ako je potrebno, tvari u obliku aditiva, plastifikatora.

5. U završnoj fazi, dodaje se punilo. Ako se otopina treba dodati vodom, zatim se pomiješa s cementom, smjesa se dodaje u betonsku miješalicu u ovoj fazi.

Sav posao se obavlja 10-15 minuta. Ako nije bilo moguće izvući cijelo rješenje odjednom, onda se neprekidno miješa do potpunog oporavka.

Kako obojiti beton sa svojim rukama

Prije nego što s vlastitim rukama napravite lonac betona, preporučujemo bojenje otopine s pigmentima u boji. Suvremene tehnologije omogućuju izradu različitih betonskih površina obojenih i svijetlih.

Dodavanje pigmenata se vrši bilo u fazi priprave otopine ili nakon što se kompozicija stvrdne. Postoje dvije inačice pigmenata u boji:

Paleta boja i zasićenje određuju kemijske sastavnice pigmenta. Preporuča se dodavanje pigmenta u sastavu u fazi miješanja. U ovom slučaju, moguće je postići jedinstvenu i lijepu boju. Kako bi maksimizirali efekt boje na površini, preporučujemo korištenje pijeska i bijelog cementa prilikom pripreme žbuke.

Prije dodavanja pigmenta, razrjeđuje se vodom. Kakvoća miješanja utječe na homogenost rješenja. Istodobno, takav se pripravak priprema isključivo u betonskoj miješalici. Nemoguće je pripremiti konkretno rješenje ručno.

Prije nego što izradite betonsku stazu s vlastitim rukama, preporuča se i pripremiti rješenje u betonskoj miješalici. Ovaj uređaj omogućuje ne samo uštedu vremena nego i značajno poboljšava kvalitetu gotovog rješenja.

U postupku izlijevanja betonske otopine preporuča se korištenje vibratora za beton. Uz to, moguće je ukloniti mjehuriće zraka i poboljšati kvalitetu gotovog premaza. Dodatna ojačanja pružaju čelične šipke pojačanja. Vrijeme optimalnog postavljanja rješenja je oko dva dana. Kompletno sušenje otopine traje oko dva tjedna ili više.

Lagani beton: struktura, specifikacije, aplikacije

Što je lagani beton? U ovom slučaju, naziv se savršeno boji s opisom materijala, čije su glavne razlike lakši, povećana poroznost i niska toplinska vodljivost. Ali razgovarajmo sve o detaljima.

Blok svjetlosti betona

Opće odredbe

Beton je pouzdanost, izdržljivost, otpornost na atmosferske pojave, ali ne i toplinu. Cementni mort ima visoku razinu toplinske vodljivosti i ne može dati prihvatljiv pokazatelj toplinske izolacije u sobi.

Iz tog razloga betonske kuće podvrgavaju se dodatnoj izolaciji ili zahtijevaju veću potrošnju rashladnih sredstava tijekom zime. U svakom slučaju, potrebni su dodatni financijski troškovi.

Načini smanjenja toplinske vodljivosti izravno samog rješenja bili su patentirani sredinom prošlog stoljeća. Oni su se sastojali u povećanju poroznosti materijala zbog posebnih aditiva ili uporabe odgovarajućih punila. Ali istodobno se smanjila i snaga gotovih građevina što je neprihvatljivo prema državnim standardima toga vremena.

Sadašnja cijena energije, koja je značajno porasla posljednjih godina, i uvođenje novih proizvodnih tehnologija, koje omogućuju postizanje veće čvrstoće čak i uz nisku gustoću, dale su lagani beton novi život koji se diže na pijedestal popularnosti.

Sve strukturne osobine predmetnog materijala određene su prema GOST 25820 2000 i daju im mase prednosti:

dostojanstvo

1. Niska toplinska vodljivost. To pridonosi značajnom povećanju poroznosti, koji obično doseže četrdeset posto ukupnog volumena strukture. U donjoj tablici možete se upoznati s koeficijentima provodljivosti topline za neke vrste lakog betona, koristeći različite punila, u usporedbi s klasičnom opekom:

Porozni beton u rezu

1. Mala težina.

Laganošću ovog građevinskog materijala pruža se nekoliko dodatnih prednosti odjednom, što omogućuje spremanje na njegovu upotrebu:

• Jednostavnost prijevoza.
• Nema potrebe za jačanjem temelja.
• Mogućnost rada na visokoj visini bez posebne podizne opreme.

Vizualno prikazivanje težine staničnog betonskog bloka

1. Visoka izolacija od buke. Koristi se porozna punila savršeno ometaju kretanje bilo kojeg zvuka uzduž strukture podignute strukture.
2. Svestranost. Mogućnost korištenja, kako grijača tako i kao zidova.

Lagani betonski zid

1. Jednostavni upute za uporabu.

Ovdje je nekoliko točaka:

• Spremni blokovi imaju velike prikladne veličine.
• U nekim slučajevima, zbog točne geometrije, dopušteno je korištenje posebnog ljepila za fiksiranje zidnih elemenata umjesto cementnog morta, što omogućuje maksimalno prikrivanje spajanja šavova.

Izgradnja ziđa s ljepilom

• Jednostavnost obrade. Zbog niske gustoće, celulozni proizvodi od betona lako se piljuju redovitom piljevinom, ako je potrebno, kako bi skratili njihovu veličinu, a nema problema s dobavljanjem svih potrebnih komunikacija.

Rezanje blok poroznog betona

1. Mogućnost stvaranja vlastitih ruku. Korištenje potrebnih punila i, u nekim slučajevima, frothers, moći ćete miješati rješenje koje vam je potrebno kod kuće.

Savjet: kod kućne proizvodnje, preporučljivo je koristiti betonsku mješalicu. Pomoću nje možete postići potrebnu uniformnost i uvelike ubrzati proces.

1. Visoka otpornost na smrzavanje. Ovaj indikator određuje broj zamrzavanja i naknadno odmrzavanje bez štetnih posljedica. U ovom slučaju, ovisno o upotrijebljenom veziva i grubom agregatu, može se razlikovati od F25 do F

Savjet: da biste povećali koeficijent otpornosti na smrzavanje, uvijek možete koristiti odgovarajuće dodatke za modifikaciju. Njihova uporaba može dopustiti povećanje broja prenesenih ciklusa na 300, što će povoljno utjecati na trajnost cijele strukture.

1. Dugi vijek trajanja. Uz pravu skrb doseže nekoliko desetljeća.

mane

Povećana poroznost, koja pruža većinu gore navedenih prednosti, nepovoljno utječe na nekoliko drugih parametara:

1. Smanjenje snage Zbog manje otpornosti na mehaničke napune stezaljki nego u slučaju teškog betona.
2. Apsorpcija vlage. Pores su kanali za prodiranje tekućine, što je veća, to je veća opasnost.

Savjet: preporuča se izvršiti vanjsko žbukanje nakon žbuke konstrukcije dotičnog materijala Zato isključujete mogućnost kontakta s vodom.

Stavljanje žbuke će zaštititi poroznu strukturu od prodiranja vlage

Ali danas postoje predstavnici svjetlosnih betona koji imaju dovoljno veliku snagu da igra ulogu pratećih elemenata u višekatnici i neopasnoj razini hidrofobnosti.

Značajke strukture i tipova

Od općih pozicija sada se pretvorimo u specifičnosti, budući da vrste svojstava upotreba lakog betona ovise o karakteristikama njegove strukture i upotrijebljenom punilu.

struktura

Klasifikacija svjetlosnih betona prema njihovoj strukturi je kako slijedi:

1. Obična. Ovdje se nalazi klasični betonski sastav: vezivo, fino agregat, grubo agregat i voda. Uključivanje zraka u ovom slučaju ne prelazi šest posto.
2. Velike pore. U takvim rješenjima u postupku miješanja nema pijeska, tako da praznine između velikih sastojaka ostanu netaknute, a sami ih pokrivaju tankim slojem cementa. Time se osigurava 25% zraka u gotovom proizvodu.

Primjer strukture velikog laganog betona pora

1. Porozna. Dodavanje sredstva za stvaranje pora u cement potiče stvaranje zagušljivih stanica u njemu, zbog čega dolazi do povećanja izolacijskih svojstava i smanjenja svojstava čvrstoće.

imenovanje

Ovisno o tome koristite li lagane betonske blokove samo kao grijač ili namjeravate podići ležajne zidove od njih, koristi se drugačiji pristup njihovoj proizvodnji. Kako bi se povećale karakteristike čvrstoće, provodi se poseban postupak autoklava. To omogućuje sljedeću klasifikaciju stavki spremnih za upotrebu:

Upotreba izolacijskih blokova za zagrijavanje zida od teškog betona

Moguća punila

Sastav laganog betona razlikuje se ovisno o grubom agregatu koji se koristi za njegovu izradu, a koji se mogu koristiti kao:

1. Prirodno. Proizvedeno drobljenjem i frakcioniranjem poroznih stijena.

• plavac;
• vulkanska lava;
• ljuska vapnenca.

Savjet: Najbolji izbor iz ove skupine bit će pumice zbog zatvorenog sustava pora, što značajno smanjuje svojstva apsorpcije vlage materijala.

1. Industrijski otpad bez prethodne obrade:

• metalurške šljake;
• troske za gorivo;
• kemijske troske.

1. Industrijski otpad i kameni materijali koji su podvrgnuti odgovarajućem postupku:

• Proširena gline. Granule gline se ekspandiraju pomoću posebnih aditiva, nakon čega se stave u peć, gdje se tretiraju s temperaturom od 1200 stupnjeva Celzijusa. Do kraja procesa oblikovanja dolazi do povećanja od 17 puta, što jamči vrlo visoku poroznost.

Proširena glina prije dodavanja betona

• Agloporit. Proizvodi se sinteriranjem gline s prerađenim ugljenim ostacima.

• Perlit. Kako bi se to postiglo, eruptivne polinormalne stijene se zagrijavaju na 1300 stupnjeva Celzija, zbog čega se nabubre i formiraju materijal koji izgleda poput poroznog zdrobljenog kamena.

Povećana lakoća

Također možete odabrati lagani i posebno lagani beton. Najviše svjetlosti može se pripisati onim vrstama otopina u kojima se ne dodaje veliko punilo, a poroznost se postiže umjetnom pjenjavanjem samog veziva.

Takav ultra lagani pjenasti beton ima jedinstvene osobine:

1. Trajnost. Takvi destruktivni postupci kao što su propadanje, korozija i napad nametnika nisu osobiti.
2. Vrlo niska toplinska vodljivost, samo 1 W / (m × 0 C).
3. Prijateljstvo okoliša. Najviše ekološki prihvatljiv građevinski materijal je drvo, ali pjenasti beton je na drugom mjestu, a proširena glina, na primjer, je u dvadesetom.
4. Jednostavnost i jednostavnost instalacije. Apsolutno ispravni oblici i niska težina doprinose brzom i kvalitetnom gradnji.

1. Visoka otpornost na vatru. S izravnim i dugotrajnim izlaganjem plamenu, pjenasti beton se ne podijeli i ne eksplodira, kao što se može dogoditi s teškim betonom.
2. Lijep izgled. Uzimajući u obzir upotrebu ljepila kao sredstva za pričvršćivanje, to može u potpunosti učiniti bez završetka rada.

Estetska fasada kuće betonskih pjenastih blokova

1. Niska apsorpcija vlage. Poraci ovog materijala su zatvoreni, što omogućuje da pluta na površini vode tjedan dana. To mu omogućuje da podnese bilo kakve padaline i teške mrazove.

Ako se zapitate kako napraviti najlakši lagani beton, trebat će vam informacije o sastavu najnaprednijeg razreda D600:

1. Cement - 330 kg, stupanj ne manji od M400.
2. Pijesak - 210 kg, ponajprije suh i očišćen.
3. Zamrzivač - 1,1 kg.
4. Voda - 180 l.

zaključak

Spremni za kretanje u staničnoj betonskoj kući

Lagani beton savršeno kombinira nisku toplinsku vodljivost i relativno visoku čvrstoću. Dodajte ovoj učinkovitosti, maloj težini, jednostavnosti rada, jednostavnosti obrade i izdržljivosti. Kao rezultat toga dobivamo gotovo savršen građevinski materijal koji će vam omogućiti da izgradite pouzdani i udobni dom u najkraćem mogućem roku.

Videozapis u ovom članku pružit će vam priliku da pročitate više informacija koje su izravno povezane s gore navedenim materijalima. Koristite najučinkovitiji građevinski materijal prilikom gradnje vlastitog doma.

Što je lagani beton?

Ponekad je u izgradnji potrebno smanjiti opterećenje na nosivim konstrukcijama. Na primjer, podnožje dasaka koje treba izravnati betonskim rješenjem za obloge s keramičkim pločicama. Jasno je da sloj betona ima dovoljno veliku težinu, što drvena konstrukcija ne može izdržati. U ovom slučaju, stručnjaci preporučuju korištenje laganog betona.

Što je to?

Ovo je poseban tip betonskih smjesa u kojima se kao punila koriste porozni materijali: ekspandirana gline, prošireni perlit, pjene od pjene i otpad iz raznih industrijskih grana. To su ti punila koja smanjuju masu samog betona, stoga naziv "svjetlo".

Postoji određena klasifikacija betonskih otopina, od kojih jedna od njih dijeli gustoću (i težinu). Gustoća laganog betona na poroznim agregatima određuje se u rasponu od 500 do 1800 kg / m3 u usporedbi s konvencionalnim, koje se kreću u rasponu od 2000 do 2500 kg / m3.

Svojstva laganog betona

Glavne karakteristike rješenja su sljedeće:

• smanjena gustoća (masa);
• jednostavnost gradnje;
• dobivanje ekonomičnije opcije smanjenjem postotka cementa;
• materijala visoke čvrstoće.

Suptilnosti proizvodnje

Najteža stvar u pripremi laganog betona na poroznim agregatima je pravilno i točno odabrati recept za sirovu mješavinu, posebno balans vode i cementa. On je onaj koji utječe na snagu materijala, njegove prikladne uporabe.

Stvar je u tome da porozna punila brzo apsorbiraju vodu u sebi, gotovo bez ostavljanja kako bi postavili cement. Stoga stručnjaci preporučuju izbor formulacija koje se provode tijekom izrade betonske otopine.

Posebna pozornost treba posvetiti omjeru cementa i vode, ali treba uzeti u obzir poroznost punila.

Primjer odabira recepture

Postoji nekoliko mogućnosti za odabir gustoće lakog betona. Jedan od njih je i priprema eksperimentalnih roleta.

Cement i punila

Da biste to učinili, uzmite standardni recept za konvencionalne betone. Ovo je jedan volumen cementa i šest volumena agregata. Ako se kombiniraju dvije ili tri vrste kao punila, na primjer, ekspandirana gline i ekspandirani perliti, tada se u grubu frakciju dodaje 4 dijela (proširena glina), a 2 dijela se dodaje maloj frakciji (perlit).

S vodom je teže, ovdje je potrebno prilagoditi svoju količinu u svrhu betonske mješavine. Ako se otopina koristi za estrih, bolje je napraviti tekućinu.

Provjerite praznine

Tada se lagani beton ulijeva u spremnik, obično kocku. Nakon sušenja, djelo se testira na snagu. Isti će praznine morati napraviti iz otopina pripremljenih prema drugim receptima. Na primjer, možete povećati količinu ekspandirane gline ili, obrnuto, perliti, smanjujući količinu primijenjenog cementa. Istodobno je potrebno povećati količinu vode.

Snage svih praznina uspoređuju se jedna s drugom. Određuje se pokazatelj koji odgovara zahtjevima strukture koja se izrađuje. Ali to nužno uzima u obzir ekonomsku komponentu. Na primjer, bolje je odabrati najjeftiniji sastav iz dvije pogodne formulacije.

Razvrstavanje smjesa

Klasifikacija lakih betonskih rješenja temelji se na korištenju različitih punila i opsega primjene.

Jednostavna kompozicija

Ordinirani lagani beton izrađen je prema gore opisanom receptu. To jest, uključuje i velika punila i male. Istodobno, volumen zraka između svih materijala ne smije prijeći 6%.

poroznost

Sastav može varirati u prirodi poroznosti:

1. Neugodna (velika pora) - potpuni odsutnost fine punila. Volumen zraka iznosi 25%.
2. Porozna - dobiva se dodavanjem materijala koji tvore pore na cementnu žbuku.

sudbina

Postoji još jedna vrsta klasifikacije koja se temelji na svrsi laganog betona:

• toplinska izolacijska svojstva (gustoća 500 kg / m³, toplinska vodljivost 0,25 W / m * K);
• strukturna svojstva (gustoća 1400-1800 kg / m³, čvrstoća M15, otpornost na smrzavanje niža od F15);
• (gustoća do 1400 kg / m³, čvrstoća manja od M35, toplinska vodljivost - ne više od 0,6).

Prva skupina koristi se za izlijevanje estriha, izrađujući izolacijske ploče. Drugi se koristi u nosivim strukturama. Treći u samonosivim zidnim ili ležajnim strukturama.

Potrošnja materijala

Što se tiče potrošnje mase betona, sve će ovisiti o vrsti upotrijebljenog punila, poroznosti i količini. No, postoji prosječna vrijednost - to je 200 kg po kubičnom metru. Istodobno, potrošnja cementa varira od 70 do 150 kg po kubičnom metru betonske otopine.

Metode proizvodnje

Lagani beton na poroznim agregatima priprema se koristeći drugačiju tehnologiju koja ovisi o vrsti aditiva.

Mješavina se temelji na proširenom perlitu

Vrlo je jednostavno pripremiti lagani beton vlastitim rukama. Prije svega, perlit se navlaži vodom. To je higroskopni materijal, stoga ga brzo apsorbira. Zatim je 30% punila i ukupni volumen cementa položen u betonsku miješalicu. I ovo rješenje je temeljito izmiješano.

Postupno se ulijeva voda, u kojoj su unaprijed dodani plastifikatori i modifikatori. Temeljito miješanje treba podići smjesu. Ovo je signal da možete početi stvarati ostatke perli. Učinite to bolje u malim dijelovima.

Ako je rješenje napravljeno ručno bez uporabe betonske mješalice, onda je bolje to učiniti u čistoj posudi pomoću miješalice ili bušilice. Moguće je i lopata, ali ujednačenost komponenata u smjesi može biti niska.

Često se vlakna dodaju smjesi betona s perlitom kao spojem za pojačavanje. Moraju se napraviti u betonu kada se prelijeva većina punila.

Sastav s ekspandiranom glinom

Prvo, cement se temeljito miješa s vodom da se formira na površini cementnog žele. Obratite pozornost da se prvo voda ulijeva u posudu (bubanj betonske mješalice), zatim se cement ulije u dijelove.

Nakon toga porculan se dodaje u obrocima. Važno je ovdje, kao u prvom slučaju, postići jednoliku raspodjelu komponenti rješenja u cijelom volumenu.

Pjenasti beton

Nije lako napraviti pjenasti beton svojim rukama. To zahtijeva sredstvo za pjenjenje i generator pjene (posebna oprema koja priprema pjenu). Jednostavno označite proizvodnu tehnologiju.
U betonskoj mješalici izrađuje se mort od pijeska i cementa, u koji se ulijeva određena količina vode.

Dok se mješavina priprema, u kogeneraciju se smjesti kosilica koja se pretvara u pjenu unutar kontejnera. Koristeći nanos, dodaje se u polu-gotovu otopinu, gdje nastaje stvaranje pora. Pjena je isporučena pumpom.

Lagani beton u privatnoj gradnji

Ušteda energije postaje nužnost, a jedan od glavnih troškova u našoj klimi je grijanje. U tom smislu razvijaju se novi materijali koji omogućuju izgradnju toplih kuća i izolaciju postojećih. Lagani betonovi postaju sve popularniji. To je čitava grupa materijala s prilično širokim rasponom svojstava i svojstava.

Tipovi svjetlosnih betona

Pad mase betona nastaje zbog stvaranja pore i upotrebe laganih agregata umjesto tradicionalnih šljunka, a ponekad i pijeska. Ponekad se pore formiraju korištenjem različitih procesa. Ovisno o načinu dobivanja lakih betona podijeljeni su u tri skupine:

• Stanični ili porozni beton. Dobiva se mješavinom veziva, vode, pijeska (u nekim markama pijeska nije) i aditiva koji tvore pjenu ili promoviraju stvaranje plina. Kada koristite pjenu, dobivate pjenu, kada koristite aditiva koji stvaraju plin - gazirani. Ako gazirani beton većina veziva - vapno, dobiti plin silikat. Glavna razlika između staničnih materijala je odsutnost grubog agregata.

Stanični betoni razlikuju se od malih pora i homogene strukture.

Zajednički lagani beton. Pripremljen iz mješavine veziva, grubog i finog agregata, vode. Razlikuju se od običnog betona zbog prisutnosti svjetlosnog poroznog agregata umjesto ruševina. Gotovo sve praznine između čestica agregata su ispunjene, zračne šupljine u takvom materijalu su malo - ne više od 6%.

U običnim laganim betonima koriste se lagani agregati umjesto ruševina.

Grubo lagani beton. Umjesto pijeska i ruševina koristi se veliki porozni agregat koji se miješa s razrijeđenom vodenom vezivom. Nema pijeska, jer se taj materijal zove i beton bez pijeska. Agregatni fragmenti su zalijepljeni samo na onim mjestima gdje dodiruju, ostavljajući prazne prostore. Otvori zraka mogu biti do 25%.

U grubo zrnjelom betonu nema pijeska i agregatnih fragmenata koji su povezani samo na mjestima kontakta.

Ali u svakoj od skupina postoji mnogo vrsta i skladbi. Koriste se različita punila i različita veziva. Tradicionalno, cement se koristi kao vezivo (na Portland cementu, materijali imaju bolje karakteristike čvrstoće). Drugi najpopularniji astringent je vapnena, manje uobičajena gipsa. Ponekad mogu koristiti smjese veziva i koristiti tekuće staklo.

Tehnologija otvrdnjavanja

Postoje tri tehnologije za izradu staničnog betona:

• Prirodno otvrdnjavanje. Sastav napunjene oblika ne ostavlja određeno vrijeme u drvarnici. Nakon određenog vremena (ovisno o sastavu i vrsti), oplata se uklanja. Prema ovoj tehnologiji, materijal je najjeftiniji, ali njegova svojstva su u najnižem dijelu dopuštenog raspona, a ponekad i manji.
• Obrada u toplinskim i toplinsko-vlažnim komorama pri atmosferskom tlaku. Pokazatelji kvalitete su veći, ali i veći troškovi i cijena.
• Stvrdnjavanje autoklava. Materijal dobiva izvrsne karakteristike, ali i više troškova zbog skupih opreme i troškova energije (za održavanje temperature i tlaka u komori).

Postrojenje za proizvodnju autoklaviranog gaziranog betona

punila

Po podrijetlu, agregati za lagani beton mogu se podijeliti u dvije skupine: prirodni (prirodni) i umjetni. Prirodni materijali dobiveni su mljevenjem prirodnih poroznih materijala: ljuske stijene, pumice, lave, travnjaka, vapnenca itd. Najbolje od njih su pumice i vulkanski travnjak. Imaju zatvorenu strukturu pora, što smanjuje količinu vlage koju apsorbira materijal.

Punila mogu biti drugačija ne samo u "podrijetlu" nego iu veličini, a često i u obliku.

Umjetni agregati za lagani beton su otpad nekih tehnoloških procesa (troske) ili materijala posebno izrađenih od prirodnih sastojaka (ekspandirana gline, vermikulita, perlita itd.) Kao i nekih kemijskih agregata (polistirena).

Svojstva, svojstva, primjena

Glavne osobine laganog betona, koje treba obratiti pažnju prilikom odabira, jesu gustoća (velika težina), čvrstoća, toplinska vodljivost i otpornost na mraz.

Gustoća materijala ovisi uglavnom o svojstvima punila, kao io potrošnji veziva i vode. Ono se može razlikovati od 500 do 1800, ali najčešće je u rasponu od 800-1500 kg / m3. Iznimka je porozan ili stanični beton (pjena i plin beton). Njihova gustoća može biti od 200 kg / m3.

Glavna operativna karakteristika je tlačna čvrstoća. Podijeljen je u klase, navedene u specifikaciji latinskim slovom "B", nakon čega su brojevi. Ove brojke odražavaju pritisak koji ovaj materijal može izdržati. Na primjer, klasa čvrstoće B30 znači da u većini slučajeva (prema GOST 95%) izdrži tlak od 30 MPa. Ali u izračunima uzmite sigurnosnu maržu od oko 25%. I kod izračuna za klasu B30 položen je snaga 22,5-22,7 MPa.

Istodobno se koristi i karakteristika kao što je ograničenje kompresije. Označeno je latinskim slovom "M", a brojevi koji slijede pretpostavlja se da su jednaki gustoći betona u kg / m3.

Usklađenost između razreda i stupnjeva betona

Toplinska vodljivost laganog betona ima inverzni odnos prema gustoći: što više materijala sadrži zrak, to je manje topline koju provodi. Ovaj parametar značajno varira od 0,07 do 0,7 W / (mx ° C). Kao toplinska izolacija koriste se najlakši materijali s niskom gustoćom. Prekrivaju zidove zgrada i produžetaka. Zagrijavanje balkona i loggija s pjenastim betonom vrlo je popularno. No najveći ekonomski učinak može se postići pri izgradnji laganog betona srednje gustoće. Ima dovoljno nosivosti kako bi mogao izgraditi dvokatnu ili trokatnu kuću. Istodobno nije potrebna dodatna zagrijavanja.

Tablica toplinske vodljivosti laganog betona i tradicionalnih građevinskih materijala

Druga važna karakteristika je otpornost na mraz. Označeno je latinskim slovom F, nakon čega postoje brojke koje prikazuju broj ciklusa odleđivanja / zamrzavanja koji materijal može podnijeti bez gubitka snage. U slučajevima s laganim betonima, njegova otpornost na smrzavanje izravno ovisi o količini veziva u sastavu: što je veći, to će biti betonski otporniji na smrzavanje.

imenovanje

Po dogovoru, lagani beton se dijeli na sljedeće skupine:

• Toplinska izolacija. Oni imaju toplinsku vodljivost veću od 0,25 W / (mx ° C), gustoća ne više od 500 kg / m3.
• Konstrukcijska i toplinska izolacija. Toplinska vodljivost nije veća od 0,6 W / (mx ° C), gustoća je 500-1400 kg / m3, razina čvrstoće nije manja od M35. U niskogradnji privatne konstrukcije koriste se za izgradnju nosivih zidova, u visokogradnji - za neopterećene zidove.
• Graditeljstva. Gustoća je od 1500 kg / m3 i više, oznaka čvrstoće nije manja od M 50 i otpornost na smrzavanje nije niža od F 15. Koriste se za montažu nosivih zidova za zgrade iznad 3 etaže.

Zahtjevi za svjetlosni beton za različite namjene

Prednosti i slabosti

Ako govorimo o korištenju laganog betona kao izolacije, postoji nekoliko utjecaja. Glavna je visoka higroskopnost, koja se, međutim, jako razlikuje i jako ovisi o punilu i vrsti materijala. Drugi nije vrlo ugodan trenutak - potreba za odabirom odgovarajućeg završetka. Ako govorimo o vanjskoj završetci (s ulice), odabir materijala ili vrste završetka mora uzeti u obzir visoku vodljivost pare. S tim u vezi upotrebljavaju posebne vodonepropusne žbuke ili izrađuju pokrov s razmakom ventilacije.

Ali prednosti lakog betona kao izolacije su znatnije. Jednostavno se montira, malo teži, lako se rezati i rezani, podnosi vremenske promjene, ne zahtijeva korištenje vjetrobranskog stakla. U sve to, dodajte visoke toplinske izolacije i nisku cijenu.

Jedan od laganih betonskih - polistirbeton

Ako govorimo o korištenju laganog betona kao materijala za izgradnju kuća, njihove prednosti su sljedeće:

• Visoka svojstva toplinske izolacije. Ovo svojstvo omogućuje vam da isključite dodatnu zidnu izolaciju i smanjite debljinu zidova.
• Lagana težina Zidovi od laganih betona teže mnogo puta manje od tradicionalnih "teških" materijala i usporedivi su s masom drvenih kuća. Mala težina vodi do "olakšanja" temelja i mogućnosti korištenja jednostavnijih struktura. I to značajno smanjuje troškove gradnje, kao i troškove prijevoza (uzeti u obzir, uglavnom, isporuku građevinskog materijala po tona).
• Mala težina omogućuje proizvodnju velikih građevnih blokova i ploča, koji su međutim postavljeni ručno. To dovodi do smanjenja vremena građenja, kao i smanjenja broja šavova, koji su u ovom slučaju hladni mostovi.

Blokovi su veliki, ali ih jedna osoba može nositi.

Plastičnost materijala i jednostavnost obrade. Mnogi lagani betoni lako se rezaju, rezani, tlo. To vam omogućuje da ih koristite za izradu različitih arhitektonskih i dekorativnih elemenata, kao i na licu mjesta kako biste dobili pojedinosti potrebne veličine, rezanje postojećih blokova u manje fragmente.

Dobro podnosi promjene u radnim uvjetima. Promjene vlage i temperature ne utječu na materijal. Oni također drže konstantno opterećenje, nisu posebno osjetljivi na mehanički stres. U materijalu se pojavljuju pojasevi, ali je integritet bloka teško raskinuti.

Otpad se često koristi kao agregat. To smanjuje troškove materijala, smanjujući teret na okoliš.

Neke vrste laganih betona mogu se samostalno napraviti (obično s agregatima troske ili ekspandirane gline), čime se smanjuju troškovi gradnje na minimum.

Kao što vidite, prednosti laganog betona kao mase građevinskog materijala. Ali nije sve tako bezobzirno. Postoje nedostaci koje biste trebali biti svjesni kako biste donili informiranu odluku:

• Za povećanje čvrstoće zidova potrebno je učestalo pojačanje. Ovo je dodatni trošak materijala i vremena za ugradnju rebar.
• Nedovoljna otpornost na pucanje. Heterogena struktura materijala dovodi do činjenice da se u blokovima pojavljuju pukotine u prisutnosti neujednačenih opterećenja (nejednako skupljanje temelja). Ako su tanke - u obliku mrežice - one ne utječu na snagu strukture, iako izgledaju zastrašujuće.
• Apsorpcija vlage. Vrlo se značajno smanjuju karakteristike toplinske izolacije vlažnih materijala. Stoga je za vrijeme izgradnje važno napraviti visokokvalitetnu vodonepropusnost. Ako namjeravate koristiti u uvjetima visoke vlažnosti, preporučljivo je koristiti agregat, navlaku, agloporit i ekspandiranu glinu.
• Mala gustoća materijala dovodi do činjenice da se pričvršćivači ne drže dobro u takvim zidovima. Materijal dobro pokriva vertikalna opterećenja, ali je loše za "kopanje". Za lagane i stanične betone razvijene su posebne spojnice, ali najbolje rješenje je instaliranje hipoteka na mjestima navodnog učvršćenja teških predmeta.
• Složenost izbora vanjskog ruba. Kao što je već spomenuto, bilo je furnirano s prozračenom fasadom ili posebnom žbukom.
• Za uređenje interijera možda će vam biti potrebno visokokvalitetno zidanje - za bolje prianjanje žbukom ili kitom.
• Niska razina apsorpcije zvuka. Zbog velikog broja praznina i "tračnica" od betona, zvukovi se prenose vrlo dobro. Za normalnu zvučnu izolaciju potrebno je koristiti dodatne materijale.

Većina nedostataka, radije, su značajke operacije, ali ih je potrebno uzeti u obzir. Zatim neće biti nikakvih neugodnih iznenađenja, a sve će značajke biti uzete u obzir u fazi planiranja.

Gdje i kako koristiti na gradilištu, primjerice DIY

Kako je bilo moguće razumjeti iz svega navedenog, moguće je koristiti lagani beton za sve strukture. Oni grade zidove, koriste se kao izolacija, ulijevaju ploče za podove, izrađuju estrih. Ali za sve te zadatke potrebne su različite osobine. Njihov "odabir" komponenti.

Kako odabrati recept

Na primjer, za podne estrihe potrebna su čvrstoća, hidrofobnost i niska toplinska vodljivost. Snaga i smanjenje količine apsorbirane vlage daje upotrebu Portland cementa kao veziva. Budući da se najbolji prirodni aditivi koji daju nisku apsorpciju vlage - pumice stone i vulkanski travnjak - ne mogu nazvati javno dostupni, gline ili polistirenske kuglice mogu se koristiti za povećanje toplinske vodljivosti. Također apsorbiraju malo vlage.

Proporcije komponenti za beton različitih marki

Sada o proporcijama. Oni zauzimaju standard za određenu robnu marku. I ovisno o odabranoj vrsti (neozbiljan ili običan), zamijenite rezervirano mjesto. Za sjeckanje poda najčešće koriste obični lagani beton. U njima je šljunak zamijenjen odabranim agregatom, koji se dodaje u željenom omjeru. Samo se voda uzima manje, čineći otopinu toliko debelom ili tekućom da je možete samo postaviti.

Čak iu proizvodnji, točni sastav laganog betona određuje se eksperimentalno svaki put. To je zbog činjenice da agregati imaju vrlo različite karakteristike, kako u masi, tako iu gustoći i drugim parametrima. Izrađuju nekoliko malih šarži različitih sastava agregata (grubo, fino, njihovi omjeri, kombiniraju nekoliko različitih vrsta agregata) i različite količine vode. Nakon skrućivanja, određuje se koja od njih je prikladnija za određeni zadatak. Istom metodom možete samostalno odrediti koliko i koje vrste agregata je bolje uliti, a zatim zatvoriti velike količine.

Primjer zagrijavanja potkrovlja s polistirenskim betonom

Primjer eksperimentalnog odabira za određene zadatke, pogledajte videozapis. Bilo je potrebno odabrati sastav za izolaciju potkrovlja. Odlučeno je da se polistirenski beton koristi kao toplo i lagano. Odabrana je skladba koja je bila postavljena i samo su polistirenske kuglice izlivene kao punilo.

Prema izabranom receptu, lagani beton je bio umotan i potkrovlje je izolirano. Proces se može vidjeti dalje.

No, ovaj sastav je pogodan samo za izolaciju na mjestima s malim opterećenjem. Ako vam je potrebna estriha s toplinskim izolacijskim svojstvima na podu, uzmite tradicionalni recept s pijeskom i zamijenite rezervirano mjesto polistirolnim kuglicama. Pojačavanje vlakana, kao što su vlakna vlakana, može se dodati kako bi se povećale karakteristike čvrstoće. Da biste poboljšali plastičnost, možete dodati, kao u fragmentu videozapisa, određenu količinu deterdženta za pranje ili tekući sapun. Općenito, optimalni sastav mora se odrediti eksperimentalno.

Primjer izlijevanja polistirenskih betonskih veza može se vidjeti u sljedećem videu. Nema vijesti, osim drugog sastava: postoji pijesak. Rezultat je ujednačenija struktura s šupljinama punjenim betonskim mortom i malim mjehurićima zraka.

Što još trebate znati da je proizvodnja polistirenskog betona bolje ne koristiti mrvicu. Za normalne karakteristike potrebne su kugle, a ne sve, ali one koje će se dobro povezati s rješenjem. Oni imaju jak film na površini i ne apsorbiraju cementno mlijeko zbog čega imaju dobru toplinsku izolaciju. Gruba dobivena brušenjem neispravnih ploča ima neujednačenu i oštru strukturu. Kao rezultat, natopljen cementnim mlijekom. Naravno, takav beton će biti topliji od uobičajenog, ali ne i isti kao kod granuliranog betona.

Keramzitobeton u privatnom stanu

Drugi popularni agregat za proizvodnju laganog betona u kući - ekspandiranoj glini. Izrađena je od gline, kojoj se dodaju tvari, povećavajući volumen kada se zagrije. Ovaj sastav se stavlja u peć, gdje nastaje bubrenje, a slijedi pečenje. No, kako su studije pokazale, mnoge glina fonyt, kao rezultat toga, glitterdite također ima zračenje pozadini, ponekad čak i nesigurno za zdravlje. Zato morate biti spremni za njegov izbor - imati dozimetar.

Postupak za odabir sastava ovdje je sličan onome opisanom gore. Dodana je samo sposobnost promjene omjera velikih i srednjih frakcija. Također možete dodati ili ne pijesak i dobiti različite strukture i karakteristike rezultata.

Claydite se koristi za izlijevanje u oblike i dobivanje građevnih blokova, a također je moguće podići zidove s pomičnim oplatama. Za razliku od betonskih betonskih blokova, ova tehnologija može se koristiti za izradu nosivih zidova.

I u ovom videu - iskustvo življenja u kući monolitnog glinenog betona.

Kuće iz opilkobetona - arbolita

Drugi prirodni agregat, koji se košta samo penija i koji se može koristiti za privatnu stambenu izgradnju - piljevinu, ili bolje režući piljevinu. Mala frakcija za ovaj materijal nije prikladna, potrebna nam je otpad s cilindara srednje ili velike veličine.

Sastav je u ovom slučaju neuljepljen, no razmjeri su sačuvane: 6-7 dijelova agregata se uzima za 1 dio betona. U ovom slučaju - piljevina. Da bi se povećala hidrofobnost pripravka, dodajte tekuće staklo ili kalcijev klorid.