Domaći ručno izrađeni yamobur od strane iskusnog obrtnika: proizvodnja fotografije s opisom.

Jednostavna domaća rupa može se napraviti od starog diska iz kružne pile, proizvodni proces je detaljno prikazan na ovim fotografijama.

Trebamo bilo koji disk iz kružne pile.

Izrezajte disk na pola koristeći kutne brusilice.

Također ćete trebati cijev - ¾ ", dug oko 1,3 metara.

Strana cijevi koja će ući u tlo treba biti podrezana pod kutom.

Zavarite polugu iz iste cijevi na stražnju stranu cijevi, poluga je dugačka 1 m.

Zatim, na udaljenosti od 15 cm od oštrog ruba cijevi, zavarite polovice diska, trebate zavarivati ​​pod kutom od 10-15 stupnjeva.

Tako morate zavariti polovice diska.

To je sve, domaće yamobur spreman. Prilično je jednostavno upotrijebiti bušotinu ruku - stavljamo uređaj u tlo, držeći poluge, okrećemo ga prema rubu, postupno bušilica ulazi u zemlju, povremeno ga uklanja iz rupice i uklanja tlo. Pomoću takvog ručnog uređaja, možete napraviti rupe ispod temelja kolone, ispod potpornja za ograde i ograde.

Video autora domaće: izrada rupa vlastitim rukama.

Kako napraviti yamobur da radi na zemlji

Zemljoposjednici prije ili kasnije trebaju alat koji se može koristiti za izradu plitkih jama, rupa ili bunara. Takav uređaj - Yamobur - koristi se u svakodnevnom životu i gradnja na zemljištu: montiranje ograde ili nadstrešnice, raznih postova, pa čak i postavljanje kreveta prije sadnje sadnica itd. U tu će svrhu napraviti prijenosni alat za ruke, električni alat ili benzovariant alata. Da biste napravili yamobur kod kuće, koristite preporuke iskusnih majstora.

Yamobur: princip rada, alati i materijali

Najjednostavnija verzija alata sastoji se od malog broja elemenata:

• stalci ili cijevi od metala (rijetko - drvo);
• okretni gumb na vrhu;
• vijak s suprotnog kraja.

Radi yamobur na temelju poznatih fizičkih postulata. Zapravo, pretvara silu ruku (impuls motora) u rotaciju bušotine i podiže tlo na površinu prema principu Archimedesovog vijka. Fotografija pokazuje što izgledaju tipični domaći uređaji. Yamobur se koristi za:

• pijesak i glina;
• uzorkovanje tla;
• formiranje mini-bušotina za kopanje u potporama za ulične klupe i stolove, staklenike, verande, ograde, ograde, vrata i stupove;

• sadnju vrtnih usjeva sa štapićem poput rizoma;
• provođenje sustava navodnjavanja u vrtu;
• praćenje razine podzemnih voda;
• kopanje bušotina, plinova i kompostnih jama;
• bušenja za zimski ribolov.

Da biste napravili yamobur, oslanjajući se na svoju snagu, napravite crtež proizvoda. U njemu navedite određenu duljinu uređaja, na temelju osobnih potreba i značajki zadataka. Ovaj parametar određuje duljinu izabranog metalnog pola: cijev promjera 12 mm ili čelična šipka. Obično se kreće u rasponu od 1-2 m. Također, da biste napravili rupu, trebat će vam:

• metalni list, debljine 1,5-2 mm;
• mali čelik odrezani za nož i mrlju za njegovo oštrenje;
• stroj za zavarivanje;
• komad stare crijeva za dršku (nešto deblji od promjera pola);
• kliješta.

Vijeće. Podignite svrdlo s nekoliko dodatnih lopatica kako biste povećali učinkovitost prodiranja zemlje.

Proizvodnja radnog dijela yamobura

Najprije odredite što će biti vanjski promjer reznog dijela rupice. Oslonite se na glavne zadatke koje ćete postaviti za uređaj. Sada možete nastaviti s postavljanjem bušotine:

1. Izrezati iz metalne ploče krug odabrane veličine plus 5-6 mm. Vjerojatno će vam trebati nekoliko takvih praznina.
2. Precizno centrirajte rupu, koja će biti 1-2 mm deblja od osi otvora, pola ili cijevi.
3. Učinite ravnom rezom duž jednog od radijusa čeličnog kruga. Istegnuti radni komad okomito.
4. Zavarite rezultirajuću spiralu na stup. Proizvodimo šavove s određenim korakom, dovoljnim za snažnu povezanost dijelova. Također treba spojiti vijke (ako postoji više od jednog).

Na vrhu uređaja je vrh. Omogućuje dobru penetraciju duboko u zemlju. U industrijskim modelima se koristi bušilica. U domaćem alatu možete postaviti stan ili bilo koji drugi savjet. Za montažu, bušite rupu na kraju pola. Ako je osi izrađena od cijevi, tada u rupe nema potrebe.

Završetak sklopa jame

Sljedeći korak je stvaranje noža. To će biti smješteno na vrhu rupa i uzeti teret rezanja tla, tako da odaberete opružni čelik kao bazu. Materijal je prilično čvrst, čvrst, otporan na habanje i dobro održavani tlo. Veličina budućeg noža treba odgovarati parametrima radne bušilice. Oštrenje širokog ruba rotirajućeg mrlja. Pomoću stroja za zavarivanje pričvrstite ga na donji rub svrdla.

Vijeće. Ovako možete povećati otpornost na trošenje čeličnog noža: sjajno vruće na vatri, a zatim odmah uranjati u hladnu vodu ili ulje.

Unakrsno prianjanje dovršit će sklop ručnog bušenja. Treba se dobro uklopiti u ruku i osigurati udobnu rotaciju. Tehnički, možete ga napraviti križem ili T-oblikom. Ručka treba ojačati zavarivanjem dijelova cijevi u vertikalnoj osi. Nemojte zaboraviti staviti crijevo na ručku kako bi yamobur udobno vozio.

Proizvodnja motornih bušotina

Preporuke za videozapise pomoći će vam da naučite više o načelima izrade ručne vježbe kod kuće. Također, model se može poboljšati dodavanjem motora u krug. To će omogućiti kopanje bunara do 3 m. Motor će zakretati rupu s kardanskim pogonom. Ugradnja kvačila pomoći će osigurati takav sustav od neuspjeha zbog preopterećenja i od štete do osobe koja radi s njom.

Ovi uređaji su prilično teški, pa im je potrebna podrška i par kotača za kretanje. Osim toga, motor i svi radni dijelovi, uključujući pogon, montirani su na kolicima. Motor se postavlja na jedan kraj potpornog okvira, a drugi na držaču. Kao rezultat toga, bušilica dobiva okomiti stalak, koji je potreban za vrijeme rada.

Izrada jednostavne konstrukcije kod kuće je jednostavna ako imate minimalne vještine u zavarivanju i vodovodima. Čak i za motoriziranu inačicu ne treba ozbiljni električni rad.

Električni yamobur to učiniti sami

Postoji želja i potreba za ogradom stranice. Na zemljištu je struja - kuća u selu. Želim raditi s minimalnim fizičkim troškovima, tako da postoji želja da kopaju rupe ispod ograde s rupom.
Postoji ručna rupa, ali dio s obodom od 250 m - umorite od kopanja.
Želim napraviti električni yamobur iz FIOLENT mješalice i svrdla.

Ako je netko bio angažiran u sličnim predmetima - brzim grebenima.

Pa, budući da se nitko još nije pojavio - reći ću vam o tome.
Tu je vijak i FIOLENT MD1-11E

alex_sobol, kakav sije?

• Hoće li Fiolent izdržati takvo nasilje?

Vijak je dvosmjerni, 200 * 1000 mm. Neću se povezati izravno, već kroz reduktor. Želim koristiti mehanički ključ kao mjenjač.

kako je tvoj yamobur? Čelik se ne raspada?

Skupljeno za testiranje.

alex_sobol Kao što mi se čini, stalak će loše raditi za torziju. Jasno slab. Pogotovo ako padne kamen, korijen ili nešto drugo. Mjenjač je brutalan, privući će ga do posljednjeg, a stalak će se okrenuti.
Kao opciju, osigurati dodatnu konzolu s prikolicom s normalno zatvorenim kontaktima. Namjestite je tako da, kada je bušilica zaglavljena, glavna nosač konzole ili tijelo miksera ležalo bi na graničnom prekidaču i otvorilo kontakte.
Razlika između granične sklopke i konzole mora biti odabrana empirijski.
Bit će neke vrste zaštite:
granični prekidač za rad s konzolom na stupu.
Pa, okvir, bilo bi potrebno pomoći.
To je tako, misle se čuju.
Općenito, dobra ideja i izvršenje normi

Ispalo je da je cijev na policama ona koja je bila pripremljena za stupove pod rabitzom, 40x40. Bistri papar - ne previše moćan. Ali ipak se nadam da neće biti kamenja na dubini do 1 metra. Razmotrit ćemo situaciju.

To sam učinio prije nekoliko godina, samo sam u početku odabrao drugačiji put.

1. Koristi se standardna bušilica za iskop d110 mm
2. Kao pogon u prvoj inačici korištena je Makitova bušilica, ali nije privukao napajanje, tako da se sada koristi Bosch bušilica s SDS-Max stezaljkom - sve radi s praskom, i redovito bušim rupe u tlu.
   U ovoj varijanti je uporaba dugih svrdala s ledenjaka upitna, boraks neće biti dovoljno snage i bit će teško izvaditi je iz rupa, a postolje na plitkim dubinama nije posve neophodno, sve držim sve do 1 m. Čini se da nije potrebno.

Ova svrdla nije od sladoleda - to je standardna zemljana bušilica.

Dobar dan! Postoji iskustvo izgradnje stupne temelje s flip-throughom. Koristi se bušilica 2 kW (

30 cm (zapravo, to je negdje oko 29,3% i ne košta 2-3 tisuće rubalja, ali 6000). Prvi trenutak pridruživanja. Bušilica ima promjer provrta od 25,4 mm, treći konus bušilice, ne možete doći bez okretača, iskopali ste adapter s jedne strane 25,4 mm (dobro, možete samo 25) na drugom 26 mm udubljenju, Kupio sam 26 mm bušilicu s trećim konusom, odrežio dio bušenja i zavario ga u obrađenu adapter. Sve povezano i pokušano. I odmah je shvatio da se u svojim rukama nije mogao zadržati sam i nije mogao uspjeti u vertikalnosti. Da, i kada bušite ispod 1 metar hrenite se s gline. Bilo je tako dosadno da se ne možete ni pomaknuti s vašeg mjesta. Da, pa čak i tijelo plastične bušotine, iako postoji druga metalna ručka, ali kada bušite plastičnu ručku, možete ga savijati. Nakon nekoliko takvih vježbi odlučeno je napraviti bušilicu. Drugi je morao kupiti električni vitlo za 4000 p. na 500 kg. Reći ću jedno kada je vitlo podiglo kolutu bušilicom, svrdlom i glinom, kut 50x50x5 bio je zakrivljen. Za dublje bušenje koristilo se produžetak od konvencionalne čelične cijevi. Kako bi se spriječilo lomljenje bušotine kada je pogodio kamen (mjenjač se prekida, jednom je prekinuo), upotrijebio je dijelove noktiju 5, ako je to prekinuto. Osim toga, uz ovu upotrebu, bušilicu treba poboljšati postavljanjem na tiristor, kontrolira brzinu, radijator, obično nema nikoga (obično u Kini).
Tlo na mom mjestu nije tvoj šećer, zemlja, onda glina, onda neka vrsta leća s plažnim pijeskom, zatim opet gline s pijeskom, a onda plava glina u koju bušilica s mojom težinom na vrhu struje jedva može dobiti bušotinu, patka cijevi za prolaz potreban je pijesak s vodom.

Manual Yamobur to učiniti sami

Moderno tržište je zasićeno svim vrstama građevinskih alata i čvora. Uzmi, na primjer, rupu: danas možete lako pronaći uređaj, čija je cijena vrlo pristupačna, a navedene karakteristike potpuno su zadovoljne kupcem. Čini se da ništa nije jednostavnije: kupiti i koristiti. Ali nije nužno žuriti na takvu akviziciju. Činjenica je da proračunska oprema u praksi ne odgovara uvijek potrebama kupca, au nekim slučajevima uopće nije u stanju obavljati zadane funkcije: bušilica ne žuri da uđe u tlo čak i kada je snažno pritisnuta, brzina motora pada s velikog opterećenja itd. d.

Kupnja snažnog i skupog uređaja za malu količinu građevinskih radova nije uvijek poželjno. Najam je također nijeftin. Stoga obrtnici nastoje koristiti opremu koju već imaju na raspolaganju kako bi stvorili kompaktne bušilice.

Izgradnja Yamobura

U većini slučajeva, mehanizirana rupa je elektrana (obično moćna bušilica ili benzinski motor), koji je povezan s uobičajenom ručnom rupom pomoću jednostavnog mehaničkog pogona. Drill može biti samostalno.

Istodobno na prodaji možete pronaći gotovu seriju serijskog izvođenja.

Mnogi kažu da su kupili samo takav vijak i pričvrstili snažnu električnu bušilicu s niskom brzinom.

Performanse motora

Preporuke koje se odnose na broj revolucija elektrane i njegove druge osobine zaslužuju posebnu pozornost. Za početak, elektrana može biti povezana s bušilicom, bilo izravno ili preko dodatnog mjenjača. Potreba za upotrebom prijenosnika svaka od sebe određuje. Kao što pokazuje praksa, ako nazivna snaga bušotine iznosi 2 kW, tada nema potrebe za uporabom mjenjača (pogotovo ako instalacija nema poseban krevet, au procesu rada je potrebno držati ga rukama).

Isprva je planirano reduktor, ali nakon ispitivanja na terenu s "drill-auger" shemom, odlučeno je odbiti reduktor. Trenutak je takav da uopće ne primjećuje operatera (ako je bušena rukama).

Indikator napajanja - 2 kW - nije uzeo slučajno. To su ove bušilice koje najčešće koriste članovi našeg foruma u proizvodnji mehaniziranih rupa.

Postoji iskustvo izgradnje stupne temelje s roštiljem. Koristio sam bušilicu s snagom od 2 kW i vijak namijenjen promjeru jame - 30 cm (promjer bušenja je negdje jednak 29,3 cm). Za dublje bušenje koristio sam produžni kabel iz konvencionalne čelične cijevi. Tlo na mom mjestu nije šećer: zemlja, onda glina, zatim neka vrsta leće s plažnim pijeskom, a zatim opet glina s pijeskom, a zatim plava glina (na dubini 1,8 - 1,9 m).

Kako bi tlo stvorilo rupe potrebne dubine, korisnik je morao izgraditi kompaktnu bušilicu (s okvirom, vitlom i drugim priborom).

Ali sada govorimo o snazi ​​jedinice snage, a iz opisanog opisa lako je shvatiti što je vježba s nazivnom snagom od 2 kW (čak i bez mjenjača).

Malo teorije

Ako uzmemo u obzir odnos između snage bušilice (ili benzinskog motora) i zakretnog momenta na bušaćoj osovini, određuje se sljedećim odnosom:

• N - snaga (W).
• M je zakretni moment (Nm).
• n je broj okretaja (rpm).
• 9549 je poseban koeficijent.

Teoretski, zakretni moment na radnoj osovini takve instalacije pri brzini od 500 o / min trebao bi biti 38 Nm (64 Nm - 300 rpm). No, za izračunavanje okretnog momenta, uvijek je potrebno uzeti u obzir gubitke, koji su određeni učinkovitost uređaja. Činjenica je da većina proizvođača električnih alata ukazuje samo na potrošnju električne energije svojih uređaja s izlaznom snagom (na radnoj osovini) na 1/3. 1/4 manje potrošeno. Prema tome, manje i zakretni moment. Na primjer, bušilica od 2 kW na 300 okretaja u minuti stvara okretni moment na vretenu jednakom 64 Nm, ali približno 48 Nm.

Odabirom jedinice snage za svoju rupu, možete uzeti u obzir uređaj s potrošnjom snage manjom od 2 kW. Ali onda ozbiljno morati razmišljati o uvođenju u projektiranje instalacije bušenja reduktora.

Što se tiče mjenjača: mjenjač je dobar, jer omogućuje, bez mijenjanja snage, razmjerno promjenu brzine i zakretnog momenta. To jest, smanjenje brzine kroz mjenjač, ​​proporcionalno povećavamo zakretni moment. A moć u ovom slučaju ostaje generalizirana karakteristika (konstanta).

Fokusiranjem na okretni moment koji stvara bušilicu od 2 kW (bez dodatnog mjenjača), možete odabrati odgovarajući uređaj za rupu. Drugim riječima, znajući snagu bušotine, broj okretaja svornjaka i omjer prijenosa mjenjača, možete izračunati vrijednost zakretnog momenta koju dobijete na izlazu elektrane. Ali treba shvatiti da se broj okretaja bušenja ne može uvelike smanjiti.

Optimalna frekvencija okretaja tijekom bušenja je od 60. 100 do 200. 300 okr / min. Ovisi o vrsti tla, načinu bušenja, vrsti mlaznica bušenja, promjeru bušotine itd.

U gornjem navodu navode se metode bušenja. Postoje sva dva: kontinuirano bušenje i bušenje uz stalno uklanjanje tla. Za kontinuirano bušenje, postrojenje mora osigurati veliki okretni moment.

Tijekom bušenja uz stalno uklanjanje tla, svrdlo, koje je bušeno u zemlju do određene dubine, diže se na površinu. U tom je slučaju istisnuta tla, koja se nalazi na radnim noževima svrdla.

Operacija se ponavlja dok ne dostigne unaprijed određenu dubinu. Proces je dugotrajan, ali ne zahtijeva velike zakretne momente.

Kao što smo rekli, odabir pogonske jedinice za bušaće poluge, bolje je usredotočiti se na bušilicu s malom snagom snage 2 kW (tj. Okretnom momentu koji prenosi na radnu osovinu). Sudeći prema brojnim pregledima korisnika FORUMHOUSE, ti se uređaji uspjeli preporučiti. Što se tiče benzinskih motora, njihova snaga također treba biti u skladu s navedenim pokazateljem.

Mjenjači za yamoburu i njihove sorte

Što je karakteristično za sastavljanje bilo kojeg domaćeg mehanizma? U većini slučajeva - upotreba otpadnih materijala, alata i komponenti koje su davno bile u stanju mirovanja, jer nije vrijedno njihova korištenja. Iskustvo naših korisnika sugerira da se mehanički prebacivanje može napraviti iz raznih dijelova: od rezervnih dijelova do mopeda koji je služio svoje vrijeme, od jednostavnog lanca ili crvnog zupčanika, iz prikladnog mjenjača nepoznatog podrijetla, koji slučajno leži na staroj polici u garaži itd.

Opremanje jedinice bušenja s mjenjačem, glavna stvar je ne zaboraviti na optimalne okretaje bušilice i da je potrebno osigurati dovoljan okretni moment na svojoj radnoj osovini. Korisnik Mehanik020FORUMHOUSE

Imala sam slomljen moped koji je ležao i od nje sam uzeo stražnji mjenjač. Sjeo sam od mjenjača s rotorom (stražnji dio aluminijskog kućišta s mjenjačem), a zatim kroz prijenosnik mjenjača priključio električni motor iz stare električne pile s snagom od 2 kW do ovog mjenjača. Motor s mjenjačem daje omjer od 13: 1 (izlaz je bio oko 300 o / min).

Što se tiče lančanog prijenosa: s određenom količinom genijalnosti, moguće je, bez puno napora, izgraditi potpuno pouzdano yamobur dovoljno snage. Prikazana ideja nije nova, a mnogi ga uspješno primjenjuju u praksi (ako je potrebno).

Nema opreme, iako je planirano da će ga proizvoditi iz vremenskog lanca VAZ 2101 i njegovih zvijezda. Omjer prijenosa je 1: 2. Ispitivanja su pokazala da on nije potreban. Osim na apsolutno čvrstim tlima da ga upotrijebimo, ali nismo takvi.

Upotreba gore navedenih mehanizama zahtijeva nestandardni pristup montaži bušilice. Ako imate mali serijski mjenjač dostupan (ili mogućnost kupnje jeftine), onda zadatak postaje mnogo lakši. Ovdje je, na primjer, fotografija mjenjača, postavljena od strane korisnika melomandka.

Ovdje se nalazi prijenosnik. To je samo veliki omjer prijenosa - jednak ili čak malo više od 1:40. Dimenzije (na kućištu) - oko 15 x 15 cm.

Kao što se ispostavilo, uređaj ima vrlo prikladne parametre.

di grizisu korisnik FORUMHOUSE

Moj yamobur temelji se na takvom prijenosniku. Iako sam jako zadovoljan. Motor - bugarski (3000 skreće na izlazu). Snaga brusilice je 2 kW. Nisam pokušavao bušiti gline, ali yamobur je uzeo tvrdu, ravnomjernu zemlju s uklopima ukleta i trulim korijenima. Promjer vijka je 160 mm, noževi na njemu su domaći iz proljeća.

Zaključak: nema posebnih preporuka u vezi s dizajnom mjenjača za improviziranu rupu, ali postoji mnogo mogućnosti za rad.

krevet

Ako ima puno posla, ako trebaš duboko bušiti, i vrlo je teško držati instalaciju u svoje ruke, tada se postojeća oprema može objesiti na poseban krevet.

Konstruktivni dizajn u improviziranim krevetima, kao i za spuštanje mehaničkih zupčanika, može biti najraznolikiji. Ali postoje strukturni elementi koji se koriste u velikom broju slučajeva.

Podizni mehanizam

Kao mehanizam za podizanje, možete koristiti lančani mjenjač montiran u središnju konzolu. Podizanje i spuštanje provodi se uz pomoć dodatnog električnog motora ili pomoću ručke (kao na fotografiji korisnika jumper_at_home).

Maksimalna dubina produljena do 1,8 m (širina + produžetak). Dublje nije potrebno. Samostojeće vitlo - 2 zupčanika i lanac s motocikla.

Da bi ploča s glavnim motorom slobodno kretala duž vertikalne cijevi, kolica mogu biti opremljena s četiri valjka.

Drugi dizajn dizala uključuje upotrebu čeličnog kabela i vitla s dodatnim električnim motorom.

Glavni električni motor bušenja ide gore i dolje trga cijevi. Pomiče se na trošak vitla (što sam već imao). Ovo vitlo je potrebno kako bi se bušilica izvukla s tla iz bušotine.

Radi praktičnosti, Mehanik020 proizvodi daljinski upravljač koji kontrolira vitlo i rotaciju bušilice tijekom rada.

Bušilica, zajedno s tlom koja se naliježe na njega, može stvoriti prilično velika opterećenja na vitla. Istodobno, na velikim dubinama, radit će na principu klipa, stvarajući vakuum ispod i otežavajući situaciju kada se podigne. Stoga, što je moćniji vitlo, to je bolje.

Moj vitlo je dizajniran za 250 kg (500 preko lančanog dizala). Snaga - 1 kW.

Donja podloga za krevet

Donja potpora kreveta može biti opremljena s dva kotača (za jednostavno kretanje unutar gradilišta). Ako je sve ispravno, instalacija jednostavnim nagibom okvira prenosi se iz transportnog položaja u radni položaj.

Preporučljivo je postaviti vijke za podešavanje na nosive elemente okvira koji će, prije početka rada, pomoći postaviti bušilicu u skladu s vertikalnom razinom.

Materijali za proizvodnju kreveta se odabiru zbog jakosti. Neovisno provođenje složenog proračuna dizajna daleko je od toga za svakoga, ali svatko može iskoristiti iskustvo sudionika našeg portala.

Dakle, korisnik Tri.Dr.E napravio je krevet iz kuta od 50 * 50 * 5. U tom slučaju, okomite potpore i gornju poprečnu šipku izrađene su od dva uglova određene veličine pričvršćene zajedno.

Korisnik jumper_at_home postavio je u konstrukciju okvira drukčiji metalni profil s debljinom stjenke od najmanje 3 mm. Mjesto elektrane je izrađeno od čeličnog lima debljine 10 mm.

A ovdje je slika instalacije koju je stvorio korisnik PwrWW "od onoga što je" (kako kaže on).

Najteža stvar bila je pronaći dva plosnata čvrsta cijev od tri metra s promjerom od 60 mm. Ako oni ne postoje, kupio bih profilnu cijev od 80 ili 100 mm. Na dnu sam koristio komad kanala 80 i kut od metala. Također među ostacima nalazimo 4 U-oblika ploče odgovarajuće duljine.

U idealnom slučaju, kočnica bi trebala biti načinjena na način da je, ako je potrebno, mogao biti operator postrojenja za bušenje. Posebno je važno ispuniti ovo stanje na čvrstu podlogu. Korisnik za FORUMHOUSE Tri.Dr.E.

Kad sam naviknula da dođem do plave gline (otprilike do dubine 1,8 - 1,9 m), ustao sam na kočiji i skočio malo. U isto vrijeme, izoštrena bušilica jedva puca čips.

Zaštita protiv uvijanja

Kod velikih opterećenja preporuča se zaštita instalacije od okretanja tijekom rada. To se može učiniti uz pomoć klinova umetnutih u posebne rupe i utisnut u zemlju.

Od okretanja bušotine na ležištu ležaja, također je potrebno osigurati prisutnost zaštitne konstrukcije.

Evo što se koristilo za zaštitu od okretanja bušilice: kut nagiba čelika - 6 mm, pričvršćen na rupu za ručku, koja je dostupna na tijelu bušotine. Sve je pričvršćeno zajedno s dovoljnim površinskim površinama. Ako želite pouzdanije - osigurati isječak ispod utora za slijetanje, koji je dostupan na bušaćoj preši.

Mehanički pogon

Dizajn mehaničkog pogona koji povezuje bušilicu ili drugi motor s radnim vratilom zemne cijevi nije osobito složen. Da bi je stvorio, dovoljan je adapter koji se umetne u bušilicu (na primjer, Morse konus) i cilindrični rukav, jedan kraj zavaren je adapteru s korom, a drugi kraj je stavljen na bušaće vratilo. Kako bi se povećala dubina bušotine koja se izbušuje, izmedu bušotina izrađene od istog materijala kao i jezgre bušenja može se umetnuti između bušotine i bušilice.

Da bi se spriječile kvarove tijekom začepljenja radnog tijela, pogon i bušilica moraju biti spojeni pomoću posebnog zaštitnog vijka. Vražjak je izrađen od metalne trake - 4... 8 mm. Bolje je testirati instalaciju s klinom koji ima najmanji promjer (4 mm). Gotovo proFORHOHOUSE korisnik

Zamislite ako imate drill koji se spotakne na kamenu i džem. Imam čavao od 4 mm kao škljocaj, i nikad se nije izrezivao. Ali, ako se susreće s preprekom, nije bolesna ruka koja se predaje.

Domaća bušilica

Kao što smo rekli, radno tijelo postrojenja (borer) može se kupiti u specijaliziranoj trgovini, a sasvim je moguće napraviti sami. Ovdje, na primjer, domaća svrdla s odstranjujućim noževima.

Za njegovu proizvodnju potrebno nam je cijev s debelim zidom od prikladnog promjera (npr. 30 mm), kao i materijal za lopatice i njihov temelj. Podloge na koje će se pričvrstiti lopatice mogu biti izrađene od debelog lima (6... 10 mm). Sami oštrice trebaju biti načinjeni od opružnog čelika visoke čvrstoće (na primjer, članak 65G). Ako vam je potrebna bušilica malog promjera, možete koristiti obične opruge iz kamiona.

U nekim slučajevima, za proizvodnju noža pomoću diskova iz kružne pile.

Promjer bušenja treba biti 5 mm veći od promjera rupa za bušenje.

Predstavljamo vašu pažnju nacrt crteža proizvoda.

Odbacujući gornju ručku, dobivamo upravo ono što nam je potrebno.

Dizajn self-made bušilica treba biti u skladu sa sljedećim parametrima:

• Kut između reznih oštrica (između lopatica) može varirati od 25 ° do 30 °.
• Prednji rub oštrice oštren je pod kutom od 45 °... 60 °.
• Poželjno je zavariti gustu metalnu bušilicu na donji kraj bušotine zahvaljujući kojem će postrojenje biti lakše ući u gustu zemlju.

Pa smo vam upozorili na osnovna načela stvaranja mehaniziranih bušotina. Za one koji žele podijeliti svoja iskustva na ovom području ili saznati više o dizajnu značajki samostalno izrađenih rupa, preporučujemo da posjetite relevantnu temu stvorenu na našem portalu. Možete saznati više o pravilnoj izradi ručno izrađenog svrdla čitajući relevantni članak. A sljedeći materijal će vas naučiti da sami zaprete pilote u zemlju. Možete saznati o drugim korisnim gadgetima (uključujući najjednostavniju zemljanu oluju), čije će stvaranje uvelike olakšati rad u predgrađu, pomoći će vam mali videozapis korisnika FORUMHOUSE.

Došlo je do pogreške, pokušajte ponovno kasnije. Ako se pogreška nastavi pojavljivati, obratite se službi za podršku na Ova e-mail adresa je zaštićena od spam robota. Trebate uključen Javascript za pregled. ili putem obrasca za povratne informacije
Izvor

Razumijemo uređaj i karakteristike imoburova

Glavna svrha rupa je kopanje plitkih bunara, bunara ili rupa (u pravilu - cilindrični oblik). Korištenje takve opreme uvelike ubrzava tempo rada i pojednostavljuje proces koji inače bi trebao mnogo više vremena i truda.

Yamobur na stazi

Gips koristi gotovo svugdje, a to objašnjava njihovu praktičnost i učinkovitost. Oni ispunjavaju prilično usku nišu u industrijskoj opremi, koja do sada nije bila u mogućnosti postići sličnu tehnologiju, jer jednostavno ne postoji.

1 Značajke i vrste jame

Potreba za korištenjem yamobura nastaje i kada je potrebno postaviti određene strukture u tlo u vertikalnom položaju, a može se koristiti i za poljoprivredni rad, na primjer, kada trebate saditi sadnice. Strukturno, sličan alat može se koristiti za bušenje tijekom zimskog ribolova.

Jame za bušenje bunara ili uskih bušotina različitih dubina. Za obavljanje složenijih poslova u svakodnevnom životu često iznajmljuju mini-traktor ili strojeve s opremom za bušenje. Obično je najam isplativiji.

Ovisno o potrebnoj količini posla, vježba može zahtijevati različite kapacitete (često napori jedne ili dvije osobe neće biti dovoljni). Oprema se može podijeliti u dva glavna podvrsta:

• Ručne rupe;
• Ugrađene rupne rupe.

Ručne bušilice, zauzvrat, podijeljene su na:

• Nije motorizirano;
• Motorizirano (koristi benzinski motor ili - napaja mrežno napajanje).

Kada koristite šarke jame, fizička sila osobe se ne koristi - težina, dimenzija i snaga rada, to zahtijeva poseban stroj na kojem je jama montirana.

Jedan od predstavnika ručnih električnih iamobura

Istodobno, ove jedinice mogu biti proizvedene u tvornici, a takvu rupu možete napraviti s vlastitim rukama (riječ je o domaćoj rupi na traktoru, obično nema dovoljno opreme za bušenje pogona na sve kotače).

Self-made yamobur može se instalirati na traktora po volji, ali jednostavno ne možete bez nje ako trebate bušiti bušilicu, ali nemate pravu opremu i ne možete ga dobiti.

Zatim se uzima kao osnova određeni poljoprivredni ili građevinski stroj, i na njemu se instalira takva jedinica. Ukoliko to ne postoji mogućnost, pomoći će vam iznajmljivanje mini-traktora s bušilicom rupa potrebnih karakteristika ili iznajmljivanjem bušilice.

Na alatu za indeksiranje ili kotačima, stroja za bušenje može biti teren za terene na terenu koji može doći do teških mjesta.
na izbornik ↑

1.1 Ručne rupe za uređaj

U svojoj najjednostavnijoj inačici ručna rupa je dugačak čelični sloj (premazan prahom), s donjim dijelom vijaka i drškom različitih izvedbi u gornjem dijelu. Promjer noževa i njihov broj (tip vijčanog vijka), kao i duljina baze, mogu biti različiti.

Za veću praktičnost, ručne rupe mogu se sklopiti, što pojednostavljuje njihovo transportiranje, kao i proizvodnju različitih konstrukcija lopatica ili dodatnih mlaznica što ga čini svestranijim alatom.

Čak i za ručnu verziju, dubina bušenja može biti u prosjeku od 1 do 3 metra, ovisno o konfiguraciji i radnim uvjetima. Ručno ne motorizirano bušilice mogu koristiti dvije osobe (ako je oblik ručke dopušta).

Bušilice tipa kućanstva također se mogu koristiti za ugradnju nosača mosta ili stupova, kao i za izradu rupa za lijevanje temelja (ako je oprema za iznajmljivanje ili kupnju nemoguća).

Mehanička jama s hidrauličkom, montirana na podnožju traktora

Motorna bušilica također uključuje benzinski motor koji prenosi silu na radni dio bušilice. Snaga motora olakšava rad, a ove se opcije koriste za ledne bušilice (boere za zimski ribolov). Posjedovanje vlastitog spremnika s gorivom čini alat autonomnim.

Električna bušilica ima relativno nižu snagu od benzinskog motora, a nije uvijek opremljen baterijom koja komplicira ili onemogućuje uporabu bušilice bez pristupa mreži.
na izbornik ↑

2 Karakteristike i svojstva montiranih jama i strojeva za bušenje

Glavna svrha ove tehnike je rad s velikim dubinama ili teškim vrstama tla, kada uporaba ručne (iako motorizirane) svrdla neće biti učinkovita. Značajka montirane opreme za bušenje također može pokazati mogućnost bušenja pod kutom (kut je postavljen unaprijed i fiksiran).

Budući da je oprema prilično skupo (u usporedbi s upotrebom ručnih bušilica), iznajmljivanje mini-traktora ili stroja za bušenje bilo bi korisno rješenje.

Drilling rigs mogu se ugraditi na kućište traktora (npr. "MTZ") ili na pogone na sve kotače (rudnik na osnovi GAZ 66 ili KAMAZ). Različite izmjene takvih instalacija uključuju mnoge dodatne uređaje koji bi mogli biti potrebni za vrijeme rada.

Dump ili kantu mogu se ugraditi na traktorsku ili minitraktorsku šasiju, vitla raznih izvedbi, a na osnovi GAZ-66 može se montirati instalacija dizalice. Stoga oprema postaje sve raznovrsnija u uporabi.

Korištenje pogonskog vozila s pogonom na četiri kotača kao bazu za opremu za bušenje pretvara instalaciju u teretni teren za sve terene, što omogućuje rad u teškim uvjetima. Osim toga, široka baza omogućava uporabu bušilice na boku podlogu, što također pomaže pri bušenju u teško dostupnim mjestima.

Tradicionalno i najjednostavnije u svojoj shemi dizajna je rupa na temelju GAZ 66 automobila.

Slično tome, moguće je postaviti jamu na traktor na tračničkoj stazi, koja je korisna za montažu pilota ili temelja kada vozilo s kotačima ne može doći do odredišta. U tom slučaju, podvozje traktora alata za tračenje se uzima kao osnova (minsko vozilo za teretno vozilo je kompaktnije, ali veće od minitraktora).

Yamobur na stazama karakterizira visoka manevarabilnost. Proći će tamo gdje se ostatak opreme jednostavno opterećuje. I stabilnost takvih instalacija je znatno veća.

Tragena vozila gotovo je nemoguće premjestiti na mjesto uporabom vanjskih sila. Dok se uobičajeni KAMAZ ili traktor zapravo kreću, ako jednostavno ne guraju kočnice. Iznajmljivanje takve opreme može koštati više.

Dubina bušaćih priključaka ili bušaćih strojeva (na stroju) ovisi o konfiguraciji u svakom slučaju.

KAMAZ-based stroj za bušenje, ili GAZ 66 rupa u tvornici, može raditi na dubinama do 5 metara, ali ta se dubina može udvostručiti odgovarajućom opremom. Na isti način, promjer bušenja varira od 20 do 80 cm, ali u osnovnoj opremi je 50 cm.

U slučaju korištenja minitraktora kao baze za rupu, trebate obratiti pažnju na snagu svog motora. Na primjer, uporaba minitraktora s rupom za rupu, namijenjena za bušenje do pola metra dubine, podrazumijeva snagu od najmanje 25 konjskih snaga.
na izbornik ↑

Što je ručno izrađeni yamobur i kako to napraviti

Za izgradnju nove ograde ili osnaživanje starog, uređaj golnih mjesta mora se produbiti u zemlju. A to se može obaviti bušenjem rupa određenog promjera i dubine u tlu. Kako provesti takav zadatak u praksi, ako nemate potrebni alat pri ruci - ostaje samo da sami izradite ručno izrađeni yamobur. Pojedinosti o tome bit će raspravljene u nastavku.

Svrha rupe

Kao što naziv implicira, ovaj uređaj koristi se za brzo i prikladno bušenje rupa određene veličine. To može biti korisno i graditeljima i vrtlarima kada je potrebno kopati u vrtu nekoliko identičnih rupa za sadnju.

Ovisno o sposobnostima i potrebama korisnika, osnovni pokazatelji duljine i promjera bušenja - razlikuju se u velikoj mjeri. Postoje ručne kompaktne jedinice s promjerom noža za bušenje do 300 mm, kao i snažnije instalacije s električnim pogonom, koje se spuštaju i podižu pomoću posebnog pogona. Već postoji - tko ima dovoljno mašte i strpljenja kako bi stvorio uređaj po svom ukusu.

Važno je. Bez obzira na način provedbe ideje, prije početka rada bit će potreban jasan plan djelovanja, uključujući crteže i dijagrame. Ispunjavanje ovih uvjeta omogućit će najučinkovitije provođenje vašeg dizajna u metal.

Materijali i alati potrebni za napraviti rupu uradi sam

Prije svega, to je metal: cijev odgovarajuće duljine i potrebne debljine - buduća osnova svrdla, kao i praznina za rezni dio (oštrica). Ponekad se preporuča upotreba opruga za proizvodnju radne površine, ali takva odluka nije posve opravdana, jer kod kuće teško je obraditi (i zavarivati) čelični legure. Mnogo je lakše napraviti oštricu od običnog lima debljine do 3 mm.

Da bismo implementirali ideju, potreban nam je sljedeći alat:

• kutni brusilac sa skupom krugova;
• električna bušilica;
• stroj za zavarivanje;
• obrada metala.

Glavni zadatak sastoji se od sljedećeg: potrebno je rezati diskove (buduće oštrice) od lima, njihov broj ovisi o dubini bušenja, a promjer izravno utječe na veličinu radnog područja. Vanjski rub se kasnije može izoštriti - to će olakšati napredak bušotine u glinenom tlu, omogućujući mu jednostavno rezanje malih korijena.

Zatim se probušite u sredini (otvora je malo veća od šipke promjera cijevi), očišćena, odsječena i oblikovana vijkom. Da biste to učinili, potrebno je napraviti čvrstu rezicu s periferije na središnju rupu, a zatim savijati rubove u različitim smjerovima. Više rubova diska razveden je, to će biti bolja rupa. Maksimalni kut savijanja trebao bi biti 30-40 º.

Gotovi noževi su zavareni na stalak - to će zahtijevati snažan transformator za zavarivanje. Trajanje "života" bušilice ovisi o kvaliteti zavarivanja - to će dugo služiti ili će se odmah razbiti, raspadajući se u njegove sastavne dijelove. Za pričvršćivanje dijelova tijekom strojne obrade, montaže se primjenjuju. Moraju biti čvrsto pričvršćeni na čvrsti, čvrsti temelj.

Sheme i crteži

Na našoj web stranici u dovoljnim količinama postavljeni crteži za proizvodnju jame iz cijevi sa vlastitim rukama. Možete odabrati željenu veličinu i izvedbu, a nakon procjene njihovih mogućnosti početi proizvoditi.

Najčešće se preporučuju 2 jednostavna dizajna: lopaticom i tzv. Lobularnom svrdlom. U prvom slučaju, tlo se uzorkuje pomoću rotirajućeg noža zavarenog na središnju šipku. U drugom, radni dio (žlica) sastavni je dio stabljike.

Važno je. U svakom slučaju, prilikom odabira dizajna, treba obratiti pažnju na mogućnost njegove implementacije kod kuće, tako da trošak implementacije ideje ne prelazi očekivanja i učinak korištenja uređaja.

Mnogi korisnici koji svoje crteže postavljaju za besplatan pristup na našoj web stranici odmah navode sve potrebne dimenzije i dimenzije, što je vrlo prikladno prilikom ponavljanja njihovog dizajna. Nemojte odmah preuzeti previše složena rješenja visokih performansi. Dovoljno je zadržati se na nečem jednostavnom, a tek tada, nakon stjecanja iskustva, nastaviti eksperimente s proizvodnjom radnog alata.

Upute za izradu dijelova za proizvod obavite sami

Kao primjer, napravljen dizajn lopatica. Za početak proizvodnje ručno izrađenih jama rukama:

1. Na limu od metala, koristeći kompas ili predložak, prenesite obrise reznog diska. Promjer je odabran unaprijed. Sve linije trebaju biti jasno istaknute, jasno vidljive i ne izblijedjele tijekom rada.
2. Odabrana je cijev za središnju šipku (čvrsta šipka se ne preporuča zbog velike mase), mjeri se duljina potrebne duljine.

Označeni dijelovi se rezaju alatom za rezanje. Slike za oštrice trebaju biti oblikovane što je bliže obodu - to se obavlja ručnom obradom (s datotekom) ili brusilicom.

Nakon bušenja središnje rupice, uklanja se skidanje, površina se briše metalnim četkom (naročito gdje će biti zavarena šipku).

Zatim izvedite konačnu formaciju noža: izradite rezalni disk od ruba do središta, a rezultirajući dijelovi savijeni u različitim smjerovima. Vizualno, rezultirajući detalji u sekciji trebaju nalikovati vijku ili navoju. Rad na savijanju izvodi se držeći nož u zamku i udarajući ga čekićem.

Spremni, očišćeni od oksida i diskova s ​​ljestvicama su pričvršćeni na bazu - za to će vam trebati električni zavarivanje. Na samom kraju, rezni rubovi su izoštreni i ručka je instalirana.

Građevinski sklop

Ručno električno zavarivanje koristi se za montažu: pouzdana, dokazana metoda za stvaranje trajnih struktura. Postoje i rješenja sklopivih rupa - oni se mogu naći ovdje.

Ovisno o odabranoj opciji, dostupnost potrebnog alata za njegovu proizvodnju vrši se konačna montaža. U najjednostavnijem slučaju, za izradu vježbe za žlicu trebat će vam segment cijevi određenog promjera (ovisno o veličini otvora) duljine do 800 mm.

Donji (radni) dio je savijen prema unutra s laticama na takav način da je jedan rub veći od drugog. Zbog jaza između njih, uzimaju se uzorci tla. Ostaje pričvrstiti ručku na suprotni rub cijevi (to može biti cijev manjeg promjera, umetnut pod pravim kutom u rupe izbušene u zidovima) i alat je spreman.

Prednost ovog dizajna leži u jednostavnosti proizvodnje, zbog nedostatka potrebe za primjenom velike fizičke sile tijekom bušenja, produktivnost bušenja noža je veća.

U zaključku

Odabir određenog rješenja ovisi o zadatku, dostupnosti potrebnih vještina i alata za provedbu zamišljene ideje.

Uređaj za obavljanje "sami" pomoći će vam popraviti ogradu, izbušiti rupe za sadnju grmlja, popravljati vrata i učiniti mnogo više korisnih stvari.