Ploče izrađene od armiranobetonskog morta široko se koriste u izgradnji raznih građevina i građevina. Takvi proizvodi su zahtjevni pri izgradnji zgrade, uređenju temelja, izgradnji podruma i sličnih struktura koje se široko koriste za stvaranje lijepih i trajnih staza za vrt.

Da biste izgradili kuću betonske ploče, trebate biti upoznati s tehnologijom rada. Takva konstrukcija ne zahtijeva posebno znanje i iskustvo.

Raspored vrtnih staza pomoću betonskih ploča

Izrada pločica za vrtne staze

U cilju ovladavanja proizvodnjom betonskih ploča za izgradnju tračnica morate kupiti i pripremiti sljedeći set alata i materijala:

• Drvena zraka s dimenzijama odsječka 5/5 cm;
• čekić;
• nokti;
• Čelični lim za izradu dna oblika;
• Otopina betona;
• Pigmenti u boji, ako želite da putevi u vašem vrtu imaju određenu boju boje;
• Armature, koje mogu biti metalne šipke promjera presjeka od 5 mm.

Da bi se vrtom napravio konkretni put sa svojim vlastitim rukama, morat ćete izgraditi oblik za beton. Obično je takav oblik najjednostavniji pravokutnik ili kvadrat, dno za koje je metalni list. Iz drvene šipke konstruiran je okvir obrasca koji ne mora imati praznine ili praznine.

Čim oblik bude izrađen, možete početi raditi s rješenjem, ili ga bolje pretočiti betonom. Ali prije nego što počnete lijevanje, neophodno je postaviti armaturu u jedan remen.

Vijeće. Pojačanje će vašu stazu učiniti jakim, pouzdanim i izdržljivima.

U stazu s fotografskim vrtom

Po završetku punjenja pustite ploču da se osuši 7 dana, i tek tada položi stazu.

Vijeće. Kako bi se proizvodni proces ubrzavao mnogo puta odjednom, trebalo bi odmah izgraditi više oblika ili koristiti kupljene silikone, čija cijena nije tako visoka.

Osnovne ploče

Spremna monolitna ploča

Betonske ploče za temelj - to je samo jedan element koji se može koristiti kao temelj za bilo koju strukturu. Takvi proizvodi se odlikuju visokom razinom izdržljivosti i pouzdanosti. Ove su karakteristike koje uzrokuju pitanje kako razbiti betonsku ploču pravi je problem.

Osim parametara visoke čvrstoće valja napomenuti da su betonske ploče jednostavne za ugradnju, rad s njima ne traži puno vremena i ne zahtijeva posebne vještine i iskustva od majstora.

Vrste betonskih ploča

Za izgradnju temelja betona mogu se primijeniti razni tipovi takvih proizvoda, među kojima su najpopularniji:

1. Zid. Pločice ove vrste često se koriste za izgradnju niskogradnje. U praksi se često susrećete s tvorničkim proizvodima koji imaju sljedeće parametre: širinu od 30 do 60 cm, duljinu od 60 do 240 cm, visinu od 30 do 60 cm;
2. Šuplje betonske ploče. Takvi proizvodi rijetko se koriste kao osnova za izgradnju stambene kuće. Često se takve konstrukcije mogu naći kao zidovi u kombinaciji s monolitnom podnom konstrukcijom. Ploče okrenute betonskim pločama koriste se kao dekor za takve postolje s prednje strane;
3. Jedinstvene elemente pravokutnog poprečnog presjeka koriste se za izgradnju temelja trake;
4. Monolitne ploče od betona. Ispunjavanje takvog temelja izrađeno je izravno na gradilištu u oplatu. Slični proizvodi posjeduju okvir iz okova, veličanstvene pokazatelje čvrstoće i opsežan opseg. Ova vrsta temelja je najpopularnija iu industrijskoj iu privatnoj gradnji, pogotovo kada je riječ o teškom terenu.

Prednosti temeljnih ploča

Osnove za izgradnju različitih vrsta betonskih ploča imaju sljedeće prednosti:

• Jednostavnost izlijevanja dizajna. Da bi ulio takav temelj, nije potrebno imati veliko iskustvo u proizvodnji takvih djela ili zaposliti brigadu profesionalnih radnika. Da bi konstrukcija bila čvrsta i visoke kvalitete, dovoljno je jednostavno slijediti tehnologiju točno, odmah pripremiti potrebne materijale i voditi brigu o njihovoj kvaliteti;
• Dobra nosivost proizvoda. Betonske ploče su temelj, koji će u svojoj nosivosti lako nadmašiti, na primjer, temelj tipa remena. Osim toga, debljina temelja ne smije biti prevelika.

Za gradnju obične ladanjske kuće, dovoljna je betonska ploča debljine samo nekoliko desetaka metara, čak i ako se građevinska parcela smatra nepovoljnim zbog visoke razine podzemnih voda.

Obratite pažnju!
Čak i masivni ostankinski toranj stoji na monolitnoj betonskoj ploči s debljinom od samo 1 m, što potvrđuje visoku razinu čvrstoće takvih temelja, čak i uz malu debljinu.

To je monolitni temelj za punjenje koji omogućuje stvaranje prilično guste baze koja može kompetentno distribuirati opterećenje. Osim toga, ovaj temelj uklanja nejednako skupljanje, pucanje zidova strukture i padanje.

Obratite pažnju!
Korištenje gotovih betonskih ploča kao temelja je također moguće, ali takav temelj mora biti ojačan pri šavovima, a osim toga, prijevoz betonskih ploča će koštati mnogo novca, jer takvi elementi puno teže, a utovar i istovar bez pomoći posebne opreme jednostavno je nemoguće.

Baza za zgrade u obliku betonske ploče u isto vrijeme bit će osnova za podove. Glavna stvar je da je rješenje takve ploče dobro zbijeno. S ovim temeljom, nema potrebe poplaviti podlogu. Osim toga, monolitni plutajući temelji će čak iu uvjetima visokih podzemnih voda omogućiti izgradnju čvrste i pouzdane strukture.

Unatoč svim pozitivnim osobinama ploča, u nekim je slučajevima još bolje izgraditi traku koja se smatra mnogo ekonomičnijom. Ali postoje situacije u kojima samo ploča može izdržati očekivano opterećenje i ima sve potrebne parametre.

Monolitni jellied temelj koristi se u slučajevima kada:

• Građevinsko zemljište je složeno i vlažno tlo;
• Ako je potrebno izgraditi podrum bez postavljanja visokog podruma zgrade;
• Kada će temelje poslužiti kao pod za strukturu, a vi samo trebate toplinu i vodonepropusnost površine, bez uređenja podruma.

DIY temelj

Kako napraviti konkretnu ploču s vlastitim rukama za uređenje temelja? Ovo nije tako teško napraviti na prvi pogled, ali takav će rad zahtijevati točnost i puno vremena.

Vijeće. Prilikom izrade temelja, bezvrijedno je učiniti oči, svi parametri dizajna moraju biti pažljivo izračunati.

Podrobna uputa za izradu radova sastoji se od sljedećih vrsta:

1. Prvi korak je obilježavanje područja, nakon čega je tlo iskopano na potrebnu dubinu, tj. kopa malu jamu;
2. Na dnu iskopane jame nalazi se sloj geotekstila koji će postati pouzdana prepreka između tla i zgrade. Dakle, vlažnost tla ne može prodrijeti u strukturu, a pijesak, koji će se sipati na tekstil, neće moći ući u tlo;
3. Sljedeća je raspored pješčanih jastuka od pijeska i ruševina. Svaki sloj jastuka mora biti temeljito zbijen, a zatim navlažen. Debljina jastuka bi trebala biti oko 10 cm;
4. Stavljaju se svi potrebni komunikacijski sustavi (kanalizacija, vodoopskrba itd.);
5. Nakon izgradnje jastuka, oblika ili oplate;
6. Iz otopine oznake M100 debljina spojnice je 10 cm;
7. Dobivena ploča je vodonepropusna. Materijali za ovaj sloj su odabrani valjak, npr. Ruberoid. Rubovi vodonepropusnog materijala moraju biti lemljeni uporabom propanske baklje;
8. Podrum je izoliran polistirenskom pjenom. Sloj izolacije prekriven je polietilenom;
9. Nadalje, okvir za pojačanje koji se sastoji od dva remena ostaje unutar njega. Mreža za ojačanje mora imati parametre od 20/20 cm. Prvi pojas nalazi se na udaljenosti od 5 cm od površine izolacije, a drugi na udaljenosti od 5 cm od gornje razine ploče;

1. Po dovršetku armature napunimo betonsku ploču.

U zaključku

Izrada betonskih ploča izravno na gradilištu za uređenje temelja ili stvaranje kvalitetnog vrtnog puta je jednostavan i svatko može to učiniti.

Video u ovom članku govorit će još više tajni procesa proizvodnje armiranobetonskih ploča.

Betonirani betonski podovi rade sami

Betonirani betonski podovi su jedan od njihovih tipova i, u odnosu na drvo, imaju prednosti kao što su trajnost, čvrstoća i nezapaljivost. Oni se mogu graditi vlastitim rukama, koristeći informacije prikazane u ovom članku.

Sadržaj članka:

Vrste armiranobetonskih podova

Betonirane betonske ploče mogu biti:

• monolitno, proizvedeno na licu mjesta;
• montažne, sastavljene od elemenata tvorničke proizvodnje (ploče, ploče).

Pored ovih tradicionalnih vrsta, oni trenutno grade relativno nove:

• često rebraste (od armiranobetonskih greda i šupljih blokova);
• lagane betonske ploče (polistirenski beton, itd.).

Većina tih tipova može se organizirati vlastitim rukama. I kako to učiniti, detaljnije ćemo razmotriti.

Monolitni armirani betonski podovi s vlastitim rukama

Monolitni armirani betonski podovi jedan su od najatraktivnijih izdržljivih vrsta podova, ali također zahtijevaju puno vremena i novca.

Za svoj uređaj potrebno je izraditi vodoravni odvojivi oplata ("paluba").

Takva oplata može biti izrađena od drvenih ploča (od rezanih ploča debljine 25-35 mm) ili vodonepropusne šperploče debljine manje od 20 mm. Ako ploče od oplate od dasaka imaju praznine, vodonepropusni film mora se staviti na vrh oplate tako da tekuća otopina ne propušta.

Odstranjiva oplata se postavlja na grede koje su poduprute vertikalnim potpornim potporama. Stalci mogu biti teleskopski, tvornički izrađeni ili izrađeni neovisno od šipki ili okruglog drveta promjera 8-15 mm.
Elementi odvojive oplate za monolitne armirane betonske podove mogu se samostalno ili upotrijebiti gotove - izvršenje tvornice. Ali čak i uz uporabu gotovih stalaka i vijaka, veličina ploča ili listova šperploča mora se prilagoditi dimenzijama sobe, pogotovo ako je strop složen oblik.

Oplata se treba postaviti vodoravno, bez pukotina.
Na vodoravnom oplatu položi se čelična armatura u obliku rešetke s ćelijama veličine 200x200 mm i vezana je mekanim pletenim žicom.

Okvir ojačanja

Spojevi na oplatu moraju biti postavljeni tako da između njega i oplate ima razmak od najmanje 25 mm. U tu svrhu koriste se posebni standardni plastični stalci ili su izrađeni neovisno od drva, šperploče itd.

Promjer čelične armature, koji se koristi za uređaj monolitnih armiranobetonskih podova, ovisi o veličini poda i opterećenju koju mora nositi i može biti u rasponu od 12-20 mm.

Ovisno o željenoj čvrstoći monolitnih armiranobetonskih podova, može postojati jedan ili dva reda pojačanja. Drugi red armaturne armature postavljen je na nosače - "stolice" izrađene od armature, predinstalirane na donjem redu i pričvršćene mekom žicom za pletenje. Visina "stolica" ovisi o debljini armiranog betonskog poda.

Drugi red armature također je postavljen u obliku rešetke s ćelijama 200x200 mm, tako da vrh armature i vrha betonskog punjenja imaju udaljenost od najmanje 25 mm.

Za snažnu povezanost monolitnih armiranobetonskih podova s ​​nosivim zidovima, unutar njega potkove za armiranje izrađuju se od čelične armature i stezaljki, na koje je učvršćena armatura. Remen za remenje sastoji se od četiri vodilice izrađene od armature promjera 12-20 mm do koje su pričvršćene okovratke pričvršćene okomito na žicu za pletenje. Udaljenost između stezaljki 200-400 mm.

Prije lijevanja betona potrebno je postaviti oplate u obliku kutije za tehnološke otvore koje su predviđene projektom gradnje (dim ili ventilacijski kanali), instalirati električne ožičenje i postaviti "svjetionike" za kontrolu debljine betonskog monolitnog poda.

Izlijevanje betona

Beton za monolitne ploče je naručen spreman ili proizveden samostalno koristeći jednu ili više betonskih miksera. Ako se strop nalazi na visini, beton mora biti isporučen uz pomoć mehanizama za podizanje.

Kod postavljanja betona potrebno je osigurati čvrsto postavljanje, ravnomjerno pokrivajući kavez za pojačanje.

Radovi betonskog polaganja trebaju biti organizirani tako da se mogu izvesti što je brže moguće, bez prekida za 3 sata. Oplata se uklanja nakon što se beton potpuno izliječi.

Nedavno, pored gore opisane metode uređaja, monolitni preklapanje armiranog betona često se proizvodi na profesionalnom podu.

Predgotovljeni armirani betonski podovi ploča i ploča

Stropovi predgotovljenih betonskih ploča i ploča mogu se podijeliti na preklapanja elemenata male i velike veličine.

U pojedinačnoj izgradnji i izgradnji niskih zgrada koristi se uglavnom armirano betonske ploče male veličine, dok se velike građevine koriste u izgradnji višekratnih zgrada.

Osim toga, armirane betonske ploče razlikuju se u obliku poprečnog presjeka na šupljinama, rebrima i čvrstu te o metodi ojačanja na pločama s konvencionalnim ili prethodno ojačanim armiranjem.

Obložene podne ploče izrađene su s rebrima u jednom ili dva smjera s čvrstom pločom na vrhu. Takva ploča radi dobro za savijanje, ali zbog izbočina s dna čini ne-ravnu strop, što ograničava njegovu uporabu u stambenim zgradama.

Armirano betonska ploča DIY

Proizvodnja podnih ploča je prilično složen tehnološki proces i bolje je kupiti gotove, proizvedene u tvornici. Ali ponekad može biti potrebno imati ploču malog ili nepravilnog oblika kako bi pokrili određeni prostor koji se ne može zatvoriti standardnim pločama.

U ovom slučaju možete napraviti čvrstu ili šuplju armiranobetonsku ploču sa svojim rukama.

Da biste to učinili, prvo morate napraviti oplatu za buduću ploču. Na ravnoj horizontalnoj platformi, vodoravna oplata izrađena je od drvenog štitnika ili vodootporne šperploče. Veličina i oblik vodoravne oplate trebaju odgovarati potrebnoj veličini i obliku armirane betonske ploče.

Na bočnim stranama vodoravne oplate, vertikalna oplata je pričvršćena u obliku bočne strane, visina koja bi trebala odgovarati potrebnoj visini ploče.

Ojačanje u obliku rešetke od 20 x 20 cm smješteno je na vodoravnom oplatu na nosačima s visinom od 25 mm. Istodobno, krajevi ojačanja ne smiju se oslanjati na stranu oplate, već ih treba držati na udaljenosti od 20 mm od njih. Armatura je vezana s tankom mekom čeličnom žicom za pletenje. Na donjem redu armature postavljeni su i postavljeni stalak - "stolice" za gornji red. Visina nosača izračunata je tako da između gornjeg reda armature i gornje plohe betonske ploče postoji udaljenost od najmanje 25 mm.

Gornji red ojačanja postavljen je u "stolice" također u obliku rešetke od 20x20 cm i pričvršćen je s istom žicom za pletenje.

Kad je okvir ploče spreman, cijelu se konstrukciju ulijeva betonom pažljivim polaganjem. Ako je moguće koristiti vibratore pri polaganju - to je najbolja opcija. Ako nije, potrebno je temeljito proliti i raspršiti beton kroz čitav volumen strukture tako da nema preostalih šupljina. Kao što je već spomenuto, visina betonskog sloja iznad gornjeg reda ojačanja također bi trebala biti najmanje 25 mm.

Nakon lijevanja betona, površina ploče izravnava se s mop uređajem, koji možete napraviti sami.

Izrađena ploča, nakon postavljanja betona, mora se čuvati najmanje dva tjedna. U tom je slučaju poželjno stalno vlažiti površinu s vodom da bi se dobila veća čvrstoća.

Često poležani armirani betonski pod

Često je rebrasta armiranobetonska podnica preklopna greda, u kojoj se kao noseća struktura koriste armirano betonske grede, a šuplji rebrasti blokovi se koriste kao punjenje međugradama.

Prilikom izrade takvog ojačanog betonskog poda, ugrađene su armirane betonske grede. Za pouzdano spajanje greda s nosivim zidovima, u ovom slučaju, pojasevi su izrađeni od čelika armature s visinom od 23-28 cm. Krajevi grede trebaju ići u pojas koji prolazi kroz nosive zidove 8 - 12 cm.

Teren armiranobetonskih podnih greda je 40-60 cm i ovisi o dimenzijama šupljih blokova, koji se oslanjaju na grede i napunjuju prostor između greda.
Visina šupljih blokova određuje visinu često rebraste armiranobetonske ploče i obično se kreće od 16 do 27 cm.

Zvučne izolacijske karakteristike podova ovog tipa ovise o vrsti šupljih blokova.

Na mjestima projekta položaj unutarnjih pregrada, ispod njih, u stropu, ugrađena je armatura dvije grede, koje su postavljene jedna uz drugu.

S duljinom raspona preklapanja preko 4 m preko greda, postavljen je dodatni element krutosti - rub za odvajanje.

Odozgo je cijela podna struktura puna betona, koja ispunjava prostor između šupljih blokova i iznad njih do visine nekoliko centimetara.

Ponekad, kako bi se povećala čvrstoća i nosivost takvih preklapanja na šupljim blokovima, dogovaraju armaturni okvir izrađen od armature u obliku rešetke s ćelijama veličine 200x200 mm, koje se ulijeva betonom. Istina, ovo značajno utječe na konstrukciju preklapanja.

Možete pogledati video o uređaju ojačanih armiranobetonskih podnih obloga na kraju članka "Vrste kuća katova".

Polistirenske betonske stropove

Ovo je relativno nova vrsta podova. Tri osnovna sustava poda izrađeni su od polistirenskog betona:

• -montaža (nosive grede i elementi za punjenje);
• -polu-montaža (montažne ploče i rasuti sloj - od armiranog betona);
• -monolitni sustav (na profesionalnom podu).

Ploče od polistirena izrađene su za raspon podova:

• do 4,0 m (debljine 140 mm i težine 150 kg / m 2),
• 4,0-5,0 m (debljine 180 mm i težine 190 kg / m2);
• 5,0 - 6,0 m (debljina 220 mm i težina 230 kg / m 2).

Ploče i druge veličine mogu se naručiti.

Pozitivna svojstva polistirenske betonske ploče su njihova niska težina, što uzrokuje smanjenje opterećenja na potporni okvir i temelje kuće. Osim toga, ove ploče imaju veliku čvrstoću, toplinsku izolaciju i zvučne izolacije, kao i jednostavnost ugradnje.

Polistirol betonske ploče mogu se montirati u bilo koje doba godine pomoću malih viljuškara ili ručno. Prilikom konstrukcije ploča takvih ploča moguće je odvojiti upotrebu žbuke (ponekad je sasvim dovoljno za ukras sa cementnim mlijekom ili ljepilom za keramičke pločice) zbog čega se značajno smanjuju troškovi i uvjeti završne obrade.

Povezani videozapisi

Ispod možete pogledati video o uređaju monolitnog armiranog betonskog poda za privatnu kuću.

Kako napraviti ploču vlastitih ruku?

Obično se u kamenim kućama podovi izrađuju od predgotovljenih armiranobetonskih blokova. Ali ponekad je neophodno da se podna ploča izrađuju ručno.

Shema instalacije ploča predfabriciranih ploča.

Takvi mogu biti relativno neuobičajeni slučajevi kada je, na primjer, problematično koristiti dizalicu ili drugu građevinsku opremu, bez kojih je postavljanje ploča nemoguće. Potrebno je odabrati mogućnost izrade podnice vlastitim rukama iu slučaju kada arhitektonski projekt uključuje nestandardni raspored prostorija.

U svakom slučaju, domaće ploče moraju jasno ispunjavati sve tehnološke zahtjeve koji se nameću industrijski proizvedenim armiranobetonskim blokovima. Stoga, postoji razlog za detaljnije razmatranje tehnologije proizvodnje takvih ploča od biljaka od armiranobetonskih proizvoda.

Neke prednosti izrade ploče

Samoljepljive monolitne ploče od betona se bave ne samo kad nema fizičkog načina izlaska. Ponekad dolazi do izražaja arhitektonsko, tehnološko, dizajnersko i ekološko djelotvornost. Važno je napomenuti da su u takvim slučajevima osobito vidljive prednosti ove metode.

Prilikom odabira opcije proizvodnje monolitne ploče s vlastitim rukama, proizvođač se ne mora brinuti prvenstveno o problemima uzrokovanim prisutnošću paralelnih spojeva između tvorničkih armiranobetonskih ploča.

Shema dodatnih armaturnih ploča.

Besprijekoran uzorak preklapanja, koji je zajamčen lijevanjem monolitne površine, omogućava jednolik teret na vanjskim zidovima, unutarnjim pregradama i temeljima zgrade.

Osim toga, ova metoda međusobnog podnog obloga omogućava slobodno planiranje unutrašnjosti prostorije, kako bi se najviše razlikovali u veličini i konfiguraciji prostorije, koji ne ovise o standardnim pločama iznad njih, nego se oslanjaju na proizvoljno montirane vertikalne stupove.

Konačno, prilikom uređenja balkona u sprezi s monolitnom pločom, nema potrebe za dodatnom osnovnom pločom.

Materijali, alati i uređaji potrebni za proizvodnju podova

Kako bi samostalna podna ploča bila izvedena na visokoj razini kvalitete, zapovjednik će trebati sljedeće:

Crtanje podne ploče s kružnim šupljinama debljine 220 mm.

• šipka za drvo;
• sjekira;
• čekić;
• razina gradnje;
• razina;
• nokti;
• drvena greda za izradu potpornja za oplate (po stopi od 1 potpora po 1 m 2);
• drvene ploče (50x150 mm);
• šperpločasti listovi debljine 20 mm;
• ojačanje čelika (promjer 10-12 mm);
• učvršćenje za pojačanje savijanja;
• stezaljke za pojačanje;
• M350 beton (može biti samostalno miješanjem cementa, pijeska, drobljenog kamena i vode).

Kako napraviti ploču preklapaju se vlastitim rukama: opća pravila

Prije nastavka izravne instalacije monolitne ploče, pažljivo razmotrite sve nijanse ove operacije. Kao i svaki drugi rad, nemoguće je izraditi početni nacrt.

Shema u podrumu uređaja.

Može se naručiti u jednoj od specijaliziranih tvrtki za izradu projektne dokumentacije za izgradnju zgrada. Ova varijanta izgleda preporučljivija od rukopisnih izračuna, jer samo stručnjaci mogu izračunati učinak na ploču momenta savijanja pod maksimalnim mogućim opterećenjem.

No, sami možete raditi taj dio posla, pozivajući se, na primjer, na potrebne formule i preporuke objavljene na Internetu. Konkretno, tu se nalazi opis proizvodne tehnologije ploče za kuću s rasponom do 7 m i debljinom poda od 180-200 mm - jednom od najpopularnijih građevinskih opcija među graditeljima seoskih kuća.

Koncept proizvodnje uključuje sljedeće komponente:

1. Glavna armatura čelika. Pruža nosivost čitave strukture. Može stati i u jednom smjeru (paralelno s kratkom stranom ploče) i u dva smjera (poprečno). U drugom slučaju, debljina ploče bit će veća nego u prvoj izvedbi.
2. Priključci za pričvršćivanje. Postavlja se u zidni dio ploče, štiti strop od pucanja.
3. Izlijevanje betona. Izrađuje funkcionalnu podnu površinu (podnožje za podu / stropnu instalaciju) i štiti unutarnju armaturu. Minimalna debljina gornjeg sloja je 6 cm.
4. Kruna. To je potrebna komponenta bilo kojeg preklapanja. Prolazeći kroz nosive zidove zgrade, povezuje se s armaturnim šipkama ploče.

Osim dizajna, ugradnja stropova uključuje instalaciju oplate, proces armiranja, rad betona i lijepljenja betona.

Uređaj za oblaganje za proizvodnju monolitnih podnih ploča

Ugradnja oplate pod monolitnim stropom.

Instalacija oplate (palube) uključuje nekoliko uzastopnih stupnjeva. Prvo se postavljaju vertikalni potpornji određene visine preko cijelog prostora prostorije. Može biti i drvena i metalna. Udaljenost između njih ne smije biti veća od 1 m, a one od njih koje su bliže zidu trebale bi se nalaziti ne više od 20 cm od nje.

Za držanje oplate na gornjoj polici stavite drvenu zraku (I-zraka ili kanal), nakon čega se vodoravne palube postavljaju na montirane trake. Istodobno, potrebno je osigurati da su rubovi vodoravnih oplata čvrsto pritisnuti na zidove (utori su neprihvatljivi).

Daljnji pristupačan način prilagodbe visine uspona. Morate osigurati da gornji rez horizontalne palube točno odgovara gornjem rubu zidnih zidova.

Zatim se postavljaju svi potrebni okomiti elementi oplate. Istodobno od unutarnjih rubova zidova izrađena je vertikalna ograda na udaljenosti od 150 mm, jer upravo na takvu duljinu dolazi monolitna ploča sa svojim rubovima na zid.

Po dovršetku palube uređaja uz pomoć razine, morate pažljivo provjeriti kako se njezini elementi glatko i vodoravno nalaze.

Stadij ploče za pojačanje

Predgotovljena ploča.

Nakon ugradnje oplate, počinju proizvoditi kavez za pojačanje, koji se sastoji od dvije metalne rešetke. U tu svrhu nalazi se čelična šipka promjera 10-12 mm. Pletenje mreže s mrežicom od 200 mm treba biti žica promjera 1,2-1,5 mm. Ako je za izradu rešetke potrebno povećati šipke za ojačanje duž duljine, potrebno je osigurati da na spoju točka preklapanja jedne šipke na drugu bude najmanje 40 cm.

Također je potrebno pridržavati se još jednog standarda - preklapanje mrežice za ojačanje na zidu kuće trebalo bi biti 150 mm (ciglana) i 250 mm (gazirana betonska stijenka). Istodobno, udaljenost između krajeva šipki za ojačanje i okomite oplate oko perimetra ploče bi trebala biti 20-25 mm.

Kao što je gore spomenuto, puni armiranje podne ploče uključuje postavljanje dvije metalne rešetke - dno i vrh. Oni bi trebali biti u debljini ploče na udaljenosti od 20-25 mm, od donjih i gornjih ploha ploče.

Da bi se osigurao pravilan položaj donje rešetke, ispod njega se postavljaju posebni plastični stezaljke. Oni moraju biti smješteni strogo na raskrižjima u šipkama za ojačanje, a razmak između stezaljki treba biti oko 1-1,3 m.

Ispravna udaljenost između gornje i donje rešetke (120-125 mm) je osigurana uz pomoć posebnih učvršćenja. Oni su izrađeni ručno s uređajem za savijanje metalne šipke promjera 10 mm. Visina svih takvih kliješta mora biti jednaka i jednaka 120 mm. Oni bi trebali biti postavljeni na površinu oplate u obliku šahovnice u koracima od 1 m.

Nakon toga, na krajevima okvira s visinom od 400 mm, postavljeni su krajnji stezaljki. Za pojačanje armature, obje mrežice za ojačanje pričvršćene su spojnim šipkama s zakrivljenim kravatama.

Punjenje ploča s betonom

Vrste šupljih ploča u sekciji.

Za ovu operaciju, bolje je naručiti gotove beton u tvornici i izvesti ga posebnim mehaničkim mješalicom kroz vodilicu crijeva. To će jamčiti stvaranje jedinstvenog sloja i snage budućeg preklapanja.

Nakon što su unaprijed instalirali okvire za tehnološke rupe (dimnjake i ventilacijske cijevi, itd.), Počinju stvarni izlijevanje. Materijali i radno vrijeme moraju se rasporediti tako da se punjenje vrši kontinuirano, prije punjenja cijelog područja oplate.

Nakon završnog punjenja palube, otopina se pažljivo sjedi pomoću dubokog vibratora. Nakon završetka lijevanja, podna ploča mora biti ostavljena oko 28-30 dana kako bi se potpuno izliječila. Tijekom cijelog trajanja trajanja ploča bi se ponekad trebala navlažiti vodom. Tek nakon mjesec dana od izlijevanja betona, oplata se može ukloniti.

Dakle, promatrajući sve potrebne tehnološke zahtjeve, možete napraviti svoju monolitnu ploču.

Podne ploče to čine sami. Crtanje i trošak proizvodnje ploča

Podne ploče su dizajnirane za podjelu zgrade u razine (podovi). Ako se ploče nalaze između podova, onda je ovo preklapanje, ako je iznad posljednjeg poda, a zatim poda. Razlika je samo u nosivosti. Ove građevinske konstrukcije podložne su povećanim zahtjevima za čvrstoću i pouzdanosti, budući da su glavni nosivi elementi i zauzimaju opterećenje od cijelog poda, uključujući podove, pregradu, opremu, namještaj i privremeno opterećenje.

Podne ploče mogu biti:

• ovisno o materijalu: ojačani beton, beton, drvo, metal, kombinirani;
• iz metode izvođenja montažnog ili monolitnog;

Koristi se jedna ili druga vrsta podne ploče, ovisno o strukturnim značajkama zgrade, maksimalnom opterećenju na podu i načinu postavljanja. Dalje ćemo analizirati kako se preklapaju sa svojim rukama.

Primjer izračuna monolitne podne ploče

Prije izrade ploče, poželjno je izraditi njegov izračun. Zatim će se izvršiti primjer izračuna podne ploče za savijanje.

Početni podaci za izračun

Veličina zgrade s monolitnim preklapanjem uzima se veličinom od 6x6 m, odijeljenim unutarnjim zidovima u sredini (raspon 3m). Debljina ploče će biti 160 mm, a radna visina ploče će biti 13 cm. Za izradu ploče beton B20 (Rb = 117 kg / cm2, Rbtn = 14,3 kg / cm2, Eb = 3,1 x 10 ^ 5 kg / cm2) i A-500C čelična armatura (Rs = 4500 kg / cm2, Ea = 2,0 x 10 ^ 6 kg / cm2).

Prikupljanje podnih opterećenja

Opterećenje na podu sastojat će se od težine: podna ploča (u našem slučaju 160 mm), debljina cementnog estriha od 30 mm, keramičke pločice, standardna težina pregrade i nosivost. Svi podaci sažeti su u donjoj tablici uzimajući u obzir koeficijente.

Izračunavanje ploče na deformaciju protjecanja

Preklopni uzorak rada:

Sada moramo odabrati odsječak ojačanja, za koji smo definirali maksimalni trenutak:

i koeficijent A s širinom dijela ploče b = 1 (m):

Potrebna područja poprečnog presjeka armature bit će jednaka:

Stoga, za pojačanje jednog radnog metra ploče, možete koristiti 5 šipki promjera 8 mm u koracima od 200 mm. Područje pojačanja u ovom slučaju će biti As = 2,51 cm2.

Došlo je do gustog izračuna ploče od deformacija na odstupanju. Od početnih podataka znamo da konstantno opterećenje na podu iznosi 0,63 tn / m² i
privremeno opterećenje na podu iznosi 0,2 tn / m².

Izračunajte maksimalno vrijeme od djelovanja dugotrajnog opterećenja:

I maksimalni trenutak od djelovanja kratkotrajnog opterećenja:

Nalazimo koeficijent uzimajući u obzir vrstu opterećenja i shemu učitavanja S = 5/48 - za grede s konstantnim ravnomjerno raspodijeljenim opterećenjem (Tablica 31, "Vodič
na projektiranju betonskih i armiranobetonskih konstrukcija od teških betona "). y '= y = 0 (Tablica 29, "Smjernice za projektiranje betona i armiranobetonskih konstrukcija od teških betona").

Koeficijent za određivanje: k1kr; k1dl; k2dl.

Smatramo zakrivljenost osi istovremenom djelovanju kratkotrajnih, dugoročnih i konstantnih opterećenja:

Sada nam ostaje za određivanje maksimalnog odstupanja u srednjem rasponu:

Uvjet je ispunjen, što znači da je prihvaćeno pojačanje Ø8 A-500С s korakom od 200 mm istinito!

Monolitne podne ploče za garažu

Čak i građevinske konstrukcije kao što su podne ploče mogu biti izrađene ručno. Pogledajmo podni uređaji za garažu. Preklapanje ćemo letjeti 4300 mm, tako da će ploče biti 4500 mm. Na svakoj strani ploča će ostati na zidu od 100 mm.

Materijali za proizvodnju ploča

Kako napraviti ploče vlastitim rukama? Za izradu ploča trebamo:

• ploča H75 / 750 x 4500 mm, ona će se koristiti kao odstranjiva oplata;
• drvene ploče visine 150 mm i debljine 25 - 30 mm;
• spojnice promjera 16 mm;
• mrežica sa stanicom 100x100 s promjerom od 5 mm;
• estrih promjera 8 mm, 2 komada po ploči;
• betonska klasa B20.

Proces izrade tanjura vlastitim rukama

Ploča profinskih podova drži u čvrstoj bazi. Ispod lima treba položiti križ (drvene ploče, 4 komada). Uređujemo oplate ploča oko ruba ploče.

Stavili smo pojačanje u svaku ladicu (5 komada). Zaštitni sloj betona mora biti 25-30 mm. Pričvršćujemo šarke (4 komada) na iste šipke za ojačanje za transport ploče (u našem slučaju podižemo je do visine stropne garniture). U gornjem dijelu ploče položili smo rešetku, koja također mora biti zaštićena slojem betona od 30 mm.

Kako bi list profesionalnih podova zaostao iza betona, mora se uljati (obraditi) ili prekriti plastičnom folijom. Potrošnja betona po ploči će biti 0,4 m3. Beton se priprema u mješalici za gravitaciju, izlije i vibrira. Moguće je ukloniti ploču samo 7 dana, kada je beton dobio 70% snage.

Također je moguće da se varijanta uređaja preklapa izravno na zidovima. Poloľene su sheme profiliranih ploča, izvedeno je pojačanje i uređen oplata. Beton se diže uz dizalicu u kadi i napuni kontinuiranim slojem. Pod preklapanjem morate instalirati rekvizite u vrijeme čvrstoće betona. Ova metoda će biti skuplja, tako da listovi valovitog lima ostaju u stropu.

Koliko košta napraviti ploču?

Sada izračunavamo cijenu proizvodnje ploča ukupne površine 29 m2 i visine 150 mm. Trošak betona - 335 dolara, cijena stručnog podova H75 - 400 dolara, oprema - 235 dolara, usluge dizalice 135 dolara. Kao rezultat toga dobivamo iznos od 970 USD. Takav trošak bi bio ako izravno napravite ploču u garaži, tj. Profil ostaje ispod betonskog poda.

Ako podne ploče rade s vlastitim rukama na tlu, tada će troškovi stropova biti nešto jeftiniji, uklanjaju se troškovi valovitog plašta. Ukupno dobiva 705 dolara.

Predgotovljene monolitne podne ploče

SMP serije TZhBS osmišljen je kao alternativa drvenim podovima i monolitnim armiranobetonskim šupljim temeljnim pločama. SMP TZhBS je montažna struktura koja se u fazi montaže u jednodijelnom preklapanju uz pomoć ojačanog estriha.

Značajna karakteristika SMP TZHBS je da su svi betonski elementi izrađeni od krutih rješenja. Da bi proizvodnja SMP ekonomski izvediva, sve komponente stropova moraju biti proizvedene industrijski na suvremenoj visokoučinkovitoj opremi.

Sastav SMP TZhBS

Predložene monolitne ploče uključuju:

• I-grede od napetog betona;
• višeslojni blokovi ekspandiranog betonskog betona ili betona, postavljeni između greda;
• armiranobetonski sloj koji spaja strop u jednodijelnoj konstrukciji.

Prednosti SMP TZhBS

• Visoka nosivost, do 1000 kg / m2.
• Nepoštivanje monolitnog pojasa.
• Visoka toplinska i zvučna izolacija.
• Mogućnost polaganja u šupljine inženjerskih komunikacija.
• Mala potrošnja materijala po kvadratnom metru preklapanja.
• Mogućnost montaže stropa vlastitim rukama.

Tehnika instaliranja SMP

1. Dostava elemenata SMP-a na gradilište. Proizvodi se kamionima od najmanje 3,5 tona s dizalicom. Jedan let osigurava isporuku materijala za 30 m² preklapanja. Iskrcavanje se vrši ručno ili s dizalicom.

2. Uređaj podne ploče s rukama počinje polaganjem I-greda na nosivim zidovima s korakom od 70 cm i potporom od najmanje 10 cm.

3. Postavljanje šupljih blokova između greda.

4. Učvršćivanje ekstremnih greda zidanje.

5. Polaganje mreža za ojačavanje preko cijelog područja preklapanja.

6. Napunite monolitni estrih betona, kombinirajući grede i šuplje blokove u jednoj strukturi. Beton teče u prostor između šupljih ploča i greda, stvarajući čvrstu krutu strukturu.

Varijacije podova uređaja na prefabriciranom monolitnom preklapanju

Na SMP TZhBS moguće je postaviti podove bilo koje vrste. Kao primjer, smatraju linoleum i parket. Redoslijed slojeva označen je u smjeru odozdo prema gore.

Podni linoleum

1. Pijesak sloj debljine 30 mm.
2. Meka vlaknasta ploča debljine 12 mm.
3. Vodonepropusnost krovnog materijala.
4. Pločica od cementnog pijeska iz otopine marke M 150 s debljinom od 40 mm.
5. Visinski sloj polimernog cementa debljine 8 mm.
6. PVC linoleum na podlozi za toplinsku i zvučnu izolaciju, postavljenu na bustilatu.

Parketni podovi

1. Sloj pijeska debljine 30 mm.
2. Drveni trupci s presjekom od 80 × 40 mm, postavljeni u koracima od 400 mm.
3. Parket ploče 20 mm.

Visina stropa s gotovim podom iznosi 340 mm (240 mm preklapanja + 100 mm od poda).

Monolitna podna ploča čini ga samom kućom

Ploče koje se koriste u kućama obično su izrađene od armiranog betona. To su tipične gotove tvornice koje treba pravilno staviti u proces gradnje. Imaju dobre osobine performansi, ali postoji mogućnost s boljom izvedbom. To je monolitna podna ploča, a sasvim je moguće napraviti sami, bez narudžbe od građevinskih tvrtki. Takva ploča ne prelazi samo uobičajeni armirani beton, već i ne zahtijeva posebne vještine ili specijalizirane kompleksne opreme za njegovu proizvodnju.

U usporedbi s tipičnim armiranobetonskim pločama proizvedenim u tvornicama, monolitni podovi imaju nekoliko prednosti:

• Struktura neće imati šavova, što joj daje snage, jer je opterećenje na temeljima ravnomjerno raspoređeno po cijeloj površini. Tako se povećava ukupna izdržljivost i sigurnost zgrade.
• Monolitno punjenje vam daje priliku eksperimentirati s izgledom u kući, jer počiva izravno na stupovima. Možete stvoriti različite kutove i kutove, pod kojima bi bilo vrlo teško odabrati pojedinačne podne ploče. To otvara širok raspon dizajna.
• Konačno, monolitni dizajn omogućuje vam da opremite sigurno balkon bez ikakve dodatne podrške. Stvaranje balkona nije potrebno, ali mnogi ljudi to žele imati u nekoj zemlji, pa zašto to ne biste trebali učiniti.

Možete stvoriti monolitnu ploču vlastitim rukama, bez unajmljivanja brigade radnika i bez korištenja sofisticirane opreme. Dovoljno je učiniti sve u fazama, pažljivo iu skladu s sigurnosnim propisima. Osim toga, morate odabrati kvalitetne materijale za svoju zgradu.

Tehnološka oprema monolitna ploča

Da bi napravili monolitnu ploču, trebate crtež. Svaka gradnja započinje shemom i izračunima. Bolje je staviti narudžbu u gradilište, povjeravajući izračune profesionalcima. Rezultat će vam reći koje bi točne dimenzije trebale biti prikladne za izradu ploče, što će pojačati armaturu za odabir i koji beton iz postojećih marki treba koristiti. Možete pokušati sami izvršiti sve potrebne proračune, a na Internetu postoje sheme kojima se ova operacija izvodi. Obična ladanjska kuća, u pravilu, ima raspon od ne više od 7 metara, za koje je pogodna ploča s standardnim dimenzijama i debljine od 180 do 200 mm, to je najčešće korištena veličina.

Za izradu nove monolitne ploče potrebni su sljedeći materijali:

• Čelična ojačanja promjera 10, ili alternativno 12 mm i uređaj za savijanje za njega.
• Beton s oznakom M 350. Sami možete sami napraviti konkretnu otopinu, miješajući pijesak, cement i šljunak.
• Obloge i podrške za njegovu podršku, trebat će vam jedna podrška po četvornom metru.
• Plastični stalak za fiksiranje armature.

Proces izlijevanja nužno uključuje nekoliko predmeta koji se izvode sekvencijalno:

• Ako je postojeći raspon zgrade znatno veći od standardnih 7 metara ili je projekt u tijeku nedvosmisleno podrazumijeva oslanjanje na stupove, potrebno je izračunati podnu ploču.
• Prvi korak je staviti oplatu za početak rada.
• Ploča je ojačana čeličnim šipkama od kojih je okvir montiran.
• Izlio beton.
• Korištenjem dubokog vibratora napravljen je pečat kako bi se povećala jačina.

Nakon što je visina zidova dostigla potrebnu razinu, možete početi stvarati podnu ploču.

Instalacija oplate

Konvencionalna oplata koja se koristi u izgradnji ponekad se naziva paluba, a to je potrebno za stvaranje ploče. Jednostavno možete unajmiti gotove, uklonjive, izrađene od metala ili plastike. Također možete jednostavno izraditi sami od ploča ili ploča od šperploča. Naravno, iznajmljivanje je mnogo jednostavnije, jer je oplata uklonjiva i sklopiva, što znači da se može lako ukloniti. Osim toga, ima teleskopski uređaj koji vam omogućuje podešavanje visine.

Kako biste ručno izradili oplatu, trebate uzeti listove ili ploče od šperploča. Strukture sa ploča trebale bi dobro srušiti, pažljivo prilagođavajući drvene dijelove. Ako postoje pukotine i rupe, morate koristiti vodonepropusni film, omatajući oplatu s njom.

Kako instalirati oplatu?

• Prvo morate izgraditi vertikalne nosače. Ako se radi o iznajmljenom oplatu, tada se njihova uloga obavlja metalnim stalcima s teleskopskim sustavom za podešavanje visine. Možete uzeti drvene trupce. Udaljenost između stalaka je jedan metar. Regali trebaju biti na udaljenosti od najmanje 20 cm od zida.
• Presvlake su postavljene na vrh instaliranih postolja - to su posebne uzdužne šipke potrebne za držanje oplate.
• Na poprečnim nosačima nalazi se paluba šperploča, otporna na vlagu. Vodoravna zraka treba čvrsto osloniti na susjedni zid, ne ostavljajući nikakve rupe.
• Gornji rub konstrukcije koji se koristi trebao bi se podudarati s postojećim gornjim rubom zida, pa se visina podupirača treba podesiti na prihvatljivu razinu.
• Položaj i točan vodoravni položaj potrebno je provjeriti pomoću razine konstrukcije.

U nekim slučajevima, praktičnost, oplate su prekrivene filmom s vodonepropusnim svojstvima ili podmazan motorom uljem ako je izrađen od metala. To je učinjeno kako bi se olakšalo uklanjanje oplate i kako bi površina rezultirajuće betonske ploče bila glatka. Teleskopski najam stalci su prednost domaćim drvenim, jer su u stanju izdržati znatnu težinu - do 2 tone, ne slomljuju, ne ispucaju, kao što se to može dogoditi s improviziranim nosačima. Privremena najam takvih stalaka košta oko 3 sata. E. Jedan trg.

Ojačanje ploče

Kada se montira metalna ili domaća oplata, potrebno je vezati okvir mrežastih mreža. U tu svrhu upotrebljavaju se trajne čelične šipke s oznakom A-500C. Veličina jednokrilne mrežaste mreže trebala bi biti oko 200 mm. Šipke su povezane žicom. Tipično, dužina šipke nije dovoljna za sav prostor, pa morate povezati nekoliko komada. Kako bi mreža bila snažna, potrebno je preklopiti štapove s preklapanjem od najmanje 40 mm.

Rešetka mora biti postavljena na zidove, norma za opeke - 150 mm ili više, za zidove izrađene od gaziranog betona - ne manje od 250 mm. Udaljenost od 25 mm treba ostati između izbočenih krajeva razmaknutih šipki i ugrađenih oplata.

Dodatno pojačanje buduće ploče konstantno se proizvodi pomoću trajnog okvira od armature. Napravljene su dvije rešetke, one na dnu, uredno smještene na udaljenosti od 20-25 mm od donjeg ruba, druga rešetka, gornja - smještena je niže za 20-25 mm od gornjeg ruba ploče.

Plastične isječke smještene su pod dno pločice kako bi se držale na željenoj udaljenosti. Oni su raspoređeni u koracima od 1 metra, na onim mjestima gdje se nalazi sjecište okvira.

Ukupna debljina je unaprijed izračunata u omjeru od 1:30, pri čemu prva slika označava debljinu budućeg proizvoda, a drugi - duljina raspona. Na primjer, ako je standardna širina 6 metara, tada će širina ploče biti točno 200 mm. Budući da se mreža za ojačanje nalazi na nekoj udaljenosti od rubova ploče, potrebno ih je razdvojiti, između njih mora postojati praznina od 120-130 mm.

Stripovi, stalci potrebni za rastvaranje obložene mrežice za ojačanje u okviru na udaljenosti jedna od druge. Veličina gornjih polica za pričvršćivanje mora biti 350 mm, a vertikalna veličina 120 mm, visina je 1 metar, pričvrsni elementi su naizmjenično raspoređeni.

Završni element za fiksiranje u konstrukciji postavljen je konstantnim nagibom od 400 mm, izravno na krajevima okvira. Uz to, štednjak će ostati na zidu.

Priključne rešetke trebaju poduzeti dvije opterećenje mrežom kao cjelinu za pojačavanje. Korak instalacije trebao bi biti 400 mm i pomicati se u noseću zonu, potrebno ga je smanjiti na 200 mm.

Punjenje ploča

Najbolja opcija je kupnja odgovarajućeg betona u tvornici, od profesionalnih tvrtki koje se bave proizvodnjom robe za izgradnju. To uvelike olakšava zadatak. Osim toga, ako pažljivo ulijete beton ravnomjerno i sa mješalicom, površina ploče će postati glatka i vrlo ravnomjerna. No ručno zalijevanje zahtijeva neizbježnu stanku za pripremu novog dijela žbuke, odnosno skrutnjivanje će se odvijati neujednačeno, što prijeti nedostatkom gotove ploče. Bolje je ispuniti ravnim slojem, otprilike 200 mm, koji djeluje bez odgađanja.

Prije lijevanja betonom, morate zapamtiti da instalirate posebne tehničke kutije u oplatu za stvaranje dimnjaka ili ventilacije. Nakon lijevanja, morate koristiti poseban duboki vibrator za beton. Time će struktura ploče biti izdržljiva, pa će postati pouzdana i kvalitetna. Zatim morate biti strpljivi i ostaviti površinu da se osuši i stekne snagu u trajanju od 28 dana.

Potrebno je pažljivo pratiti formiranje površine u prvom tjednu nakon zalivanja i navlažiti običnom vodom, ali istovremeno samo navlažiti i ne izlijevati ga obilno. Materijal može biti pažljivo uklonjen s ploče mjesec dana nakon izlijevanja. Nakon toga će nova monolitna ploča biti potpuno spremna.

Ukupni troškovi materijala i pribora za dobivanje monolitne podne ploče, u pravilu, uzimaju u obzir troškove ojačanja armature, mogućeg iznajmljivanja oplate, kupnje betona i kratkoročnog iznajmljivanja građevinske mješalice, kao i dubokog vibratora. Po prosjeku, ispada oko 45-55 USD na jednom kvadrantu podignutog preklapanja.