Cijena po 1 m 2: do dubine od 5 mm - 80-120 rubalja; do dubine od 10 mm - 140-200 rubalja.

Za betonsku razinu M350 i iznad mogućeg uvažavanja.

Napomena: glodanjem nemoguće je ukloniti glatke valne kapljice betonskog poda, dok se mlinski stroj kreće izravno na ovoj površini.

Ako je potreban glatki pod, nakon mljevenja potrebno je proizvesti površinsko brušenje i punjenje. Ako ste zadovoljni gledanjem, izravno ćete primjenjivati ​​zaštitne impregnacije i Elakor boja prevlake na mljevenu površinu.

2. Uklanjanje starih premaza polimera, premazivanje itd. Trošak ovisi o vrsti premaza i njihovoj debljini.

cijena po 1 m 2: 60-120 rubalja.

3. Nacrtaj usjek na površinu betonskog poda protiv klizanja.
Primjenjuje se na nagnute površine: rampe, rampe itd.
Koristi se za vodoravne površine, na primjer, na otvorenim mjestima, gdje je moguće zaleđivanje itd.
Urez je paralelni žlijeb širine 5-6 mm, dubine do 5 mm.
Nakon primjene usjek, površina je zaštićena impregnacijama ili Elakor premazima.

Cijena po 1 m 2: do dubine od 2-3 mm - 60-80 rubalja; do dubine od 3-5 mm - 70-100 rubalja.

Glodanje betona

Glodanje betona (glodanje betona) - uklanjanje gornjeg sloja betona uz pomoć posebnih glodalica.

Glodanje betonskog podnog ili betonskog podloge koristi se u sljedećim slučajevima:

• Uređaj betonskih podova (unaprijed poravnavanje baze).
• Raspored polimernih podova, podnih premaza (uklanjanje starih premaza ili izravnavanje površine).
• Anti-slip premazi za betonske podove (urez).

LLC TeoHim obavlja radove na glodanju betona pomoću suvremenih moćnih frezer strojeva.

Glodanje betonskih podova

1. Usklađivanje betonskih podova, uklanjanje protoka, valova, spojeva itd.

Glodanje betona CIJENA po m²: dubina do 5 mm - 80 - 120 rub; dubina do 10 mm - 140-200 rub.

Za betonsku razinu M350 i iznad mogućeg uvažavanja.

Napomena: mljevenje betona ne može ukloniti glatke valne kapljice u betonskom podu, jer se stroj za mljevenje kreće izravno na ovoj površini i, prema tome, ponavlja valne kapljice.

Osim izravnavanja pod polimernim podom, glodanje betona koristi se pri izradi betonskih podova za uklanjanje pojedinačnih "raspada" baze čime se smanjuje ukupna debljina betonskog poda i smanjuje potrošnja betona. Prema tome, uređaj betonskog poda bit će jeftiniji.

2. Uklanjanje starih premaza polimera, premazivanje itd.

Glodanje betona CIJENA po m²: 60-120 rub.

Trošak ovisi o vrsti premaza i njihovoj debljini.

Ako je potreban glatki polimerni pod - nakon mljevenja obavlja se dodatno mljevenje i površinsko punjenje.
Ako nije potrebna glatka površina, možete odmah primijeniti zaštitnu impregnaciju i premaz u boji "Elakor".

3. Ljuštenje - protuklizni premaz.

Glodanje betonskog poda CIJENA po m²: dubine od 2-3 mm - 60-80 rubalja; na dubini 3-5mm - 70-100rub.

Stavljanje ureza na površinu betonskog poda omogućuje vam da napravite najučinkovitije protuklizne prevlake. Dubina zareza može se podesiti od 1 do 5 mm, što vam omogućuje da odaberete antisclina za određeni zadatak.

Primjenjuje se na nagnute površine: rampe, rampe itd.
Koristi se za horizontalne površine. Na primjer, na otvorenim područjima gdje je moguće zaleđivanje, itd.

Urez predstavlja paralelne brazde širine 5-6 mm, dubine do 5 mm.
Nakon primjene usjek, površina je zaštićena impregnacijama ili Elakor premazima.

Osim toga, TeoHim LLC, developer i proizvođač Elakor materijala, nudi: izgradnju betonskih podova, zaštitne poliuretanske impregnacije i premaze za betonske podove, glodanje betona, protuklizne prevlake s glodalom - koje možete pronaći na našoj web stranici.

Tehnologija mljevenja betona

Za visoku kvalitetu montaže betonskih podova u nekim slučajevima potrebno je dodatno obraditi površinu. Jedna od takvih operacija je betonsko glodanje.

Djelujući na udarni način pri određenoj dubini, metoda omogućuje uklanjanje 3-8 mm betonskog sloja u jednom prolazu.

Glodanje betonskog poda može se provesti radi usklađivanja.

Za glodanje betonske ploče koriste se posebni strojevi, čiji radni alat je bubanj (bucharda). Njegov dizajn uključuje disku s piramidalnim lemljenjem i skup alata za rezanje karbida u obliku zvijezda.

sfera primjene

Glodanje betona je vrlo agresivan i koristi se u sljedećim slučajevima:

Stroj za glodanje prikladan je za uklanjanje slojeva betona, boje, ljepila s površina.

• izravnavanje betonske površine;
• uklanjanje gornjeg sloja monolitne ploče, temelja ili poda iznad potrebne razine;
• uklanjanje starog premaza polimera ili položeno u kršenje tehnoloških zahtjeva;
• uklanjanje s betonske površine linoleuma ili pločica postavljena na ljepilo;
• uklanjanje otvrdnutog vanjskog betonskog sloja (premazivanje);
• čišćenje zagađene površine od mrlja, ljepila i raznih vrsta ljepila;
• na pješačkim područjima uređaja protiv klizanja zone. Obrada površine ceste radi poboljšanja prianjanja površine na gume vozila na rampe i rampe;
• kao pripremni postupak prije nanošenja na beton raznih materijala koji povećavaju prianjanje međusloja.

Glodanje betonskog poda omogućuje glatku površinu s povećanim ljepljivim svojstvima. Osim toga, korištenje ove tehnologije može eliminirati fazu stvaranja dodatnih estriha u uređaju betonskih podova, što može smanjiti potrošnju materijala i smanjiti financijske troškove.

Nedostaci takve obrade betonske površine uključuju preveliku razinu buke (oko 90 dB) i veliku količinu prašine koja prati rad opreme. To se mora uzeti u obzir prije početka postupka. Neprihvatljivo je izvršiti rad ako se u gornjim slojevima betona nalazi armatura, jer tijekom mliniranja osovine zakretnog momenta na alatu za rezanje mogu biti oštećeni. Da se to spriječi, sloj za ojačanje mora biti uklonjen s površine. Tek tada možete početi obrađivati.

Oprema za rad

Glavna komponenta uspješnog popravka u kući je ravna podnica, mljevenjem poda pomoći će postići to.

Glodanje betonskog pločnika izvodi se posebnim strojevima opremljenim dijamantnim reznim alatom. Obrada površine izvodi se glodalom "bubnja", koji ima volframske zupčanike koji se slobodno rotiraju na osovinama. Trošak takvog alata za rezanje je vrlo visok, tako da kod mljevenja betona trebate isključiti mogućnost da različiti metalni predmeti padnu ispod glodalice.

Načelo rada jedinice za glodanje sastoji se u rotaciji bubnja, koji ima centrifugalnu silu duž poprečne osi. Pod utjecajem okretnog momenta, rezač se izbacuje, što rezultira udarcima radne površine. To je način na koji se tretira beton. Što je veća sila udarca, veći se sloj uklanja s površine.

Posebna značajka modernih glodalica je sposobnost da se nositi s najsloženijim i specifičnim površinama zbog prisutnosti ogromnog broja mlinova različitih tipova. Za glodanje betonske površine mogu se koristiti i obični rezni dijamantni kotači, kao i specijalne alate za rezanje s dijamantima ili zasijevanim segmentima dijamantnog ležaja duž spirale na krajevima.

Glodalica za obradu tehnologije

Odabir alata

Prije početka obrade, morate odlučiti o alatu za rezanje određene vrste radova. Izbor segmenta za mljevenje ovisi prije svega o robnoj marki betona za obradu. Segmenti korunda koriste se za betonske stupnjeve ne manji od M200, dijamant - više od M300. Da biste uklonili staru boju, ljuštenje tankoslojnih polimernih premaza koristite posebne mlaznice u obliku četki. Za grubo brusenje betona možete primijeniti bušotinu s mlaznicama za karbidne igle.

Ako površina betona ima velike nepravilnosti (više od 2 mm), ili je potrebno ukloniti tekući premaz koji je služio svoje vrijeme, potrebno je mljevenje s karbidnim lamelama. Ova metoda obrade na betonskom podu ostavlja velike utore čija dubina doseže 4 mm. Stoga, nakon završetka glavnog procesa mljevenja potrebno je dodatno tretirati površinu brušenjem.

Da bi se uklonile male nepravilnosti do 2 mm, koriste se manji nedostaci, kao i cementno mlijeko, mozaikne brusilice s korundnim ili dijamantnim segmentima. Prije postavljanja samopodignutih podova potrebno je ukloniti cementno mlijeko jer njezin sloj sprečava prodiranje polimernih materijala u dublje i trajnije slojeve betonske prevlake i smanjuje prianjanje materijala.

Obrada površine

Glodanje betonskog pločnika provodi se samo na suhoj površini bez dodatne vlage. Prilikom prerade nalazi se velika količina prašine i mulja, koja kod navlaženja može začepiti alat za rezanje, što će uzrokovati smanjenje trenja površina. U tom slučaju rad se obavlja u prisutnosti industrijskih usisavača povezanih s glodalicama.

Preduvjet za sigurnost kod mljevenja je oslobađanje radnog područja od građevinskih materijala, različitih mehanizama i otpadaka. Putanja rukovatelja koji upravlja jedinicom za mljevenje treba biti paralelna sa zidom s maksimalnim zahvatom obrađene površine. Nakon svakog prolaska automobila, utori će biti vidljivi na podu od utjecaja alata za rezanje na beton.

Sljedeće, operator mora mijenjati smjer kretanja i obraditi površinu okomito na postojeće utore. Dakle, na betonskom podu nakon sljedećeg prolaza, stroj će vidjeti oštre vrhove koji treba polirati. U odsutnosti gore opisanog učinka, površinsko mljevenje počinje iznova i provodi se sve dok se ne dobije željeni rezultat.

Stroj za glodanje diskova koristi se za početnu površinsku obradu, a u završnoj fazi se koristi mozaikni brusilac koji uklanja oštre vrhove s betonskog poda. Da bi betonski pod bio idealan, na stroju za brušenje mozaika bit će potrebno zamijeniti segmente dijamanta trokutastim abrazivnim kamenjem.

Treba imati na umu da proces mljevenja neće moći ukloniti valne kapljice na betonskom podu. Kao što je, izglađivanje površine, auto briše samo različite nedostatke i male valove. Velike greške uklonjene su primjenom novog estriha na betonskom podu.

Tehnologija mljevenja betona

Za visoku kvalitetu montaže betonskih podova u nekim slučajevima potrebno je dodatno obraditi površinu. Jedna od takvih operacija je betonsko glodanje.

Djelujući na udarni način pri određenoj dubini, metoda omogućuje uklanjanje 3-8 mm betonskog sloja u jednom prolazu.

Glodanje betonskog poda može se provesti radi usklađivanja.

Za glodanje betonske ploče koriste se posebni strojevi, čiji radni alat je bubanj (bucharda). Njegov dizajn uključuje disku s piramidalnim lemljenjem i skup alata za rezanje karbida u obliku zvijezda.

sfera primjene

Glodanje betona je vrlo agresivan i koristi se u sljedećim slučajevima:

Stroj za glodanje prikladan je za uklanjanje slojeva betona, boje, ljepila s površina.

• izravnavanje betonske površine;
• uklanjanje gornjeg sloja monolitne ploče, temelja ili poda iznad potrebne razine;
• uklanjanje starog premaza polimera ili položeno u kršenje tehnoloških zahtjeva;
• uklanjanje s betonske površine linoleuma ili pločica postavljena na ljepilo;
• uklanjanje otvrdnutog vanjskog betonskog sloja (premazivanje);
• čišćenje zagađene površine od mrlja, ljepila i raznih vrsta ljepila;
• na pješačkim područjima uređaja protiv klizanja zone. Obrada površine ceste radi poboljšanja prianjanja površine na gume vozila na rampe i rampe;
• kao pripremni postupak prije nanošenja na beton raznih materijala koji povećavaju prianjanje međusloja.

Glodanje betonskog poda omogućuje glatku površinu s povećanim ljepljivim svojstvima. Osim toga, korištenje ove tehnologije može eliminirati fazu stvaranja dodatnih estriha u uređaju betonskih podova, što može smanjiti potrošnju materijala i smanjiti financijske troškove.

Nedostaci takve obrade betonske površine uključuju preveliku razinu buke (oko 90 dB) i veliku količinu prašine koja prati rad opreme. To se mora uzeti u obzir prije početka postupka. Neprihvatljivo je izvršiti rad ako se u gornjim slojevima betona nalazi armatura, jer tijekom mliniranja osovine zakretnog momenta na alatu za rezanje mogu biti oštećeni. Da se to spriječi, sloj za ojačanje mora biti uklonjen s površine. Tek tada možete početi obrađivati.

Oprema za rad

Glavna komponenta uspješnog popravka u kući je ravna podnica, mljevenjem poda pomoći će postići to.

Glodanje betonskog pločnika izvodi se posebnim strojevima opremljenim dijamantnim reznim alatom. Obrada površine izvodi se glodalom "bubnja", koji ima volframske zupčanike koji se slobodno rotiraju na osovinama. Trošak takvog alata za rezanje je vrlo visok, tako da kod mljevenja betona trebate isključiti mogućnost da različiti metalni predmeti padnu ispod glodalice.

Načelo rada jedinice za glodanje sastoji se u rotaciji bubnja, koji ima centrifugalnu silu duž poprečne osi. Pod utjecajem okretnog momenta, rezač se izbacuje, što rezultira udarcima radne površine. To je način na koji se tretira beton. Što je veća sila udarca, veći se sloj uklanja s površine.

Posebna značajka modernih glodalica je sposobnost da se nositi s najsloženijim i specifičnim površinama zbog prisutnosti ogromnog broja mlinova različitih tipova. Za glodanje betonske površine mogu se koristiti i obični rezni dijamantni kotači, kao i specijalne alate za rezanje s dijamantima ili zasijevanim segmentima dijamantnog ležaja duž spirale na krajevima.

Glodalica za obradu tehnologije

Odabir alata

Prije početka obrade, morate odlučiti o alatu za rezanje određene vrste radova. Izbor segmenta za mljevenje ovisi prije svega o robnoj marki betona za obradu. Segmenti korunda koriste se za betonske stupnjeve ne manji od M200, dijamant - više od M300. Da biste uklonili staru boju, ljuštenje tankoslojnih polimernih premaza koristite posebne mlaznice u obliku četki. Za grubo brusenje betona možete primijeniti bušotinu s mlaznicama za karbidne igle.

Ako površina betona ima velike nepravilnosti (više od 2 mm), ili je potrebno ukloniti tekući premaz koji je služio svoje vrijeme, potrebno je mljevenje s karbidnim lamelama. Ova metoda obrade na betonskom podu ostavlja velike utore čija dubina doseže 4 mm. Stoga, nakon završetka glavnog procesa mljevenja potrebno je dodatno tretirati površinu brušenjem.

Da bi se uklonile male nepravilnosti do 2 mm, koriste se manji nedostaci, kao i cementno mlijeko, mozaikne brusilice s korundnim ili dijamantnim segmentima. Prije postavljanja samopodignutih podova potrebno je ukloniti cementno mlijeko jer njezin sloj sprečava prodiranje polimernih materijala u dublje i trajnije slojeve betonske prevlake i smanjuje prianjanje materijala.

Obrada površine

Glodanje betonskog pločnika provodi se samo na suhoj površini bez dodatne vlage. Prilikom prerade nalazi se velika količina prašine i mulja, koja kod navlaženja može začepiti alat za rezanje, što će uzrokovati smanjenje trenja površina. U tom slučaju rad se obavlja u prisutnosti industrijskih usisavača povezanih s glodalicama.

Preduvjet za sigurnost kod mljevenja je oslobađanje radnog područja od građevinskih materijala, različitih mehanizama i otpadaka. Putanja rukovatelja koji upravlja jedinicom za mljevenje treba biti paralelna sa zidom s maksimalnim zahvatom obrađene površine. Nakon svakog prolaska automobila, utori će biti vidljivi na podu od utjecaja alata za rezanje na beton.

Sljedeće, operator mora mijenjati smjer kretanja i obraditi površinu okomito na postojeće utore. Dakle, na betonskom podu nakon sljedećeg prolaza, stroj će vidjeti oštre vrhove koji treba polirati. U odsutnosti gore opisanog učinka, površinsko mljevenje počinje iznova i provodi se sve dok se ne dobije željeni rezultat.

Stroj za glodanje diskova koristi se za početnu površinsku obradu, a u završnoj fazi se koristi mozaikni brusilac koji uklanja oštre vrhove s betonskog poda. Da bi betonski pod bio idealan, na stroju za brušenje mozaika bit će potrebno zamijeniti segmente dijamanta trokutastim abrazivnim kamenjem.

Treba imati na umu da proces mljevenja neće moći ukloniti valne kapljice na betonskom podu. Kao što je, izglađivanje površine, auto briše samo različite nedostatke i male valove. Velike greške uklonjene su primjenom novog estriha na betonskom podu.

Glodanje betonskog poda

Glodanje je uklanjanje nepravilnosti (od 2 mm) od površine betonskog poda ili ploče. Specijalizirani strojevi odrežu gornji sloj betona do unaprijed određene dubine i pripremaju podnicu za završni sloj.

Potreba za mljevenjem nastaje u slučajevima kada:

potrebno je smanjiti razinu poda (u skladu s projektom ili njegovim promjenama);

potrebno je razvrstati horizont na svezalit premaz ili rekonstrukciju zastarjelog poda;

poravnajte male kvrge prije postavljanja posljednjeg pokrovnog premaza, tekućeg poda, pločice;

prije uklanjanja stare polimerne prevlake; premlaćivanje ili brušenje je previše resursno intenzivno;

potrebno je grubiti pod za poboljšanje adhezije betona i konačnog premaza;

izravnati postojeću ravnu površinu ili podešavati kutove (posebno u potražnji u proizvodnim prodavaonicama, automobilskim uslugama);

treba smanjiti tehničke rupe male dubine.

Vrste glodalica

Moderna oprema za glodanje isporučuje se na temelju različitih motora:

1. Benzin - univerzalni stroj za male površine cestovnog ili betonskog pločnika; koristi se na otvorenom, industrijskim prostorima s dobrom ventilacijom; ne koristi se u uredima ili kućama.

2. Dizel - najmoćnije mobilne jedinice u liniji, koje se koriste za obavljanje velike količine posla; samostalan, ne zahtijevaju dodatnu skrb.

3. Električni (220/380 V) - namijenjeni za rad u zatvorenim prostorima (stambene zgrade, poslovne i poslovne zgrade) i na gradilištima s električnom mrežom. Koristi se zajedno s industrijskim usisivačem kako bi se uklonila prašina što je više moguće i pojednostavilo proces.

Osim motora, glodalice za beton se razlikuju po najvećoj dubini rezanja: od 2 do 5 mm (i u nekim slučajevima i do 10 mm), broj alata - od 70 do 150, širina hvataljke - od 180 do 300 mm, težina - od 50 do 300 kg.

Za primarnu površinsku obradu koristi se glodalica za disk, u završnoj fazi - stroj za brušenje mozaika, koji rezanja oštrih kutova od betonskog poda. Da bi se betonska industrijska podnica dovela do sljedeće faze pripreme, mijenjaju brusne elemente - od dijamanta do abrazijskih kamena trokutastog oblika.

Važno je da tijekom procesa mljevenja teško ukloniti velike valove amplitude valova na betonskom podu. Rezanje površine, stroj uklanja oštri kutovi i valovi, koji ostaju u postupku izlijevanja. U nekim slučajevima, stručnjaci preporučuju novi estrih kao jedini način za niveliranje betonskog poda.

Sigurnosna pravila kod mljevenja betonskog poda

Glavni uvjet za tuberkulozu tijekom rada je temeljito prethodno čišćenje područja liječenja od građevinskih alata, strojeva, otpadaka, a osobito metalnih elemenata. Udar u području vijka za rezanje može dovesti do neuspjeha stroja. Strojevi s električnim pogonom spojeni su preko uređaja za zaštitu i isključivanje isključivo utičnim spojem. Spojevi tijekom rada moraju biti zaštićeni od prašine i vlage.

Provođenje žica mora biti zaštićeno od oštrih zavoja, uvijanja, trenja, grijanja iz stranih izvora. Nije dopušteno rad s glodalicama u slučaju neizrazitog rada prekidača, propuštanja maziva iz pogona, uz pojavu abnormalne buke, vibracija, kucanja ili paljenja, pukotina na tijelu.

Zabranjeno je raditi sa strojevima na kojima nema ograde tračnice noževa, pogonskog remena ili samoopravkom dijelova / sklopova ili električara.

Glodanje betona

Koncept glodanja betona, u pravilu, podrazumijeva uklanjanje velikih nepravilnosti (više od 2 mm) od površine betonskog poda ili betonske ploče. Strojevi za glodanje izrezuju (gnade) gornji sloj betona i ne lagano uklanjaju (mljevene) kao strojeve za brušenje.

Potreba za glodanjem betonskog poda ili za lijevanje, kako se i naziva, nastaje u sljedećim slučajevima:

• trebate smanjiti razinu betonskog estriha (na primjer, ako postoje izmjene u projektu i želite smanjiti razinu poda);
• potrebno je postići dobar horizont (prilikom izlijevanja poda, beton nije pravilno izravnavan ili stariji);
• za uklanjanje bumps iz površine poda (na primjer, kako bi se smanjila potrošnja ljepila pločica, samonivelirajući pod, itd.);
• ukloniti stari polimerni premaz (ručno udariti ili mljeti, popravljeni polimerni pod nije učinkovit i vrlo radno intenzivan);
• hrapav poda (obično za poboljšanje adhezije betonske podloge s nekim vrstama završnih premaza (pločica, itd.));
• izravnavanje na ravnoj površini ili povećanje kuta na postojećem (koristi se za organizaciju protoka vode u latoku ili izlazu iz sobe (usluga automobila, pranja automobila itd.);
• rezanje tehničkih spuštanja (jame) plitke dubine (učinkovitije nego rezanje sektora s šavom od rezbarca ili brusilice, uz daljnji strobing s perforator, chipper).

Minimalna količina rada na uslugama koje koriste strojeve za glodanje rotorima je 30.000 rubalja.

Ovaj popis s primjerima može se nastaviti dalje, ali učinkovito rješenje zadataka u smislu troškova rada i cijena je glodanje betona.

Glodanje betona vrši se specijaliziranom opremom koja se, ovisno o njegovoj funkcionalnosti, koristi za rješavanje različitih zadataka. Strojevi za glodanje podijeljeni su u dvije vrste:

• Rotary, oni su instalirani bubanj (bucharda) na kojem su instalirane zvijezde (lamele), koji zapravo gnječiti (ukloniti) sloj betona kada bubanj rotira.
• Obrada diskova se također provodi na štetu lamele, ali su jednoliko učvršćena na disku (poprečno).

Oprema za glodanje varira u veličini, od malih jedinica veličine brusilice do velike veličine cestovne opreme. U pravilu se koristi glodanje betona u srednjoj klasi strojevi za glodanje rotor s širinom od 15-35 cm od procesne trake. U postupku izravnavanja betonskih podova koriste se ne samo strojevi za glodanje rotorima, već i druga specijalizirana oprema, ovisno o zadatku, na primjer brusilice za beton.

Glodanje betonskog poda. Glodanje betona.

Glodanje betona zapravo je uklanjanje sloja betona na unaprijed određenu dubinu. Glodanje betonskih podova izvodi se: pri uklanjanju starih polimernih prevlaka; s velikim prijelazima, nepravilnostima, valovima betonskih prevlaka, koji dosežu visinu od 3 mm do 2 cm; pri uklanjanju horizonta podne površine za naknadnu ugradnju laminata, parketa, itd.; ako je potrebno, izradite posebne utore koji pružaju protuklizni učinak; za uklanjanje estriha niske razine do debljine jednog centimetra; za uklanjanje samonivelirajućih podova, preljeva, napravljenih u kršenju tehnologije. Koristi se za vrlo tešku i zastarjelu kontaminaciju betona s gorivima i mazivima. Glodanje betona povećava kontaktno područje i hrapavost površine.

Svrha i načela rada glodalice

Strojevi za glodanje razlikuju se u promjenama: benzin ili električni (380V). Radni dio (radni dio) je bubanj s lamelama (metalne zvijezde s lemljenim tvrdim legurama). Bubanj se sastoji od četiri ili više osovina, na kojima su letvice razmaknute, izmjenjujući ih s promjerima. Uz pomoć bubnja, koji je postavljen na središnju osovinu stroja, površina se melje (betonsko gnječenje). Bubanj je potrošni materijal i lako se mijenja ako je potrebno. Podešavanje bubnja tijekom rada omogućuje vam promjenu debljine mlina. Stroj za glodanje dizajniran je ne samo za obradu betona, već i za uklanjanje asfalta, starih pločnika. Glodanje i brušenje premaza obavlja se strojevima opremljenim radnim alatom od dijamantnih alata. Alati za dijamante razlikuju se od tradicionalnih jer abrazivni materijal u njima ima dijamantni prah, čije se zrnce fiksiraju uz pomoć prikladnog veziva. Dijamantni brusni kotači koriste se kao radno tijelo strojeva za obradu betonskih prevlaka. Dijamantni kotač sastoji se od ljuske i radnog sloja s dijamantnim nosačem, koji je konglomerat dijamantnih zrna praha i ligamenta, au nekim slučajevima i punila. Glavne karakteristike dijamantnog sloja, koje određuju njegova operativna svojstva, su stupanj i brand dijamanta, veličina zrna dijamantnog praha, vrsta i fizikalno-mehanička svojstva veze, koncentracija dijamanta u vezi. Za obradu betona i armiranog betona najčešće su korišteni alati na metalnoj vezi. Prije mljevenja i brušenja prevlake, tretirano područje treba biti oslobođeno od građevinskih dijelova, krhotina, mehanizama i uređaja za izgradnju i ugradnju. Za glodanje betona upotrebljavaju se obični iskopani dijamantni kotači postavljeni na istu osovinu, koriste se mlinovi posebnog dizajna s kaveznim dijamantima duž spiralne linije i mlinovi s dijamantnim segmentima za lemljenje na spiralu. Najprikladnija je upotreba krugova segmenata s uskim i širokim utorima za međusobne segmente za glodanje glodala izrađenih od dijamantnih kotača. Promjer mlinova je 250-500 mm.

Glodanje betona provodi se u paralelnim smjerovima s preklapanjem glodalice tijekom sljedećeg prolaska od 2-3 cm. Naprijed kretanje stroja za glodanje treba obaviti nakon što je mlin postavio potrebnu brzinu vrtnje i uronio u željenu dubinu mljevenja. Dubina mljevenja betona u jednom prolazu iznosi 2-7 mm, ovisno o fizičkim i mehaničkim svojstvima betona. Betonske prevlake obrađuju se do maksimalne izloženosti zrna agregata kada beton dosegne čvrstoću, što isključuje struganje agregata. Tehnologija mljevenja betonskog poda uključuje upotrebu dva stroja: jedan od njih je glodalica za diskanje, drugi je mozaik brusilica. Koristimo drugi stroj za mljevenje dobivenog premaza kako bismo uklonili vrhove koje imamo nakon prolaska glodalice za disk. Ako se ne postigne željeni rezultat, najprije morate ponavljati glodanje, proći reznu ploču, zatim mosaic brusilicu i ponoviti postupak sve dok se ne postigne željeni rezultat. Nakon toga, na mozačkom brusilu potrebno je promijeniti dijamantne segmente na trokutasto abrazivno kamenje i donijeti podu betonskog poda na savršeno stanje.

Stručnjaci tvrtke Dekostroy LLC spremni su za rad na glodanju betonske baze po cijeni od 150 rubalja po kvadratnom metru.

Strojevi za glodanje betona

U suvremenoj gradnji koristi se mnoge vrste posebne opreme koja omogućuje ne samo olakšavanje ljudskog rada, već znatno ubrzava proizvodni proces. Među ovom tehnikom su i strojevi za glodanje koji su dizajnirani kako bi se uklonile nepravilnosti koje se nalaze na betonskim površinama.

Glavna svrha betonskog glodanja

Glodanje se koristi za uklanjanje velikih nepravilnosti (preko 2 mm) od betonskih površina. Strojevi za glodanje odrezani ili, možda čak i reći, mrviti gornji sloj betona, za razliku od strojeva za brušenje, koji ga pažljivo uklanjaju (mljevenje).

Glodanje se naširoko koristi kako bi se dobila vodoravna komponenta poda, tj. U slučaju kada postoji potreba za savršeno ravnim podom. Takva potreba obično nastaje prilikom ulijevanja polimerskih podova i postavljanja takvih završnih prevlaka kao parketa, laminata, linoleuma.

Mjerenje betona se koristi kada je potrebno:

• izravnati betonsku površinu;
• smanjiti razinu betonskog poda;
• postizanje dobrog horizonta (beton je bio slabo izravnavan ili prilično star kad se baci);
• ukloniti očvrsnuti vanjski sloj betona (premazivanje);
• ukloniti stari polimerni premaz;
• hrapavost poda radi poboljšanja prianjanja betonskog estriha na određene vrste podova;
• povećati kut nagiba ili napraviti razuklonku na ravnoj površini (koristi se prilikom organiziranja protoka vode u ladici ili na izlazu iz takvih prostorija kao auto-pranje, servis automobila itd.);
• rezati tehnički slajd plitka dubina.

Glodanje betona također se koristi za uklanjanje niskokvalitetnih cementnih estriha čija debljina nije veća od 1 cm. Osim toga, mnogi stručnjaci savjetuju upotrebu glodanja kako bi stvorili brazde na površini betonskog poda, dizajniranog kako bi se uklonio klizni učinak budućeg premaza. Ovaj postupak se također koristi za uklanjanje jako zaprljanog gornjeg betona.

Nakon uklanjanja betonskog sloja debljine 3-5 mm preporuča se grubo mljevenje pomoću mosaic brusilica. U slučaju kada je potrebno ukloniti sloj betona veći od 5 mm, potrebno je izmijeniti postupak mljevenja i mljevenja.

Operater koji radi s glodalicom mora ga pomaknuti paralelno sa zidom. U tom slučaju, brazde od lamele (radni alat) formiraju se na podnu površinu. Nakon prvog prolaska, stroj treba voziti okomito na dobivene brazde. Kao rezultat dviju međuprostornih prolaza na površini betona, dobiveni su oštri vrhovi.

Da biste srušili ove vrhove, upotrijebite alat za mljevenje s dijamantnim alatom. Nakon grubog brušenja, dijamantni segmenti zamjenjuju se trokutastim abrazivnim kamenjem i betonska površina je dovedena u savršeno stanje.

Glodanje betona: oprema i alati

Glodanje betona vrši se posebnim strojevima. Oni se sastoje od nekoliko funkcionalnih elemenata. Glavni je bubanj ili drvosječa s lamelama (specijalni noževi), koji imaju izgled asterisksa i odgovorni su za rezanje betonskog sloja.

Ovisno o vrsti posla, koriste se različiti noževi. Na primjer, za glodanje betona i asfalta koriste se noževi pentaarnog oblika, za uklanjanje premaza od gume i poliuretana - heksagonalno, te za čelične bitumene - specijalne čelične četke. Dubina rezanja omče može se podesiti. To vam omogućuje da promijenite razinu obrađene površine, izrezati kroz utore za drenažu i stvoriti utore protiv klizanja. Bubanj nakon zamjene lamela.

Svi elementi glodalice - bubanj, motor, elektrana su pričvršćeni na nosač okvira montiran na kotačima i zaštićen kućištem. Načelo rada glodalice je rotacija bubnja. Pod djelovanjem centrifugalne sile lamele se izbacuju, zbog čega su udarile na radnu površinu i time se obrađuje beton. Što je veća sila udarca, veća je debljina betonskog sloja uklonjena s površine.

Vrste glodalica

Trenutačno se proizvode glodalice s benzinskim, dizelskim i električnim motorima koji se međusobno razlikuju:

• parametri profesionalnih i poluprofesionalnih jedinica;
• maksimalna dubina rezanja - od 2 do 5 mm. Neki modeli mogu smanjiti do 10 mm betona u isto vrijeme;
• broj radnih alata - od 70 do 150;
• širina obrade - od 180 do 300 mm;
• snaga - 2,0-5,5 kW;
• širina obrade - 30-100 mm;
• težine 50-300 kg.

Značajke korištenja strojeva s različitim motorima

Izbor snage i vrste motora ovisi o volumenu i vrsti posla koji se obavlja. U zatvorenim prostorijama prikladno je koristiti opremu s električnim pogonom. Tijekom rada ne zagađuje zrak, pa stoga ne zahtijeva ventilaciju. Prosječna širina obrade električnim strojevima je 200-300 mm, a dubina mljevenja u jednom prolazu je 3-7 mm. U vrlo moćnim modelima, dubina mljevenja može doseći 12 mm. Glavni nedostatak jedinica s električnim pogonom - nemogućnost rada bez napajanja.

Strojevi za glodanje ugrađeni su električni motori koji mogu raditi od 220 ili 380 volti. Uvezeni strojevi obično imaju priključak od 220 V, pa se mogu koristiti za glodanje podova u stanovima i uredima koji nemaju konstantnu trofaznu energiju.

Oprema za glodanje s benzinskim motorom dovoljno je mobilna i ne ovisi o stacionarnim izvorima energije. Osim toga, benzinski modeli su snažniji. Širina prerade takvih strojeva može doseći 400 mm, a dubina mljevenja - 5-15 mm. No, moguće je koristiti jedinice s benzinskim motorom samo u velikim prostorijama s vrlo dobrom ventilacijom ili na otvorenom. Inače, ispušni plinovi nastali tijekom rada benzinskog motora predstavljat će ozbiljnu prijetnju zdravlju operatera.

Alatni strojevi za glodanje su najmoćniji i veliki. Dubina mljevenja u jednom prolazu kod ovih modela može biti do 20 mm. Prednosti i mane diesel modela su isti kao i benzinski automobili. Koriste se uglavnom za obradu vrlo velikih područja, na primjer, pistama aviona.

Ručni i samohodni strojevi

Ručni strojevi za glodanje imaju malu težinu i široko se koriste za rad na betonskim, kamenim, ciglanim i drugim čvrstim površinama u svrhu uklanjanja i uklanjanja starih boja, žbuke, epoksidnih ljepila itd. Mogu ukloniti nepravilnosti do visine 3 mm i obrađivati ​​rubove raznih površine. Ručni stroj ne zahtijeva složenu pripremu za rad, već je u mogućnosti obavljati različite manipulacije na vrlo profesionalan i precizan način koji doprinose poboljšanju izgleda betonskih proizvoda.

Samohodni glodalice podijeljeni su u dvije vrste:

• rotirajući, u kojem se bubanj (buchard) s lamelama montiran na njega koristi za uklanjanje betonskog sloja;
• disk koji proizvode obradu betona također je posljedica lamela, ali fiksiran na disk (traverz).

Rotacijski strojevi za glodanje mogu imati jedan ili dva rotora. Modeli s jednim rotorom obično se koriste na malim površinama (do 450 m2). Ako je procijenjeno područje liječenja mnogo veće, tada će biti preferirani dvostruki strojevi, iako su skuplji.

Postoje i modeli u kojima su dva bubnja postavljena jedan iza drugoga. Prva od njih je grubo mljevenje, a drugo - dorada. Tako se površina obrađuje dvaput u jednom prolazu, što značajno povećava učinkovitost korištenja opreme.

U svim strojevima za glodanje predviđen je odvodnik prašine, jer se kod mljevenja betona formira vrlo velika količina prašine. Ako se prašina ne ukloni na vrijeme, to može negativno utjecati i na zdravlje radnika i na fizičke i mehaničke osobine obrađene površine.

Prilikom odabira glodalice treba razmotriti:

• širina držanja;
• moć;
• brzinu zadatka.

Također je potrebno obratiti pozornost na težinu stroja. Lakši modeli su pokretniji, ali teška oprema ima veći stupanj funkcionalnosti i učinkovitosti.

Alat za rezanje glodalica

Radno tijelo glodalice je bubanj ili disk s letvicama. Bubanj, u pravilu, sastoji se od četiri osi (ali može biti i više). Na osi na polukružni način montirane su lamele koje se izmjenjuju s podesivim podložnim pločicama. Alat za rezanje (lamele) može biti karbid ili dijamantni segmenti.

Alat za dijamantiranje razlikuje se od tradicionalnog jer dijamantni zrnci, pričvršćeni odgovarajućim vezivom, djeluju kao abrazivni materijal u njemu. Operativna svojstva dijamantnih segmenata ovise o marki dijamanata, veličini zrna dijamantnog praha, tipu i fizičko-mehaničkim svojstvima veze, koncentraciji dijamantnih zrna u vezi. Za obradu betonskih površina obično se koriste alati vezani metalima.

Izbor alata za obradu betonskih površina prvenstveno ovisi o brendu betona. Segmenti korunda koriste se za beton M200 i ispod, a M300 i više - dijamant. Da bi se uklonile premazne tankoslojne polimerske prevlake, stara boja se koristi mlaznicama u obliku četki, a za grubu obradu betona preporuča se korištenje grmljavine s igličastim mlaznicama od tvrde legure.

U slučaju da na površini betona postoje nepravilnosti koje su visine više od 2 mm ili je potrebno ukloniti samo-izravnavajuću prevlaku, koja je već služila svoje vrijeme, mljevenje treba izvesti s karbidnim lamelama. Nakon njih su na betonskom podu velike brazde, dubina od kojih ponekad doseže 4 mm. Stoga se beton nakon mljevenja treba dalje obrađivati ​​s mozaikom.

Za uklanjanje malih nepravilnosti, cementnih žlijezda i manjih grešaka koriste se mozaikni brusilice s segmentima dijamanta ili korunda. Cementno mlijeko treba uvijek ukloniti prije postavljanja samonosivog poda, jer će njezin sloj spriječiti prodiranje polimernih materijala u dublje i dublje slojeve betonskog pločnika, a također smanjuje prianjanje materijala.

Takav standardni alat za rezanje, kao što su glodalice, najčešće se koristi jer je gotovo univerzalna. Rezači mogu obraditi rubove različitih betonskih proizvoda, ukloniti ispupčene projekcije ili boju, stvoriti potrebnu hrapavost na površini betona.

Inovativni alat su lopatice u obliku trefoil-a. Pomoću njihove pomoći, obrada betona može se izvršiti učinkovitije, budući da takvi rezači mogu ukloniti mnogo veću količinu materijala od onih konvencionalnih u isto vrijeme.

Prilikom odabira alata za glodanje treba slijediti sljedeće preporuke:

• Standardni rezači su univerzalni alat koji se može koristiti u razne svrhe;
• "Trefoil" je prikladan ako želite povećati količinu uklonjenog betona. Osim toga, "trefoils" mogu obavljati iste funkcije kao konvencionalni rezači;
• kod izvođenja preciznih radova, bolje je davati prednost alatu s rezanjem reznih reznih elemenata od posebnog čelika. Takav alat prikladan je za uklanjanje boje, laka, skidanja i izravnavanja betonskih površina, kao i za uklanjanje hrđe iz čeličnih proizvoda;
• Za uklanjanje velikih nepravilnosti ili samozadovoljavajućeg poda preporučuje se korištenje lamela od tvrde legure;
• Da biste dobili osloboditi od malih nepravilnosti i cementnog žele, trebali biste koristiti mosaic brusilicu s alatom opremljenim segmentima korunduma ili dijamantnog rezanja;
• Za čišćenje betonskih površina koriste se najloni ili čelični četke.

Značajke obrade betonskih površina glodalicama

Pri obavljanju glodalice treba slijediti određena pravila:

• glodanje treba provoditi na dobro osušenoj površini. Ako se prašina i mulj miješaju s vlagom tijekom rada, alat za rezanje će postati vrlo začepljen. Za zaštitu od prašine upotrijebite građevinski usisivač;
• Prije početka rada, pazite da radni prostor bude potpuno očišćen od građevinskih materijala i ostataka;
• Tijekom prvog prolaza, stroj za glodanje treba pomicati paralelno sa zidom. To će omogućiti glatku putanju za daljnje prolaze, budući da se na podu formiraju žljebovi, na kojima će biti vrlo povoljno za navigaciju.

Upotreba glodalica omogućuje dobivanje glatke površine s visokim ljepljivim svojstvima. Osim toga, uporaba ove operacije u uređaju betonskog poda eliminira stvaranje dodatnog sloja estriha, što ima pozitivan učinak na materijalne troškove.

Najznačajniji nedostaci korištenja glodalica su prilično visoka razina buke tijekom njihova rada, kao i velika količina prašine.

Neprihvatljivo je provesti glodanje ako je u gornjem sloju betona prisutno pojačanje.

Kako bi se spriječilo oštećenje opreme, sloj za pojačanje mora se ukloniti prije mljevenja.

Sigurnosna pravila

Preduvjet za sigurnost kod glodanja je oslobađanje tretiranog područja od ostataka, različitih mehanizama i građevinskih materijala. Kod mljevenja betonskih površina potrebno je isključiti mogućnost da se metalni predmeti ulaze u prostor za rezanje, što može prouzročiti lom prilično skupe opreme.

Strojevi s električnim pogonom priključeni su na mrežu samo preko uređaja za zaštitu i odspajanje pomoću utične spojnice opremljene zaštitnim kontaktom za uzemljenje. Prije spajanja uređaja morate provjeriti zdravlje ovog uređaja. Tijekom rada nemoguće je dopustiti ulijevanje vlage i prašine u uređaj za zaštitu i odspajanje i utični spoj. U slučaju prekida naprave za isključivanje, može se ponovno uključiti samo nakon što se oštećenja u stroju popravljaju.

Provlačenje žica mora biti zaštićeno od oštrih zavoja i trenja od oštrih predmeta ili uglova kako bi se spriječilo njihovo uvijanje i kontakt s vrućim površinama. Prilikom pomicanja stroja na površinu koja se treba obrađivati, potrebno je osigurati da različiti strani predmeti ne padnu ispod radnih tijela i kotača.

Nije dopušteno rad s glodalicama u slučaju neizrazitog rada prekidača, propuštanja maziva iz pogona, kao iu slučaju povećane buke, vibracija, kucanja ili mirisa, karakterističnog za izgaranje izolacijskih materijala. Nije dopušteno raditi s strojem u slučaju pojave pukotina u elementima tijela ili ručice ili otklanjanju pričvršćivanja radnih dijelova.

Zabranjeno je raditi s opremom koja nema tračak noža, pogon remena ili uporabu improviziranih uređaja za zaključavanje spojke u položaju ON. Operator koji radi s glodalicom nije dopušten prijenos (čak ni kratko vrijeme) drugoj osobi, kao i rastavljanje i samostalan popravak svog električnog ili mehaničkog dijela.

Prije nego što počnete, morate provjeriti sljedeće:

• zatezanje navojnih spojeva;
• operabilnost uzemljivača na koji će se spajati stroj;
• bez zatvaranja slučaja;
• integritet uzemljenja i žice za uzemljenje;
• ispravno spajanje neutralne žice.

Trošak opreme i obavljenog posla

Najpopularniji su danas glodalice s električnim i benzinskim motorima proizvođača kao što su Latokho RM, Masalta i Grost.

Tablica prikazuje cijene i osnovne tehničke karakteristike nekih od najpopularnijih modela tih tvrtki.

Glodanje betonskih podova

Glodanje betona

Koncept glodanja betona, u pravilu, podrazumijeva uklanjanje velikih nepravilnosti (više od 2 mm) od površine betonskog poda ili betonske ploče. Strojevi za glodanje izrezuju (gnade) gornji sloj betona i ne lagano uklanjaju (mljevene) kao strojeve za brušenje.

Potreba za glodanjem betonskog poda ili za lijevanje, kako se i naziva, nastaje u sljedećim slučajevima:

• trebate smanjiti razinu betonskog estriha (na primjer, ako postoje izmjene u projektu i želite smanjiti razinu poda);
• potrebno je postići dobar horizont (prilikom izlijevanja poda, beton nije pravilno izravnavan ili stariji);
• za uklanjanje bumps iz površine poda (na primjer, kako bi se smanjila potrošnja ljepila pločica, samonivelirajući pod, itd.);
• ukloniti stari polimerni premaz (ručno udariti ili mljeti, popravljeni polimerni pod nije učinkovit i vrlo radno intenzivan);
• hrapav poda (obično za poboljšanje adhezije betonske podloge s nekim vrstama završnih premaza (pločica, itd.));
• izravnavanje na ravnoj površini ili povećanje kuta na postojećem (koristi se za organizaciju protoka vode u latoku ili izlazu iz sobe (usluga automobila, pranja automobila itd.);
• rezanje tehničkih spuštanja (jame) plitke dubine (učinkovitije nego rezanje sektora s šavom od rezbarca ili brusilice, uz daljnji strobing s perforator, chipper).

Minimalna količina rada na uslugama koje koriste strojeve za glodanje rotorima je 30.000 rubalja.

Ovaj popis s primjerima može se nastaviti dalje, ali učinkovito rješenje zadataka u smislu troškova rada i cijena je glodanje betona.

Glodanje betona vrši se specijaliziranom opremom koja se, ovisno o njegovoj funkcionalnosti, koristi za rješavanje različitih zadataka. Strojevi za glodanje podijeljeni su u dvije vrste:

• Rotary, oni su instalirani bubanj (bucharda) na kojem su instalirane zvijezde (lamele), koji zapravo gnječiti (ukloniti) sloj betona kada bubanj rotira.
• Obrada diskova se također provodi na štetu lamele, ali su jednoliko učvršćena na disku (poprečno).

Oprema za glodanje varira u veličini, od malih jedinica veličine brusilice do velike veličine cestovne opreme. U pravilu se koristi glodanje betona u srednjoj klasi strojevi za glodanje rotor s širinom od 15-35 cm od procesne trake. U postupku izravnavanja betonskih podova koriste se ne samo strojevi za glodanje rotorima, već i druga specijalizirana oprema, ovisno o zadatku, na primjer brusilice za beton.

Glodanje betona

Glodanje betona (glodanje betona) - uklanjanje gornjeg sloja betona uz pomoć posebnih glodalica.

Glodanje betonskog podnog ili betonskog podloge koristi se u sljedećim slučajevima:

LLC TeoHim obavlja radove na glodanju betona pomoću suvremenih moćnih frezer strojeva.

Glodanje betonskih podova

1. Usklađivanje betonskih podova, uklanjanje protoka, valova, spojeva itd.

Glodanje betona CIJENA po m²: dubina do 5 mm - 80 - 120 rub; dubina do 10 mm - 140-200 rub.

Za betonsku razinu M350 i iznad mogućeg uvažavanja.

Napomena: mljevenje betona ne može ukloniti glatke valne kapljice u betonskom podu, jer se stroj za mljevenje kreće izravno na ovoj površini i, prema tome, ponavlja valne kapljice.

Osim izravnavanja pod polimernim podom, glodanje betona koristi se pri izradi betonskih podova za uklanjanje pojedinačnih "raspada" baze čime se smanjuje ukupna debljina betonskog poda i smanjuje potrošnja betona. Prema tome, uređaj betonskog poda bit će jeftiniji.

2. Uklanjanje starih premaza polimera, premazivanje itd.

Glodanje betona CIJENA po m²: 60-120 rub.

Trošak ovisi o vrsti premaza i njihovoj debljini.

Ako je potreban glatki polimerni pod - nakon mljevenja obavlja se dodatno mljevenje i površinsko punjenje. Ako nije potrebna glatka površina, možete odmah primijeniti zaštitnu impregnaciju i premaz u boji "Elakor".

3. Ljuštenje - protuklizni premaz.

Glodanje betonskog poda CIJENA po m²: dubine od 2-3 mm - 60-80 rubalja; na dubini 3-5mm - 70-100rub.

Stavljanje ureza na površinu betonskog poda omogućuje vam da napravite najučinkovitije protuklizne prevlake. Dubina zareza može se podesiti od 1 do 5 mm, što vam omogućuje da odaberete antisclina za određeni zadatak.

Primjenjuje se na nagnute površine: rampe, rampe itd. Koristi se za horizontalne površine. Na primjer, na otvorenim područjima gdje je moguće zaleđivanje, itd.

Urez predstavlja paralelne brazde širine 5-6 mm, dubine do 5 mm. Nakon primjene usjek, površina je zaštićena impregnacijama ili Elakor premazima.

Osim toga, TeoHim LLC, developer i proizvođač Elakor materijala, nudi: izgradnju betonskih podova, zaštitne poliuretanske impregnacije i premaze za betonske podove, glodanje betona, protuklizne prevlake s glodalom - koje možete pronaći na našoj web stranici.

Glodanje betonskog poda

Svaka konkretna površina ima visoku gustoću, čvrstoću i pouzdanost. Stoga, kada se obrađuju, koriste se posebni strojevi za glodanje, koji imaju nekoliko različitih mlaznica prikladnih za svaku vrstu površine i vrstu izvedenog posla.

Strojevi za glodanje betona osmišljeni su kako bi olakšali ljudski rad i ubrzali proizvodni proces. Strojevi su potrebni za uklanjanje različitih nepravilnosti koje mogu imati betonske površine.

Potreba za betonskim glodanjem

Glodanje betonskih podova koristi se za uklanjanje raznih površinskih nedostataka. Posebna oprema agresivno uklanja površinski sloj betona, što horizontalnu komponentu poda čini savršeno ravnim. Potreba za ovim postupkom može se dogoditi prije izlijevanja polimernih podova ili postavljanja drugih podova, kao što su pločice, laminati, parketi.

Područja primjene

Postupak mljevenja betona obavlja se po potrebi:

1. Spustite betonsku glavu.
2. Lagano smanjite razinu betonskog poda.
3. Normaliziranje dobrog horizonta - što znači da je početni sloj betona tijekom lijevanja bio slabo izravnavan ili je bio previše zastarjeli.
4. Uklonite staru polimerni premaz, pripremite pod za postavljanje novog.
5. Skinite prethodni armirani gornji sloj betona, koji se zove gornji sloj.
6. Dajte hrapav podnice kako bi se povećala prianjanje između betona i jedne od vrsta budućih podova.
7. Promijenite kut nagiba u bilo kojem smjeru izvornom ravnom površinom.
8. Izrežite manje udubljenja u tehničke svrhe.

Mnogi stručnjaci preporučuju glodanje kako bi stvorili brazde na podu koji će ublažiti klizni učinak u budućnosti, kao i čišćenje previše prljave površine betonskog pločnika. Često se postupak mljevenja podova koristi u slučajevima kada je potrebno ukloniti niske kvalitete cementnih estriha debljine od više od 1 cm.

Cijena, 1 m² / rub.

Poliranje troškova betonskog poda s uklanjanjem prašine

brušenje betonskih podnih pločica manjih nepravilnosti

Trošak glodanja betonskog poda s uklanjanjem prašine

glodanje betona, uklanjanje gornjeg sloja betona, uklanjanje starog premaza, izravnavanje baze

Trošak sjeckanja betonskog poda s uklanjanjem prašine

probijanje betona, uklanjanje gornjeg sloja betona, uklanjanje starog premaza, izravnavanje baze

Impregnacija betonskog sastava polimera (1 sloj)

Uklanjanje prašine betonskih podova s ​​brušenim podom od betona

Uklanjanje prašine i otvrdnjavanje betonskog sastava betonskog sloja (2 sloja)

Uklanjanje prašine i otvrdnjavanje betonskih podova pod mehaničkim opterećenjem srednjeg intenziteta i izlaganje agresivnim kemikalijama

Oprema za rad

Važna komponenta u stvaranju visokokvalitetne i sigurne pokrivenosti u domaćim i industrijskim sredinama glodanje podova ne može se bez odgovarajuće profesionalne tehnologije.

Postupak se provodi uz pomoć strojeva s ugrađenim alatom za rezanje s dijamantnim premazom. Načelo njihova rada sastoji se u obradi površine s "bubanjskim" dijelom. Ovaj element za glodanje opremljen je volframskim zvijezdama na osovinama. Kada se stroj pokrene, bubanj se počinje okretati, a na svojoj poprečnoj osi stvara se centrifugalna sila. Tijekom okretnog momenta, rezač se baca, leži na radnoj površini, obrađuje beton. Što je veća sila udarca, deblji se površinski sloj može ukloniti.

Moderni strojevi za glodanje su skupi užitak. Ali oni imaju puno više funkcionalnosti. Mogu se nositi s određenim i najsloženijim površinama, jer imaju veliki izbor različitih vrsta rezača na lageru. Dijamantni rezači prikladni su za betonske površine, kao i na određene krugove, na čijim krajevima su obojeni dijamanti. Uzduž spirale postoje sorte s dijamantnim segmentima.

Tehnologija obrade površine

Prije početka rada na glodanju betona morate odabrati odgovarajući alat za rezanje koji odgovara vrsti posla. To se vrši na temelju branda betona, koji je predmet obrade:

• oznake koje nisu niže od M200 sugeriraju upotrebu segmenata korunda;
• marke preko M300 - dijamantnih segmenata.

Čišćenje površine od tankog premaza, ljuštenja boje ili malih ostataka uključuje upotrebu mlaznica u obliku četke. Ako postoji potreba za grubim hrapavim materijalom, trebate obratiti pozornost na bušotinu s mlaznicama za karbidne igle.

Kako bi se uklonile nepravilnosti veće od 2 mm, glodanje treba provesti s lamelama karbida. Kod uklanjanja manjih nepravilnosti na dubinu od 2 mm koriste se strojevi za poliranje mozaika s segmentima dijamanta ili korunda.

Postupak mljevenja betonskog poda treba se provoditi isključivo na suhoj površini, izbjegavajući dodatnu vlagu. Tijekom ovog postupka, stvara se velika količina prašine koja, kad je natopljena, može začepiti alat za rezanje, što će smanjiti njegovu učinkovitost.

Naši iskusni obrtnici pružit će Vam kvalitetnu uslugu glodanja betonskog poda po najboljim cijenama predstavljenima na web stranici StroyRemPol. Za profesionalni savjet i obrazac za prijavu nazovite telefonske brojeve na web mjestu ili napišite na mail.

Brušenje i glodanje betonskog poda

Brtvljenje i glodanje betonskog poda najčešće se koristi za niveliranje baze za polaganje ukrasnog premaza. Međutim, ponekad betonski estrih može poslužiti kao pod u sebi. Najčešće se ova metoda koristi u parkiralištima, u industrijskim zgradama i skladištima. Dobiveni rezultati nisu baš estetski, ali trajni, izdržljivi i održivi.

Korištenje brušenja pomaže u borbi samo s udarima i manjim greškama na podu. Velike kapljice u obliku valova ne mogu se eliminirati na taj način. To zahtijeva potpuno ponovno punjenje.

Brusanje se koristi za uklanjanje nepravilnosti s visinom od najviše dva milimetra i za uklanjanje "cementnog žele", što značajno poboljšava adheziju između baze i epoksidne mješavine pri izradi samostalnog poda. Ako je čvrstoća betona betona ispod M 250, za brušenje se koriste segmenti korunda. Više trajni spojevi zahtijevaju korištenje dijamantnih analoga.

Kada je veličina nepravilnosti na površini poda veća od 2 mm, za njezinu obradu koristite glodalicu s posebnim lamelama karbida. Često su potrebna više prolaza, od kojih svaki ostavlja visinu do visine od 4 mm. Možete ih ukloniti poliranjem.

Izuzetno je važno da u gornjem sloju betonskih estriha nema nikakvih elemenata za ojačanje koji mogu oštetiti mehanizam strojeva za mljevenje i brušenje. Rad s betonskim premazom provodi se na suh način, jer viskozna kaša iz mokrog mulja značajno smanjuje trenje i začepljuje rezne površine strojeva.

Drugi način organiziranja tehničkog poda u sobi je brušenje mramora. Ovaj proces sastoji se od 4 faze:

• Uklanjanje pukotina i čipova uz pomoć posebnog polimernog kit. Proširuju se, uklanjaju prašinu i izbljuju.
• Gruba brušenje - obrada s velikim dijamantnim abrazivnim sredstvom, koja uklanja duboke ogrebotine, višak kitova i izjednačava razinu poda.
• Lagano brušenje - uklanja malo ponašanje i hrapavost s površine poda. Izrađen je s plastičnim abrazivnim sredstvima.
• Poliranje - posljednja faza obrade, dajući mramor sjaj. Izvođenje sintetičkim diskovima.

Sada morate zaštititi površinu od zagađenja i oštećenja. Postoje tri načina za to:

• Kristalizacija - poseban prah je gumiran u krugove od pusta u površinu, gdje reagira s molekulama kalcija, stvarajući zaštitni sloj. Važno je promatrati vrijeme reakcije i ukloniti kalup s površine u vremenu.
• Završavanje je alternativa kristalizaciji. Osvjetljuje sjajnu površinu.
• Impregnacija poliuretana je najučinkovitiji način zaštite mramora.