Obrasci za tiskani beton

Dekorativni tiskani beton - tehnologija dorade pločnika, šetališta, parkirališta, dvorišta, stepenice u privatnoj, komercijalnoj i industrijskoj gradnji. Uz pomoć posebnih aditiva, betonu se daje povećana čvrstoća, otpornost na trošenje, otpornost na mraz i oslikana je u željenoj boji. Zatim, pomoću metode žigosanja, beton dobiva potrebnu teksturu bilo koje prirodne površine - kamena, kamenih blokova, ploča, šljunka i drugih materijala.

Dekorativna tiskarska žbuka - tehnologija završne fasade, interijeri, ograde, potporne zidove, socle, kamini, stupovi. Već obojena žbuka u masi koja se nanosi na pripremljenu podlogu. Nadalje, metoda žigosanja daje željenu teksturu bilo koje prirodne površine.

Ušli smo

  • +7 (8442) 70-41-41
    +7 (961) 060-56-66

Str. Yasnomorskaya, 2
Volgograd, 400039
Rusija

Analiza tehnologije za tiskanje (ekstrudiranog) betona

Sve više se pojavljuju tehnologije koje su u nastajanju sposobne za stvaranje umjetničkih djela iz konvencionalnih prevlaka i materijala. Takva transformacija je moguća čak i sa takvim običnim materijalom kao betonom. Korištenjem poliuretanskih ili metalnih kalupa, glupa površina betona može izgledati poput kamena, drvenih podova ili ploča od škriljevca. Takav se beton naziva žigom, tiskanom ili betonskom. O njemu, kao i mogućnost samostalnog stvaranja tiskane površine, sada razgovaramo.

Bit i mogućnosti korištenja ove tehnologije

Prešani beton je običan beton na čijoj se površini primjenjuje dekorativni reljef s posebnim markicama. Reljefni dizajn može oponašati bilo koji materijal: cigla, kamenje, ploče, životinjske kože, kamenčići, pukotina. Možete odabrati markice s obrascima lišća, stopama dinosaura, životinjskih figura.

Prešani beton je osobito popularan kada se radi o dizajnu terasa, terasa, platformi u blizini bazena, vrtnih staza, pločnika, gazeta, podova u restoranima i izložbenim dvoranama. Ova tehnologija postaje neophodna tijekom složenih restauratorskih radova. Na primjer, kada trebate ponovno stvoriti uništeni dio starog kolnika. Da biste pronašli točno iste materijale, staro na prirodan način, često nije moguće. I uz pomoć ekstrudirane tehnologije betona, lako se izrađuju točne kopije već postojećeg stare cigle ili polu gumiranog kamena.

Raznolikost markica za tiskani beton

Prve markice za tiskani beton izrađene su od lijevanog aluminija i bile su masivne forme opremljene ručkama. Takve matrice dobro su prilagođene za oponašanje običnih opeka ili kamenih uzoraka. No za kopiranje složenih tekstura koje ne mogu priuštiti. Još jedna stvar - umre poliuretan. Oni se bacaju na stvarne materijale čija tekstura treba kopirati. Kao rezultat toga, uz pomoć poliuretanskih oblika možete dobiti nevjerojatno autentične učinke teksture.

Gotovi pečati mogu se kupiti u mnogim trgovinama hardvera ili centrima. Prilikom odabira vrijednog pozornosti na stupanj krutosti forme. Što je pečat gušći, to je lakše koristiti za izradu jasno vidljive slike. Previše mekih i savitljivih oblika teže je raditi, oni trebaju uložiti više napora u proces tiskanja.

Samoproizvedena tehnologija

Tehnologija betona s natpisom je prilično jednostavna, ali trebate ga uzimati samo s određenom količinom postojećih vještina u radu s betonom. Inače, rezultat možda nije onaj kojeg ste očekivali. Problemi se mogu pojaviti iz sljedećih razloga:

  • beton se brzo stvrdne, nakon čega upotreba umaka ne daje jasnu reljefnu površinu;
  • za obavljanje žigosanja uz pomoć markica, morate primijeniti fizičku snagu;
  • teško je ispraviti pogreške u utiskivanju betonske površine;
  • Tehnologija betoniranog betona zahtijeva da zaposlenik može raditi s posebnim alatima za oblikovanje i zaglađivanje površine.

Ako ste sigurni da ćete se nositi s potencijalnim problemima, možete nastaviti s stvaranjem betonske platforme i izvršavanjem rada na žigosanju.

Korak # 1. Priprema gradilišta betona

Temelj za pečenje je obična betonska platforma s pojačalom, od betona marke M350 i više.

Tehnologija stvaranja takve platforme:

  • uz pomoć pribadača i užeta označavaju granice područja na kojem će se provoditi žigosanje
  • ukloniti gornji sloj tla (dubina od 15-20 cm), dno tla;
  • stavite jastuk od ruba (debljine 10-15 cm) na dnu iskopa, utisnite ga;
  • na granici stranice postaviti oplatu ploča;
  • leži u mreži za ojačanje oplate, podižući ga iznad razine zemlje za najmanje 3-5 cm (postavljanjem kamena i opeke pod mrežom);
  • beton se ručno miješa, uz pomoć betonske miješalice ili naručene već u gotovom obliku;
  • sipati beton u oplatu, kako bi se dobila potrebna razina mjesta pomoću metalnog pravca;
  • kompaktan beton s vibrirajućim rake;
  • gornji sloj betona je izravnavan s lopaticom, postižući glatkoću i ujednačenost površine.

Korak # 2. Aplikacija za stvrdnjavanje boja

Svježi stvrdnjava nanosi se na još svježi beton koji istovremeno boji površinu i povećava snagu. Stvrdnjavajuća boja je prašak koji sadrži pigmente za boju, adstrigentno punilo i čestice granita i kvarcnog pijeska. Zbog disperzije smjese, njezine čestice prodiru u pore na beton i napune ih. Betonska površina postaje sve gusta i izdržljiva. Istovremeno, čestice daju betonu otpornu boju (oko 30 tona za odabir).

Rad na primjeni stvrdnjavača boje počinje nakon početnog postavljanja betonske površine. Možete kretati do trenutka kad sva voda isparava s površine.

Uređaj za brtvljenje u prahu raspršuje se na betonskoj površini ručno, od središta mjesta do rubova. Istodobno izvodite pokrete slične bacanju lopte za kuglanje. Skočite dio praha, izvucite ruku i oštrim pokretom bacajte mješavinu naprijed sa strukom. Takvo načelo primjene u prahu smanjuje broj čestica koje lete kroz zrak.

Prvi sloj otvrdnjivača mora se apsorbirati u beton, što traje 5-10 minuta. Tijekom tog vremena, površina betona je izglađena trljajući boju u nju s magnezijem lopaticom. Također, kutni uglovi obrađuju se u uglovima kako bi ih zakrivili, uredni.

Zatim stavite drugi sloj bojila. Potrebno je ravnomjernije bojati površinu i brtviti ga. Prašak se nanosi na isti način kao u prvom slučaju. Nakon crtanja površina se izravnava čeličnom lopaticom.

Korak # 3. Primjena komponente za razdvajanje

Dijeljena komponenta za bojanje sprječava lijepljenje betona na markice tijekom crtanja tiska. Osim toga, dodatno oslikava površinu betona, dajući mu suptilne nijanse boje. Sredstvo za otpuštanje je dostupno kao suhi prašak ili tekućina. Najčešći prašak je primjenom na betonsku površinu s širokim četkom (četkom).

Kist je uronjen u kantu s komponentom za odjeljivanje tako da su čekinje ravnomjerno prekrivene prahom. Zatim, držeći četku na razini struka, bacajte ruku naprijed i "prskajte" prašak na površinu betona.

Nakon bojenja, kutovi jastučića se obrađuju kožnim teksturama.

Korak # 4. Ispravljanje površine

Prije nego što počnete s utiskivanjem, morate se pobrinuti da je beton stekao potrebnu razinu plastičnosti i po svojoj konzistenciji postalo slično glini. Ako prebrzo počnete s utiskivanjem, betonska površina neće moći izdržati težinu radnika i spasiti ispisne linije. Ako ste kasno, onda će za jasan ispis morati uložiti više napora na marke. Osim toga, tekstura markica ne smije se utisnuti na previše guste betone, osobito na kraju rada.

Kako biste odredili stupanj gustoće, samo pritisnite prst na betonskoj površini na nekoliko točaka na web mjestu. Ako su preostali otisci, dubine 4-6 mm, možete početi s otiskivanjem. Možete ga provjeriti na drugi način: postavite pečat na betonsku površinu (na rubu platforme) i korak na njega. Marka mora držati težinu radnika, ne upadati u beton, ne klizati na površini.

Ako su svi testovi uspješno prošli, možete nastaviti s isticanjem. Ploče su postavljene na betonsku površinu, jednu po jednu. Često proizvođači označavaju marke (1, 2, 3... ili A, B, C...) kako bi označili željeni redoslijed njihovog položaja na otisnutoj slici.

Urezati teksture markica u beton, često je dovoljno samo da ih korača. Ponekad u tu svrhu koristite lagane ručice.

Nakon otisaka ostavi betonsku površinu za liječenje 12-24 sata.

Korak # 5. Uklanjanje nedostataka

Na betonskoj površini, na spoju umora, često dolazi do laganog premještanja cementnog morta. Ponekad, zbog nedovoljnog tampinga, šavovi tiskane slike mogu izgledati mutno, nejasno. Kako bi se ispravili oštećenja površine, šavovi i spojevi se izvode ručnim valjkom, nepravilnosti se izravnavaju teksturnim kožama.

Korak # 6. Rezanje šavova

Nekoliko ploča u ploči pruža olakšanje stresa i sprječava pucanje. Takve šavove može se napraviti u još svježem betonu uz pomoć posebnog rezača. Ili izrezati šavove za mljevenje nakon sušenja betona.

Korak # 7. Ispiranje površine

Sutradan, isprati površinu. Voda iz crijeva se koristi za pranje suvišne komponente za razdvajanje. Nakon - izvršiti pranje kiseline (klorovodična kiselina) kako bi se dobio željeni učinak kombinacije dviju boja na površini. Tijekom tog postupka otvaraju se i pora betona što doprinosi boljoj interakciji njegove površine s brtvilom.

Korak # 8. Zahtjev za brtvljenje

Sutradan se na beton nanosi lak za brtvljenje. Obavlja niz funkcija:

  • štiti površinu od abrazije i trošenja, kao i od prodiranja ulja i kemikalija;
  • daje površini sjaj različitog zasićenja (od jedva primjetnog satena do zasićenog laka);
  • povećava zasićenost boje betona;
  • pojednostavljuje održavanje obrađene površine.

Brtvilo se nanosi valjkom, valjkom preko površine. No, ako je žigom s dubokim otiscima, kod lijepljenja brtvila, poželjno kombinirati valjanje s valjkom uz dodatno četkanje. Obično zahtijeva 2-3 sloja brtvila.

Nakon što je brtvilo sušeno, otisnuta površina će biti u potpunosti operativna.

Neki savjeti za kvalitetno utiskivanje

Želio bih primijetiti nekoliko točaka:

  • Ako prvi put koristite pečat i nemate pojma kako će izgledati njegov otisak na betonu, napravite probni otisak na tampiranom pijesku.
  • Izbjegavajte ponavljanje tiskanog uzorka na površini, osobito ako markice oponašaju prirodne materijale (kamen, drvo, itd.). Slučajni sastavi izgledat će realniji.
  • Da bi se utjecalo antikviteta na površinu, primijenite malu količinu suhe komponente (u obliku praška) na tekući beton. Na njemu prskajte tekući separator. Tekućina će otopiti lagani sloj praha, nakon čega će se na površini ostati boje naglascima poput mrljica.
  • Osigurajte da su čestice komponente za razdvajanje dobro pritisnute u beton tijekom tiskanja. Inače će se jednostavno isprati vodom pri ispiranju površine.
  • Pazite da osoba koja hoda na markicama tijekom manipulacije troši čiste cipele bez tragova građevinskog otpada i prašine. Neizbježno, ti kontaminanti će pasti na svježi beton i razbiti željenu teksturu otisnute površine.

To su sve tajne betonirane tehnologije! No, prije nego što se prebacite na samoizbrisivanje, predlažemo vam da gledate mali informativni videozapis. Pokazalo se glavne faze tehnologije: slikanje betona, primjena komponente razdvajanja i stvaranje površinske teksture pomoću markica.