Ekspanzijski spoj u betonskim podovima

Sastavni dio građevinskih aktivnosti za izgradnju skladišta, industrijskih poduzeća, željezničkih stanica, terminala, trgovačkih centara i drugih objekata je izgradnja betonskih temelja. Takvi podovi mogu osjetiti značajna opterećenja i abrazivne učinke. Kako bi se povećao vijek trajanja i spriječio pojavu pukotina, u betonskim podovima izrađuju se ekspanzijske spojeve. To su posebni tehnološki utori koji smanjuju opterećenje na bazi.

Što je deformacija šavova u betonskim podovima

Prema zahtjevima projektne dokumentacije, provedba tehnoloških odjeljaka betonskih temelja obvezna je mjera. Unatoč sposobnosti da percipiraju značajne kompresijske sile, beton je prilično krhki materijal. Pod utjecajem plastičnih deformacija, betonska baza nije deformirana, poput plastike, koja ima visoku plastičnost. Beton gubi integritet, slično slično staklu.

Ekspanzijski spoj - tehnološki dio betonskog poda koji smanjuje djelujuće sile na premazima i obližnjim arhitektonskim strukturama

Pukotine uzrokuju sljedeći čimbenici:

  • djelujući teret koji premašuje čvrstoću materijala;
  • unutarnja naprezanja u betonskoj bazi;
  • temperaturne razlike karakteristične za određeno područje;
  • skupljive deformacije povezane s neravnim otvrdnjavanjem;
  • nacrt strukture uzrokovan tlakom tla na temeljima zgrade;
  • reakcija tla na pod, izravno pretočena na tlo;
  • oštre fluktuacije koje proizlaze iz seizmičkih pojava.

Rezanje deformacijskih utora omogućuje minimaliziranje učinka ovih negativnih procesa i osiguravanje cjelovitosti podova.

Zahtjevi građevinskih kodova za deformacije

Odredbe postojećih regulatornih dokumenata reguliraju parametre šavova povezanih s nizom čimbenika:

  • varijacije temperature za određenu regiju;
  • marka betona koja se koristi za popunjavanje poda;
  • debela monolitna baza;
  • veličina mehaničkog učinka;
  • područje napunjene baze.

Ovisno o izvedenim funkcijama, spojevi za proširenje podijeljeni su u nekoliko tipova.

Glavni zahtjevi navedeni su u postojećim građevinskim kodeksima i propisima:

  • utori moraju biti izvedeni u svim tipovima prostorija gdje su moguće promjene temperature od pozitivnih do negativnih vrijednosti;
  • položaj kanala mora odgovarati koordinatama osi stupova i razmaka između armiranobetonskih podnih ploča;
  • umetanje šupljina treba provesti s posebnim polimernim pripravcima koji imaju visoku plastičnost;
  • Interval između rezova deformacije trebao bi biti 8-12 m za podloge pojačane armiranjem čelika;
  • potrebno je izvršiti individualni izračun udaljenosti između šupljina ovisno o debljini monolita i specifičnoj upotrebi poda.

Važno je obratiti pažnju na sljedeće točke:

  • okomito raspored rezova. To će nadoknaditi deformaciju polja i spriječiti nastajanje pukotina;
  • u skladu s zahtjevima projektne dokumentacije. Dubina utora treba biti 25-30% debljine estriha;
  • pravovremenost formiranja utora. Pri izradi rezova u otvrdnutoj podlozi moguće je pucanje i prolijevanja materijala duž rubova;
  • sukladnost s veličinom sloma, što je rezultiralo stvaranjem područja što je bliže kvadratnom obliku. Treba izbjegavati presjek T-oblika;
  • osiguravajući ispravnu udaljenost između utora. Interval bi trebao biti 24-36 puta debljina standardne vezice.

Sukladnost s odredbama SNiP jamči integritet betonskog podova.

Spojevi za temperaturu izrađuju se ne samo u betonskim podovima nego iu zgradama, čime se eliminira vjerojatnost deformacije ili uništavanja cjelovitosti građevina

Posebne vrste utora

Ovisno o izvedenim funkcijama, postoje različite vrste sekcija deformacije:

  • izolacija. Formiraju se oko perimetra zidova, uz konturu temelja za postavljanje opreme, kao i oko nosivih konstrukcija. Šavovi su dizajnirani tako da uklone efekt sile strukturnih elemenata strukture na estrihu. Osim toga, omogućuju vam da kompenzirate skupljanje betonske mase uz smanjenje volumena tijekom procesa otvrdnjavanja. Konstrukcija izolacijskih utora koji se nalaze oko ruba stupaca mogu biti radijalni ili kvadratični. Da bi se osigurala cjelovitost estriha, važno je podnijeti kutni pomak četvrtog varova za 45 stupnjeva u odnosu na stup;
  • skupljanje. Ova vrsta žljebova omogućuje kompenziranje unutarnjih naprezanja, što uzrokuje pucanje betonskog masiva. Stlačeni utori u obliku estriha oslabljuju zone u kojima nastaju pukotine kao što se beton stvrdne. Oblikovanje šavova može se izvesti posebnim trakama instaliranim u plastični beton, kao i rezanjem otvrdnutog betona. Dubina rezanja ne prelazi trećinu debljine kravate, a duljina stranice je od 3 do 6 metara. To vam omogućuje da predformira oslabljene zone i oslobodite napon monolita u određenim područjima;
  • gradnja. Oni se izvode na granicama područja betoniranih u različito vrijeme. Nije uvijek, prilikom betoniranja povećanih površina, moguće ispuniti cijelo područje tijekom radnog dana. Tijekom zaustavljanja povezanih s isporukom dodatne zapremine mješavine, prethodno izliveni beton postupno se stvrdne i stječe snagu. Na takvim se zonama izrađuju strukturni spojevi. Udaljenost od utora do drugih vrsta rezova bi trebala biti više od pola metra. Ova vrsta šavova radi slično kao i skupljanje, nadoknađujući manje horizontalne pomake.

Prilikom oblikovanja utora graditelji su vođeni zahtjevima projekta, uzimajući u obzir stvarne uvjete rada.

Tijekom skrućivanja beton može smanjiti svoje izvorne dimenzije, zbog čega se pojavljuju unutarnji napori.

Raspored ekspanzijskih spojeva u betonskim podovima

Tehnologija regulira sposobnost izvođenja kanala deformacije u različitim fazama:

  • kada betoniranje poda. Nakon punjenja i brušenja poda, na području mjesta utora, postavljen je tanjur s anti-adhezivnim materijalom. Lagano se uklanja nakon stvrdnjavanja betona, nakon čega slijedi brtvljenje žljebova sa brtvilom za lijepljenje;
  • na spremnoj osnovi. Za izrezivanje na zamrznutom podu koriste se posebne jedinice, opremljene dijamantnim diskovima. Tehnologija omogućuje mogućnost rezanja dva dana nakon betoniranja.

Kod rezanja suhog betona, kao i kod uklanjanja tračnica od otvrdnute podloge, važno je osigurati cjelovitost rubova.

Koristeći primjer izrade utora u očvrslom betonu, definiramo slijed radova:

  1. Označite površinu.
  2. Podesite opremu na potrebnu dubinu.
  3. Izrežite ispitni šav, provjerite kvalitetu izvedenog posla.
  4. Nastavite rezati utore s podešenom opremom.
  5. Oblikujte utore, slijedeći redoslijed ispunjavanja.
  6. Pečati šupljine sa brtvilom.

Rad se može obaviti 2-3 dana nakon završetka površinske dorade. Kod rezanja šavova važno je obratiti pozornost na cjelovitost rubova i održavati konstantnu dubinu jednaku 30% debljine kravate.

Prošireni spojevi su potrebni u svim sobama gdje temperatura može varirati od pozitivnih do negativnih vrijednosti.

Odabir brtvila za ekspanzijske spojeve u betonskim podovima

Gotovi šavovi važni su za zaštitu od pristupa vlage, krhotine i agresivnih tvari. U tu svrhu koriste se silikonske brtve, koje se sastoje od jedne ili dvije komponente. Prvi je tip lakši za upotrebu, a drugi tip ima poboljšane performanse.

Vrsta upotrijebljenog brtvila ovisi o sljedećim čimbenicima:

  • radna opterećenja;
  • radni uvjeti.

Brtvilo mora imati sljedeće karakteristike:

  • tvrdoća, zbog čega se zadržava geometrija rubova i sprječava njihovo struganje;
  • plastičnost koja omogućuje pouzdano zaštitu zgloba u procesu skupljanja betona ili temperaturnih šokova.

Prije nanošenja brtvila važno je temeljito očistiti šupljinu krhotina i prašine pomoću komprimiranog zraka, četke ili uređaja za pjeskarenje.

Ukratko

Izvođenje kanala deformacije možete povećati snagu poda i značajno produljiti vijek trajanja. Važno je poštovati tehnološke preporuke za uređaj na podu, kao i ispravno oblikovati rezove. Oni će vam pomoći spriječiti pucanje. Zapamtite kada obavljate radove u skladu s sigurnosnim zahtjevima.

Ekspanzija u betonu: potreba za korištenjem i značajke implementacije

U ovom ćemo članku raspravljati o tome što su ekspanzijski spojevi u betonskim podovima i sličnim strukturama i zašto su potrebni. Također ćemo razmotriti glavne tipove ovih strukturnih elemenata i kako ih implementirati.

Šupljine protiv iskrivljenja - svestran s velikim brojem primjena.

Glavne značajke i potreba za korištenjem

U fotokupiranju šupljine šava s silikonskim brtvilom

Za iskusne graditelje, tendencija betona da pukne tijekom faze sušenja nije tajna. No, ispostavilo se da tendencija pucanja nastaje tijekom naknadnog rada gotovog objekta (saznajte ovdje kako sami stavite konkretne korake).

Takvi postupci mogu se pokrenuti temperaturom i ekspanzijom stezanja materijala. A ako vrijeme ne nadoknađuje rezultirajući napon, destruktivni proces će nepovoljno utjecati na stanje cijele strukture.

Pravilno i pravodobno postavljanje ekspanzijskih spojeva u betonskim podovima omogućuje minimaliziranje negativnog utjecaja temperature i širenja skupljanja te time osigurava dugoročni vijek trajanja građevinskog objekta ili strukture.

Statistika o korištenju građevina opremljenih šavovima pokazuje da su u stanju izdržati takve čimbenike kao što su:

  • temperaturne fluktuacije;
  • postupci skupljanja;
  • promjene u sadržaju vlage u okolnom zraku;
  • kemijske reakcije u podu;
  • creep beton.

Ekspanzijski spojevi preduvjet su za organizaciju monolitnih betonskih podova i prema standardima gradnje koriste se:

  • pod ima kompliciranu konfiguraciju;
  • površina estriha veća od 40 m²;
  • jedna od strana prostorije ima duljinu veću od 8 m;
  • Temperatura poda tijekom rada je viša nego što je potrebno.

Spojevi za ekspanziju u betonu prema SNiP su:

  • u blizini vrata
  • duž obodnih zidova;
  • u zglobovima poda i drugim betonskim konstrukcijama.

Vrste uobičajenih šavova

Raspored elemenata za odvajanje u sobi sa stupcima

Najčešće se koriste sljedeće vrste ekspanzijskih spojeva:

Na fotografiji strukturna šava u obliku slova T

Razmotrimo detaljnije značajke svake od gore navedenih kategorija:

Betonska prevlaka se stvrdnjava i ne neravnomjerno suši, tj. Gornji sloj se suši brže od dna. Kao rezultat, razina estriha na rubu je nešto veća nego u sredini.

To je prirodan proces, ali posljedična naprezanja i, kao rezultat toga, nastanak pukotina postaje njezin rezultat. Zatezne šavove omogućuju prevenciju takvih posljedica.

Šavovi se izrezuju na dubinu od 1/3 debljine betonskog estriha. Rezanje se vrši odmah nakon završetka premaza. Na industrijskoj razini, rezanje se vrši pomoću zajedničkog rezača s funkcijom navodnjavanja vode rezača.

Važno: Kod izvedbe takvih radova vlastitim rukama, u fazi prosječnog sadržaja vlage betona, postavljeni su letci potrebnih dimenzija, koji se kasnije mogu ukloniti i dobiti šav željenog oblika.

  • Izolacijske šavove;

Ova vrsta ekspanzijskog zgloba koristi se u betonskim konstrukcijama kako bi se spriječilo prijenos deformacija na estrih iz glavnih arhitektonskih struktura.

Elementi ovog tipa nalaze se uglavnom oko perimetra temelja oko stupova i duž zidova. U tom se slučaju ne koristi zajednički rezač. Specijalni elastični izolacijski materijal, čija cijena je niska, položena je duž linije budućeg šava prije nanošenja betonskog rješenja.

  • Strukturni spojevi;

Ova vrsta razgraničenja se primjenjuje ako se za vrijeme polaganja estriha provede prekid. To jest, šav povezuje prethodno postavljene i naknadno nanesene slojeve betona.

Oblik ovog elementa za odvajanje je složen i sliči spoju trn-utor u poprečnom presjeku. Uređaj ne koristi zajednički rezač, a rad se uglavnom izvodi na sirovi beton pomoću letvica.

Udaljenost između šavova

Na praznim mjestima za kompenzaciju u podnoj oblogi koju ste postavili

Za ograničavanje naprezanja upotrebljavaju se šavovi koji se stezaju u temperaturi, ali kako bi mogli djelotvorno obavljati svoju funkciju, njihovo mjesto i prije svega udaljenost jedni od drugih moraju se pravilno izračunati (vidi također članak "Izrada konkretnih koraka za stepenice").

U skladu s općeprihvaćenim standardima, udaljenost između elemenata za odvajanje ne bi trebala biti veća od 150 metara za zgrade grijane vrste na temelju montažnih konstrukcija i 90 metara za građevine podignute uz uporabu monolitnih i montažnih monolitnih konstrukcija.

Važno: Ako se zgrada ne zagrije, tada se deklarirana udaljenost između ekspanzijskih spojeva u armiranom betonu treba smanjiti za 20%.

Brtvljenje elemenata za odvajanje

Shema industrijskog brtvljenja neriješenih praznina

Na mjestima s povećanim zahtjevima za hidrofobnost podnih estriha, postoji potreba za zavarivanjem spojeva.

To je zbog činjenice da prekomjerna vlaga, koja pada u šupljinu elementa za odvajanje, doprinosi postupnom uklanjanju premaza. Štoviše, destruktivni proces postaje sve intenzivniji s povećanjem temperature zraka u sobi.

Izvršavanjem pravovremenog brtvljenja možete spriječiti negativne učinke prekomjerne vlage. Osim toga, pravilno izvedeno brtvljenje sprječava vjerojatnost začepljenja zglobne šupljine.

Važna stvar je izbor brtvila. U tom slučaju potrebno je uzeti u obzir radne uvjete i opterećenja na betonskom pločniku.

Među uobičajenim brtvilima treba navesti sljedeće sastave:

  • silikoni
  • polibutilenska mastika;
  • hladno i vruće stvrdnjavajuće termoplastike na osnovi bitumena ili butilne gume;
  • termoaktora na bazi poliuretana, vinil acetata i polisulfida.

Treba imati na umu da je podne obloge, u okviru industrijskih objekata ne samo da bi trebao biti jednostavan za čišćenje od zagađenja suhim i mokrim čišćenjem, ali u isto vrijeme izdržati znatna mehanička opterećenja.

Uzimajući u obzir zahtjeve za takve podove, može se pretpostaviti da brtvilo mora biti dovoljno tvrdo da izdrži opterećenje, ali i elastično kako bi se spriječilo stvaranje čipova.

Neovisni uređaj vodonepropusne deformacijske šavove

Urezati u estrihu, napuniti brtvilo i prekriti cementnim mortom

Razmislite o tome kako pomoću dijamantnih bušotina za bušenje u betonu možete napraviti odvojivi element na već suhom estrihu.

  • U prvoj fazi uz pomoć cipela ili dugog plastičnog pravca izvlače se linija, uz koju ćemo izrezati žljebove. U prosjeku bi širina jarka trebala biti 20-30 cm, a dubina 3-4 cm.
  • Nakon što ste učinili sve potrebno označavanje, mi smo cut beton s zid zalazak, postavljanje rezač na željenu dubinu. Obzirom da se rezanje armiranog betona s dijamantnim krugovima izvodi na maloj širini, odrezali smo nekoliko vrata. Sjeckali smo beton s perforatorom, pokušavajući to učiniti što je više moguće.
  • U sredini postavljamo privremeni profil, za to se uklapa čak i letvice do 5 cm širine ili aluminijskog profila, koji se koristi prilikom ugradnje suhozida.
  • Na obje strane profil se ulijeva betonom. Nakon otprilike 1-2 sata profil se demontira.
  • Nakon što je beton potpuno suhi, dobiveni razmak se napuni sa brtvljenjem i zaglavi.

zaključak

Sada da znate što je pouku dijele šavova, a vi ste je dobio opću ideju o tome kako se nositi taj posao sami (vidi i članak „konkretne korake: normativnih dokumenata i posebno postrojenje”).

Ako imate bilo kakvih pitanja, možete pronaći odgovore na njih gledanjem videozapisa u ovom članku.

Raspored ekspanzijskih spojeva u betonskim podovima

Ekspanzijski spojevi su vrlo važan i neophodan element poda koji je izrađen od betona. Namijenjeni su smanjenju opterećenja na konstrukcijskim elementima gdje je moguća deformacija, koja nastaje zbog fluktuacija temperature zraka i seizmičkih fenomena.

Vrlo važan tehnološki moment u izgradnji temelja, od betona za polaganje podova, rezanje specijalnih zglobova, to se preporučuje tehničkim zahtjevima Snip (građevinski standardi i pravila). Ovi spojevi pružaju izvrsnu priliku za izvođenje podnih estriha kao otpornih na različite dinamičke efekte. Preporuča se odreživanje ekspanzijskih spojeva u nekim intervalima kroz cijelo područje punjenja od betona s zidnim prazninama, gdje se utvrđuju potrebne dimenzije rubne vrpce potrebne geometrije navedene u SNiP-u.

Ako su ekspanzijski spojevi na betonskim podovima pravilno i pravodobno izvedeni, tada će građevinski objekt ili struktura dugo služiti. Statistika rada zgrada opremljenih šavovima pokazuje da mogu izdržati sljedeće negativne čimbenike:

  • temperaturne fluktuacije;
  • postupci skupljanja;
  • kemijske reakcije u debljini poda;
  • creep beton.

Razvrstavanje ekspanzijskih spojeva

Postoje takve vrste kompenzacijskih šavova:

  • Izolacija. Oni su raspoređeni zajedno kako bi spriječili učinak deformacije iz struktura strukture na betonskom podu. Proizvedeno postavljanjem izolacijskog materijala oko perimetra prostorije.
  • Smanjenje stezanja. Njihov fokus je spriječiti pucanje poda kada se beton zamrzne.

Uređaj za širenje zglobova u podu

Ušice za širenje

Spojevi za ekspanziju jesu određeni rezovi na monolitnoj površini koja ga dijeli na nekoliko zasebnih ploča (karte), koje se bez poteškoća kreću jedna prema drugoj unutar karakterističnih granica. Za pozitivnu provedbu smanjenja svojih funkcija trebali biste:

  • Kompetentno izračunajte broj i veličinu kartica na kojima se naknadno pilotira površina.
  • Ispravno odaberite širinu rezova i njihovu lokaciju. U svakom pojedinom slučaju potrebno je izračun, uzimajući u obzir korištene građevinske materijale, opterećenja koja će imati pod i drugi kriteriji.

Brtvljenje spojeva u betonskim podovima, brtvljenje

Spojevi za ekspanziju su ispunjeni izolacijskim materijalom, a zatim se primjenjuje hermetički spoj. Za poboljšanje postupka čišćenja i pružanje podrške različitim vrstama opterećenja, šava zahtijeva brtvljenje. Stisak idealno štiti od vlage, prašine i svih vrsta krhotina. Izbor slastnog sastava odabire se ovisno o okolini rada i masu opterećenja. Na primjer, ako se podna obloga neprestano ispire ili vozi teška teretna vozila, tada će čvrst i elastični hermetički materijal biti učinkovit.

U industrijskim kompleksima šavovi se moraju ispuniti posebnim spojem koji podupire šav i može izdržati ogromna opterećenja. Brtvilo se treba nanositi najranije 28 dana nakon izlijevanja estriha. Svaka šava prije procesa brtvljenja mora se udaljiti od smeća i prašine, pomoću uređaja s komprimiranim zrakom i metalnim četkom. Pomoću posebnog procesora, na početku bi trebalo utvrditi ne ostavlja li se uljne formacije u šavovima.

Vrste deformacijskih praznina

Korištene šavove, koje su rezane u estrihu, mogu imati različite funkcionalne svrhe. Ovisno o njihovim svrhovitim zadacima, određuje se udaljenost između njih i konfiguracije. Šava se može koristiti u različite svrhe, na primjer, za:

  • Izvođenje neophodne izolacije različitih izvedbi pri izvođenju radova na građevini (zid, pod i tako dalje).
  • Izvođenje kompenzacijskih postupaka za smanjenje pojava prilikom izrade otopine betona.
  • Ograničenja raznih područja gdje je spojnica načinjena. Tehnologija rezanja zglobova

Prije nego što izrežete štavljače, morate znati da svi moraju biti glatki. Specijalist koji obavlja rezanje treba znati koja je točna dubina rezanja, slijed uboda. Također, on bi trebao biti u mogućnosti spriječiti brzo trošenje noža ako se koristi kruto mješavina betona. Šavovi se izrađuju tek nakon što betonska smjesa postane jaka, inače se materijal može slučajno uništiti nožem, ali prije toga se mogu pojaviti pukotine. Rezanje u betonskom podu najbolje se obavlja u jednom danu, ali najkasnije tri dana nakon završne obrade.

Tehnologija rezanja zglobova

Rezanje ekspanzijskih spojeva

Poželjno je izrezati zglobove za ekspanziju na dubinu od 1/3 debljine estriha, zbog čega se tamo stvara "zatišan" prostor. Položaj odvojenog reznog elementa trebao bi biti zapažen pomoću krede uzduž rastegnute žice, moguće je uže. Orijentacijska rešetka ili šperploča.

Ako ne želite brinuti o krekiranom betonu, trebate rezati svaki treći ili četvrti šav prije intervala. Njihova primjena bi se trebala dogoditi u sličnom slijedu u kojem je beton postavljen. Što se tiče dubine, to je 1/3 debljine estriha. Dakle, u ovoj dubini, stvara se mjesto "slabosti", tijekom skupljanja betona pukne posebno u ovoj zoni.

Na rubovima ispucane površine nalazi se gruba struktura, zbog čega se vertikalni spojevi ne pomiču, a pucanje neće rasti i širiti.

Kako instalirati izolacijski materijal

Stisnute šavove

Kako izvesti rezanje? Oni su nužno izrezani duž sjekišta stupova i povezani su sa uglovima šavova smještenih duž cijelog opsega stupova. Udaljenost od kolone do šava na podnožju treba biti dvostruko veća od debljine estriha. Pločice podne površine formirane od spojeva za skupljanje, poželjno je napraviti jednoliku, a po mogućnosti kvadratnu formu. Izbjegnite kartice u obliku slova L dvostruko šire.

Zatezne šavove izrađene su glatkim, bez različitih grana, te u prolazima koji se postavljaju na udaljenosti koja je jednaka širini estriha. Za staze veće od 360 cm, mora postojati uzdužna šava u smjeru dužine do perimetra. U dvorištima zgrade, razmak između šavova je 3 metra. Što je karta manja, to je manji izgled naglog pucanja. Zglobni spojevi izrađeni su na vanjskim uglovima radi izbjegavanja pojave pukotina u kutu. Područje estriha s oštrim kutom, često pukotine. Oštri kutovi treba izbjegavati, ako to nije moguće, onda je podrum dobro zategnut. Za čvrstoću estriha, ojačana je čeličnim šipkama.

Konične šavove

Njihov je rad sličan skupnim šavovima, ali samo doprinose horizontalnim pokretima. Instalira se na sljedeći način: ugradnja tračnica u sredini dubine veze na uglovima duž šavova. Ove se dvorišta ne mogu kombinirati s vrpcom.

Hladno tehnološke šavove

U postupku betonskih podova u rijetkim trenucima estrih se izlije više od 24 sata. Ovo je predviđeno samo u malim kvadraturnim sobama i kontinuiranom opskrbom betonom. U pravilu, sprežnik se proizvodi u intervalima za tehnološko otvrdnjavanje betona do određene čvrstoće. Tamo gdje postoje zglobovi betona s različitim razdobljima lijevanja, nužno su rezane hladne šavove. Takve šavove prema pravilima trebaju biti na udaljenosti od 1,5 m od drugih vrsta šavova.

Rubovi estriha za hladne šavove daju oblik spojnog spoja. Kada su bočne projekcije izrađene od drvenog materijala, konus od 30 stupnjeva idealan je za estrih sloj od 20-30 cm (čunjevi pod kutom od 45 stupnjeva su apsolutno nepoželjni). Prema proizvođačevoj tehnologiji mogu se koristiti metalni češeri.

Izolacijske šavove

Olakšajte kretanje estriha na stupovima, zidovima i temeljima. Izolacijski materijal ispunjava šav, mora biti osjetljiv na plastične deformacije bez razaranja, tj. Mora se stezati. Debljina šavova mora se izračunati, uzimajući u obzir veličinu linearne ekspanzije estriha. Šupljina je u pravilu debljine 1,3 cm. Izolacijske šavove uglavnom su zatvorene hermetičkim spojem, pripremljenim vlaknima ili drugim sličnim materijalima. Postavljanje brtvljenja treba biti prije nego lijevanje betona.
Za iskusne graditelje, ne čudi da je beton sklon pucanju tijekom sušenja. Nažalost, čak i nakon što se materijal osuši, nastavlja se ispucati, što je destruktivno za već gotovu građevinsku strukturu. A ako ne izvršite pravovremenu naknadu nastalih naprezanja, koja su izazvana uslijed širenja stezanja betona, zgrade će polako početi padati.

Ekspanzijski spoj

Pozdrav, dragi čitatelj bloga, u članku širenje zglob će razumjeti što je važno u strukturama, i detaljno razmotriti uređaj šavova u betonskim podovima.

Ekspanzijski spoj - potreban za smanjenje opterećenja struktura u zgradama u mjestima mogućih deformacija. Što uzrokuje deformacije koje se manifestiraju u obliku pukotina u cijeloj zgradi:

  1. Fluktuacija temperature zraka, zagrijavanje zgrade od sunca ne događa se ravnomjerno, a beton ili metal, u jednom dijelu se širi, u drugom se temperatura ne mijenja i dolazi do deformacije.
  2. Seizmičke pojave, a ne veliki potres, mogu razbiti zgradu ili pukotinu.
  3. Neravnomjerni sedimenti tla, zgrada može imati različite visine, a dio toga pjeva jači, a neke sporiji zbog toga, pukotine se pojavljuju na cijeloj visini zidova.

Kako bi se izbjegle pukotine, u zgradama se stvara širenje zgloba, koja dijeli sve strukture u zasebne blokove i prolazi duž zidova, podova, krova i, u nekim slučajevima, temelja. Spojevi za ekspanziju podijeljeni su na temperaturu, sedimentnu, antisoizmu i skupljanje.

Ako imate kuću ne dulje od 10 metara, ne biste trebali brinuti o tim zglobovima, au ovom članku želim razgovarati o uređaju šavova u betonskim podlogama ili estrih.

Prošireni spojevi u podu

Zašto se šavovi rezaju u svježe postavljenom betonskom podu? Sve isto tako izbjegavajte pukotine. Mislim da neću pogriješiti ako kažem da je svatko vidio pukotinu na podu. Sada tvrtke koje se bave proizvodnjom betonskih podova daju najmanje pet godina jamstva na podove.

A proizvođač ne želi ponovno doći do nekad napravljenog predmeta za popravak pukotina. U tu svrhu, u betonskim podovima odrezani šavovi za skupljanje, kartice uglavnom 6 do 6 metara. Spajanje skupljanja slabi betonsku ploču na mjestu rezanja i daje smjer pukotinu betona, što se očituje tijekom deformacije.

Prije su svi šavovi bili izrezani na sve predmete, nedavno sam naučio takav komad da betonski pod nije izrezan. Proizvođač se slaže s korisnikom da će, kada su podovi puknuti, stići i popraviti ih.

Argument je da se pukotine i dalje pojavljuju na drugim mjestima. To je ekonomičnije za proizvođača popraviti pukotine nego trošiti novac na dijamantni diskovi za beton, trošak plaća radnicima, a zatim ponovno popraviti. Mnogi se kupci slažu.

Što pišu o zglobovima u podovima?

SNiP 2.03.13-88 Katovi

10.13. U prostorijama u kojima su moguće nagle promjene temperature (pozitivne i negativne temperature zraka), u estrihu treba osigurati ekspanzijske spojeve, koji bi se trebali podudarati s osi stupova, sa zglobovima podnih ploča, dilatacijskim spojevima u temeljnom sloju. Spojevi za ekspanziju trebaju biti vezani s polimernim elastičnim sastavom.

3.14 Preporuča se ugradnja ekspanzijskih spojeva pomoću metode rezanja betona temeljnog sloja rezača na dubinu od najmanje 1/3 debljine betona nakon 2 dana kaljenja. Dozvoljeno je pri postavljanju deformacijskih spojeva u betonskom podlogu na mjestima prekida prije stavljanja betona postaviti letvice presvučene ljepljivim sastavu ili omotane valjanim krovnim materijalom, koje se uklanjaju nakon što se betonska smjesa učvrsti. Šavovi su ispunjeni materijalima za brtvljenje.

na izradi podova (u razvoju SNiP 2.03.13-88 "Floora") MDS 31-1.98

10.5. U betonskim temeljnim slojevima podova prostorije, pri čemu su mogući iznenadni padovi temperature, omogućavaju ugradnju ekspanzijskih spojeva, koji se nalaze između njih u međusobno okomitim smjerovima na udaljenosti od 8-12 m.

Spojevi za ekspanziju u podovima bi se trebali podudarati s ekspanzionim zglobovima zgrada, a na podovima s nagibima za protok tekućina - s vodom na podu.

Snimke pišu da je potrebno smanjiti. I napominjemo da se betonski pod izrezuje nakon dva dana izlječenja. Iz vlastitog iskustva reći ću da često nakon dva dana betonski podovi nisu bili izrezani na stezanje. Izrežite u tjedan dana, pa čak i na kraju objekta, sve poplavljene zemljane karte ne ovise o betoniranju.

Nakon takvog rezanja, moglo se vidjeti pukotina u blizini rezne šavove, bilo bi bolje da ga ne izrežete.

Pored spojeva za skupljanje betonskih podova postoji isti širenje, strukturni ili hladni i izolacijski.

Prošireni spojevi izrađeni su prema projektu, upotrebljavaju tvorničke umetke ili dva metalna ugla u industrijskim zgradama. U proširenom zglobu, beton između kartica za lijevanje ne dodiruje, oni su odvojene strukture.

Konstruktivne ili hladne šavove zasebne obrasce popunjavanja. U proizvodnji betonskih podova u skladištima potrebno je razmišljati o tome kako organizirati karte za punjenje, tako da hladni spojevi padnu u zonu od najmanjeg stresa.

Hladna šava se s vremenom širi, sve šavove se skupljaju, izolacijski se puni brtvila u mjesec dana. Budući da u roku od mjesec dana postoji deformacija betonskih ploča, a šavovi se povećavaju. Ali hladno šavovi se šire tijekom godine, ne mogu to točno objasniti zbog činjenice da konkretna snaga dobiva tijekom godine i vjerojatno se deformira koliko.

Izolacijske šavove se izrezuju na mjestima opterećenja i mogućim deformacijama iz stupova zgrade i spuštanjem temelja. Stupci dijele dijamante otprilike 1,5 metara. Prije lijevanja betonskog poda, strukture, stupovi i zidovi, koji mogu biti potonuti, omotani su polipropilenom debljine 1 centimetra.

Spojevi za ekspanziju zapečaćeni su brtvljenjem u nekoliko faza, prvo se izreže, dva dana nakon postavljanja betona, drugi se čisti od prašine i prljavštine nakon mjesec dana, a biciklić promjera 5-8 mm, a posljednja faza je zatvorena brtvilima.

Napišite komentare na ovaj članak za proširenje zgloba.

Brtvljenje spojeva u betonskim podovima

Podna pločica za podove je jedna od važnih faza u popravku. Beton je izdržljiv i pouzdan materijal, ali ipak osjetljiv na dinamička opterećenja, promjene temperature, agresivna kemijska ekspozicija i voda. Kako bi se spriječilo urušavanje estriha i da se pouzdano i dugo služi, preporučljivo je obratiti posebnu pozornost na rezanje i brtvljenje spojeva na betonskim podovima.

sadržaj:

Potreba za rezanjem zglobova u betonu

Svaki pod sastoji se od pokrova i osnovice u kojem kvaliteta, najčešće, opskrbljuje betonski spojnik. Beton u svojoj strukturi je vrlo krhki materijal koji nije sposoban plastičnom deformacijom. Nakon primjene na opterećenje estriha, koji premašuje svoje karakteristike čvrstoće, materijal se ne može deformirati bez lomljenja, kao npr. U slučaju plastičnog ili drugog plastičnog materijala, ali će puknuti poput stakla.

Također, pucanje se opaža pod utjecajem unutarnjih naprezanja na betonskom podu, što je uzrokovano temperaturnim promjenama i deformacijama stezanja tijekom stvrdnjavanja estriha. Kako bi se ograničilo pucanje poda i kontrolu pojave pukotina u betonskom estrihu, preporučljivo je za rezanje ekspanzijskih spojeva.

Razvrstavanje ekspanzijskih spojeva

U uređaju betonskih podova, najvažniji događaj je pravilna izgradnja ekspanzijskih spojeva u podu. Na betonskom podu postoje tri vrste ekspanzijskih spojeva: izolacijski, skupni i strukturni.

Izolacijske šavove

Izgradnja kuće tijekom rada podložna su različitim deformacijama. Postoje mnogi razlozi koji uzrokuju ove deformacije. To su učinci čimbenika okoliša, kretanja tla, temperaturnih učinaka. Kako bi se izbjeglo prenošenje takvih deformacija od temelja i zidova do betonskog poda na mjestima gdje estrih dolazi u dodir s drugim strukturama - kolone, zidove, temelje za opremu, izolacijske spojeve treba napraviti za debljinu estriha.

Šav izolacijske vrste omogućit će podu da radi neovisno o ostalim konstrukcijskim elementima zgrade. Beton u procesu stvrdnjavanja se smanjuje, smanjuje se volumena, a ako esencija ima kruto prianjanje s fiksnim predmetom i nema izolacijskih zglobova, to će ispucati s visokim stupnjem vjerojatnosti.

Izolacijske šavove raspoređene su oko temelja i stupova, kao i duž zidova, kako bi se uklonio prijenos deformacija iz struktura kuće na podni estrih. Šavovi ove vrste izrađuju se polaganjem izolacijskog materijala duž građevinskih konstrukcija prije lijevanja betona. Izolacijski materijal mora bez uništavanja da percipira plastičnu deformaciju, tj. Da se može stlačivati. Važno je da takav izolacijski materijal ne izlazi na površinu estriha.

Tipično, debljina šavova doseže 10 milimetara. Izolacijske šavove mogu biti u obliku kruga ili kvadrata. Kvadratna šav mora biti zakrenut za 45 stupnjeva oko kolone kako bi se stvorio ravni šav nasuprot kutu stupca. Ako se vozilo kreće kroz spoj koji nije namijenjen mjestima s velikim opterećenjem, preporučljivo je zgušnjavanje kraka za 25%.

Kod lijevanja betona oko stupova, oplatu se postavljaju duž linije šava. Nakon odstranjivanja oplate i izolacijskog materijala od željene debljine postavlja se na njegovo mjesto. Preostala praznina između stupca i šavova izlivena je betonskom otopinom i izravnana. Također, šavovi na betonskom podu oko stupova možete izrezati u otvrdnute betonske dijamante, rezati cijelu dubinu estriha i puniti izolacijski materijal.

Stisnute šavove

Beton estriha neujednačeno suhom od vrha do dna. Gornji dio poda suše više i sjedi od dna. Estrih se pokušava okrenuti, nakon čega rubovi postaju iznad središta. Kao rezultat toga, unutarnji naprezanja se javljaju u betonu, što dovodi do stvaranja pukotina. Da bi se izbjegli kaotični pucanje, skupljaju se šavovi u estrihu.

Štrcaljke omogućuju stvaranje ravnih plosnatih ravnina u estrihu. Budući da se beton nosi i da se suši, zglobovi će se lagano otvoriti, a pukotine neće biti kaotično, već na određenom mjestu. Zatezivi spojevi mogu se postaviti umetanjem štapića shvoobrazuyuschimi, dok je beton još uvijek nategnut ili rezanjem zglobova nakon završetka obrade betona.

Deformacijske šupljine koje se stezaju trebaju se izvesti duž sjekišta stupova, a zatim ih pričvrstiti sa uglovima šavova koji se protežu duž perimetra stupova. Udaljenost šavova od kolone ne smije prijeći debljinu estriha 24-36 puta. U prolazu se spojevi za skupljanje moraju nalaziti na udaljenosti, što je jednako širini kravate. Staze koje su širine više od 300 do 360 centimetara trebale bi imati uzdužnu šav u sredini.

U najvećoj mogućoj mjeri, katne kartice koje formiraju skupne spojnice trebale bi biti kvadratne, izbjegavajući L-oblike i ispružene kartice, kao i grane, kao što je prikazano na slici zglobova na betonskom podu. Duljina kartice ne smije biti više od pola puta veća. Što je manja karta podne, to je manje vjerojatno da će kaotično pucanje betonskog estriha biti, ali je također važno ne pretjerivati.

Stisnute šavove treba stvoriti na vanjskim kutevima jer inače pukotine mogu ići s uglova. Područje estriha s previše oštrim kutovima pukne s velikom vjerojatnošću. Ako je moguće, izbjegavajte takve kutove. Ako to nije moguće, provjerite je li temelj dobro utisnut i izrezati šavove na mjestima gdje je vjerojatno nastanak pukotina. Ponekad, kako bi dobro zatvorili pukotine na vanjskim i oštrim kutovima, spojnica je dodatno ojačana čeličnom armaturom.

Građevinske šavove

Rijetko se događa da se cijeli postupak izlijevanja betonskog poda vrši bez prekida, trajanje trajanja od najviše jednog dana. To je moguće samo u sobama s malim prostorom i pod uvjetom da se betonska mješavina prenosi glatko. Tipično, popunjavaju značajni tehnološki prekidi. Postavljeni beton za to vrijeme ima vremena da dobije određenu trajnost. Na mjestima kontakta između estriha s različitim vremenima postavljanja korisno je rezati konstrukcijske spojeve.

Rasporedite konstrukcijske šavove na mjestima gdje ste završili rad na polaganju betona. Oni se izvode što je dalje moguće na udaljenosti od oko 1,5 metara od drugih spojeva na betonskom podu, koji su paralelni s njima. Oblik rubova estriha za konstrukcijske spojeve obično se vrši na principu šiljka u utor.

Ako je strukturalna šava tamo gdje izolacijski i skupni šavovi nisu poželjni, tada možete koristiti pragove koji se postavljaju preko šavova. Reiki bi trebao biti smješten pod pravim kutom na šav u sredini dubine betonskog estriha.

Opća pravila za rezanje šavova

Za dobivanje čvrstog betonskog estriha, otpornog na habanje, otporne na različite mehaničke opterećenja i štetne učinke, preporučljivo je koristiti kvalitetne materijale, rezati deformacijske spojeve na vrijeme i profesionalno. Postoje opća pravila za rezanje šavova na betonskom podu, što bi vam moglo biti korisno za upoznavanje:

  1. Vrijeme rezanja. Šavove treba izravno rezati nakon postavljanja betona, ili nakon što se dobije potrebna čvrstoća, tako da se oštrica ne ošteti, ali prije pojave proizvoljnih pukotina. Kada se slični uvjeti vlažnog rezanja javljaju približno 4-12 sati nakon završetka betona. Iako je moguće i rezanje šavova kroz dan pod određenim uvjetima. Na suhom betonu, rezanje zglobova treba obaviti što je brže moguće, sve dok se rubovi zglobova ne sruše.
  2. Ispitaj šav. Radnik treba završiti probni spoj nekoliko sati nakon početka otvrdnjavanja betonskog rješenja. Ako čestice punila prilikom rezanja probnog sloja ispadnu iz betona, još uvijek je rano početi rezati. I vrijeme je kada oštrica svlači zrnca zajedno s betonom.
  3. Alati i oprema. Mjesto svakog šavova obično je označeno na čvrstom užetu s kredom. Kao smjernica za postupak rezanja, koristi se ravnalo, na primjer, ploča širine od najmanje 4 centimetra. Šavove u svježem betonu može se napraviti s posebnim rezačem, a šavovi se pilju na suhom betonskom podu. Prilikom rezanja šavova, uvijek biste trebali imati pričuvnu opremu pri ruci ako jezgra pukne.
  4. Tehnologija rezanja. U vrućem vremenu ili pri opasnosti od pucanja, ponekad je preporučljivo izrezati svaki treći ubod prije rezanja međuprostora. Obično se šavovi rezaju po redoslijedu u kojem je beton postavljen. Šavove treba rezati na dubinu od oko 1/4 - 1/3 debljine betonskog estriha. Šavovi koji su izrađeni od svježe postavljenih betona posebnim rezačima mogu imati donju dubinu. Uobičajeno je da se interval rezanja odabere unutar rezultata množenja debljine estriha za 24-36. Na kravatu od 10 centimetara, šavovi se rezaju na udaljenosti od 240 do 360 centimetara jedan od drugog. Za beton s značajnim skupljanjem, poželjno je da se interval rezanja približi 240 centimetara. Isključi T-oblik raskrižju reznih šavova, što izaziva stvaranje pukotina koje prolaze kroz takvu presječenu šav.

Načini brtvljenja

Brtvljenje šavova štiti šavove od prodiranja agresivnih medija i vode, kao i od začepljenja. Brtvene pukotine na betonskim podovima omogućuju vam jačanje kravate i zaštitu od mehaničkog struganja na zglobovima, sprječavanje praznina, probijanja i abrazije. To je osobito važno ako namjeravate staviti keramičke pločice na betonski pod, jer postoje pukotine u lebdžljivim spojevima u ovojnici, što dovodi do brze razaranja prevlake pločica.

Za brtvljenje ekspanzijskih spojeva koriste se različiti materijali:

  1. Sigurnosni pojas Učinkovita metoda brtvljenja ekspanzijskih spojeva na betonskom podu je polaganje kabelskog svežnja poliesterske pjene. Ovaj materijal je vrlo praktičan za korištenje i održava visoku elastičnost čak i pri niskim temperaturama.
  2. Brtvilo za šavove betonskog poda. Vrlo popularna mogućnost je korištenje svih vrsta brtvljenja mastika. Nakon stvrdnjavanja, materijal postaje elastičan i potpuno brtvi šavove iz vode. Površina gdje su praznine tretirane s brtvilom također neće biti izvor prašine.
  3. Vodenih. Drugi način je da koristite PVC, gumu ili polietilenske brtvene materijale. Materijal koji se rabi je profilirane vrpce nazvane hidrosilini, izrađeni od polimernih materijala, koji se nalaze unutar ekspanzijskog zgloba kada se ulijeva betonska otopina.
  4. Profili za širenje zglobova. Posljednji način ugradnje ekspanzijskih spojeva u betonskom podu je uporaba profila za ekspanzijske spojeve, koji se sastoje od guma za vodonepropusno i aluminijskih ili čeličnih vodilica. Brtvena guma ne dopušta prljavštinu i vlagu unutar šavova. Ugradnja takvih profila omogućuje smanjenje utjecaja opterećenja na estrih i sprječavanje pucanja betonskog poda. Ovi profili su ugrađeni i nadzemni.

Brtvljenje spojeva s brtvljenjem mastika

U građevinskoj praksi koriste se različite vrste brtvila. Razlikuju se u broju komponenata - one su i dvije komponente, kao i kemijske prirode. Najčešći su poliuretanski, akrilni i lateksni materijali. Poliuretanske brtvila imaju najbolju izvedbu u snazi, izdržljivosti, izdržljivosti i izdržljivosti.

Pogledajmo postupak brtvljenja ekspanzijskih spojeva na betonskom podu pomoću dvokomponentnog brtvila:

  1. Priprema alata i materijala. Prije nastavka brtvljenja potrebno je pripremiti: hermetički mastiks, četku za nanošenje temeljnog premaza, trokutastu usku lopatu za razinu slojem brtvila, duboko prodorni temeljni premaz koji jača podlogu, okvirni pištolj za stiskanje brtvila u utor.
  2. Priprema baze. Bazu treba biti suha, snažna, bez gljivične infekcije, bez prašine, svih labavih materijala, ulja, prljavštine, hrđe, masti, starih boja ili drugih tvari, labavih čestica koje mogu utjecati na prianjanje. Stoga, prije brtvljenja ekspanzijskog zgloba, mora se očistiti od otpadaka i prašine puhanjem strujom komprimiranog zraka, mehaničkim pjeskarenjem ili četkom, a zatim tretirati s primerom. Kod primjene kompresora, pazite da ne ostavlja uljni film u šav. Uskočiti šav je bolje da malo proširiti prije primjene brtvila. Za jačanje baze treba prethodno tretirati koncentriranim temeljnim premazom.
  3. Mješavina brtvila. Ako koristite dvokomponentnu kompoziciju, smjesu umiješajte sa stvrdnjivačem sve dok ne postane homogena masa 3-5 minuta. Nemojte prekršiti dozu komponenata, što je navedeno u uputama, jer smanjenje količine otvrdnjivača izaziva nepotrebljenje brtvljenja, a povećanje se napuni primitkom krutog brtvila. Kako biste povećali fluidnost, smjesu možete razrijediti s otapalom (benzin, bijeli alkohol) u količini od 80 grama po 1 kg sastava.
  4. Primjena brtvila. Nanesite brtvilo s pištoljem preko cijelog dijela šava s jednolikim slojem, a zatim ravnomjerno oblikite traku za brtvljenje lopaticom s betonskim podom, kao što je prikazano u video o zglobovima na betonskom podu. Da biste dobili glatku i lijepu šav, moľete navlaľiti spatulu u sapunici prije zaglađivanja. Uklonite višak brtvila. Vršljivost takvog brtvila je blizu 40 minuta pri temperaturi od 20 stupnjeva iznad nule. Kada sastav izgubi svoju održivost, što se očituje u mogućnosti širenja preko površine, preporuča se nanijeti sloj cementa ili pijeska, koji je debeli 1-2 mm, na zapečaćenom pukotinu. Trajnost brtvilom je 5-7 dana. Prilikom izvođenja radova u zatvorenom prostoru i nakon dovršetka, prostorija mora biti temeljito prozračena.

Osim toga, posebna elastičnost takvog brtvila također se može koristiti za popravak brtvljenja betonskih pukotina i rupe u podovima i betonskim pločama, kao i za popravak pukotina u kolovozima. Kompozicija se podnosi temperaturnim oscilacijama od 50 stupnjeva ispod nule do 60 stupnjeva Celzijusa, što omogućuje da se uspješno koristi za betonski rad izvan prostorija.

Raspored ekspanzijskih spojeva u betonskim podovima

Jedna od najvažnijih tehnoloških faza uređaja betonske podloge za polaganje podnih obloga, a to je regulirano u SNiP, je rezanje deformacija temperaturnih spojeva. Oni su otporni na dinamičke i temperaturne učinke, sprječavajući njihovo pucanje i prerano uništavanje. Takve šavove se izrezuju na određene udaljenosti duž same betonske zone za lijevanje, uz zidne praznine, gdje se postavlja rubni predio za podni estrih prije postavljanja podne baze. Osim udaljenosti između šavova, važno je pridržavati se točne geometrije, što je jasno navedeno u preporukama sadržanim u SNiP-u.

Svrha ekspanzijskih spojeva

Beton, kao građevinski materijal, ima određene karakteristike. Betonski proizvodi imaju dobru čvrstoću i čvrstoću. Međutim, beton je dovoljno krhki materijal i stoga je podložan oštećenju šoka i nastalom unutarnjem stresu. Ako sloj podne obloge štiti dinamičke efekte, a da bi se izbjelili deformacijski procesi, potrebno je osigurati praznine na ploči koju stvara beton na određenim udaljenostima, što je kompenzacijska (temperatura) praznina.

Bez obzira na to koje rješenje se koristi za izradu temelja poda, klasičnog ili polu-suhog, sazrijevanje betona se događa neujednačeno. Gornji slojevi otimaju i sazriju prije onih koji leže dublje. Kada je zrelo, svaki cementni mort se stisne, tj. Gubi volumen. Ispada situacija kada gornji slojevi, koji se stisnu, prestanu odgovarati volumenu onima koji leže dublje. Što je veća debljina estriha, to je veća neusklađenost slojeva betona u procesu sazrijevanja. Ako ne brinete o širenju zglobova, ta razlika će dovesti do delaminacije materijala koji će se očitovati u obliku pucanja.

Druga svrha šavova je nadoknada toplinskog širenja baze poda tijekom rada. To je osobito istinito kada se sredstvo za estrihe vrši preko sustava podnog grijanja. S promjenama temperature, beton, poput svakog fizičkog tijela, mijenja glasnoću. Što je veća i češće temperatura padne, to je veći rizik od prijevremenog uništenja betonske strukture. Da bi se kompenzirali deformacije temperature, potrebno je ostaviti praznine duž perimetra, gdje je rubni pojas položen i rezanje, prema SNiP, ekspanzionim spojevima.

Važno je! Čuje se takvo mišljenje da ako se uređaj estriha dogodi sa polu-suhim rješenjem, dovoljno je ostaviti temperaturni jaz oko perimetra, a rezanje shrvljivih šavova može se zanemariti jer polu-suha baza prolazi mnogo brže i stoga je mnogo manje deformirana. To nije točno jer zrenja i sušenje betona nije baš isti. Razdoblje potpune kristalizacije cementnog morta je stabilno (vidi SNiP) i iznosi oko 24 do 28 dana. Dakle, pojava unutarnjeg naprezanja ne može se izbjeći kada je instaliran polu-suhi uređaj za estrihe, stoga su u ovom slučaju potrebni i štrcaljke.

Vrste deformacijskih praznina

Šavovi koji su izrezani u sprežnik, imaju različite funkcionalne svrhe. Ovisno o njihovim zadacima, ovisnost između njih i konfiguracijskih značajki ovisi. Šav može biti namijenjen za takve svrhe:

  • izolacija različitih građevinskih konstrukcija (vanjski zid, pod, stupovi, zidovi);
  • kompenzacijski procesi skupljanja u sazrijevanju betonske otopine;
  • odjeljivanje dijelova estriha, uređaj koji se pojavljuje u različito vrijeme.

Prema dodijeljenim funkcijama, tehnološke šupljine u betonu imaju imena: izolaciju, skupljanje, razgraničenje.

Izolirajuća šava

Prema SNiP-u, svaka zgrada treba biti neovisna o onima s kojima graniči. To je neophodno tako da se stres koji se pojavljuje u jednom elementu zgrade ne prenosi na druge strukturne dijelove zgrade. To jest, estrih u širenju ne bi trebao stavljati pritisak na zid. Potonja, s mogućim pomakom, ne bi trebala utjecati na podnu površinu.

Izolacijske šavove izrađuju se na cijeloj debljini estriha oko perimetra zidova i stupova, kao i oko stupova, ako ih ima. Debljina praga za izolaciju konstrukcija trebala bi biti oko 10 mm (ne manje). Prije lijevanja betonske podloge oko perimetra zidova, pričvršćena je posebna traka od materijala, koja ima dobru elastičnost, tj. Može se smanjiti, a zatim preuzeti početni volumen kada se promijeni širina izolacijske šavove.

Oko stupaca se šavovi često rezaju. Izrađene su u obliku kvadrata, u kojem su kutovi okrenuti u odnosu na stupove 45 stupnjeva. Izgleda ovako drugačiji način razlikovanja stupca i vezice. Prvo, oko vertikalne strukture, oplate su postavljene na visinu predložene podloge odgovarajuće konfiguracije i pretočena susjedna površina. Onda je oplata uklonjena, traka za prigušivanje je montirana, a ostatak površine prostorije je opremljen.

Stisni šav

Ovi tehnološki razmaci, koji su rezani nakon uređaja za estrih, namijenjeni su kompenziranju procesa deformacije koji se javljaju kada se otopina za beton sazrijeva. Dubina ovog tipa šavova je mala 2-3 cm (debljina sloja betona do 10 cm). Ispravno ih izrežite nekoliko sati nakon završnog izravnavanja površine (brušenje). Tijekom tog razdoblja beton je još uvijek plastični, ali se više ne lomuje pri rezanju šavova.

Važno je napraviti ispravnu konfiguraciju (podna karta prema SNiP) i razmak između susjednih utora u betonu. Konstrukcija šavova treba biti pravokutna, udaljenosti ovise o debljini polu-suhog postrojenja. SNiP preporuča da udaljenost između utora za skupljanje bude oko 30 puta veća od debljine betonskog sloja. To jest, ako je sprežnik u prosjeku 8 cm, između šavova treba biti oko 2,4 m (plus / minus 10% dopušteno). Izračunavanje podne mape uzima se u obzir i izolacijske praznine koje se protežu duž perimetra i blizu stupova.

U pravokutnoj sobi s malom površinom, obično su izrađene cijevi za stezanje duž dijagonala poda. Ako je površina velika, izrezani su dodatni uzdužni utori. U slučaju stupova, kutovi stezanja u betonu su izrađeni duž njihove osi, komunicirajući sa uglovima prethodno formiranih izolacijskih zglobova.

Dijeljenje (gradnja) šava

Ako je područje popunjavanje ograničeno na jednu ili dvije male prostorije, tada je cijeli posao obavljen na dan u kontinuiranom načinu rada. Ako postoje prekidi u rasporedu pojedinih sekcija kontinuiranog estriha, izrađuju se strukturni spojevi koji odvajaju dijelove podova koji su raspoređeni s tehnološkim prekidima.

Najlakši način da napravite slično pristajanje, da se formira na kraju ispunjavanja sljedećeg dijela ruba u obliku grebena. Zatim, beton, koji će se uliti kasnije, ulazi u angažman sa već stvrdnutim mortom.

Ponekad se koriste kompenzacijske trake, koje su smještene unutar sloja duž dijeljenja šavova. Na kraju izlijevanja sljedećeg dijela, potrebno je računati tako da se konstrukcijska šava nalazi na udaljenosti od najmanje jednog metra od mjesta gdje je utor za skupljanje izrezan.

Brtvljenje udubljenja

Prije polaganja podnog obloga potrebno je još jedan rad, koji se sastoji od popunjavanja kompenzacijskog udubljenja nekim materijalom koji je napravljen za tu namjenu i brtvljenjem brtvilom. To je neophodno, tako da vlaga, krhotine i razni agresivni mediji ne ulaze u pripremljene brazde, što može nepovoljno utjecati na strukturu i cjelovitost betona. Međutim, ništa kao brtvilo ne može se koristiti. Treba koristiti samo materijale prikladne za takve svrhe.

Brtvljenje spojeva silikonom - najbrža i najjeftinija metoda

Danas postoji nekoliko materijala koji se prodaju i koji se preporučuju i za početno punjenje tehnološkog utora i za upotrebu kao konačni brtvilo. Evo glavnih.

  1. Postavljeni i ugrađeni profili za raspored deformacijskih praznina. To je najskuplji materijal za cijenu, koji se koristi za oblikovanje šavova u trenutku ulijevanja osnovnog poda. To je dvostrani kutni profil, u sredini je gumeni umetak, koji je ujedno i prigušivač i brtvilo za pokrivanje šavova. Dobro je koristiti s velikom debljinom estriha.
  1. Brtvena traka će koštati manje, a cijena nije toliko visoka. To je elastični konop izrađen od pjenastog polimera. Postavljen je u šav u jednom ili dva sloja i zatvoren je brtvilom na vrhu.
  1. Profilirane vrpce, koje se nazivaju i hidrauličke krivine, postavljene su u cementnu žbuku kada se izlije. Izrađen od polimera ili gume (po prvoj cijeni je manji), imaju mogućnost glatkog deformacijskog procesa koji se javljaju u betonu.
  1. Brtvila za popunjavanje utora su najprikladnija i popularnija. To su sve vrste mastika koje proizvode različiti proizvođači, pa je cijena za njih drugačija. Nakon brtvljenja šava, brtvila zapliću, ali ostaju elastični, obavljaju funkcije prigušenja. Oni su dobri jer su jednostavni za upotrebu i pouzdano pečaju šav. Postoje jednodjelne komponente koje su spremne za uporabu i sastoje se od dva sastojka koja se miješaju prije ugradnje utora.

Važno je! Pri kupnji materijala za brtvljenje šavova, nemojte stavljati nisku cijenu u prioritet. Često su jeftini materijali izrađeni od sirovina slabe kakvoće, tako da ne smiju obavljati prigušne funkcije. I to će dovesti do prijevremenog pucanja estriha, čije će popravke koštati mnogo više.