Sastavni dio građevinskih aktivnosti za izgradnju skladišta, industrijskih poduzeća, željezničkih stanica, terminala, trgovačkih centara i drugih objekata je izgradnja betonskih temelja. Takvi podovi mogu osjetiti značajna opterećenja i abrazivne učinke. Kako bi se povećao vijek trajanja i spriječio pojavu pukotina, u betonskim podovima izrađuju se ekspanzijske spojeve. To su posebni tehnološki utori koji smanjuju opterećenje na bazi.

Što je deformacija šavova u betonskim podovima

Prema zahtjevima projektne dokumentacije, provedba tehnoloških odjeljaka betonskih temelja obvezna je mjera. Unatoč sposobnosti da percipiraju značajne kompresijske sile, beton je prilično krhki materijal. Pod utjecajem plastičnih deformacija, betonska baza nije deformirana, poput plastike, koja ima visoku plastičnost. Beton gubi integritet, slično slično staklu.

Ekspanzijski spoj - tehnološki dio betonskog poda koji smanjuje djelujuće sile na premazima i obližnjim arhitektonskim strukturama

Pukotine uzrokuju sljedeći čimbenici:

• djelujući teret koji premašuje čvrstoću materijala;
• unutarnja naprezanja u betonskoj bazi;
• temperaturne razlike karakteristične za određeno područje;
• skupljive deformacije povezane s neravnim otvrdnjavanjem;
• nacrt strukture uzrokovan tlakom tla na temeljima zgrade;
• reakcija tla na pod, izravno pretočena na tlo;
• oštre fluktuacije koje proizlaze iz seizmičkih pojava.

Rezanje deformacijskih utora omogućuje minimaliziranje učinka ovih negativnih procesa i osiguravanje cjelovitosti podova.

Zahtjevi građevinskih kodova za deformacije

Odredbe postojećih regulatornih dokumenata reguliraju parametre šavova povezanih s nizom čimbenika:

• varijacije temperature za određenu regiju;
• marka betona koja se koristi za popunjavanje poda;
• debela monolitna baza;
• veličina mehaničkog učinka;
• područje napunjene baze.

Ovisno o izvedenim funkcijama, spojevi za proširenje podijeljeni su u nekoliko tipova.

Glavni zahtjevi navedeni su u postojećim građevinskim kodeksima i propisima:

• utori moraju biti izvedeni u svim tipovima prostorija gdje su moguće promjene temperature od pozitivnih do negativnih vrijednosti;
• položaj kanala mora odgovarati koordinatama osi stupova i razmaka između armiranobetonskih podnih ploča;
• umetanje šupljina treba provesti s posebnim polimernim pripravcima koji imaju visoku plastičnost;
• Interval između rezova deformacije trebao bi biti 8-12 m za podloge pojačane armiranjem čelika;
• potrebno je izvršiti individualni izračun udaljenosti između šupljina ovisno o debljini monolita i specifičnoj upotrebi poda.

Važno je obratiti pažnju na sljedeće točke:

• okomito raspored rezova. To će nadoknaditi deformaciju polja i spriječiti nastajanje pukotina;
• u skladu s zahtjevima projektne dokumentacije. Dubina utora treba biti 25-30% debljine estriha;
• pravovremenost formiranja utora. Pri izradi rezova u otvrdnutoj podlozi moguće je pucanje i prolijevanja materijala duž rubova;
• sukladnost s veličinom sloma, što je rezultiralo stvaranjem područja što je bliže kvadratnom obliku. Treba izbjegavati presjek T-oblika;
• osiguravajući ispravnu udaljenost između utora. Interval bi trebao biti 24-36 puta debljina standardne vezice.

Sukladnost s odredbama SNiP jamči integritet betonskog podova.

Spojevi za temperaturu izrađuju se ne samo u betonskim podovima nego iu zgradama, čime se eliminira vjerojatnost deformacije ili uništavanja cjelovitosti građevina

Posebne vrste utora

Ovisno o izvedenim funkcijama, postoje različite vrste sekcija deformacije:

• izolacija. Formiraju se oko perimetra zidova, uz konturu temelja za postavljanje opreme, kao i oko nosivih konstrukcija. Šavovi su dizajnirani tako da uklone efekt sile strukturnih elemenata strukture na estrihu. Osim toga, omogućuju vam da kompenzirate skupljanje betonske mase uz smanjenje volumena tijekom procesa otvrdnjavanja. Konstrukcija izolacijskih utora koji se nalaze oko ruba stupaca mogu biti radijalni ili kvadratični. Da bi se osigurala cjelovitost estriha, važno je podnijeti kutni pomak četvrtog varova za 45 stupnjeva u odnosu na stup;
• skupljanje. Ova vrsta žljebova omogućuje kompenziranje unutarnjih naprezanja, što uzrokuje pucanje betonskog masiva. Stlačeni utori u obliku estriha oslabljuju zone u kojima nastaju pukotine kao što se beton stvrdne. Oblikovanje šavova može se izvesti posebnim trakama instaliranim u plastični beton, kao i rezanjem otvrdnutog betona. Dubina rezanja ne prelazi trećinu debljine kravate, a duljina stranice je od 3 do 6 metara. To vam omogućuje da predformira oslabljene zone i oslobodite napon monolita u određenim područjima;
• gradnja. Oni se izvode na granicama područja betoniranih u različito vrijeme. Nije uvijek, prilikom betoniranja povećanih površina, moguće ispuniti cijelo područje tijekom radnog dana. Tijekom zaustavljanja povezanih s isporukom dodatne zapremine mješavine, prethodno izliveni beton postupno se stvrdne i stječe snagu. Na takvim se zonama izrađuju strukturni spojevi. Udaljenost od utora do drugih vrsta rezova bi trebala biti više od pola metra. Ova vrsta šavova radi slično kao i skupljanje, nadoknađujući manje horizontalne pomake.

Prilikom oblikovanja utora graditelji su vođeni zahtjevima projekta, uzimajući u obzir stvarne uvjete rada.

Tijekom skrućivanja beton može smanjiti svoje izvorne dimenzije, zbog čega se pojavljuju unutarnji napori.

Raspored ekspanzijskih spojeva u betonskim podovima

Tehnologija regulira sposobnost izvođenja kanala deformacije u različitim fazama:

• kada betoniranje poda. Nakon punjenja i brušenja poda, na području mjesta utora, postavljen je tanjur s anti-adhezivnim materijalom. Lagano se uklanja nakon stvrdnjavanja betona, nakon čega slijedi brtvljenje žljebova sa brtvilom za lijepljenje;
• na spremnoj osnovi. Za izrezivanje na zamrznutom podu koriste se posebne jedinice, opremljene dijamantnim diskovima. Tehnologija omogućuje mogućnost rezanja dva dana nakon betoniranja.

Kod rezanja suhog betona, kao i kod uklanjanja tračnica od otvrdnute podloge, važno je osigurati cjelovitost rubova.

Koristeći primjer izrade utora u očvrslom betonu, definiramo slijed radova:

1. Označite površinu.
2. Podesite opremu na potrebnu dubinu.
3. Izrežite ispitni šav, provjerite kvalitetu izvedenog posla.
4. Nastavite rezati utore s podešenom opremom.
5. Oblikujte utore, slijedeći redoslijed ispunjavanja.
6. Pečati šupljine sa brtvilom.

Rad se može obaviti 2-3 dana nakon završetka površinske dorade. Kod rezanja šavova važno je obratiti pozornost na cjelovitost rubova i održavati konstantnu dubinu jednaku 30% debljine kravate.

Prošireni spojevi su potrebni u svim sobama gdje temperatura može varirati od pozitivnih do negativnih vrijednosti.

Odabir brtvila za ekspanzijske spojeve u betonskim podovima

Gotovi šavovi važni su za zaštitu od pristupa vlage, krhotine i agresivnih tvari. U tu svrhu koriste se silikonske brtve, koje se sastoje od jedne ili dvije komponente. Prvi je tip lakši za upotrebu, a drugi tip ima poboljšane performanse.

Vrsta upotrijebljenog brtvila ovisi o sljedećim čimbenicima:

• radna opterećenja;
• radni uvjeti.

Brtvilo mora imati sljedeće karakteristike:

• tvrdoća, zbog čega se zadržava geometrija rubova i sprječava njihovo struganje;
• plastičnost koja omogućuje pouzdano zaštitu zgloba u procesu skupljanja betona ili temperaturnih šokova.

Prije nanošenja brtvila važno je temeljito očistiti šupljinu krhotina i prašine pomoću komprimiranog zraka, četke ili uređaja za pjeskarenje.

Ukratko

Izvođenje kanala deformacije možete povećati snagu poda i značajno produljiti vijek trajanja. Važno je poštovati tehnološke preporuke za uređaj na podu, kao i ispravno oblikovati rezove. Oni će vam pomoći spriječiti pucanje. Zapamtite kada obavljate radove u skladu s sigurnosnim zahtjevima.

Kanali deformacije u betonskom podu

Integritet krutog monolita u uvjetima stalnih i privremenih opterećenja osigurava se ekspanzionim spojevima između pojedinih sekcija i struktura. Utvrđena betonska baza je lišena plastičnosti, postaje lomljiva, pukotine pod prekomjernim unutarnjim naprezanjima. Razarajući učinci u estrihu nastaju iz različitih razloga (temperatura, promjene vlage, vibracija, deformacija, skupljanje zgrade) i uređaj za šavove za njihovo odstupanje u različitim parametrima dizajna.

Vrste deformacije

U projektu su navedene tehničke i geometrijske karakteristike napravljenih spojeva u betonskim podovima industrijskih objekata. Spremnost za njihovo rezanje dobiva se prije početka kravate.

Ovisno o klimatskom pojasu, svojstva temeljnog tla, svrha i područje strukture kanali deformacije odgovaraju jednoj od ovih tipova:

1. Izolacija. To stvara prazninu na mjestima konjugacije struktura, velikih površina betona kako bi se zaštitila od širenja i akumulacije učinaka deformacije u materijalu. Ova kategorija uključuje temperaturne i sedimentne šavove. Oni izdvajaju pojedinačne blokove od opterećenja koja proizlaze iz velikog grijanja ili hlađenja, sezonskih kretanja tla, nejednakog pomicanja horizontalnih i vertikalnih elemenata zgrade (zidova, stupova, temelja opreme industrijskih radionica) tijekom rada.

Šav je postavljen do pune debljine, pri čemu su susjedne susjedne površine neovisne, sprečavajući od zaustavljanja i postizanjem u njima kritičnu vrijednost deformirajućeg opterećenja. Njegova veličina ovisi o graničnim vrijednostima temperature (+/-) u regiji, tipu betona i materijalu susjednih struktura, području monolitnog dijela i debljini ugrađenog estriha. U seizmički opasnim područjima, pod je konstruiran s uređajem za rezanje, u kojem su prigušene kritične tlačne vibracije. Oni čuvaju cijelu strukturu i spriječavaju pucanje tijekom iznenadnih dinamičkih efekata.

2. skupljanje. Za velike industrijske površine, tehnologija uzima u obzir nejednako isparavanje vlage iz raznih slojeva visine. Skupljanje skrućujuće mase javlja se na različite načine, zbog toga dolazi do deformirajućih sila u volumenu koji se ulijeva, prednjoj ravnini podnog obloga u pukotinama i pukotinama zgrada. Kako bi se dobila opuštena, stvaraju se šavovi koji se lagano otvaraju kada se zamrzavaju.

Nastajanje praznine nastaje s polaganim nosačem ili rezanje u svježi naboj. Voditi postupak pomoću unaprijed sastavljene sheme. Oblik odvojene sekcije je što je moguće više kvadrata. Duljina lica je 24-36 puta veća od debljine estriha. U pravokutniku omjer slike nije veći od 1: 1.5. U stazama širine 3 m (maksimalno 3,6 m), uzdužna je osi postavljena šava. U uskim i izduženim dijelovima, dodatno pojačanje sprečava pucanje.

3. Konstrukcijski. U velikim industrijskim zgradama rad se ne može obaviti istodobno, rijetko, tehnologija zahtijeva dugotrajni proces. U praksi se osiguravaju tehnički prekidi, što daje vremena da iskoriste poplavljenu kompoziciju. Različite u smislu polaganja rješenja su podijeljeni šavovi, koji nemaju niže od 1,5 m do drugih vrsta rezova. Gdje estrih mora imati dovoljan integritet, poprečne letvice se postavljaju preko granice izlijevanja usred sloja. Oblik povezivanja starog i novog betona - "trn-groove".

Zahtjevi za šav

Uređaj ekspanzijskih spojeva s određenim parametrima opisan je u SNiP 2.03.03-88. Potrebni su u industrijskim zgradama, gdje su moguća fluktuacija temperature ispod 0 ° C. Označavanje kompenzacijskih traka projicira se duž zglobova armiranobetonskih podnih ploča, posebnih sekcija temelja (ako ih ima), jedne linije s osi nosivih stupova. Utori su ispunjeni plastičnim polimerima (na primjer, poliuretanske smole). Geometrijske dimenzije ovise o graničnim vrijednostima pomaka.

Oblikovanje praznine se vrši na dva načina:

1. Mehanički. Tehnologija piljenja šava s posebnim strojevima omogućava početak rada najranije 48 sati nakon betoniranja kod uzorkovanja s dijamantnim diskovima i 4-12 sati za mokro rezanje. Penetracija u materijal estriha napravljena je na dubini od najmanje 30% njegove debljine.
2. Prešanje. U tekućem betonu se postavlja šav impregniran sa vodoodbojnim sredstvom (sprječava prianjanje žbukom). Nakon postavljanja na čvrstoću, na kojemu je već moguće prošetati, željezna se uklanja, a brtvilo se uvodi u rezultirajuću šav.

Ako je obloga postavljena na čvrste armiranobetonske ploče, rezovi su postavljeni u koracima od 8-12 m. U drugim slučajevima, udaljenost se izračunava pojedinačno u projektu, ovisno o karakteristikama baze, preuzete iz opterećenja debljine sloja i predviđenim uvjetima rada podova.

U prostoru deformacijski pojasovi su međusobno okomiti, na istoj razini kao i slični elementi ostalih struktura zgrade. Na podu s nagibom za ispuštanje vodenih šavova obavlja se na znaku prelaza.

Prosječna širina rezanja iznosi 10 mm. Izolirajući otvori često se izrađuju u obliku kvadrata ili kruga. Za pravokutne stupove šav je zakrenut za 45 ° u odnosu na uglove tako da imaju ravnu površinu brazda. Preporuča se zgušnjavanje opterećenih površina podne baze gdje se oprema pomiče za 25%.

Značajke rezanja tehnologija šavova

Tehnologija određuje sljedeća pravila:

1. U početku morate napraviti bod za testiranje. Ne ranije od 2 sata nakon izravnavanja rješenja pokušajte smanjiti vezu. Ako se punilo potpuno izvadi, postupak je još uvijek prerano. Kamenje je izrezano s diskom, a ne ispadanje iz ukupne mase - možete početi raditi.

2. Uzorkovanje betona provodi se na označavanju s kredom. Za točnu referencu vozite automobil duž drvene tračnice široke 4 cm, postavljene na liniju kao vodič.

3. U vrućem vremenu raspršivač se brzo suši, tako da je dopušteno prije svake 3 šavove prereći na velikim površinama. U slučaju umjerenog vremena, postupak započinje prema vremenskom slijedu polaganja.

4. Pojam rezova glatko se smanjuje od 3,6 do 2,4 m s porastom debljine.

5. T konverzija nije dopuštena - to će uzrokovati pukotine na takvom mjestu.

6. Hladne šavove s vremenom divergiraju se po širini duže vrijeme. Moguće ih je napuniti brtvljenjem ne prije 5-6 mjeseci. Druge vrste šavova mogu se popraviti odmah nakon rezanja, polaganja dodatnih elemenata.

Učinkovito brtvljenje betonskog poda osigurava se pjenastom brtvenom trakom od poliestera. Održava visoku elastičnost s višestrukim cikličkim fluktuacijama temperature.

Nakon stvrdnjavanja, brtvilo ostaje elastično i štiti od prodiranja vode u pore materijal. Kao pečat, uzimaju se materijali na bazi gume, PVC-a ili polietilena. To je u obliku trake, nazvane hidrauličkim ključem, koji se uklapa u ekspanzijske spojeve. Odozgo je otvor otvoren profilom od aluminija ili čelika. Njihov uređaj uključuje gumenu brtvu koja ne dopušta vodu, prašinu i prljavštinu. Plank može biti račun ili skriven (ispiranje s podom).

Ovisnost cijene uvjeta rezanja

Trošak rada prvenstveno utječe na to jesu li šavovi izrezani tijekom proizvodnog procesa od strane jednog ugovornog poduzeća ili su stručnjaci pozvani zasebno. Troškove utječu metoda rezanja, oprema koja se koristi i cijena kompaktora. Mokro rezanje je inferiorno u izvedbi dijamantnih strojeva, ali štedi novac. Tehnologija ovisi o snazi ​​baze i dodijeljenom vremenu.

Ekspanzijski spoj

Pozdrav, dragi čitatelj bloga, u članku širenje zglob će razumjeti što je važno u strukturama, i detaljno razmotriti uređaj šavova u betonskim podovima.

Ekspanzijski spoj - potreban za smanjenje opterećenja struktura u zgradama u mjestima mogućih deformacija. Što uzrokuje deformacije koje se manifestiraju u obliku pukotina u cijeloj zgradi:

1. Fluktuacija temperature zraka, zagrijavanje zgrade od sunca ne događa se ravnomjerno, a beton ili metal, u jednom dijelu se širi, u drugom se temperatura ne mijenja i dolazi do deformacije.
2. Seizmičke pojave, a ne veliki potres, mogu razbiti zgradu ili pukotinu.
3. Neravnomjerni sedimenti tla, zgrada može imati različite visine, a dio toga pjeva jači, a neke sporiji zbog toga, pukotine se pojavljuju na cijeloj visini zidova.

Kako bi se izbjegle pukotine, u zgradama se stvara širenje zgloba, koja dijeli sve strukture u zasebne blokove i prolazi duž zidova, podova, krova i, u nekim slučajevima, temelja. Spojevi za ekspanziju podijeljeni su na temperaturu, sedimentnu, antisoizmu i skupljanje.

Ako imate kuću ne dulje od 10 metara, ne biste trebali brinuti o tim zglobovima, au ovom članku želim razgovarati o uređaju šavova u betonskim podlogama ili estrih.

Prošireni spojevi u podu

Zašto se šavovi rezaju u svježe postavljenom betonskom podu? Sve isto tako izbjegavajte pukotine. Mislim da neću pogriješiti ako kažem da je svatko vidio pukotinu na podu. Sada tvrtke koje se bave proizvodnjom betonskih podova daju najmanje pet godina jamstva na podove.

A proizvođač ne želi ponovno doći do nekad napravljenog predmeta za popravak pukotina. U tu svrhu, u betonskim podovima odrezani šavovi za skupljanje, kartice uglavnom 6 do 6 metara. Spajanje skupljanja slabi betonsku ploču na mjestu rezanja i daje smjer pukotinu betona, što se očituje tijekom deformacije.

Prije su svi šavovi bili izrezani na sve predmete, nedavno sam naučio takav komad da betonski pod nije izrezan. Proizvođač se slaže s korisnikom da će, kada su podovi puknuti, stići i popraviti ih.

Argument je da se pukotine i dalje pojavljuju na drugim mjestima. To je ekonomičnije za proizvođača popraviti pukotine nego trošiti novac na dijamantni diskovi za beton, trošak plaća radnicima, a zatim ponovno popraviti. Mnogi se kupci slažu.

Što pišu o zglobovima u podovima?

SNiP 2.03.13-88 Katovi

10.13. U prostorijama u kojima su moguće nagle promjene temperature (pozitivne i negativne temperature zraka), u estrihu treba osigurati ekspanzijske spojeve, koji bi se trebali podudarati s osi stupova, sa zglobovima podnih ploča, dilatacijskim spojevima u temeljnom sloju. Spojevi za ekspanziju trebaju biti vezani s polimernim elastičnim sastavom.

3.14 Preporuča se ugradnja ekspanzijskih spojeva pomoću metode rezanja betona temeljnog sloja rezača na dubinu od najmanje 1/3 debljine betona nakon 2 dana kaljenja. Dozvoljeno je pri postavljanju deformacijskih spojeva u betonskom podlogu na mjestima prekida prije stavljanja betona postaviti letvice presvučene ljepljivim sastavu ili omotane valjanim krovnim materijalom, koje se uklanjaju nakon što se betonska smjesa učvrsti. Šavovi su ispunjeni materijalima za brtvljenje.

na izradi podova (u razvoju SNiP 2.03.13-88 "Floora") MDS 31-1.98

10.5. U betonskim temeljnim slojevima podova prostorije, pri čemu su mogući iznenadni padovi temperature, omogućavaju ugradnju ekspanzijskih spojeva, koji se nalaze između njih u međusobno okomitim smjerovima na udaljenosti od 8-12 m.

Spojevi za ekspanziju u podovima bi se trebali podudarati s ekspanzionim zglobovima zgrada, a na podovima s nagibima za protok tekućina - s vodom na podu.

Snimke pišu da je potrebno smanjiti. I napominjemo da se betonski pod izrezuje nakon dva dana izlječenja. Iz vlastitog iskustva reći ću da često nakon dva dana betonski podovi nisu bili izrezani na stezanje. Izrežite u tjedan dana, pa čak i na kraju objekta, sve poplavljene zemljane karte ne ovise o betoniranju.

Nakon takvog rezanja, moglo se vidjeti pukotina u blizini rezne šavove, bilo bi bolje da ga ne izrežete.

Pored spojeva za skupljanje betonskih podova postoji isti širenje, strukturni ili hladni i izolacijski.

Prošireni spojevi izrađeni su prema projektu, upotrebljavaju tvorničke umetke ili dva metalna ugla u industrijskim zgradama. U proširenom zglobu, beton između kartica za lijevanje ne dodiruje, oni su odvojene strukture.

Konstruktivne ili hladne šavove zasebne obrasce popunjavanja. U proizvodnji betonskih podova u skladištima potrebno je razmišljati o tome kako organizirati karte za punjenje, tako da hladni spojevi padnu u zonu od najmanjeg stresa.

Hladna šava se s vremenom širi, sve šavove se skupljaju, izolacijski se puni brtvila u mjesec dana. Budući da u roku od mjesec dana postoji deformacija betonskih ploča, a šavovi se povećavaju. Ali hladno šavovi se šire tijekom godine, ne mogu to točno objasniti zbog činjenice da konkretna snaga dobiva tijekom godine i vjerojatno se deformira koliko.

Izolacijske šavove se izrezuju na mjestima opterećenja i mogućim deformacijama iz stupova zgrade i spuštanjem temelja. Stupci dijele dijamante otprilike 1,5 metara. Prije lijevanja betonskog poda, strukture, stupovi i zidovi, koji mogu biti potonuti, omotani su polipropilenom debljine 1 centimetra.

Spojevi za ekspanziju zapečaćeni su brtvljenjem u nekoliko faza, prvo se izreže, dva dana nakon postavljanja betona, drugi se čisti od prašine i prljavštine nakon mjesec dana, a biciklić promjera 5-8 mm, a posljednja faza je zatvorena brtvilima.

Napišite komentare na ovaj članak za proširenje zgloba.

Raspored ekspanzijskih spojeva u betonskim podovima

Ekspanzijski spojevi u betonskim podovima: tehnologija, pravila i propisi

Zajednička varijanta preklapanja zgrada, konstrukcija i premaza u industrijskim prostorima s intenzivnim mehaničkim stresom je betonski pod. Materijal iz kojeg su stvoreni ti strukturni elementi sklona je skupljanju i ima slabu otpornost na deformaciju, zbog čega nastaju pukotine. Kako bi se izbjeglo ponovno popravljanje, umjetni rezovi su izrađeni u monolitnim strukturama. Na primjer, širi spoj u betonskim podovima, na zidovima zgrade, krovovima, mostovima.

Za koga?

Betonski pod izgleda kao čvrsta i izdržljiva baza. Međutim, pod utjecajem fluktuacija temperature, procesi skupljanja, vlažnosti zraka, radnih opterećenja, taloženja tla, njegovog integriteta je izgubljen - počinje ispucati.

Da bi se izdvojio određeni stupanj elastičnosti ove građevinske strukture, stvaraju se ekspanzijski spojevi u betonskim podovima. SNiP2.03.13-88 i njegove Smjernice sadrže informacije o zahtjevima za projektiranje i ugradnju podova, što ukazuje na potrebu za prekidom uređaja u estrihu, podlogama ili premazu, što osigurava relativno pomicanje rasutih površina.

• Minimizira iznenadne deformacije dijeljenjem monolitne ploče u određeni broj kartica.
• Mogućnost izbjegavanja skupih popravaka zamjenom skice i glavne prevlake.
• Povećajte otpornost na dinamička opterećenja.
• Osiguravanje trajnosti strukturne osnove.

Glavne vrste: izolacijska šava

Deformacija šavova u betonskim podovima, ovisno o njihovoj namjeni, podijeljena je u tri vrste: izolacijski, strukturni i skupljanje.

Izolacijske rezove izrađuju se na spoju strukturnih elemenata prostorije. To jest, oni su međuprostor između zidova, temelja za opremu, stupove i pod. To omogućuje izbjegavanje pukotina tijekom skupljanja betona na mjestima prianjanja vodoravnih i vertikalnih elemenata prostorije. Ako zanemarimo njihov raspored, na primjer, estriha prilikom sušenja i smanjenja volumena pri krutoj prianjanju na zid, najvjerojatnije će puknuti.

Izolacijski zglob se stvara uz zidove, stupove i na mjestima gdje se betonski pod graniči na druge vrste temelja. Štoviše, u blizini stupova, šav je izrezan ne paralelan s rubovima elementa kao stupa, već na takav način da se na uglu stupa nalazi ravni rez.

Ova vrsta šavova ispunjena je izolacijskim materijalima koji omogućuju horizontalno i vertikalno kretanje estriha u odnosu na temelj, stupove i zidove. Debljina šavova ovisi o linearnoj ekspanziji estriha i iznosi oko 13 mm.

Glavne vrste: stezanje šavova

Ako izolacijski spojevi spriječavaju deformiranje monolitnog betonskog poda na mjestima njezinog dodirivanja sa zidovima, potrebni su stezni rezovi kako bi se spriječilo kaotično krekiranje betona na cijeloj površini. To jest, da se spriječi šteta uzrokovana skupljanjem materijala. Kao što se beton osuši od vrha do dna, u njemu se pojavljuje napetost, stvorena stvrdnjavanjem gornjeg sloja.

Uređaj ekspanzijskih spojeva u betonskim podovima ovog tipa događa se duž osi stupova, gdje su rezovi spojeni na kutove šavova oko perimetra. Kartice, to jest, dijelovi monolitnog poda, omeđeni sa svih strana kutnim šavovima, trebaju biti kvadrati, te izbjegavati oblike L i izdužene pravokutne oblike. Radovi se izvode i tijekom polaganja betona uz pomoć oblikovanja tračnica i rezanjem šavova nakon sušenja estriha.

Vjerojatnost pucanja je izravno proporcionalna veličini karata. Što je manja površina omeđena kutnim šavovima, to je manja vjerojatnost pucanja. Oštri kutovi estriha podložni su deformaciji, stoga, kako bi se izbjegle betonske praznine na takvim mjestima, također je potrebno rezati šavne vrste šavova.

Glavne vrste: konstrukcijski šav

Takva zaštita monolitnih podova nastaje kada tehnološki prekidi nastaju u radu. Iznimke su sobe s malom površinom lijevanja i kontinuiranom opskrbom betonom. Ekspanzijski zglob u betonskim podovima konstrukcijskog tipa izrezan je na zglobovima estriha, izrađenog u različita vremena. Oblik kraj takvog spoja nastaje vrstom "trn-žlijeb". Značajke strukturne zaštite:

• Šav je raspoređen na udaljenosti od 1,5 m paralelno s drugim vrstama deformacijskih razlika.
• Stvoren je samo pod uvjetom da se postavlja beton u različito doba dana.
• Oblik krajeva treba biti tipa "trn-žlijeb".
• Za debljinu estriha do 20 cm izrađuje se konus od 30 stupnjeva na drvenoj podlozi. Dopušteno je koristiti metalne čunjeve.
• Konusne šavove štite monolitni pod od manjih horizontalnih pokreta.

Prošireni spojevi u betonskim podovima industrijskih objekata

Povećane zahtjeve otpornosti na habanje nametnute su na podovima postavljenim u tvornicama, skladištima i drugim industrijskim objektima. To je zbog pojave utjecaja različitih intenziteta mehaničkog djelovanja (kretanje vozila, pješaka, utjecaja kada se kruti objekti padaju) i mogući ulaz tekućine na pod.

U pravilu, izgled dizajna poda je estrih i poklopac. Ali ispod podloge nalazi se temeljni sloj koji je u krutoj verziji napravljen od betona. U njemu se šavovi rezaju u međusobno okomitim smjerovima kroz 6-12 m, dubine 40 mm, a ne manje od 1/3 debljine temeljnog sloja (SNiP 2.03.13-88). Preduvjet je slučajnost deformacijske šupljine poda s sličnim zaštitnim prekidima u zgradi.

Značajna struktura podova u industrijskim zgradama je stvaranje gornjeg sloja betona. Ovisno o intenzitetu mehaničkog utjecaja, dizajnirane premaze različitih debljina. Sa debljinom od 50 mm i više, u poprečnom i uzdužnom smjeru nastaje deformacijski zglob na betonskim podovima (SNiP "Podovi" iz točke 8.2.7.7) s ponavljanjem elemenata 3-6 m. Reza se piliti širinom od 3-5 mm, a dubina nije manje od 40 mm ili trećina debljine premaza.

Zahtjevi za stvaranje zaštite deformacije podova

Propilni beton se mora izvesti rezanjem nakon dva dana stvrdnjavanja. Dubina rezanja prema normama je 1/3 debljine betona. U temeljnom sloju dopušteno je na mjestima navodnih prekida prije lijevanja betona za primjenu letvica, obrađenih anti-adhezivnim spojevima, koji se nakon otvrdnjavanja materijala uklanjaju i kao rezultat dobivaju se zaštitne šavove.

Donji dijelovi stupova i zidova do visine buduće debljine premaza trebaju se lijepiti s valjanim vodonepropusnim materijalima ili pjenastom polietilenskom folijom. U onim mjestima gdje projekt pruža širenje zglobova u betonskim podovima. Tehnologija rezanja započinje označavanjem kredom i linijom umjetnih suza.

Ispitna šava služi kao pokazatelj pravodobnog rezanja: ako zrnca agregata ne padne iz betona, već se rezaju oštricom rezača, tada je vrijeme za stvaranje ekspanzijskih spojeva točno.

Obrada šava

Normalno funkcioniranje šava postiže se zapečaćenjem. Brtvljenje ekspanzijskih spojeva u betonskim podovima izvodi se pomoću sljedećih materijala:

• Hidro-spužva je profilirana traka od gume, polietilena ili PVC-a, postavljena prilikom izlijevanja betonskog estriha;
• Ploča za brtvljenje od poliesterske pjene postavljena je u utor i kod pada temperature zadržava svoju elastičnost, osiguravajući sigurno kretanje betonskog pločnika;
• Akril, poliuretan, lateks mastiks;
• Profil deformacije koji se sastoji od gumenih i metalnih vodilica. To se događa ugrađeno ili iznad glave.

Prije brtvljenja, radna površina praznina treba očistiti i puhati komprimiranim zrakom (kompresorom). Također, kako bi se povećao vijek trajanja betonskih podova, poželjno je ojačati gornji sloj premazom ili poliuretanskim materijalom.

Uvjeti stvaranja

Ekspanzijski spoj u betonskim (monolitnim) podovima postaje obavezan pod sljedećim uvjetima:

1. Slojevito, s ukupnom površinom iznad 40 m2.
2. Teška konfiguracija poda.
3. Rad podova na povišenim temperaturama.
4. Duljina rebra (jedna je dovoljna) konstrukcije poda je više od 8 m.

Spojevi za proširenje u betonskim podovima: standardi

U zaključku, zahtjevi za ugradnju zaštitnih praznina u betonskim podovima prema standardima.

Podložni sloj mora imati odsjeke deformacije koje su okomite jedna na drugu u koracima od 6 do 12 metara. Šava duboka 4 cm i čini jednu trećinu debljine betonskog pločnika ili podloge.

Kod debljine premaza od betona od 50 mm ili više, širenje zgloba nastaje u poprečnom i uzdužnom smjeru s ponavljanjem svakih 3-6 m. Ove se rezove podudaraju sa šavovima podnih ploča, osi stupova i deformacijskih praznina u temeljnom sloju. Širina rezanja iznosi 3-5 mm.

Rezanje se provodi dva dana nakon polaganja betona. Brtvljenje zaštitnih reza vrši se posebnim kabelima i brtvilima.

Spojevi za ekspanziju u betonskim podovima: uređaj i punjenje

Ekspanzijski spoj na betonskim podovima važan je dio alata.

Betonske prevlake šire se na visokim temperaturama i ugovorite u hladnom vremenu.

Na taj se način pomiče web, a ako šava nije predviđena, beton će "puzati" i ispucati.

Ali ako napravite šav na svim zahtjevima SNiP-a, dobit ćemo vodič koji će zauzeti deformaciju i neće ga pustiti da napusti, nakon što je napuknuo cijeli pod.

U tekstu ćemo ispitati vrste šavova, nijanse i pravila za njihov dizajn.

Vrste šavova

Podovi se sastoje od gornjeg pokrova i estriha - gotovo uvijek od betona, a ne najjači materijal koji ne podnosi silu deformacije.

Zbog utjecaja na beton, ona će početi pucati, jer nema prostora za komuniciranje deformacije dalje.

A ako je to slučaj, onda, kako bi se spriječio pucanje, konkretni spojevi moraju biti razbijeni.

Betonske šavove su od 3 vrste.

• Pod će biti neovisno od nosivih zidova;
• Uklanja poremećaj poruke iz zidova betonskog estriha;
• Izrađuje se polaganjem izolacije prije lijevanja betona duž zidova;
• Debljina prosječno iznosi 10 mm;
• Može biti u obliku kvadrata, kruga, pravca;
• Spojnik se zgusne za četvrtinu ako se šava podvrgne konstantnim opterećenjem pod pritiskom;
• Može se rezati oko stupova u kaljenom obliku dijamantnog betona.

• Sprječava napetost unutar estriha, što se događa jer se površina osuši i smanjuje brže od donjeg sloja;
• Stvara ravnu ravninu na najslabijoj točki;
• Provodi se oblikovanjem tračnica sve dok beton nije potpuno suh;
• Preporučljivo je napraviti zemljovid šavova pravokutnim, bez izduženih strana;
• Tipovi stezanja također se stvaraju u vanjskim kutevima tako da pukotine ne izlaze iz uglova.

• Rasporedeno je 1,5 metara od ostalih šavova, paralelno;
• Ako je rezano na području gdje je nemoguće zgušnjavanje ili izolacijska šava, postavite pragove preko njega;
• To se provodi strogo na zglobovima estriha, postavljenih u različita vremena (obično jučer / danas).
• Oblik kravate izvodi se pričvršćivanjem "šiljka u utor".
• Vrsta konstrukcije radi analogijom izolacijom.

Propisivanje pravila

Kako bi gotovi estri i gotovi podovi bili jaki i da nisu napuknuti, potrebno je pravilno rezati.

Postoji nekoliko pravila koja jamče ispravno stvaranje šavova (vidi također preporuke SNiP-a):

1. Šavovi su izrezani nakon što je kravata izlivena / nakon što je komplet završen čvrstoćom vezivanja (8-10 sati nakon samog zalivka);
2. U suhom betonu, šavovi se odležu u kratkom vremenu - sve dok se rub usijanja ne počne raspadati;
3. Izvršite probni otpad nakon 2-3 sata nakon što se beton počeo otvrdnjavati: ako se agregat konstantno izlazi iz betona, rano je rezati;
4. Ako oštrica prekrije beton zajedno sa zrncima agregata, onda je vrijeme za rezanje;
5. Uređaj dodiruje oznaku podova na užetu s kredom;
6. U svježem betonu, rezanje se vrši rezačem, u suhom betonu se izrezuje;
7. Rezanje ide u slijedu u kojemu je sprežnik ležao;
8. Rezanje se vrši na dubini od 1/3 debljine kravate;
9. Interval za rezanje je sljedeći: debljina estriha množi se s 24-36. Sa krakom od 12 centimetara, treba ga rezati na udaljenosti od 288 do 432 cm. Beton s jakim skupljanjem treba rezati na razmaku bliže 288 cm;
10. Nemojte dopustiti presjek šavova u obliku slova T, inače će doći do pukotina.

Slijedeći ova pravila osiguravaju ispravno rezanje i završetak pouzdane betonske podloge.

Suvremeni pristup

Danas je moguće kupiti gotove konstrukcije koje treba montirati samo u pravom trenutku izravno u sprežnik, umjesto da se sami rezni.

U trgovinama možete kupiti odvojeno:

• Trake za stiskanje i odstranjivanje strogo pod crijepom: pokretni 11 mm, tehnička deformacija 5, 8, 10 mm od sintetičkog polimera s umetkom od mekog PVC-a, deformacijski profil od aluminija 10, 11, 17, 22, 27 mm s gumenim umetkom - zamjenjiv / neizmjenjiv ;
• Pokretne konstrukcije: 5, 8, 9, 10 mm, izrađene od aluminija, mesinga, s PVC-om, sintetička guma, pjenaste gume;
• Nalazi se na profilu odvojeno od mesinga, aluminija.

Postoji ogroman izbor gotovih proizvoda na tržištu, kao i odvojene spojnice za određenu vrstu rezanja.

Na taj način možete brzo i učinkovito zavariti šav od nule jednostavnim umetanjem potrebne komplete u estrih, ili možete dopuniti stroba izrađenu ručno postavljanjem prikladnog profila - čak i brtvilo ne mora biti zapečaćeno.

tlakova

Brtvljenje - preduvjet za funkcioniranje šava, provodi se pomoću sljedećih materijala:

1. Brtvena traka: u utor je postavljen kabel pjenastog poliestera koji zadržava elastičnost pri konstantnim padovima temperature;
2. Sealant: najpopularnija metoda, posebni slučaj koji je odljevak mastika (o tome zasebno kažite). Nakon sušenja, brtvilo u potpunosti zatvara strobu i istodobno sprečava ulazak vode;
3. Hidro-spužva: posebni materijal izrađen od polietilena, gume ili PVC-a u obliku profilirane trake koja se polaže kada se estrira ulije;
4. Profil deformacije: koristi se posebni profil gume na metalnim vodilicama. Guma ne dopušta vodu i prljavštinu u unutrašnjost žljebova, rasporedit će opterećenje na estrihu i neće dopustiti da beton pukne. Profil može biti iznad ili ugrađen.

Mastiksna prevlaka

Mastika je najpopularnija metoda prestanka. Može biti akril, lateks, poliuretan.

Sada bacimo bliži pogled na proces brtvljenja pomoću mastika:

• Pripremamo alate i materijale: mastiku, četku, malu trokutastu lopatu, duboko temeljnu podlogu, pištolj za brtvljenje;
• Pripremamo bazu: to bi trebalo biti suho, bez gljivica i prašine, očišćeno od ulja, masti, hrđe, stare boje - sve što može utjecati na postavljanje mastika. Prije brtvljenja s brtvilom, potrebno ga je isprati sa stlačenim zrakom, tretirati četkom i pjeskarenjem, zatim temeljnim premazom;
• Mi ometamo brtvilo: miješati pasta i stvrdnjavanje kako bi se dobio homogeni sastav. Ne prekidajte preporučeni omjer! Možete lagano poboljšati fluidnost dodavanjem oko 10-12 žlice benzina (oko 50 grama) po 1 kg gotovog sastava;
• Nanesite sredstvo za brtvljenje: prelijte smjesu u pištolj, a zatim nanosite ravnomjerno duž cijele duljine, izravnavši spatulu u ravnini s podom. Nakon 40 minuta nanesite najtanji sloj cementa na kanal i nakon 1 tjedna postavit će maksimalni brtveni materijal.

Tehnički zahtjevi SNiP

Zahtjevi SNiP-a glede rasporeda ekspanzijskog zgloba su sljedeći:

• U temeljnom sloju stvaraju se šavovi deformacije, koji su okomiti jedni na druge u koracima od 6 do 12 metara;
• Dubina šava ne smije biti manja od 4 cm i manja od 1/3 debljine temeljnog sloja;
• Šavovi na polju, koji se podudaraju sa šavovima zgrade, izrađeni su u cijeloj debljini temeljnog sloja;
• Ako se prostor podvrgne oštrim skokovima temperature, u estrihu je postavljen zajednički širi spoj, koji se podudara s osi kolone, šavovima preklapajućih ploča i šavovima u temeljnom sloju;
• Uređaj je izveden kroz rezač rezača 2 dana nakon otvrdnjavanja;
• Kod izrade šavova moguće je postaviti lamele s anti-adhezivnim sredstvom prije polaganja betona, koji će se kasnije ukloniti;
• U podovima od debljine 5 cm daju se uzdužne i poprečne šavove, s korakom od 3 do 6 metara;
• Nakon što se beton osuši, spojevi se zavaruju polaganjem u mljevenom utoru posebnog kabela i izlije se brtvilo.

Zahtjevi SNiP-a djelomično odjekuju općim pravilima za stvaranje betonskih zglobova, što govori o uskoj specijalizaciji samog rada na rezanju šavova, koja ne tolerira tehnološku "slobodu".

zaključak

Šavovi u betonskim podovima su nužna nužnost, što je uvjetovano stvarnostima i pravilima građevinskih propisa za stvaranje betonskih konstrukcija.

U betonskim podovima nalazi se neprestano nevidljivi pokret - ekspanzija i kontrakcija, koja je, u nedostatku prostora na betonskim površinama, ispunjena njihovom sporom, ali sigurnom destrukcijom.

Ako mislite da se ova praksa nalazi samo na podu, obratite pozornost na mnoštvo skakača koje osjećate pri prelasku mosta.

Šav u konstrukciji jamstvo je njegove sigurnosti, a ponekad i vaše sigurnosti.

Prošireni spojevi u betonskim podovima i skupljanje

Jedna od najvažnijih tehnoloških faza uređaja betonske podloge za polaganje podnih obloga, a to je regulirano u SNiP, je rezanje deformacija temperaturnih spojeva. Oni su otporni na dinamičke i temperaturne učinke, sprječavajući njihovo pucanje i prerano uništavanje. Takve šavove se izrezuju na određene udaljenosti duž same betonske zone za lijevanje, uz zidne praznine, gdje se postavlja rubni predio za podni estrih prije postavljanja podne baze. Osim udaljenosti između šavova, važno je pridržavati se točne geometrije, što je jasno navedeno u preporukama sadržanim u SNiP-u.

Za glatkoću procesa deformacije potrebno je osigurati praznine u betonskoj ploči.

Beton, kao građevinski materijal, ima određene karakteristike. Betonski proizvodi imaju dobru čvrstoću i čvrstoću. Međutim, beton je dovoljno krhki materijal i stoga je podložan oštećenju šoka i nastalom unutarnjem stresu. Ako sloj podne obloge štiti dinamičke efekte, a da bi se izbjelili deformacijski procesi, potrebno je osigurati praznine na ploči koju stvara beton na određenim udaljenostima, što je kompenzacijska (temperatura) praznina.

Bez obzira na to koje rješenje se koristi za izradu temelja poda, klasičnog ili polu-suhog, sazrijevanje betona se događa neujednačeno. Gornji slojevi otimaju i sazriju prije onih koji leže dublje. Kada je zrelo, svaki cementni mort se stisne, tj. Gubi volumen. Ispada situacija kada gornji slojevi, koji se stisnu, prestanu odgovarati volumenu onima koji leže dublje. Što je veća debljina estriha, to je veća neusklađenost slojeva betona u procesu sazrijevanja. Ako ne brinete o širenju zglobova, ta razlika će dovesti do delaminacije materijala koji će se očitovati u obliku pucanja.

Druga svrha šavova je nadoknada toplinskog širenja baze poda tijekom rada. To je osobito istinito kada se sredstvo za estrihe vrši preko sustava podnog grijanja. S promjenama temperature, beton, poput svakog fizičkog tijela, mijenja glasnoću. Što je veća i češće temperatura padne, to je veći rizik od prijevremenog uništenja betonske strukture. Da bi se kompenzirali deformacije temperature, potrebno je ostaviti praznine duž perimetra, gdje je rubni pojas položen i rezanje, prema SNiP, ekspanzionim spojevima.

Važno je! Čuje se takvo mišljenje da ako se uređaj estriha dogodi sa polu-suhim rješenjem, dovoljno je ostaviti temperaturni jaz oko perimetra, a rezanje shrvljivih šavova može se zanemariti jer polu-suha baza prolazi mnogo brže i stoga je mnogo manje deformirana. To nije točno jer zrenja i sušenje betona nije baš isti. Razdoblje potpune kristalizacije cementnog morta je stabilno (vidi SNiP) i iznosi oko 24 do 28 dana. Dakle, pojava unutarnjeg naprezanja ne može se izbjeći kada je instaliran polu-suhi uređaj za estrihe, stoga su u ovom slučaju potrebni i štrcaljke.

Vrste deformacijskih praznina

Šavovi koji su izrezani u sprežnik, imaju različite funkcionalne svrhe. Ovisno o njihovim zadacima, ovisnost između njih i konfiguracijskih značajki ovisi. Šav može biti namijenjen za takve svrhe:

• izolacija različitih građevinskih konstrukcija (vanjski zid, pod, stupovi, zidovi);

• kompenzacijski procesi skupljanja u sazrijevanju betonske otopine;

• odjeljivanje dijelova estriha, uređaj koji se pojavljuje u različito vrijeme.

Prema dodijeljenim funkcijama, tehnološke šupljine u betonu imaju imena: izolaciju, skupljanje, razgraničenje.

Izolirajuća šava

Prema SNiP-u, svaka zgrada treba biti neovisna o onima s kojima graniči. To je neophodno tako da se stres koji se pojavljuje u jednom elementu zgrade ne prenosi na druge strukturne dijelove zgrade. To jest, estrih u širenju ne bi trebao stavljati pritisak na zid. Potonja, s mogućim pomakom, ne bi trebala utjecati na podnu površinu.

Izolacijske šavove izrađuju se na cijeloj debljini estriha oko perimetra zidova i stupova, kao i oko stupova, ako ih ima. Debljina praga za izolaciju konstrukcija trebala bi biti oko 10 mm (ne manje). Prije lijevanja betonske podloge oko perimetra zidova, pričvršćena je posebna traka od materijala, koja ima dobru elastičnost, tj. Može se smanjiti, a zatim preuzeti početni volumen kada se promijeni širina izolacijske šavove.

Oko stupaca se šavovi često rezaju. Izrađene su u obliku kvadrata, u kojem su kutovi okrenuti u odnosu na stupove 45 stupnjeva. Izgleda ovako drugačiji način razlikovanja stupca i vezice. Prvo, oko vertikalne strukture, oplate su postavljene na visinu predložene podloge odgovarajuće konfiguracije i pretočena susjedna površina. Onda je oplata uklonjena, traka za prigušivanje je montirana, a ostatak površine prostorije je opremljen.

Stisni šav

Ovi tehnološki razmaci, koji su rezani nakon uređaja za estrih, namijenjeni su kompenziranju procesa deformacije koji se javljaju kada se otopina za beton sazrijeva. Dubina ovog tipa šavova je mala 2-3 cm (debljina sloja betona do 10 cm). Ispravno ih izrežite nekoliko sati nakon završnog izravnavanja površine (brušenje). Tijekom tog razdoblja beton je još uvijek plastični, ali se više ne lomuje pri rezanju šavova.

Važno je napraviti ispravnu konfiguraciju (podna karta prema SNiP) i razmak između susjednih utora u betonu. Konstrukcija šavova treba biti pravokutna, udaljenosti ovise o debljini polu-suhog postrojenja. SNiP preporuča da udaljenost između utora za skupljanje bude oko 30 puta veća od debljine betonskog sloja. To jest, ako je sprežnik u prosjeku 8 cm, između šavova treba biti oko 2,4 m (plus / minus 10% dopušteno). Izračunavanje podne mape uzima se u obzir i izolacijske praznine koje se protežu duž perimetra i blizu stupova.

U pravokutnoj sobi s malom površinom, obično su izrađene cijevi za stezanje duž dijagonala poda. Ako je površina velika, izrezani su dodatni uzdužni utori. U slučaju stupova, kutovi stezanja u betonu su izrađeni duž njihove osi, komunicirajući sa uglovima prethodno formiranih izolacijskih zglobova.

Dijeljenje (gradnja) šava

Ako je područje popunjavanje ograničeno na jednu ili dvije male prostorije, tada je cijeli posao obavljen na dan u kontinuiranom načinu rada. Ako postoje prekidi u rasporedu pojedinih sekcija kontinuiranog estriha, izrađuju se strukturni spojevi koji odvajaju dijelove podova koji su raspoređeni s tehnološkim prekidima.

Najlakši način da napravite slično pristajanje, da se formira na kraju ispunjavanja sljedećeg dijela ruba u obliku grebena. Zatim, beton, koji će se uliti kasnije, ulazi u angažman sa već stvrdnutim mortom.

Ponekad se koriste kompenzacijske trake, koje su smještene unutar sloja duž dijeljenja šavova. Na kraju izlijevanja sljedećeg dijela, potrebno je računati tako da se konstrukcijska šava nalazi na udaljenosti od najmanje jednog metra od mjesta gdje je utor za skupljanje izrezan.

Brtvljenje udubljenja

Prije polaganja podnog obloga potrebno je još jedan rad, koji se sastoji od popunjavanja kompenzacijskog udubljenja nekim materijalom koji je napravljen za tu namjenu i brtvljenjem brtvilom. To je neophodno, tako da vlaga, krhotine i razni agresivni mediji ne ulaze u pripremljene brazde, što može nepovoljno utjecati na strukturu i cjelovitost betona. Međutim, ništa kao brtvilo ne može se koristiti. Treba koristiti samo materijale prikladne za takve svrhe.

Brtvljenje spojeva silikonom - najbrža i najjeftinija metoda

Danas postoji nekoliko materijala koji se prodaju i koji se preporučuju i za početno punjenje tehnološkog utora i za upotrebu kao konačni brtvilo. Evo glavnih.

1. Postavljeni i ugrađeni profili za raspored deformacijskih praznina. To je najskuplji materijal za cijenu, koji se koristi za oblikovanje šavova u trenutku ulijevanja osnovnog poda. To je dvostrani kutni profil, u sredini je gumeni umetak, koji je ujedno i prigušivač i brtvilo za pokrivanje šavova. Dobro je koristiti s velikom debljinom estriha.

1. Brtvena traka će koštati manje, a cijena nije toliko visoka. To je elastični konop izrađen od pjenastog polimera. Postavljen je u šav u jednom ili dva sloja i zatvoren je brtvilom na vrhu.

1. Profilirane vrpce, koje se nazivaju i hidrauličke krivine, postavljene su u cementnu žbuku kada se izlije. Izrađen od polimera ili gume (po prvoj cijeni je manji), imaju mogućnost glatkog deformacijskog procesa koji se javljaju u betonu.

1. Brtvila za popunjavanje utora su najprikladnija i popularnija. To su sve vrste mastika koje proizvode različiti proizvođači, pa je cijena za njih drugačija. Nakon brtvljenja šava, brtvila zapliću, ali ostaju elastični, obavljaju funkcije prigušenja. Oni su dobri jer su jednostavni za upotrebu i pouzdano pečaju šav. Postoje jednodjelne komponente koje su spremne za uporabu i sastoje se od dva sastojka koja se miješaju prije ugradnje utora.

Važno je! Pri kupnji materijala za brtvljenje šavova, nemojte stavljati nisku cijenu u prioritet. Često su jeftini materijali izrađeni od sirovina slabe kakvoće, tako da ne smiju obavljati prigušne funkcije. I to će dovesti do prijevremenog pucanja estriha, čije će popravke koštati mnogo više.

Raspored ekspanzijskih spojeva u betonskim podovima

Ekspanzijski spojevi su vrlo važan i neophodan element poda koji je izrađen od betona. Namijenjeni su smanjenju opterećenja na konstrukcijskim elementima gdje je moguća deformacija, koja nastaje zbog fluktuacija temperature zraka i seizmičkih fenomena.

Vrlo važan tehnološki moment u izgradnji temelja, od betona za polaganje podova, rezanje specijalnih zglobova, to se preporučuje tehničkim zahtjevima Snip (građevinski standardi i pravila). Ovi spojevi pružaju izvrsnu priliku za izvođenje podnih estriha kao otpornih na različite dinamičke efekte. Preporuča se odreživanje ekspanzijskih spojeva u nekim intervalima kroz cijelo područje punjenja od betona s zidnim prazninama, gdje se utvrđuju potrebne dimenzije rubne vrpce potrebne geometrije navedene u SNiP-u.

Ako su ekspanzijski spojevi na betonskim podovima pravilno i pravodobno izvedeni, tada će građevinski objekt ili struktura dugo služiti. Statistika rada zgrada opremljenih šavovima pokazuje da mogu izdržati sljedeće negativne čimbenike:

• temperaturne fluktuacije;
• postupci skupljanja;
• kemijske reakcije u debljini poda;
• creep beton.

Razvrstavanje ekspanzijskih spojeva

Postoje takve vrste kompenzacijskih šavova:

• Izolacija. Oni su raspoređeni zajedno kako bi spriječili učinak deformacije iz struktura strukture na betonskom podu. Proizvedeno postavljanjem izolacijskog materijala oko perimetra prostorije.
• Smanjenje stezanja. Njihov fokus je spriječiti pucanje poda kada se beton zamrzne.

Uređaj za širenje zglobova u podu

Ušice za širenje

Spojevi za ekspanziju jesu određeni rezovi na monolitnoj površini koja ga dijeli na nekoliko zasebnih ploča (karte), koje se bez poteškoća kreću jedna prema drugoj unutar karakterističnih granica. Za pozitivnu provedbu smanjenja svojih funkcija trebali biste:

• Kompetentno izračunajte broj i veličinu kartica na kojima se naknadno pilotira površina.
• Ispravno odaberite širinu rezova i njihovu lokaciju. U svakom pojedinom slučaju potrebno je izračun, uzimajući u obzir korištene građevinske materijale, opterećenja koja će imati pod i drugi kriteriji.

Brtvljenje spojeva u betonskim podovima, brtvljenje

Spojevi za ekspanziju su ispunjeni izolacijskim materijalom, a zatim se primjenjuje hermetički spoj. Za poboljšanje postupka čišćenja i pružanje podrške različitim vrstama opterećenja, šava zahtijeva brtvljenje. Stisak idealno štiti od vlage, prašine i svih vrsta krhotina. Izbor slastnog sastava odabire se ovisno o okolini rada i masu opterećenja. Na primjer, ako se podna obloga neprestano ispire ili vozi teška teretna vozila, tada će čvrst i elastični hermetički materijal biti učinkovit.

U industrijskim kompleksima šavovi se moraju ispuniti posebnim spojem koji podupire šav i može izdržati ogromna opterećenja. Brtvilo se treba nanositi najranije 28 dana nakon izlijevanja estriha. Svaka šava prije procesa brtvljenja mora se udaljiti od smeća i prašine, pomoću uređaja s komprimiranim zrakom i metalnim četkom. Pomoću posebnog procesora, na početku bi trebalo utvrditi ne ostavlja li se uljne formacije u šavovima.

Vrste deformacijskih praznina

Korištene šavove, koje su rezane u estrihu, mogu imati različite funkcionalne svrhe. Ovisno o njihovim svrhovitim zadacima, određuje se udaljenost između njih i konfiguracije. Šava se može koristiti u različite svrhe, na primjer, za:

• Izvođenje neophodne izolacije različitih izvedbi pri izvođenju radova na građevini (zid, pod i tako dalje).
• Izvođenje kompenzacijskih postupaka za smanjenje pojava prilikom izrade otopine betona.
• Ograničenja raznih područja gdje je spojnica načinjena. Tehnologija rezanja zglobova

Prije nego što izrežete štavljače, morate znati da svi moraju biti glatki. Specijalist koji obavlja rezanje treba znati koja je točna dubina rezanja, slijed uboda. Također, on bi trebao biti u mogućnosti spriječiti brzo trošenje noža ako se koristi kruto mješavina betona. Šavovi se izrađuju tek nakon što betonska smjesa postane jaka, inače se materijal može slučajno uništiti nožem, ali prije toga se mogu pojaviti pukotine. Rezanje u betonskom podu najbolje se obavlja u jednom danu, ali najkasnije tri dana nakon završne obrade.

Tehnologija rezanja zglobova

Rezanje ekspanzijskih spojeva

Poželjno je izrezati zglobove za ekspanziju na dubinu od 1/3 debljine estriha, zbog čega se tamo stvara "zatišan" prostor. Položaj odvojenog reznog elementa trebao bi biti zapažen pomoću krede uzduž rastegnute žice, moguće je uže. Orijentacijska rešetka ili šperploča.

Ako ne želite brinuti o krekiranom betonu, trebate rezati svaki treći ili četvrti šav prije intervala. Njihova primjena bi se trebala dogoditi u sličnom slijedu u kojem je beton postavljen. Što se tiče dubine, to je 1/3 debljine estriha. Dakle, u ovoj dubini, stvara se mjesto "slabosti", tijekom skupljanja betona pukne posebno u ovoj zoni.

Na rubovima ispucane površine nalazi se gruba struktura, zbog čega se vertikalni spojevi ne pomiču, a pucanje neće rasti i širiti.

Kako instalirati izolacijski materijal

Stisnute šavove

Kako izvesti rezanje? Oni su nužno izrezani duž sjekišta stupova i povezani su sa uglovima šavova smještenih duž cijelog opsega stupova. Udaljenost od kolone do šava na podnožju treba biti dvostruko veća od debljine estriha. Pločice podne površine formirane od spojeva za skupljanje, poželjno je napraviti jednoliku, a po mogućnosti kvadratnu formu. Izbjegnite kartice u obliku slova L dvostruko šire.

Zatezne šavove izrađene su glatkim, bez različitih grana, te u prolazima koji se postavljaju na udaljenosti koja je jednaka širini estriha. Za staze veće od 360 cm, mora postojati uzdužna šava u smjeru dužine do perimetra. U dvorištima zgrade, razmak između šavova je 3 metra. Što je karta manja, to je manji izgled naglog pucanja. Zglobni spojevi izrađeni su na vanjskim uglovima radi izbjegavanja pojave pukotina u kutu. Područje estriha s oštrim kutom, često pukotine. Oštri kutovi treba izbjegavati, ako to nije moguće, onda je podrum dobro zategnut. Za čvrstoću estriha, ojačana je čeličnim šipkama.

Konične šavove

Njihov je rad sličan skupnim šavovima, ali samo doprinose horizontalnim pokretima. Instalira se na sljedeći način: ugradnja tračnica u sredini dubine veze na uglovima duž šavova. Ove se dvorišta ne mogu kombinirati s vrpcom.

Hladno tehnološke šavove

U postupku betonskih podova u rijetkim trenucima estrih se izlije više od 24 sata. Ovo je predviđeno samo u malim kvadraturnim sobama i kontinuiranom opskrbom betonom. U pravilu, sprežnik se proizvodi u intervalima za tehnološko otvrdnjavanje betona do određene čvrstoće. Tamo gdje postoje zglobovi betona s različitim razdobljima lijevanja, nužno su rezane hladne šavove. Takve šavove prema pravilima trebaju biti na udaljenosti od 1,5 m od drugih vrsta šavova.

Rubovi estriha za hladne šavove daju oblik spojnog spoja. Kada su bočne projekcije izrađene od drvenog materijala, konus od 30 stupnjeva idealan je za estrih sloj od 20-30 cm (čunjevi pod kutom od 45 stupnjeva su apsolutno nepoželjni). Prema proizvođačevoj tehnologiji mogu se koristiti metalni češeri.

Izolacijske šavove

Olakšajte kretanje estriha na stupovima, zidovima i temeljima. Izolacijski materijal ispunjava šav, mora biti osjetljiv na plastične deformacije bez razaranja, tj. Mora se stezati. Debljina šavova mora se izračunati, uzimajući u obzir veličinu linearne ekspanzije estriha. Šupljina je u pravilu debljine 1,3 cm. Izolacijske šavove uglavnom su zatvorene hermetičkim spojem, pripremljenim vlaknima ili drugim sličnim materijalima. Postavljanje brtvljenja treba biti prije nego lijevanje betona. Za iskusne graditelje, ne čudi da je beton sklon pucanju tijekom sušenja. Nažalost, čak i nakon što se materijal osuši, nastavlja se ispucati, što je destruktivno za već gotovu građevinsku strukturu. A ako ne izvršite pravovremenu naknadu nastalih naprezanja, koja su izazvana uslijed širenja stezanja betona, zgrade će polako početi padati.