Prošireni blokovi glina stvaraju se iz raznih "svjetlosnih" betona. Takvi proizvodi postaju sve popularniji i zamjenjuju blokove od pepela. Razlika između ova dva materijala je samo da agregat nije troska za visoke peći, već proširena glina. Zbog zamjene materijala za punjenje značajno su poboljšane specifikacije. Istodobno je postao ekološki prihvatljiviji. Treba napomenuti da ako želite, možete napraviti betonske betonske blokove vlastitim rukama.

Prednosti i nedostaci blokova slitina

Prednosti ekspandiranih blokova glina uključuju:

1. Dobre toplinske izolacije. Opisani materijal dobro zagrijava, tako da ga često koriste stanovnici skandinavskih zemalja.
2. Snaga. Moguće je izraditi trokatnice od ekspandiranih blokova glina bez brige o tome da materijal neće izdržati opterećenje.
3. Trajnost. Struktura opisanog materijala može se koristiti već nekoliko desetljeća.
4. Niska upijanje vode. To znači da materijal ne apsorbira vlagu i stoga se ne sruši pri nižim temperaturama.
5. Prijateljstvo okoliša. Ne zagrijava se topline.
6. Specifična težina opisanog materijala je oko 2,5 puta manja od one opeke. Zbog toga možete spasiti stvaranje manje masivnog temelja.
7. Stopa kreiranja strukture. Valja napomenuti i jednostavnost građevinskih radova.
8. Izolacija buke. Zbog strukture materijala, zvuk ne prodire u zidove, tako da ne možete potrošiti dodatna sredstva za stvaranje zvučne izolacijske barijere ako se kuća nalazi na maloj udaljenosti od autoceste ili željeznice.
9. Otpornost na vatru. Opisani materijal ne zapali i ne doprinose širenju plamena.
10. Sposobnost materijala da se odupre plijesni i plijesni.

No Treba napomenuti da opisani materijal nije bez nedostataka. Budući da je porozan, mehanička svojstva materijala smanjuju se u usporedbi s teškim betonom.

U tom slučaju, nedostaci se također mogu pripisati neprivlačnom izgledu. Zbog toga vlasnik kuće mora potrošiti dodatna sredstva za doradu materijala. No, Valja napomenuti da neki vlasnici zgrade ostavljaju betonske betonske zidove bez dorade.

Važno je zapamtiti da u izgradnji teških građevina morate pažljivo izračunati opterećenje na zidovima tako da materijal ne doživljava prekomjerno opterećenje. Također je vrijedno napomenuti da su zidovi opisanog materijala "disati" lošiji od opeke. Drugi nedostatak je stvaranje hladnih mostova. Ali to minus može se riješiti u fazi izrade kuće uz pomoć posebnih letvica.

Sastav mješavine da stvori lagani agregat

Sastav ekspandiranih blokova glina obuhvaća sljedeće komponente:

• haydite, koja je glavna komponenta materijala;
• cement, koji je vezujuća komponenta;
• pijesak;
• voda.

Treba napomenuti da prilikom izrade betonskog betona vlastitim rukama morate odabrati pijesak sitnog prosijavanja jer je optimalan za opisane proizvode. Također, prilikom izrade opisanih proizvoda koriste se dodatni aditivi koji doprinose stvaranju kvalitetnijeg materijala. Da bi se povećala otpornost na smrzavanje laganih blokova agregata, koristi se saponificirana drvena smola. Da bi se povećala plastičnost betona, mnogi dodaju deterdžent za pranje rublja. Na jednom kantu otopine obično je dovoljno čajne žličice praha.

Oprema za stvaranje ekspandirane gline

Oprema za proizvodnju ekspandiranih glinenih blokova može se podijeliti na temelju parametara kao što su performanse i stupanj automatizacije:

1. Ručni stroj. Takve proizvode, za proizvodnju blokova, često odabiru ljudi koji organiziraju proizvodnju blokova kod kuće. Prilikom stvaranja takvih jedinica, vibrator je pričvršćen na tijelo, zbog čega tijekom oscilacija dolazi do ujednačenog punjenja oblika. Takve izvedbe mogu imati uklonjive šipke, koje su neophodne za stvaranje praznina. Kod uklanjanja štapića nastaje stvaranje korpulentnih blokova. Treba napomenuti da pri stvaranju blokova ove vrste količina betona se značajno povećava.
2. Mobilni strojevi. Takvi proizvodi mogu smanjiti troškove proizvoda, a neki modeli takvih strojeva opremljeni su strojem za tamponiranje.
3. Vibro stol Takve se jedinice sastoje od metalnog postolja i vibromotora. Na krevetu je paleta sa stranama, koje su neophodne, tako da se stvoreni oblici ne klize. U procesu stvaranja betonskog betona, na paleti su ugrađeni ispunjeni oblici, koji su kompaktirani vibracijama.
4. Vibropress. Takva oprema instalirana je samo u poduzećima koja se bave izradom velikog broja blokova od betonskog betona.

Za stvaranje blokova kod kuće dovoljno ručnog stroja.

Prošireni proces proizvodnje gline

Prije izrade blokova ekspandirane otopine glina vrijedi oblikovati oblike koji su palete od metala ili plastike. Takvi proizvodi trebaju imati ravnu površinu. Izrada blokova od celadita s vlastitim rukama pojavljuje se u nekoliko faza:

1. Prvo, miješanje svih komponenata sastava. Pijesak u otopini trebao bi biti 3 dijela ukupnog volumena. Također je dodan 1 dio vode i 6 dijelova ekspandirane gline. Dodatno se dodaje 1 dio cementa. Tijekom stvaranja blokova važno je slijediti određeni slijed. Prvo ulijte vodu u mješalicu. Nakon toga, sloj zaslona pada u san, a tek tada se cement dodaje pijeskom.
2. Nakon temeljitog miješanja nastaje smjesa. Za ovu operaciju potrebna je vibromacilica. U ovoj fazi, čelična ploča se stavlja u kalup, nakon čega se otopina izlije u kalup. Nakon punjenja motora je uključen. Važno je zapamtiti da je u formiranju viška potrebno ukloniti ih.
3. U sljedećoj fazi ploča se podiže s gotovim oblikom. Kao rezultat obavljenog posla dobiva se gotovi blok ekspandiranog glinenog betona.
4. Zatim se dobivena žbuka osuši dva dana. Tijekom tog razdoblja, oni moraju biti zaštićeni od vlage.

Ako želite stvoriti više pouzdanih blokova od betonskog betona, možete dodati korak za parenje, zahvaljujući kojem će se dobiveni materijal jačati, a vrijeme potrebno za izgradnju tvrđave svodi se na jedan dan.

Ako se promatra proizvodna tehnologija laganih blokova agregata, možete napraviti dovoljno kvalitetnog materijala za izgradnju kuće.

Kako napraviti stroj za proširenu glinu

Trošak stroja koji ste sami izradili bit će niži od troškova tvornice oko 10 puta. Zato, ako želite izgraditi kuću betonskog betona, mnogi samostalno stvaraju takve uređaje.

Najjednostavnija je mogućnost stvaranje jedinice prema shemi "polaganja". Takav mehanizam sastoji se od kutija za kalup bez dna i vibratora koji se nalazi na bočnoj stijenci. Na matricu je lako ukloniti iz uređaja, mora biti opremljen posebnim ručkama.

Standardna veličina bloka iznosi 390x190x188 mm. Šupljine stvorenih blokova mogu biti pravokutni ili okrugli. Važno je da jezgra ima konus, jer to omogućuje da se oblik lako ukloni iz bloka.

Kako bi se stvorila matrica, potrebno je izrezati plošni list s minimalnom debljinom od 3 mm. Potrebno je spojiti elemente tako da je šava za zavarivanje bila vani.

Da bi stroj bio otporniji na opterećenje, potrebno je zavariti trake od krajeva. Tako da tijekom stvaranja blokova rješenje se ne probudi, potrebno je napraviti pregaču. Vibrator se može izraditi iz električnog motora preuzetog sa perilice rublja.

U procesu stvaranja laganih blokova agregata, važno je osigurati ravnomjerno raspodjelu rješenja u svim oblicima, tako da blokovi budu jednaki. Zahvaljujući prezentiranom videozapisu možete saznati više o procesu izrade blokova. Važno je napomenuti da za stvaranje blokova potrebnih za izgradnju jedne strukture, ne možete kupiti jedinice namijenjene industrijskoj proizvodnji.

Izrada blokova od slitina s vlastitim rukama

Izgradite kuću vlastitim rukama - jedan od važnih ciljeva života stvarnog čovjeka. Ako proračun nije ograničen, možete unajmiti građevinsku ekipu, a ako želite spasiti - čak će i proizvodnja materijala morati preuzeti u svoje ruke. Nedavno su keramzit-betonski blokovi, koji imaju visoku kvalitetu zvučne i toplinske izolacije i koji su apsolutno ekološki prihvatljivi, često koriste u gradnji.

Vrlo je jednostavno proizvesti keramite betonske blokove vlastitim rukama, glavna stvar je da se pridržavate tehnologije proizvodnje, kako bi se kupio potreban broj komponenata. Bit ćete ugodno iznenađeni rezultatom i uštedite novac.

Proizvodna tehnologija

Cement, pijesak i voda su veziva, a proširena glina daje glavne kvalitete gotovog materijala. Cement treba marku M400 i više, pijesak treba biti čist i fino. Možete dodati u sastavu običnog praška za pranje, može povećati plastična svojstva smjese. Kod kuće također možete koristiti deterdžent za pranje posuđa ili tekući sapun za zamjenu tenzida, koji tvore zračne pore, povećavaju otpornost na mraz i vlagu materijala. Beton se najbolje priprema u betonskoj miješalici (može se unajmiti) ili ručno kada je potrebna mala količina građevinskog materijala. Pomoću lopatice ili lopatice prvo isprati suhe sastojke i zatim dodati vodu, miješajući.

Mješavina slatkovodne mase bi trebala stajati neko vrijeme, onda je potrebno temeljito miješati sve dok homogena masa koja sliči glini.

Priprema materijala i alata

Da biste sa svojim rukama napravili slatkovodni sloj, trebat će vam:

Priprema oplate

Kako bi oblikovali budući proizvod, trebat će vam drvene ploče s minimalnom debljinom od 2 cm, tanke metalne ploče, ručnu pilu, vrpcu, olovku. Što se tiče veličine, obično se odabire standardno, na primjer, blok od opeke ili pepela. Nakon što odlučite o veličini, možete započeti označavanje i zatim rezati 3 dijela s dasaka s pilastom: paletu i 2 polovice u obliku slova "G", a zatim spojiti sve s metalnim uglovima. Kako bi se blokovi lakše povlačili, ploča od metala je pričvršćena na ploče iznutra, a ako se ne pronađe, oblik iznutra pažljivo se obrađuje uljem motora. Kako oblik ne mijenja veličinu, na krajevima polovice izrađuju se posebni zatvarači.

Odabir udjela betonskog betona za rješenje

• Portland cement M400 - jedan komad.
• Proširena glina - 6-8 dijelova ili 350-500 kg po 1 m3. Možete se mjeriti s kanti, s obzirom da će u ovakvom spremniku od deset litara stajati 3-5 kg ​​ekspandirane gline.
• Pijesak manji od 5 mm - dva dijela.
• Voda - 0,8-1 dio; količina vode po 1 m3 za teksturirani sloj trebala bi biti određena dosljednošću na mjestu.
• Prašak za pranje - jedan dio.

formiranje

Potrebno je baciti blokove u veliku sobu s najjednostavnijim podovima. Unutrašnjost ne smije biti vlažna, a preporučena temperatura je oko 15-18 ° C. Sada morate staviti gotove oplate za ekspandirane glinene betonske ploče na ravnu čvrstu metalnu površinu i poželjno ispod pokrova, pružajući zaštitu od izravnog sunčevog svjetla i kiše.

Prije lijevanja betonskog betona, zidovi kalupa moraju biti podmazani običnim motornim uljem iznutra, posipajte podlogu lagano pijeskom i tek onda izliti smjesu. Da bi se olakšalo polaganje proširenih blokova glina, trebali biste staviti malu količinu ekspandirane gline. Blok sladoleda, u pravilu, oblikovan je licem prema dolje i postavljen je na paletu.

Smanjujemo otopinu

Budući da slitina ima veliki broj zračnih pora, to je lakši od sastava betona i pluta na površinu, što blokove čini neravnomjerno, pa stoga na samom početku stvrdnjavanja, sloj mora biti utisnut u blok. Prema GOST-u, blatobrani moraju najprije biti podvrgnuti vibracijskom prešanju pomoću posebnog stroja i zatim osušeni u pećnici. Kod kuće, stroj se može zamijeniti sličnim kretnjama lopatice, a potom nabubriti drvenom šipkom dok se na površini ne pojavi "cementno mlijeko". Gornji dio bloka u obliku može se izravnati pomoću lopatica.

Rastavljanje oplate

Nakon 24 sata možete rastaviti oblik, otpustiti zatvarače i izvaditi prigušenu jedinicu. Ako se to ne može napraviti prvi put, na dnu kalupa može se bušiti mala rupa kako bi zrak mogao strujati na uređaj i brzo će izaći.

sušenje

Vrijeme sušenja je otprilike dva dana, ali da bi se dobila željena čvrstoća, blokade treba ostaviti još 28 dana, prekrivene polietilenom kako bi se izbjeglo isparavanje tekućine. Nakon mjesec dana solidifikacije, blokovi će biti u potpunosti pripremljeni za polaganje zidova. Od 100 kg laganog agregata proizvodit će se 9-10 šupljih blokova standardne veličine (190 x 190 x 390 mm) od 16 do 17 kg, ali ako se njihova veličina smanji, broj će se povećati u skladu s tim.

Posebna oprema

Ako vam se ne žali zbog novca, kupnja posebne opreme neće biti suvišna za kvalitetan materijal. Omogućit će izradu glinenih blokova vlastitim rukama, poboljšati njihovu kvalitetu i smanjiti vrijeme sušenja. Prije svega, trebate odabrati stan, po mogućnosti betonsku podlogu, koja će smanjiti vibracije koje mogu uništiti gotove blokove. Posebni jastučić može se zamijeniti paletama.

Betonska miješalica - nezaobilazna stvar za miješanje betonskog rješenja, to će učiniti savršeno homogeno. Bolje je kupiti mehanizam s volumenom od najmanje 130 litara. Stroj za vibracije. Sastoji se od tijela u kojem već postoje kontejneri s prazninama i vibrator. Proces proizvodnje jedne jedinice traje duže od 3 minute. Koristeći takav stroj, moguće je postaviti ploče za popločavanje, rubnjake, zidne blokove uz minimalne troškove.

Imajući barem ovaj popis opreme, u jednom danu možete imati sjajnu ruku i napraviti oko 150 blokova glina s vlastitim radom. Ako pozovete brigadu, izvedba će udvostručiti ili čak trostruko.

Izraditi vlastite blatobrane

Za gradnju kapitalnih zgrada, privatnih kuća i privremenih zgrada od strane programera primjenjuju se skladbe na temelju proširene gline. Nije uvijek poželjno kupiti ih, što je povezano s potrebom za isporukom, financijskim troškovima i nizom čimbenika. Postoji izlaz iz ove situacije! Lagane ekspandirane blokove glina mogu se napraviti ručno pripremajući potrebne sirovine, alate i posebne oplate unaprijed.

Bliski blokovi su obećavajući materijal koji je stekao veliku popularnost među graditeljima i privatnim programerima. Za razliku od tradicionalnog betona koji se sastoji od Portlandovog cementa, pijeska, aditiva i vode, kompoziti od glinene ploče koriste sasvim drugačiji punilo - glineni kugl, koji je glinena kuglica pečena u peći tijekom rotacije pomoću posebne tehnologije.

Prošireni blokovi glina dokazali su se kao nepretenciozan i izdržljiv materijal

Beton s ekspandiranom bazom glina ima manju gustoću od običnog betona. Međutim, to ne utječe na snagu proizvedenih proizvoda. Materijal privlači korisnike po pristupačnoj cijeni, što predstavlja stalan zahtjev od programera.

Vrste laganih agregata

Prošireni blokovi od glina izrađeni su od različitih vrsta betona, različite veličine, koncentracije šupljina u polju, koje predstavljaju zračne pore. Beton s ekspandiranim glinenim agregatom klasificira se na sljedeći način:

• sastava s povećanim pore (velika pora);
• porozni kompozit;
• zbijenog betona.

Tablica tipova i svojstava ekspandiranih blokova glina

Ovisno o opsegu primjene pri izvođenju građevinskih aktivnosti, blatobrani su podijeljeni u sljedeće vrste:

• konstruktivne toplinske izolacije;
• proizvodi toplinske izolacije;
• strukturni elementi.

Prema klasifikaciji, blokovi napunjeni s ekspandiranim sastavom glina mogu izvesti toplinsku izolacijsku funkciju i istodobno apsorbirati strukturni napor. Materijal je prikladan za gradnju, zidove, karakterizirane visokim karakteristikama toplinske izolacije i trajnosti.

Prednosti i slabosti

Proizvodi s glitterdite punilom imaju nekoliko prednosti u usporedbi s ostalim građevinskim materijalima, a karakteriziraju:

• Mala težina zbog velike poroznosti.
• Visoke zvučne izolacije.
• Ekološka čistoća povezana s korištenjem prirodnih sirovina.
• Povećana toplinska izolacija, stvarajući ugodnu mikroklima prostorije.
• Povećana trajnost omogućuju opažanje znatnih opterećenja.
• Mali koeficijent ekspanzije koji sprečava pucanje;
• Otpornost na smrzavanje omogućava da percipiraju duboko zamrzavanje bez ozbiljnih posljedica.

Imajući mnoge prednosti, kompoziti imaju manji nedostatak:

• problematična uporaba u izgradnji višekatnih građevina povezanih s obilježjima građevine;
• uskom opsegu upotrebe proizvoda s šupljinama, uzrokovanih značajkama dizajna.

Specifikacije proizvodnje

Proizvodnja blokova vlastitih rukohvata zahtijeva praktične vještine, točnost, opremu i sljedeće materijale:

• Portland cement;
• proširena glina punila;
• pijesak;
• drvo, metal za izradu oplate.

Glavni sastojak smjese je lagani ekspandirani agregat glina.

Pored tradicionalnog cementa, pijeska, kao i dodataka veziva, glavno punilo je ekspandirana glina, koju karakterizira visoka koncentracija zračnih šupljina. Dobiveni kompozit za skrućivanje koristi se za planiranje betonskih površina, izolacija i visoke termičke izolacije.

U slučaju neovisne proizvodnje slijedite tehnološke preporuke primijenjene u industrijskom poduzeću, koje uključuju upotrebu vibratora i sušenja.

Provedba glavnih faza proizvodnje će zahtijevati pripremu. Kada se mješavina sastava slitine pops up. Osigurajte ravnost površine polja pritiskom u smjesu punila. Karakteristike dobivenih elemenata odgovaraju parametrima ekspandiranog betona proizvedenog industrijskim sredstvima.

Priprema oplate

Koristite tanke čelične ploče i drvo za proizvodnju. Trebat će vam olovka, mjerač vrpce, ručna pila. Razmotrite veličinu ekspandiranih blokova glina. Savjetujemo vam da se usredotočite na veličinu standardnog bloka i cigle. Poželjno je reproducirati geometriju opeke, ali za veliku zgradu prikladnije je koristiti povećanu veličinu koja odgovara bloku plijesni.

Oplata za izlijevanje 48 blokova od glina u isto vrijeme

Glavne faze izgradnje obrasca:

• Označite radne dijelove potrebnih veličina.
• Izrežite potrebne detalje.
• Pripremite bočne elemente u obliku slova L.
• Spojite elemente izradaka pomoću čeličnih uglova.
• Nailirati tanki lim od metala do dna i stranica oplate.

U nedostatku lima, koristite motorno ulje, koje osiguravaju da nepropusnost prekriva unutrašnjost.

Materijali i oprema

Nakon što je napravio oplatu, pripremite opremu, materijale za rad i započnite izradu keramitskog betonskog bloka vlastitim rukama. Kvaliteta materijala određuje snagu proizvoda. Ne smiju se držati površine kalupa. Za proizvodnju će trebati vibracijski uređaj, uređaj za miješanje betona.

Za brzo i kontinuirano miješanje laganog agregata potrebna vam je betonska mješalica

Također pripremi:

• standardni sloj za punjenje glodalicom;
• riječni pijesak;
• tehnička voda;
• Portland cement M400;
• podloga od lima;
• sredstva za plastificiranje kako bi se osigurala čvrstoća proizvoda;
• široka špatula.

Pripravak pripravka

Proizvodi od ekspandirane gline sami čine jednostavno. Važno je, pridržavajući se spojeva, za pripremu otopine.

Tablica sastava smjesa za proizvodnju ekspandiranih blokova betonskog betona

Slijedite slijed koraka:

• Pomiješajte Portland cement s ekspandiranom glinom i pijeskom u omjeru 1: 6: 3. Osigurajte ujednačenost otopine.
• U vodu stavite tehničku vodu, dodajte plastifikator, slijedeći preporuke uputa.
• Pomiješajte smjesu sa suhim mješavinom pomoću betonske mješalice ili mješalice za ruke.

Rezultat operacije je dobivanje jednolike guste smjese, čija konzistencija odgovara gustoći kiselog vrhnja. Pravilno pripremljeno rješenje se brzo stvrdne.

Tehnologija lijevanja

Provesti postupak lijevanja posebnom opremom. Trebat će vam betonska mješalica, volumen od 130 litara, kao i vibrirajući stroj, koji je baza s vibratorom koji je pričvršćen. Na slučaju stroja je fiksni kapacitet za oblikovanje, koji su ispunjeni sastavom.

Ispunite blokove vlastitim rukama, slijedeći preporuke:

• Radite na temperaturi od 15-20 ° C u prostranoj prostoriji s ravnom podnom površinom koja utječe na ravnost baze proizvoda.
• Ugradite praznine u obliku šupljina, zadržavajući ravnopravnu razmaku između njih. Ako gradite veliku zgradu, preporučljivo je koristiti elemente bez šupljina.
• Ulijte smjesu pomoću lopatice, lopatice ili lopatice. Brzo ispunite oplatu tako da smjesa nema vremena za otvrdnjavanje. Zaustavite ispunjavanje kada ispunite obrazac.
• Pustite da se otvrdne 3 dana.
• Odstraniti otvrdnuti element iz kalupa laganim udarcem na površinu.

Gotov proizvod ima ispravnu geometriju bez oštrih rubova. Uklonite manje nepravilnosti pomoću alata za rezanje. U slučaju teških grešaka, nemojte koristiti proizvod za građevinske radove. Pregledajte obrazac i uklonite nedostatke.

Proizvodnja laganih blokova agregata vlastitim rukama može se ubrzati pomoću nekoliko oplata. Izrada proizvoda u malim serijama, skratit ćete vrijeme dovršetka, brzo dobiti materijal za izgradnju zgrade.

Neovisno izrada blokova keramike prema preporukama, znatno ćete smanjiti troškove gradnje i proizvesti građevinski materijal, što nećete morati sumnjati. Sigurni smo da ćete uspjeti!

Ukratko o izradi blokova blokova s ​​vlastitim rukama

Claydite ima dobre karakteristike performansi, tako da je naširoko koristi u građevinarstvu. Za izgradnju kuće iz nje ne treba naručiti gotov materijal. Vi ćete uštedjeti mnogo ako izrađujete betonske betonske blokove vlastitim rukama. Ne morate kupiti skupu opremu ili sirovine.

Potrebni materijali i alati

Prilikom gradnje zgrade od velikog broja blokova betonskog betona (na primjer, odlučite izgraditi svoju kuću) morat ćete zalijepiti posebnu opremu:

• betonska miješalica (bolje je da ima kapacitet od najmanje 130 litara), ovisno o tvrtki, njegova vrijednost može biti 9,5-12 tisuća rubalja;
• ručni stroj za vibropressing: može se kupiti u hardveru za 7,5-10 tisuća rubalja. ili naručiti izravno od proizvođača; plijesni za lijevanja u takvim strukturama već su predviđeni, tako da ih ne morate kupiti ili proizvoditi odvojeno; po želji, može se sama proizvesti iz metalnog stola i starog radnog stroja.

Kao što praksa pokazuje, u prisutnosti posebne opreme i adekvatne opskrbe obrazaca za cijeli radni dan, kada zajedno rade, moguće je dobiti oko 160 blokova. Mehanički stroj za proizvodnju omogućuje da se 1-4 blokova proizvede u jednom ciklusu (1-2 minute). Ako uzmemo još nekoliko pomoćnika, koji će ih dovesti, ispuniti sirovine i povući gotove proizvode, broj gotovih proizvoda povećat će se za 2 puta.

Mali broj blokova može se napraviti bez posebne opreme. U tom slučaju samo trebate odabrati odgovarajuću veličinu za miješanje otopine i izraditi kalupe za izlijevanje.

Izrada kalupa

Da biste napravili blokove sami, možete koristiti opće oplate i nekoliko zasebnih oblika. Matrice su sastavljene od dva bočna dijela u obliku slova "G" i palete (dno) proizvoda. Možete ih izraditi od uobičajene ploče od 20 mm, lima ili plastike. Standardni blok ima veličinu od 39x19x19.

Drveni oblici se bolje pričvršćuju metalnim uglovima i unutarnju obložiti metalnim tankim stijenkama. Inače će apsorbirati vlagu iz otopine, što može utjecati na snagu budućih proizvoda. Ako metal nije pri ruci, možete podmazati bočne zidove i dno spremnika s motornim uljem. Također će zaštititi matricu od vlage.

Šupljine u blokovima predviđene su ne samo za spremanje maltera već i za stvaranje zračnih praznina u zidovima radi povećanja toplinske vodljivosti. Za izradu šupljih proizvoda potrebno je postaviti tri okrugla ili pravokutna cilindra unutar oblika. Kako se ne bi pomaknuli, međusobno su povezani, a zatim vijčani vijcima na bočne dijelove forme.

Za dobivanje praznina u izradi manjeg broja blokova, možete čak koristiti obične plastične boce. U takvim slučajevima, bolje ih je napuniti vodom kako bi ih teže. Potrebno ih je umetnuti u oblik nakon što ga napunite s otopinom 2/3.

Tako su naši obrasci spremni. Ostaje samo za pripremu keramita.

Priprema otopine

Kramzitobeton to učiniti sami je lako mijesiti. Da bi se dobila kvalitetna otopina, cement, pijesak i ekspandirana gline se miješaju u omjeru 1: 3: 8. Voda je dodana brzinom od 200 litara po 1 m 3, iako njezina količina ovisi o početnom sadržaju vlage suhe smjese. Za izradu ekspandiranih blokova glina trebat će nam:

• Snaga šljunka P150-200: frakcije veće od 5-10 mm bolje je ne koristiti jer će blokovi biti bezoblični, a njihova snaga će biti znatno niža;
• pijesak: za dobivanje visokokvalitetnih proizvoda koristi se pijesak obogaćen šljunkom, obična riječna voda se ne preporučuje;
• cement M400-500;
• voda;
• plastifikatori: obično se koristi tekući sapun, deterdžent za pranje ili deterdžent za pranje posuđa, potrebno je 1% ukupne količine cementa; za betonsku miješalicu od 130 l, možete uzeti oko 70 g sapuna; Moguće je povećati plastičnost otopine ne samo uz pomoć sapuna, već i dodavanjem gline, vapna ili drvnog pepela.

Kada se miješa kvalitetna homogena otopina, važno je ne samo držati razmjere, nego i uvesti komponente u njemu u određenom slijedu. U početku se mjeri točna količina vode. Proširena gline, pijesak i cement temeljito su pomiješani, a samo tada nastala suha smjesa uvodi se u tekućinu. Pripremljena otopina konzistencije trebao bi nalikovati omekšanoj glini.

Kako napraviti lagani beton bez betonske mješalice? U tom slučaju morat ćete naporno raditi pažljivo miješanjem otopine s lopatom. Razrijediti otopinu u ovom slučaju će se morati uzeti u malim obrocima - nakon svega, neomješan lumps može utjecati na kvalitetu konačnih proizvoda. Rješenje je spremno. Posljednje pitanje ostaje - kako napraviti lagane blokove agregata?

Proizvodni blokovi

Budući da je glina lagani materijal, stalno će plutati u otopini, zbog čega je proizvodnja velikog broja proizvoda potrebna vibrirajuća klupa. U nedostatku svake od njih, svaki će se oblik morati oboriti uskim drvenim šankom dok se ne pojavi "cementno mlijeko". Čvrsti proizvodi mogu biti pritisnuti ručno manipuliranje.

Korištenje vibrobank uvelike pojednostavljuje rad. Otopina se izlije u čelične kalupe, uklanja se suvišak. Zatim se motor uključi par sekundi, tako da je rješenje malo magarca. Razrijedite otopinu, uklonite višak i ponovno omogućite vibrator za 5-7 sekundi. Isključite automobil. Da biste dobili obrazac iz stroja, morate se pomaknuti dok ne zaustavi njegovu ručku.

Više informacija o tome kako izraditi izdržljive betonske betonske blokove vlastitim rukama potražite na videozapisu.

sušenje

U obliku blokova će se osušiti oko 2 dana. Ovo vrijeme može biti izvrsno tijekom mokrih i kišnih razdoblja. Bolje je spremiti blokove od betona od betona na palete 3-4 komada za redom. Zračni razmak između paleta omogućit će da se gotovi proizvodi ravnomjernije suše.

Konačno, blokovi, izvađeni iz forme, trebaju biti dovedeni u stanje, potrebno je pod baldahinom, tako da izravne zrake sunca i kapi ne padnu na njih. U toplini su navlaženi vodom i prekriveni celofanskim filmom. Možete početi raditi s njima nakon 1-1,5 tjedana. Ipak, idealna bi mogućnost njihova mjesečna sušenja - samo za to vrijeme, cement će u potpunosti dobiti snagu marke. Prije početka rada blokovi se moraju očistiti od nepravilnosti. Ukloniti suhe tijekove otopine mogu biti redoviti noževi.

Trošak domaćih blokova

Ručno izrađeni blokovi od slitine, koštaju se mnogo manje po cijeni. Ako želite znati koliko možete uštedjeti, napravite sljedeće jednostavne izračune. Oko 10-11 šupljih blokova dobiva se od 100 litara otopine. Za miješanje ove količine otopine trebamo:

Izrada blokova od slitina s vlastitim rukama

Suvremena građevinska industrija ne prestaje. Zahvaljujući novim tehnologijama, stalno se razvija i stvara nove građevinske materijale koji imaju poboljšana svojstva i tehničke karakteristike. Takvi materijali uključuju samostalno izrađene lagane agregatne blokove vlastitim rukama. Rezultat će ugodno iznenađenje i uštedjeti novac.

Proizvodna tehnologija

Za izradu blokova od slitina s vlastitim rukama upotrijebite slatkovodni sloj, koji je pjenasta, izgorena glina, a trebat će vam i vodu i cement M400, M500. Ako pogledate proizvod u poprečnom presjeku, vidjet ćete da struktura ekspandiranih glinenih granula sliči zamrznutoj pjeni. Budući da je granula u sinteriranoj ljusci, ona joj daje snagu. Zidni materijal je izdržljiv, gustoće od 400-1800 kg / m³, lagan, a zahvaljujući prirodnim komponentama čisto je ekološka. Posjedovanje dobrih tehničkih svojstava, svojstava toplinske izolacije, male veličine, građevinskog materijala je u velikoj potražnji. I za izgradnju privatnih objekata s niskim razinama, mnogi vlasnici stvaraju blokove glina s vlastitim rukama. U ovom slučaju, vlasnik zgrade ne samo da će uštedjeti sredstva, bit će 100% siguran u kvalitetu materijala i tehnologije njihove proizvodnje.

Neiskusni obrtnici zainteresirani su za pitanje: kako napraviti betonske betonske blokove? Mnogi majstori koriste standardnu ​​tehnologiju njihove proizvodnje:

• pripremiti i vagati sve komponente buduće mješavine;
• mijesiti radno rješenje;
• staviti pripremljenu otopinu u stroj ili blokove za oblikovanje;
• spremanje gotovih proizvoda na određenom mjestu;
• pričekajte cijeli niz snage.

Vrijedna alternativa za beton je sloj za pod. Jedinstven je u pogledu svojstava čvrstoće i performansi suvremenog građevinskog materijala koji se temelji na proširenoj glini. Tehnologija proizvodnje za podne materijale također zahtijeva pridržavanje osnovnih procesa. Za pokrivanje podova u privatnoj kući morate kombinirati ekspandirani glineni beton (25 kg) i pijesak betona (30 kg). Ovaj sastav je dobro dokazan, ali nije prikladan za javna mjesta s velikim ljudima iz inozemstva. Za to se koristi druga proizvodna tehnologija:

• cement ─ 1 dio;
• pijesak ─ 3 dijela;
• slitina ─ 4 dijela.

Pod je lagan, ekološki prihvatljiv, otporan na vodu, ima vatrostalna svojstva i otporan je na kemijske napade.

Podloge od glinenog poda zahtijevaju dodatnu obradu - poliranje, što će ukloniti hrapavost. To će mu omogućiti glatkoću i jamčiti dug životni vijek.

Za proizvodnju koristite mokro, suhe, polu-suhe metode polaganja. Oni su odabrani na temelju prostora prostorije, ali sve opcije zahtijevaju pažljivu pripremu temelja prije građevinskih radova. Tehnologija postavljanja podnih obloga:

• Suha. Baza je prekrivena vodonepropusnim slojem (plastičnom folijom) i prekrivena slojem ekspandirane gline. Odozgo stavite gipsane vlakne (GVL). Nemaju kartonsku ljusku, imaju veliku gustoću.
• Polusuho. Ova tehnologija se koristi za podove čiji je pad tla do 15 cm. 80 mm šljunka se izlije na vodonepropusni sloj, zbijeno, a traka za zatvaranje je zalijepljena na osnovnom rubu, iznad šljunka i postavljena je stakloplastika ili armaturna mreža. Pripremite smjesu pijeska-cement i popunite poda debljinom od 40-50 mm. Postupak se treba dogoditi brzo, jer rješenje teži da se brzo otvrdne. Za ovo je dovoljno 40 minuta. Ova se metoda može koristiti za zagrijavanje i podizanje baze poda.
• Mokro. Tehnologija se ne razlikuje od polu-suhih opcija. Jedina razlika je u tome - prije nego što zaspi gornji sloj, glina se pomiješa s pijeska-cementnim mortom. Smjesa se doda u obrocima, prije stjecanja sive boje s ekspandiranom glinom.

Svaki vlasnik može prilagoditi sastav mješavine (pijesak, cement, ekspandirana gline), ovisno o svrsi za koju je instaliran ovaj pod. Možete miješati komponente u zatvorenom prostoru i na otvorenom.

Alati i oprema

Da biste dobili visokokvalitetne blokove od cementnog betona (KBB), ne biste smjeli spasiti na profesionalnu opremu. To će značajno povećati produktivnost i skratiti vrijeme koje je potrebno da se osuši. Bez betonske mješalice ne može, čiji volumen zahtijeva najmanje 130 kg. Rezultat je mješavina jedinstvene konzistencije. Minimalni trošak dobiva se od kupnje vibropresirane opreme. Dizajn ima šuplje spremnike i vibrator. Vrijeme proizvodnje bloka iznosi 3-4 minute.

Imajući dvije osnovne opreme, moguće je napraviti veliki pore sloj betona s vlastitim rukama za 8-10 sati, 150-160 komada. Osim toga, trebat će vam lopata, građevinska lopatica, lima. Ako 2-3 osobe dolaze u spašavanje, produktivnost će se povećati za 2-3 puta. Kada se rad obavlja ručno, trebat će vam metalne palete s ravnom površinom. Da biste dobili teksturirani sloj lica, oblik se može poništiti iz ploča ili šperploča. Kalup u obliku slova L može se izrađivati ​​od dasaka od 20 mm, koji su učvršćeni čeličnim zaporom.

Za proizvodnju CBB pomoću vibrirajućeg stola, koji ima ugrađeni vibrator s metalnim paletama i stranicama, debljina mora biti najmanje 3 mm. Oblik s mješavinom postavljen je na vibrirajuću stolicu, gdje se otopina tampira. Zatim se oblozi s blokovima na paleti instaliraju na dobro prozračenom prostoru i čekaju da se osuše. U jednom trenutku na vibrirajućem stolu možete napraviti 6-8 oblika. Vibrator se nalazi na dnu tablice, što omogućuje jednoliku distribuciju rješenja u obrascima.

materijali

Za izradu ne-nosivih struktura za rješenje, možete koristiti uobičajeni prošireni glineni pijesak. Za ležajne konstrukcije na kojima će se polagati armirani betonski podovi, koristi se obogaćeni pijesak. Na primjer, 100 kg otopine omogućit će proizvodnju šupljih blokova u količini od 8-10 komada s omotnicom od 190x190x390 mm s masom od 15-16 kg. Dimenzije ovise o veličini obrasca. Za proizvodnju šuplje KBB koristite frakciju ekspandirane gline od 5 do 10 mm, a za korpulent ─ 10-20 mm. Ovo stanje mora se poštivati ​​pri izgradnji niskogradnje.

Danas, za čvrstoću i smanjenje toplinske vodljivosti materijala u proizvodnji CBB, otopina je zasićena granulama pjenastog polistirena. Odlikuje ga nepretencioznost i dug životni vijek, pa se često koristi u regijama s promjenjivom klimom. I dodavanje 1 žlica. l praha za pranje po 10 l vode omogućit će vam da dobijete smjesu sličnu mekom glinu.

Što bi trebalo biti rješenje? U gotovom obliku, keramij beton bi trebao biti siv. To ukazuje na to da dovede dovoljnu količinu cementa u smjesu.

proporcije

Tehničke karakteristike ekspandiranih blokova glina utječu na udio sastojaka. KBB je imao visoku toplinsku izolaciju, a većinu ekspandirane gline koristi se u rješenju. Zatim se ne mogu koristiti za zidove kapitala. Zbog smanjenja snage, oni se koriste za ne-nosive zidove.

Omjer komponenata za KBB:

• 1 dio Portland cementa M400, M500;
• 6-8 dijelova ekspandirane gline ili 300-500 kg po 1 m³ mješavine;
• 2 dijela pijeska (frakcija 5 mm);
• 1 dio vode (vidi osobno na strukturi otopine);
• 1 dio deterdženta za pranje rublja ili plastifikator.

Za pripremu 100 kg otopine je potrebno:

• proširena glina - 55 kg;
• pijesak ─ 27 kg;
• cement ─ 9 kg;
• vode ─ 9 kg.

Ovo je standardna doza, koja je dizajnirana za 9-10 KBB veličine 19 x 19 x 39 cm.

Također možete koristiti vizualnu tablicu koja potvrđuje postotak materijala u smjesi:

DIY blokira vlastite ruke: kako dobiti kvalitetan materijal

Proširena glina - izvrstan materijal za gradnju. Razlikuje se po maloj cijeni, dobre toplinske izolacije i konstrukcijske kvalitete. Osim toga, proizvodi od njega mogu se lako napraviti samostalno, što je teško ako govorimo o silikatu ili keramici.

Razmotrite sve više pojedinosti.

Što je keramsit

Ovo je vrsta laganog betona. Sastoji se od ekspandirane gline, koja igra ulogu grubog agregata, poput ruševina u našim teškim smjesama.

Kombinacija ekspandirane gline i cementa daje posebna svojstva materijalu:

1. malu specifičnu masu (gustoću) koja vam omogućuje izradu i slaganje blokova velike veličine;
2. dobra svojstva toplinske izolacije, zidovi ovih blokova ne trebaju dodatnu izolaciju;
3. materijal je bolji u vodootpornosti na keramiku i silikatu, jer se cement samo stvrdnjava u prisustvu vlage;
4. to je neosporivo;
5. betonski betonski sloj dobro je lijevan i završen na druge načine;
6. materijal je u dobrom kontaktu s teškim betonskim konstrukcijama, što se ne može reći o toplinskoj izolaciji drugih tipova.

Nedostaci ekspandirane gline mogu se pripisati samo slabijoj čvrstoći i otpornosti na smrzavanje od teških betona, što je posljedica poraza unutar agregata.

Sastav laganog agregata

Proširena glina gotovo se ne razlikuje od sastava teškog betona, a uključuje:

1. cement;
2. fino agregat - pijesak;
3. velika agregata - proširena glina, o tome ćemo vam reći u nastavku;
4. aditivi, modificiranje svojstava smjese i materijala (izborno).

Također se mogu pripisati komponenti vode koja je neophodna za pripremu i stvrdnjavanje. O odabiru kompozicije će vam reći kasnije. Osim toga, kako bi se povećala čvrstoća blokova, u smjesu se može uvesti mikrofibra (polimerna, staklena, bazaltna i sl.) Koja pojačava kamen.

Zahtjevi za komponente su isti kao i za normalan beton: kvaliteta, bez nečistoća. Pijesak je poželjan za pranje.

Što je slitina

Proširena glina je umjetni građevinski materijal. Izrađuje se stvaranjem granula iz mješavine gline i škriljevca, koji se zatim spaljuju.

• Tijekom sinteriranja otpuštaju se plinovi koji tvore zatvorene pore unutar. Štoviše, vanjski sloj ostaje gotovo monolitan.
• Dakle, unatoč prisutnosti unutarnjeg zračnog prostora, ekspandirane gline granule slabo apsorbiraju vodu. Osim toga, proširena glina je jeftinija od svih ostalih poroznih agregata i ima dobru snagu.
• Prilikom kupnje glitterdite, potrebno je uzeti u obzir svoj stupanj u smislu gustoće - što je gustoća manja, to je niža toplinska vodljivost, ali i njegova snaga.

GOST ekspandirana gljiva podijeljena je u frakcije prema veličini granula u milimetrima:

1. od 5 do 10;
2. od 10 do 20;
3. od 20 do 40 mm.

Uobičajeno je da se glineni sloj oslobađa bilo u rasutom stanju ili pak pakiran u kontejneru - uključujući i velike vrećice, kao na donjoj slici. Za proizvodnju blokova, bolje je koristiti prve dvije frakcije ili njihovu smjesu (što je još bolje). Iako, ako su blokovi planirani bez unutarnjih šupljina (čvrsti), tada se može dodati djelić 20-40 mm.

Tehnologija za proizvodnju ekspandirane gline

Tehnologija proizvodnje keramitskog betonskog bloka se teško razlikuje od tehnologije teške mješavine (ne uzimajući u obzir da je veliki agregat drugačiji), uključuje iste operacije:

1. Komponente za miješanje
2. Postavljanje maltera u oplatu ili oblik.
3. Komprimirana smjesa.
4. Izrada blokova i uklanjanje oplate.
5. Ako je potrebno, ubrzajte postupak parenja.
6. Ako se ne isparavaju, proizvodi ili strukture čuvaju se s posebnom pažnjom dok ne postignu snagu marke.

Jedina je razlika u tome što kod izrađivanja betonskog betona pomoću vlastitih ruku, učinkovitije je koristiti mješalice s težinom, ali prisiljeni. To je zbog činjenice da lagane granule ekspandirane gline, koje pada s visine nakon što lopatice iskoriste gravitacijsku mješalicu betona, pomiješane su brže od teških šljunka ili lomljenog kamena.

Što vam je potrebno za kućnu proizvodnju blokova od slitine

Osim toga, naravno, materijala, potreban nam je i najmanji set opreme.

Razmotrite dvije mogućnosti:

• ćete napraviti mali broj blokova za malu gradnju;
• trebate staviti proizvodnju betonskog betonskog bloka vlastitim rukama na struju zbog velikog obujma gradnje ili planova za primjenu blokova.

Za proizvodnju male količine

Ako trebate napraviti nekoliko stotina komada laganih blokova agregata, na primjer, za izgradnju garaže, možete dobiti s minimalnom količinom opreme.

Može biti samo:

1. Vaša gravitacijska mješalica. Za kvalitetno miješanje, operacija se ne smije provoditi dvije ili tri minute, kao kod teških betona, ali pola do dva puta duže.
2. Obrasci ili stroj za proizvodnju laganih blokova agregata vlastitim rukama.
3. Vibrotable - kao posljednje sredstvo, moguće je kompaktirati smjesu ramming, ali to će učiniti proces više vremena i naporan. Osim toga, radno miješanje s ekspandiranim glinenim betonom, potrebno je točno izračunati napor kako ne biste zgnječili granule.
4. Alat za utovar i izdavanje dijelova - kolica, kante, lopate itd.

Ako ćete staviti proizvodnju na stream

• U tom slučaju preporučljivo je koristiti mješalicu za betonsku silu. Poželjno je mehaniziranje procesa transporta komponenti, mješavina i gotovih proizvoda.
• Najjednostavniji način za to je sastavljanje dizalice na mjestu, ili za kupnju električnog automobila s prednjim liftom.
• Također, kako biste ubrzali proces i da ne biste zauzeli veliko područje za odlagalište na kojemu se proizvedeni blokovi otvrdnu, možete montirati uređaj za parenje (više o tome kasnije).

Razmotrimo detaljnije svaki komad opreme.

Betonska miješalica

Njegov dizajn je standard. Kao što je gore spomenuto, prisilni uređaj za miješanje je bolji za ekspandirani glinen beton. Volumen mješača je izabran tako da možemo pripremiti pripremljeni dio smjese u jednom do dva sata, sve dok otvrdnuće ne počne.

Uređaj mućkalica

Osim mikser, to je najskuplja jedinica potrebna za proizvodnju blokova. Ali bez nje to je nemoguće učiniti, osim samo u proizvodnji korpulentnih proizvoda za primjenu podvodnog vibratora, što je malo jeftinije. Ali ovaj pristup je nepraktičan, jer će odgoditi proizvodni proces.

Teško je kupiti vibracijsku tablicu u trgovini alatima. Ali to se lako može naručiti. Cijena ovog uređaja počinje od 10 tisuća rubalja. Također možete sami izraditi.

Dizajn je jednostavan, a sastoji se od samo nekoliko čvorova:

1. baza (okvir);
2. područje na kojem se zbiva zbijanje (sam tablica);
3. amortizeri na kojima je montiran stol, možete koristiti opruge iz ovjesa automobila, prikladne gumene jastučiće;
4. vibrator, umjesto industrijskog uređaja, možete postaviti ekscentrični motor na osovinu. Ili još bolje - zasebni ekscentrik povezan s motorom kroz pogon remena.

Za bolju izvedbu, poželjno je da postoje dva ili više vibratora. Područje stola je odabrano tako da odgovara stroju za izradu blokova ili maksimalni broj oblika.

Upozorenje. Kada se projektiranje i montaža vibracijskog stola, osobito s jednim vibratorom, može doći do problema rezonancije strukture. Izražava se u činjenici da stol dramatično povećava amplitudu svojih oscilacija, povlačeći bazu sa sobom, pa čak i pomicanjem cijele jedinice s postolja. Možete se osloboditi ovog fenomena mijenjanjem težine tereta na ekscentričnom ili omjeru prijenosa ili brzinom vrtnje motora.

oblik

Najjednostavniji oblici lako se izrađuju s minimalnim alatom. Za svoju proizvodnju možete odabrati nekoliko opcija.

• Proizvesti se od drveta ili kombinacijom s drugim materijalima, na primjer: drveni okvir i zidovi kositra ili tekstilija. Stablo neće trajati dugo, ali za malu seriju je prilično prihvatljiva opcija.
• Napravite metal, ako postoji stroj za zavarivanje i vještine. Metalni oblici s pravilnom skrbi mogu trajati nekoliko godina, lako se podmazuju i čiste.

Vijeće. Nemojte izrađivati ​​oblike s uklonljivim bočnim stranama, oni su manje pouzdani. S pravilnim izborom sastava smjese, obradak i tako lako ukloniti iz kalupa.

• Kupite gotove metalne ili polimerne materijale.

Postoji još jedan način za izradu plijesni - kako bi ih iz stakloplastike. Ali on je previše naporan. Da biste stvorili obrazac, morate napraviti model našeg bloka, a zatim ga zalijepiti s nekoliko slojeva staklenih vlakana na epoksidnoj smoli.

Stroj za izradu blokova

Namjerava se istodobno proizvoditi pripreme nekoliko blokova. Izvrsuje bilo samo predoblikovanje, ili odmah brtvi smjesu (ako su vibratori ugrađeni u stroj).

Možete kupiti gotovi stroj ili se pokušati izraditi, kao u video u ovom članku. Njegov dizajn može biti vrlo raznolik.

Najjednostavniji i najčešći od sljedećih čvorova:

1. Blok oblik - kombinacija nekoliko oblika.
2. Uređaj za punjenje betonske mješavine - trake ili transportere za betoniranje svih oblika odjednom.
3. Uređaji (najčešće s ručnim pogonom) - za pre-kompaktiranje pritiskanjem mješavine i uklanjanjem obratka od kalupa.

Značajke procesa izrade keramzit betonskih blokova

Mi smo opisali faze proizvodnje gore, sada ćemo detaljno opisati nijanse najvažnijih za kvalitetu poslovanja.

Kako pripremiti smjesu za blokove slitina

Postupak pripreme smjese ne razlikuje se od pripreme običnog betona (osim što u gravitacijskoj miješalici traje nešto duže). Ali morate uzeti u obzir činjenicu da ćemo ukloniti oplatu odmah nakon oblikovanja i zbijanja. Dakle, trebamo smjesu s minimalnom količinom vode. Iz tog razloga, dodajte plastifikator.

Kvantitativni ili volumetrijski sastav komponenata može se lako naći u referentnim knjigama ili na Internetu. Za informacije, možemo vam dati sljedeću tablicu, gdje su naznačeni omjeri rješenja za blokove ekspandiranog betonskog betona.

Objašnjenja za tablicu:

1. sastav mješavine za betonske betonske blokove je dan po kubnom metru gotovog materijala;
2. cement je uzeti marku M400;
3. veća je gustoća gotovog betona od betona, veća je njegova čvrstoća, ali lošija svojstva toplinske izolacije.

formiranje

Kako bi se obradak mogao lako i bez oštećenja ukloniti, a također i za jednostavno čišćenje oblika, tada je potrebno nanijeti lubrikant. To može biti industrijski proizvedeni sastav (upute za njegovu uporabu će vam reći koje su materijale namijenjene, bez obzira je li to potrebno i kako ih razrijediti vodom) ili improvizirane tvari.

Na primjer, možete upotrijebiti rješenje korištenog motornog ulja u vodi. Iako se jako miješaju, ne trebamo punu emulziju. Za bolje otapanje, možete dodati pranje rublja ili čak nanijeti sapun rješenje za podmazivanje.

Upozorenje. Upotreba deterdženata za oblike podmazivanja - mogući uzrok pojave cvjetanja na zidovima.

Nanesite otopinu četkom ili spužvom, ali je prikladnije koristiti sprej. Imajte na umu da nakon svakog oblikovanja nije potrebno podmazivati ​​- smjesa se počinje lijepiti tek nakon tri četiri ciklusa.

Drugo pitanje koje je vrijedno obratiti pažnju na oblikovanje je pritisak tijekom prešanja. Ne bi trebalo biti pretjerano, jer se konačno kondenzirali s vibracijama.

Granule slitina, naravno, ne bismo oštetili, kao što smo pritisnuli na cijelom području, ali oblik, osobito polimer, može "nabubri". Tada će biti teško ukloniti blok i to će imati nestandardne veličine. Ovo je važno ako ne prenosimo mehanički pogon u našem stroju.

Komprimirana smjesa

Iako izgleda da što više zadržimo oblik na vibrirajućem stolu, to je veće samopouzdanje da će se smjesa dobro zbijati, ali nije. Dugačke vibracije će dovesti do činjenice da će lagana ekspandirana gline krenuti prema gore, a pijesak i cement zalijepiti, beton će biti slojevit. Također iz otopine ostavit će prekomjernu količinu vode.

Kontrola je bolja vizualno. Ako se mjehurići zraka prestanu pojavljivati ​​na površini i puštanje bijele tekućine (cementno mlijeko) počelo je, zaustavljamo vibracije. Obično proces traje manje od minute.

Steaming smjesu

Mnogi vjeruju da je parni beton izdržljiviji. Inače, zašto je ova operacija provedena u proizvodnji?

Odluka je da je poželjno pokušati obraditi paru i svoje proizvode. Međutim, to nije sasvim točno. Zapravo, kada se pare u betonu mogu pojaviti pore i pukotine.

Činjenica je da kada se mješavina grije, njegove različite komponente zagrijavaju i nejednako rastu. Također, pri prekomjernim temperaturama, ispuštanje vode u unutarnjem volumenu proizvoda čini svoj put.

Obratite pažnju! Beton se pare na biljkama kako bi se ubrzao proces otvrdnjavanja i povećala promet kalupa. Za smanjenje kvalitete bilo je minimalno, potrebno je točno izračunati i kontrolirati parametre procesa - što je gotovo nemoguće kod kuće.

• Ne možete samo oblikovati smjesu na paru, najprije ga morate izdržati. Štoviše, za parenje u obliku ovog vremena je manje, bez njega više. Međutim, teško je postići kvalitetu kod parenja u obliku, budući da se materijal, osobito metal, zagrijava brže od betona.
• Zidovi također ometaju isparavanje vode s površine. Za samostalnu proizvodnju laganih agregatnih proizvoda, bolje je oblikovati parne oblike.
• Temperatura proizvoda bi trebala porasti glatko u roku od dva do pet sati. Zatim, neko vrijeme držite na razini od 80 stupnjeva za mješavine na temelju običnog cementa i oko 100 stupnjeva za šljaku Portland cement.
• Izloženost ovisi o mnogim čimbenicima i ne može se samostalno izračunati. Čak iu tvornicama, češće se koristi eksperimentalna (empirijska) metoda.
• Smanjenje topline također bi trebalo biti glatko. Osim toga, kod kuće je teško stvoriti komoru za liječenje, kao i opremu za isporuku pare. Nemojte zaboraviti da vam je potrebno gorivo, cijena za koju je u naše vrijeme pristojna.

Stoga, ako samo nećete podnijeti masovnu proizvodnju ekspandiranih blokova glina na ograničenom mjestu, parenje je bolje odbiti.

Briga za blokove tijekom stvrdnjavanja

Briga za ekspandiranog betonskog betona je ista kao i kod uobičajenih teških. Pod standardnim uvjetima (20 stupnjeva Celzija, 90% vlažnosti) dobiva snagu marke u istoj 28 dana:

1. zaštiti svježe lijevane blokove od oborina i izravne sunčeve svjetlosti;
2. dajemo potrebnu vlagu pokrivajući ga filmom i povremeno isperu vodom ili prskanjem mokrim pijeskom ili piljevinom;
3. ako je moguće, onda ostavimo da se općenito opusti u vodi (u bazenu, nakon starenja 24 sata u zraku). Ova metoda, usput, koristi se u laboratorijima za kontrolne uzorke.

Posljednja opcija stvrdnjavanja pruža najveću snagu gotovih proizvoda, za razliku od parenja. Istina, tada će takvi blokovi biti osušeni prije instalacije.

Nadamo se da smo razgovarali o tome kako načiniti betonske betonske blokove vlastitim rukama sasvim razumljivim. Naravno, ovo nije potpuno sveobuhvatan podatak.

No, ipak, nakon što pročitate ovaj članak i nakon što ste samostalno prikupili potrebnu opremu i materijale, sasvim je moguće početi proizvoditi ovaj materijal. Bit će nam drago ako vam pomognete da izgradite tople, ali i jake i izdržljive zgrade.