Gravy za stupove

Gravy za stupove

Nakon montaže stupova i prilagodbe njihovog položaja na projektu, ispod stupaca se stvara betonska smjesa.

Tipično, udaljenost od površine temelja do dna pete kolona iznosi oko 50 mm.

Gravy se izvodi betonom na finom agregatu, klasi betona prema projektu.

Kada je područje pete stupova više od 0,5 metara, na peti bi trebalo bušiti dvije rupe za kontrolu punjenja cijelog područja betonom.

Općenito, vrlo je teško popuniti sav prostor ispod pete uz visoku kvalitetu. Jednom je bilo potrebno rastaviti stup, tako da se beton pokazao samo deset centimetara oko perimetra. Ostatak prostora bio je prazan.

Svakako možete eksperimentirati:

  1. Gravy ispod stupova betonske smjese može se načiniti gurajući smjesu na jednu stranu, dok se beton ne pojavi na suprotnoj strani.
  2. Također, umak za stupove može se napraviti pomoću vibratora.

Nedavno je vidio vibrator s vibro tipom promjera 28 mm. Jednostavno prikladno za razmak od 50 mm između pete i temelja.

Gravy za stupove

Obloge se mogu izvesti iz šperploče ili od ploča.

Gravy za stupce uvijek kontrolira kupac.

Betonska žličica za stupove

Nakon poravnavanja i prethodnog ili završnog pričvršćenja opreme na temelj, oni proizvode haljinu za opremu, ispunjavajući prazninu između dijela podnožja i temelja betonom. Montaža i oprema poravnanje na privremene potpornih elemenata (NIP vijaka, montažne matice, inventara dizalice, vijak podupirače) sos provedenih nakon preliminarnog za pričvršćivanje opreme i primjenu stalnih elemenata podrške (paketa različitih vrsta klinove, podršku cipele, betonski jastučići), nakon konačnog učvršćenja,

Prije početka sondiranja, oko dijela potpore opreme, formirajte oplatu ploča na udaljenosti od 100... 200 mm od ruba opreme i iznad razine umake od 20... 30 mm. Svi cjevovodi u području sondiranja omotani su pokrovom kako bi im omogućili slobodno kretanje nakon postavljanja sušenja. Debljina slojnog sloja treba biti 50... 60 mm, a širina dijela opreme veća od 2 m, debljina sloja umakana je jednaka 80... 100 mm (sl. 86). Ako na potpornom dijelu opreme između njih i površine temelja ima izbočenih ukrućenja, ostavlja se prepreka za presvlačenje. Razina betona za ocjenjivanje prihvaća se ne manje od stupnja betona same temelje, te pri ugradnji opreme na privremene potporne elemente i teške opreme, ne manje od M200. Veličina elemenata agregata (šljunak, slomiti kamen) u umaku treba biti 5... 20 mm.

Prije nošenja, površina temelja oslobađa se od stranih predmeta, očišćena od uljnih mrlja i vlaži. Složenom konfiguracijom podnožja opreme, unutrašnjost je prethodno napunjena betonskom smjesom prije postavljanja na temelj. Kada je temperatura vanjskog zraka ispod +5 ° C, betonska smjesa se zagrijava električnim grijanjem ili isparava prije nošenja.

Gravija za opremu provodi se najkasnije 48 sati nakon provjere točnosti instalacije, priprema akt usklađivanja na primjenu instalacijske organizacije, a također i ako postoji kontrola od instalatera.

U slučaju zahtjeva za pričvršćivanje prijenosnih uređaja (sidro) vijci ih spriječiti od ulaska u cementne kaše, koji je ispunjen i prije sos suhim pijeskom, u gornjem dijelu cijevi za zaštitu vijak na habanje.

Betonska mješavina se poslužuje s jedne strane opreme sve dok se ne dosegne vrhnje od suprotne strane, 20... 30 mm više od visine glavnog dijela. Širinom prostora za lijevanje veće od 1200 mm, potrebno je postaviti ladicu za pohranu s vibratorom (Sl. 87).

Sl. 86. Raspored oplodne opreme na temeljima
1 - temelj; 2 - umak; 3 - dio za podršku opreme; 4 - ukrućivač dijela potpore opreme

Sl. 87. Oprema za graviranje s pogonskom jedinicom
1 - oplata; 2 - dio podrške opreme; 3 - spremnik za pohranu; 4 - vibrator; 5 - umak; 6 - temelj

Gravy se provodi bez prekida, s posebnom pažnjom nakon penetracije betonske smjese na svim površinama podnožja opreme, tako da nema šupljina i šupljina. Za izlazak iz zraka ispod opreme, preporuča se mljevenje žbuke pomoću specijalnih strugala ili guranja metalnih šipki ili lanaca u jaz između opreme i temelja. U pravilu, krajnje površine nosivog dijela opreme izlivene su betonskom smjesom na 1/3 visine. Nakon što je umak završen, njena je površina navlažena 3 dana, prekrivena piljevinom ili prekrivena prašinom. Dopušteno je nastaviti instalacijski rad na opremi nakon pranja nakon postizanja betona od 70% snage za ovu konkretnu marku.

COLUMN BAZE Opća razmatranja dodijeliti bazu

Opća razmatranja Svrha baze: prenijeti opterećenje na temelj i osigurati konsolidaciju stupca u skladu s usvojenom shemom dizajna. Osnovna ploča raspodjeljuje vertikalni teret na podrumu Područje osnovne ploče dodjeljuje se tako da naprezanja u betonu ne premašuju njezinu tlačnu čvrstoću. podnožje mlaznog otpora Debljina osnovne ploče dodjeljuje se iz stanja svog rada da se savijati pod djelovanjem otpora mlaza (tlaka) temelja. Tanke osnovne ploče mogu biti odvažene, a zatim se naprezanja u betonu temelja koncentriraju na rubovima stupca. Stoga je potrebno povećati debljinu nosive ploče ili ga ojačati konzolnim rebrima ili prolazima (tj. Krutom rebra). Konzolirana rebra i prolazi omogućuju ravnomjerniji prijenos tlaka na temelj, smanjujući debljinu nosive ploče. 7 - poprečne rebra 9 - poprečno

Čvrste i zglobne podloge Bazamente s artikuliranim uređajem koji ne stvaraju nijedan trenutak rijetko se koriste zbog složenosti instalacije: Bazne stupce rotacija nije dopuštena povećanjem udaljenosti između sidrenih vijaka i povećanjem krutosti ploče.Kružena podrška Transvaal-Parkovog stupca Konvencionalne baze stvaraju mod policajac, ovisno o tome što se može smatrati zglobnim ili krutim: Istom bazom može biti krut u jednoj ravnini i zglobno u drugoj

Zakretna bazu sa crossarms Temeljni vijci popraviti dizajn položaj stupca, pričvršćene se proces montaže shvaćamo slučajne napori 1 - stupac 2 - traverse, 3 - potpornu ploču 4. - sidrenih vijaka 5 - armirano betonski temelj u zglobnim baza sidrenih vijaka računski napor percipiraju stoga njihov je promjer konstruktivno dodijeljen (20... 30 mm).

Kruta podloga poprijeko s udaljenim konzolama 1 - Stupac 2 - Traverse, 3 - noseća ploča 4 - sidro vijcima 5 - armirano betonski temelj u čvrstom promjera baze sidrenih vijaka dodijeljenih se temelji na djelovanju u ovom trenutku.

Ugrađivanje vijaka stožernih u vrste podloga sidrenih vijaka Tipično sidrenih vijaka postavljene betonski temelj, a moguće je da ih je instalirati u jažice i jažice spreman baze sa slijedećim ugradnje q / p, smjese epoksi ili silikonskim ljepilom ili preko ekspandera šipke.

Zglobni i kruti čvorovi sučelja trake s stupom

Noseći stupove savijenih profila

Osovina s konzolnim rebrima Za male trenutke, sidreni vijci mogu se izravno spojiti na osnovnu ploču ako je njegova krutost dovoljna (ploča je ojačana od savijanja s konzolnim rebrima ili poprečnim nosačima). Prijenos iz kolone na osnovnoj ploči preko zavara preko mljevenih kraj kolone kateta zavara dodijeljenih temelji se na djelovanju sila zavari su minimalne debljine konzolni rebra i odstojnici mogu smanjiti noga šavova 100... 150 konzolni rebra i odstojnici nisu potrebne, ako se debljina ploča je dovoljna Velika vertikalna opterećenja trebala bi se prenijeti preko mljevenog kraja stupca. Baza sa rebrima konzole

Ugradnja stupaca Dizajn baze treba uzeti u obzir tehnologiju ugradnje stupca. Instalacijske metode stupova Uncored Ne-kalibrirana temeljna ploča pričvršćena je u tvornici. Kolona se postavljaju na matice za provjeru koji se nalaze ispod osnovne ploče. U poziciji dizajna kolona se pričvršćuju s maticama i maticama za bravu koja se nalaze iznad osnovne ploče. Za praktičnost rada, potreban je aparat za žeravu ispod ploče od c / n sekcije, s slojem od 100 -150 mm.

Rupa za sidrenu vijku. Učvršćivači za sidrenje Za mogućnost pomicanja kolone tijekom ugradnje, promjer rupe za sidrenu vijku je 1, 5.., 2 puta (ili 20... 30 mm) veći od promjera sidara. Sidro vijci staviti na podloške, koji su nakon zatezanja vijka pričvršćeni na osnovnu ploču. Veličina pera 120... 160 mm, debljina - 20... 25 mm, promjer rupa 3 mm veći od promjera vijka. Udaljenost od osi vijka do ruba ploče iznosi 75... 100 mm, do kolone - najmanje 1, 5 promjera vijka.

Uobičajeni nedostatak je nepodudaranje rupa na ploči s sidrenim vijcima

Česta zamjena radnika i građevinskog nadzornika nisu imala koristi od gradilišta.

Uobičajeni nedostatak - prerano umak ispod ploče Odstranjeni sloj cn otopine ispod temeljne ploče uklonjen

Krivulja sidrenog vijka (mobilna kula) Prilozi ispod matica sidrenih vijaka nisu dovoljno debeli i nisu zavareni na osnovnu ploču. Odstupanja veličine mjesta sidrenih vijaka u planu. Ne postoji pričvršćivanje osnovnih ploča na stezaljke protiv smjene. Ispod podnožja ploče nema betonskog podstavka.

Percepcija horizontalnih sila. Protuklizne stanice Za prijenos vodoravnih sila na temelj, obično postoji dovoljno sile trenja ispod osnovne ploče od djelovanja kompresivnog opterećenja i sile pritezanja. S velikim vodoravnim silama (u kohezivnim stupovima ili u seizmičkim područjima), osiguravaju se anti-shear-zaustavljači, ugrađeni u temelj. Kada su montirani, spojeni su na ploču čeličnim pločama.

Ne-kalibrirajuća metoda za montažu stupova Prvo, temeljna ploča je postavljena na temelj, koja se dovodi u poziciju dizajna pomoću instalacijskih vijaka. Između ploče i temelja ostaje razmak od 50... 70 mm koji se zatim puni cementnim pijesnim mortom. Konačno, ploča je učvršćena sidrenim vijcima. Na ploči se postavlja ploča s mljevenim krajem zbog opasnosti. Zbog visoke preciznosti glodanja, stupac odmah, bez podešavanja, zauzima svoj dizajn, u kojemu je fiksiran s montažnim šavovima minimalne debljine. Završetak kolosijeka i kolosijeka glodala za slaganje c / p r-ra 50 - 70 mm vijci za sidrenje vijci za ugradnju osnovne ploče

Izračun baze središnje komprimiranog stupca

Određivanje veličine osnovne ploče u smislu Područje osnovne ploče dodjeljuje se iz stanja betonske otpornosti temelja na lokalnu kompresiju: ​​Rb je izračunata otpornost betonskih temelja do aksijalne kompresije; b - koeficijent uzimajući u obzir povećanje čvrstoće betona zbog uključivanja neopterećenog dijela temelja u rad (b> 1): gdje je Af područje gornjeg ruba temelja. Dimenzije osnovne ploče u planu dodjeljuju se na temelju svoje potrebne površine, kao i osiguranje potrebne veličine njezinih nadvišenja, koji moraju biti najmanje 50 mm (barem 150 mm kod pričvršćivanja sidrenih vijaka na njih). Konačne dimenzije osnovne ploče uzete su kao višekratnici od 50 mm. 50... 200 mm puta 50 mm

Određivanje debljine osnovne ploče Debljina osnovne ploče dodjeljuje se iz stanja njegova rada na savijanju pod djelovanjem reaktivnog odbijanja temelja. Mjerenja savijanja određena su za pojedine dijelove ploče, konačno, najveća vrijednost se uzima za izračun: Mmax = max . Potrebna debljina ploče određena je za traku od 1 cm: W 0 je trenutak otpora ploče s debljinom t i širine 1 cm; c = 1, 2 s debljinom ploče do 40 mm. Konačno, debljina ploče se uzima 2... 3 mm više od potrebnog izračuna (za naknadno mljevenje); obično debljina ploče je 20... 40 mm. Širina širine 1 cm (1) - presvlaka konzola (2) - ležaj na tri strane (3) - ležaj na konturu

Određivanje momenta savijanja na ploči korištenjem koeficijenata akademika B. G. Galerkine Odjeljak 1 - presjek iz konzole: gdje je pf tlak pod pločom 4. odjeljak je ploča na četiri strane; moment savijanja u sredini ploče u smjeru kratke strane a: b / a 1, 0 1, 1 1, 2 1, 3 1, 4 1, 5 1, 6 1, 7 1, 8 1, 9 2, 0 0, 048 0, 055 0, 063 0, 069 0, 075 0, 081 0, 086 0, 091 0, 094 0, 098 0, 125 gdje je b / a omjer dugačke strane prema kratkom odjeljku 3, ploča je podržana na tri strane; trenutak savijanja u sredini slobodnog ruba a: b / a 0, 5 0, 6 0, 7 0, 8 0, 9 1, 0 1, 2 1, 4 2, 0 0, 060 0, 074 0, 088 0, 097 0, 107 0, 112 0, 120 0, 126 0, 132 0, 133 gdje je b / a omjer fiksne strane prema slobodnoj odjeljku 2 - ploča, poduprt na dvije strane, konvergirajući pod kutom; izračun koristi koeficijent i dimenzije a i b prikazani na sl.

Izračun poprečnog presjeka Visina poprečnog presjeka određena je duljinom zavarivanja (4 šavova) koja prenosi okomitu silu N iz kolone: ​​gdje je kf nosač, ne prihvaćaju se više od 1, 2 debljine poprečnog presjeka, obično 10... 16 mm; (Rw) min = min . Mlazna podloga temelja iz odgovarajućeg teretnog prostora prenosi se na poprečni presjek; prolazni radovi na zavoju kao dvo-konzolna greda. Konačno, poprečni presjek poprečnog presjeka testiran je na čvrstoću pri savijanju.

Izračun sidrenih vijaka ekscentrično komprimiranog čvrstog stupca

Primjena metode maksimalne ravnoteže (teorija armiranog betona) određuje se iz stanja zbroja projekcija svih sila na vertikalnoj osi:

Primjena elastičnog postupka Naglašava se ispod ploče: Geometrijske značajke ploče: P Vlačna sila u sidrenim vijcima jednaka je području epure u ispruženom području Visina komprimirane zone (ne uzimajući u obzir znak stresa): Sila na sidrenim vijcima na jednoj strani stupca, t komprimirana zona: Udaljenosti:

Određivanje promjera sidrenih vijaka Potrebno područje poprečnog presjeka sidrenih vijaka (navojem): Rba izračunata otpornost sidrenih vijaka; n je broj sidrenih vijaka na jednoj strani stupca (1 ili 2). Zakretni moment vijka

Radovi na lijevanje betonskih stupova

Stupci imaju inženjerske strukture koje pružaju strukturu vertikalnom snagom i krutost. Ovisno o formiranoj razini nosivosti i načinu proizvodnje, danas se gradi nekoliko vrsta stupova: metalni, montažni i montažni. Kao jedna od glavnih metoda podizanja stupne strukture, najučinkovitiji je ulijevanje betona u stupove.

Izgradnja stupaca pomaže u smanjenju vremena gradnje.

Dakle, najpopularniji, isplativiji i često korišten u samostalnoj izgradnji su monolitni stupci. Prednosti metalnih opruga i monolitnih stupova smatraju se njihovom vrlo brzom erekcijom, što smanjuje vrijeme gradnje.

Značajke procesa

Metalni stupovi ugrađuju se posebnom opremom.

Na krajnjim kutovima kuće (na najnižem opterećenju) stupovi mogu biti izrađeni od čeličnih četvrtastih cijevi ukupne poprečne presjeke od 150 mm, koje su povezane s bazom i stropnom površinom pomoću sidara.

Jedini nedostatak korištenja ove vrste stupaca je njihova prilično složena instalacija (pomoću dizalice). To nije uvijek preporučljivo za samostalno postavljanje i betoniranje stupaca.

U ulozi stupova, mali zidovi od opeke također mogu djelovati. Na verandama i trijemu možete koristiti stupove zaobljenih trupaca ili drvenih greda. Na betonskoj podlozi, oni se fiksiraju ugradnjom u čeličanim čašama prethodno pričvršćene sidrenjem, nakon čega slijedi betoniranje.

Najvažnije kolonske strukture u kući su stupovi koji se nalaze u središnjem dijelu zgrade.

Postavljanje betona u stupove: - do 5 m; viša od 5 m; u - s debelim ojačanjima; g- oplatna shema s uklonljivim štitom; 1 - oplata; 2-stezaljka; 3-kantu; 4-vibrator s fleksibilnim vratilom; 5 - ulazni lijevak; 6-vezni prtljažnik; 7- montiran vibrator; 8, 9-džepova; 10-uklonjivi štit.

U većini slučajeva izrađeni su stupci odreñenog (izračunatog) odsječka s metalnim armiranim okvirom, koji se bacaju iz betona pomoću zidnih oplata.

Ispunjavanje betonskih stupova je odgovoran događaj koji zahtijeva određena znanja i vještine izvođača radova. Idealno, beton treba uliti u beton u jednom trenutku kako bi se izbjegli međuprostorni zglobovi.

Važno je osigurati da hladna šava stupca ima strogo vodoravnu poziciju. Inače će stupac biti podvrgnut destrukciji.

Popis alata

Za učinkovito lijepljenje stupova betonom potrebno je sljedeće skupa alata i građevinske opreme:

Tijekom izgradnje stupova potrebna je konkretna pumpa.

  • kut s pravim kutom;
  • drvene podupirače;
  • razina (možete koristiti vodu);
  • vijaka (ako je moguće s pomoću odvijača) i noktiju;
  • čekić (sledge hammer);
  • metalna žica;
  • ojačane šipke (ili mreže);
  • ploče s maksimalnom širinom (za izradu ploča oplate);
  • vanjski ili unutarnji vibratori (ili betonska pumpa), koji se po potrebi mogu zamijeniti metalnom šipkom;
  • traka mjera;
  • betonska miješalica (ili bilo koja oprema za miješanje betonskog rješenja);
  • sidreni vijci;
  • razne vrste stezaljki;
  • metalna šipka.

Faze izgradnje

Punjenje stupova betonom podrazumijeva sljedeće faze izgradnje

Stupčasto oplate: štit, sidro, strut.

Pojačanje radi

Raspored stupova obično koristi ugradnju vertikalne armature prosječnog promjera od 12 mm ili više, koji se sastoji od 4 glavne bajunete (šipke), postavljene u obliku kvadrata (na njegovim glavnim uglovima). Radi lakšeg ugradnje stupaca za ojačanje visine veće od 3 m, potrebno je postaviti skele sa širinom podnice od više od 1 m na svakih 2 m visine s ogradama visine od 0,8 m. Okviri okvira stupova mogu se montirati na različite načine.

S malim veličinama, količinama i težinom, okvir stupca može se instalirati u budućnost kutije oplate, što se može obaviti ručno, naginjanjem završene strukture okvira. Ako promjer armature nije veći od 16-20 mm i prilično je težak, onda bi bilo korisnije prethodno sastaviti okvirnu podlogu i zatim ga pletiti postavljanjem pojedinačnih šipki. Prilikom postavljanja gotovog okvira stupova i njegovog daljnjeg otklanjanja koriste se razni rekviziti i ploče.

Tijekom ligamenta (ili zavarivanja) rad na ugradnji vertikalnih stupova okvira, poželjno je ne stajati na svojim šipkama. Između sebe, šipke za ojačanje pričvršćene su posebnim stezaljkama (metalna žica) na određenoj udaljenosti jedna od druge, što je obično 40 cm.

Instalacija oplate

U normalnim slučajevima, okvir za oplate sastavljen je s potrebnim unutarnjim dimenzijama (na primjer, 25x25 cm). Montaža treba biti vrlo pažljivo. Oplata se montira na 4 strane pripremljenog armiranog stupa.

Na svim stranama stupca ugrađuju se drvene podupirače s kolicima. Visokim dimenzijama stupca, oplate su montirane sa 3 strane, a preostala se strana povećava u procesu betoniranja. Konstrukcijska kutija za oplate (izrađena od dasaka, šperploča, itd.) Mora biti postavljena na razini i pričvršćena vijcima kako bi se betonska otopina zadržala. Pomoću kuta provjerava se ispravnost pravokutnih kutova.

betoniranje

Rad s betonom ima svoje nijanse. Kod lijevanja stupova jedan od glavnih parametara je mobilnost betona. Za standardne monolitne stupce koristi se beton s mobilnošću P2-P3, a kod lijevanje kolona debelih armiranih struktura poželjno je koristiti beton s promjenljivom vrijednošću P4 ili više. Ova vrsta betonske mješavine se također naziva i betonski beton. Ova vrsta betona prilično dobro nosi postupak polaganja u oplatu, čak i bez uključivanja raznih vibratora i betonskih pumpi. Prilikom izlijevanja betona postupno se gradi.

Beton se izlijeva u ravnopravne vodoravne slojeve, postavljen nužno u jednom smjeru. Kako se oplata popunjava, betonska žbuka temeljito se sruši. Pomoću metalne šipke moguće je utiskivati ​​betonsku smjesu. Za sklapanje betonske mješavine koriste se vanjski ili duboki vibratori. Kod kuće, povremeno udaranje čekićem na izloženim oplatama pomoći će da se riješe višak mjehurića zraka u betonu. Provođenje postupka betoniranja stupova mora se stalno pratiti i ispraviti okvir za pojačanje tako da se nalazi u sredini.

Izlivena betonska smjesa može se sastojati od cementnog branda M400 (1 dio), pijeska (2 dijela), šljunka ili lomljenog kamena (s veličinom čestica od najmanje 20 mm u volumenu od 4 dijela) i vode dok se ne dobije homogena masa željene konzistencije. Nakon završetka betoniranja stupova, na njih se pričvršćuju ojačanja uz pomoć sidrenih vijaka.

Uklanjanje oplata. Oplata se rastavlja nakon što je beton dostigao svoju konačnu čvrstoću.

Ne treba zaboraviti i da konkretne potrebe posebne skrbi za postizanje svojih svojstava zahtijevaju stvaranje optimalnih uvjeta sušenja i vlage.

Ugradnja stupova u čašama temelja

§ 87. INSTALACIJA OKVIRNIH ELEMENATA

U zgradama okvira, kvaliteta montaže struktura ovisi o montaži okvira. Stoga je važno ne dopustiti netočnosti u instalaciji stupova, nosača i ostalih članova okvira.

Instalacija stupaca. Stupovi se montiraju pomoću grupa ili pojedinačnih vodiča i uređaja za hvatanje.

Stupovi prvog kata ugrađuju se u čašama temelja u takvom slijedu. Prema geodetskoj verifikaciji obavljenog posla, rizik od osi kolona primjenjuju se na gornje rubove temelja. Aksijalni rizici također su planirani na stupovima pripremljenim za ugradnju. Ulijte (ako je potrebno) betonom dno od stakla temelj na dizajn marku. Sležavanje, podizanje i ugradnja stupca, kombinirajući rizike koji se na njega stavljaju aksijalnim rizicima. na temeljima. Poravnajte i privremeno popravite stupac s vodičem i prijenosnim utičnicama. Oni raspršuju stup, a nakon instalacije u istom redoslijedu stupaca, konačno provjeravaju njihov položaj, popunjavaju stupove na čašama betonom.

Za podizanje stupova koristite trenje, univerzalne linije, poluautomatske i druge gripove.

Prilikom postavljanja stupca na temelj (u staklo), prije kraja, provjerite položaj stupca u skladu s instalacijskim rizicima i okomito, zatim ga popravite privremeno, a tek nakon toga uklonite trake iz stupca. Prije monitiranja stupca u podrumskom staklu, konačno se provjerava: osigurano je da je stupac ugrađen strogo okomito, a rizici primijenjeni na ugrađeni stupac podudaraju se s rizicima na površini temelja.

Načini privremenog popravljanja stupca ovise o vrsti, masi i duljini.

Privremeno pričvršćivanje stupova do visine od 8-10 mm, postavljenih na staklenama temelja, uglavnom je izrađeno od drveta, rjeđe čeličnim ili armiranim betonskim klinovima. Na svakoj strani, jedan klin postavljen je u jaz između stupca i zida stakla podruma. Čeki u drvenim ili čeličnim klinovima s metalnim mamcem. Nakon vožnje, klin treba biti 12 cm iznad ruba stakla podruma, tako da je lakše ukloniti nakon završnog brtvljenja stupca u staklu sa betonom.

Za privremeno pričvršćivanje i poravnavanje duž osi stupova ugrađenih u staklenu podlogu, preporučljivo je koristiti krute vodove za inventuru.

Visina stupca od 10 m, a težina više od 6 m, na primjer dva kata stupaca okvirnih zgrada, osim privremeno pričvršćivanje posudu temelja pomoću klinova ili vodiča, dalje odvajati krutih ili fleksibilnih poveznice podupirača, proteza susjednih stupova na temelje ili na prijenosni sidra.

Korištenje pomičnih ili podesivih vodiča, pomoću kojih su stupci privremeno pričvršćeni na nosače, značajno smanjuje radno vrijeme instalacijske dizalice sa svakim stupom. Nakon učvršćivanja kolone u vodiču, baca se i dizalica se može koristiti za montažu drugih konstrukcija. Istovremeno, moguće je pomoću jednostavnih uređaja provjeriti i konačno popraviti instalirane stupce. Kao rezultat korištenja takvih uređaja povećava se produktivnost montažnih mehanizama, smanjuje se trajanje i troškovi ugradnje.

Vodič za fiksiranje stupca

težine do 5 tona (218, a) sastoji se od dvije farme

provjerite 1 i spojne vijke 2. Podnožje mala farma opi

idite na površinu temelja (kroz vijak

utičnice 5) i nakon ugradnje su pritisnute na stup

U tom redoslijedu se provodi instalacija stupca kojom se koristi za fiksiranje i poravnanje vodiča. Stupac podignut dizalicom zaustavlja se na visini od 30 do 40 cm od vrha temelja, odveze se do položaja dizajna i glatko spušta u staklo. Baza za kolonu (dno stakla) najprije se mora potvrditi - uzimajući u obzir stvarnu visinu stupca, tako da nakon ugradnje oznaka njegova vrha ili konzola bude na razini dizajna. Prilikom postavljanja stupca, instalatori ga usmjeravaju na takav način da, ako je moguće, odmah kombiniraju instalacijske aksijalne rizike s rizicima na temeljima. Ako se to ne može učiniti, utičnice 3 spuštaju se u staklo temelja i vijci 'se zaustavljaju na rubovima stupova. Pomoću utičnica (218, b) stupac je unaprijed umjeren, kombinirajući položaj krpelja za montiranje na stupu s rizikom na temeljima u oba smjera. Da biste to učinili, malo otpustite vijke s jedne strane kolone i pomaknite je s vijkom druge utičnice. Zatim, na vrhu stakla podruma, na dvije suprotne strane kolone, smještene su male kutije 1 vodiča i pomoću vijaka spojke 2, pričvrstite ga na stup. Vijci utičnica 5 naliježu na površinu stakla i zatim uklanjaju vodove iz njega.

S pažljivim radom instalatera i operatora dizalice, oni točno postavljaju kolonu s dizalicom na staklu. Međutim, to ne isključuje potrebu za naknadnim fino podešavanjem stupca na poziciju dizajna uz pomoć vodiča i utičnica. Konačno poravnanje položaja stupca u planu čine horizontalni kontakti 3.

Vodič za vertikale (218, c), naprijed od 8 tona, ispituje se s vodom iz ruke i uspravlja se s utičnicama 5 vodiča. Tijekom rotacije vijka jednog ili dva nosača na jednoj strani kolone, odgovarajući fer-vodič se podiže ili spušta i stupac se lagano savijati; Manipuliranjem jakosti vodiča na taj način postiže se vertikalnost stupca. Nakon toga se provodi geodetska provjera položaja montiranog stupca u planu, visine i okomite. Ako je točnost instalacije unutar dopuštenog raspona, stupac je monolitan u staklu temelja. I nakon što je zajednički beton dobio 70% snage dizajna, uklanjaju dirigent i druge privremene pričvršćivače i koriste ih pri ugradnji drugih konstrukcija. Napunjuju stupove u skupinama od 6 do 10 stupaca na kuku jednaku zamjenjivom volumenu montaže.

Čep za pričvršćivanje ovratnika na § m (219) pruža relativno visoku stabilnost stupca i može se koristiti za instalaciju. dva-tri kata stupova visine do 10 m. Također se koristi za izgradnju jednokatnih industrijskih objekata. Kondukter se sastoji od dva režnja FER-1, od greda i zavarenih dijelova, spojenih zajedno s četiri vijaka spojnice 2. Visoka položaja donjih dijelova spojnog voda i jaz u popratnom kanalu barova omogućiti uspostavljanje horizontalne jackscrews sa svim bočnim stupovima i kalibrirati ga nakon - kao što je privremeno fiksiran u vodiču.

Također se koriste i drugi tipovi vodiča, koji se mogu ugraditi nakon što je kolona napunjena staklom.

Stupovi drugog i sljedećeg stupnja u visokim zgradama postavljeni su nakon instrumentalnog ispitivanja prethodno instaliranih stupova, greda i drugih struktura. Aksijalni rizici se primjenjuju na krajevima montažnih stupova, glave se čiste betonskim tokovima, pripremaju se i sastavljaju uređaji za privremeno pričvršćivanje instaliranih stupova.

Preklapanje za privremeno pričvršćivanje i poravnavanje pojedinačnih stupova postavljenih na vrh ispupčenja stupova sastoji se od četiri kutašta 1, steznog jarma i dva podešavanja - stezaljke s vijcima za podešavanje. Držač stezaljke nalazi se u donjem dijelu i osigurava pričvršćenje vodiča na izbočenu glavu nizvodnog stupca 2. Uređaji za podešavanje - držači se postavljaju u srednje i gornje dijelove držača. Sastoje se od četiri grede 4 s vijcima za podešavanje 5, koji osiguravaju kretanje ugrađene kolone. U tri grede postoji jedan vijak svaki, au četvrtom - dva, što omogućuje rotaciju stupca 3 oko okomite osi (220).

Montirajte stupove s vodičem u sljedećem redoslijedu. Dirigent je postavio postolja u obodu glave nizvodnog kolona i pričvrstio ga s vijcima za spuštanje donjeg jarmom. Montažna dizalica na stupu odozgo prema unutrašnjosti vodiča i postavljena na vrh. Privremeno je fiksiran stup, pričvršćivanje vijaka za podešavanje gornjih držača sve dok se ne zaustave na rubovima stupca, nakon čega se oslobađa 6t kuka montažne dizalice. Za ugradnju u poziciji dizajna stupac se zakreće i pomiče pomoću gornjih i donjih vijaka za namještanje vodiča. Kombinacija aksijalnih uspona kolone koja se postavlja i prethodno instaliranog, postiže se s donjim vijcima za podešavanje vodiča i vertikalnim položajem stupca s gornjim vijcima. Nakon poravnavanja i učvršćivanja kolone zavarivanjem ugrađenih dijelova ili pribora, otpustite vijke za učvršćenje i skinite čep.

Stupovi drugog i sljedećeg stupnja u višestambenim zgradama također su fiksirani, ovisno o nacrtu okvira, podlošcima, spojnicama ili grupnim vodičima.

Prilikom podupiranja stupova na razini preklapanja, koriste se kruti nosači i fleksibilni potpornji. Fleksibilne vezice (221, a) sastoje se od kvačice 2 inventara, zglobnog čelika 5 armiranog čelika i veznih spojnica 4, koji tijekom poravnanja mijenjaju napetost spojeva i položaj stupca 1. Čvrsti podupirači (221, 6) sastoje se od držača 2, podupirača 7 cijevi sa steznim spojnicama 4.

Prilikom montaže stupova visokih zgrada, skupni vodiči na četiri stupca sve se više koriste za privremeno popravljanje i ispravljanje njihovog položaja tijekom pomirenja, na primjer, pokazivač okvira (RSHI), razvijen prema prijedlogu Ing. Ya S. Deutsch.

Odvodni idikato p (RSHI) osigurava privremenu fiksiranost i određenu točnost instalacije stupova obveznim tehnikama. Sastoji se od plutajućeg zglobnog indikatorskog okvira 11 (222, a) koji je montiran na njemu i zakreće 7 stezaljke za privremeno popravljanje stupova koji se postavljaju /. Uzdužni 4 i poprečne 5 šipke sa stezaljkama osiguravaju fiksiranje relativnog položaja okvira s šarkama u planu. Prostorna skela 12 vodič počiva na stropu ili na gornjim rubovima temelja (kod montaže stupova prvog stupnja). Plutajući okvir je glavno radno tijelo RSHI. Omogućuje vam da RSHI instalirate s odstupanjem u planu od 100-200 mm od pozicije dizajna, nakon čega slijedi podešavanje i točno učvršćivanje samo okvira indikatora.

Prilikom montaže okvira (222,6) najprije postavite prvi set RSHI-I, popravite i kalibrirajte A i B, zatim instalirajte RSHI-P i kalibrirajte njegovu otopinu B. U drugom području, položaj RSHI-P nije prilagođen u planu, i to je fiksirano šipkama 5 povezanim s RSHI-I već potvrđenim. Zatim se instalira RSHI-III, provjerava se položaj A i položaj je učvršćen na B mjestu pomoću šipki 4 povezanih s RSHI-I. Položaj RSHI-IV fiksiran je automatskim spajanjem 4 i 5 s prethodno potvrđenim RSHI-P i RSHI-Sh.

Nakon ugradnje, pričvršćenja i poravnavanja kompleta RSHI, montirani su stupovi čija je pozicija u planu i vertikalnom smjeru fiksirana s točno određenom točnošću okretnim i sklopivim stezaljkama plutajućeg okvira.

Preuređivanje RSHI tek nakon završne obrade steznih zglobova stupova, montaže i pričvršćenja Ostale montažne strukture koje osiguravaju stabilnost okvira. Radi praktičnosti radova instalatera na skele RSHI, montirani su zakretni koljevi od kojih se obrađuju okovi zglobova.

Montažni vijci. Vijci okvira montirani su nakon fiksiranja stupova u poziciji dizajna. Prečka je pričvršćena iza montažnih šarki i stavljena na mjesto ugradnje. Dizajn spojnice s stupovima u okviru višekatnih zgrada razlikuju se ovisno o odluci o dizajnu. Međutim, u svim slučajevima, vijci su pričvršćeni na stupove zavarivanjem ugrađenih dijelova ili monolitnim rješenjima ojačanja s gornjeg dijela stupca ispod i oslobađanja armature vijka.

Spustite vijak 3 (223) na potporne platforme (konzole) kolone /, provjerite sukladnost s oblikom širine nosača, podudarnost svojih rizika 7 s aksijalnim rizicima stupca 4 i pričvrstite vijak električnim zahvatom na ugrađene dijelove od 6 stupaca. Zglobovi vijaka s drugim elementima zatvaraju se nakon konačnog okvira poravnanja montirane ćelije. Kod kalibriranja struktura s predloškom ili mjerenjem čelične trake, kontrolirajte položaj vijka u planu, a uz pomoć razine ili razine vode provjerite visinu vrha vijka i njegov vodoravni položaj. Montaža poprečnih traka obavlja se pomoću popisa ploča ili skele.

Betonska žličica za stupove

4. Formiranje bušotina u betonu i armiranom betonu

4.1. Formiranje bušotina u betonu i armiranom betonu proizvodi se mehaniziranim alatom, čija tehnička svojstva će dovesti do dodavanja. 3 ovog Priručnika.

4.2. Formiranje bušotina u betonu i armiranom betonu treba obaviti označavanjem ili kroz otvore za temeljne vijke u krevetima prethodno umjerene opreme.

4.3. Obilježavanje mjesta montaže vijaka provodi se: a) korištenjem opće prihvaćenih metoda geodetskog sloma, preporučuje se obilježavanje osi opreme i osi otvora s jezgrom na uljnoj boji; b) prema predlošku (preuzeto iz sidrenog plana) koristeći ga kao dirigent; c) predinstalacijom opreme s mjestima spajanja vijaka kroz otvor u okviru.

4.4. Obilježavanje rupa mora biti u skladu s dimenzijama na crtežima.

Pogreška u označavanju rupe vijaka ne smije biti veća od 50% od vrijednosti dopuštenih odstupanja od položaja osi osnovnih vijaka.

Točnost označavanja osi rupa ne smije biti niža od vrijednosti određene sljedećim odnosom:

gdje d x i d u ¾ odstupanja od nominalnih dimenzija, koordinirajući položaj osi rupe; D ¾ promjer otvora vijka u okviru opreme; d je promjer vijka temelja.

4.5. Tehnologija školskih bunara mora zadovoljavati zahtjeve trenutnih tehničkih uvjeta za radne i sigurnosne propise.

4.6. Za izradu bunara promjera većeg od 60 mm pomoću pneumatskih perforatora, bušenje se preporučuje u dvije faze. Prvo, bušotina je izbušena promjera 50 ¾ 60 mm, a zatim ¾ od potrebnog promjera.

4.7. Po potrebi bušenje bušotina u armiranom betonu s gornjim armiranjem može se izvesti rezanjem ojačanja koja je padala u poprečni presjek bušotine pomoću alata za kisik-acetilen ili metode električnog luka.

4.8. Za bušenje rupa za konusne vijke i klinove (vidi sl. 5, 6) potrebno je koristiti električne i pneumatske bušilice ili strojeve za bušenje s dijamantnim prstenima.

4.9. Kod bušenja s dijamantnim krunama i krunama opremljenim tvrdom slitinom potrebna je vodoopskrba za hlađenje u zonu rezanja. potrošnja vode ovisi o promjeru bušotine. S promjerom bušotine do 25 mm, potrošnja vode iznosi 1,5 l / min, promjera veće od 25 mm ¾ do 2,5 l / min.

4.10. Promjer bušotine za ravne vijke na sintetičkim ljepilima (epoksi ili siloksan) treba biti 8-12 mm veći od promjera vijka.

4.11. Promjer bušotina za izravne vijke koji se pričvršćuje pomoću mješavine cementno-pijeska vibracijskom metodom određuje se veličinom uređaja za brtvljenje (vidi Dodatak 5).

4.12. Promjer bušotina za konusne vijke koji su pričvršćeni kompresijskom jezgrom, a tolerancije dimenzija bušotina preuzete su iz tablice. 11.

Promjer svornjaka, mm

Dobro promjer, mm

Tolerancije, mm

4.13. Promjer bušotina za konusne vijke, pričvršćen cementnim pijesnim mortom postupkom vibrodiranja, određen je promjerom krunica Dkor za bušenje bunara i uzima se u skladu sa tablicom. 12.

Promjer svornjaka, mm

Promjer krunice Dkor (promjer bušotine), mm

4.14. Dimenzije bušotina za zakrivljene vijke trebaju se poduzeti u skladu s Tablicom. 13.

Dimenzije izvora, mm

Udaljenost od lica bunara na vanjsku stranu temelja mora biti najmanje 50 mm za vijke s promjerom od 12 do 24 mm i 100 mm za vijke s promjerom od 30 do 48 mm.

Dopušteno je izraditi okrugle jažice bušenjem u gotove temelje dijamantnim alatom. Promjer bunara treba uzeti jednak veličini B.

4.15. Promjer rupe za klinove određuje se veličinom alata za bušenje (rezanje), koji se uzima od vanjskog promjera strukturnih elemenata svornjaka.

5. Ugradite vijke

5.1. Vijci zakrivljene i sa sidrom ploče (vidi. Sl. 1), a sidro spojnice izmjenjivi vijci (vidi Sl. 2.) Biti instaliran u temeljima prije betoniranja u posebnim naprava, strogo učvršćivanje i osiguranje vijaka dizajn položaju i sidro pojačanje za vrijeme betoniranja temelja,

U tim se slučajevima preporuča upotreba uklonjivih čepova i kombiniranje vijaka u blokove, kao i korištenje metoda ugradnje svemirskih blokova za vijke i druge mjere usmjerene na smanjenje potrošnje metala i poboljšanje točnosti instalacije.

5.2. Pri postavljanju zakrivljenih vijaka na rubu temelja, savijen kraj svornjaka mora biti orijentiran prema polju i kad je postavljen u uglovima duž brazdavka.

Donji krajevi vijaka se nalaze u mjestima bazama šupljina (rupica, tunela, itd), Pusti se izvesti zakrivljeni (sl. 9), pri čemu je kut savijanja vijaka na vertikalu ne smije prelaziti 45 °, i ravan segment dio na početku ugrađivanja l prihvaćen ne manje od 0,5 N.

Sl. 9. Vrste zakrivljenih vijaka i njihovo postavljanje u temelje

5.3. Instalacija kompozitne vijke (vidi, sl. 1 d, e) manja pin i rukavac uz sidrenu ploču instaliran prije betoniranja temelja, dok je gornja vijak zatik u rukavca i nakon ugradnje prihvatyvaet zavarivanje, koji je montiran pomoću zakretanja ili smjenama.

5.4. Ugradnja vijaka na epoksidnom ljepilu može se provesti na temperaturi okoline od minus 20 ° С i više, na siloksanskom ljepilu od 10 ° i više.

Debljina ljepljivog sloja treba biti od 4 do 6 mm.

Jedinstvenu debljinu ljepljivog sloja treba osigurati ugradnjom prstenova za pričvršćivanje hladne žice za ojačanje. Donji prsten je ugrađen u provrt prije nego lijeva ljepilo, gornji ¾ nakon postavljanja vijka.

Komponente epoksidnih ljepila (s iznimkom pijeska) su otrovne tvari, a pri radu s njima potrebno je udovoljiti zahtjevima za sigurnost i industrijsku higijenu pri radu s epoksidnim smolama, nametnutim državnim sanitarnim pregledom.

Tehnološka shema ugradnje vijaka na sintetičko ljepilo prikazana je na sl. 10.

Sl. 10. Tehnološka shema ugradnje vijaka na ljepilo

1 svrdlo; 2 bušilicom; 3 ¾ dispenzer; 4 ¾ ljepilo; 5 ¾ vijak; 6 ¾ opreme

Sastav i tehnologija pripreme sintetičkog ljepila (epoksid i siloksan), kao i preporuke za ugradnju vijaka navedene su u Dodatku. 4.

5.5. Vibrozachekanka izravni vijci kruti cement-pijesak smjesa se provodi u prstenastom razmaku između vijka i površine bunarića s posebnim uređajem za brtvljenje. Kriterij za kvalitetnu sabijanje mješavine je spontano podizanje vibratora od bušotine do površine. Ugradnja vijaka metodom vibrozachekanki na temperaturi okolnog zraka ispod minus 20 ° C ne smije se vršiti.

Tehnološka shema ugradnje vijaka metodom vibrozachekanka prikazana je na sl. 11.

Sl. 11. Tehnološka shema ugradnje vijaka metodom vibrozachekanka

1 svrdlo; 2 bušilicom; 3 ¾ vijka; 4 ¾ vibrator; 5 ľ nastavak kabela; 6 ¾ lijevak; 7 ¾ pečat; 8 ¾ smjesa cementa i pijeska; 9 ¾ oprema

Sastav i tehnologija pripreme smjese cementa i pijeska, kao i preporuke za ugradnju vijaka navedene su u Dodatku. 5.

5.6. Vijci za ekspanziju s širenjem čahure fiksirani su u bunariću uz pomoć odvojivih cijevi za nadogradnju inventara, koji služe za širenje čahure (sl. 12). Nakon što se učvrsti vijak u bušotini, cijev se ukloni.

Sl. 12. Ugradnja ekspanzijskog vijka s nastavkom za proširenje pomoću cijevi koja se može ukloniti

1 ¾ konusni klin; 2 ¾ šupljina za proširenje; 3 ¾ cijev za inventuru; 4 ¾ korak; 5 ¾ matice

Pri pričvršćivanju vijka ne smije biti veća od 1,5 d, pri čemu je d promjer vijka.

5.7. Ako postoji proizvodna agresivna okolina (ulje, kiselina, itd.), Kao i prilikom pričvršćivanja opreme s dinamičkim efektima bušotine kod konusnih vijaka s ekspanzijom, potrebno je izlijevanja cementnog morta nakon prethodnog zatezanja vijaka.

5.8. Montaža i učvršćivanje konusnih vijaka (vidi sliku 5, b, c) pomoću mješavine cementno-pijeska vrši se vibropuliranjem vijaka u jažice napunjene otopinom na 2/3 dubine.

Vibracije vijaka, u pravilu, provode se istim alatom pomoću kojih bušotine se buše, ako je potrebno, prijelazne naprave (stezaljke) ili uz pomoć drugih alata za bušenje koji stvaraju translacijsko-rotacijski pokret.

Kako bi se osiguralo oblikovanje vijaka na postavljanje otopine u gornjem dijelu bušotine, postavljeni su stezaljke žičanih prstenova, klinova, itd.

Tehnološka shema ugradnje vijaka metodom vibracija prikazana je na sl. 13.

Sl. 13. Tehnološka shema ugradnje vijaka metodom vibracija

1 svrdlo; 2 bušilicom; 3 ¾ mješavina cementa i pijeska; 4 ¾ vijka; 5 ¾ adapter; 6 ¾ vozača vibratora; 7 ¾ opreme

Sastav i tehnika pripreme cementnog pijeska, kao i preporuke za ugradnju vijaka navedene su u Dodatku. 6.

5.9. Ugradnja i učvršćenje savijenih vijaka u bušotine provodi se betonom klase B 1 5 na fino zrnati agregat.

5.10. Montaža čepova s ​​utikačima provodi se postavljanjem u izbušene bušotine i naknadnom vožnjom utikača metalne ekspanzije uz pomoć posebnih igala.

Tehnološka shema ugradnje klinastih čepova prikazana je sl. 14.

Sl. 14. Tehnološka shema instalacijskog prstenastog prstena

1 svrdlo; 2 bušilicom; 3 ¾ razmaknica; 4 ¾ utikač za proširenje; 5 ¾ igala; 6 ¾ vijak za pričvršćivanje; 7 ¾ opreme

5.11. Odstupanja osi betonskih vijaka, sidrenih armatura i vijaka instaliranih na gotovim temeljima s pozicije konstrukcije ne smiju biti veći od ± 2 mm u planu i visine od ± 10 mm.

5.12. Odstupanja od projektnog položaja osi bunara za zakrivljene vijke ne smiju biti veća od ± 10 mm.

5.13. Maksimalno dopušteno pomicanje gornjeg kraja vijka tijekom savijanja ne bi smjelo biti veće od 2 d. U ovom slučaju, deformacije savijanja svornjaka dopuštene su samo izvan navojnog dijela.

6. Usklađivanje opreme i građevina

Metode prateće opreme na temeljima

6.1. Ugradnja opreme na temelje provodi se na sljedeći način:

a) s podešavanjem i učvršćivanjem na stalnim nosačima i naknadnim izlivom praznine podloge i opreme pomoću betonske mješavine (sl. 15, b);

b) s prilagodbom na privremenim nosivim elementima, sondom "opreme - temelja" jame i uz pomoć pri pričvršćivanju očvrslog sondiranog materijala u niz (bespodkladkochny instalacija, slika 15, a).

Sl. 15. Podupirajući elemente za poravnavanje i ugradnju opreme

¾ privremeno; b ¾ trajno; 1 ¾ stisnite vijke za podešavanje; 2 ¾ namještanje matica s oprugama; 3 ¾ zaliha inventara; 4 ¾ lagana metalna podstava; 5 ¾ pakiranja metalnih obloga; 6 ¾ klinovi; 7 ¾ potporne cipele; 8 ¾ krutih nosača

U prvoj metodi prateće opreme, prijenos instalacijskih i operativnih opterećenja na temelj provodi se kroz stalne elemente potpore, a umak ima pomoćnu, zaštitnu ili konstruktivnu svrhu.

Ako je potrebno prilagoditi položaj opreme tijekom rada, ne smije se izrađivati, što bi trebalo biti predviđeno tijekom instalacije.

6.2. Prilikom ugradnje opreme pomoću ravnih obloga metalnih obloga, potpornih cipela, itd., Kao stalnih elemenata za podršku. omjer ukupne površine kontakta nosača A na podzemnu površinu i ukupnog područja poprečnog presjeka vijaka A sa mora biti najmanje 15.

6.3. Kada je oprema na betonskom odljevu podržana, operativna opterećenja iz opreme prenose se na temelje izravno preko preljevnice.

6.4. Konstrukcija zglobova navedena je u montažnim crtežima ili u instalacijskim uputama za opremu.

U nedostatku posebnih uputa u uputama proizvođača opreme ili u projektu temelja, projektiranje spoja i vrstu potpornih elemenata imenuje instalater.

6.5. Podešavanje opreme (ugradnja u položaju konstrukcije u odnosu na navedene osi i visine) provodi se u fazama, uz postizanje naznačenih pokazatelja točnosti u planu, a zatim u visini i horizontalnom položaju (vertikalnost).

Odstupanja ugrađene opreme od nominalnog položaja ne smiju premašiti dopuštene odstupanja navedene u tvorničkoj tehničkoj dokumentaciji i uputama za ugradnju određenih vrsta opreme.

6.6. Provjera opreme na visini izrađena je u odnosu na oznake radne klase ili u odnosu na prethodno instaliranu opremu s kojom se kalibrirana oprema povezuje kinematički ili tehnološki.

6.7. Podešavanje opreme u planu (s predinstaliranim vijcima) provodi se u dva stupnja: prvo, rupe u dijelovima ležaja opreme usklađene su s vijcima (preliminarno poravnanje), zatim se oprema uvede u položaj konstrukcije u odnosu na osi temelja ili u odnosu na prethodno podešenu opremu (konačno poravnanje).

6.8. Kontrola položaja opreme prilikom pomirenja obavlja se konvencionalnim mjernim i mjernim instrumentima i optičkom geodetskom metodom, kao i uz pomoć posebnih centriranja i drugih uređaja koji osiguravaju kontrolu perpendicitosti, paralelizma i poravnanja.

6.9. Oprema je kalibrirana na privremenim (kalibriranim) ili stalnim (nosivim) potpornim elementima.

Kao privremeni (kalibrirani) elementi za podupiranje prilikom kalibriranja opreme prije nego što se napuni betonom, koristite: vijke za podešavanje stiskanja; podešavanje matica s podložnim pločicama; inventarni priključci; lagana obloge od metala itd.

Pri poravnanju, kao stalni (ležajni) elementi koji rade tijekom rada opreme koriste se sljedeći: paketi od plosnatih metalnih obloga; metalne klinove; potporne cipele; kruti nosači (betonski jastučići).

6.10. Izbor privremenih (kalibriranih) potpornih elemenata i sukladno tome tehnologija pomirenja vrši instalacija ovisno o težini pojedinih instalacijskih blokova opreme instalirane na temelj, kao i na temelju ekonomskih pokazatelja.

Broj pratećih elemenata, kao i broj i mjesto vijaka koji su pritegnuti tijekom poravnanja, odabrani su iz uvjeta za osiguranje pouzdane pričvršćivanja kalibrirane opreme za razdoblje njezinog odijevanja.

6.11. Ukupna površina ležaja guma (kalibriranih) potpornih elemenata A, m 2 na temelj je određena iz izraza

A £ 6 n Asa + G × 15 × 10-5, (21)

gdje je broj učvršćenih vijaka temelja tijekom poravnavanja opreme;sa ¾ izračunato područje poprečnog presjeka vijaka temelja, m 2; G ¾ težina opreme koja se kalibrira, kN.

Ukupni kapacitet W, kN, privremenih (kalibriranih) potpornih elemenata određuje se omjerom

gdje s 0 ¾ napetost prethodnog zatezanja vijaka temelja, kPa.

6.12. Privremeni elementi potpore trebaju se nalaziti na temelju lakoće prilagodbe opreme, uzimajući u obzir uklanjanje mogućih deformacija dijelova tijela opreme iz vlastite težine i napora da se prethodno stegnu matice vijaka.

6.13. Trajni elementi (nosivi elementi) trebaju biti postavljeni što bliže vijcima. U tom slučaju, potporni elementi mogu se nalaziti na jednoj strani i na obje strane vijka.

6.14. Pričvršćivanje opreme u podešenom položaju treba izvesti zatezanjem matica vijaka u skladu s preporukama iz pogl. 8 ovog Priručnika.

6.15. Nosiva površina opreme u podešenom položaju trebala bi dobro pričvrstiti na potporne elemente, stiskajući vijke za podešavanje ¾ na noseće ploče i stalna potporna elementa na temeljnu površinu. Nepropusnost parnih dijelova metala treba provjeriti pomoću sonde debljine od 0,1 ml.

6.16. Tehnologija poravnavanja opreme pomoću vijaka za podešavanje, utora za inventuru, podešavanja matica, kao i na tvrde betonske ploče i metalne jastučiće navedena je u Dodatku. 7.

6.17. Oprema mora biti popunjena betonskim, cementnim pijeskom ili specijalnim mortovima nakon preliminarnih (za zajedničku konstrukciju na privremenim nosačima) ili nakon završetka (za stalne konstrukcije zglobnih konstrukcija) koji pritegnu matice vijaka.

6.18. Debljina sloja umake pod opremom dopuštena je u rasponu od 50-80 mm. Ako na potpornoj površini opreme postoje rebra za ojačanje, razmak se izvodi s dna rebara (slika 16).

Slika 16. Sustav za žvakanje za opremu

1 ¾ temelj; 2 ¾ umakati; 3 ¾ podrška za opremu; 4 ¾ potpora za ukrućenje

6.19. Gravy u planu treba stršiti izvan nosive površine opreme za ne manje od 100 mm. Istodobno, njegova visina mora biti veća od visine glavnog sloja umakana ispod opreme za najmanje 30 mm i ne više od debljine nosive prirubnice opreme.

6.20. Masna površina koja se nalazi pored opreme mora biti odvojena od opreme i trebala bi biti zaštićena premazom otporne na ulje.

6.21. Klasa dugog kruha ili žbuke u čvrstoći prilikom prenošenja opreme izravno na umak treba poduzeti jedan korak više od betonske klase temelja.

6.22. Površine temelja prije umake treba očistiti od stranih predmeta, ulja i prašine. Neposredno prije nošenja, površina temelja je navlažena, izbjegavajući nakupljanje vode u udubljenjima i priyamkami.

6.23. Nije dopušteno izraditi sušac pod opremom pri temperaturi okoline zraka ispod 5 ° C bez zagrijavanja smjese koja se postavlja (električno zagrijavanje, parenje, itd.).

6.24. Betonska mješavina ili otopina se provodi kroz rupice u potpornom dijelu ili na jednoj strani opreme koja se izlije dok se na suprotnoj strani smjesa ili otopina ne dosegnu na razini 30 mm više od visine razine nosive površine opreme.

Smjesu ili otopinu treba unositi bez prekida. Razina smjese ili otopine na strani za opskrbu mora premašiti razinu površine koju treba sipati za najmanje 100 mm.

Pneumatski kompresori tipa S-862 betonskih ili betonskih pumpi tipa SB-68 mogu se koristiti za odijevanje.

6.25. Opskrba betonskom miješalicom ili žbukom preporučuje se vibrirajući pomoću ladice za odlaganje. Istodobno, vibrator ne bi trebao dodirivati ​​dijelove podrške opreme. Ako je širina prostora za lijevanje veća od 1200 mm, instalacija ladice za pohranu je obvezna (slika 17).

Sl. 17. Oprema za gravure s pogonskom jedinicom

1 ¾ oplata; 2 ¾ podrška za opremu; 3 ladica za pohranu; 4 ¾ vibrator; 5 ¾ umakanje; 6 ¾ temelj

Duljina ladice trebala bi biti jednaka duljini prostora za lijevanje.

Nemojte pritiskati ladicu na opremu za lijevanje.

Prilikom ulijevanja s posudom, razina betonske mješavine treba biti iznad noseće površine opreme otprilike 300 mm i mora biti stalna.

Za proizvodnju umak, preporučljivo je koristiti vibratore s fleksibilnim vratilom, na primjer, IV-34, IV-47, IV-56, IV-60, IV-65, IV-67 itd.

6.26. Sredstvo sušenja tri dana nakon završetka radova mora se sustavno navlažiti, prskati sa piljevinom ili poklopcem s jastukom.

6.27. Prilikom uporabe betonskog žličara veličina grubog agregata ne smije biti veća od 20 mm.

6.28. Odabir sastava betona izrađen je sukladno važećim propisima. Porast konusa betonske mješavine trebao bi biti najmanje 6 cm. Kako bi se poboljšale svojstva betonske žličice (smanjenje skupljanja, povećanje pokretljivosti) preporučuje se uvođenje aditiva u količini od 0,2-0,3% mase cementa. Uvođenjem SDB-a, potrošnja cementa i vode je približno smanjena za 8-10% uz održavanje izračunate vrijednosti omjera vodeno-cementa. Peskobeton se može koristiti kao umak.

6.29. Kako bi zaštitili sušu od korozije u korozivnim sredinama, premazi trebaju biti primijenjeni u skladu sa zahtjevima poglavlja SNiP 2.03.11.

Metode podupiranja čeličnih stupova

6.30. Čelični stupovi okvira industrijskih zgrada s granama podijeljenima (rešetkasti tip) podupiru se na unaprijed postavljenim čeličnim osnovnim pločama, koje se postavljaju pod svaku granu na betonsku podlogu (sl. 18).

Sl. 18. Konjugacija čeličnih rešetkastih stupova s ​​temeljima

Broj i mjesto vijaka dodjeljuje se ovisno o dizajnu opterećenja i nacrtu temelja. Oblici vijaka prikazani su na sl. 19.

Slika 19. Položaj vijaka za montažu rešetkastih čeličnih stupova.

6.31. Podupiranje čeličnih stupova kontinuiranog tipa okvira industrijskih zgrada do temelja provodi se čeličnom pločom zavarenom na kolonu i postavlja se na vijke za pričvršćivanje s maticama za namještanje, nakon čega slijedi monolitička montaža noseće jedinice (sl. 20).

Sl. 20. Shema ugradnje čeličnih stupova kontinuiranog tipa okvira industrijskih objekata

7. Zatezanje vijaka

7.1. Prilikom pričvršćivanja opreme, matice vijaka trebaju biti pritegnute količinom sile za prednaprezanje navedene u specifikacijama instalacije opreme. U nedostatku navedene vrijednosti zakretnog momenta pri konačnom zatezanju vijka, ne smije biti veća od one navedene u tablici. 14.