Beton na granitnim ruševinama

Vjeruje se da je umjetno stvoren kamen neophodan za izgradnju struktura raznih oblika, industrijskih i građanskih zgrada, specijalnih namjena.

Samo mijenja tehnološki sastav betona, koriste se različiti aditivi minerala i antifriza u betonu koji poboljšavaju svojstva materijala. Glavni agregati ostaju nepromijenjeni. Na primjer, beton na granitnim ruševinama je superstrong materijal. Na njemu se gradi sve značajne konstrukcije i strukture - zahvaljujući visokoj čvrstoći, otpornosti na mraz, vodootpornost i izdržljivost.

Kvaliteta betona ovisi o inertnom

Što čini takvu gustu strukturu? Prije svega, zbog kvalitativnih karakteristika inertnih materijala, koji, kada se pravilno odaberu, formiraju kruti kostur. Cement - vezivo u sastavu bilo kojeg betona. Buduća klasa betona ovisi o stupnju cementa. Što je veća kvaliteta veziva, veća je snaga proizvoda.

Punilo stvara jedinstvenu strukturu u betonskoj smjesi. Fino zrno (pijesak) nalazi se između šupljina nastalih između grubog agregata (šljunak, ruševine, ekspandirana gline itd.). Karakteristike čvrstoće betona ovise o pokazateljima kvalitete inertnih materijala. Naravno, beton na granitnoj ruševini je visokokvalitetni građevinski materijal, jer čvrstoća grubog agregata doseže 1200-1400 kgf / cm2.

Voda promiče hidrataciju veziva, što rezultira formiranjem cementnog kamena, koji zajedno zaključava sve komponente. Za vodu zahtjevi su isti - čistoća i potrošnja. S viškom tekućine poremetio je sastav betonske mješavine. Ovaj nedostatak sprječava potpunu kristalizaciju.

Kontrolirajte čvrstoću betona na granitu

Opremljene laboratorijima, velike organizacije proizvode interne kontrole svojih proizvoda. Za ispitivanje čvrstoće betona na rubu granita koriste se uzorci - kocke s bočnim veličinom od 10x10 cm, 15x15 cm, 20x20 cm. Najčešće, laboratorijski tehničari koriste najmanji kocke, budući da je lakše raditi s njima, oni nisu tako teški. Standard je veličine 15x15 cm, pa kad izrađujete druge veličine pomoću faktora skale.

Kontrolirana mješavina se uzima sa dva mjesta betonske mješalice ili kamionom za odlaganje kamiona. Uzorci se miješaju u jednu masu i stavljaju u prethodno pripremljene laboratorijske kalupe. Betonska smjesa je pažljivo nabijena čeličnom šipkom. Ako je laboratorij opremljen malim vibrirajućim stolom, onda je bolje da ga upotrijebite kako bi beton dobro ispunio sve kutove forme.

Laboratorij pomoćnik glatke površine betona, uklanjanjem višak cementa mlijeko. Oblici napunjeni betonom postavljeni su u ormar 28 dana. Kako bi se spasila oprema, skriveno kocke mogu se izbrisati sljedećeg dana. Skladištenje se izvodi u uvjetima pogodnim za stvrdnjavanje (temperatura 18-20 stupnjeva, vlažnost zraka 80-90%).

Nakon proteklog vremena kocke se izvlače iz ormarića. Laboratorijski tehničar mjeri stranice uzorka, određuje masu vaganjem. Da bi se testirala čvrstoća betona na granitnim ruševinama, koristi se destruktivna metoda za kontrolu čvrstoće betona, koja se provodi komprimiranjem uzoraka pod tlakom iz tiskanih ploča. Kontrolna kocka je postavljena na sredinu ploče. Laboratorijski tehničar uključuje opremu iz koje se postepeno isporučuje tlak. Tlačna sila počinje pritisnuti na uzorku. Čim se pojave prvi betonski prekidi, pritisnite. Laboratorijska pomoćnica bilježi značajan pokazatelj kubične čvrstoće betona na monitoru. Prema posebnoj formuli izračunava se najveće lomno opterećenje, od kojeg se dodjeljuje betonska klasa u čvrstoći.

Kupite beton na zdrobljenom granitu

Ako niste ravnodušni prema kvaliteti strukture koja se gradi, kupite granitni beton od ovjerenih organizacija koje jamče za proizvedene proizvode. Ne možete se truditi tražiti mješalicu za beton. Za proizvodnu tvrtku trebat će samo jedan poziv, koji će materijal dostaviti vlastitim prijevozom.

Marka od drobljenog kamena za izradu betona

Betonska smjesa sadrži nekoliko komponenti koje vam omogućuju izdavanje svih potrebnih svojstava. Bez kvara, mora sadržavati 3 glavne komponente: cement, vodu i agregat. Vrlo često se kvar koristi kao punilo, jer ima visoke performanse.

Za dobivanje betona visoke čvrstoće upotrebljava se visoko lomljivi kamen.

Snaga ruševina može biti 1000 MPa i još više. Ova vrijednost ovisit će o vrsti materijala i njegovim značajkama. Dakle, razmatramo kakav se slomljeni kamen može koristiti za pripremu konkretne mješavine.

Vrste lomljenog kamena za izradu betona

Vrste ruševina: a) kubične; b) akutni kut; c) klinasti; g) otpadak.

Zidani kamen za beton je umjetan i prirodan. Prva opcija dobiva se iz građevinskog otpada i troske kucanstva. To je reciklirani materijal, stoga ima nisku cijenu. Gotovo se nikada ne koristi u građevinskim radovima (oni se koriste za jačanje slabe tla na mjestima gdje se grade ne-savezne ceste). Drugi tip dobiva se od stijena tako što ih se drobi. Uz pomoć ruševina, moguće je smanjiti puzanje i skupljanje tla, kako bi se povećala čvrstoća i trajnost betona.

Izbor ruševina obavlja se prema svojim svojstvima, kao što je veličina frakcija (veličina pojedinih čestica koje prevladavaju u sastavu materijala). Što su frakcije manje, manji će biti njegov broj.

U proizvodnji betona koristi se grubo zrnati kamen koji osigurava visoku čvrstoću prilikom postavljanja betona i fino zrnate - za bolje ispunjavanje praznina i šupljina.

Igla i ravni kamenčići smanjuju čvrstoću smjese, a povećavaju potrošnju cementa. Njegova uporaba smanjuje otpornost na smrzavanje betona, stoga, pri izvođenju građevinskih radova, ne koristi se lomljen kamen ovog oblika. Razmotrimo detaljnije svaku vrstu krša koja se koristi u građevinarstvu.

Granit slomljen kamen za beton

Ovaj materijal je jedan od najatraktivnijih trajnih materijala rude. Izrađuje se drobljenjem prirodnog granita. Takav zdrobljeni kamen najbolji je agregat betona koji bi trebao imati visoku ocjenu:

Tablica sastava betona.

  • zračne i cestovne površine;
  • Odgovorni prostori koji su pod teškim teretom (stupovi, zidovi, ploče);
  • most palube i druge vrste most struktura.

Kvaliteta granitne krške može se odrediti takvim svojstvima kao što su gustoća, tlačna čvrstoća i frakcija, koja bi trebala biti u rasponu od 5-150 mm. Najveća potražnja je djelić veličine 5-20 mm, koji se koristi za izgradnju betonskih proizvoda, mostova i cestovnih površina. Svojom primjenom jamči pouzdanost kompozicije i njegove visoke performanse parametara.

Prosječna frakcija ima veličinu od oko 40 mm, koja se koristi za izgradnju industrijskih postrojenja. Veličina krupne frakcije koja je potrebna za projektiranje dimenzijskih struktura iznosi 40-70 mm. Veće dimenzije se koriste u izgradnji buthobetonnyh temelja.

Granitni materijal u svojoj izvedbi vrlo je izdržljiv. Njezin brand nalazi se u rasponu od 1200-1400, a otpornost na mraz - do 400 ciklusa.

Šljunak i vapnenački materijal

Stolni stupovi od drobljenog kamena za izradu betona.

Šljunčani ostaci se miniraju kada se prosijavaju kamenolomi kamenolom ili uništavaju prirodne stijene. Što se tiče izvedbe, ona je inferiorna od granita, ali ima nižu cijenu. Ovo se punilo široko koristi u proizvodnji proizvoda od betona, cestogradnji i izgradnji temelja. Ovisno o veličini frakcija, dijeli se na male (do 10 mm), srednje (10-20 mm) i velike (do 40 mm).

Zidani kamen od vapnenca jedan je od najjeftinijih vrsta. Prema točnosti klase, postoji nekoliko grupa takvog materijala:

  • M600-M800 je rezultat obrade vapnenca ili dolomita. Ima visoke performanse i ima veliku veličinu frakcije;
  • stupanj M300-M600 izrađen je od vapnenca;
  • M200 se gotovo ne koristi za proizvodnju betona, jer ima visoku cijenu.

Ovisnost marke betona od marke zdrobljenog kamena

Kao glavno punilo, pogodna je svaka tvrda stijena: proširena glina, vapnenac, šljunak, granit, asfalt ili slomljena opeka. Ali postoje neke nijanse. Svako punilo ima određenu snagu, što dovodi do snažnih ograničenja mogućnosti primjene. Na primjer, stvaranje odgovornog konstrukcije nezamislivo je pomoću razbijenih opeka.

Snaga tvrdog diska označava njegovu robnu marku. Dolje je prikazana tablica s približnim omjerom stupnja betona i drobljenog kamena.

Tablica 1. Odabir šljunka za beton

Ta tablica može imati odstupanja u jednom ili drugom smjeru, ali su dopuštena i mogu se regulirati omjerom cementa i pijeska.

U praksi, beton M250 i manje napravljen je korištenjem šljunka, a M300 i višim granitom.

Beton ne može biti jači od njegovih punila, tj. Beton M500 se ne može dobiti od cementa M400. Da biste dobili pravu marku, morate odabrati prave omjere svih komponenti.

Koju frakciju upotrijebiti zdrobljeni kamen?

Što je kamenje veće, to je veći broj frakcija.

Razbijene kamene frakcije, koje se koriste za pripremu betonske mješavine, trebaju biti 5-70 mm. Ovaj materijal podijeljen je s frakcijama u takve podskupine (u mm): 5-10; 10-20; 20-40; 40-70. U betonu je bolje koristiti šljunak i zdrobljeni kamen najveće veličine zrna, jer u ovom slučaju agregat ima manju specifičnu površinu i manji pritisak na cementnu žbuku, čime se osigurava potrebna pokretljivost smjese.

Prema utvrđenim standardima, sadržaj agregata povećane veličine trebao bi biti od 1% do 20% ukupne mase, a sadržaj agregata smanjene veličine ne smije biti veći od 20% ukupne mase smjese.

Na zahtjev SNiP 3.03.01-87, u betonskoj smjesi bi trebalo biti uklonjen kamen od najmanje 2 frakcije s maksimalnom veličinom pojedinačnih čestica do 40 mm i najmanje 3 frakcije s maksimalnom veličinom čestica od 40-70 mm. Najveća veličina kamena mora biti manja od 2/3 najmanju udaljenost između šipki uzdužnog armature i ne smije biti veća od 1/3 najmanjih veličina građevinskog elementa (na primjer širina trake).

Snaga i izdržljivost betonskih konstrukcija izravno ovise ne samo o kvaliteti materijala koji se koristi, nego i o racionalnom izboru sastava smjese. Stoga, ako želite napraviti visokokvalitetni beton, morate uzeti u obzir sve detalje njegove proizvodnje.

Karakteristike betona od granita i vapna

Beton je uobičajeni građevinski materijal koji se isporučuje u gotovom obliku na gradilištu ili se dobiva samostalno u mobilnim betonskim miješalicama ili ručno u metalnim spremnicima. Za izradu trajnog betona neophodno je točno promatrati njegove dijelove - cement, ruševine, pijesak, vodu - i kako bi se spriječilo prodiranje nečistoća koje smanjuju kvalitetu proizvoda.

Omjer komponenata u betonu, ovisno o vrsti snage

Različite vrste betona imaju različite omjere komponenata. Što je stupanj viši, to je veći udio cementa u njemu. Stoga, kako bi se izbjegli nepotrebni troškovi, preporučljivo je točno odrediti veličinu opterećenja koju će betonska (ili armiranobetonska) struktura doživjeti. Na primjer, betonska ocjena za temelje ovisi o vrsti, materijalu koji se koristi u gradnji, broju katova zgrade, vrsti tla i dubini podzemnih voda.

Sljedeće oznake koriste se za temelje jednokatnih kuća.

Proporcije komponenti betona od zdrobljenog kamena, pijeska i najpopularnijih marki cementa M400 i M500

Visok stupanj betona izrađen je od granita ili šljunka. Ova punila pružaju konačnu čvrstoću proizvoda, otpornost na smrzavanje, otpornost na vodu. Za gradnju malih svjetlosnih struktura koriste se betonima jeftinijih drobljenog kamena - vapnenca (uzima se u istim omjerima kao i granit).

Voda za proizvodnju mješavine betona može se piti ili pročišćavati prirodnim. Ne smije sadržavati komponente koje izazivaju razvoj korozije ojačanja ili nepovoljno utječu na kaljenje. Cement reagira s količinom vode, koja je samo četvrtina svoje mase. Međutim, u praksi se obično koristi količina vode, koja sadrži 50-60 mas.% Cementa.

Kako odabrati veličinu agregata za beton?

Preporuča se zajedničko korištenje zrna različitih veličina za izradu rješenja. Razbijena kamena finih frakcija (granita, šljunka i vapnenca) omogućuju ravnomjerno raspoređivanje agregata kroz cijeli volumen betona, a velika - povećavaju snagu elementa.

Definicija! Veličine velikih frakcija podliježu racioniranju. Najveći ulomci lomljenog kamena u betonu veličine ne bi smjeli premašiti dvije trećine udaljenost između šipki za armiranje i biti manje od 1/3 minimalne veličine u proizvodu (na primjer, širina trake temelja).

U smjesi s maksimalnom veličinom zrna od 40 mm koristi se barem jedan agregat od dvije frakcije, do 70 mm - tri.

Beton na šljunku ili granitu?

Beton se sastoji od cementa, rasutog pijeska, raznih ruševina i vode.
U mnogim aspektima, kvaliteta betona, odnosno njezina oznaka čvrstoće, u velikoj mjeri ovisi o agregatu. U tu svrhu obično se koriste prirodni ili umjetni rasuti materijali. Može biti vapnenci, šljunak ili granit. Zapravo, agregat je vrsta kostura betonske mješavine. Zahvaljujući njemu, rješenje dobiva snagu i zadržava volumen nakon skrućivanja.
Zidani kamen ima određeno zrno, a kamen ili šljunak promjera manji od 5 mm.
Za proizvodnju betona pomoću tri vrste rasutog agregata:

1. Šljunčani ostaci

To je najčešće korišten sastojak dodan tijekom pripreme betonske mješavine. To je proizvod sijanja stijene, ili njegovo umjetno drobljenje.
Prednosti ovog rezerviranog mjesta su:

  • prihvatljivi trošak;
  • nedostatak zračenja;
  • visoka čvrstoća (mark M350);
  • dugi vijek trajanja.

Što se tiče nedostataka, to je ograničena snaga proizvoda. Može se koristiti gdje, prema projektnoj dokumentaciji, beton se koristi ne višim od M300 razreda. U svim ostalim slučajevima njegova snaga neće odgovarati dizajnu.
Koristi se beton na šljunkovitom sloju:

  • Na izgradnji cesta;
  • Pri postavljanju slijepih površina;
  • Kada ulijevaju monolitne temelje;
  • Za proizvodnju proizvoda od betona.

Šljunčani ostaci imaju sljedeće parametre:

  • Frakcijska stopa (prljavština) - 6 - 18%;
  • Nedostatak ekološki štetnih sastojaka;
  • Otpornost na negativne temperature - (F100 - F150);
  • Dopušteno radioaktivno djelovanje - razred br.
  • Sadržaj frakcija smanjene čvrstoće - 05 - 1,5%.

2. Zrnati granit

Najbolji agregat u ovom trenutku je zdrobljen kamen od granita. Koristi se za proizvodnju betona visokog stupnja. Proizvedeno od pjeskarenja, nakon čega slijedi drobljenje i prosijavanje. Prema svojim karakteristikama, može biti izdržljiv (odgovara tipovima betona M800 - M1200) i visokoj čvrstoći (M1400 - M1600). Otpornost na mraz (F300 - F400), frakcijska standardizacija (4 - 24%), specifična učinkovita aktivnost (360 Bq / kg).
Prednosti zdrobljenog granita su njezina besprijekorna čvrstoća (ploče za pista, konstrukcija cesta i željezničkih mostova, itd.).
Nedostaci uključuju ponekad povećanu pozadinu zračenja i visoke troškove.
Korištenje betona s punjenjem granita pokriva cijeli raspon građevinskih potreba - od betonskih pješačkih prijelaza do monolitnih stambenih zgrada s više apartmana.
specifikacije:

  • Gustoća punjenja je 1,3 - 1,39 t / m. kocka;
  • Otpornost na negativne temperature - više od 300 ciklusa na temperaturi od -50 stupnjeva;
  • Postotak igličastih i pločastih zrna je 15 do 50%.

3. Limestone ruševine

Ova vrsta ruševina je proizvod umjetnog brušenja sedimentnih vapnenačkih stijena. Najčešća primjena je izgradnja autocesta. S niskim faktorom čvrstoće, ima vrlo visoku otpornost na negativne temperature. Zapravo je utvrdila njegovu uporabu u izgradnji cesta. Čimbenik visoke čvrstoće za takva djela nema posebnu važnost.
Prednosti vapnenačkih šljunka su niske cijene i ekološka čistoća (praktički nema pozadine zračenja).
Nedostaci su, naravno, niske snage i ograničene primjene.

Počnimo međusobno korisnu suradnju?

Ispunite obrazac narudžbe i naš konzultant će vas kontaktirati kako bi razgovarali o pojedinostima suradnje.

Zašto je beton na granitima prevrnut od ostalih sorti?

Granit slomiti kamen - jedinstveni materijal s velikom snagom. Zahvaljujući njemu, beton stječe izvrsne performanse svojstva. Konstrukcije zdrobljenog granita razlikuju se dugim vijekom trajanja, otpornosti na mraz, otpornosti na vodu i trajnosti. Ni šljunak ni vapnenac ne mogu se pohvaliti takvim obilježjima.

Gdje se konkretno koristi na drobljenom granitu?

Smjesa na granita šljunka je teška beton sa specifičnom težinom od 1800 do 2500 kg po 1 m³. Trajnost granit komponenta ovdje doseže 1200-1400 kgf / cm, što poboljšava karakteristike materijala. Betonski mješavine na granita šljunka koji se koriste u nuklearnim elektranama, stvoriti nosivih monolitne strukture, i druge predmete koji zahtijevaju povećane čvrstoće, mraz otpornost i otpornost na vodu.

Iz ruševina velikih frakcija stvoren je najskuplji beton marki M500-M550. Koristi se u industrijskim postrojenjima. Za privatnu konstrukciju prikladan je M200-M350. Uz to, sipati temelj i zidove, napraviti ploče. Posebno je važno koristiti beton na temelju granita u geografskim geografskim širinama s hladnom klimom.

Karakteristike zdrobljenih granitnih skupina

Cijena ruševina ovisi o frakciji, količini nečistoća i stupnju čvrstoće (MP). Ovim znakovima razlikuju se sljedeće kategorije:

I - veličina zrna do 5 mm. Najmanji od svih vrsta zdrobljenog kamena s udjelom čestica prašine nije više od 25%, oznaka čvrstoće (MP) - 1000-1400.

II - 5-20 mm. Značajno zbog nedostatka prašine. MP - 800-1200 i 1400-1600. Koristi se za jačanje sastava mješavine i proizvodnji proizvoda od betona.

III - 20-40 mm. Najtraženiji. Čestice prašine ovdje nisu više od 0,35%, a MP je 1000. Karakterizira ga niska cijena. Prikladno za izgradnju temelja, izgradnju mostova, koji se koriste u izgradnji cesta.

IV - 25-60 mm. Rijetko se koristi. Maksimalni udio prašine iznosi 0,25%. MP - 1000-1200.

V - 40-70 mm. Najveći. Koristi se za stvaranje velikih količina betona, sadržaj prašine je 0.68%, MP - 1000-1200.

Boja je također važna. Prirodne nijanse granita - siva, ružičasta i crvena. Ako se boja razlikuje od osnovice, to znači da količina nečistoća prelazi normu. Bez obzira na frakciju, granitni ostaci imaju otpornost na smrzavanje F200-400 i gustoću od 1,31-1,4 t / m3.

Kontrola kvalitete betona u laboratoriju

Granitna su ruševina testirana kako bi se dobila potrebna svjedodžba. Visokokvalitetni materijal zadovoljava higijenske i sanitarno-epidemiološke standarde i praktično je bezopasan. Za testiranje čvrstoće betona koriste kockica 10x10 cm, 15x15 cm i 20x20 cm. Uzorci za testiranje se uzimaju na više lokacija mikser. Svi su uzorci pomiješani u jedan, položeni u kocke i nabijeni štapom od čelika. Nastali oblik je postavljen na 28 dana u komori u kojoj se održava temperatura na oko 18-20 stupnjeva, a vlažnost 80-90%. Kada istekne razdoblje skladištenja, kocke se podvrgavaju mehaničkom stresu - šalju se pod pritiskom. Nakon prvog uništavanja uzorka, tisak se zaustavlja, a indeks snage je fiksiran. Temeljem toga, destruktivno opterećenje izračunava se formulom, a beton se dodjeljuje kategoriji.

Beton i konstrukcija zapravo su sinonimne riječi. Da biste dali objekt na vrijeme, morate pronaći dobavljača kvalitetnih materijala. Važna je neprekinuta isporuka. Granit slomiti kamen s isporukom koja zadovoljava sve standarde kvalitete i sigurnosti, pruža tvrtka "Taxi pijesak".

Beton na granitnim ruševinama

Beton je temelj svake građe, u većini zgrada glavni je materijal, stoga je važno da se izrađuju od jakih i visokokvalitetnih komponenti. Određuje značajke betona na prvom mjestu slomiti kamen. Odabir prave vrste ruševina određuje snagu i izdržljivost proizvoda.

Beton je izrađen od granita, šljunka ili vapnenca. Beton iz zdrobljenog granita smatra se najspornijim, tako da mnogi ljudi misle o korištenju. Međutim, prije nego što kupite beton na granite, morate znati je li pogodan za izgradnju određenog predmeta ili proizvoda.

Sfera korištenja betona na granitnim ruševinama

Poput mnogih građevinskih materijala, lomljenog kamena nije ujednačen veličinom pa je podijeljen u frakcije. Beton izrađen od zdrobljenog granita različitih frakcija služi za postizanje različitih ciljeva.

Veliki granit se koristi za proizvodnju betonske mješavine povećane čvrstoće (ne ispod M500). Takav beton se koristi za izgradnju industrijskih objekata, piste na zračnim lukama, mostovima i nuklearnim elektranama. Mali građevni kamen koristi se za izgradnju cesta.

Srednja frakcija granita najpopularnija je u građevinarstvu. Izrađen je od betona za temelje, zidove i podove. Beton na granitnom slomljenom kamenu prosječne frakcije kombinira trajnost i praktičnost proizvodnje.

Prednosti i nedostaci betona na granitnim ruševinama

Prije donošenja konačnog izbora u korist granita, potrebno je razmotriti sve njegove osobine. Unatoč svim svojim prednostima, granitna ruševina ima nekoliko negativnih aspekata koje treba zapamtiti.

Glavne prednosti betona na granitne ruševine - njegova visoka čvrstoća. Granit - najdugotrajnija od svih upotrijebljenih građevinskih materijala, beton, u kojem je dio, može izdržati ogromna opterećenja, pa se koristi za izgradnju objekata koji zahtijevaju posebnu čvrstoću.

Proizvodi od betona na drobljenom granitu su trajni. Uvažavajući sve proporcije i tehnologiju proizvodnje, primljeni beton će služiti mnogo godina i neće se slomiti niti se deformirati.

Drobor.ru

Oprema za drobljenje. imenik

Granit beton

Beton na granitnim ruševinama je visokokvalitetni građevinski materijal koji ima povećanu snagu, pouzdanost i dug životni vijek. Ovaj umjetni materijal koristi se u izgradnji ozbiljnih građevinskih objekata budućih građevina i objekata, ceste i mosta, teretnih kolovoza. Pruža im potrebnu snagu i sposobnost da izdrži teška opterećenja. Kao rezervirano mjesto za to je granitna ruševina, koja je minirana otvorenom metodom u kamenolomu. Detaljnije ćemo govoriti o svemu tome u našem članku.

Postupak za proizvodnju granitnog betona

Jezgra je najvažnija komponenta betonske mješavine. Uostalom, ovise o karakteristikama čvrstoće ovog građevinskog materijala. Najčešće se u tu svrhu koriste granitne ruševine, što daje beton visoke performanse svojstva i trajnost.

U našoj zemlji postoji mnogo kamenoloma koje se bave proizvodnjom zdrobljenog granita. No, ovaj prirodni materijal, iskopan u Karelia, Uralu i na nekim područjima Lenjingradske regije, posebno je cijenjen. On ima sve osobine potrebne za proizvodnju betona, i to:
• Visoka čvrstoća;
• Otpornost na smrzavanje;
• Tvrdoća.

Unatoč očiglednoj jednostavnosti, proizvodni proces zdrobljenog granita je prilično naporan. U prvoj fazi obavljaju se radovi na eksploziji stijene, nakon čega će se njezini dijelovi slomiti u posebnim postrojenjima za drobljenje, koji se nalaze izravno u kamenolomu.

Snažni strojevi za drobljenje usitnjavaju materijal u proizvoljne dijelove s više dijelova. A to je ono što je potrebno za snažno prianjanje s ostalim komponentama betona i za dobivanje materijala dobivenih od njih potrebna tvrdoća i čvrstoća.
Međutim, prije odlaska na betonsku proizvodnju, granitne su ruševine razvrstane u frakcije. U tu se svrhu koristi posebna oprema, kao što su zasloni, kalibracijski sita itd. Uostalom, što će veća frakcijska veličina zgnječenog kamena, to će jači beton dobiven od njega biti i skuplji će biti trošak.

Sljedeće lomljene kamene frakcije prikladne su za proizvodnju granitnog betona:
5 - 20 mm - izvrsno za proizvodnju betonskih ploča, pogodnih za izgradnju zgrada i konstrukcija;
20 - 40 mm - ovaj beton je najpopularniji tijekom gradnje. Može se koristiti i za postavljanje temelja, za izgradnju zidnog dijela zgrade, te za polaganje cesta, mostova i ostalih inženjerskih struktura;
40 -70 mm - takva betonska smjesa bit će neophodna za izgradnju raznih vrsta hidrauličkih konstrukcija, kao i za proizvodnju ploča namijenjenih za odlaganje opasnog otpada.

Pored zdrobljenog granita, uključene su i druge komponente u proizvodnji betona koji se razmatraju, kao što su:
• pijesak koji je prethodno očišćen;
• Cement, koji je glavna veza između svih komponenti betonske mješavine;
• Voda koja je prethodno očišćena od nečistoća.

Postoje određeni omjeri svih gore navedenih komponenti za proizvodnju betona. To je neophodno kako bi se uklonilo stvaranje praznine, što smanjuje karakteristike čvrstoće ovog građevinskog materijala. Za pripremu svih komponenti betonske otopine koriste se brojni tehnički uređaji, koji uključuju industrijske vage, mjerne uređaje, automatske mješalice itd.

Sve komponente, nakon vaganja i čišćenja, stavljaju se u betonsku mješalicu i šalju na gradilište. Stvrdnjavanje betonske smjese događa se točno na objektu.

Upotreba granitnog betona

Beton na granitnim ostacima je teška smjesa. Njegova specifična težina iznosi 1800 - 2500 kg / kubični metar. Ima izvrsne karakteristike performansi, kao što su:
• otporan na vodu;
• Otpornost na smrzavanje;
• Trajnost i izdržljivost.

Činjenica je da su podaci o čvrstoći punila, koji je zdrobljeni granit, 1.400 kgf / sq.cm. A to ne može poboljšati tehničku izvedbu. Zahvaljujući njima, takvi su betonovi naširoko koristi za izgradnju nuklearnih elektrana i odlagališta nuklearnog otpada.

Veliki granitni kamen iskorišten je za proizvodnju skupog betona M500 i M550. Pronašao je svoju primjenu u izgradnji industrijskih zgrada i konstrukcija, u kojima je glavna uloga čvrsto utemeljena - temelj, koji je stup potpornih struktura i podova.

Granit beton se koristi u stambene izgradnje. Za to će biti poželjna oznaka M200 - M350, koja se dobiva korištenjem srednjeg frakcijskog zdrobljenog kamena. Ove betonske mješavine se koriste pri izlijevanju temelja, od kojih se formiraju zidovi i podovi.

Što se tiče betona, od granitnog prosijavanja, područje njegove primjene je vrlo široko. Najčešće se koristi u dekorativnim završnim radovima i krajobraznom dizajnu, lijevanju vrtnih staza, pločnika i sl.

Trošak betonske granitne ruševine

Trošak betona na zdrobljenom granitu izravno ovisi o svojoj marki. Danas, prosječna cijena granitnog betona bit će kako slijedi:

Marka betona Cijena po kubičnom metru (rubalja)
M100 3.000
M200 3 200
M300 3 700
M350 3 800

Dodatne naknade za transport miješalice za miješanje betona, njen istovar i najam betonske crpke.

Proučavanje raznih zidnih frakcija za beton

Miješanje sastojaka betonskih otopina - voda, cement, pijesak, kemijski aditivi - morate odrediti kakav je kamen razbijen za beton. On igra važnu ulogu u svom sastavu.

Karakteristična i vrijednost materijala

Zašto vam je potreban kameni kamen u betonu? Ova komponenta otopine - granulirani materijal u obliku kamenja nepravilnog oblika - velik je punilo, stvara okvir koji percipira sav opterećenje otopine. Zahvaljujući njemu, gotova otopina daje manje skupljanja, postaje elastičnija, izdržljiva, puzanje se znatno smanjuje, deformacija proizvoda pod opterećenjem se smanjuje. Sastav betona je jeftiniji s punilima, jer je cement skuplji od lomljenog kamena.

Prema normama, sadržaj punila s visokom veličinom čestica trebao bi biti od 1 do 20% težine otopine, a smanjena veličina ne bi trebala prelaziti 20%. Otopina treba sadržavati kamen od najmanje dvije frakcije s maksimalnim zrncima do 40 mm ili tri - na 40-70 mm.

Maksimalna veličina zrna trebala bi biti manja od 2/3 najkraće udaljenosti između šipki za ojačanje i ne više od 1/3 najmanjih veličina proizvoda (na primjer, širina vrpce). Ovaj materijal ima oštre rubove, grubu površinu, stoga dobro prianja na komponente otopine.

klasifikacija

Uobičajeno je klasificirati zgnječen kamen za beton gustoćom, veličinom, prljavštinom (ravnina, igličastih čestica u tijelu kamena), čvrstoćom pritiska i otpornosti na mraz.

Zidani kamen se često naziva granitni materijal, a šljunak je razbijen kamen od prirodnog kamena, ali zajednički naziv oboje je slomljeni kamen. Stvorena je iz različitih pasmina i događa se:

  • granit;
  • šljunčana;
  • dolomitski (vapno);
  • troske;
  • sekundarna.

Prva dva koriste se za srednje i teške betone, a ostalo - za lagane, stanične otopine, pjenu, gazirani beton. Granit materijal - više izdržljiv - nastaje lomljenjem blokova prirodnog granita. Kamen razvrstan po veličini kroz poseban vibrirajući zaslon.

Kameni granit koristi se za ceste, avionske ploče, kritična područja pod teškim teretima, stupovi, zidovi, ploče, mostovi. Ovo je najviše izdržljiva punila, to je u trajnim betonskim visokim ocjenama. Njezin brand je 1200-1400, a razina otpornosti na mraz iznosi do 400 ciklusa.

Koja je bolja upotreba kamenog kamena ili šljunka? Drugi se sastoji od drobljenja obične kamene prirodne stijene, prosijavanjem. To je manje izdržljiv od drobljenog granita. Ako vam je potreban osobito čvrst beton koji je otporan na smrzavanje, preporučljivo je da potonje. S druge strane, šljunčani ostaci imaju prednosti: nisku radioaktivnu pozadinu, nisku cijenu. To se najčešće koristi za privatnu izgradnju, ljetnikovske temelje i izgradnju cesta.

Izrađuju se dvije vrste šljunka:

Limun (dolomit) punilo se dobiva iz sedimentnih stijena - vapnenca. Njegovi sastavni dijelovi su uglavnom karbonati, kalciini i slični spojevi. Zalupao je iz vode. Za ozbiljne konstrukcije to je nepoželjno, a neki stručnjaci ovaj zidani kamen ne preporučuje se za beton uopće.

Šljaka, sekundarni materijali koriste se za vrlo lagani beton koji služi kao toplinska izolacija.

oblik

Postoje četiri vrste ruševina u geometrijskom obliku. Razina određivanja je sadržaj oblika pojedinačnih zrna kao postotak volumena. Po ovom kriteriju postoje takve ruševine:

  • kocka, klinasti - 12-15%;
  • normalno (akutno) - 18-25%;
  • Blade - 25%. Postoji različit stupanj bjelina (ravnina) žitarica. S druge strane, materijal se događa kao žilav ili poput tanjura.

Kuboidna ili niskolegovačka betonska ruševina najčešće se proizvodi u kamenolomu, to je najviše izdržljiva. Mješavina njezinih zrna ima najgušća pakiranja svih vrsta krša. Beton s njim je mnogo jači nego kod igličastih ili pločastih šljunka, budući da potonji povećavaju udaljenost između čestica u otopini - odnosno zahtijevaju više cementa.

frakcije

U frakciji se nalazi veliki, srednji, fino zdrobljeni kamen. Mali materijal je uvijek skuplji, više se truda ulaže prilikom obrade kamenih blokova. Za gradnju betona koristi se raspon zrna od 5-70 mm. Frakcija je maksimalna veličina pojedinačnog zrna. Što je manji broj, to su sitnije žitarice.

kategorija

Moguće je razlikovati takve frakcije granitne krške.

Jedna kategorija je mala (5-10; 5-20; 10-20 mm), vrlo mala (2-5) i šljunčana čipsa (1-3). Prvi - najpopularniji, koristi se za betonske proizvode, mostove, ceste, u privatnoj gradnji, za temelje. Drugi je za umjetni betonski kamen, betonski dekorativni dijelovi, tanke ploče za popločavanje, male građevine. Šljunčani čips - također za ploče za popločavanje, samonivelirajuće podove, proizvode koji ne zahtijevaju posebnu snagu, obavljaju dekorativnu ulogu.

Druga kategorija - srednja (20-40 mm) također je popularna za privatnu izgradnju, za industrijske objekte. Prije svega, koristi se za temelje, cestovne konstrukcije, gradnju kuća, podova, nosivih konstrukcija, u proizvodnji betonskih ploča, greda, za obični rad u privatnoj gradnji.

Treća kategorija - velika (40-70 mm) - koristi se za betonske temelje betona pri pripremi velike količine mortova za masivne strukture. Obično se naručuje u velikim količinama i unaprijed, jer nije popularan i nije uvijek dostupan.

Četvrta kategorija - vrlo velika frakcija (100 mm) - koristi se u betonu za uređenje ribnjaka, bazena, kanalića za slične ukrasne svrhe, u vrlo masivnim betonskim konstrukcijama.

  • mala (do 10 mm);
  • medij (10-20 mm);
  • velika (40 mm).

Područja primjene su iste kao i za materijal granita, ali istodobno uzimaju u obzir da je šljunak mnogo slabiji od nje (ali mnogo jeftiniji). Koristi se za niske razine betona.

Za konstrukcije koje zahtijevaju hladno otpor i posebnu čvrstoću, preporučuje se granit, iako je šljunčana građa standardna komponenta betona za temelje privatnih kuća.

Otpornost na smrzavanje

Prema ovom parametru, stupanj materijala određuje se brojem ciklusa zamrzavanja / odmrzavanja. Također, dozvoljeno je da se otpornost na mraz može procijeniti ciklusima spuštanja u natrijev sulfat i sušenjem. Za ovo punilo postoje robne marke otpornosti na mraz od F300 i više.

Savjeti za odabir i upotrebu

Suprotno popularnom uvjerenju, što je betonska ruševina veća, to je jači mort, to nije uvijek slučaj, na primjer, za strukture koje rade u savijanju ili ojačane, manja je frakcija bolja. Za izdržavanje vertikalnih opterećenja, bolje šljunak.
Materijal mora biti čist bez prianjanja prljavštine, glina, prašine, tla i ruda. Ponekad se opere na licu mjesta. Beton mora prekriti zrno na svim stranama.

Šljunak se uvijek uzima dva do tri razreda veći od dizajna razreda mort, budući da beton dobiva snagu i gustoću pola godine, godinu dana ili više, a šljunka nema ovu imovinu. Dakle, ova dva pokazatelja su uravnotežena.

Odabir veličine zrna

Veliko zrno čini rješenje jače, preciznije - gušće. Veliki šljunak pridonosi stvaranju poroznosti, što je nepoželjno, a male ispunjavaju praznine. Stoga je preporučljivo kombinirati ih. Na primjer, dobar udio od 5-20, sadrži velike zrnce od 20 mm, a manja od 5 mm. To je konkretno - komercijalno - i dobro ispunjava monolitne strukture. Za pojačane temelje preporučujemo samo takav kamen.

Beton s velikim ruševinama je teže tamp, pojačani i odvojeni na oplatu. Za gustu armiranu i složenu strukturu, bolje je uzeti manji kamen i napuniti više cementa. Da bi se povećala jačina smjese, ako nema velikih šljunka, preporučljivo je dodati još cementa.

primjena

Za betonske podove i slične proizvode koji koriste otopinu s finim šljunkom, jer je debljina poda mala. Lakšiji (daska) kamen povećava potrošnju veziva i cementa, takvo rješenje je gore nego da se tamped. Bolje je ne koristiti takav zdrobljeni kamen temeljac, pogodan je za slijepe prostore.

Za temelje, bolje je koristiti granitni kamen od srednjih frakcija (5-20, 5-10) - beton će biti gust i otporan na mraz. Granit punilo ima visoku otpornost na smrzavanje pa je to najbolje za našu klimu. Za niske temperature preporučuje se indikator od najmanje F150.

Za betonske ocjene ispod M250 prikladniji je, ekonomičniji i isplativiji koristiti šljunak. Iz M300 - drobljeni granit. Granitna ruševina 5-20 je dobar izbor. Ova veličina je svestrana i može se koristiti i za temelje, i za slijepe prostore, podove.

Kako se gustoća povećava, koristi se manja frakcija, no ovdje se mora uzeti u obzir da će to koštati više jer je potrebno više cementa i skuplje je. Da biste smanjili troškove rješenja, možete miješati granita i šljunčane betonske ruševine. Kada koristite velike ruševine, potrebno je više pijeska za ispunjavanje praznina ili kombinaciju s manjim.