BETON

BETON (francuski beton, od lat. Bitumen - planinska smola), umjetni kameni materijal dobiven kao posljedica skrućivanja sabijene mješavine veziva, vode i inertnih agregata. Cement je najčešće adstrigentan u betonu, čiji sadržaj iznosi 10-15% težine betona. Također se koriste veziva od gipsa, šljake i vapno-pijeska, probušenog stakla, cementa s dodatkom polimernih materijala ili tar-tar asfaltnih veziva. Dodaje se i dodatak plastifikatorima, sredstvima za upuhavanje, ubrzivača ili usporivača itd. Konstrukti se najčešće klasificiraju prema gustoći (vidi tablicu).

* Kiselinski vodeni vulkanski. stijena; sastoji se od kuglica koje se međusobno cementiraju.

Sastav betonske smjese odabire se ovisno o potrebnim proizvodima tvrtke St.-in. Svježe pripremljena smjesa mora imati dovoljno pokretljivosti. Homogenizira se u betonskim mješalicama, postavlja i kompaktira mehaniziranim načinom (vibracije). Snaga betona se posebno brzo povećava tijekom prvih 7-14 dana. Marka betona izražava tlačnu čvrstoću (u kgf / cm2, 1 kgf / cm2 = = 0,1 MPa) standardnih kubičnih metara. uzorci s rubom od 15 cm, toksična repa podvrgavaju se ispitivanju nakon 28 dana nakon kaljenje na 15-20 ° C tijekom izrade prom. i civilnih građevina, a nakon 180 dana za vrijeme izgradnje hidrauličkog. strukture. Stvrdnjavanje betona se ubrzava na povišenom t-re, dakle, u proizvodnji proizvoda od betona i armiranog betona, parni tretman se često koristi pri običnom pritisku ili u autoklavu. U SSSR-u, za teški betonski kolosijek. marke betona (M): 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 i više (nakon 100). Prilikom određivanja potrošnje cementa po 1 m 3 betona uzimaju se u obzir zahtjevi za čvrstoću, gustoću betona i plastičnosti betonske smjese.

Ovisno o namjeni, beton se dijeli na opću konstrukciju (uključuje teški i lagani beton) i specijalno - hidraulični, cestovni, kemijski otporni, toplinski otporni, dekorativni. Cestovni beton se razlikuje povišen. trajnost, mraz i otpornost na habanje. Kemijski otporan beton sadrži dekompoziciju. veziva i punila ovisno o agresivnosti okoliša. Kao punilo za vatrostalni beton koriste se vatrostalni materijali - šamota, dinas, korund. Dekorativni beton sadrži veliku količinu agregata (granit ili mramorni agregat, itd.), A vezivo u njoj je Portlandov cement s pigmentima. Za izradu betona visoke čvrstoće koriste se superplastifikatori koji mijenjaju reološki učinak. sv-va cementa, prilagoditi tjelesnu. procesi hidratacije i otvrdnjavanja cementne paste, mijenjaju strukturu očvrslog betona. Najviše koriste se superplastifikatori na bazi naftalin sulfonskih kiselina, melaminska smola i modificirani lignosulfonati. Obično se unose u betonsku smjesu u količini od 0,2-1% po masi cementa.

Ovisno o veličini agregata razlikuje se velika i sitnozrnati beton. Prva sadrži kamen ili šljunak s česticama veličine 10-150 mm, drugi kvarcni pijesak ili mali zdrobljeni kamen s veličinom zrna od 0,15-10 mm.


===
App. literatura za članak "BETON": A. Mironov, Mal i L. A. A., Ubrzavanje otvrdnjavanja betona, 2. izd., M., 1964; Shestoperov S.V., Tehnika betona, M., 1977; Bazhenov Yu.M., Betonopolymers, M., 1983; Bazhenov Yu.M., Komar A.G., Tehnologija betonskih i betonskih proizvoda, M., 1984. PF Rumyantsev.

Sastav betona: proporcije, svojstva

Upotreba betonske mješavine u suvremenoj konstrukciji već je tako uobičajena da bez ovog materijala teško je zamisliti mogućnost izgradnje trajne i pouzdane građevine. No, prije nego što ga koristite, morate znati sastav betona, proporcije i svrhu komponenata koje se koriste.

Karakteristike i glavne komponente

Betonska masa je mješavina nekoliko sastojaka koji nakon miješanja imaju sposobnost otvrdnjavanja i formiranja čvrste, kamene mase.

Za proizvodnju se u većini slučajeva koriste četiri glavne komponente:

U proizvodnji otopine potrebno je koristiti sve komponente u točnoj količini i odgovarajućim karakteristikama. Zato se samo gotovi betonski gotovi proizvodi proizvedeni u tvornici mogu imati potrebne pokazatelje za određene svrhe.

Također u procesu proizvodnje, plastifikatori i aditivi mogu se koristiti za dobivanje materijala s povećanom otpornosti na mraz, otpornost na vodu, itd. Ali se počinju koristiti sve manje - impregnacija betona je učinkovitija.

Obavlja funkciju glavnog veziva. Temelj za njegov izbor je brand. Što je ocjena veća, to će trajati biti struktura budućeg umjetnog kamena.

Smjesa s minimalnim sadržajem vezujuće komponente naziva se mršavim betonom. Koristi se za niz građevinskih radova čija primjena ne zahtijeva maksimalnu čvrstoću armiranog betona.

Koristi se kao otapalo za cement - to je u obliku komercijalnog suhog praha.

Od velike je važnosti u proizvodnji omjer vode i cementa.

Djeluje kao fini agregat. Potrebno je za formiranje strukturnog okvira materijala. Ispada da cementni mort izravno veže čestice punila i kao rezultat dobiva čvrsta i izdržljiva struktura.

To je veliko punilo. Omogućuje proizvodnju teških betona, koji ima vrlo visoku čvrstoću nakon otvrdnjavanja, a također ima izvrsnu nosivost.

Kao što je već spomenuto, kako bi konkretni proizvod bio u stanju izdržati opterećene nanošenje, potrebno je primijeniti potrebne komponente i pravu količinu pri izradi smjese.

Nakon stvrdnjavanja, standardni cementni mort ima veliku čvrstoću, ali povećava razinu toplinske vodljivosti. Da bi se poboljšala toplinska učinkovitost pojedinih dijelova strukture, oni čine smjesu s ekspandiranom glinom.

Na primjer, za stvaranje betonskog rješenja s standardnim karakteristikama, komponente možete koristiti u sljedećem omjeru:

1 dio cementa;

Prije toga, beton koji je vodonepropusan proveo je s posebnim materijalima. Sada se za te potrebe koristi konkretna impregnacija.

Za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog rješenja, ne samo da trebate znati točan omjer, već i za odabir:

Cement s određenom markom;

Pijesak s dopuštenom razinom nečistoća i veličinom zrna;

Zidani kamen od određene vrste stijene koji ima prikladnu veličinu frakcije.

U industrijskoj proizvodnji, čak i kemijski sastav vode i oblik grubog agregata se stalno provjerava - one na poseban način utječu na snagu budućeg ustroja. To je ono što čini tvornički proizvod mnogo puta bolje nego samostalno proizvedeni.

Tek kada je proizveden u tvorničkim uvjetima može se postići optimalni kemijski sastav betona. Proporcije i svojstva komponenata određuju se posebnom opremom i kvalitativnom analizom.

Kemijska formula betona

Formula betona: snaga i sastav branda. Utjecaj na tehničke specifikacije

Jasno je da se kompozicije betona koji se koriste za graditeljstvo, kao i, na primjer, za izgradnju nuklearnih elektrana značajno razlikuju. Možemo puno razgovarati o sastavu ovog materijala, pa se usredotočimo na glavne aspekte koji se odnose isključivo na izgradnju stambenih objekata.

Na fotografiji - rješenje sa šljunkom

Snaga i sastava betona

Pod oznakom snage bilo kojeg građevinskog materijala, uklj. beton, opeka, itd., podrazumijeva veličinu maksimalnog opterećenja koje određeni materijal može izdržati bez gubitka svojstava čvrstoće. Dobar primjer, možete uzeti ciglu s snagom od 200.

Najpopularniji u izgradnji betona M200

To znači da jedan četvorni centimetar svog područja može izdržati opterećenje do 200 kg. Ako uzmemo ukupnu površinu opeke, koja je jednaka 300 cm2, i pomnožimo s oznakom, dobivamo ukupnu masu koju jedna cigla može izdržati. Ova vrijednost u našem slučaju iznosi 60 tona.

Takav beton se najčešće koristi u građevinarstvu kako bi stvorio roštilj - dno temelja.

Osim toga, postoji formula za određivanje apsorpcije vode mase betona, koja ovisi o masi sušenog uzorka (mc) i zasićenoj vodom (mv) u gramima. Izgleda ovako: Wm =.

Provjerite da se gotov materijal izvodi u laboratoriju

Izbor komponenata za beton

  1. Jedan od sastojaka koji nije spomenut, ali je vrlo važan prilikom stvaranja betona, je voda. Idealno, trebao bi biti kristalno čist.

Voda bi trebala biti čista

Korištenje vode dobivene nakon kiše, kao i uljane ili uljne vode (koja je, na primjer, pohranjena u bačvama za ulje) nije preporučljiva. Najprikladnija opcija za stvaranje trajnog betona je redoviti vodovod. Ako namjeravate proizvoditi estrihe itd. stvari, vrlo pogodne će biti kiša, rijeka, jezero i druga ne sasvim čista voda.

Savjet: Beton koji se dobiva iz vode iz bunara ili bunara pokazuje izvrsne rezultate.

  1. Drugi materijal koji se koristi tijekom izrade betona je slomljeni kamen. Najčešća opcija je slomiti vapnenac, s frakcijama u rasponu od 20-35 mm. Njegova je cijena u ovom rasponu najatraktivnija.
  1. Ako vam je potreban još izdržljiv beton, možete koristiti i druge materijale - na primjer, granit ili dolomit. Međutim, valja istaknuti da je pozadina zračenja prvog često iznad utvrđenih normi.
cement

Glavni vezni element betona je cement, čija je kemijska formula 3CaO * 2SiO2 * 3h3O. Najčešći brand je 400. Želim samo upozoriti da većina tvornica proizvodi samo takav brand, ali kvaliteta, u pravilu, može se značajno razlikovati. To potvrđuje i gorko iskustvo graditelja.

Ako govorimo o preporukama, sasvim je pristojno beton od cementa M 400, napravljenog u Balakleyi. Ima oznaku ShPC II / B-Sh-400. PC II / B-Ш-400, koji se proizvodi u Amvrosiyivki, također se pokazuje dobro.

pijesak

Ako se obratite teoriji, morate koristiti samo karijerni pijesak. Činjenica je da zrnca pijeska imaju nepravilan oblik (oni su grublji).

Kao rezultat toga, područje prianjanja ovog materijala povećava, što zauzvrat poboljšava svojstva čvrstoće. No, rijeka ili more karakterizira glatki oblik pijeska, što nepovoljno utječe na adheziju.

Ipak, u karijeri se nalazi pijesak, i značajan nedostatak - vrlo je često pronađena glina. To se događa zbog pranja, koja se često koristi za njegovu proizvodnju.

Ispada se iz zemlje i hrani se kroz površinu posebnom cijevi. I vrlo često na kraju, zajedno s njom postaje glina. Usput, u pijesku često možete naći takve nečistoće, tako da ne prelazi karijeru.

Savjet: Uzimajući u obzir pristupačnu cijenu za pijesak iskopan u kamenolomu, može se koristiti čak i sa nečistoćama od gline (za posteljinu ili beton, za koje nije potrebna velika čvrstoća).

Ako u njemu nema gline, no postoje sitni kamenčići, već se mogu koristiti za beton. Međutim, nije prikladno za zidarstvo, pijesak bi trebao prosijavati kroz sito.

Malo o parni beton

Često možete čuti od ljudi ili negdje pročitati da konkretni proizvodi, koji su načinjeni metodom parenja, imaju veće karakteristike čvrstoće. Jedan primjer takvog produkta može se nazvati blok bloka.

Tvrtke koje se bave proizvodnjom takvih materijala tvrde da imaju veću čvrstoću, zbog čega je njihova vrijednost veća nego inače. Ali stvarnost je malo drugačija.

Činjenica je da način parenja na bilo koji način ne utječe na svojstva čvrstoće betona (u najboljem slučaju može ih povećati pola posto). Jedina prednost takvog materijala je da beton u njima zauzima mnogo brže.

Mnogi će odmah postaviti jedno logičko pitanje - zašto preplatiti? Pločani beton pomaže brzo rastaviti i ne zahtijeva povećanje veličine skladišta, gdje će beton sazrijeti.

Istodobno se brzina postavljanja udvostručuje. Ako se 100% čvrstoće običnog betona akumulira za otprilike mjesec dana, za to će trebati samo oko dva tjedna.

Kako je beton na pari?

Na kraju teme parenja, želim napomenuti da se takav beton praktički ne razlikuje od uobičajenog, ako je drugi zreo u normalnim uvjetima, kada:

  • nema sušenja;
  • nije bilo zamrzavanja;
  • postignuta je potrebna temperatura (+5 - +25 0˝).

Specifikacije betona

  1. Vrlo je važno zapamtiti veliku težinu betona, tako da se oplate moraju izvesti tako da mogu izdržati tu težinu.
  2. Glavni čimbenik koji utječe na masu je punilo. Kao rezultat toga, gustoća ovog materijala može varirati od 500 do 2500 kg / m3. Prosječna težina od 1 m3 iznosi 2,2 tone.

Tijekom izrade stropne oplate za izračunavanje pritiska betona je vrlo jednostavna. Potrebno je međusobno razmnožavati debljinu betonskog sloja i njezinu gustoću. Na primjer, četvorni metar debelog betonskog stropa od 25 cm i gustoće od 2.2 t / m3 će težiti 550 kg.

Iz toga možemo zaključiti da je materijal prilično težak. Dakle, u proizvodnji oplate ne vrijedi štedjeti, jer njegovo uništenje može dovesti do još većih troškova.

preporuke

Za građevinarstvo, na primjer, za izgradnju kuće, možete koristiti sljedeće:

  • bolje je koristiti dvije marke betona. Za roštilj, koristite M100, i za ostale proizvode od betona - M200;
  • sama smjesa ne smije biti previše gusta. Takav materijal kao zdrobljeni kamen bolje je koristiti do maksimuma. Cement i punila moraju biti visoke kvalitete;
  • beton mora sazrijeti i, prema tome, dobije svojstva čvrstoće u normalnim uvjetima;
  • parenje je posao svakoga, ali nema potrebe za kompliciranjem stvari;
  • Točan izračun težine betona koji će staviti pritisak na oplate će pomoći da se izbjegne uništenje.

zaključak

Postojeći brendovi betona omogućuju bilo kakav građevinski rad. Međutim, kako bi se spasio i ispravio izračun struktura, treba još uvijek paziti na sastav materijala. Samo u ovom slučaju možete organizirati posao ispravno.

Videozapis u ovom članku pomoći će vam da pronađete dodatne informacije o ovoj temi.

BETON

BETON (francuski beton, od lat. Bitumen - planinska smola), umjetni kameni materijal dobiven kao posljedica skrućivanja sabijene mješavine veziva, vode i inertnih agregata. Cement je najčešće adstrigentan u betonu, čiji sadržaj iznosi 10-15% težine betona. Također se koriste veziva od gipsa, šljake i vapno-pijeska, probušenog stakla, cementa s dodatkom polimernih materijala ili tar-tar asfaltnih veziva. Dodaje se i dodatak plastifikatorima, sredstvima za upuhavanje, ubrzivača ili usporivača itd. Konstrukti se najčešće klasificiraju prema gustoći (vidi tablicu).

KLASIFIKACIJA BETONA (Portland cementni vezivo)

Kvarcni pijesak, slomljeni kamen, šljunak

Šljaka, proširena glina, pumice, tuf

* Kiselinski vodeni vulkanski. stijena; sastoji se od kuglica koje se međusobno cementiraju.

Sastav betonske smjese odabire se ovisno o potrebnim proizvodima tvrtke St.-in. Svježe pripremljena smjesa mora imati dovoljno pokretljivosti. Homogenizira se u betonskim mješalicama, postavlja i kompaktira mehaniziranim načinom (vibracije). Snaga betona se posebno brzo povećava tijekom prvih 7-14 dana. Marka betona izražava tlačnu čvrstoću (u kgf / cm2; 1 kgf / cm2 = = 0,1 MPa) standardnih kubičnih metara. uzorci s rubom od 15 cm, toksična repa podvrgavaju se ispitivanju nakon 28 dana nakon kaljenje na 15-20 ° C tijekom izrade prom. i civilnih građevina, a nakon 180 dana za vrijeme izgradnje hidrauličkog. strukture. Stvrdnjavanje betona se ubrzava na povišenom t-re, dakle, u proizvodnji proizvoda od betona i armiranog betona, parni tretman se često koristi pri običnom pritisku ili u autoklavu. U SSSR-u, za teški betonski kolosijek. marke betona (M): 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 i više (nakon 100). Prilikom određivanja potrošnje cementa po 1 m3 betona, uzimaju se u obzir zahtjevi za čvrstoćom, gustinom betona i plastičnosti betonske smjese.

Ovisno o namjeni, beton se dijeli na opću konstrukciju (uključuje teški i lagani beton) i specijalno - hidraulični, cestovni, kemijski otporni, toplinski otporni, dekorativni. Cestovni beton se razlikuje povišen. trajnost, mraz i otpornost na habanje. Kemijski otporan beton sadrži dekompoziciju. veziva i punila ovisno o agresivnosti okoliša. Kao punilo za vatrostalni beton koriste se vatrostalni materijali - šamota, dinas, korund. Dekorativni beton sadrži veliku količinu agregata (granit ili mramorni agregat, itd.), A vezivo u njoj je Portlandov cement s pigmentima. Za izradu betona visoke čvrstoće koriste se superplastifikatori koji mijenjaju reološki učinak. sv-va cementa, prilagoditi tjelesnu. procesi hidratacije i otvrdnjavanja cementne paste, mijenjaju strukturu očvrslog betona. Najviše koriste se superplastifikatori na bazi naftalin sulfonskih kiselina, melaminska smola i modificirani lignosulfonati. Obično se unose u betonsku smjesu u količini od 0,2-1% po masi cementa.

Ovisno o veličini agregata razlikuje se velika i sitnozrnati beton. Prva sadrži kamen ili šljunak s česticama veličine 10-150 mm, drugi kvarcni pijesak ili mali zdrobljeni kamen s veličinom zrna od 0,15-10 mm.

App. literatura za članak "BETON": A. Mironov, Mal i L. A. A., Ubrzavanje otvrdnjavanja betona, 2. izd., M., 1964; Shestoperov S.V., Tehnika betona, M., 1977; Bazhenov Yu.M., Betonopolymers, M., 1983; Bazhenov Yu.M., Komar A.G., Tehnologija betonskih i betonskih proizvoda, M., 1984. PF Rumyantsev.

2i - jednostavna konkretna formula

Najosnovnija suptilnost pripreme visokokvalitetnog betona - sukladnost s pravilnim omjerom cementa, pijeska, šljunka i vode. Postoji, međutim, druga vrsta betona, gdje se proporcije između komponenata razlikuju u širokom rasponu - koktel nazvan po prvom slogu komponenti: becherovka i tonik (obično 50 ml češke tinkture i 150 ml kvininske gazirane vode). Međutim, ovo se pravilo odnosi na sve koktele: poljski "charlotte" (Zubrovka s sokom od jabuka) i "martini" (gin s vermutom). Ono što se stvarno ne može miješati jest priprema betona (u smislu cementne smjese) i konzumiranje "betona" (u smislu koktela) - ne možete dobiti očekivani rezultat. Upute daju informacije o težinskim proporcijama komponenata koje čine beton. To ima svoju logiku: kupujemo cement, pijesak i ruševine prema težini. Ali koje su vage mogu biti na izgradnji pojedine kuće? Je li to takvo što je prikazano na fotografiji u gornjem desnom kutu... Oštre stvarnosti prisiljavaju nas da tražimo jednostavnije metode mjerenja i gdje je mnogo lakše nego mjeriti potrebnu količinu kantom. Ali činjenica je da svaka komponenta (cement, pijesak, zdrobljeni kamen) ima svoju gustoću mase i ta se gustoća može značajno razlikovati ovisno o vlažnosti (na primjer, u pijesku - vlažniju, veću), veličinu čestica materijala (na primjer, ruševine) i postupci punjenja (npr. udaranje kante u procesu punjenja cementa):

  • cement - od 1200 do 1750 kg / m3,
  • pijesak - od 1200 do 1920 kg / m3,
  • slomiti kamen - od 1320 do 1430 kg / m³.
Ispada da preciznost doziranja neizbježno pati, ali prednosti su mnogo veće, a voda se mjeri u volumetrijskim jedinicama, a betonske mješalice su dizajnirane za određeni radni volumen. Međutim, ta pogreška nije grijeh koji treba zanemariti: sve je bolje nego "od oka", kao što zapravo rade mnogi graditelji. Na webu nalazi se tablet koji pokazuje približne omjere volumena rastresitih komponenti budućeg betona (bit će zasebno govoriti o vodi). Upravo sam donio ovu tabletnu ploču, ne pokrivajući svoju točnost i pouzdanost. Svi volumeni u njoj se daju količini cementa (c), kao najmanje potrošna tvar, zatim volumen pijeska (p) i zdrobljenog kamena (u), a nakon jednakog znaka - proizveden je konačni volumen proizvedene betonske smjese.

Nakon što sam odlučio ići dalje, točnije, kako bi dodatno olakšao pamćenje čarobne formule betona, primijetio sam da je red "2: 4: 8", vrlo blizu "2: 5: 9", niz vrijednosti od dvije: 21 (cement): 22 (pijesak): 23 (zidani kamen), a ako dodate potrebnu količinu vode - polovica volumena cementa, odnosno jedinice (to je 20), dobit ćete vrlo jednostavnu i kompaktnu formulu:

Po mom mišljenju, zauvijek ću se sjetiti ove formule. Također je moguće da neću zaboraviti blago rafiniranu formulu:

Bit će potrebno samo zapamtiti da se sve komponente povećavaju za četvrtinu: 1 kom (v): 2 (): 5 (п): 10 (щ). Istina, toliko bliža preporukama popularnih glasina? Iako 1 ¼ vode još uvijek nije dovoljno - trebate 1 ½. Ali ruševina je previše - morate umnožiti za 1⅛. Ali pijesak - upravo tako! A sad ću staviti ta tri posljednja proporcija u naš izvorni stol - za jasnoću, tako da kažem:

Što je cement: što čine, sastav, GOST, svojstva, gustoća, težina, razlika od betona, potvrda o sukladnosti, rok trajanja, aktivnost

Teško je zamisliti građevinsko područje gdje se cement ne bi koristio. Potrebno je u svim fazama bilo kojeg procesa gradnje, od rasporeda temelja i završetka s unutarnjim uređenjem. Do sada, analozi ovog građevinskog materijala još nisu pronađeni, što ukazuje na jedinstvena svojstva cementa.

Ono što je napravljeno od cementa, opis

Cement je prašak praha klinkera u kojem se uvode modifikacioni aditivi i punila. U suhom obliku, to je slobodno tečna, homogena masa sive. Razrjeđivanje vodom dovodi do astringentnog pasta koji se lako nanosi na sve grube površine.

Nakon što se cement obriše, nastaje snažan spoj, a ne niži u kamenu do njegove gustoće. Nije ni čudo da su umjetni kamen izrađeni od cementa.

Kemijski sastav i formula

Kada se vapnenac i glina grije na temperaturu od oko 1.450 stupnjeva, dolazi do promjene strukture tih materijala, što rezultira granulama klinkera. Ove se granule pomiješaju s gipsom i zemlju u prašak. Kemijska formula gotovog cementa je sljedeća: 67% kalcijev oksid (CaO), 22% silicijev dioksid (SiO2), 5% aluminij (Al2O3), 3% željezni oksid (Fe203) i 3% druge komponente.

Proces proizvodnje cementa prilično je složen i dugotrajan. To zahtijeva posebnu opremu i usklađenost s tehnološkim standardima i uvjetima.

Tehničke specifikacije

Glavna tehnička karakteristika je brand cementa. Označeno je slovom "M" i digitalnim indikatorom. Brojevi pokazuju maksimalno opterećenje u kilogramima za određenu količinu smrznutog cementa, tj. njezina tlačna čvrstoća.

U praksi to znači težinu koju cement može izdržati bez prekida. Na primjer, ako održava težinu od 200 kg, cementu se dodjeljuje oznaka M200.

Na ambalaži se, pored marke, također navodi postotak sastava aditiva. Označeno je slovom "D" i pokazuje što se ta vrsta cementa sastoji. Na primjer, simboli "D10" znače da se 10% aditiva dodaju u suhu smjesu.

Takvi aditivi se uvode radi poboljšanja otpornosti na vodu, otpornosti na koroziju, otpornosti na smrzavanje i ostalih svojstava cementa. Razmotriti i druge karakteristike cementa, koje treba posvetiti pažnju na građevinskoj industriji.

M400. Njegova snaga je 400 kg / cm2. Ovo je najpopularniji brand cementa koji se koristi svugdje za sve vrste građevinskih i završnih radova. To su izgradnja zgrada, monolitna gradnja, proizvodnja betonskih ploča, blokova, konstrukcija ljestvi, temelja, betonskih prstenova, pločica za popločavanje i niz drugih proizvoda.

M500. Snaga je 500 kg / cm2. Ovaj brand cementa karakterizira brzo stvrdnjavanje i visoka čvrstoća. Cement se koristi za monolitnu konstrukciju visokouzlaznih konstrukcija, proizvodnih elemenata, podnih ploča, montažnih armiranobetonskih konstrukcija, greda, kao iu drugim slučajevima koji zahtijevaju povećanu čvrstoću i izdržljivost konstrukcija.

Uz ocjene, klase, tipove i stupnjeve brušenja, cement se obično razlikuje u nekoliko osnovnih tipova, međusobno se razlikujući kombinacijom pojedinih sastavnica i sastava.

Prema GOST-u. Proizvodnja općih građevinskih cementa trebao bi se temeljiti na zahtjevima GOST 31108-2003. Standard regulira omjer potrebnih komponenata u sastavu suhe mješavine i tehnologiji proizvodnje cementa. To ne uključuje posebne formulacije.

Aktivnost. Ovo je snaga jednog uzorka cementnog morta u kompresiji. Stručnjaci uspoređuju dobivene pokazatelje aktivnosti sa standardima i dodjeljuju odgovarajuću marku ovom cementu. Indeks aktivnosti ovisi o nekoliko čimbenika: aktivnost granula klinkera, intenzitet mljevenja, prisutnost aditiva. Na primjer, aktivni aditivi značajno će povećati aktivnost samog cementa.

Korištenje automatskog mjerača cementa CEMENT-FORECAST:

Gustoća. Najmanja gustoća je fiksirana na svježe pripremljenom cementu. Elektrostatske sile djeluju na svojim pojedinačnim česticama, koje odbijaju čestice od svojih bližnjih. Zatim, tijekom prijevoza i skladištenja, smjesa se zbije i komprimira.

Gustoća također ovisi o stupnju mljevenja granula klinkera. Prilikom izračuna, prosječna gustoća cementa se uzima za 1300 kg po kubnom metru. No, u praksi, gustoća ovisi o uvjetima skladištenja materijala.

Specifična i volumenska težina. Specifična težina cementa određena je omjerom njezine težine prema volumenu koji je zauzimao. Ovaj je koncept nužan za pravilnu pripremu omjera cementnih maltera. Specifična težina cementa može varirati znatno ovisno o stanju mješavine. Tako, svježi prašak može imati specifičnu težinu od oko 1000 kg / kocka, a zbijena smjesa - 1500 kg / kocka.

Volumetrijska težina izračunava se na temelju prosječne gustoće cementa. Prosječna gustoća je oko 1300 kg / cu. Prema tome, vrećica težine 50 kg imat će oko 0,04 kubičnih metara. Volumetrijska masa se povećava pri skladištenju ili transportu cementa.

Datum isteka. Cement karakterizira ograničen rok trajanja. Proizvođači jamče sigurnost u normalnim uvjetima za 2 mjeseca. Ako dajete zapečaćene uvjete skladištenja, cement može bez problema ostati godinu dana.

Valja napomenuti da što je veći stupanj uskladištenog cementa, to brže može izgubiti neke od njegovih svojstava. Dakle, cement M500, nakon što je u skladištu s visokom vlagom, u mjesec dana će odgovarati kvalitetu za cement M400, a za 2 mjeseca - M300.

Preporučuje se pohranjivanje vrećica u dodatnu plastičnu foliju na udaljenosti većoj od 0,3 m od poda. Trajnost cementa u posebnim vrećama je mnogo duže od skladištenja u rasutom stanju.

Bulk gustoća. To je omjer mase labavog cementa do njegovog volumena. To jest, praktički je ista kao i specifična težina, ako uzmete slobodnu mješavinu. To je određeno iskustvom. Cement se izlije u mjernu posudu s određene visine. Nakon punjenja kontejner se izvagati. Znajući težinu praznog spremnika, odredite vrijednost gustoće mase. Za svježe mješavine ova je brojka oko 1200 kg / cu. Pakirani cement ima gustoću od oko 1500 kg / cu. Vrijeme solidifikacije Pripremljeni cementni mort nakon nekoliko sati zauzima i učvršćuje. Ljeti se taj proces može dogoditi za 2-3 sata. U hladnom vremenu, proces postavljanja se odgađa do 10 sati. Dakle, pri temperaturi od 0 stupnjeva, otopina se može otvrdnuti tek nakon 20 sati. Dodaci koji se dodaju u otopinu mogu ubrzati ili usporiti proces zamrzavanja.

Uz pomoć cementa postavili su temelj, zidove od gipsa, napravili podnu pločicu. Svaka od tih operacija zahtijeva pripremu drukčijeg cementnog morta, što bi u svakom slučaju trebalo dobro pripremiti.

Brusna finoća. Što je veličina lomljenih cementnih čestica manja, to se brže otopi i što je pouzdanije u zamrznutom stanju. Čvrstoća mljevenja ovisi o opremi koja se koristi za to. Preporučena veličina čestice mora biti između 40 i 80 mikrona.

Potvrda o sukladnosti

Certifikat cementa u Rusiji je prema GOST 10178-85, 30515 97, ali češće prema GOST 31108-2003. Sva velika ruska poduzeća već su se prebacila na novi GOST 31108-2003, koji je usvojen 2004. godine. Sadrži strože kriterije za kvalitetu cementa, kao i testove. Novi zahtjevi potpuno su u skladu sa standardima europske kvalitete.

Koja je razlika između cementa i betona?

Cement je suha mješavina koja se posebno koristi za pripremu betonskih otopina. Beton je smrznuti umjetni kamen, koji se sastoji od cementa, vode i punila. Šupljine, pijesak, projekcije, troska, ekspandirana gline i drugi materijali obično se koriste kao punila. Sve do skrućivanja, beton je mobilna betonska smjesa.

Cement se koristi ne samo u građevinarstvu i popravcima. Ako želite učiniti nešto čvrsto i snažno, nemojte raditi bez cementa.

Prema GOST 31108-2003, takav pojam "cement brand" pretvara se u izraz "klasu čvrstoće". Dakle, digitalno označavanje cementa i znači njegovu klasu čvrstoće.

Ispitivanja čvrstoće cementa izvode se u tvorničkim laboratorijskim uvjetima pomoću suvremene opreme i naprednih metoda analize. Istodobno se utvrđuju finoća mljevenja, gustoća vodene razrijeđene cementne paste, vrijeme postavljanja cementnog morta. Utvrđena je i krajnja tlačna ili savijena čvrstoća solidificiranih uzoraka.

Određivanje normalne gustoće cementne paste u virtualnom laboratoriju:

beton

Kemija Sažetak.

Pershina Elizaveta je ispunila.

Beton, betonij (odfr.betonit) - umjetni kamengrađevinski materijal, dobivenih kalupljenjem i stvrdnjavanjem racionalno odabrane i kompaktirane smjese koja se sastoji od veziva (cementili drugi), velike i male agregate, vodu. U nekim slučajevima može sadržavati posebne dodatke, kao i nedostatak vode (na primjer,asfaltni beton).

Jedna od najvažnijih komponenti betonske smjese je pijesak. Za pripremu betona možete koristiti gotovo bilo koji prirodni pijesak. Najvažnije ograničenje u korištenju prirodnog pijeska jest ograničenje prisutnosti glinenih ili glinenih čestica u sastavu pijeska. Snaga betonskih sitnih (glinenih) čestica jako utječe. Čak i mala količina dovodi do značajnog smanjenja čvrstoće betona. Stoga, u nedostatku prirodnog pijeska bez glinenih čestica, dostupni pijesak se poboljšava (obogaćuje) pomoću slijedećih postupaka: pranje pijeska; odvajanje pijeska u frakcije u struji vode; ispuštanje iz pijeska željene frakcije; miješanje pijeska dostupnog u radnom području s uvezenim visokokvalitetnim pijeskom.

Nakon obogaćivanja i pripreme, pijesak mora zadovoljiti uvjete definirane tzv. Standardnim područjem probira. Sastav zrna, određen prosijavanjem pijeska kroz sita s različitim rupama, treba staviti u područje prikazano na slici s potezima.

Znanstvenici predlažu posebnu pažnju posvećenu svojstvima i kemijskom sastavu agregata, sposobnosti održavanja dovoljno visokog pH u betonu, kao i osiguranju određene difuzijske propusnosti betona. Ovi zahtjevi su od posebne važnosti zbog nastanka posljednjih godina velikog broja novih umjetnih poroznih agregata, čija svojstva još nisu dovoljno proučena, kao i potrebu za korištenjem otpadnih proizvoda kao što su šljake raznih sastava. Od velike važnosti je granulometrijski sastav agregata koji vam omogućuje da stvorite minimalnu propusnost mješavine i dobijete gust lagani beton. Da bi se poboljšala otpornost na koroziju laganog betona, potrebno je pooštriti zahtjeve za homogenost agregata u smislu čvrstoće i prosječne gustoće, kao i homogenosti ekspandiranih glinenih granula.

U svim slučajevima korisno je uvesti dodatke plastifikatora, osobito hidrofobnog tipa, polimera i sl. U betonsku mješavinu. Zbijanje svjetlosnog betonskog miješanja mora biti ekstremno kako bi se dobio najgušći beton u strukturi. Potrebno je kontrolirati debljinu struktura zaštitnih slojeva. Da bi se izbjeglo krekiranje površinskog sloja proizvoda, prednost se daje mekim načinima kaljenja, izbjegavajući oštar pad temperature. U svim fazama tehnološkog procesa potrebno je osigurati visoku kulturu proizvodnje proizvoda od armiranog betona.

Izgradnja armiranog betonakompozitni materijal, koji se sastoji od betona i čelika. [1] Patentirao u1867Josip Monierkao materijal za proizvodnju kade za biljke.

Što je željezni betonski proizvod u sekciji. Proizvod od armiranog betona je složeni materijal koji kombinira dva glavna elementa koji se međusobno djeluju: konstrukcije od čelika i cementni beton. Zahvaljujući zajedničkom radu, ta dva "sastojka" stvaraju neophodnu, a ništa građevni materijal, koji ima visoku tlačnu čvrstoću i sličnu otpornost na istezanje istodobno.

Strukture od armiranog betona su vrlo izdržljivi materijali, zbog armature i betona koji su dio proizvoda koji se kombiniraju u jednu cjelinu. Ojačanje je temelj proizvoda visoke čvrstoće, a beton može izdržati vrlo velika opterećenja, takva čudesna kombinacija betona i čelika kombinira svoje najbolje kvalitete, ispunjavajući njihove nedostatke.

Proizvodi od armiranobetonskih betona prema metodi provedbe su monolitni, montažni i predgotovljeni monolitni, ovisno o vrsti stresnog stanja - prednapregnutom i običnom, ovisno o vrsti betona - laganom i teškom, toplotnom i staničnom.

Pozitivne osobine armiranobetonskih konstrukcija uključuju:

niske cijene - ojačane betonske konstrukcije mnogo su jeftinije od čelika;

otpornost na požar - u usporedbi s čelikom;

proizvodnost - lako se dobiva bilo koji oblik konstrukcije tijekom betoniranja;

kemijski i biološki otpor;

visoka otpornost na statičke i dinamičke opterećenja.

Nedostaci armiranobetonskih konstrukcija uključuju:

niska čvrstoća s velikom masom - tlačna čvrstoća betona je prosječno 10 puta manja od čvrstoće čelika. U velikim strukturama, armirani beton "nosi" više svoje mase nego korisna nosivost.

Kako pripremiti beton: zahtjevi za materijal, omjer i izračun sastava

Beton je građevni materijal koji se sastoji od veziva, pijeska i punila, koji se zbog skrućivanja pretvara u kamen. Niti jedna moderna građevina ne može napraviti bez betona, bilo da se radi o izgradnji nebodera ili stvaranju vrtnih staza. Zbog svojih svojstava i trajnosti beton dugo koristi čovjeka kako bi dobio oblik potrebnog oblika i snage. Međutim, postoji jedna nijansa: samo pravilno beton ispunit će sve zahtjeve. Kako napraviti beton, koji će biti ne samo jak, već i izdržljiv? Idemo u bit ove teme i saznajte sve pojedinosti o pravilnoj betonskoj kombinaciji.

Najvažniji sastojak je cement.

U betonu bilo kojeg markom cement je nužno vezivno sredstvo. Postoje mnoge vrste cementa, kao što su Portland cement, šljaka Portland cement, brzo stvrdnjavanje cementa i drugih. Svi se razlikuju po kvaliteti vezanja i uvjetima korištenja konačnog proizvoda. Portland cement najčešće se koristi u građevinarstvu. Svi cementi koji se koriste za gradnju dijele se na marke koje pokazuju krajnje opterećenje na gotovom proizvodu u megapascalima. U domaćem - dodaje se slovo D i broj koji pokazuje postotak nečistoća. Na primjer, Portland cement M400-D20 je materijal, a gotov proizvod od kojeg će izdržati opterećenje od 400 MPa, koji sadrži do 20% nečistoća.

Podaci o robnim markama cementa potrebnih za dobivanje određene marke betona, pod normalnim uvjetima stvrdnjavanja:


U proizvodnji visokokvalitetnog betona od 300 i više, iz ekonomskih razloga nužno je upotrijebiti brand cementa koji je 2 - 2,5 puta veći od branda betona.

Kod konstrukcije kućanstva često se koristi Portland brand 400 - njegova snaga je dovoljna za te svrhe. U industrijskoj konstrukciji češće se koristi cement od 500 razreda, gdje se očekuje teška opterećenja, koriste se posebni cementi visokih razreda. Kako bi se pravilno izračunali udjeli betona, potrebno je imati točne podatke o marki i kvaliteti cementa iz kojeg ćete graditi.

Drugi važan aspekt je svježina - cement ima rok trajanja i na kraju gubi svojstva. Svježi cement - labav prašina, bez gruda i brtvi. Ako vidite da postoje gusti komadi u cementnoj masi, onda se takav cement ne smije koristiti u radu - upija vlagu i već je izgubio svojstva vezivanja.

Pijesak - što je i što je potrebno

Pijesak također može biti drugačiji. I konačni rezultat izravno ovisi o kvaliteti ove komponente.

Granulometrijski sastav pijeska podijeljen je na:

Tanak (manje od 1,2 mm).

Vrlo mala (1,2 - 1,6 mm).

Mala (1,6 - 2,0 mm).

Srednja (1,9 - 2,5 mm).

Velika (2,5 - 3,5 mm).

U proizvodnji betona koriste se sve vrste pijeska, ali ako u pijesku ima puno prašine ili glinenih čestica, to može znatno narušiti svojstva smjese. To se osobito odnosi na sitni pijesak koji sadrži značajan postotak prašine u sastavu, malo je za pripremu betona i koristi se kao posljednje sredstvo.

Kako pripremiti beton dobre kvalitete, a istovremeno ne izgubiti novac sa pijeskom? Sve je jednostavno - trebali biste koristiti morski ili riječni pijesak - to su najčišće vrste građevinskog materijala koji ne nose čestice prašine ili glinu. Treba voditi računa da pijesak bude čist i bez organskog onečišćenja. Pijesak u karijeri može biti vrlo prljav - često se ne koristi u gradnji bez prethodne pripreme, uključujući pranje i održavanje. Može sadržavati i mnogo organskih smeća - korijenje, lišće, grančice i kora stabala. Ako takve nečistoće dođu u beton, mogu se pojaviti praznine u debljini, zbog čega snaga pati.

Drugi važan parametar koji treba uzeti u obzir je vlažnost pijeska. Čak i suho u izgledu materijal može sadržavati do 2% vode, i mokro - sve 10%. To može poremetiti udio betona i uzrokovati smanjenje snage u budućnosti.

Kljunak i šljunak najpopularniji su agregati za beton.

Glavno punilo za sve vrste betona je slomljeno kamenje ili šljunak - slomljena stijena. Najčešće korišteni slomljeni kamen. Također je podijeljen na frakcije i ima grubu, neravnu površinu. Prilikom odabira sastava betona valja napomenuti i da morska ili riječna šljunka ne mogu služiti kao zamjena za ruševine, budući da površina glatke, poliranog s vodom značajno utječe na adheziju kamena na druge sastojke smjese.

Zidani kamen podijeljen je na sljedeće frakcije:

Vrlo mala - 3 - 10 mm.

Malo - 10 - 20 mm.

Prosjek je 20 - 40 mm.

Velika - 40 - 70 mm.

Kako bi vaš beton stajao dugi niz godina, a ne kolaps, treba imati na umu da maksimalna veličina kamenja u šljunku ne bi trebala prelaziti 1/3 minimalne debljine budućeg proizvoda.

Oni također uzimaju u obzir takav pokazatelj kao ispuštanje punila - volumen praznog prostora između kamenja. Lako je izračunati - uzeti kantu poznatog volumena, napuniti ga ukrutom do ruba i uliti vodu u njega s mjernim spremnikom. Znajući koliko je tekućina ušla, možemo izračunati prazninu ruševina. Na primjer, ako 10-litreni kantu od ruševina dođe na 4 litre vode, praznina ovog šljunka iznosi 40%. Manja količina punila, manja potrošnja pijeska i, što je najvažnije, cement.

Da bi se maksimalno popunilo prašine, trebale bi se koristiti različite frakcije šljunka: male, srednje, velike. Treba imati na umu da bi kazne trebale biti barem jedna trećina ukupnih ruševina.

Pored zdrobljenog granita i šljunka, ovisno o namjeni betona, koristite glinu, trosku iz peći, kao i druga punila umjetnog podrijetla. Za lagane betonirane drvene strugotine i isjeckanu polistirensku pjenu. Za ultralight beton - plinovi i zrak. Međutim, stvaranje svjetlosnog i ultraljubičastog betona povezano je s brojnim poteškoćama, a malo je vjerojatno da će biti moguće pravilno proizvesti takav proizvod izvan industrijske radionice.

Ovisno o gustoći, svi agregati za beton podijeljeni su u porozne (3) i guste (> 2000 kg / m3). Također, ne zaboravite da prirodna punila imaju malu pozadinsku zračnost koja je svojstvena svim granitnim stijenama. Naravno, ovo nije izvor zagađenja zračenja, no ipak je vrijedno prisjećanja o ovoj imovini prirodnog kamena kao betonskog punila.

Voda - zahtjevi za izradu betona

Voda je ne manje važna od cementa ili pijeska. U pravilu možete uzeti jednu jednostavnu istinu - svaka voda pogodna za piće pogodna je i za miješanje betona. Ni u kojem slučaju ne smijete koristiti vodu iz nepoznatog izvora, otpadne vode nakon proizvodnje, močvare i druge vode, u kojoj kvalitetu niste sigurni. Kemijski sastav i drugi pokazatelji vode mogu znatno utjecati na svojstva čvrstoće gotovog betona.

Tablica br. 1. Potrošnja vode (l / m 3) s različitim žitaricama za punjenje:

Sastav betona i funkcionalni značaj komponenata. Betonski kemijski sastav

Kemijska formula betona

Formula betona: snaga i sastav branda. Utjecaj na tehničke specifikacije

Jasno je da se kompozicije betona koji se koriste za graditeljstvo, kao i, na primjer, za izgradnju nuklearnih elektrana značajno razlikuju. Možemo puno razgovarati o sastavu ovog materijala, pa se usredotočimo na glavne aspekte koji se odnose isključivo na izgradnju stambenih objekata.

Na fotografiji - rješenje sa šljunkom

Snaga i sastava betona

Pod oznakom snage bilo kojeg građevinskog materijala, uklj. beton, opeka, itd., podrazumijeva veličinu maksimalnog opterećenja koje određeni materijal može izdržati bez gubitka svojstava čvrstoće. Dobar primjer, možete uzeti ciglu s snagom od 200.

Najpopularniji u izgradnji betona M200

To znači da jedan četvorni centimetar svog područja može izdržati opterećenje do 200 kg. Ako uzmemo ukupnu površinu opeke, koja je jednaka 300 cm2, i pomnožimo s oznakom, dobivamo ukupnu masu koju jedna cigla može izdržati. Ova vrijednost u našem slučaju iznosi 60 tona.

Takav beton se najčešće koristi u građevinarstvu kako bi stvorio roštilj - dno temelja.

Osim toga, postoji formula za određivanje apsorpcije vode mase betona, koja ovisi o masi sušenog uzorka (mc) i zasićenoj vodom (mv) u gramima. Izgleda ovako: Wm =.

Provjerite da se gotov materijal izvodi u laboratoriju

Izbor komponenata za beton
  1. Jedan od sastojaka koji nije spomenut, ali je vrlo važan prilikom stvaranja betona, je voda. Idealno, trebao bi biti kristalno čist.

Voda bi trebala biti čista

Korištenje vode dobivene nakon kiše, kao i uljane ili uljne vode (koja je, na primjer, pohranjena u bačvama za ulje) nije preporučljiva. Najprikladnija opcija za stvaranje trajnog betona je redoviti vodovod. Ako namjeravate proizvoditi estrihe itd. stvari, vrlo pogodne će biti kiša, rijeka, jezero i druga ne sasvim čista voda.

Savjet: Beton koji se dobiva iz vode iz bunara ili bunara pokazuje izvrsne rezultate.

  1. Drugi materijal koji se koristi tijekom izrade betona je slomljeni kamen. Najčešća opcija je slomiti vapnenac, s frakcijama u rasponu od 20-35 mm. Njegova je cijena u ovom rasponu najatraktivnija.
  1. Ako vam je potreban još izdržljiv beton, možete koristiti i druge materijale - na primjer, granit ili dolomit. Međutim, valja istaknuti da je pozadina zračenja prvog često iznad utvrđenih normi.
cement

Glavni vezni element betona je cement, čija je kemijska formula 3CaO * 2SiO2 * 3h4O. Najčešći brand je 400. Želim samo upozoriti da većina tvornica proizvodi samo takav brand, ali kvaliteta, u pravilu, može se značajno razlikovati. To potvrđuje i gorko iskustvo graditelja.

Ako govorimo o preporukama, sasvim je pristojno beton od cementa M 400, napravljenog u Balakleyi. Ima oznaku ShPC II / B-Sh-400. PC II / B-Ш-400, koji se proizvodi u Amvrosiyivki, također se pokazuje dobro.

pijesak

Ako se obratite teoriji, morate koristiti samo karijerni pijesak. Činjenica je da zrnca pijeska imaju nepravilan oblik (oni su grublji).

Kao rezultat toga, područje prianjanja ovog materijala povećava, što zauzvrat poboljšava svojstva čvrstoće. No, rijeka ili more karakterizira glatki oblik pijeska, što nepovoljno utječe na adheziju.

Ipak, u karijeri se nalazi pijesak, i značajan nedostatak - vrlo je često pronađena glina. To se događa zbog pranja, koja se često koristi za njegovu proizvodnju.

Ispada se iz zemlje i hrani se kroz površinu posebnom cijevi. I vrlo često na kraju, zajedno s njom postaje glina. Usput, u pijesku često možete naći takve nečistoće, tako da ne prelazi karijeru.

Savjet: Uzimajući u obzir pristupačnu cijenu za pijesak iskopan u kamenolomu, može se koristiti čak i sa nečistoćama od gline (za posteljinu ili beton, za koje nije potrebna velika čvrstoća).

Ako u njemu nema gline, no postoje sitni kamenčići, već se mogu koristiti za beton. Međutim, nije prikladno za zidarstvo, pijesak bi trebao prosijavati kroz sito.

Malo o parni beton

Često možete čuti od ljudi ili negdje pročitati da konkretni proizvodi, koji su načinjeni metodom parenja, imaju veće karakteristike čvrstoće. Jedan primjer takvog produkta može se nazvati blok bloka.

Tvrtke koje se bave proizvodnjom takvih materijala tvrde da imaju veću čvrstoću, zbog čega je njihova vrijednost veća nego inače. Ali stvarnost je malo drugačija.

Činjenica je da način parenja na bilo koji način ne utječe na svojstva čvrstoće betona (u najboljem slučaju može ih povećati pola posto). Jedina prednost takvog materijala je da beton u njima zauzima mnogo brže.

Mnogi će odmah postaviti jedno logičko pitanje - zašto preplatiti? Pločani beton pomaže brzo rastaviti i ne zahtijeva povećanje veličine skladišta, gdje će beton sazrijeti.

Istodobno se brzina postavljanja udvostručuje. Ako se 100% čvrstoće običnog betona akumulira za otprilike mjesec dana, za to će trebati samo oko dva tjedna.

Kako je beton na pari?

Na kraju teme parenja, želim napomenuti da se takav beton praktički ne razlikuje od uobičajenog, ako je drugi zreo u normalnim uvjetima, kada:

  • nema sušenja;
  • nije bilo zamrzavanja;
  • postignuta je potrebna temperatura (+5 - +25 0˝).
Specifikacije betona
  1. Vrlo je važno zapamtiti veliku težinu betona, tako da se oplate moraju izvesti tako da mogu izdržati tu težinu.
  2. Glavni čimbenik koji utječe na masu je punilo. Kao rezultat toga, gustoća ovog materijala može varirati od 500 do 2500 kg / m3. Prosječna težina od 1 m3 iznosi 2,2 tone.

Tijekom izrade stropne oplate za izračunavanje pritiska betona je vrlo jednostavna. Potrebno je međusobno razmnožavati debljinu betonskog sloja i njezinu gustoću. Na primjer, četvorni metar debelog betonskog stropa od 25 cm i gustoće od 2.2 t / m3 će težiti 550 kg.

Iz toga možemo zaključiti da je materijal prilično težak. Dakle, u proizvodnji oplate ne vrijedi štedjeti, jer njegovo uništenje može dovesti do još većih troškova.

preporuke

Za građevinarstvo, na primjer, za izgradnju kuće, možete koristiti sljedeće:

  • bolje je koristiti dvije marke betona. Za roštilj, koristite M100, i za ostale proizvode od betona - M200;
  • sama smjesa ne smije biti previše gusta. Takav materijal kao zdrobljeni kamen bolje je koristiti do maksimuma. Cement i punila moraju biti visoke kvalitete;
  • beton mora sazrijeti i, prema tome, dobije svojstva čvrstoće u normalnim uvjetima;
  • parenje je posao svakoga, ali nema potrebe za kompliciranjem stvari;
  • Točan izračun težine betona koji će staviti pritisak na oplate će pomoći da se izbjegne uništenje.

zaključak

Postojeći brendovi betona omogućuju bilo kakav građevinski rad. Međutim, kako bi se spasio i ispravio izračun struktura, treba još uvijek paziti na sastav materijala. Samo u ovom slučaju možete organizirati posao ispravno.

Videozapis u ovom članku pomoći će vam da pronađete dodatne informacije o ovoj temi.

BETON

BETON (francuski beton, od lat. Bitumen - planinska smola), umjetni kameni materijal dobiven kao posljedica skrućivanja sabijene mješavine veziva, vode i inertnih agregata. Cement je najčešće adstrigentan u betonu, čiji sadržaj iznosi 10-15% težine betona. Također se koriste veziva od gipsa, šljake i vapno-pijeska, probušenog stakla, cementa s dodatkom polimernih materijala ili tar-tar asfaltnih veziva. Dodaje se i dodatak plastifikatorima, sredstvima za upuhavanje, ubrzivača ili usporivača itd. Konstrukti se najčešće klasificiraju prema gustoći (vidi tablicu).

KLASIFIKACIJA BETONA (Portland cementni vezivo)

Kvarcni pijesak, slomljeni kamen, šljunak

Šljaka, proširena glina, pumice, tuf

* Kiselinski vodeni vulkanski. stijena; sastoji se od kuglica koje se međusobno cementiraju.

Sastav betonske smjese odabire se ovisno o potrebnim proizvodima tvrtke St.-in. Svježe pripremljena smjesa mora imati dovoljno pokretljivosti. Homogenizira se u betonskim mješalicama, postavlja i kompaktira mehaniziranim načinom (vibracije). Snaga betona se posebno brzo povećava tijekom prvih 7-14 dana. Marka betona izražava tlačnu čvrstoću (u kgf / cm2; 1 kgf / cm2 = = 0,1 MPa) standardnih kubičnih metara. uzorci s rubom od 15 cm, toksična repa podvrgavaju se ispitivanju nakon 28 dana nakon kaljenje na 15-20 ° C tijekom izrade prom. i civilnih građevina, a nakon 180 dana za vrijeme izgradnje hidrauličkog. strukture. Stvrdnjavanje betona se ubrzava na povišenom t-re, dakle, u proizvodnji proizvoda od betona i armiranog betona, parni tretman se često koristi pri običnom pritisku ili u autoklavu. U SSSR-u, za teški betonski kolosijek. marke betona (M): 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600 i više (nakon 100). Prilikom određivanja potrošnje cementa po 1 m3 betona, uzimaju se u obzir zahtjevi za čvrstoćom, gustinom betona i plastičnosti betonske smjese.

Ovisno o namjeni, beton se dijeli na opću konstrukciju (uključuje teški i lagani beton) i specijalno - hidraulični, cestovni, kemijski otporni, toplinski otporni, dekorativni. Cestovni beton se razlikuje povišen. trajnost, mraz i otpornost na habanje. Kemijski otporan beton sadrži dekompoziciju. veziva i punila ovisno o agresivnosti okoliša. Kao punilo za vatrostalni beton koriste se vatrostalni materijali - šamota, dinas, korund. Dekorativni beton sadrži veliku količinu agregata (granit ili mramorni agregat, itd.), A vezivo u njoj je Portlandov cement s pigmentima. Za izradu betona visoke čvrstoće koriste se superplastifikatori koji mijenjaju reološki učinak. sv-va cementa, prilagoditi tjelesnu. procesi hidratacije i otvrdnjavanja cementne paste, mijenjaju strukturu očvrslog betona. Najviše koriste se superplastifikatori na bazi naftalin sulfonskih kiselina, melaminska smola i modificirani lignosulfonati. Obično se unose u betonsku smjesu u količini od 0,2-1% po masi cementa.

Ovisno o veličini agregata razlikuje se velika i sitnozrnati beton. Prva sadrži kamen ili šljunak s česticama veličine 10-150 mm, drugi kvarcni pijesak ili mali zdrobljeni kamen s veličinom zrna od 0,15-10 mm.

App. literatura za članak "BETON": A. Mironov, Mal i L. A. A., Ubrzavanje otvrdnjavanja betona, 2. izd., M., 1964; Shestoperov S.V., Tehnika betona, M., 1977; Bazhenov Yu.M., Betonopolymers, M., 1983; Bazhenov Yu.M., Komar A.G., Tehnologija betonskih i betonskih proizvoda, M., 1984. PF Rumyantsev.

2i - jednostavna konkretna formula

Najosnovnija suptilnost pripreme visokokvalitetnog betona - sukladnost s pravilnim omjerom cementa, pijeska, šljunka i vode. Postoji, međutim, druga vrsta betona, gdje se proporcije između komponenata razlikuju u širokom rasponu - koktel nazvan po prvom slogu komponenti: becherovka i tonik (obično 50 ml češke tinkture i 150 ml kvininske gazirane vode). Međutim, ovo se pravilo odnosi na sve koktele: poljski "charlotte" (Zubrovka s sokom od jabuka) i "martini" (gin s vermutom). Ono što se stvarno ne može miješati jest priprema betona (u smislu cementne smjese) i konzumiranje "betona" (u smislu koktela) - ne možete dobiti očekivani rezultat. Upute daju informacije o težinskim proporcijama komponenata koje čine beton. To ima svoju logiku: kupujemo cement, pijesak i ruševine prema težini. Ali koje su vage mogu biti na izgradnji pojedine kuće? Je li to takvo što je prikazano na fotografiji u gornjem desnom kutu... Oštre stvarnosti prisiljavaju nas da tražimo jednostavnije metode mjerenja i gdje je mnogo lakše nego mjeriti potrebnu količinu kantom. Ali činjenica je da svaka komponenta (cement, pijesak, zdrobljeni kamen) ima svoju gustoću mase i ta se gustoća može značajno razlikovati ovisno o vlažnosti (na primjer, u pijesku - vlažniju, veću), veličinu čestica materijala (na primjer, ruševine) i postupci punjenja (npr. udaranje kante u procesu punjenja cementa):

  • cement - od 1200 do 1750 kg / m3,
  • pijesak - od 1200 do 1920 kg / m3,
  • slomiti kamen - od 1320 do 1430 kg / m³.
Ispada da preciznost doziranja neizbježno pati, ali prednosti su mnogo veće, a voda se mjeri u volumetrijskim jedinicama, a betonske mješalice su dizajnirane za određeni radni volumen. Međutim, ta pogreška nije grijeh koji treba zanemariti: sve je bolje nego "od oka", kao što zapravo rade mnogi graditelji. Na webu nalazi se tablet koji pokazuje približne omjere volumena rastresitih komponenti budućeg betona (bit će zasebno govoriti o vodi). Upravo sam donio ovu tabletnu ploču, ne pokrivajući svoju točnost i pouzdanost. Svi volumeni u njoj se daju količini cementa (c), kao najmanje potrošna tvar, zatim volumen pijeska (p) i zdrobljenog kamena (u), a nakon jednakog znaka - proizveden je konačni volumen proizvedene betonske smjese.

Nakon što sam odlučio ići dalje, točnije, kako bi dodatno olakšao pamćenje čarobne formule betona, primijetio sam da je red "2: 4: 8", vrlo blizu "2: 5: 9", niz vrijednosti od dvije: 21 (cement): 22 (pijesak): 23 (zidani kamen), a ako dodate potrebnu količinu vode - polovica volumena cementa, odnosno jedinice (to je 20), dobit ćete vrlo jednostavnu i kompaktnu formulu:

Po mom mišljenju, zauvijek ću se sjetiti ove formule. Također je moguće da neću zaboraviti blago rafiniranu formulu:

Bit će potrebno samo zapamtiti da se sve komponente povećavaju za četvrtinu: 1 kom (v): 2 (): 5 (п): 10 (щ). Istina, toliko bliža preporukama popularnih glasina? Iako 1 ¼ vode još uvijek nije dovoljno - trebate 1 ½. Ali ruševina je previše - morate umnožiti za 1⅛. Ali pijesak - upravo tako! A sad ću staviti ta tri posljednja proporcija u naš izvorni stol - za jasnoću, tako da kažem:

Što je cement: što čine, sastav, GOST, svojstva, gustoća, težina, razlika od betona, potvrda o sukladnosti, rok trajanja, aktivnost

Teško je zamisliti građevinsko područje gdje se cement ne bi koristio. Potrebno je u svim fazama bilo kojeg procesa gradnje, od rasporeda temelja i završetka s unutarnjim uređenjem. Do sada, analozi ovog građevinskog materijala još nisu pronađeni, što ukazuje na jedinstvena svojstva cementa.

Ono što je napravljeno od cementa, opis

Cement je prašak praha klinkera u kojem se uvode modifikacioni aditivi i punila. U suhom obliku, to je slobodno tečna, homogena masa sive. Razrjeđivanje vodom dovodi do astringentnog pasta koji se lako nanosi na sve grube površine.

Nakon što se cement obriše, nastaje snažan spoj, a ne niži u kamenu do njegove gustoće. Nije ni čudo da su umjetni kamen izrađeni od cementa.

Kemijski sastav i formula

Kada se vapnenac i glina grije na temperaturu od oko 1.450 stupnjeva, dolazi do promjene strukture tih materijala, što rezultira granulama klinkera. Ove se granule pomiješaju s gipsom i zemlju u prašak. Kemijska formula gotovog cementa je sljedeća: 67% kalcijev oksid (CaO), 22% silicijev dioksid (SiO2), 5% aluminij (Al2O3), 3% željezni oksid (Fe203) i 3% druge komponente.

Proces proizvodnje cementa prilično je složen i dugotrajan. To zahtijeva posebnu opremu i usklađenost s tehnološkim standardima i uvjetima.

Tehničke specifikacije

Glavna tehnička karakteristika je brand cementa. Označeno je slovom "M" i digitalnim indikatorom. Brojevi pokazuju maksimalno opterećenje u kilogramima za određenu količinu smrznutog cementa, tj. njezina tlačna čvrstoća.

U praksi to znači težinu koju cement može izdržati bez prekida. Na primjer, ako održava težinu od 200 kg, cementu se dodjeljuje oznaka M200.

Na ambalaži se, pored marke, također navodi postotak sastava aditiva. Označeno je slovom "D" i pokazuje što se ta vrsta cementa sastoji. Na primjer, simboli "D10" znače da se 10% aditiva dodaju u suhu smjesu.

Takvi aditivi se uvode radi poboljšanja otpornosti na vodu, otpornosti na koroziju, otpornosti na smrzavanje i ostalih svojstava cementa. Razmotriti i druge karakteristike cementa, koje treba posvetiti pažnju na građevinskoj industriji.

M400. Njegova snaga je 400 kg / cm2. Ovo je najpopularniji brand cementa koji se koristi svugdje za sve vrste građevinskih i završnih radova. To su izgradnja zgrada, monolitna gradnja, proizvodnja betonskih ploča, blokova, konstrukcija ljestvi, temelja, betonskih prstenova, pločica za popločavanje i niz drugih proizvoda.

M500. Snaga je 500 kg / cm2. Ovaj brand cementa karakterizira brzo stvrdnjavanje i visoka čvrstoća. Cement se koristi za monolitnu konstrukciju visokouzlaznih konstrukcija, proizvodnih elemenata, podnih ploča, montažnih armiranobetonskih konstrukcija, greda, kao iu drugim slučajevima koji zahtijevaju povećanu čvrstoću i izdržljivost konstrukcija.

Uz ocjene, klase, tipove i stupnjeve brušenja, cement se obično razlikuje u nekoliko osnovnih tipova, međusobno se razlikujući kombinacijom pojedinih sastavnica i sastava.

Prema GOST-u. Proizvodnja općih građevinskih cementa trebao bi se temeljiti na zahtjevima GOST 31108-2003. Standard regulira omjer potrebnih komponenata u sastavu suhe mješavine i tehnologiji proizvodnje cementa. To ne uključuje posebne formulacije.

Aktivnost. Ovo je snaga jednog uzorka cementnog morta u kompresiji. Stručnjaci uspoređuju dobivene pokazatelje aktivnosti sa standardima i dodjeljuju odgovarajuću marku ovom cementu. Indeks aktivnosti ovisi o nekoliko čimbenika: aktivnost granula klinkera, intenzitet mljevenja, prisutnost aditiva. Na primjer, aktivni aditivi značajno će povećati aktivnost samog cementa.

Korištenje automatskog mjerača cementa CEMENT-FORECAST:

Gustoća. Najmanja gustoća je fiksirana na svježe pripremljenom cementu. Elektrostatske sile djeluju na svojim pojedinačnim česticama, koje odbijaju čestice od svojih bližnjih. Zatim, tijekom prijevoza i skladištenja, smjesa se zbije i komprimira.

Gustoća također ovisi o stupnju mljevenja granula klinkera. Prilikom izračuna, prosječna gustoća cementa se uzima za 1300 kg po kubnom metru. No, u praksi, gustoća ovisi o uvjetima skladištenja materijala.

Specifična i volumenska težina. Specifična težina cementa određena je omjerom njezine težine prema volumenu koji je zauzimao. Ovaj je koncept nužan za pravilnu pripremu omjera cementnih maltera. Specifična težina cementa može varirati znatno ovisno o stanju mješavine. Tako, svježi prašak može imati specifičnu težinu od oko 1000 kg / kocka, a zbijena smjesa - 1500 kg / kocka.

Volumetrijska težina izračunava se na temelju prosječne gustoće cementa. Prosječna gustoća je oko 1300 kg / cu. Prema tome, vrećica težine 50 kg imat će oko 0,04 kubičnih metara. Volumetrijska masa se povećava pri skladištenju ili transportu cementa.

Datum isteka. Cement karakterizira ograničen rok trajanja. Proizvođači jamče sigurnost u normalnim uvjetima za 2 mjeseca. Ako dajete zapečaćene uvjete skladištenja, cement može bez problema ostati godinu dana.

Valja napomenuti da što je veći stupanj uskladištenog cementa, to brže može izgubiti neke od njegovih svojstava. Dakle, cement M500, nakon što je u skladištu s visokom vlagom, u mjesec dana će odgovarati kvalitetu za cement M400, a za 2 mjeseca - M300.

Preporučuje se pohranjivanje vrećica u dodatnu plastičnu foliju na udaljenosti većoj od 0,3 m od poda. Trajnost cementa u posebnim vrećama je mnogo duže od skladištenja u rasutom stanju.

Bulk gustoća. To je omjer mase labavog cementa do njegovog volumena. To jest, praktički je ista kao i specifična težina, ako uzmete slobodnu mješavinu. To je određeno iskustvom. Cement se izlije u mjernu posudu s određene visine. Nakon punjenja kontejner se izvagati. Znajući težinu praznog spremnika, odredite vrijednost gustoće mase. Za svježe mješavine ova je brojka oko 1200 kg / cu. Pakirani cement ima gustoću od oko 1500 kg / cu. Vrijeme solidifikacije Pripremljeni cementni mort nakon nekoliko sati zauzima i učvršćuje. Ljeti se taj proces može dogoditi za 2-3 sata. U hladnom vremenu, proces postavljanja se odgađa do 10 sati. Dakle, pri temperaturi od 0 stupnjeva, otopina se može otvrdnuti tek nakon 20 sati. Dodaci koji se dodaju u otopinu mogu ubrzati ili usporiti proces zamrzavanja.

Uz pomoć cementa postavili su temelj, zidove od gipsa, napravili podnu pločicu. Svaka od tih operacija zahtijeva pripremu drukčijeg cementnog morta, što bi u svakom slučaju trebalo dobro pripremiti.

Brusna finoća. Što je veličina lomljenih cementnih čestica manja, to se brže otopi i što je pouzdanije u zamrznutom stanju. Čvrstoća mljevenja ovisi o opremi koja se koristi za to. Preporučena veličina čestice mora biti između 40 i 80 mikrona.

Potvrda o sukladnosti

Certifikat cementa u Rusiji je prema GOST 10178-85, 30515 97, ali češće prema GOST 31108-2003. Sva velika ruska poduzeća već su se prebacila na novi GOST 31108-2003, koji je usvojen 2004. godine. Sadrži strože kriterije za kvalitetu cementa, kao i testove. Novi zahtjevi potpuno su u skladu sa standardima europske kvalitete.

Koja je razlika između cementa i betona?

Cement je suha mješavina koja se posebno koristi za pripremu betonskih otopina. Beton je smrznuti umjetni kamen, koji se sastoji od cementa, vode i punila. Šupljine, pijesak, projekcije, troska, ekspandirana gline i drugi materijali obično se koriste kao punila. Sve do skrućivanja, beton je mobilna betonska smjesa.

Cement se koristi ne samo u građevinarstvu i popravcima. Ako želite učiniti nešto čvrsto i snažno, nemojte raditi bez cementa.

Prema GOST 31108-2003, takav pojam "cement brand" pretvara se u izraz "klasu čvrstoće". Dakle, digitalno označavanje cementa i znači njegovu klasu čvrstoće.

Ispitivanja čvrstoće cementa izvode se u tvorničkim laboratorijskim uvjetima pomoću suvremene opreme i naprednih metoda analize. Istodobno se utvrđuju finoća mljevenja, gustoća vodene razrijeđene cementne paste, vrijeme postavljanja cementnog morta. Utvrđena je i krajnja tlačna ili savijena čvrstoća solidificiranih uzoraka.

Određivanje normalne gustoće cementne paste u virtualnom laboratoriju:

Sastav betona: proporcije komponenata, svojstava

  1. glavni
  2. Članci

Upotreba betonske mješavine u suvremenoj konstrukciji već je tako uobičajena da bez ovog materijala teško je zamisliti mogućnost izgradnje trajne i pouzdane građevine. No, prije nego što ga koristite, morate znati sastav betona, proporcije i svrhu komponenata koje se koriste.

Strojevi za glodanje betona

Karakteristike i glavne komponente

Betonska masa je mješavina nekoliko sastojaka koji nakon miješanja imaju sposobnost otvrdnjavanja i formiranja čvrste, kamene mase.

Za proizvodnju se u većini slučajeva koriste četiri glavne komponente:

U proizvodnji otopine potrebno je koristiti sve komponente u točnoj količini i odgovarajućim karakteristikama. Zato se samo gotovi betonski gotovi proizvodi proizvedeni u tvornici mogu imati potrebne pokazatelje za određene svrhe.

Također u procesu proizvodnje, plastifikatori i aditivi mogu se koristiti za dobivanje materijala s povećanom otpornosti na mraz, otpornost na vodu, itd. Ali se počinju koristiti sve manje - impregnacija betona je učinkovitija.

Obavlja funkciju glavnog veziva. Temelj za njegov izbor je brand. Što je ocjena veća, to će trajati biti struktura budućeg umjetnog kamena.

Smjesa s minimalnim sadržajem vezujuće komponente naziva se mršavim betonom. Koristi se za niz građevinskih radova čija primjena ne zahtijeva maksimalnu čvrstoću armiranog betona.

Koristi se kao otapalo za cement - to je u obliku komercijalnog suhog praha.

Od velike je važnosti u proizvodnji omjer vode i cementa.

Djeluje kao fini agregat. Potrebno je za formiranje strukturnog okvira materijala. Ispada da cementni mort izravno veže čestice punila i kao rezultat dobiva čvrsta i izdržljiva struktura.

To je veliko punilo. Omogućuje proizvodnju teških betona, koji ima vrlo visoku čvrstoću nakon otvrdnjavanja, a također ima izvrsnu nosivost.

Kao što je već spomenuto, kako bi konkretni proizvod bio u stanju izdržati opterećene nanošenje, potrebno je primijeniti potrebne komponente i pravu količinu pri izradi smjese.

Nakon stvrdnjavanja, standardni cementni mort ima veliku čvrstoću, ali povećava razinu toplinske vodljivosti. Da bi se poboljšala toplinska učinkovitost pojedinih dijelova strukture, oni čine smjesu s ekspandiranom glinom.

Na primjer, za stvaranje betonskog rješenja s standardnim karakteristikama, komponente možete koristiti u sljedećem omjeru:

Prije toga, beton koji je vodonepropusan proveo je s posebnim materijalima. Sada se za te potrebe koristi konkretna impregnacija.

Za proizvodnju visokokvalitetnog betonskog rješenja, ne samo da trebate znati točan omjer, već i za odabir:

Cement s određenom markom;

Pijesak s dopuštenom razinom nečistoća i veličinom zrna;

Zidani kamen od određene vrste stijene koji ima prikladnu veličinu frakcije.

U industrijskoj proizvodnji, čak i kemijski sastav vode i oblik grubog agregata se stalno provjerava - one na poseban način utječu na snagu budućeg ustroja. To je ono što čini tvornički proizvod mnogo puta bolje nego samostalno proizvedeni.

Tek kada je proizveden u tvorničkim uvjetima može se postići optimalni kemijski sastav betona. Proporcije i svojstva komponenata određuju se posebnom opremom i kvalitativnom analizom.

beton

Kemija Sažetak.

Pershina Elizaveta je ispunila.

Beton, betonijev (otb.betonijev) - umjetni kamen-građevni materijal, dobiven oblikovanjem i otvrdnjavanjem racionalno odabrane i kompaktirane smjese koja se sastoji od veziva (cementa, itd.), Velikih i sitnih agregata, vode. U nekim slučajevima može sadržavati posebne dodatke, kao i nedostatak vode (na primjer, betonski beton).

Jedna od najvažnijih komponenti betonske smjese je pijesak. Za pripremu betona možete koristiti gotovo bilo koji prirodni pijesak. Najvažnije ograničenje u korištenju prirodnog pijeska jest ograničenje prisutnosti glinenih ili glinenih čestica u sastavu pijeska. Snaga betonskih sitnih (glinenih) čestica jako utječe. Čak i mala količina dovodi do značajnog smanjenja čvrstoće betona. Stoga, u nedostatku prirodnog pijeska bez glinenih čestica, dostupni pijesak se poboljšava (obogaćuje) pomoću slijedećih postupaka: pranje pijeska; odvajanje pijeska u frakcije u struji vode; ispuštanje iz pijeska željene frakcije; miješanje pijeska dostupnog u radnom području s uvezenim visokokvalitetnim pijeskom.

Nakon obogaćivanja i pripreme, pijesak mora zadovoljiti uvjete definirane tzv. Standardnim područjem probira. Sastav zrna, određen prosijavanjem pijeska kroz sita s različitim rupama, treba staviti u područje prikazano na slici s potezima.

Znanstvenici predlažu posebnu pažnju posvećenu svojstvima i kemijskom sastavu agregata, sposobnosti održavanja dovoljno visokog pH u betonu, kao i osiguranju određene difuzijske propusnosti betona. Ovi zahtjevi su od posebne važnosti zbog nastanka posljednjih godina velikog broja novih umjetnih poroznih agregata, čija svojstva još nisu dovoljno proučena, kao i potrebu za korištenjem otpadnih proizvoda kao što su šljake raznih sastava. Od velike važnosti je granulometrijski sastav agregata koji vam omogućuje da stvorite minimalnu propusnost mješavine i dobijete gust lagani beton. Da bi se poboljšala otpornost na koroziju laganog betona, potrebno je pooštriti zahtjeve za homogenost agregata u smislu čvrstoće i prosječne gustoće, kao i homogenosti ekspandiranih glinenih granula.

U svim slučajevima korisno je uvesti dodatke plastifikatora, osobito hidrofobnog tipa, polimera i sl. U betonsku mješavinu. Zbijanje svjetlosnog betonskog miješanja mora biti ekstremno kako bi se dobio najgušći beton u strukturi. Potrebno je kontrolirati debljinu struktura zaštitnih slojeva. Da bi se izbjeglo krekiranje površinskog sloja proizvoda, prednost se daje mekim načinima kaljenja, izbjegavajući oštar pad temperature. U svim fazama tehnološkog procesa potrebno je osigurati visoku kulturu proizvodnje proizvoda od armiranog betona.

Ojačani beton je građevni kompozitni materijal koji se sastoji od betona i čelika. [1] Patentirao je 1867. Joseph Moniekak materijal za proizvodnju kade za biljke.

Što je željezni betonski proizvod u sekciji. Proizvod od armiranog betona je složeni materijal koji kombinira dva glavna elementa koji se međusobno djeluju: konstrukcije od čelika i cementni beton. Zahvaljujući zajedničkom radu, ta dva "sastojka" stvaraju neophodnu, a ništa građevni materijal, koji ima visoku tlačnu čvrstoću i sličnu otpornost na istezanje istodobno.

Strukture od armiranog betona su vrlo izdržljivi materijali, zbog armature i betona koji su dio proizvoda koji se kombiniraju u jednu cjelinu. Ojačanje je temelj proizvoda visoke čvrstoće, a beton može izdržati vrlo velika opterećenja, takva čudesna kombinacija betona i čelika kombinira svoje najbolje kvalitete, ispunjavajući njihove nedostatke.

Proizvodi od armiranobetonskih betona prema metodi provedbe su monolitni, montažni i predgotovljeni monolitni, ovisno o vrsti stresnog stanja - prednapregnutom i običnom, ovisno o vrsti betona - laganom i teškom, toplotnom i staničnom.

Pozitivne osobine armiranobetonskih konstrukcija uključuju:

niske cijene - ojačane betonske konstrukcije mnogo su jeftinije od čelika;

otpornost na vatru - u usporedbi s čelikom;

proizvodnost - lako se dobiva bilo koji oblik konstrukcije tijekom betoniranja;

kemijski i biološki otpor;

visoka otpornost na statičke i dinamičke opterećenja.

Nedostaci armiranobetonskih konstrukcija uključuju:

niska čvrstoća s velikom masom - tlačna čvrstoća betona je prosječno 10 puta manja od čvrstoće čelika. U velikim strukturama, armirani beton "nosi" veću masu od opterećenja.

Kemijski sastav cementa Sve o betonu

Kemijski sastav cementa

Cement je važan dio građevinskih radova. Dobiva se zagrijavanjem gline i hidratiranog vapna ili drugih materijala sličnog sastava na temperaturu od 1450 ° C Kada se to dogodi, njihovo djelomično taljenje, stvarajući granule klinkera, što je temelj cementa. Unatoč širokoj distribuciji ovog građevinskog materijala, mnogim ljudima kemijski sastav cementa je nepoznat.

1. Za proizvodnju cementa, klinker se miješa s gipsom i fino usitniti. Gips može biti zamijenjen i drugim oblicima kalcijevog sulfata. Tipični sastav klinkera uključuje 67% CaO, 5% A1203, 22% Si02, 3% Fe203 i 3% drugih komponenti.

2. Cementni klinker sadrži glavne faze - alit, aluminatnu fazu, bijeljenu i aluminoferritnu fazu. Također u klinkeru su prisutni u malim količinama i drugim fazama - kalcijev oksid i alkalni sulfati. Alit je najvažnija komponenta svih cementnih klinkera, čiji je sadržaj 50-70%. Alyt je trikalcijev silikat (Ca3SiO5). Brzo reagira s vodom, a cementi iz svih faza najvažniji su u razvoju snage.

3. Belit u cementnom klinkeru je 15-30%. To je dikalcijev silikat Ca2Si04. Također reagira prilično polagano s vodom, čime ima malo utjecaja na čvrstoću cementa tijekom prvih 28 dana. Istodobno povećava snagu kasnije.

4. Sadržaj aluminatne faze je 5-10% za većinu cementnih klinkera, što je Ca-Al2O6 trikalcij aluminat. Brzo reagira s vodom, uzrokujući nepoželjno brzo postavljanje, ako ne dodavate redovitu žbuku.

5. Feritna faza - tetracalcium aluminij ferit (Ca2AlFeO5), koji čini 5-15% cementnog klinkera. Feritna faza vrlo brzo reagira s vodom. Srednja je brzina za Belite i Alitu kasnije.

Sastav betona i funkcionalni značaj komponenata

Glavne komponente betonske mješavine

Sastav betona karakterizira prisutnost takvih osnovnih komponenti kao što su cement, slomljeni kamen, voda i pijesak, kao i drugi aditivi koji se u određenom omjeru miješaju.

Pijesak i zdrobljeni kamen predstavljaju neku vrstu okvira, a kombinacija cementa, vode i aditiva tvori cementnu ljepilu, ispunjava prašine i ljepila sve komponente u jedan monolitni umjetni materijal koji se zove građevina.

Vrijednost cementa

Cement je glavni vezivni element u sastavu betona, služi za stvaranje betona i drugih raznih vrsta mortova. Ovaj materijal ima oblik fine čestice slične prašini i dobiva se temeljitim mljevenjem i miješanjem u određenim dozama komponenata kao što su Portland cementni klinker, gips i razne mineralne komponente (kao što su pepeo, troska, pozzolan itd.).

Portland cementni klinker izrađen je od mješavine karbonatnih minerala (marl, krede, vapnenca), gline i drugih minerala koji se spaljuju u pećima na visokim temperaturama (1400-1600 stupnjeva) i pomiješaju se u jedinstvenom sastavu također u određenom omjeru.

Cement je hidraulična mineralna supstanca s jedinstvenim adstrigentnim svojstvima, ima posebnost očvršćavanja kao posljedicu kontakta s vodom (djelovanje reakcije hidratacije). Uz vodu, cement je glavna komponenta betonske mješavine i obavlja svoju glavnu funkciju: povezuje sve komponente u jedan monolitni materijal jednolike strukture. Važan čimbenik koji utječe na kvalitetu betonske mješavine je točan udio tih dviju komponenti, takozvane vodo-cementne ravnoteže.

Rublje i pijesak

Kako bi se ispunile šupljine u betonu, koriste se materijali koji ne utječu na procese kaljenosti betonske smjese, te su u čvrstoj ljepljivoj vezi s površinom cementa (tzv. Maksimalni proces prianjanja). Takve tvari, optimalno pogodne kao agregati za beton, su pijesak i slomljeni kamen. Zajedno stvaraju smjesu s gustom granulometrijskom strukturom, u kojoj su prašine ispunjene do maksimuma s adstrigentnim cementnim ljepilom. Ova mješavina temelj je betonske mase i po težini (80%) i volumenu (70-75%). Kvaliteta materijala za punjenje izravno utječe na kvalitetu betona, kao što je njegova čvrstoća i otpornost na habanje; njegovu kvalitetu može se poboljšati optimiziranjem njegove veličine.

Visokokvalitetni beton se proizvodi čišćenjem i daljnjim odvajanjem pijeska i ostataka u različite frakcije, što se provodi mehaničkim metodama, tj. koristeći postupak drobljenja, prosijavanja i pranja.

Voda vrijednost

Voda se koristi za zadatke kao što su:

  • Provođenje kemijskih reakcija koje uzrokuju proces postavljanja i otvrdnjavanja;
  • Stvaranje homogene smjese pješčano-cementno-šljunka i olakšavanje njegovog postavljanja (u ovom slučaju voda je potrebna kao lubrikant).

Kemijski aditivi

To su razni prašci ili tekućine. Oni se dodaju u proces miješanja svih komponenti kako bi dobiveni kruti betonski premaz stekao specifična svojstva (i kemijske i fizičke) i kvalitete. Doplate su sljedeće vrste.

Plastifikatori. Smanjite sadržaj vlage u betonima i mješavinama cementa, ili ne mijenjate njihovu teksturu ili povećavajte njihovu fluidnost, što ih čini učinkovitijima. Sadržaj vode ostaje isti.

Akceleratorima. Smanjite vrijeme postavljanja cementa u mješavini betona, povećavajte snagu u srednjoj fazi.

Komponente za uvlačenje zraka. Doprinose formiranju malih zračnih šupljina u očvrsnuloj strukturi betonske smjese ili u otopini u fazi miješanja.

Stabilizatori. Smanjuje rizik odvajanja vode, tj. laminiranje betona.

Hidrofobni aditivi. Ojačati svojstvo nepropusnosti vode.

Aditivi protiv smrzavanja. Dopustite rad s betonom na niskim negativnim temperaturama u hladnoj sezoni.

Ovisno o robnoj marki betona, koja određuje njezina fizička svojstva i tehničke karakteristike, sve komponente betonske smjese su u strogo individualnim proporcijama, koje se u posebnim laboratorijima odabiru, poput recepata raznih građevinskih smjesa.

Koje su konkretne: komponente i njihova uloga

Danas je umjetni građevinski materijal jedan od lidera u svom području. Konstrukcija betona visoke čvrstoće različitih razreda ima izuzetne karakteristike. Iz njega su izgrađene strukture koje su značajne za pouzdanost, izdržljivost i izdržljivost.

Beton dobro reagira s materijalom za pojačanje. Ovaj tandem je visoko cijenjen u izgradnji armiranobetonskih konstrukcija. Ako ste zainteresirani za pitanje o tome što je napravljeno od betona, onda biste trebali obratiti pažnju na 4 glavne komponente, uključujući:

Ovi sastojci se dodaju u određenim omjerima i igraju ulogu.

Glavne komponente

Betonska mješavina, koja se također naziva i robni beton, je valjani sastav komponenata koji su pomiješani u određenom omjeru. Ako slomiti kamen ne dodaju u sastav, a zatim kao rezultat možete dobiti tradicionalni cement mort ili peskobeton. Međutim, u potonjem, pijesak se koristi u većoj frakciji.

Za pripremu betonske mješavine obično se koriste četiri dijela zdrobljenog kamena, dio cementa, dva dijela pijeska i 0,5 dijelova vode. Vrlo često su početnici obrtnici zainteresirani za pitanje o konkretnoj izvedbi. Ovaj materijal može se razmotriti na određenom primjeru. Da biste ga dobili, trebali biste kombinirati 180 litara vode, 1250 kg razbijenog kamena, 330 kg cementa i 600 kg pijeska. Ove brojke su približne, ali u stvari određene vrijednosti ovisit će o mnogim čimbenicima, među njima treba istaknuti:

  • brand cementa;
  • brand betona;
  • uporaba plastifikatora i drugih aditiva;
  • obilježja pijeska i ruševina.

Na primjer, ako uzmemo cement M400 za žbuku, tada ćemo pomoću gornjeg omjera proizvesti beton M250. Ali posao se može primijeniti cementa marke M500, onda je brand betona u posljednjem slučaju će izgledati kao M350. U proizvodnji betona u uvjetima biljke uzeti su u obzir desetke karakteristika i parametara.

Uloga glavnih komponenti u betonu

Ako imate i pitanje o konkretnoj izvedbi, onda biste trebali bliži pogledati ulogu glavnih sastojaka. Dakle, voda i cement djeluju kao glavni sastojci. Njima se dodjeljuje glavna funkcija, izražena u skupini sastojaka u jednoj strukturi.

Ako ispravno promatrate udio tih komponenata, tada ćete moći obaviti glavni zadatak prilikom miješanja betona. U izgradnji ovog odnosa zove se vodeni cement. Govorimo ovdje ne samo o količini tekućine i cementa, već io sadržaju vlage pijeska, kao io ruševinama i njihovoj apsorpciji vode.

Kada se kombinira s vodom, cement počinje s njim stupiti u interakciju, što se zove cementna hidratacija. Ova komponenta počinje se postavljati i otvrdnuti, stvarajući cementni kamen. Mnogi ljudi su došli preko ovog kamena kad su otvorili vrećicu cementa pohranjenog u staji nekoliko godina.

Cement i voda već su gotovi materijali. Ali kod kaljenja cementni kamen je deformiran. Skupljanje može biti 2 mm po metru. Iako to nije mnogo, zbog neravnoteže procesa smanjivanja, može doći do unutarnjeg stresa koji pridonosi formiranju malih pukotina. Iako su gotovo nevidljivi, ali trajnost i čvrstoća cementnog kamena su smanjeni. Da bi se smanjile deformacije, u sastav se dodaju tradicionalni agregati, među njima pijesak i slomljeni kamen.

Uloga rezerviranih mjesta

Sada znate koji je beton izrađen, ali je također važno znati ulogu agregata. Velika ruševina proteže se, dok je fino pijesak. Ti sastojci su dizajnirani za stvaranje strukturalnog okvira koji podnosi stresne napore tijekom operacije.

Kao rezultat toga, gotovi beton daje manje impresivno skupljanje. Snaga postaje veća, a pod pritiskom se deformacija betona smanjuje. Creep se smanjuje kada materijal mijenja dimenzije tijekom produljenog utovara. Kako bi se smanjio trošak betona, još uvijek su potrebni agregati. Zbog činjenice da je cement skuplji od pijeska i slomljenog kamena, posljednji sastojci jednostavno su potrebni u materijalu.

Pretvori frakcije mase na volumetrijski

Na samom početku članka poznajete proporcije glavnih sastojaka betona. Neće biti suvišno pretvoriti se u frakcije volumena i težinu izračunavajući. Te će vam informacije biti korisne ako razmišljate o tome kako napraviti beton, proporcije treba proučavati. Ako se cement uzme u količini od 0,25 m3, tada se voda treba uzeti u volumenu od 0,18 m3. Prvi sastojak se odvaja 330 kg. Prosječna gustoća cementa je 1300 kg po kubnom metru.

Što se tiče vode, to se uzima u volumenu od 180 litara. Težina od 0,9 m3 smrvljenog kamena s gustoćom od 1350 kg po kubičnom metru je 1250 kg. Ali 0,43 m3 pijeska je 600 kg materijala, dok je gustoća ovog agregata 1400 kg po kubnom metru.

Ako ste suočeni s pitanjem proporcija za stvaranje betona, upoznajte se s gore prikazanim podacima. No, prema izračunima, na kraju ćete moći dobiti 1,76 m3. Možda ste zainteresirani za pitanje kako se sve uklapa u 1 kocku betona. Za odgovor morate uzeti kvart staklenku i napuniti ruševinama na vratu. Između kamenja bit će mnogo prostora, koji se zove intergranularna rupica.

To treba popuniti s dvije šalice pijeska, čašom cementa i istom količinom vode. Sve je to potreseno i miješano, kao rezultat takvih manipulacija dobivate gustu supstancu. Sve pore materijala će biti popunjene, komponente će se prerezati jedna drugoj. Ako ne dodirnete beton, tada će se početi otvrdnjavati. Kada se miješa i vibrira, materijal će ponovno postati plastični, ostat će tiototropan.

Važno je spomenuti nekoliko riječi o grubom agregatu - ruševinama. Njegov bi brand trebao biti 2 puta veći u smislu snage. To je točno ako se uspoređuje s izračunatom razinom betona. Ovaj uvjet je zbog činjenice da je razred dizajna betona niži u odnosu na stvarnu snagu koju materijal dobiva nakon šest mjeseci. Ali snaga ruševina ostaje ista. Stoga je njihovo izravnavanje nužno.

Ako i dalje razmišljate o tome kako načiniti beton, proporcije ovog materijala trebaju biti pažljivije. Pomoću cementa M400 možete dobiti beton različitih marki, ako dodate glavne sastojke: cement, pijesak i slomiti kamen u određenim omjerima.

Da bi se dobile komponente od betona razreda M100 u gornjoj sekvenci moraju se dodati u slijedećem omjeru: 1: 4.6: 7.0. Ali ako postoji želja da se dobije betonski brend M200, onda se dodaje cement, pijesak i slomljeni kamen u sljedećim omjerima: 1: 2,8: 4,8. Najviša razina betona je M450, kako bi se dobio, sastojci su dodani u sljedećim odnosima: 1: 1.1: 2.5.

Betonska priprema za temelj

Ako ste počeli graditi kuću, trebali biste znati načiniti beton za temelje. Trebate uzeti 10 kg cementa, 40 kg zdrobljenog kamena ili šljunka i 30 kg pijeska. Da bi se dobila betonska kvaliteta M300, voda treba biti dodana na pola manje od težine ostalih komponenata. Ako je otopina previše gusta, može se lagano razrijediti. Bolje se pridržavati dosljednosti, što će vam omogućiti miješanje tekućeg materijala s lopatom s naporom. To jest, rješenje ne bi trebalo lako i brzo ukloniti lopate.

Postavljajući pitanje u kojoj mjeri treba biti konkretan za temelje, trebate odgovoriti i sami uzimajući u obzir činjenicu da pijesak može biti vlažan. Ako sadrži vlagu, tada se fini agregat treba sušiti ili oduzeti nekoliko litara vode prije miješanja komponenti. Pijesak treba provjeriti čistoću. Čistač će biti, bolje će se zgrabiti s rješenjem.

Dodatne preporuke

Šljunak i zdrobljeni kamen najbolje se koriste u frakciji unutar 2 cm. Cement se ne bi trebao nabaviti mnogo prije početka gradnje jer će apsorbirati vlagu tijekom skladištenja i zasigurno će se pogoršati. Preporuča se to oko tjedan dana prije početka betonske smjese.

Ako konkretizirate vlastitim rukama, uvijek poštujemo razmjere. Istodobno je bolje napuniti temelj u toploj sezoni. Kada temperatura padne, potrebno je zagrijati vodu i otopinu tako da se prije toga neće spojiti. Inače, materijal neće biti tako jak, štoviše, neće biti čvrsto povezan s pojačalom ili se uopće neće kondenzirati.

Upotreba betonske mješalice za izradu betona

Ako odlučite koristiti betonsku mješalicu pri pripremi mješavine, važno je osigurati da sastojci ne sadrže nečistoće. Zidani kamen bi trebao biti granit ili od šljunka, samo onda će šarža biti bolje kvalitete.

Zatim se suhi sastojci miješaju zajedno u zasebnom spremniku. Za to su povezani cement i pijesak. Za to se obično koristi korita ili kupka. Ako ste i među onima koji se pitaju o tome kako napraviti beton u betonskoj miješalici, tada se u sljedećem koraku dobivena masa mora uliti u spremnik u kojem će se proizvoditi. Međutim, prije nego što se dodaju ruševine i voda.

Način rada

Potrebno je gnječiti samo nakon dodavanja posljednje komponente - zdrobljenog kamena. Za dobru gnječnu vodu poželjno je čistiti, ne smije sadržavati sol. Nakon završetka radova betonska mješalica se čisti, u njemu ne smije biti mješavine. Da biste to učinili, ulijeva se voda i doda se šljunak. Potrebno je miješati beton u betonskoj miješalici sve dok se ne dobije homogena masa.

zaključak

Sada znate načiniti beton u betonskoj miješalici, kao i u kojoj mjeri dodati glavne sastojke. Možete koristiti miješalice različitih izvedbi. Neki od njih su gravitacijski. U tom slučaju, bubnjevi su odgovorni za miješanje. Kut bubnja može se mijenjati.

Druga vrsta mješalica betona su prisilni akcijski uređaji. Bez obzira na opremu koju koristite, glavna stvar je da se komponente pomiješaju u pravim omjerima.

da se odredi težina apsorpcije vode

Jasno je da se kompozicije betona koji se koriste za graditeljstvo, kao i, na primjer, za izgradnju nuklearnih elektrana značajno razlikuju. Možemo puno razgovarati o sastavu ovog materijala, pa se usredotočimo na glavne aspekte koji se odnose isključivo na izgradnju stambenih objekata.

Na fotografiji - rješenje sa šljunkom

Snaga i sastava betona

Pod oznakom snage bilo kojeg građevinskog materijala, uklj. beton, opeka, itd., podrazumijeva veličinu maksimalnog opterećenja koje određeni materijal može izdržati bez gubitka svojstava čvrstoće. Dobar primjer, možete uzeti ciglu s snagom od 200.

Najpopularniji u izgradnji betona M200

To znači da jedan četvorni centimetar svog područja može izdržati opterećenje do 200 kg. Ako uzmemo ukupnu površinu opeke, koja je jednaka 300 cm2, i pomnožimo s oznakom, dobivamo ukupnu masu koju jedna cigla može izdržati. Ova vrijednost u našem slučaju iznosi 60 tona.

Takav beton se najčešće koristi u građevinarstvu kako bi stvorio roštilj - dno temelja.

Osim toga, postoji formula za određivanje apsorpcije vode mase betona, koja ovisi o masi sušenog uzorka (mc) i zasićenoj vodom (mv) u gramima. Izgleda ovako: Wm =.

Provjerite da se gotov materijal izvodi u laboratoriju

Izbor komponenata za beton

  1. Jedan od sastojaka koji nije spomenut, ali je vrlo važan prilikom stvaranja betona, je voda. Idealno, trebao bi biti kristalno čist.

Voda bi trebala biti čista

Korištenje vode dobivene nakon kiše, kao i uljane ili uljne vode (koja je, na primjer, pohranjena u bačvama za ulje) nije preporučljiva. Najprikladnija opcija za stvaranje trajnog betona je redoviti vodovod. Ako namjeravate proizvoditi estrihe itd. stvari, vrlo pogodne će biti kiša, rijeka, jezero i druga ne sasvim čista voda.

Savjet: Beton koji se dobiva iz vode iz bunara ili bunara pokazuje izvrsne rezultate.

  1. Drugi materijal koji se koristi tijekom izrade betona je slomljeni kamen. Najčešća opcija je slomiti vapnenac, s frakcijama u rasponu od 20-35 mm. Njegova je cijena u ovom rasponu najatraktivnija.
  1. Ako vam je potreban još izdržljiv beton, možete koristiti i druge materijale - na primjer, granit ili dolomit. Međutim, valja istaknuti da je pozadina zračenja prvog često iznad utvrđenih normi.
cement

Glavni vezni element betona je cement, čija je kemijska formula 3CaO * 2SiO2 * 3h3O. Najčešći brand je 400. Želim samo upozoriti da većina tvornica proizvodi samo takav brand, ali kvaliteta, u pravilu, može se značajno razlikovati. To potvrđuje i gorko iskustvo graditelja.

Ako govorimo o preporukama, sasvim je pristojno beton od cementa M 400, napravljenog u Balakleyi. Ima oznaku ShPC II / B-Sh-400. PC II / B-Ш-400, koji se proizvodi u Amvrosiyivki, također se pokazuje dobro.

pijesak

Ako se obratite teoriji, morate koristiti samo karijerni pijesak. Činjenica je da zrnca pijeska imaju nepravilan oblik (oni su grublji).

Kao rezultat toga, područje prianjanja ovog materijala povećava, što zauzvrat poboljšava svojstva čvrstoće. No, rijeka ili more karakterizira glatki oblik pijeska, što nepovoljno utječe na adheziju.

Ipak, u karijeri se nalazi pijesak, i značajan nedostatak - vrlo je često pronađena glina. To se događa zbog pranja, koja se često koristi za njegovu proizvodnju.

Ispada se iz zemlje i hrani se kroz površinu posebnom cijevi. I vrlo često na kraju, zajedno s njom postaje glina. Usput, u pijesku često možete naći takve nečistoće, tako da ne prelazi karijeru.

Savjet: Uzimajući u obzir pristupačnu cijenu za pijesak iskopan u kamenolomu, može se koristiti čak i sa nečistoćama od gline (za posteljinu ili beton, za koje nije potrebna velika čvrstoća).

Ako u njemu nema gline, no postoje sitni kamenčići, već se mogu koristiti za beton. Međutim, nije prikladno za zidarstvo, pijesak bi trebao prosijavati kroz sito.

Malo o parni beton

Često možete čuti od ljudi ili negdje pročitati da konkretni proizvodi, koji su načinjeni metodom parenja, imaju veće karakteristike čvrstoće. Jedan primjer takvog produkta može se nazvati blok bloka.

Tvrtke koje se bave proizvodnjom takvih materijala tvrde da imaju veću čvrstoću, zbog čega je njihova vrijednost veća nego inače. Ali stvarnost je malo drugačija.

Činjenica je da način parenja na bilo koji način ne utječe na svojstva čvrstoće betona (u najboljem slučaju može ih povećati pola posto). Jedina prednost takvog materijala je da beton u njima zauzima mnogo brže.

Mnogi će odmah postaviti jedno logičko pitanje - zašto preplatiti? Pločani beton pomaže brzo rastaviti i ne zahtijeva povećanje veličine skladišta, gdje će beton sazrijeti.

Istodobno se brzina postavljanja udvostručuje. Ako se 100% čvrstoće običnog betona akumulira za otprilike mjesec dana, za to će trebati samo oko dva tjedna.

Kako je beton na pari?

Na kraju teme parenja, želim napomenuti da se takav beton praktički ne razlikuje od uobičajenog, ako je drugi zreo u normalnim uvjetima, kada:

  • nema sušenja;
  • nije bilo zamrzavanja;
  • postignuta je potrebna temperatura (+5 - +25 0˝).

Specifikacije betona

  1. Vrlo je važno zapamtiti veliku težinu betona, tako da se oplate moraju izvesti tako da mogu izdržati tu težinu.
  2. Glavni čimbenik koji utječe na masu je punilo. Kao rezultat toga, gustoća ovog materijala može varirati od 500 do 2500 kg / m3. Prosječna težina od 1 m3 iznosi 2,2 tone.

Tijekom izrade stropne oplate za izračunavanje pritiska betona je vrlo jednostavna. Potrebno je međusobno razmnožavati debljinu betonskog sloja i njezinu gustoću. Na primjer, četvorni metar debelog betonskog stropa od 25 cm i gustoće od 2.2 t / m3 će težiti 550 kg.

Iz toga možemo zaključiti da je materijal prilično težak. Dakle, u proizvodnji oplate ne vrijedi štedjeti, jer njegovo uništenje može dovesti do još većih troškova.

preporuke

Za građevinarstvo, na primjer, za izgradnju kuće, možete koristiti sljedeće:

  • bolje je koristiti dvije marke betona. Za roštilj, koristite M100, i za ostale proizvode od betona - M200;
  • sama smjesa ne smije biti previše gusta. Takav materijal kao zdrobljeni kamen bolje je koristiti do maksimuma. Cement i punila moraju biti visoke kvalitete;
  • beton mora sazrijeti i, prema tome, dobije svojstva čvrstoće u normalnim uvjetima;
  • parenje je posao svakoga, ali nema potrebe za kompliciranjem stvari;
  • Točan izračun težine betona koji će staviti pritisak na oplate će pomoći da se izbjegne uništenje.

zaključak

Postojeći brendovi betona omogućuju bilo kakav građevinski rad. Međutim, kako bi se spasio i ispravio izračun struktura, treba još uvijek paziti na sastav materijala. Samo u ovom slučaju možete organizirati posao ispravno.

Videozapis u ovom članku pomoći će vam da pronađete dodatne informacije o ovoj temi.