Armirano beton: okvir, betoniranje, preporuke za proizvodnu tehnologiju

Beton je prilično izdržljiv materijal, ali za neke vrste zgrada treba dodatna fleksibilnost ili odgovarajuće pojačanje. To se posebno odnosi na dimenzijske strukture, jer se taj veliki materijal lako razgrađuje, iako ostaje prilično čvrst. Stoga se u otopinu dodaju metalne ili druge inkluzije i kao rezultat dobiveni armirani beton.

Amaterska fotografija, proces izrade sličnog materijala

izrađivanje

Prvo moramo reći da postoji mnogo mogućnosti za stvaranje takvih materijala. Među njima su ojačani polistirenske betonske oplate i čak i konstrukcije na osnovi tkanine od fiberglasa ili ugljika. Međutim, najpopularniji proizvodi s metalima.

Jednostavno pojačanje pomoću posebne rešetke

okvir

Da bi beton dobio određenu snagu, stvara se na osnovi okvira od metalnih šipki.

U ovom slučaju, beton pojačani staklenim vlaknima također koristi ovaj princip, ali proces njenog stvaranja ima određene razlike.

  • Treba napomenuti da se debljina armature ne bira nasumično, već zbog točnih izračuna. Isto vrijedi i za udaljenost između svih elemenata strukture.

Vjeruje se da je pri stvaranju temelja ili podnih ploča najbolje saviti sve metalne elemente u betonu čeličnom žicom, a ne zavarivanjem, jer to daje proizvodu određenu pokretljivost i fleksibilnost.

  • Takav raspored i izbor odnosi se na činjenicu da upute za proizvodnju pretpostavljaju da će konačni proizvod dobiti određenu amplitudu oscilacije koju može tolerirati bez oštećenja. Postoje čak i strukture u kojima se montiraju metalni kabeli kako bi se osigurala veća čvrstoća rastezanja.
  • Važno je napomenuti da je ojačanje izrađeno samo od konstrukcijskog čelika, koji se ne može prevrtati ili zamijeniti trajnijim. Činjenica je da se inače proizvod može srušiti iznutra tijekom rada, a boraks na armiranom betonu neće uspjeti, bumping u metal.

Savjet! Kada samostalno izrađuju takve sustave, obično koriste razmak od 20 cm između elemenata, a snop se proizvodi pomoću čelične žice.

Svaki sličan proizvod treba preliminarne izračune, pa čak i male crteže ili crteže.

betoniranje

Ako je stvoren ojačani stanični beton, onda bi trebalo sadržavati odjeljke koji će činiti šupljine.

Shema korištenja vlakana za pojačavanje s definicijom njihove strukture, klase i tipa betona

  • Za lijevanje koristi se poseban sastav otopine, kojem se dodaju plastifikatori i drugi aditivi, dajući konačni proizvod određenim svojstvima. Istodobno, cijena takvih tvari utječe na konačni trošak proizvodnje.
  • Nakon što se otopina izlije u kalup, u njega se uranja poseban vibrator. To je neophodno kako bi se uklonili svi mjehurići zraka iz sastava koji nakon skrućivanja stvaraju ljuske koje oslabljuju strukturu. Takve greške mogu se vidjeti pri rezanju armiranog betona dijamantnim krugovima.

U završenom oplatu treba uzeti u obzir ne samo omjer svih veličina, već i prisutnost dodatnih elemenata koji će biti potrebni u kasnijim fazama izgradnje

  • Da bi se ubrzao proces skrućivanja, stručnjaci preporučuju uporabu krpe koje su natopljene otopinom amonijaka i stavljene na proizvod pod filmom.

Savjet! Stručnjaci kažu da je konačni proizvod nužan ne samo da se potpuno osuši, već i da stoji tjedan dana. Tako će beton dobiti snagu i postati spreman za uporabu.

Postupak korištenja posebnog vibratora za beton koji omogućuje uklanjanje svih mjehurića zraka iz materijala i postavljanje otopine preko cijelog oblika

Preporuke za tehnologiju proizvodnje

Ako dizajn treba tehnološke rupe, onda ih treba predvidjeti u fazi punjenja.

Inače, može biti potrebna dijamantna bušenja rupa u betonu.

Tajna za brzo skrućivanje materijala leži u korištenju filma i krpe s otopinom amonijaka, koja privlači svu vlagu prema sebi čak i na molekularnoj razini

  • Profesionalni majstori preporučuju izradu elemenata zgrada izravno na mjestu instalacije. Tako dobivaju željeni oblik i odličan paket s drugim površinama.
  • Ako se proizvodnja obavlja ručno, tada morate paziti da tekućina ne izlazi iz oplate. Da biste to učinili, na dnu je bolje staviti film. Neki stručnjaci radije koriste krovni materijal kako bi odmah stvorili vodonepropusnost, koja će ostati nakon zalivljanja.

Profesionalni majstori preferiraju naručivanje gotovih rješenja, pri čemu je proizvođač već dodao sve potrebne aditive i izdržao potrebnu temperaturu, što je posebno važno pri radu u zimskim mjesecima.

zaključak

Nakon temeljitog proučavanja videozapisa u ovom članku, možete dobiti detaljnije informacije o sličnim materijalima i metodama njihove proizvodnje. Također, na temelju članka koji je gore naveden, potrebno je zaključiti da je stvaranje takvih proizvoda prilično jednostavan proces koji zahtijeva strogo pridržavanje uputa i slobodnog prostora (također saznajte što je dubinski vibrator za beton).

Beton ojačan staklenim vlaknima

U proizvodnji glavne pažnje posvećuje se njegovim svojstvima i svojstvima koja utječu na njegovu kvalitetu, što u konačnici ovisi o čvrstoći i izdržljivosti građevinskih konstrukcija. U mnogim slučajevima, kako bi se izbjeglo skupljanje i pucanje tijekom kaljenje, promjene temperature i puzanje, pojačanje se koristi. Ovo je uvođenje konstitutivnih elemenata kako bi se uklonili gore navedeni problemi, na primjer, metalne mreže ili šipke, koje su položene u procesu izlijevanja. Ova metoda je prilično naporna i zahtijeva odgovarajuću tehnologiju, čije kršenje može ojačanje učiniti neučinkovitim. Ali postoji još jedna praktična i ekonomična tehnologija - uvod u žbuku kao komponentu za pojačanje staklenih vlakana, što omogućuje znatno poboljšanje kvalitete očvrslog betona.

Ojačanje staklenim vlaknima pomaže u izbjegavanju pukotina i skupljanja.

Djelovanje materijala

Danas se stakleno vlakno koristi ne samo za proizvodnju poznatih staklenih vlakana, već također pronalazi primjenu u drugim tehnološkim procesima čiji je proizvod jedan od staklenih vlakana. Vlakna sjeckana u uske trake za ojačanje nazivaju se vlaknima. Ima visoku čvrstoću rastezljivosti i visoki modul elastičnosti, što ga omogućuje učinkovito korištenje za ojačavanje betona i ostalih cementnih mortova. Zahvaljujući posebnoj impregnaciji, vlakno postaje otporno na alkaliju. Ova svojstva omogućuju vam da se oduprete intenzivnom alkalnom okruženju koje se stvara tijekom hidratacije Portland cementa. U postupku miješanja otopine, dodano vlakno se ne otapa, ali se razbija u pojedinačna vlakna i postaje potpuno nevidljivo u proizvodu. Gustoća stakloplastike je blizu gustoće betona, tako da se ne taloži i ne pluta na površinu, ali je ravnomjerno raspoređena kroz smjesu.

Shema čvrstoće armiranog betona od staklenih vlakana.

Ako se tijekom skupljanja ili kao posljedica opterećenja pojavi prijelom u strukturi, sve napetosti istezanja prenose se na vlakna i, zbog velike čvrstoće rastezanja, ne raskidaju. Time se sprječava otvaranje pukotina, a zbog visoke uzdužne elastičnosti, uopće se ne pojavljuju pukotine, budući da se vlakna povlače na sebe i odgovarajuće podnose. Uz optimalno uvođenje vlakana u mješavinu koja se pojačava, milijuni ravnomjerno raspodijeljenih vlakana pružaju učinkovito pojačanje i pokušaje stvaranja svih pukotina zaustaviti tim vlaknima. Korištenje ove tehnologije također poboljšava kvalitetu površine proizvoda, elastičnost, otpornost na udarce, otpornost na kompresiju i trenje.

Područja primjene

S obzirom na poboljšane kvalitete ojačanja staklenih vlakana, njegova upotreba je popularna u mnogim vrstama građevinskih radova.

Prije svega, ovo se dodaje gotovoj mješavini radi poboljšanja njihovih svojstava. Bez mijenjanja recepture mješavine, možete dodati 0,6 do 1 kg vlakana po 1 m? Da bi se poboljšala dugotrajna svojstva doze otvrdnutih betonskih vlakana može se povećati na 3-10 kg po 1 m?

Za izradu podova, uključujući grijanje, debljine 10 do 80 mm, oblikovane su različite vrste estriha. Ojačanje omogućuje smanjenje njihove debljine, ali istodobno i za povećanje performansi. Sadržaj staklenih vlakana ovdje je veći, tanji pod, i može doseći do 1% sastava. Takve estrihe imaju povećanu otpornost na udarce i otpornost pukotina.

Staklena vlakna se također dodaju suhim smjesama i žbukama u količini od 0,5-2,5% suhim miješanjem, u tom obliku proizvod dolazi do potrošača. Žbukana površina postaje otporna na pukotine, otporna na udarce i vodonepropusna, što je posebno važno kada su završeni vanjski zidovi. Preporučljivo je nanositi takvu žbuku debljine od 4-10 mm pomoću lopatice ili pneumatskog raspršivanja.

Dodavanje stakloplastike se također dokazalo u proizvodnji montažnih elemenata betonskih građevnih dijelova. Ulazak u 1 m? mješavina od 2-4 kg vlakana, možete riješiti problem uklanjanjem proizvoda - uglovi i glasni se više neće odvojiti. To također eliminira stvaranje pukotina i poboljšava izgled površine dijela. Za male elemente, doza se može povećati do 20 kg po 1 m, dok potpuno uklanja potrebu za uobičajenim armiranjem čelika.

Iz gore navedenog možemo zaključiti da je ova tehnologija korak naprijed u usporedbi s ojačanjem čelika ili propilena. Dizajn ima poboljšanu otpornost pukotina, elastičnost, otpornost na udar, veću trajnost i kvalitetu.

Armiranog betona od stakloplastike. primjena

Primjene od stakloplastike od armiranog betona.


Tehnologija betona ojačana staklenim vlaknima omogućuje vam postizanje: apsolutnu slobodu formiranja prostora, strukture i teksture površine, tvrdoće i čvrstoće poput čelika, plastičnosti i fleksibilnosti kao što je plastika, bilo koja shema boja, sve u pogledu težine i debljine betonskih ploča - u nekoliko puta manje od tradicionalnih fasadnih betona ili okrenutih zidovima.

Sve se to postiže s neodređenom otpornosti na koroziju, zaštitu od sunčeve svjetlosti i mraza, odsutnost onečišćenja zraka i mnogi drugi čimbenici koji zapravo djeluju u modernom životnom prostoru čovjeka.

Arhitektura, moderna tehnologija betona ojačana staklenim vlaknima - postaje potpuno slobodna umjetnost, slobodna, a ne ograničena na sve oblike, tehnologije, okvire, sheme, kao i predloške - tehničke i mentalne.

Pomoć dizajnerima u prostoru, kako javnih tako i privatnih, u svojim kreativnim i arhitektonskim konceptima.

Infrastruktura korištenja betona ojačana staklenim vlaknima.

Vlaknastog betona od stakloplastike zbog svojih prednosti, kao što su: visoka trajnost i čvrstoća, lakoća, jednostavnost i brzina u transportu, uporabi i instalaciji.

Betonski armirani materijal od stakloplastike koristi se u takvim elementima infrastrukture, urbane i industrijske kao: cestovni i željeznički akustični zasloni.

Betonski GRC (GFRC) služi i kao zvučna izolacija. Istraživanja pokazuju da GRC (GFRC) disk od 9,3 mm odgađa zvukove prometa (frekvencije od 100 do 3200 Hz) za 31,2 dB, što u kombinaciji s estetskim i dizajnerskim prednostima pruža širok spektar mogućnosti u oblikovanju udobnih i raznovrsnih javni prostor oko autocesta.

Betonski armirani materijal od stakloplastike navest će još nekoliko primjena:

Pokrivni kanali i kanali za električne žice, cijevi itd.

Prevlake na mostovima, vijadukama i tunelima.

Kanalizacija, korisnost (modernizacija starih kanala).

Infrastruktura željeznica i autocesta (ploče, kanali, ograde, itd.).

Zvučna akustika.

Vatrootporni armirani beton izvrstan je za uporabu u akustičnim prostorijama, kako u unutarnjem tako iu vanjskom prostoru, zbog velike gustoće, hrapavosti, kao i slobode izbora oblika. Učionice od stakloplastike ojačane su primjenom u mnogim učionicama, koncertnim dvoranama i drugim prostorijama - za estetske i arhitektonske interijere.

Vlaknastog betona od stakloplastike također je odličan akustični zaslon, cestovni i željeznički neodoljivi ili zbunjujući zvuk, dajući programerima izvrsnu priliku za ukrašavanje i poboljšanje estetike za nove investicijske veze.

Spomenici i arhitektonski detalji.

Spomenici i arhitektonski detalji, zahvaljujući tehnologiji arhitektonskog betona ojačanim staklenim vlaknima, vraćaju bivši sjaj, lakoću i male dimenzije fasadnih ploča, kao i mogućnost savršenog usklađivanja arhitektonskih detalja, omogućavaju primjenu svugdje gdje je vrijeme značajno uništio postojeće stare zgrade. Takva tehnologija omogućuje reprodukciju starih elemenata i detalja stare arhitekture u boji i teksturi, tako da nove (izgrađene od armiranog betona od staklenih vlakana) ne razlikuju se od njihovog savršenog oblika i konstantne čvrstoće.

Krajobrazna arhitektura i skulptura.

Iz istih razloga i svojstava što se beton pojačava staklenim vlaknima, velika prednost u restauraciji spomenika nad drugim tehnologijama je implementacija njihove konstrukcije, monumentalne i skulpture, kao i bilo kakvih objekata pejzažne arhitekture kao što su postolja, klupe, svjetiljke, klizaljke parkovi, smeće, barijere, igrališta itd.

Dizajn interijera.

Dekorativni beton u komercijalnoj nekretnini koristi se s velikim uspjehom u interijeru stambenih i poslovnih zgrada, a sve elemente keramike za kupaonicu moguće je iz armiranobetonskih staklenih vlakana, poput: okrenuti prema pločicama, prozorima, tuševima, kupkama, kuhinjskim radnim pločama i još mnogo toga, ograničenim ovdje je samo fantasy dizajner.

Pločice i popločane ploče.

Vlaknastog betona od stakloplastike koristi se zbog svoje vrlo visoke otpornosti na abraziju, a također se odlikuje izvanredno kao sirovina za proizvodnju pločica za popločavanje i elemenata za popločavanje, s potpunom slobodom u pogledu bilo kojeg oblika, strukture, boje, ornamenta itd. njegove glavne prednosti, tj. težina, mala debljina, visoka čvrstoća, ukupna otpornost na smrzavanje.

Gdje se koristi u izradi betona od staklenih vlakana

Brz razvoj građevinske industrije stavlja sve veće zahtjeve na građevinske materijale i tehnologije. Jedan od načina poboljšanja svojstava građevinskih materijala je dodavanje veziva i materijala njihovom sastavu, omogućavajući im značajno poboljšanje njihovih svojstava. Jedan od tih materijala je izdržljiva vlakna, osmišljena za pojačavanje izvornog materijala.

Ovi materijali uključuju armiranobeton, koji je trenutno jedan od vodećih građevinskih materijala, čija svojstva svih pokazatelja premašuju značajke običnog betona.

Ojačavanje betona može se obavljati na različite načine, od kojih je jedan pojačanje uz pomoć vlaknastih vlakana koja se sastoji od sljedećih materijala:

  • čelika;
  • sintetike;
  • stakloplastike otporne na alkalije;
  • običnog stakloplastike.

Pri korištenju konvencionalnog stakloplastike kao armature, dobiva se "beton od staklenih vlakana" (u daljnjem tekstu: SFR) čija je proizvodnja jednostavna i relativno jeftina.

Vrste betona i svojstva staklenih vlakana

Sve izvedbe SFRC po metodi pojačanja mogu se podijeliti u dvije vrste:

  • S armiranim vlaknima - nema drugih ojačanja u ovom materijalu. Vlakna mogu biti smještena ili ravnomjerno u cijeloj strukturi, ili u svojim pojedinačnim dijelovima.
  • Kombiniranim armiranjem - kada se uobičajena armatura ožičenja ili šipke kombinira s armiranjem s vlaknima od staklenih vlakana koji se ravnomjerno raspoređuju u volumenu betona.

Sastav staklenih vlakana je mješavina sljedećih elemenata:

  • Portland cement (bijeli ili siv) M 500 - 700;
  • kvarcni pijesak;
  • voda;
  • stakloplastike u količini od 3 do 5% ukupne mase betona.

U proizvodnji aditiva također se može koristiti, što služi za poboljšanje kalupljenja, estetske i performanse svojstva betona. Zaključajte beton najčešće s vodom, ali se također može koristiti i tekuće staklo.

Ako se vlakna koriste za izradu gipsanih mješavina, tada njegova količina obično ne prelazi 1 - 2%.

Tehničke značajke SFAC

Metode proizvodnje

Za upotrebu u privatnoj stambenoj izgradnji prikladnija je metoda premješavanja, kada se komponente betona i vlakana pomiješaju ručno ili u betonskoj miješalici.

Tehnologija je jednostavna:

  1. U početku je u mješalici zatvoren uobičajeni mort i pješčani cement, dobivajući beton koji je potreban za upotrebu u ovom slučaju.
  2. Zatim se u otopinu dodaju sjeckana staklena vlakna i ponovo miješaju oko 5 minuta.
  3. Nakon toga, hitna mješavina je hitno potrebna da se formira, jer se stvrdne mnogo brže od običnog betona. Osim toga, beton mora biti probušen kako bi uklonio mjehuriće zraka iz njegove mase.

Na gradilištu često se koristi metoda kao što je pneumatsko prskanje, što zahtijeva poseban pneumatski pištolj, čija konstrukcija omogućuje istovremenu primjenu cementnog pijeska i sjeckanog stakloplastike na površinu. U tom slučaju, komponente smjese se miješaju doslovno na izlazu svojih sapnica, stvarajući homogenu otopinu.

Prednost ove metode je činjenica da se otopina pripravlja odvojeno, a vlakna se izravno izravnavaju u pištolju. Uređaj jamči točnost doziranja materijala i brzu uniformu miješajući ih u jednu masu. Međutim, troškovi opreme su prilično visoki, stoga je njegovo stjecanje u privatnoj gradnji neprimjereno.

Područja primjene

Dizajni i elementi ovog materijala široko se koriste u raznim industrijama.

To su područja kao što su:

  • stvaranje elemenata arhitektonskog ukrašavanja zgrada;
  • izrada arhitektonskih ploča;
  • kao stalni oplate;
  • u ugradnji montažnih zgrada;
  • na imitaciju prirodnog kamena;
  • kao žbuka;
  • stvoriti barijere buke;
  • u proizvodnji odvodnih sustava, odvodnih posuda i vodotoka;
  • kao interwindow umetci i samonosivi dijelovi;
  • u proizvodnji malih arhitektonskih oblika i vrtnog namještaja.

Pomoću betona ojačanog vlaknima, možete stvoriti idealnu imitaciju materijala poput travertina, pješčenjaka, kamilice, drveta, prirodnog kamena, pa čak i bronce. U ovom slučaju, beton je mnogo izdržljiviji nego sami materijali.

Vrlo široke mogućnosti u pogledu arhitektonskog dizajna i proizvodnje dijelova. Ova okolnost vam omogućuje da ponovno stvorite arhitektonske stilove, velike dimenzijske trodimenzionalne strukture, složene elemente različitih ukrasa.

Također se preporuča SFB za uporabu u elementima strukture tankih zidova gdje su potrebni:

  • ekološka čistoća;
  • ekspresivnost;
  • smanjenje težine;
  • visoka otpornost pukotina;
  • vodootporan i izdržljiv;
  • otpornost na abraziju i visoku čvrstoću udarca;
  • svojstva transparentnosti radija.

U transportnoj konstrukciji SFB se koristi kao stalna oplata kod lijevanja građevina mostova i ostalih prometnih struktura. SFB je dobro kompatibilan s konvencionalnim betonom, otpornim na temperaturu i agresiju koja okružuje građevinski okoliš.

Betonska oplata od stakloplastike mogu se koristiti kao podloga armiranobetonske ploče kolovoza, kao i podova mostova i rampe.

Visoka zvučna svojstva materijalnog materijala koriste se za stvaranje akustičnih zaslona i barijera buke.

Također iz betona od staklenih vlakana moguće je proizvesti cijevi velikog promjera tankim zidovima, što omogućuje smanjenje težine strukture i konzumiranje betona. Takve cijevi, koje se nalaze ispod cesta, dobro se odupiru dinamičkim opterećenjima.

Prednosti i nedostaci SFRC

Niti jedan materijal ne sastoji se od iste zasluge, stoga i beton od staklenih vlakana ima i svoje nedostatke.

Nedostaci su sljedeći:

  • brzo postavljanje betona, što uvelike ograničava vrijeme njenog polaganja;
  • potreba za uklanjanjem zraka iz betonske mase;
  • obični vlakno od fiberglasa ne mogu se koristiti za ugradnju temelja - velika mogućnost blokiranja betona, u kojem se aktivira alkalni okoliš materijala koji nepovoljno utječe na čvrstoću vlakana. Stoga, za temelje koristite posebnu stakloplastiku otpornu na alkaliju.

Prednosti materijala rezultat su njegovih jedinstvenih svojstava:

  • Vlačna čvrstoća i čvrstoća savijanja su 4 - 5 puta veća od običnog betona.
  • Povećana otpornost na mraz (do 300 ciklusa).
  • Utjecaj žilavosti premašuje sličan pokazatelj uobičajenog betona za 10 do 15 puta.
  • Visoka brtvljenost vode i otpornost na stvaranje pukotina.
  • Dobro prianjanje na obični beton, što vam omogućuje stvaranje "kombiniranih" struktura.
  • Otpornost na agresivna okruženja, koroziju i truljenje.
  • Udaranje arhitektonske ekspresivnosti.
  • Sposobnost stvaranja struktura tankog zida, snaga nije niža od masivnih elemenata običnog betona.

Steklofibrobeton, unatoč širokoj upotrebi u sadašnjosti, ima ogroman potencijal za širenje opsega.

Beton ojačan staklenim vlaknima

U proizvodnji glavne pažnje posvećuje se njegovim svojstvima i svojstvima koja utječu na njegovu kvalitetu, što u konačnici ovisi o čvrstoći i izdržljivosti građevinskih konstrukcija. U mnogim slučajevima, kako bi se izbjeglo skupljanje i pucanje tijekom kaljenje, promjene temperature i puzanje, pojačanje se koristi. Ovo je uvođenje konstitutivnih elemenata kako bi se uklonili gore navedeni problemi, na primjer, metalne mreže ili šipke, koje su položene u procesu izlijevanja. Ova metoda je prilično naporna i zahtijeva odgovarajuću tehnologiju, čije kršenje može ojačanje učiniti neučinkovitim. Ali postoji još jedna praktična i ekonomična tehnologija - uvod u žbuku kao komponentu za pojačanje staklenih vlakana, što omogućuje znatno poboljšanje kvalitete očvrslog betona.

Ojačanje staklenim vlaknima pomaže u izbjegavanju pukotina i skupljanja.

Djelovanje materijala

Danas se stakleno vlakno koristi ne samo za proizvodnju poznatih staklenih vlakana, već također pronalazi primjenu u drugim tehnološkim procesima čiji je proizvod jedan od staklenih vlakana. Vlakna sjeckana u uske trake za ojačanje nazivaju se vlaknima. Ima visoku čvrstoću rastezljivosti i visoki modul elastičnosti, što ga omogućuje učinkovito korištenje za ojačavanje betona i ostalih cementnih mortova. Zahvaljujući posebnoj impregnaciji, vlakno postaje otporno na alkaliju. Ova svojstva omogućuju vam da se oduprete intenzivnom alkalnom okruženju koje se stvara tijekom hidratacije Portland cementa. U postupku miješanja otopine, dodano vlakno se ne otapa, ali se razbija u pojedinačna vlakna i postaje potpuno nevidljivo u proizvodu. Gustoća stakloplastike je blizu gustoće betona, tako da se ne taloži i ne pluta na površinu, ali je ravnomjerno raspoređena kroz smjesu.

Shema čvrstoće armiranog betona od staklenih vlakana.

Ako se tijekom skupljanja ili kao posljedica opterećenja pojavi prijelom u strukturi, sve napetosti istezanja prenose se na vlakna i, zbog velike čvrstoće rastezanja, ne raskidaju. Time se sprječava otvaranje pukotina, a zbog visoke uzdužne elastičnosti, uopće se ne pojavljuju pukotine, budući da se vlakna povlače na sebe i odgovarajuće podnose. Uz optimalno uvođenje vlakana u mješavinu koja se pojačava, milijuni ravnomjerno raspodijeljenih vlakana pružaju učinkovito pojačanje i pokušaje stvaranja svih pukotina zaustaviti tim vlaknima. Korištenje ove tehnologije također poboljšava kvalitetu površine proizvoda, elastičnost, otpornost na udarce, otpornost na kompresiju i trenje.

Područja primjene

S obzirom na poboljšane kvalitete ojačanja staklenih vlakana, njegova upotreba je popularna u mnogim vrstama građevinskih radova.

Prije svega, ovo se dodaje gotovoj mješavini radi poboljšanja njihovih svojstava. Bez mijenjanja recepture mješavine možete dodati 0,6 do 1 kg vlakana po 1 m³. Kako bi se poboljšala dugotrajna svojstva očvrslog betona, doza vlakana može se povećati do 3-10 kg po m³.

Za izradu podova, uključujući grijanje, debljine 10 do 80 mm, oblikovane su različite vrste estriha. Ojačanje omogućuje smanjenje njihove debljine, ali istodobno i za povećanje performansi. Sadržaj staklenih vlakana ovdje je veći, tanji pod, i može doseći do 1% sastava. Takve estrihe imaju povećanu otpornost na udarce i otpornost pukotina.

Staklena vlakna se također dodaju suhim smjesama i žbukama u količini od 0,5-2,5% suhim miješanjem, u tom obliku proizvod dolazi do potrošača. Žbukana površina postaje otporna na pukotine, otporna na udarce i vodonepropusna, što je posebno važno kada su završeni vanjski zidovi. Preporučljivo je nanositi takvu žbuku debljine od 4-10 mm pomoću lopatice ili pneumatskog raspršivanja.

Dodavanje stakloplastike se također dokazalo u proizvodnji montažnih elemenata betonskih građevnih dijelova. Nakon uvođenja 2-4 kg vlakana u 1 m³ mješavine, možete riješiti problem pri uklanjanju proizvoda - kutovi i glasni se više neće odvojiti. To također eliminira stvaranje pukotina i poboljšava izgled površine dijela. Za male elemente doza se može povećati do 20 kg po 1 m³, a upotreba običnih čeličnih armatura se potpuno eliminira.

Iz gore navedenog možemo zaključiti da je ova tehnologija korak naprijed u usporedbi s ojačanjem čelika ili propilena. Dizajn ima poboljšanu otpornost pukotina, elastičnost, otpornost na udar, veću trajnost i kvalitetu.

Betonski vlakno što je to

Svojstva i svojstva betona od staklenih vlakana

Proizvodi i konstrukcije od betona koriste se danas posvuda. U međuvremenu, novi put zahtijeva uvođenje novih strukturnih i kompozitnih materijala u vezi s novim tehnologijama.

U ovom slučaju, često je moguće stvoriti "nove materijale iz prve." Za beton, to se postiže pojačanjem. Punilo vam omogućuje da dobijete novi materijal, koji po ekonomskim pokazateljima i karakteristikama čvrstoće premašuje obični beton.

Poznati su metalni, mineralni i organski punjači - u obliku kontinuiranih niti (mreže, tkanine i drugi slični valjani materijali) ili u obliku kratkih dijelova vlakana - vlakna. Vlakna ojačana betonom daju novi materijal - vlaknasti beton.

Trenutno se koriste tri vrste armature vlaknastih materijala:

  • Staklo vlakana;
  • Čelična vlakna;
  • Vlakna od sintetičkih vlakana;

Beton staklenih vlakana - SFB (ojačano staklenim vlaknima - GRC, eng.).

Kada se uvode u fino granulirani beton (betonska matrica) od segmenata od stakloplastike otpornih na alkalije, dobiva se kompozitni materijal - beton od staklenih vlakana, gdje se stakloplastike ravnomjerno raspoređuju preko volumena proizvoda ili njegovih pojedinih dijelova (zona).

Tehničke karakteristike betona od staklenih vlakana:

Granice vrijednosti

- uvjetna granica elastičnosti 28-70 kg / cm ²
- čvrstoća od 70-112 kg / cm ²

(600-1200) • 10-5 ili 0,6-1,2%

- između slojeva 35-54 kg / cm2
- preko slojeva 70-102 kg / cm ²

Visoka otpornost na vatru betona

Vatrostalni materijal (brzina širenja vatre)

125 Hz
250 Hz
500 Hz
1000 Hz
2000 Hz

27 dB
30 dB
35 dB
39 dB
40 dB

Napomena: prijevod kg / cm2 u MPa: g x kg / cm2 = MPa = 10 x kg / cm2.

Vlakna od betona i armiranja rade zajedno, jer ima zahvat nad cijelom površinom vlakana. Zbog takvog ogromnog područja prianjanja betona i vlakana, nastaju kvalitativno nova svojstva kompozitnog materijala, nazvanog staklenog vlakna ili staklenog cementa.

Korištenje SFC omogućuje smanjenje troškova gradnje, smanjenje troškova rada, povećanje pouzdanosti i trajnosti građevinskih konstrukcija.

Raspršena armatura ponekad povećava svojstva čvrstoće betona, a također poboljšava karakteristike konstrukcija: otpornost na dinamičke, temperaturne i vlažne efekte, habanje, habanje itd.

Prema svojoj namjeni, proizvodi izrađeni od staklenih vlakana podijeljeni su na strukturne, dekorativne, vodonepropusne i posebne.

Glavne poluge za dobivanje potrebnih parametara SFC proizvoda su:

  • postotak ojačanja (koliko je kg staklene vune potrošeno na 1 kubični metar betona);
  • duljina vlakana (kombinacije kratkih vlakana i dugih vlakana moguća su);
  • tehnike proizvodnje ("prskanje ili premiksiranje" ili njihova kombinacija).

Beton staklenih vlakana ima izuzetno visoke tehnološke osobine prilikom oblikovanja proizvoda praktički bilo kojeg željenog oblika, bilo koje geometrije, bilo kakvog olakšanja, bilo kakve teksture.

SFB tehnologija daje arhitektima moćan alat za prevođenje bilo koje ideje, jer plastičnost, sposobnost prenošenja površinskog reljefa, kao i lakoća (proizvodi od tankog zida SFE-a, tj. niske mase), ne mogu se natjecati ni s jednim drugim materijalom.

Betonski beton s staklenim vlaknima otpornim na alkaliju ima visoke stope čvrstoće na savijanje i rastezljivost, kao i visoku čvrstoću i elastičnost udarca.

Beton staklenih vlakana u smislu otpornosti pukotina, otpornosti na lom, otpornost na mraz, otpornost na vodu, otpornost na požar je nekoliko puta veća od običnog betona.

Proizvodnja betona od staklenih vlakana zahtijeva uporabu posebne opreme za SFRC. To su stacionarni kompleksi SC-45 tvrtke NST. Zadatak SC-45 je primjena cementnog maltera pod tlakom na specijalni pneumatski prskalica pištolja, gdje se vlakna izrezati na komade dužine potrebne duljine, prosijati, pomiješati s otopinom i prskati na kalup pod pritiskom. Do danas, linija opreme za SFRC predstavlja dva tipa kompleksa: s gerotorom i peristaltičkim pumpama.

Konstrukcije staklenog betona po metodi ojačanja podijeljene su na sljedeće vrste:

  • S armiranim vlaknima - koristi se samo vlakno od staklenih vlakana;
  • Kombiniranim armiranim staklenim vlaknima koristi se u kombinaciji s armiranjem čelika.

Debljina proizvoda iz SFRC, u pravilu, iznosi od 6... 10 mm do 20... 30 mm, stoga je trošak materijala minimalan. Jedna od glavnih prednosti betonskih proizvoda od staklenih vlakana na gradilištu je da s povećanim karakteristikama čvrstoće nisu teške, njihova težina nije velika.

Zidne ploče betonskih staklenih vlakana za obnovu starih i izgradnju novih zgrada omogućuju vam da dobijete ekskluzivnu i lijepu fasadu. Dekorativni beton daje zgrada ugodan i udoban izgled.

Vrijeme nije podložno takvoj fasadi: čak i nakon 50 godina ostat će isto: neće se slomiti, neće se srušiti. Ako je zbog vanjskog utjecaja element fasade mehanički oštećen, može se uvijek zamijeniti istim (nemoguće je razlikovati danas dobivene SFB proizvode i 10 godina iz jednog obrasca).

SFB savršeno održava kapljice temperature i osjeća se sjajno pri niskim temperaturama. Tvrtka NST opskrbljivala je SC-45 komplekse Chukotki, gdje su se koristili za izgradnju škola. Za toplinsku izolaciju poliuretanske pjene nanesena je zaštitna žbuka SFR. Zašto? Fasade, gdje se koriste konvencionalni cementni mortovi, već su u godinu dana izloženi uništenju, a ne održavaju 50 stupnjeva mrazova.

Važan dodatak okrenutim pločama može poslužiti kao starinski element tijekom restauracije i rekonstrukcije zgrada. Također, beton od staklenih vlakana neophodan je za uokvirivanje otvora prozora, izradu luka, okvira, zaslona za zaštitu od sunca itd.

Vlaknasti cement je izvrstan materijal za različite vrste krovova. Oni mogu oponašati tradicionalne krovne materijale kao što su škriljevac, keramičke pločice. Ali, za razliku od njih, nije krhka i nije teška. Za pričvršćivanje, obični škriljevci koriste se bez prethodno bušenih rupa, jer je beton od staklenih vlakana izdržljiv i ne pukne kada je pričvršćen.

Steklofibrobeton igra važnu ulogu u projektiranju urbanih rekreacijskih područja s estetskom stranom građevinskih objekata i malim arhitektonskim oblicima. Može se koristiti za uređenje slikovitih ukrasnih bara, fontane, klupe, cvjetne cure, ograde, kioscima, itd. Mali arhitektonski oblici betona od staklenih vlakana imaju atraktivniji izgled, budući da beton od staklenih vlakana omogućuje prijenos svih oblika, reljefa i površinske obrade kako bi se kombinirali s okolnim krajolikom. Premazi od žbuke pri upotrebi armiranog betona od staklenih vlakana imaju visoku čvrstoću i visoku otpornost na pucanje i ljuštenje.

Stakleni cement je vrlo otporan na kemikalije, uključujući urbano onečišćenje i solna rješenja. SFRC ne hrđe, ne trese, ne korodira i ne gori. Stoga se različiti proizvodi složene konfiguracije, koji se koriste u građevinarstvu pri izgradnji autocesta, mostova, nadvožnjaka, tunela, parapeta i barijera buke, mogu biti oblikovani od vlaknastog armiranog betona.

Ti elementi mogu biti prilično velike duljine s malom težinom. Osim toga, beton od staklenih vlakana osigurava višu razinu zaštite od armature čelika i veću otpornost na penetraciju klorida od betona iste debljine.

Elementi kanala kabela, odvodnje i kanala za navodnjavanje od betona od staklenih vlakana mogu se također koristiti kao fiksni oplate. U tom slučaju betonski elementi od staklenih vlakana ugrađuju se na mjesto, a zatim se izlije s betonom, a uloga betona od staklenih vlakana oblikuje unutarnji profil kanala glatkom površinom i uklanja upotrebu složenih privremenih oplata.

Vlaknasti cement je izvrstan materijal za proizvodnju elemenata kanala i vodovodnih cijevi, jer od nje se mogu dobiti dugi i lagani segmenti, dok se kratki i teški elementi bacaju od običnog betona. Ovo je vrlo važno jer smanjenje težine cijevi olakšava rad u izgradnji sustava odvodnje i navodnjavanja na neravnim terenima.

Beton staklenih vlakana također se može koristiti za izradu cijevi velikog promjera. Ojačano je s obje sjeckane mrežice od fiberglasa otporne na alkalije. Mala debljina zidova cijevi i odsutnost spojnih spojeva omogućuju smanjenje veličine jarka i volumen zatrpavanja. Cjevovodi mogu biti postavljeni pod cestom s velikim transportnim opterećenjem, jer beton od staklenih vlakana je izdržljiv i ima visoku čvrstoću.

Karakteristike i svojstva armiranog betona od stakloplastike

Suvremene arhitektonske i dizajnerske ideje zahtijevaju upotrebu materijala nove generacije - jak, lagan, izdržljiv i ne štetan za okoliš.

Stoga je široko uvedena tehnologija betonske armature, koja omogućuje proizvodnju armiranog betona (SFB) betonskog betona novog naraštaja.

Sam po sebi beton se već dugo koristi u konstrukciji, ali ovaj materijal ima nisku čvrstoću rastezljivosti, kompresija i oblikovanje tijekom vremena često se urušava ili je zid prekriven pukotinama.

Kombinacija betona s armaturnom mrežom može djelomično riješiti ovaj problem, ali metalno pojačanje značajno povećava težinu strukture i opterećenja na temeljima.

Tehnologija ojačanja vlakana omogućuje proizvodnju materijala koji su mnogo veći od onih specifičnih u smislu energije i ekonomskih parametara; stoga se vlaknasti beton često koristi u gradnji zgrada i u projektiranju fasada.

Ojačanje betona s staklenim monofilamentom obilježeno je početkom proizvodnje materijala kao što je ojačano staklenim vlaknima.

SFB karakterizira visoka čvrstoća i fleksibilnost, i lagana i izdržljiva. To je razlog za široku primjenu armiranog betona u izgradnji i završetku zgrada za različite svrhe.

Pomoću SFF-a možete produžiti život strukture, što značajno povećava njegovu sposobnost.

Zbog svoje fleksibilnosti i lakoće, materijal omogućuje realizaciju svih arhitektonskih ideja. Stoga, osim konstrukcije, preporučujemo upotrebu armiranog stakloplastike za doradu i doradu fasada.

Jačanje betona sa staklenim vlaknima ne samo da povećava čvrstoću materijala već i poboljšava njegova svojstva.

Na taj način beton ojačanog staklenim vlaknima otporan je na visoku vlažnost zraka, temperaturne fluktuacije, mehanički stres i koroziju. Fasada, ukrašena ovim materijalom, zadržava estetski izgled i svjetlinu boja dulje.

Vlaknasta građa se koristi u mnogim područjima gradnje, pa je, ovisno o primjeni, klasificirana u sljedeće vrste:

  • strukturno - izravno se koristi u izgradnji zgrada;
  • ukrasni - koristi se za ukrašavanje fasada i stvaranje arhitektonskih elemenata;
  • Posebno - za posebne završne radove.

Značajke sastava

Kao što je gore spomenuto, osnova za GRC su sastojci potrebni za proizvodnju običnog betonskog pijeska, portland cementa i vode uz dodatak staklenih vlakana, struktura, dužina i sadržaj variraju ovisno o načinu proizvodnje i upotrebe materijala.

Obično od 3 do 5% stakloplastike se dodaje u betonski mulj.

Beton u kombinaciji sa staklenim vlaknima stvara sasvim novu strukturu i svojstva materijala, čija snaga omogućuje veliku površinu prianjanja, koja doseže 50.000 četvornih metara.

Svojstva armiranog betona od fiberglasa

Jedinstvena svojstva materijala koji će biti popularni s različitim građevinskim i završnim radovima, što omogućuje ne samo dobivanje visokokvalitetnih i dugoročnih rezultata već i ostvarenje moderne arhitektonske ideje bilo koje složenosti.

Definicije, svojstva i svojstva

Materijal ima sljedeće karakteristike:

  • prijateljski okoliš i sigurnost;
  • otpornost na vodu i otpornost na vatru (K-0);
  • mogućnost izgradnje i završetka zgrada u seizmički opasnim područjima;
  • dobro prianjanje na obični beton;
  • otpornost na promjene temperature i visoku vlagu;
  • otpornost na mehanički i kemijski stres, koroziju;
  • visoka razina zvučne izolacije;
  • plastičnost, mogućnost provedbe podebljivih arhitektonskih rješenja.

Korištenje ojačanih armiranobetonskih staklenih vlakana u dekoraciji fasada omogućava postizanje jedinstvenih vizualnih efekata: materijal je vrlo estetski, a pravilnom obradom moguće je postići transparentnost struktura.

Materijal se može nanijeti bilo primjenom boje na površinu završene konstrukcije, ili prskanjem boje izravno u betonsku smjesu. To vam omogućuje stvaranje neobičnih i različitih vizualnih efekata.

Prednosti armiranog betona od stakloplastike

Ovaj materijal karakterizira visoka čvrstoća i otpornost na različite utjecaje, kao i fleksibilnost i jednostavnost dizajna.

Težina SFF proizvoda je nekoliko puta manja od mase takvih armiranobetonskih konstrukcija. To može znatno smanjiti troškove transporta artikala i olakšati proces njihove instalacije, što značajno smanjuje troškove gradnje.

Korištenje stakla, ojačano staklenim vlaknima, omogućuje vam stvaranje proizvoda različitih oblika, koji uključuju najrelevantnije arhitektonske ideje, postaju elegantni i estetski.

Jedinstvenost SFB-a leži u nedostatku potrebe korištenja metalnih elemenata, što omogućuje neograničen broj oblika.

U usporedbi s betonom, SFF ima pet puta veću čvrstoću savijanja i rastezanja. Beton od stakloplastike je otporniji na udarce i mehanički stres, vodu i hladnoću.

Prednosti korištenja SBS-a za fasade:

  • jednostavnost ploča, sposobnost stvaranja svih oblika i konfiguracija;
  • povećana čvrstoća materijala, otpor pukotine;
  • sposobnost imitacije različitih materijala i tekstura;
  • trajnost ploča, izdržljivost bojanja i dugoročno očuvanje estetskog izgleda;
  • otpornost na štetne vanjske čimbenike;
  • u proizvodnji konstrukcija metalnih armatura SFF ne upotrebljavaju se niti se upotrebljavaju što je manje moguće;
  • sigurnost okoliša.

Kada koristite stakloplastike treba uzeti u obzir mnoge nijanse.

Prvo, tvar se brzo formira brzo kada se koristi, a to znači da zahtijeva određenu vještinu i veliku brzinu.

Treba također napomenuti da je materijal osjetljiv na lužine, pa je u nekim slučajevima, na primjer, prilikom polaganja baze potrebno koristiti stakloplastike otpornu na alkalne medije.

primjena

Jedinstvena svojstva staklenog armiranog betona, kao što su plastičnost i velika čvrstoća, omogućuju stvaranje tankog, laganog i neuobičajeno jakog proizvoda bilo kojeg oblika iz materijala.

S strukturom SFF možete simulirati različite materijale sa bilo kakvom teksturom. Stoga se betonski stakleni beton koristi u cijelom svijetu u stambenim zgradama za izgradnju fasada, kao i na mnogim drugim područjima.

Materijal se koristi u sljedećim područjima:

  • stvaranje arhitektonskih elemenata zgrada;
  • krovišta i gipsa;
  • proizvodnja balkona;
  • završna fasada;
  • postavljanje hidro i zvučne izolacije;
  • proizvodnja cijevi, sanitarnih elemenata, izgradnja kolektora i vodovodnih cijevi;
  • dizajn krajolika i uređenje interijera prostora.

Najčešći za betonske fasade su betonski stakloplastike.

U tu svrhu izrađuju se tanke krila, čija debljina obično ne prelazi deset milimetara. Također, iz SFB-a izrađeni su i zakrivljeni ukrasni i skulpturalni elementi, stupovi, žbuka, pilaster i rožnica. Materijal je odličan za projekte na završetku nestandardnih građevina.

Betonski vlaknasti beton često stvara preklapanje, što smanjuje opterećenje na nosivim konstrukcijama i temeljima, što je osobito važno pri izgradnji višekatnih zgrada.

SFB je neophodan materijal za one koji cijene originalnost oblika i složenost struktura, stabilnost, sigurnost i pouzdanost.

Ostavite svoje pitanje ili nam pošaljite podatke putem obrasca za povratne informacije

Naslovnica »Fibrosteklobeton - proizvodnja, instalacija

Fibrosteklobeton - proizvodnja, instalacija

Brz razvoj izgradnje u dvadesetom stoljeću izazvao je nastanak progresivnih materijala stvorenih na temelju inovativnih tehnologija. Tako je postojao fibrostechnic, ili, točnije, beton od staklenih vlakana.

Besplatno savjetovanje i izračun troškova upravo sada!

Betonsko stakleno vlakno

Stvaranje betona, ojačano metalnom rešetkom ili štapom, uvelike je proširilo mogućnosti arhitekata.

Međutim, to je prilično kratkotrajno i vrlo resursno intenzivno. Ovi nedostaci nedostaju od materijala dobivenog vlaknastim armiranjem betona, u kojem sintetički ili stakloplastični ulomci služe kao vlakna.

Naziv materijala odražava komponente koje su uključene u njegov sastav.

Što je beton od staklenih vlakana?

Ponekad se zove fibrosteuklobeton, ali većina stručnjaka preferira drugačiji redoslijed riječi:

* Staklo - ova riječ označava upotrebu staklenih vlakana u materijalu;

* Fibro - riječ znači da je materijal vlaknast;

* Beton - naziv osnovne komponente u sastavu materijala (fino zrnati beton)

Rezultirajuća riječ beton od stakloplastike najčešća je u građevinarstvu.

Skraćeni naziv materijala je SFRC. Ako se materijal zove fibrosteklobeton, tada je kratica FSB-a u skladu s nazivom državne organizacije različitih profila.

Prednosti novog materijala

Ne bi se zvali materijal - SFC ili fibrosteklobeton, glavna stvar - to su njegova jedinstvena svojstva.

Brojni laboratorijski testovi i praktične studije pokazuju značajan porast vlačne čvrstoće, savijanja i kompresije raznih strukturnih elemenata izrađenih od SFRC.

Među svojim konkurentnim prednostima treba istaknuti:

* Veća čvrstoća udarca

* Odličan toplinski otpor

* Vodootporan i otporan na vodu

* Pouzdanost i dug životni vijek

Dekorativna svojstva betona od staklenog vlakna i vanjske ekspresivnosti bilježe svi stručnjaci.

Materijal se može dati bilo koji željeni oblik, reproducirati na njemu najmanji detalji reljefa ukrasnih elemenata. Tvrtka "Rococo" razvila je tehnologiju kroz koju SFB može imati bilo kakvu površinsku teksturu i različite nijanse boja. To uvelike širi opseg njegove uporabe i otvara jedinstvene mogućnosti za arhitektonske dizajnerske stručnjake.

Dokazano je da fibrosteklobeton smanjuje troškove gradnje.

Potrošnja materijala je smanjena, u usporedbi s kamenom fasada, za 80%. Niža težina gotovih arhitektonskih elemenata značajno smanjuje troškove prijevoza.

Prema britanskim stručnjacima, SFB je 60% više "koristan" za okoliš nego kamen i drugi tradicionalni materijali.

Betonski vlaknasti beton široko se koristi u proizvodnji ukrasnih i strukturnih elemenata zgrada, malih arhitektonskih oblika za uređenje krajolika, proizvoda za ulice i trgove (lampe, klupe, ukrasne vaze i urne).

Beton staklenih vlakana

Prednji dekor izrađeni od betona od staklenih vlakana. Karakteristike, proizvodnja, teksture i troškovi.

Beton staklenih vlakana (SFB) vodeći je materijal u proizvodnji arhitektonskih elemenata za uređenje fasada.

Danas, zahvaljujući svojim svojstvima, beton od staklenih vlakana ima besprijekoran ugled u građevinarstvu i arhitekturi. U nastavku ćete naći opis svojstava betona od staklenih vlakana, saznati troškove, značajke instalacije i ostale korisne informacije.

Što je od betona od staklenog vlakna?

1. Postoji samo dvije glavne komponente u betonu od staklenih vlakana - ovo je bijeli cement visoke čvrstoće, a dobavljač ove sirovine je iznimno važan jer su ove komponente određene čvrstoćom i trajnošću.

Betonski stakleno vlakno: Što je to?

Naša tvrtka kupuje sirovine za proizvodnju SFRC samo od pouzdanih i pouzdanih dobavljača, što nam omogućuje da jamčimo kvalitetu naših proizvoda.

Druga glavna komponenta, koja daje dodatnu elastičnost i fleksibilnost materijalu SSC, je stakloplastike za ojačavanje otpornog na alkaliju.

Vlakno staklo se raspršuje posebnim uređajem - "pištoljem", pod visokim tlakom uz smjesu cementa, tako da snaga dobivenog dijela postaje vrlo visoka. Kombinirajući ove komponente dobivamo vrlo izdržljiv, lagan, jednostavno dovoljan za montiranje suvremenog, arhitektonskog materijala.

Za dobivanje zanimljivih efekata boje i teksture, cementni punila se dodaju cementnoj smjesi - kvarcnom pijesku, mramornim čipovima, dolomitima itd.

Prilikom dodavanja nečistoća u bijeli cement koristi se proporcije s očekivanjem da konačni arhitektonski materijal SFR ne izgubi tehnološka svojstva. Dakle, lako je oponašati sjenu i strukturu prirodnog kamena, dok značajno smanjuju materijalne troškove u usporedbi s prirodnim kamenom. Trošak betona od staklenih vlakana bit će napisan malo kasnije.

stakloplastike

Maloprodajna cijena

Opis proizvoda

Vlaknasto staklo naširoko koristi u proizvodnji pjenastih betona, gaziranog betona i ostalih staničnih betona, u žbukama, u gutanju, u proizvodnji montažnih neuređenih proizvoda, kao i uz tradicionalno pojačanje.

Pakiranje robe

Načini plaćanja

Metode isporuke

* Maloprodajna cijena je naznačena s PDV-om i pakiranjem. Popusti vrijede za kupnju od 100 kg proizvoda i redovnih kupaca.

Upozorenje! Ekskluzivna cijena sjeckanog stakloplastike - od 99 rubalja po 1 kg.

Svrha i primjena

Zašto bi stakloplastike trebale biti betonirane? Općenito je poznato da konvencionalne mješavine betona podliježu plastičnom skupljanju u fazi podešavanja, što u pravilu dovodi do stvaranja pukotina i mikrokapljaka, te time utječe na trajnost betona. Taj se problem može učinkovito riješiti dodavanjem relativno male količine staklenog vlakna u beton: najfinije i visoko raspršiva staklena vlakna mogu obuzdati pucanje u betonu u ranoj ili plastičnoj fazi njezinog otvrdnjavanja. Također uklanja upotrebu mrežica za ojačanje čelika i izbjegava sve neugodnosti koje su povezane s njihovom uporabom i ugradnjom da bi sadržavale pucanje.

Prednosti i kvalitete

Beton s pojačanim staklenim vlaknima

Nije samo isplativ i jednostavan za korištenje, već ima i znatno kvalitetniju površinu u stvrdnutom stanju i ima veće karakteristike čvrstoće, uključujući povećanu otpornost na udar.

- otkrivanje vlačnih pukotina u proizvodima i konstrukcijama od betona,
- stezanje i podmazivanje,

i podići:

- nepropusnost vode
- otpornost na mraz
- otpornost na abraziju
- udarna čvrstoća betonske matrice.

Preporuke za upotrebu

Opseg betona uz dodatak staklenog vlakna

Betonske glazure

Betonske glazure mogu biti različitih tipova, počevši od najtanja (10 mm) završnih slojeva betonskog poda do slojeva znatne debljine (do 80 mm) u koje se ugrađuju grijaći elementi. U svim slučajevima, estriha ojačana staklenim vlaknima, koje imaju veću čvrstoću udarca i otpornost na pukotinu, postavljaju se u tanji sloj od redovitih (neobradenih) estriha, ali istodobno osiguravaju i veću učinkovitost. Sadržaj staklenih vlakana može biti prilično visok (1%) u najtanjim estrihama, a za deblje slojeve dodaje se stakloplastika po stopi od 1-1,5 kg po 1 m 3 betona.

Mješavine betonskih proizvoda

Kako bi se smanjio pucanje od ranog plastičnog skupljanja i općeg poboljšanja svojstava betona, stakleno vlakno ima željeni učinak kada se u konvencionalne betonske mješavine dodaju 0,6 kg po 1 kubičnog metala bez promjene u recepturi mješavine. Glavna prednost staklenih vlakana je da se njezina doza može povećati bez ikakvih negativnih posljedica na razinu od 3,5 do 10 kg po 1 kubičnom metru, a tom dozom posebno se poboljšavaju dugotrajna svojstva očvrslog betona.

Suhe mješavine i žbuke

Pojačanje otopina žbuke s stakloplastikom postiže najveći učinak u dozi od 0,5 do 2,5%. Prilikom primjene takve žbuke pneumatskim raspršivanjem ili lopaticom do debljine od 4 do 10 mm, gotova žbuka postaje mnogo otpornija i otporna na pukotine, a njegova otpornost na vodu vidljivo je poboljšana u usporedbi s konvencionalnim žbukama od cementnog pijeska. Žbuke s pojačalom od staklenih vlakana također se koriste za izradu zidova, slojevitih suhih od zidnih blokova, kao i za ugradnju vanjske izolacije zidova. U većini slučajeva, vlakno od staklenih vlakana je suho pomiješano s ostalim komponentama mješavine gipsa, koji se, u obliku gotove suhe mješavine, isporučuje na gradilište.

Klima stavljen beton

Dodavanjem staklenih vlakana u omjerima do 1% ukupne mase smjese povećava se otpornost na prasak i otpornost na udarce relativno tankog premaza koji se nanose raspršivanjem, u usporedbi s uobičajenim sjeckanim betonom. Ojačanje od stakloplastike može se jednako dobro koristiti iu suhoj i mokroj gutanju. Glavna prednost staklenih vlakana u usporedbi s drugim vrstama vlakana je smanjeni oporavak vlakana i njegov gubitak tijekom pneumatskog raspršivanja, kao i potpuno sigurna betonska površina dobivena rezultatom betona, koja ne zahtijeva nikakav zaštitni sloj za završnu obradu.

Predgotovljeni beton

Preporuča se dodavanje staklenih vlakana u malim količinama te u proizvodnji elemenata i konstrukcija betonskog betona. Na primjer, u proizvodnji montažnih armiranobetonskih zidnih fasadnih ploča ili konstrukcija za građevinarstvo, dodavanjem svega 2-4 kg staklenih vlakana po kubičnom metru betona eliminira pucanje i probleme s razrezivanjem rubova i uglova proizvoda kada su rastavljeni, a također značajno poboljšava njihov izgled i kvalitetu površinske obrade, U većim dozama, na primjer 20 kg po kubičnom metru betona, stakloplastike mogu biti jedini element za armiranje (bez uobičajene čelične armature) u malim montažnim elementima, kao što su posude i kanali.

Općenito, stakleno vlakno ima veliku sposobnost da se oblikuje (tj. Raspada u) maksimalni broj pojedinačnih monofilamenta, svaki s visokim modulom elastičnosti. Dakle, od 1. kilograma staklenih vlakana otpornih na alkalno s duljinom od 13 mm, formira se više od 150 milijuna osnovnih vlakana promjera svega od 13 mikrona. Omjer slike u ovom slučaju iznosi 1000.

potrošnja

Stakleno vlakno otporno na alkalije obično se dodaje u konvencionalne mješavine betona i pjene, pri brzini od 0,9 do 1,2 kg / m3. Da bi se povećale karakteristike čvrstoće i poboljšala kvaliteta proizvoda, sadržaj vlakana može biti veći.

Cijena stakloplastike je navedena u cjeniku, popusti ovise o količini, dostava je moguća.

Dodatne informacije o proizvodu

Prodaja stakloplastike (stakloplastike) izvodi se iz skladišta u Dzerzhinsky (500 m od Moske Ring Road). Za kupnju stakloplastike najprije morate naručiti telefonom: (495) 662-89-92 ili (495) 662-49-93