Pojačanje elemenata monolitnih armiranobetonskih građevina: vrste ojačanja za ploče, trake, pile temelje, zidove, podove

Monolitna i okvirno-monolitna konstrukcija posljednjih godina dobila je primjetno širenje. Pored stambenih zgrada, monolitne armiranobetonske strukture sve se više koriste u izgradnji privatnih kuća; Često se relevantni rad izvodi na temelju spekulacije i intuicije, a ne znanja i iskustva. Ovaj je članak namijenjen onim čitateljima koji planiraju izgraditi vlastitu kuću vlastitim rukama.

Izgradnja monolitne kućice.

Popis monolitnih struktura

Dakle, kakve su monolitne strukture potopljene pri izgradnji kuće?

Pomakni se odozdo prema gore.

  • Temelj. Razmotrit ćemo nekoliko mogućnosti za njegovo izvršenje: ploča, vrpca i na dosadno gomile s monolitnim roštiljem.
  • Zidovi.

Razjasniti: govorimo o nosivim zidovima. Nerastavljene pregrade, u pravilu, izrađene su od poroznih materijala s visokim svojstvima izolacije od vrućine i buke: plinovitog i pjenastog betona, ljuske stijene, vapnenca itd.

U ovoj poretku, smatramo ih. Međutim, u početku se moramo upoznati s vrstama armature i materijalima koji se koriste za pojačanje armiranog betona.

Vrste armature

Ako odbacimo egzotične stabljike od bambusa, koji se uglavnom koriste u niskogradnji u azijskim zemljama, u suhom ostatku dobivamo samo dva materijala.

Korisno je: u širokoj prodaji moguće je ispuniti kompozitno pojačanje samo jednog tipa šipke.

Polimerne kompozitne jezgre na bazi fiberglasa.

Koje se vrste pribora koriste u niskogradnji?

U većini slučajeva, to su valovite čelične šipke. Njihova cijena čini čelik više nego konkurentan na pozadini kompozitnih materijala; Lijevanje osigurava dobro prianjanje na beton i debljinu (obično 12-16 mm) - odlična čvrstoća rastezanja. Opterećenje na kompresiji percipira sam beton.

Glatko pojačanje i mrežice se koriste rjeđe.

temelj

Proučavajmo opća načela pojačanja temelja najčešćih tipova u privatnoj konstrukciji (saznajte ovdje kako se aeriran beton pojačava).

ploča

Za armaturu se obično koristi valovita armatura s promjerom od 12 milimetara. Opterećenja na savijanju pod ležajnim zidovima bit će značajna; ako je tako, dobru adheziju čelika na beton igra odlučujuću ulogu.

Što je vrijedno znati o ovoj vrsti zaklade?

  • Debljina ploče određena je visinom kuće i materijalom koji se koristi za gradnju. Jasno je da će kućica za spavanje stvoriti znatno manje opterećenje od savijanja od opeke ili čvrste betonske konstrukcije. U pravilu, debljina ploče varira od 15 do 30 centimetara.

Nuance: s malom masom strukture, dopušteno je koristiti mrežu za ojačanje s poprečnim presjekom šipki od 6-10 milimetara.

  • Pojačanje je uvijek dvostruko slojevito. U tom slučaju donji i gornji rešetki nisu međusobno čvrsto povezani; dopušteno je samo korištenje rekvizita koji tvore razmak od željene veličine.

Struktura temeljne ploče.

  • Usput, o prazninama: rešetke ili mreža nikad ne bi trebale ići na površinu betona. Na rubovima između ojačanja i oplate izrađuje se čep od 10 cm; od donjih i gornjih površina rešetke su odvojene slojem od 1,5 do 3 centimetra. Za izradu odgovarajućih praznina upotrijebljeni su rekviziti žice od žarenja.
  • Armatura nije zavarena u rešetku, već je pletena s istom žarom žice.
  • Optimalan korak za pojačanje štapića u ploči je 20-22 cm. Ako se koristi gotova mreža, smanjena debljina žice se nadomješta manjom veličinom oka (15 cm).

vrpca

Upute za pojačanje temelja trake u nekim točkama ponavljaju preporuke za bazu ploča:

  • Rupa mora biti prisutna na vrhu i na dnu betonske trake.

Zašto? Zapamtite: pojačanje percipira napetost istezanja; sam beton apsorbira pritisnu silu. U slučaju neujednačenog opterećenja i / ili naginjanja mraza, traka će biti podvrgnuta sili savijanja (tj., Donji ili gornji dio temelja će se protezati ovisno o vektoru).

  • Zavarivanje u ovom slučaju je nepoželjno: grijanje pogoršava svojstva čelika čelika. Izuzetak je materijal u kojem je oznaka slovo C prisutna (na primjer, A500C).
  • Debljina betona koja odvaja čelik od tla ne smije biti manja od pet centimetara.
  • Maksimalna udaljenost između uzdužnih armaturnih šipki ne smije biti dvostruko veći od poprečnog presjeka građevinskog elementa (zidova ili stupova) koji se temelje na temeljima i ne više od 400 milimetara.
  • Potrebni su poprečni i vertikalni elementi okvira s visinom temelja od 150 mm ili više (tj. Gotovo uvijek). U tom slučaju, poprečna i vertikalna ojačanja često se ne izvode pomoću segmenata već jednim savijenim jarmom promjera 6-8 mm.
  • Minimalna udaljenost između susjednih štapova (osim spajanja segmenata) mora biti veća od promjera i veća od 25 milimetara.
  • Kutovi, križići i spojevi T-oblika podzemnih dijelova nužno su ojačani na takav način da ne tvore zglob od dva zasebna greda, već samo jedan kruti okvir.

Primjer ojačanja uglova.

Primjer armiranja susjednih dijelova.

Pojačanje ukočeni kut vrpce. Unutarnja jezgra okvira vezana je za vanjsku jezgru susjednog dijela.

Savjet: najjednostavniji način da shvatite kako bi trebao izgledati kavez za pojačanje je zamisliti vektore svih sila koje djeluju na temelje (prije svega, mase kuće i naginjanje mraza). Tamo gdje je beton pod tlakom, potrebno je ojačanje. Mjesto ojačanja treba biti paralelno s vektorom sile.

gomila

Kako montirati kavez za ojačanje temelja na opterećene hrpe s monolitnim armiranobetonskim roštiljem?

Na uzgoj tla, optimalna udaljenost od roštilja do razine tla je samo 100-150 milimetara. Takav mali jaz ne samo da će pojednostaviti temeljno zatopljenje, već i štedi vrijeme i napor prilikom izlijevanja roštilja: ispod nje se jednostavno zatvara sloj pjenaste plastike koja će postati donji dio oplate i spriječiti da cementna žlijezda napusti zemlju.

Pile su izlivene s betonom razreda ne niže od M300 izravno u tlu, u bušotinama bušenih ispod njih. Obloge, a istodobno se hidroizolacija obično poslužuje kao valjani krovni pokrov. Kavez za pojačanje spušta se u cijev prije nanošenja.

Okvir hrpe je obično sastavljen od uzdužne valovite armature s poprečnim presjekom od 12-14 milimetara i kvadratnim, poligonalnim ili okruglih čvrstih savijenih stezaljki s poprečnim presjekom od 5-8 mm okomito na njega.

Ovdje je ojačanje potpuno izrađeno od užljebljenih šipki od 14 mm.

Idealno, ovdje je također bolje koristiti žicu za pletenje; Međutim, postoji znatna šansa za ometanje rasporeda elemenata okvira tijekom bajuniranja, stoga profesionalni graditelji gledaju kroz upotrebu zavarivanja u ovom slučaju.

Pile su ojačane do pune duljine. Postoje iznimke od ovog pravila, ali nemaju nikakve veze s niskogradnjom. Dovoljno je reći da djelomično pojačanje podrazumijeva promjer palice od 700 mm.

Minimalni promjer hrpe u skladu s važećim građevnim kodovima iznosi 400 mm. Poprečni presjek kutije za ojačanje trebao bi biti 100-120 mm manji; za minimalni promjer i dvo-katnu kuću, u praksi su dovoljne 4 šipke uzdužnog armature s poprečnim presjekom od 14 mm.

Uzdužne šipke okvira su vezane s ojačanjem roštilja. Značajna opterećenja u poprečnom smjeru, spoj hrpe i roštilja ne doživljava; međutim, naginjanje mraza može stvoriti situaciju u kojoj će se zglob napuniti. Zato se i ta veza pojačava; dobitak krug odnosi se na rješenja koja se koriste za temelje trake.

Jačanje veze hrpe i roštilja. 1 - uzdužno ojačanje roštilja, 2 - križanje roštilja, armatura 3 - L, četverokutni nosači, 5 - uzdužna armatura pilota.

A što je s pojačanjem roštilja? Upravo je isti opterećenje kao temelj trake; ako jesu, sve će preporuke biti identične.

zidovi

Kako se izvodi ojačanje armiranobetonskih zidova?

  • Kavez za pojačanje u ovom slučaju bi također trebao biti dvoslojni, sprečavajući savijanje zida pod opterećenjem u bilo kojem smjeru.
  • Glavna opterećenja bit će tlačna, pa recimo da je najmanji promjer uzdužnog ojačanja 8 milimetara. U niskim zgradama dopuštena je uporaba rešetki žice od 8 mm.
  • Maksimalni nagib uzdužnog ojačanja je 20 centimetara. Poprečno (vodoravno) - 35 centimetara.

Na fotografiji - okvir armiranog betonskog zida s trajnim oplatama.

Jačanje struktura

U suvremenoj konstrukciji, nerazvrstane konstrukcije ojačane su povećanim elementima montaže u obliku zavarenih mreža, ravnih i prostornih okvira s njihovom proizvodnjom izvan podignute zgrade i naknadnim ugradnjom dizalice (slika 12). Samo u iznimnim slučajevima složene konstrukcije izravno se ojačaju u poziciji dizajna od pojedinačnih šipki (komadni elementi) sa zglobom u završni armaturni element zavarivanjem ili pletenjem.

Rešetka je međusobno presijecavajuće šipke, povezane na raskrižju uglavnom zavarivanjem.

Ravni okvir sastoji se od dvije, tri, četiri uzdužne šipke i više, povezane poprečnim, nagnutim ili kontinuiranim (zmijskim) šipkama. Ravni kavezi koriste se uglavnom za pojačanje greda, nosača, prečki i drugih linearnih konstrukcija.

Prostorni okviri se sastoje od ravnih okvira, po potrebi spojenih sa šipkama za montažu, a služe za ojačavanje lakih i teških stupova, greda, greda, temelja.

Prostorni okviri koji podupiru oplatu i privremeno opterećenje armaturnih elemenata izrađeni su od krutih valjanih sekcija s priključkom za zavarivanje s armaturnim šipkama.

Spojni elementi izrađeni su od različitih konfiguracija ovisno o smjeru percipiranih sila i prirodi svog djela u dizajnu (rad, distribucija, montaža, stezaljke).

Za potrebe gradnje, metalurška industrija proizvodi armaturni čelik, koji je podijeljen u dvije glavne vrste: šipka i žica.

Sl. 12. Primjeri kaveza za ojačanje:

a-grid stan; b, c-stan okvira; d-prostorni okvir, d-okvir sekcije T-oblika, isto, I-sekcija, spaljeni okvir, 3-cilindrični okvir, i-okvir pleteni s savijenim šipkama, 1- kraj kuke, 2- donji radni štapovi, 3- radne šipke s udovima; 4- stezaljke

Pojačanje neuređenih armiranobetonskih konstrukcija sastoji se od pripreme (u pravilu, centralno) elemenata za pojačavanje; transport armature na gradilište, njegovo sortiranje i skladištenje; pred-montažu na mjestu montaže armiranosti i priprema armature postavljenih odvojene šipke; instalacija (montaža) armiranih ploča, prostorni okviri, rešetke i šipke; spojite montažne jedinice u poziciju dizajna u jednu oklopnu strukturu.

Dakle, svi procesi ojačanja armiranobetonskih konstrukcija mogu se kombinirati u dvije skupine: preliminarnu proizvodnju armaturnih elemenata i njihovo postavljanje u poziciju dizajna.

Ugradnja nenamjenske armature

Ugradnja armatura, u pravilu, koristi mehanizme i uređaje koji se koriste za druge vrste rada (oplate, beton itd.) I predviđeni su projektom rada. Ručno polaganje dopušteno je samo s masom armaturnih elemenata ne većih od 20 kg.

Spojite armaturne elemente u jednu oklopnu strukturu zavarivanjem i krugom, a u izuzetnim slučajevima - viskoznim.

Za armiranje konstrukcija sa zavarenim mrežama ili ravnim okvirima koristi se preklopni zglob bez zavarivanja s jednostranim rasporedom radnih armaturnih šipki i promjera armature koja ne prelazi 32 mm. U ovoj metodi spajanja armature, količina premošćivanja (preklapanja) ovisi o prirodi elementa, mjestu spoja u sekciji elementa, klasi čvrstoće betona i klasi čelika za armiranje (regulirano SNiP-om).

Prilikom spajanja zavarenih rešetki okruglih glatkih štapova, unutar zgloba treba postaviti barem dvije poprečne šipke. Prilikom spajanja rešetki šipki periodičnog profila, zavarivanje poprečnih šipki unutar zgloba nije nužno, ali u ovom slučaju je duljina preklapanja povećana za pet promjera. Zglobovi šipki u smjeru nenamjenske radnje (poprečne šipke za montažu) obavljaju se zaobljenjem od 50 mm s promjerom razdjelnih šipki do 4 mm i 100 mm s promjerom većim od 4 mm. Kada je promjer radne armature 26 mm i više zavarenih mreža u ne-radnom smjeru, preporuča se međusobno slaganje, blokirajući spajanje posebnim mrežicama za prašinu s premosnicom u svakom smjeru najmanje 15 promjera razvodnih ventila, ali ne manji od 100 mm.

Prilikom montaže armature potrebno je postaviti elemente i štapove u položaj konstrukcije, kao i osigurati zaštitni sloj betona određene debljine, tj. Razmak između vanjskih površina armature i betona. Pravilno postavljen zaštitni sloj pouzdano štiti ojačanje od korozivnih učinaka vanjskog okruženja. U tu svrhu predviđeni su posebni zaustavni elementi ili izduženi poprečni štapići u konstrukciji armaturnih elemenata. Ova metoda se koristi ako struktura radi u suhim uvjetima. Također je moguće osigurati dimenzije izvedbe zaštitnog sloja betona pomoću betonskih, plastičnih i metalnih stezaljki, koji su vezani ili stavljeni na armaturne šipke. Plastične stezaljke karakterizirane su visokim tehnološkim svojstvima. Tijekom instalacije na plastični prsten za pojačanje zbog svoje inherentne elastičnosti lagano se pomiče i čvrsto pokriva šipku.

Zaštitni sloj u pločama i zidovima debljine do 10 cm mora biti najmanje 10 mm; u pločama i zidovima veći od 10 cm - ne manje od 15 mm; u gredama i stupovima promjera uzdužne armature 20-32 mm - ne manje od 25 mm, s većim promjerom - ne manjim od 30 mm.

Ugrađena rebar prihvaća s registracijom akta, dok ocjenjuje kvalitetu obavljenog posla. Osim što provjerava svoje dimenzije dizajna prema crtežu, provjeravaju prisutnost i mjesto učvršćenja i čvrstoću sklopa oklopne strukture, što bi trebalo osigurati nepromjenjivost oblika tijekom betoniranja.

Naponsko pojačanje konstrukcija Preliminarni stres u monolitnim i prefabriciranim monolitnim strukturama izrađen je prema metodi zatezanja armature na očvrsnulom betonu. S druge strane, prema metodi polaganja prethodno ojačane armature, metoda je podijeljena na linearno i kontinuirano. S linearnom metodom u prednapregnutim strukturama, kada su betonirani, kanali ostaju (otvoreni ili zatvoreni). Nakon stvrdnjavanja betonom određene čvrstoće, elementi za pojačanje postavljeni su u kanale i zategnuti su prijenosom sila na prednapinjanu strukturu. Linearna metoda se koristi za stvaranje prednaprezanja u gredama, stupovima, okvirima, cijevima, šipkama i mnogim drugim strukturama. Kontinuirana metoda se sastoji od navijanja s određenom napetom beskonačne žice za ojačanje duž konture betonske konstrukcije. U domaćoj konstrukciji, metoda se koristi za prednaprezanje zidova cilindričnih spremnika.

U linearnoj metodi pojačanja, prednapregnuti elementi se koriste u obliku pojedinačnih šipki, niti, užadi i žičanih greda. Linearno ojačanje uključuje pripremu prednapregnutih armaturnih elemenata; formiranje kanala za prednaprezanje elemente za pojačavanje; ugraditi prednapregnute armaturne elemente s sidrenim uređajima; naglašavajući ojačanje nakon čega slijedi ubrizgavanje zatvorenih kanala ili betoniranje otvorenih kanala.

Za armaturu jezgre koristi se vruće valjani čelik s periodičnim profilom klasa А-П, А-Шв, А-IV4, АТ-IV, А-V, АТ-V, АТ-VI i visokom čvrstoćom.

Sakupljanje osnovnih elemenata sastoji se od uređivanja, čišćenja, rezanja, zavoja i sidrenja uređaja. Za uređaj sidra na krajevima šipki su zavareni Korotysh od čelika. Korotyshs imaju niti na kojima su vijci pijan, prenoseći naponske opterećenja kroz podloške do betona.

Potporne okretaje i užad izrađeni su od žice visoke čvrstoće promjera 1,5-5 mm. Industrija proizvodi tri, sedam i devetnaest niti (klase P-3, P-7 i P-19) promjera 4,5-15 mm. Iz užeta obavljaju užad.

Žice i konopi dolaze iz biljaka namotanih metalnim zavojima. Oni su namotani od zavojnica, prošli kroz ispravne naprave, istovremeno čistili prljavštinu i ulje i izrezali na potrebnu duljinu. Za sidrenje niti (užad) upotrijebili su savjeti za košuljicu. Materijal se stavlja na brušeni kraj užeta (konopa), pritisne s utičnicom ili utičnicom, a zatim se nitove rezu ili valjci na površinu kako bi pričvrstili spojnicu utičnice kojom se lanac zategne.

Lanci žica su izrađeni od žice visoke čvrstoće. Žica se postavlja ispunjavanjem cijelog presjeka ili oko opsega. U prvom slučaju, greda je opremljena rukavcem, a drugom - s rukavcnim sidrom.

Završeni elementi užadi i kabelskog pribora su namotani na kontejnerima tipa bubnja, a sidra su podmazana mazivom i omotana kostima od kostrijeta.

Kako bi se stvorili kanali za prednapinjanje armaturnih elemenata, u strukturi pripremljenoj za betoniranje ugrađuju se uređaji za kanalizaciju čiji je promjer 10-15 mm veći od promjera šipke ili armature. U tu svrhu upotrebljavaju se čelične cijevi, štapovi, gumeni rukavci žičanom jezgrom itd. Budući da se kanalizacija uklanja 2-3 sata nakon konstrukcije konstrukcije, s izuzetkom rukavaca izbjegavaju prianjanje na beton svakih 15 20 minuta okrenite oko osi.

S intenzivnim pojačavanjem velikih struktura, kanali se raspoređuju postavljanjem valjkastih cijevi čeličnih cijevi koje ostaju u strukturi. Nakon što je beton dobio svoju snagu, armatura se instalira (povuče) u kanale.

Zatim, ojačanje se napinje jednim djelovanjem hidrauličnih utičnica. Ove utičnice sastoje se od cilindra, klipnjača s šipkom, zahvat s izmjenjivim maticama, koji omogućuju zatezne ventile različitih promjera uređaja za sidrenje i zaustavljanje. Nakon spajanja ventila na držanje i dobavu ulja u desnu šupljinu cilindra, ventil se zateže na unaprijed određenu silu. Zatim je sidrena matica okrenuta do graničnika u konstrukciji, desna šupljina se prebacuje na odvod i ulje se dovodi u lijevu stranu. Pri tom napetost završava, a utikač je odspojen.

Za vožnju hidrauličnih priključaka koristite mobilne crpne stanice na kolicima s strelicom za vješanje.

Napetost ojačanja i prijenosa sile na beton, u pravilu, popraćena je izravnavanjem elementa za pojačanje (greda ili štap); komprimiranje betona ispod podloge; trenje između armature i zidova kanala itd.

Kako bi se uklonili ti fenomeni, uzrokujući nejednake napetosti duž duljine elementa za pojačavanje, izvršite niz operacija. U početku, ojačanje se napinje silom koja ne prelazi 0,1 od potrebnog napora napetosti grede (štap). U tom slučaju, šipke za ojačanje poravnavaju se i čvrsto uklapaju u zidove kanala. Podložne brtve također se dobro uklapaju na površinu prednaprezane strukture. Sila jednaka 0,1 od izračunatog se uzima kao nultu točku s daljnjom kontrolom napetosti na mjeraču tlaka i deformacijama.

U strukturama s duljinom ravne duljine ne više od 18 m, ojačanje se napinje na jednoj strani zbog malih sila trenja. Također je moguće izjednačiti naprezanja uz ojačanje uzdužnim vibracijama u procesu napetosti. Moguće je vibrirati pomoću posebnog alata na gluhom sidru.

S duljinom ravnih kanala od preko 18 m i zakrivljenim kanalima, ojačanje se napinje na obje strane struktura. U početku, s jednom utičnicom, ojačanje se zateže na silu jednaku 0,5 od izračunatog, i pričvršćuje se na stranu strukture s kojom je zategnuta. Zatim, s druge strane strukture, s drugom utičnicom, ojačanje se zateže na 1,1 od projektnog napora (1,1 je koeficijent tehnološkog struka armature). Nakon što je održavao u takvom stanju 8-10 min, vrijednost napetosti se smanjuje na zadani jedan, a drugi kraj prethodno podvrgnutih armature je fiksiran. Da bi se uklonio pad napona duž armature, ponekad se koristi pulsirajuća napetost, tj. Taj se postupak kratko ponavlja nekoliko puta, sukcesivno povećavajući vrijednost sile napetosti i zatim olakšavajući višu silu.

Ako postoji nekoliko elemenata za ojačanje u sekciji strukture, tada se napetost počinje od elementa koji se nalazi bliže sredini sekcije. Ako se na rubovima nalaze samo dva elementa, napetost se proizvodi u koracima ili istodobno s dva utora. S velikim brojem elemenata u prvoj napetosti postupno će se smanjiti kao naknadna napetost kao rezultat sve većeg skraćenja betona od kompresije. Ti se elementi zatim ponovno zategnu.

Posljednja operacija je ubrizgavanje kanala, koji počinju odmah nakon zatezanja armature. U tu svrhu koristi se otopina od najmanje M3 00 na cementu M400-500 i čisti pijesak. Pumpa otopinu s pumpi za otapanje ili pneumatsku nadopunu s jedne strane kanala. Injekcije se provode neprekidno s početnim tlakom od 0,1 MPa i kasnijim porastom do 0,4 MPa. Zaustavi injekciju, kada otopina počne protjecati s druge strane kanala.

Nedavno korištena metoda bez kanala uređaja. U tom slučaju, isključuju se operacije za njihovo ubrizgavanje. Okovni užad ili šipke prije polaganja pokrivaju antikorozivni sastav, a zatim fluoroplastični (Teflon), koji imaju skoro nulta koeficijent trenja. Pod naprezanjem, uže se relativno lako klizi u betonu.

Oplata i potpornog skela pažljivo se pregledavaju, ispod njih se nalaze police, skele i klinovi, provjerava se njihova pouzdanost, kao i nedostatak praznina u oplatu, prisutnost ugrađenih dijelova i prometne gužve koje pruža projekt. Oplata je uklonjena od ostataka i prljavštine.

Prije polaganja betonske smjese provjerite instalirane armaturne konstrukcije. Kontrolirajte položaj, promjer, broj šipki za ojačavanje, kao i udaljenost između njih, prisutnost zavojnica i zavarenih čavlića na križanju šipki. Udaljenost između šipki mora odgovarati dizajnu.

Raspored ojačanih šipki i rešetki osigurava pravilno postavljanje nosivih uređaja: predloške, stezaljke, nosači, brtve i obloge. Zabranjeno je nanositi obloge od ostataka elemenata, drvenih šipki i lomljenog kamena. Zavarene spojeve, sklopove i šavove izrađene tijekom ugradnje armature, pregledajte van. Osim toga, testirano je nekoliko uzoraka rebrusa izrezanih iz strukture. Sjecišta i broj uzoraka utvrđuju se u dogovoru s predstavnikom tehničkog nadzora.

Udaljenost od armature do najbliže površine oplate provjerava se debljinom zaštitnog sloja betona naznačenog na crtežima betonske konstrukcije.

Da bi se osigurala pouzdana prijanjanja svježe betonske mješavine na ojačanje, potonji se očišćuje od prljavštine, ljuštenja hrđe i pričvrsnih komadića žbuke pomoću sandblastera ili žičanih četkica.

Za čvrstu povezanost prethodno postavljenog očvrsnutog betona monolitnih konstrukcija i montažnih elemenata montažnih monolitnih konstrukcija s novim betonom, horizontalne površine očvrsnulog monolitnog betona i montažnih elemenata očistiti su od krhotina, prljavštine i cementnog filma prije polaganja betonske mješavine.

Prije polaganja betonske mješavine na tlu pripremite bazu. Od njega se uklanjaju povrće, treset i druga tla organskog podrijetla, a vlažna, ne-kohezivna tla je navlažena. Pretraga je ispunjena pijeskom i zbijena.

Spremnost temelja za betonsku mješavinu izrađuje se aktom.

Način polaganja betonske mješavine Postavljanje betonske mješavine treba provesti na takav način da se osigura čvrstoća betonskog ziđa, fizikalno-mehanički pokazatelji dizajna i ujednačenost betona, pravilno prianjanje na armaturu i ugrađene dijelove i pune (bez praznina) punjenje betonom prostori gradnje

Betonska smjesa polaže se pomoću tri metode: zbijanje, lijevanje (betonske mješavine s superplastifikatorima) i pakiranje pod pritiskom. Svakom metodom polaganja mora se poštovati osnovno pravilo: novi dio betonske smjese mora se položiti prije nego se cement počinje postavljati u prethodno položenom sloju. Time se eliminira potreba za radnim šavovima uređaja na visini strukture.

U pravilu, polaganje malih u smislu strukture (tanke stijenke, stupovi, zidovi, grede itd.) Odmah se na cijelu visinu bez prekida isključuju radni spojevi.

Pri polaganju betonske smjese s zbijenjem, izračunata debljina sloja mora zadovoljavati (ali ne i prekoračiti) radnu dubinu tehničkih sredstava zbijanja koja se koriste u tim specifičnim uvjetima postavljenim standardima.

Na velikim traktima, ponekad je nemoguće blokirati prethodni sloj betona prije nego što se cement počinje postavljati u njemu. U tom slučaju koristite koraknu metodu polaganja istodobnim polaganjem dva ili tri sloja. Prilikom polaganja u koracima, ne treba prekrivati ​​slojeve na cijelom području polja. Radi lakšeg rada, duljina "koraka" traje najmanje 3 m.

Uređaj monolitnih struktura armiranog betona

Monolitne armirane betonske konstrukcije prvi put su korištene u Rusiji 1802. godine. Metalni štapovi su korišteni kao materijal za pojačanje. Prva zgrada stvorena pomoću ove tehnologije bila je palača Tsarskoye Selo.

Monolitne armiranobetonske konstrukcije često se koriste u proizvodnji takvih proizvoda kao što su:

Monolitne armiranobetonske strukture omogućuju gradnju zgrada bilo koje složenosti i konfiguracije. Osim toga, ova tehnologija nije ograničena na tvorničke standarde. Dizajner ima nevjerojatno široko polje za kreativnost.

Zašto je potrebno pojačanje?

Naravno, beton ima mnoge prednosti. Ima veliku snagu i mirno prenosi kapi temperature. Čak i voda i mraz ne mogu ga povrijediti. Međutim, njegova otpornost na istezanje je izuzetno niska. Ovo je mjesto gdje oprema dolaze u igru. To vam omogućuje postizanje veće snage FMC i smanjenje potrošnje betona.

Teoretski, sve se može koristiti kao materijal za pojačanje, čak i stabljika od bambusa. U praksi se koriste samo dvije tvari: kompozit i čelik. U prvom slučaju - to je kompleks materijala. Bazalni proizvodi mogu biti bazalt ili ugljična vlakna. Napunjeni su polimerom. Složeni elementi su lagani i otporni na koroziju.

Čelik ima neusporedivo veliku mehaničku čvrstoću, osim što je trošak relativno mali. U postupku pojačanja monolitnih struktura armiranog betona koriste se:

  • uglovi,
  • kanalne trake
  • I-grede,
  • glatke i užlijebljene štapove.

Pri izradi složenih građevinskih objekata na dnu monolitne armiranobetonske strukture postavljaju se metalne mreže.

Građevni elementi mogu imati drugačiji oblik. Ali u prodaji najčešće možete pronaći samo jezgru. Valovite čelične šipke najčešće se koriste u izgradnji nisko visokih zgrada. Niska cijena i dobra prianjanja na beton čine ih vrlo atraktivnim potencijalnim kupcima.

Čelične šipke koje se koriste u izradi monolitnih struktura armiranog betona, u većini slučajeva imaju debljinu od 12 do 16 milimetara. Oni savršeno štite strukturu od pauze. Opterećenje stvoreno kompresijom nadoknađuje sam beton.

Značajke ojačanja ovisno o vrsti uređaja za podlogu

Kada je položen temelj kuće, vrlo je važno slijediti pravila ojačanja monolitnih armiranobetonskih konstrukcija. To će izbjeći mnoge nedostatke i jamči dug život objekta. Prema uređaju monolitnih struktura armiranog betona, postoje tri tipa temelja.

Podloga temelja

Koristi se na njegovom ojačanju. Debljina monolitne armiranobetonske strukture (temeljna ploča) ovisi o broju podova i materijalu koji se koristi u gradnji. Standardna veličina je 15-30 cm.

Visokokvalitetni temelj ojačanja treba imati dva sloja. Donja i gornja rešetka spojena su pomoću nosača. One čine prazninu željene veličine.

Glavna razlika profesionalnog pojačanja monolitnih struktura armiranog betona je potpuno sakrivanje svih elemenata čeličnog okvira. Istodobno, na popločenoj podlozi, ojačanje se ne zavaruje zajedno, već se pletu pomoću žice.

Strip temelj

Uređaj ove armiranobetonske monolitne strukture sastoji se od rešetke koja se postavlja u gornji dio i zauzima sva opterećenja povezana sa istezanjem.

Ne preporučuje se zavarivanje elemenata okvira - smanjit će snagu. U tom slučaju sloj betona koji odvaja čelične elemente i tlo mora biti najmanje pet centimetara. To će štititi metal od korozije.

U monolitnoj strukturi armiranog betona vrlo je važno održavati ispravnu udaljenost između uzdužnih šipki. Indikator granica je 400 milimetara. Poprečni elementi se koriste kada visina okvira prelazi 150 mm.

Udaljenost između susjednih šipki u monolitnoj strukturi armiranog betona ne smije premašiti 25 milimetara. Kutovi i spojevi dodatno su poboljšani. To vam omogućuje da temelj pružite veću snagu.

Temelj pilota

Ta se tehnologija koristi u izgradnji građevina na tlu. Optimalna udaljenost od roštilja do tla je 100-200 mm. Razmak omogućuje stvaranje zračnog jastuka koji pozitivno utječe na izolaciju cijele kuće. Osim toga, zračni jastuk izbjegava stvaranje vlage na prvom katu.

Kod izrade pilota koristi se betonski marka M300 i više. Prethodno bušene bušotine, u kojima je ugrađen ruberoid. Također služi kao oplate. Okvir ventila pada u svaku rupu.

Struktura okvira sastoji se od uzdužne valovite armature. Presjek šipki od 12 do 14 mm. Pričvršćivanje se provodi žicom. Minimalni promjer cijevi je 250 mm.

Zidovi i podovi

Ovi elementi također zahtijevaju posebna pravila ojačanja. U načelu, oni su slični normama za stvaranje temelja, ali postoje neke razlike:

  1. Minimalni uzdužni promjer armature u zidu je 8 mm, maksimalni korak u duljini je 20 centimetara, poprečni je 35 cm. Poprečni presjek poprečne armature iznosi najmanje 25% uzdužnog presjeka.
  2. Preklapaju. Promjer ojačanja određen je projektiranim opterećenjima. Minimalna slika od osam milimetara. Udaljenost između šipki nije veća od 20 mm.
  3. Pri izradi zidova i podova dopušteno je korištenje rešetke.

Norme armature za zidove i podove razlikuju se zbog različitog stupnja naprezanja koje su doživjele ove armiranobetonske monolitne strukture.

Glavno pravilo ojačanja

Snaga cjelokupne monolitne strukture armiranog betona ovisi o odnosu betona i ojačanja. Potrebno je da beton prenosi dio tereta na armaturu čelika bez gubitka energije.

Glavno pravilo ojačanja kaže da u armiranobetonskoj monolitnoj strukturi ne bi trebalo biti lomova komunikacije. Maksimalna dopuštena vrijednost ovog parametra je 0,12 milimetara. Pouzdan spoj betona i armature jamstvo je čvrstoće i izdržljivosti cijele zgrade.

dizajn

Što je dizajn?

Dizajn armiranobetonskih monolitnih konstrukcija je stvaranje crteža temeljenih na prikupljenim geodetskim podacima, dostupnim materijalima i svrsi zgrade. Nosivi sustav monolitne građevine okvira sastoji se od podova, temelja i stupova.

Zadatak dizajera je ispravno izračunavanje opterećenja svih elemenata i izradu optimalnog dizajna uzimajući u obzir svojstva tla i klimatskih uvjeta. Proces stvaranja armiranobetonskih monolitnih struktura uključuje:

  • izgled;
  • izračunavanje konstrukcije sekundarne zrake;
  • izračun opterećenja;
  • izračun preklapanja na graničnim stanjima prve i druge skupine.

Da bi pojednostavili matematičke izračune pomoću posebnog softvera, primjerice, AutoCAD.

Dizajn i izračun prema SNiPs

Zapravo, priručnik o dizajnu monolitnih armiranobetonskih konstrukcija - ovo je SNiP. Ovo je vrsta skup pravila i propisa koji sadrže standarde za izgradnju stambenih i nestambenih zgrada na području Ruske Federacije. Ovaj se dokument dinamički ažurira s promjenama u tehnologijama građenja i sigurnosnim pristupima.

Zajednički pothvat monolitnih armiranobetonskih konstrukcija razvili su vodeći znanstvenici i inženjeri. SNiP 52-103-2007 odnosi se na FMR napravljen na osnovi teškog betona bez prednaprezanja armature. Prema ovom dokumentu razlikuju se ove vrste nosivih elemenata:

Kod monolitnih struktura armiranog betona dopuštena je izvedba podova u različitim strukturnim sustavima nosivih elemenata.

Prilikom izračunavanja parametara elemenata ležaja prema SNiP, uzeti su u obzir sljedeće:

  1. Određivanje sile koja djeluje na temelj, podove i druge konstrukcijske elemente.
  2. Amplituda vibracija podova gornjih etaža.
  3. Izračunavanje stabilnosti oblika.
  4. Procjena otpornosti na proces uništavanja i nosivost zgrade.

Ova analiza omogućuje ne samo određivanje parametara monolitnih struktura armiranog betona, već i saznanja o životu zgrade.

Posebna se pozornost posvećuje dizajnu monolitne strukture ležajućeg armiranog betona. U obzir se uzimaju sljedeći parametri:

  1. Mogućnost i brzina pucanja.
  2. Stvrdnjavajuće deformacije betona tijekom stvrdnjavanja.
  3. ZHMK snage pri uklanjanju oplate.

Ako ispravno napravite sve proračune, stvoreni proizvod trajat će desetljećima čak iu najnepovoljnijim uvjetima.

Prilikom izračunavanja parametara nosivosti FMD koriste se linearna i nelinearna krutost armiranobetonskih elemenata. Drugi je propisan za čvrste elastična tijela. Nelinearnu krutost izračunava se preko poprečnog presjeka. Vrlo je važno razmotriti mogućnost formiranja pukotina i drugih deformacija.

Redoslijed gradnje s FMC-om

Svaka građevinska tvrtka nastoji postići najbolju organizaciju proizvodnog procesa. U tu svrhu koriste se SNiP i međunarodni standardi. Ipak, postoji utvrđen redoslijed rada koji vam omogućuje da jamčite maksimalnu kvalitetu buduće gradnje:

  1. Prvo, izračun se provodi na četiri glavne vrste opterećenja: trajni, privremeni, kratkoročni, posebni. Na primjer, pri izradi temelja za jedinice koje stvaraju snažne vibracije, koriste se samo armirano betonske monolitne strukture.
  2. Geodetsko istraživanje, raspoređivanje i analiza općih pokazatelja.
  3. Određivanje točaka podignute strukture.
  4. Strukture ojačanja. Dvije su vrste: prednapinjane i normalne.
  5. Ugradnja oplate. Oblaganje vam omogućuje stvaranje neophodnog oblika za budućnost armiranobetonskih konstrukcija. Istodobno, može se klasificirati rastavljanjem, materijalom, svrhom i dizajnom.
  6. Betoniranje. Postoje četiri glavna načina izlijevanja betona: iz posude za miješanje izravno na oplatu; pomoću betonske crpke; kroz padobran; uz pomoć zvona. Kompaktirati upotrijebljeni vibrator.

Vrlo važan dio u stvaranju čvrste i pouzdane monolitne strukture armiranog betona je održavanje betona. Stvar je u tome što ovaj materijal može samo otvrdnuti pod određenim uvjetima. Tipično, puni kaljenje betona traje oko 15 do 28 dana, ako se ne koriste posebne vrste cementa. Kako bi se spriječilo isparavanje vlage, tijekom vruće sezone FMC se zalijeva.

Kako je instalacija?

Ova tehnologija omogućuje vam uštedu na materijalima jer je programer tvrtka koja određuje izvedivost korištenja određenih strukturnih elemenata. Instalacija armiranobetonskih monolitnih konstrukcija odvija se izravno na gradilištu i sastoji se od sljedećih faza:

  1. Na platformi je položen ojačani materijal. Važno je promatrati normativne udaljenosti između elemenata okvira. To osigurava ravnomjerno širenje betona.
  2. Izlio beton. U ovoj fazi je potrebno osigurati da uljne tvari ne ulaze u smjesu. Spriječavaju vezivanje betona.
  3. Ako je potrebno, ugrađena je dodatna oprema koja ubrzava sušenje.

Pojačane monolitne strukture omogućuju vam stvaranje zakrivljenih linija, što čini cjelokupnu arhitekturu zgrade mnogo puta bogatijom i bogatijom.

rezultati

Monolitne armiranobetonske konstrukcije omogućuju gradnju zgrada u najkraćem mogućem roku, koristeći moderne tipove betona. Važan stupanj izgradnje je dizajn. Točni izračuni omogućuju stvaranje čvrste zgrade s dugim vijekom trajanja.

Monolitne armiranobetonske konstrukcije koriste se iu industrijskoj konstrukciji i stambenom zbrinjavanju. Relativno niske cijene i izdržljivost čine ih neophodnim u proizvodnim radionicama i izgradnji višekatnih zgrada.

Ručno Pojačanje elemenata monolitnih armiranobetonskih zgrada. Vodič za dizajn

FSUE SIC "Izgradnja"

NIIZHB njima. AA Gvozdeva

ODRŽIVANJE MONOLITIČKIH ELEMENATA
IZRADI BETONSKE ZGRADE

Vodič za dizajn

Moskva

Ovaj Priručnik namijenjen je za projektiranje elemenata zgrada od armiranog betona i ispunjava jaz vezan uz njihovo pojačanje. Prikazuje najnovije dostignuće NIIZHB-a za učinkovite armaturne čelike, kao što su temeljni stupnjevi A500C i A500SP i isporučeni u zavojnicama, razreda A500C i B500C, uključujući međuprostore, vijke i spojnice kabela.

Predlaže se nova metoda proračuna zgrada za hitne slučajeve i preporuke za njihovo oblikovanje, uzimajući u obzir sprječavanje progresivnog kolapsa.

Prilozi priručniku pružaju projektne zahtjeve za pojačanje glavnih elemenata zgrada od monolitnog armiranog betona i primjeri projektiranja jačanja tih elemenata u stvarnim projektima.

Odobreno od strane odjela za dizajn STC NIIZBB 13. rujna 2007

Odobreno po nalogu FSUE "SIC" gradnje "od 17. rujna 2007. godine br. 181.

Materijali Priručnika mogu se koristiti i u praktičnom dizajnu monolitnih zgrada iu obrazovnom procesu u građevinskim specijalitetima.

Recenzenti: Dr. Tech. znanosti, prof. AS Zalesov i dr. Tech. znanosti, prof. VA Klevtsov.

Komentari i prijedlozi trebaju biti poslani NIIZHB - podružnici FSUE "Znanstvenog i Tehničkog centra" Izgradnja (tel. 174-75-09, www.niizhb.ru, Rusija, 109428, Moskva, 2. Institutskaya Str., 6).

1. UČINKOVITO UREĐENJE ZA MONOLIJSKE GRAĐEVINE

1.1 Bar bar za armiranje

1.2 Ojačane šipke koje se isporučuju u jarkama (pobune)

1.3 Vijak za pojačanje

1.4 Elemente užadi i njihova upotreba u predfaznim etažama zgrada

2 ZAHTJEVI OSNOVNIH POSLOVA

3 ZAHTJEVI ZA ZAŠTITU GRAĐEVINSKIH ZEMLJIŠTA OD PROGRESIVE DECAY

3.1 Prioritet izračuna prema gornjoj metodologiji za novo dizajnirane zgrade i ispitivanje projektnih rješenja [10]

4 STRUKTURNI UVJETI

5 ANKORENJE VENTURA

6 PRIKLJUČENJA UREĐAJA

6.1 Priključci bez zavarivanja

6.2 Zavareni spojevi za sve vrste ventila

6.3 Zavareni spojevi koji se koriste za termomehanički ojačani armaturni čelik razreda A500SP

6.4 Dodatne tehnološke preporuke za zavarivanje armaturnog čelika klase A500СП za tipične zavarene spojeve, kao i nestandardni sporedni spoj s 3-4 jastučića

6.5 Dodatne tehnološke preporuke za zavarivanje armaturnog čelika klase A500SP za nestandardne zavarene spojeve

6.6 Mehanička spojnica

7. ZAHTJEVI ZA PRIKUPLJANJE OPERACIJE

8 PRIHVAĆANJE, UPRAVLJANJE KVALITETOM ODVODNJE VOZILA NA POTROŠAČU, OZNAČAVANJE, PAKIRANJE

9 KONTROLA KVALITETE OZNAČENOG POVEZIVANJA UREĐAJA KLASA A500S I A500SP

DODATAK 1. KONSTRUKTIVNI ZAHTJEVI ZA OTVARANJE GLAVNIH ELEMENATA GRAĐEVINA MONOLIJSKOG BETONSKOG BETONA

Odjeljak 1. Jačanje monolitnih temelja

Odjeljak 2. Pojačanje monolitnih stalaka i zidova

Odjeljak 3. Jačanje monolitnih armiranobetonskih greda i podnih ploča

DODATAK 2 PRIMJERI ODRŽIVANJA GRAĐEVINA GRAĐEVINA POVRŠENOG PODRUČJA IZ MONOLITIČKOG OTPADNOG BETONA

Odjeljak 1. Zaklada

Odjeljak 2. Vertikalne konstrukcije podruma

Odjeljak 3. podruma

Odjeljak 4 Vertikalna izvedba tipičnog poda

Odjeljak 5 Vrsta podnog preklapanja

Odjeljak 7 Ljestve, ograde od balkona

DODATAK 3 INFORMACIJSKA PISMA GOSTRA AP-4823/02

10 POPIS KORISNIH KNJIGA

UVOD

Ojačanje armiranog betona jedan je od najraširenijih vrsta proizvoda od željezne metalurgije.

Uzimajući u obzir sve veći tempo izgradnje, proizvodnja armiranog čelika u doglednoj budućnosti će se povećati (Tablica 1).

Prognoza proizvodnje armiranog betona i potreba za rebar u Rusiji do 2010.

Ulazak kućište, građevinski materijal

Ulazak kućište, mln M 2

Armirano beton; ukupno **, milijun m 2

predgotovljeni beton, milijun m 3

prednapregnutog betona. milijuna m 3

Čelični elementi svih vrsta, tisuću tona

Ojačanje prednaprezanja visoke čvrstoće, tisuću tona

uključujući ključne klase A800, A t800 i At1000

* Laboratorijski podaci NIIZhB armature

** Procjena CPE NIIZHB

Nomenklatura i raspon šipke za ojačavanje proizvedenih u metalurgijskim poduzećima bivšeg SSSR-a oblikovali su potražnja usmjerena masovnim razvojem predgotovljenog betona i pod uvjetima koji su praktički izolirani s svjetskog tržišta. Do sada, ova okolnost, u većoj ili manjoj mjeri, za različite metalurške tvrtke utječe na nedostatak dobiti povezanih s proizvodnjom zastarjelih tipova rebar, uz visoke troškove i nisku konkurentnost.

Zahtjevi koji su postavili graditelji (potrošači) u ranom stadiju razvoja armiranog betona ostaju relevantni i danas.

S obzirom na značajke moderne proizvodnje i rada elemenata za pojačanje i montažnih monolitni beton (skele mreže ugrađeni dijelovi, montažne kartica, itd) na osnovnim zahtjevima čvrstoće, deformacije i pridržavanje s betonom dodan dodatni zahtjevi na sposobnost zavarivanja, hladno otpornost, otpornost na koroziju spojnice, itd. Zbog sve većih zahtjeva za kvalitetom gradnje, ekonomska učinkovitost i pouzdanost korištenja jedne ili druge vrste šipke za ojačanje kod potrošača je To su temeljni za njegovo predstavljanje proizvođaču.

U ranoj fazi izrade rebar, glavna svojstva svojih potrošačkih svojstava bili su tehničke mogućnosti opreme za čeličnu i valjensku obradu. Tada su graditelji bili prisiljeni biti zadovoljni proizvodima ojačanja koje proizvodi metalurška industrija.

U vezi s brzim razvojem metalurške proizvodnje posljednjih godina skoro sva tehnološka ograničenja uklonjena su iz proizvodnje ventila. Trenutno, metalurzi su spremni proizvoditi rebar proizvode koji se mogu učinkovito koristiti u gradnji.

U skladu s SP 52-101-2003 preporuča se pojačanje armiranobetonskih konstrukcija za upotrebu armature sljedećih tipova:

- vruće valjani glatki i periodički profil s konstantnom i promjenljivom visinom izbočina (prstenasti i srpasti profili) s promjerom od 6-40 mm;

- termomehanički ojačani periodični profil s konstantnom i promjenljivom visinom izbočina (prstenasti i srpasti) s promjerom od 6-40 mm:

- hladno oblikovani periodni profil s promjerom od 3-12 mm.

Klasa čvrstoće armature označava:

A - za vruće valjane i termomehanički pojačane armature;

B - za hladno oblikovanu armaturu.

Orijentacijske klase za vlačnu čvrstoću A i B odgovaraju garantiranoj vrijednosti čvrstoće (s zaobljenjem) sa sigurnošću od najmanje 0,95, određene prema relevantnim državnim standardima ili tehničkim uvjetima.

U nužnim slučajevima zahtjevi za pojačanje nameću se na dodatne pokazatelje kvalitete: zavarivost, duktilnost, adheziju na beton, otpornost na hladnoću, otpornost na koroziju, otpornost na zamor, itd.

Kod izrade armiranih struktura može se upotrijebiti armatura:

- glatka klasa A240 (AI);

- periodičko profila klase A300 (A-II), A400 (A-III, A400S), A500 (A500S, A500SP), B500 (BP-I, B500C), gdje je C - sposobnost zavarivanja, P - povećava prianjanje.

Do osamdesetih godina prošlog stoljeća glavni volumen proizvodnje i uporabe u gradnji sastoji se od armature s točkom prinosa σt= 400 MPa. Od 1991. do 1997. godine glavne europske zemlje prebacile su se na jednu klasu zavarenih armatura periodičkog profila za ne-naglašene armiranobetonske konstrukcije s točkom prinosa σt= 500 MPa (tab 2).

Zemlja i standard

Klasa i promjer armature, mm

BS EN 10080: 2005

CAN / CSA G30.18-M 92

GOST R 52544-2006

Jedinstvena zavarena armatura ima kemijski sastav određen sadržajem ugljika u čeliku ne više od 0,22%.

Uporaba rebar klase A500 umjesto rebar razreda A400 (A-III) pruža više od 10% uštede u čeliku u izgradnji.

Za domaću konstrukciju moguće je zamijeniti ovu klasu čelika ne samo kod razreda armature A400 (A-III), već i sa glatkom armaturom A240 (A-I), koja se koristi kao konstrukcija ojačanja u montažnim šarkama, u čvora itd.

Za ovo ojačanje s σt= 500 N / mm2 treba imati maksimalnu duktilnost pri istezanju i savijanju kako u cijelim štapovima, tako i nakon zavarivanja i specifične energije loma na razini vruće valjanog čelika klase A240 na pozitivnim i niskim negativnim temperaturama [1].

U termomehanički otvrdnutom stanju, ugljikovodični čelični stupci: St3sp, St3ps, St3Gps ili niskolegirani čelici tipa 18GA, 20G, itd. Mogu odgovarati ovim uvjetima.

S obzirom na gore navedeno, kao učinkovit pojačanje za betonske konstrukcije, definirano izračun ponajprije treba primjenjivati ​​periodično profil armature A500 (A500S, A500SP) i B500 klase ventila zavarenih mreža i skela.

Priručnik se sastoji od dva dijela. U prvom dijelu prikazani su rezultati istraživanja Centra za dizajn i stručnost NIIZHB-a u području razvoja i primjene učinkovitih jezgri i snage od 500 MPa isporučenih u rebara. Također pruža procjenu potrošačkih svojstava novih tipova okova u usporedbi s poznatim, a također daje preporuke za njihovu upotrebu u gradnji. Zasebno istaknuto u odjeljku objavljivanja zahtjeva za zaštitu zgrada od progresivnog kolapsa, koji pruža novu metodu izračuna pomoću sposobnosti softverskog kompleksa "Lyra 9.2". Pri razmatranju pitanja konstruktivne prirode, posebna se pozornost posvetila usporedbi zahtjeva SP 52-101-2003 i SNiP 2.03.01-84 1). Također daje preporuke za uporabu rebar klase A500SP.

1) Otkazano od 1. ožujka 2004

U drugom dijelu, sastavljenom u obliku priloga 1. i 2., zahtjevi za dizajn za armiranje glavne elemente zgrade od armiranog betona, kao i primjeri radi dokumentaciju za pojačanje glavnih strukturnih elemenata monolitnih građevina s različitim dizajnom sheme, izgrađen u Moskvi i razvijen od strane JSC „Dizajn i arhitektonska radionica "PIK", ZAO "Trianon", KNPSO centar "Polykvart", kao i NIIZHB.

U radu su korišteni istraživački materijali u kojima su sudjelovali zaposlenici: I.N. Surikov, V.Z. Bags, B.C. Gumenyuk, G.N. Sudakov, K.F. Streeter, B.N. Fridlyanov, I.S. Shapiro, AA. Kvasnikov, I.P. Savrasov, O.O. Tsyba, M.M. Kozelkov, A.R. Demidov, S.N. Shatilov, V.P. Asatryan. Grafički dio publikacije osmislio je A.A. Kvasnikov uz sudjelovanje L.A. Gladysheva, A.V. Lugovoy, D.V. Plotnikova, V.Ya. Nikitina, T.N. Nikolaeva, N.I. Fedorenko i sur.

1. UČINKOVITO UREĐENJE ZA MONOLIJSKE GRAĐEVINE

1.1 Bar bar za armiranje

U konstrukciji monolitnog armiranog betona koriste se armature (10-40 mm) za armiranje (Tablica 3).

Potrošnja ventila u Moskvi stambene izgradnje

Klasa i raspon ojačanja, mm

Potrošnja čelika na 1 m 2,%

Monolitne građevine s korakom većim od 4,2 m

Prosjek za visoke stambene zgrade

monolitno s korakom do zgrade od 4,2 m

Prosječna potrošnja po 1 m 2. kg

Do 90-ih godina prošlog stoljeća u SSSR-u, jedina vrsta periodičkog profila jezgrene armature bila je profil takozvane konfiguracije prstena prema GOST 5781-82 (slika 1, a).

Slika 1 - Glavne vrste periodičkog profila

a - prsten, GOST 5781 - 82, fR = 0,10 (ne normalizirano); b - srpasti, STO ASChM 7-93, fR = 0,056; c - polumjesecni četverostrani, TU 14-1-5526-2006, fR = 0,075

Trenutno, RF štapića rebars najčešće klase A400 i A500 dostupan kao prsten, a s „Europrofile” ima dvosmjerni raspored srpastih poprečnih rebara, čiji oblik je reguliran SRT AISU 7-93 (Sl. 1b). U zapadnoeuropskim zemljama ovaj se profil počeo široko upotrebljavati za pojačavanje jezgre od ranih sedamdesetih godina prošloga stoljeća, a do danas je gotovo potpuno zamijenio druge vrste profila.

U usporedbi s profilom "prstena" prema GOST 5781-82, geometrija profila srpca ima niz prednosti koje se odnose na obradivost u suvremenoj proizvodnji valjanja.

Glatka promjena u visini poprečnih rebra u obliku polumjeseca i odsutnost njihovih sjecišta s uzdužnim rebrima omogućuju nešto povećanje izdržljivosti štapova kada su izloženi višestrukim ponavljajućim opterećenjima.

Značajni nedostatak polumjesečkoga profila jeste čvrstoća i krutost prianjanja šipki za armiranje na beton, u usporedbi s prstenastim profilom, zbog manjeg područja urušavanja poprečnih rebra s povećanim nagibom.

To se odražava u standardima dizajna različitih zemalja. U međunarodnim preporukama EKB-FIP 1970 i niz naknadnih revizija projekta Eurocode, standardi Sjedinjenih Država izračunali su osnovne duljine sidrenja za spojnice 1,3-2 puta veće od onih koje zahtijevaju standardi RF konstrukcije. Velika količina stranih publikacija o proučavanju adhezije tijekom ovog perioda [2] svjedoči o znanstvenoj valjanosti takvih zahtjeva za ventile s "euro profilom". Ovo je vidljivo u dijagramu na slici. 2. kada se retrospektivno daju duljine osnovne duljine učvršćenja armiranog periodičkog profila razreda A400 (420) s promjerom do 20 mm u betonu klase B25 (M350), utvrđenim projektnim standardima različitih zemalja. Za razliku od europskih zemalja u kojima srpa u obliku profila su se gotovo monopolistički položaj na tržištu ventila u Rusiji, gdje je broj proizvodnju apmatypy metalurških poduzeća velike, nastavljaju živjeti u miru i srpa profil i tradicionalni kružni profil u skladu s GOST 5781-82. Ova odredba dopuštena je primjenjivim standardima i specifikacijama za rebar. Rodni ventili gotovo bilo koje klase mogu imati jedan od tih profila i stoga je nerealno jamčiti dizajneru da će za cijelo građevinsko razdoblje biti isporučen samo jedan profil cijele strukture. U slučaju zajedničkog ulaganja 52-101-2003, smatralo se se svrhom prihvatiti jedinstveni zahtjev za duljinu baze sidrenja, što daje određenu kompromisnu vrijednost l oh an za sve primjenjive profile. Očigledno, međutim, istodobno se pokazao nerazumno smanjen stupanj pouzdanosti struktura ojačanih dvostranim polukružnim šipkama.

Slika 2 - Duljine osnovnog sidrenja za armaturu jezgre prema standardima dizajna USSR (RF), CEN (FIN), USA (ACI-318). B25 (M350) betona, A400 (A-III) spojnice promjera 16 mm

Dizajniran posebno za pojačanje snage od 500 MPa (A500SP), profil s uvjetnim nazivom "srčano četvrtastim" ujedinjuje pozitivne karakteristike oba kružnog i srpastog dvostranog profila, ima pokazatelje čvrstoće prianjanja betonom čak i veće od profila prema GOST 5781- 82 (slika 3). Osim toga, omogućava, bez obilježavanja posebnih znakova, pravilno prepoznavanje klase čvrstoće armature na površini štapova, što praktički eliminira mogućnost slučajnog pada u strukturu ojačanja najniže čvrstoće (slika 1, c).

Slika 3 - Dizajn četverodijelnog srpastog profila

U usporedbi s obostranim polumjesecom, novi profil omogućava, s istom visinom poprečnih rebara, povećanje njihovog relativnog kolapsa fR 1,3-1,4 puta unatoč činjenici da je visina rebra u svakom retku povećana za 10-15%. Povećani nagib bočnih izbočina smještenih u pokretu olakšava uvođenje grubog agregata između projekcija na žitarice, što povećava čvrstoću i čvrstoću prianjanja. Četverosredna raspored rebra čini ravnomjerniju raspodjelu duž konture sekcije šipke, raspodjelu betonskih klinastih sila koja se pojavljuju u sidrišnim zonama ili preklapanju armature.

Prednosti oblika novog profila potvrđene su usporednim ispitivanjima provedenim na NIIZHB interakciji s betonom šipki s prstenastim profilom prema GOST 5781-82, s srpastom obliku od dvije stotine sata STS ASChM 7-93 i novom (srpastom obliku četverostrana). Budući da su minimalne normalizirane vrijednosti relativnog područja kolapsa (Rehm kriterij) prihvaćene za ventile s obostranim profilom u obliku polukružnog profila od 0,056 i četverostrukim 0,075, usporedni testovi prianjanja uzoraka armature s tim vrijednostima Rehmovog kriterija smatraju se najciljnijim. Tipični rezultati ispitivanja adhezije armature na beton prikazani su na sl. 4. Dovršene studije pokazale su sposobnost štapova s ​​novim profilom pod određenim uvjetima kako bi se održala maksimalna postignuta čvrstoća prianjanja, čak i kod značajnih plastičnih deformacija štapića kod naprezanja na razini čvrstoće iskorištenja i još više.

Slika 4 - Deformacije neopterećenog kraja štapa i energetskog intenziteta uništavanja prianjanja armature na beton (profili: srčani četverostrani i dvostrani).

Pod sličnim uvjetima, šipke polukružnih dvostranih i prstenastih profila gube svoju čvrstoću prianjanja s mnogo manjim plastičnim deformacijama. To jest, energija potrošena na uništenje adhezije (energija prianjanja) u testu povlačenja, što je prikazano na slici. 4 se izražava kao područje ispod zateznog dijagrama napunjenog kraja šipke, jer je za novi profil znatno veći. Ovo je vrlo značajan čimbenik u povećanju strukturalne izdržljivosti od progresivnog uništenja u uvjetima izvan (katastrofalne) faze rada.

Promatrani fenomen u ponašanju ojačanja s četveročentnim polumjesecnim profilom u betonu može se objasniti njegovim manje jednosmjernim razmakom, zbog jednolike (volumetrijske) prirode raspodjele tih napora duž perimetra (površine) štapa (slika 5).

Slika 5 - Shema interakcije ojačana šipka za armiranje s okolnim betonom

1 - europski profil (srpasti); 2 - profil novog tipa (srpasti četverokut); a - napori u betonu u zoni prenošenja stresa od ojačanja do betona i prirode stvaranja pukotina u betonu; b - raspodjela potisnih sila u poprečnom presjeku

S istom snagom N, povlačenjem ili guranjem štapa od betona ili betona, sile za zatezanje po jedinici duljine armature s dvosmjernim rasporedom

FSN, FSN 1, FSN 2 - područje projiciranja poprečnih rubova na ravnini normalnom uzdužnoj osi šipke;

t 1 i t 2 - stupnjeva poprečnih rebara (slika 5).

Prosječni dijagrami vlačne armature klasa A500S i A500SP proizvedenih od strane RUE "BMZ" i zapadnog sibirskog metalurškog kombinata prikazani su na sl. 6 i 7.

Slika 6 - Prosječni dijagram napetosti ojačanja klasa A500S i A500SP Ø10-40 koji proizvodi RUE "Bjeloruski metalurški pogon"

Slika 7 - Prosječni dijagram napetosti ojačanja klasa A500S i A500SP Ø10-28, kojeg proizvodi OJSC Zapsibmetkombinat

Testovi umora valjanih čeličnih uzoraka s novim profilom pokazali su da izdržljivost šipki s novim profilom nije niža od šipki s profilom duž STO ASChM 7-93, što je objašnjeno više od dvostrukog broja sjecišta uzdužnih i poprečnih rubova, kao i s izuzetkom zatvorenog oblika poprečnih rebara (visina svih rebara glatko smanjuje na nulu).

Čelični armaturni profil sa srpastom četverodjeljkom klase A500SP dobiva zapadno-sibirski metalurški objekt prema TU 14-1-5526-2006 "Valjani armaturni štapić klase A500SP s učinkovitim periodičnim profilom". Uporaba ove armature u gradnji regulirana je standardom organizacije FSUE "SIC" gradnje "STO 36554501-005-2006.

Učinkovitost uporabe rebar grade A500SP je prikazana u tablici. 4.

Učinkovitost upotrebe armaturnog čelika klase čvrstoće 500 MPa

Regulatorni dokumenti, mehanička svojstva, primjena, učinkovitost, potrošačka i tehnička svojstva

St3SP, St3PS, St3GPS, 18GS, 20GSF

Dokumenti za isporuku

STO ASChM 7-93, TU 14-1-5254-2006, TU 14-1-5526-2006

Dokumenti za proračun, dizajn i uporabu u armiranobetonskim strukturama

Privremena otpornost na suzu σu, N / mm2

Izduženje δ5, %

Kut savijanja s promjerom cijevi C = 3 d

Procjena vlačne čvrstoće Ra, Mpa

Nazivna tlačna čvrstoća RSC, Mpa

Standardna otpornost RSN, Mpa

Primjena na negativnim temperaturama

Upotreba luka za zavarivanje križnog oblika

Tip profila rebara, minimalna vrijednost Rehm testa fR

Učinkovitost prianjanja na beton

Visoka pri operativnom opterećenju, srednje - kritično (hitno)

Otpornost na dinamička opterećenja

Primjena kao ugrađeni dijelovi sidra

Preporučuje se za povećanu pouzdanost.

Koristite kao montažne petlje

Mogući ekonomski učinak na razred ojačanja A400 (A-III)

Koristite u kritičnim građevinama i strukturama, uključujući one namijenjene za seizmičke i hitne opterećenja

Preporučuje se za povećanu pouzdanost.

Metoda proizvodnje valjanog

Termomehanički otvrdnut, hladan deformiran

Termo-mehanički otvrdnute, hladne deformirane, vruće valjane

Označavanje razreda Rebar

Valjanje na površini, ne manje od 1,5 m

Napomena. R vrijednostSC u zagradama se koriste samo u izračunima za kratkoročno djelovanje opterećenja.

1.2 Ojačane šipke koje se isporučuju u jarkama (pobune)

U Rusiji je naširoko koristi za proizvodnju armiranobetonskih konstrukcija, koji se isporučuju u zavojima, čiji je udio u ukupnoj potražnji za nerazvijenom armaturom oko 30%, a uzimajući u obzir žicu BP-I promjera od 3-5 mm, GOST 6727-80 može dosegnu 40-45% (Tablica 5).

Promjer ojačanja, mm

U zavojicama, u šipkama

Uporaba armature u zavojima praktički eliminira otpad tijekom nabave, omogućuje mehanizaciju proizvodnje zavarenih armaturnih mreža, okvira i drugih proizvoda.

Kao što se može vidjeti iz tablice 5, armaturni čelik, isporučen u zavojima, koristi se uglavnom u proizvodnji predgotovljenog betona. U monolitnoj konstrukciji uporaba armature u zavojima bila je ograničena na uporabu stezaljki stupova i stupova, strukturnih armatura zidova, poprečnih stropova i elemenata savijanja zrake kao stezaljke. Njegova je upotreba racionalna kada se koristi u monolitnoj konstrukciji kaveza i rešetki za ojačanje, proizvedenu u specijaliziranoj proizvodnji ojačanja, opremljenu opremi za ravnanje.

Uporaba armature koja se isporučuje u zavojima bila je suzdržana konstruktivnim ograničavanjem SNiP 2.03.01-84 *, str. 5.17, u kojem je za armaturu ekscentrično komprimirani elementi monolitnih struktura bilo potrebno promjer najmanje 12 mm. Isključenje ovog ograničenja u zajedničkom pothvatu 52-101-2003 za armiranobetonske zidove omogućit će dizajneri široko korištenje za ojačavanje stisnutih elemenata ojačanja s promjerima od 8 i 10 mm, koji se isporučuju u zavojima i šipkama.

Jedan od aktualnih problema izgradnje kompleksa u Rusiji je nezadovoljena potražnja za rebar od periodičkog profila u zavojnice. Budući da mnoga metalurška poduzeća još nemaju tehničke mogućnosti za proizvodnju armaturnih šipki potrebne veličine i čvrstoće potrebnih volumena u slamama, graditelji moraju trošiti do 20-30% čelika u proizvodima zbog zamjene potrebnog armature s većim čeličnim promjerom.

Jedan od načina za smanjenje deficita rebar promjera od 12 mm je organizacija masovne proizvodnje rebar klase B500 prema iskustvima Njemačke i drugih zemalja, gdje se uglavnom hladno deformiran čelika koristi kao rebar promjera od 4 do 12 mm. Drugi je smjer povezan s razvojem metalurgija u proizvodnji klase A500 ventila s promjerom od 12 mm ili manje u zavojima. U oba slučaja potrebno je predvidjeti širenje u usporedbi s STO ASChM 7-93 valjanom smjesom proizvoda koja će smanjiti potrošnju armaturnog (off design) armature i, pod određenim uvjetima, riješiti problem zamjenjivosti pojačanja jedne klase čvrstoće u drugu klasu bez redizajne armiranobetonskih konstrukcija. Susjedni položaji postojećeg raspona od 6 do 12 mm znatno se razlikuju u području presjeka (za 44-78%), što prisiljava dizajn da odrede znatno veći broj ojačanja nego što je potrebno izračunom [4].

Provedba u praksi prvog smjera promatrana je posljednjih godina u središnjoj regiji Rusije, gdje srednja poduzeća intenzivno povećavaju proizvodnju hladno deformirane armature periodičkog dijela klase B500C s promjerom do 12 mm u zupcima [5] crtanjem valjaka. Provedba drugog pravca započela je u bjeloruskom metalurškom postrojenju.

Industrijski standard STO ASChM 7-93 pruža tri kategorije zavarene jezgre i opskrbljuje se u valjcima armaturne šipke klase čvrstoće od 500 MPa, što se razlikuje po načinu proizvodnje: vruće valjane, termomehanički ojačane od toplinskog valjanja, mehanički ojačane u hladnom stanju (hladno deformirane). U zavjesama se može osigurati isporuka armature promjera 6 do 12 mm. Pravilnik SP 52-101-2003, koji sadrži preporuke za izračunavanje i oblikovanje betonskih i armiranobetonskih konstrukcija bez prednaprezanja armature, definira zahtjeve za pokazateljima kvalitete za dvije skupine armature od 500 MPa klase čvrstoće: klasa A500 za vruće valjane i termomehaničke otvrdnute valjane proizvode s nominalnim promjerom 10 do 40 mm i klasa B500 za armatura koja je oblikovana od strane različitih tehnologija s nominalnim promjerom od 3 do 12 mm. Zahtjevi za dizajnerskim pokazateljima pojačanja klasa A500 i B500 u SP 52-101-2003 razlikuju se.

Proširivanje raspona razreda za pojačanje A500 i B500 omogućuje smanjenje potrošnje strukturnih armatura i, ako je potrebno, rješavanje problema zamjenjivosti armature jedne klase za pojačanje druge klase, uzimajući u obzir sve zahtjeve za pojačanje armiranobetonskih konstrukcija bez ponovnog izračuna. Kao primjer, tablica 6 daje preporuke za zamjenu u armiranobetonskim konstrukcijama bez redizajnacije rastegnute radne armature klasa A400C i A400 (A-III) s ojačanjem klasa A500 i B500. Procijenjena zamjena u strukturnom ojačanju, kao što se može vidjeti iz tablice 6, omogućava dobivanje uštede čelika sa 12% na 19% kada se koristi kao zamjenska armatura za obje klase A500 i B500.

U radnoj (izračunatoj) ojačanju postiže se sličan učinak pri korištenju samo vruće valjanih i termomehanički ojačanih armatura klase A500.

Zbog niže konstrukcijske otpornosti hladno oblikovane armature klase B500, ekonomski je moguće zamijeniti (07.5 mm) samo sa spojnicama od 08 mm razreda A400 (A-III). U tom će slučaju smanjenje radne armature biti 12,1%.

Pogled na djelotvornu šipku za ojačanje koja se isporučuje u zavojima sa četverodijelnim periodičnim profilom prikazana je na slikama 8 i 9.

Slika 8 - Tip armaturne trake Δ400 i А500С klasa isporučenih u zavojima prema TU 14-1-5501-2004 bjeloruske metalurške postrojenja RUE

Slika 9 - Iznajmljivanje periodičkog profila prema TU 14-1-5501-2004

a - nominalni promjer 5,5 mm; b - nominalni promjer 7 mm

Preporuke za zamjenu radne armature klasa A400C i A400 (A-III) s ojačanjem klase A500 / B500 bez redizajnacije armiranobetonskih konstrukcija *